滿白路大修工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、總體施工組織布置及規(guī)劃二、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施三、工期的保證體系及保證措施四、工程質(zhì)量管理體系及保證措施五、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施六、文明施工保證體系及保證措施七、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施八、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范，事故應(yīng)急預(yù)案九、季節(jié)性施工安排十、交通導(dǎo)改措施十一、落實(shí)項(xiàng)目治理超限超載運(yùn)輸?shù)念A(yù)案附表一 施工總體計(jì)劃表附表二 分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃（斜率圖）附表三 工程管理曲線附表四 分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表附表五 施工總平面圖附表六 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表七 臨時(shí)占地計(jì)劃表附表八 外供電力需求計(jì)劃表一、總體施工組織布置及規(guī)劃1.1編制依據(jù)1.1.1公路工程標(biāo)準(zhǔn)

2、施工招標(biāo)文件（2009年版）1.1.2昌平區(qū)滿白路（K0+000-K11+810）、滿白路支線（K0+000-K0+886）大修工程施工招標(biāo)文件1.1.3昌平區(qū)滿白路（K0+000-+11+810）、滿白路支線（K0+000-K0+886）大修工程施工圖設(shè)計(jì)1.1.4北京市道路養(yǎng)護(hù)工程平安工地標(biāo)準(zhǔn)1.1.5北京市公路工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案1.1.6關(guān)于在道路建設(shè)、養(yǎng)護(hù)工程項(xiàng)目中治理超限超載運(yùn)輸?shù)臅盒幸?guī)定1.1.7公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F 80/12004）1.1.8公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F102006）1.1.9公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 0342000）1.1.1

3、0公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F402004）1.1.11公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范（JTG F412008）1.1.12公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）1.1.13公路水泥路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（JTJ 073.12001）1.1.14公路瀝青混凝土路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（JTJ 073.22001）1.2編制原則1.2.1確保實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量目標(biāo)響應(yīng)招標(biāo)文件要求，以設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制技術(shù)先進(jìn)、切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，配備性能優(yōu)良、配套的施工設(shè)備，確保實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量目標(biāo)。1.2.2確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)響應(yīng)招標(biāo)文件要求，依據(jù)我們現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管

4、理經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配套能力，科學(xué)統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度，安排體現(xiàn)合理、高效、施工區(qū)段劃分做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一，均衡生產(chǎn)，以確保本工程施工總工期。1.2.3確保實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、保護(hù)環(huán)境、文物，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。施工中采取周密有效的環(huán)境保護(hù)措施，合理占用場(chǎng)地，合理制定交通疏導(dǎo)方案，并注意搞好與當(dāng)?shù)卣按迕裰g的關(guān)系，避免擾民事件的發(fā)生。1.3工程概況1.3.1工程概況滿白路（X006）是昌平區(qū)一條縣級(jí)公路，起點(diǎn)為滿井村，終點(diǎn)為白浮村，全長(zhǎng)11.81km，本次大修段為K0+000-K6+326.741、K7+880-K11+810.502，長(zhǎng)10.257km，道路等級(jí)為二級(jí)公路和三級(jí)公路，路面寬6

5、m-12m，路基寬7.5m-15m。滿白路支線，起點(diǎn)為滿白路，終點(diǎn)為昌流路，全長(zhǎng)886m，道路等級(jí)為公路二級(jí)，路面寬10m-10.3m，路基寬12m-15.3m。滿白路及滿白路支線大修工程包括道路、排水、交通工程。1.3.2設(shè)計(jì)內(nèi)容（1）道路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：滿白路:K0+000-K8+290三級(jí)公路K8+290-K11+810二級(jí)公路滿白路支線：二級(jí)公路路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)軸載：BZZ-100大修設(shè)計(jì)年限：8年（2）平面設(shè)計(jì)經(jīng)過對(duì)該路的實(shí)施勘測(cè)，本次設(shè)計(jì)路線與現(xiàn)況道路走向相同。滿白路設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)為K0+000，設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號(hào)為K11+810.502，設(shè)計(jì)路線全長(zhǎng)11.81km，本次設(shè)計(jì)范圍為G6西輔路-白浮村

