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文檔簡介
1、品管舊七大手法QA/CQ第一章 查檢表第二章 層別法第三章 柏拉圖法第四章 特性要因圖法第五章 散布圖第六章 直方圖第七章 管制圖(略)講 授 內(nèi) 容第一章 查檢表第一章 查檢表概念分類做法使用一.何謂查檢表? 為了便于收集數(shù)據(jù),使用簡單記號填記并予統(tǒng)計(jì)整理,以作進(jìn)一步分析或作為核對、檢查之用而設(shè)計(jì)的一種表格或圖表。(用來檢查有關(guān)項(xiàng)目的表格)查檢表概念分類做法使用主要功用:根據(jù)收集之?dāng)?shù)據(jù)以調(diào)查不良項(xiàng)目、不良原因、工程分布、缺點(diǎn)位置等情形.主要功用:確認(rèn)作業(yè)實(shí)施、機(jī)械整備的實(shí)施情形,或?yàn)轭A(yù)防發(fā)生不良事故、確保安全使用如:機(jī)械定期保養(yǎng)點(diǎn)檢表、登山裝備點(diǎn)檢表、不安全處所點(diǎn)檢表記錄用(或改善用)查檢表
2、點(diǎn)檢用查檢表查檢表概念分類作法使用1.確定查檢表應(yīng)建立的項(xiàng)目:1.1 標(biāo)題目的1.2 對象、項(xiàng)目為什么?1.3 人員由誰做?1.4 方法何種方法?1.5 時(shí)間什么時(shí)間?頻率?1.6 制程別、檢驗(yàn)站什么地方、場所?1.7 結(jié)果之整理合計(jì),平均值,統(tǒng)計(jì)分析1.8 傳遞途徑誰要了解?要報(bào)告給誰?2. 根據(jù)以上項(xiàng)目設(shè)計(jì)查檢表表單格式查檢表的做法查檢表概念分類做法使用利用建立的查檢表進(jìn)行收集數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)完成后,即可利用QC七大手法中的柏拉圖加工整理,以便掌握問題的重心.查檢表的使用第二章 層別法第二章 層別法概念種類使用一.何謂層別法?分層法是根據(jù)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的特征(如:何人,何處,何種方法,何種設(shè)備等)
3、將數(shù)據(jù)劃分成若干組的方法二、層別的意義:顯示不同層別之間的差異,以更準(zhǔn)確掌握現(xiàn)狀以上是某月一種物料的不良率(因尺寸不良)經(jīng)層別后發(fā)現(xiàn)主要是A和C供應(yīng)商品質(zhì)異常造成A供應(yīng)商C供應(yīng)商B1 B2 B3 B4 B5供應(yīng)商USLLSL第二章 層別法概念種類使用時(shí)間的層別:小時(shí),日期,周,月,季節(jié)等作業(yè)員的層別:班別、操作法別、熟練度別。機(jī)械、設(shè)備的層別:機(jī)型別、年代別、工具別等.作業(yè)條件的層別:溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業(yè)時(shí)間別等.原材料的層別:供應(yīng)者別、制造廠別、產(chǎn)地別、材質(zhì)別、大小類別、貯藏期間別、成分別等.測定的層別:測定器別、測定者別、測定方法別等檢查的層別:檢查員別、檢查場所別、檢查方
4、法等其它:良品與不良品別、包裝別、搬運(yùn)方法別等.第二章 層別法概念種類使用QC七大手法中的柏拉圖.查檢表.散布圖.直方圖和管制圖都必須以發(fā)現(xiàn)的問題或原因來作層別法.例如制作柏拉圖時(shí),如果設(shè)定太多項(xiàng)目或設(shè)定項(xiàng)目中其它欄所估的比例過高,就不知道問題的重心,這就是層別不良的原因.別外直方圖的雙峰型或高原型都有層別的問題.為了探究問題的真正原因,分別使用商品別,單位別等層別手法,使得間題更清楚,這就是層別法的觀點(diǎn).在收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法QC手法的運(yùn)用應(yīng)該特別注意層別法的使用管理工作上也應(yīng)該活用層別法第三章 柏拉圖第三章 柏拉圖概念原理及發(fā)展作圖方法柏拉圖又稱排列圖,是為了對發(fā)生頻次從最高到最低的