6、段（K0+000-K11+810），大修不含路段：G7橋下（K2+662-K2+816）加寬路段0.154km；與順沙路接順0.353km；置換路段1.2km。大修線路全長(zhǎng)10.257km。K8+290-K9+550為穿村路段，受地形限制不做超高、加寬設(shè)計(jì)。滿白路支線設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)為K0+000,設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號(hào)為K0+865.552，設(shè)計(jì)路線全長(zhǎng)0.866km。（3）縱斷面設(shè)計(jì)道路縱斷面維持現(xiàn)況道路高程，縱斷面設(shè)計(jì)以大修工程起終點(diǎn)高程、現(xiàn)況路面高程及相交路口高程為控制點(diǎn)。（4）橫斷面設(shè)計(jì)滿白路橫斷面形式：與現(xiàn)狀道路斷面形式相同。K0+000-K2+060段：0.75m卵石硬化路肩+7m路面+0.7

7、5m卵石硬化路肩，道路為路面雙向1.5%橫坡，路肩2.5%橫坡。K2+060-K2+664段：0.75m漿砌片石硬化路肩+7m路面+0.75m漿砌片石硬化路肩，道路為路面雙向1.5%橫坡，路肩2.5%橫坡。K2+818-K3+410段：0.75m漿砌片石硬化路肩+7m路面+0.75m漿砌片石硬化路肩，道路為路面雙向1.5%橫坡，路肩2.5%橫坡。K3+410-K5+460段：0.75m漿砌片石硬化路肩+6m路面+0.75m漿砌片石硬化路肩，道路為路面雙向1.5%橫坡，路肩2.5%橫坡。K5+460-K6+175段：0.75m土路肩+6m路面+0.75m土路肩，道路為路面雙向1.5%橫坡，路肩2

8、.5%橫坡。K6+175-K6+327段：0.75m土路肩+9m路面+0.75m土路肩，道路為路面雙向1.5%橫坡，路肩2.5%橫坡。K7+880-K8+290段：0.75m步道+7m路面+0.75m步道，道路為路面雙向1.5%橫坡，路肩2.5%橫坡。K8+290-K10+359（非養(yǎng)護(hù)范圍）段：3m步道+9m路面+3m步道，道路為路面雙向1.5%橫坡，路肩2.5%橫坡。K10+359-K10+600段：0.75m土路肩+9m路面+0.75m土路肩，道路為路面雙向1.5%橫坡，路肩2.5%橫坡。K10+600-K10+850段：1.5m步道+12m路面+1.5m步道，道路為路面雙向1.5%橫坡

9、，路肩2.5%橫坡。K10+850-K11+810段：0.75m卵石硬化路肩+9m路面+0.75m卵石硬化路肩，道路為路面雙向1.5%橫坡，路肩2.5%橫坡。滿白路支線橫斷面形式：與現(xiàn)狀道路斷面形式相同。K0+450-K0+886段：1m土路肩+10m路面+1m土路肩，道路為路面雙向1.5%橫坡，路肩2.5%橫坡。（5）路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)況地面的具體情況，綜合考慮路面、沿線水文、地質(zhì)等情況，進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如下：滿白路：更換面層、基層局部處治：K0+000-K1+476、K7+880-K8+290段銑刨8cm后鋪筑：3cm廠拌熱再生細(xì)粒式瀝青混凝土ZAC-13C0.6L/改性乳化瀝青黏層5cm

10、廠拌熱再生中粒式瀝青混凝土ZAC-16C改性乳化瀝青下封層1.0L/改性乳化瀝青透層原路基層總厚8cm基層松散病害處病害處理：銑刨瀝青面層后病害位置挖除舊路基層36cm鋪筑：18cm二灰碎石18cm廠拌冷再生二灰碎石K1+476-K6+327、K9+550-K11+810段：銑刨舊路面層5cm后鋪筑：5cm廠拌熱再生中粒式瀝青混凝土ZAC-16C改性乳化瀝青下封層1.0L/改性乳化瀝青透層總厚度5cm基層松散病害處病害處理：銑刨瀝青面層后病害位置挖除舊路基層36cm鋪筑：18cm二灰碎石18cm廠拌冷再生二灰碎石更換面層和基層，按強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)新鋪路面結(jié)構(gòu)（K8+290-K9+550）段：銑刨舊

11、路面層10cm、挖除舊路基層34cm；新建：5cm廠拌熱再生中粒式瀝青混凝土ZAC-16C0.6L/改性乳化瀝青黏層6cm廠拌熱再生中粒式瀝青混凝土ZAC-20C改性乳化瀝青下封層1.0L/改性乳化瀝青透層16cm二灰碎石16cm廠拌冷再生二灰碎石翻漿病害處:新建路面結(jié)構(gòu)下處理：40cm舊路銑铇二灰換填。滿白路支線：挖除：K0+000-K0+550段銑刨舊路面層4cm，挖除舊路34cm；K0+550-K0+886段銑刨舊路面層7.5cm，挖除舊路30.5cm。新建：5cm中粒式瀝青混凝土AC-16C改性乳化瀝青下封層1.0L/改性乳化瀝青透層16cm二灰碎石16cm廠拌冷再生二灰碎石總厚度37