5、項(xiàng)目進(jìn)行排列而采用的簡單圖示技術(shù)注意事項(xiàng)分類第三章 柏拉圖1897意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖(Pareto)提出了一個(gè)公式,表明社會人們的收入的分布是不均等的1907年美國經(jīng)濟(jì)學(xué)家M.C.Lorenz用圖表提出了類似的理論,即社會80%的財(cái)富掌握在20%人的手中。美國J.M.Juran運(yùn)用Lorenz的圖表法將質(zhì)量問題分為關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)并將此方法命名為“柏拉圖分析法”原理:柏拉圖原理,即80/20原則柏拉圖的發(fā)展:概念原理及發(fā)展作圖方法注意事項(xiàng)分類庫存20產(chǎn)品數(shù)庫存80價(jià)值20顧客80利益20產(chǎn)品瑕疵80顧客申訴原理應(yīng)用:第三章 柏拉圖分析原因用柏拉圖分析現(xiàn)象用柏拉圖概念原理及發(fā)展作圖方法注
6、意事項(xiàng)分類第三章 柏拉圖利用Excel作圖概念原理及發(fā)展作圖方法注意事項(xiàng)分類第三章 柏拉圖利用Minitab作圖StatPareto ChartQuality Tools概念原理及發(fā)展作圖方法注意事項(xiàng)分類第三章 柏拉圖柏拉圖適用于計(jì)數(shù)值統(tǒng)計(jì)。分類方法不同,得到的柏拉圖也會不同為抓住關(guān)鍵少數(shù),累計(jì)百分比對應(yīng)的項(xiàng)目分為三類:主要因素:080%間的因素次要因素:8090%間的因素一般因素:90100%間的因素如果其它項(xiàng)所站的比例很大,則分類不夠理想柏拉圖與目標(biāo)設(shè)定。柏拉圖與魚骨圖串連。柏拉圖與系統(tǒng)圖串連。柏拉圖改善前后比較,確認(rèn)改善成效。制作柏拉圖的注意事項(xiàng)概念原理及發(fā)展作圖方法注意事項(xiàng)分類柏拉圖的
7、應(yīng)用:思考題2007年4月某廠產(chǎn)品發(fā)生的不良,各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)情況如下:試畫出柏拉圖,并作分析。第三章 柏拉圖第四章 特性要因圖第四章 特性要因圖導(dǎo)致過程或產(chǎn)品問題的原因可能有很多因素,通過對這些因素進(jìn)行全面系統(tǒng)的觀察和分析,可以找出其因果關(guān)系,特性要因圖就是一種簡單的方法特性要因圖又稱魚骨圖,又稱原因分析法,該方法于1953日本石川馨提出,因此又叫石川圖概念作用方法作圖步驟分類第四章 特性要因圖分析因果關(guān)系表達(dá)因果關(guān)系通過識別癥狀、分析原因、尋找措施,促進(jìn)問題解決概念作用方法作圖步驟分類第四章 特性要因圖概念作用方法作圖步驟分類原因追求型對策追求型環(huán)境設(shè)定操作人員WHY為什么常當(dāng)機(jī)人員機(jī)臺方法材料H
8、OW如何降低報(bào)廢第四章 特性要因圖Man-作業(yè)者M(jìn)achine-機(jī)臺、設(shè)備Material-材料Method-方法Measurement-量測、儀器Environment -環(huán)境概念作用方法作圖步驟分類5M1E方法第四章 特性要因圖1.確定特性/問題 2.繪制骨架3.記載大要因 4.依大要因找出中要因5.更詳細(xì)列出小要因 6.圈出最重要的原因7.記載相關(guān)條件概念作用方法作圖步驟分類腦力激蕩法的實(shí)施原則:嚴(yán)禁批評 (禁止批評他人的構(gòu)想)追求數(shù)量 (多多設(shè)想、構(gòu)想數(shù)量愈多愈好)自由奔放 (歡迎自由奔放、異想天開的意見)結(jié)合改善 (順著他人的意見或創(chuàng)意,組合創(chuàng)意發(fā)展出另一創(chuàng)意)真因驗(yàn)證方法:由魚骨圖
9、的要因收集數(shù)據(jù)繪制柏拉圖。以三現(xiàn)原則(到現(xiàn)場、看現(xiàn)場、了解現(xiàn)況) 逐一確認(rèn)。以實(shí)驗(yàn)方式來確認(rèn)。以經(jīng)驗(yàn)法則來評價(jià)表決。范例特性要因圖纖維狀異物造成G-Line材料人環(huán)境擦拭Panel方法不當(dāng),造成無塵布掉屑人員未按規(guī)定著造成掉發(fā)掉毛無塵室環(huán)境纖維狀異物漂浮機(jī)臺內(nèi)部清潔度不佳不織布品質(zhì)不好掉屑緩沖材來料異物方法人員未按SOP操作造成無法清潔異物無塵布等級過低掉屑機(jī)臺Roller壓力過大產(chǎn)生纖維狀異物機(jī)臺清潔纖維狀異物能力不佳投片方式錯(cuò)誤造成異物沾黏思考題第四章 特性要因圖人機(jī)器材料方法測量環(huán)境培訓(xùn)速度微米班次套接字合金角度微米濕度 %指導(dǎo)者太慢準(zhǔn)確度主管人位滑潤劑接觸顯微鏡凝聚檢驗(yàn)錯(cuò)誤條件培訓(xùn)車床
10、供應(yīng)商剎車檢查員運(yùn)算符速度請用Minitab建立特性要因圖 Stat因果Quality Tools第五章 散布圖第五章 散布圖為研究兩者間存在什么關(guān)系,在圖上將每一對(X,Y)看成坐標(biāo)系中的一點(diǎn),在圖中標(biāo)出n個(gè)點(diǎn),稱這張圖為散布圖。兩個(gè)量之間的關(guān)系用相關(guān)系數(shù)(r)進(jìn)行量化概念類型作圖步驟作用第五章 散布圖1.整理寫到數(shù)據(jù)表上.2.找出數(shù)據(jù)之中的最大值和最小值.3.書出縱軸與橫軸刻度,計(jì)算組距.4.將各組對應(yīng)數(shù)據(jù)標(biāo)示在坐標(biāo)上.利用Excel作圖(30組以上的數(shù)據(jù))概念類型作圖步驟作用第五章 散布圖溫度()202122232425262729反應(yīng)時(shí)間(min)2562642632642642622
11、62260258溫度()303132333435363739反應(yīng)時(shí)間(min)258256256254252252250240235利用Minitab作圖StatRegressionRegression現(xiàn)有一化學(xué)反應(yīng)的溫度和反應(yīng)時(shí)間對應(yīng)數(shù)據(jù)如下:以散布圖手法了解其二者之間的關(guān)系為何? R2 值顯示“溫度”解釋了“反映時(shí)間”中 71.3% 的方差,表明模型與數(shù)據(jù)擬合得非常好。 方差分析表中的 p 值 (0.000) 表明在 a 水平為 0.05 時(shí)“溫度”與“反應(yīng)時(shí)間”之間的關(guān)系具有統(tǒng)計(jì)上的顯著性。“溫度”的估計(jì)系數(shù)的 p 值 0.000 也證明了這一點(diǎn)。 觀測值 1/18 被標(biāo)識為異常觀測值,
12、因?yàn)樗臉?biāo)準(zhǔn)化殘差小于 -2。這就證明這個(gè)觀測值是一個(gè)異常值。概念類型作圖步驟作用第五章 散布圖1. 正相關(guān)r0XY02. 弱正相關(guān)r0XY0r絕對值越接近1,線性越明顯。概念類型作圖步驟作用第五章 散布圖3. 負(fù)相關(guān)r04. 弱負(fù)相關(guān)r00XYXYr絕對值越接近1,線性越明顯。概念類型作圖步驟作用第五章 散布圖5. 無相關(guān)r=06. 曲線相關(guān)XY0XY0r絕對值越接近1,線性越明顯。概念類型作圖步驟作用第五章 散布圖調(diào)查兩特性值間之相關(guān)性。判斷異常值之存在與否。應(yīng)用于問題解決步驟中。散布圖也可用來檢測數(shù)據(jù)是否存在趨勢或用于決定最佳操作范圍等應(yīng)用。抽樣檢驗(yàn)中,若某質(zhì)量特性之測試成本高或困難,則
13、可采用與此特性有關(guān)存在的另一個(gè)測試成本較低或測試容易之特性,以降低成本散布圖的作用:概念類型作圖步驟作用第六章 直方圖第六章 直方圖一.何謂直方圖?將收集到的數(shù)據(jù), 依一定的標(biāo)準(zhǔn)給予分組, 列出每組內(nèi)所出現(xiàn)的個(gè)數(shù)。以橫軸表示”組界”, 縱軸表示”次數(shù)”, 將每一組以長方形圖示于座標(biāo)表示。目的:了解分配型態(tài)(或分布狀況),以鑒別因應(yīng)之道。研究其變化,并確定分布是否常態(tài)。尋找明顯的起因。概念作用常見形態(tài)直方圖與公差限的比較作圖步驟第六章直方圖步驟:1.收集數(shù)據(jù)(所收集數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)應(yīng)大于50以上)2.找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值.3.計(jì)算全距.R=Max-Min4.決定組數(shù) k=1+3.32 log n
14、(數(shù)據(jù)數(shù))5.決定組數(shù)與組距.h=R/k6.決定各組的上組界與下組界.第一組下組界=Min-h/2第一組上組界=第一組下組界+h第二組下組界=第一組上組界其余以此類推7.決定組的中心值(該組上下組界的平均值).8.制作次數(shù)分配表.9.制作直方圖.概念作用常見形態(tài)直方圖與公差限的比較作圖步驟第六章直方圖方法: 概念作用常見形態(tài)直方圖與公差限的比較作圖步驟Excel方法Minitab方法實(shí)例:例:某廠成品尺寸規(guī)格為130至160mm,今按隨機(jī)抽樣方式抽取60個(gè)樣本, 其測定值如附表,試制作直方圖。 138 142 148 145 140 141 139 140 141 138 138 139 14
15、4 138 139 136 137 137 131 127 138 137 137 133 140 130 136 128 138 132 145 141 135 131 136 131 134 136 137 133 134 132 135 134 132 134 121 129 137 132 130 135 135 134 136 131 131 139 136 135第六章直方圖使用Excel制作直方圖插入圖表為了將數(shù)據(jù)中最大值和最小值包含在組界中,實(shí)際組數(shù)比計(jì)算的組數(shù)K多1組USLLSL成品尺寸直方圖第六章直方圖使用Minitab制作直方圖StatCapability Analysi
16、sQuality toolsNormalGraphHistograms方法一:方法二:第六章直方圖透過直方圖,了解一組數(shù)據(jù)之特征:數(shù)據(jù)的分布形態(tài)(分配狀態(tài))。數(shù)據(jù)的中心位置(集中趨勢)。數(shù)據(jù)離散程度的大小(變異性)。數(shù)據(jù)和規(guī)格之間的關(guān)系。第六章直方圖概念作用常見形態(tài)直方圖與公差限的比較作圖步驟1. 標(biāo)準(zhǔn)型2. 鋸齒形判斷:作業(yè)員對測定值是否有偏好、假數(shù)據(jù)、或量測儀器不精密。判斷:左右對稱分配 ( 常態(tài)分配 ),顯示制程在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下。第六章直方圖概念作用常見形態(tài)直方圖與公差限的比較作圖步驟3. 絕壁形4. 雙峰型判斷:數(shù)據(jù)經(jīng)過全檢或篩選。雙峰型判斷:有兩種分配混合,應(yīng)再做層別。第六章直方圖概念作
17、用常見形態(tài)直方圖與公差限的比較作圖步驟5.離散型6. 高原型(平頂型)判斷:測定有錯(cuò)誤,工程調(diào)節(jié)錯(cuò)誤,或不同原料。 判斷:不同平均值的分配混合在一起,應(yīng)層別之后再作直方圖高原型第六章直方圖概念作用常見形態(tài)直方圖與公差限的比較作圖步驟7.正偏型判斷:應(yīng)檢討是否在技術(shù)上能夠接受,例磨具磨損,或設(shè)備松動。正偏型第六章直方圖概念作用常見形態(tài)直方圖與公差限的比較作圖步驟1. 滿足公差要求LSLUSL直方圖滿足公差要求,但不充分應(yīng)考慮減少波動LSLUSL直方圖充分滿足公差要求,不需調(diào)整第六章直方圖概念作用常見形態(tài)直方圖與公差限的比較作圖步驟1. 滿足公差要求直方圖滿足公差要求,但應(yīng)平均值中心與規(guī)格中心不一
18、致,應(yīng)設(shè)法使制程中心值與規(guī)格中心值吻合才好.LSLUSL第六章直方圖概念作用常見形態(tài)直方圖與公差限的比較作圖步驟2. 不復(fù)合公差要求LSLUSL必須采取措施,使平均值接近規(guī)范的中心值要求采取措施減少變異LSLUSL第六章直方圖概念作用常見形態(tài)直方圖與公差限的比較作圖步驟2. 不復(fù)合公差要求表示制程之生產(chǎn)完全沒有依照規(guī)格去考慮,或規(guī)格訂得不合理,根本無法達(dá)到規(guī)格.LSLUSL第六章直方圖概念作用常見形態(tài)直方圖與公差限的比較作圖步驟1. 測知制程能力2. 測知分配型態(tài)3. 與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)值比較可計(jì)算不良率4. 藉以訂出規(guī)格界限5. 調(diào)查是否混兩個(gè)以上不同群體6. 了解制程能力思考題現(xiàn)有某產(chǎn)品規(guī)格為1008mm,今測量100個(gè)物品其數(shù)值分別如下,請繪制直
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