12、cm翻漿病害處理：新建路面結(jié)構(gòu)下再處理：40cm舊路銑铇二灰換填。（6）排水設(shè)計(jì)滿白路馬池口大街內(nèi)（K9+256）至馬池口橋（K9+523），長(zhǎng)267m無排水設(shè)施。此次新建排水管線，管徑D=600mm長(zhǎng)160m；管徑D=800mm長(zhǎng)107m，新建出水口1座；路面兩側(cè)新建雙臂雨水口。將雨水通過排水管線排至K9+525現(xiàn)有邊溝內(nèi)。對(duì)馬池口大街內(nèi)原雨水口拆除，新建雙箅雨水口和D=300mm混凝土支管?，F(xiàn)況排水管線位于路面內(nèi)，管徑為D=800mm，長(zhǎng)570m，管頂覆土厚度0.8-1.5m、方溝1000800mm，長(zhǎng)220m，管頂覆土厚度0.7-1.0m，為地方自建，調(diào)查無設(shè)計(jì)、施工資料，因該管線施工為

13、非專業(yè)施工隊(duì)是施工，在道路大修施工過程中存在隱患。由于本單元路面結(jié)構(gòu)厚度43cm，距頂管最近處豎向距離僅27cm，道路大修過程中為保證管線不損壞，對(duì)D=800mm雨水管采用滿包封加固處理，對(duì)施工碾壓造成雨水方溝破損蓋板進(jìn)行更換。滿白路支線維持現(xiàn)況排水設(shè)施，現(xiàn)況雨水口破損嚴(yán)重，對(duì)現(xiàn)有雙箅雨水口進(jìn)行更換。對(duì)本次大修所有路測(cè)邊涵進(jìn)行整修；土邊溝清理30cm處理。（7）附屬結(jié)構(gòu)物路緣石：滿白路病害處理區(qū)域內(nèi)道路兩側(cè)路緣石進(jìn)行更換，K0+000-K1+476與路口銜接處新增路緣石：更換破損乙3緣石（102049.5cm），共1378m；更換破損乙1緣石（102049.5cm），共2700m；新增乙3緣石

14、（102049.5cm），共47.1m；施工時(shí)采用2cmM7.5砂漿臥底。滿白路支線更換乙1緣石（123049.5cm），共1150.7m；更換乙3緣石（102049.5cm），共530.06m。路肩及步道：人行步道段，對(duì)因道路大修工程施工造成不到破損予以修復(fù)；土路肩路段，對(duì)現(xiàn)況土路肩采用培土進(jìn)行恢復(fù)。滿白路更換路緣石造成的路肩損壞處需做回復(fù)處理，滿白路K0+700-K0+765馬池口新村建設(shè)段，采用C30混凝土硬化路肩，共54m。橋梁修補(bǔ)a鑿除現(xiàn)況梁板、臺(tái)帽、地袱等破損處松散、劣化的混凝土，鋼筋除銹后，混凝土結(jié)合面涂刷混凝土界面劑，并采用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。b梁板、臺(tái)帽、地袱等混凝土構(gòu)件裂

15、縫采用壓力灌注環(huán)氧樹脂膠封閉。c清除橋臺(tái)漿砌片石切縫松散部分，采用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。d拆除破損的磚砌護(hù)欄，重建方鋼護(hù)欄。e進(jìn)水口西側(cè)破損擋墻拆除重建。（8）平面交叉設(shè)計(jì)與之相較的各道路，為避免通過路口的車輛碾壓造成路口面層啃邊以及污染主路，對(duì)其進(jìn)行接順設(shè)計(jì)。瀝青路口銑刨后鋪筑新面層；土路口挖除原有結(jié)構(gòu)后鋪筑設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層；水泥路口拉毛后鋪筑本設(shè)計(jì)瀝青面層結(jié)構(gòu)。1.4總體施工部署1.4.1第一是確保安全，第二是確保質(zhì)量，第三是確保工期。1.4.2采用先進(jìn)施工技術(shù)和施工設(shè)備，組建精干的管理班子，嚴(yán)格管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1.4.3合理安排施工進(jìn)度，科學(xué)劃分施工區(qū)段，各分項(xiàng)工程高效有序開展

16、，各項(xiàng)工作協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。1.4.4施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)各道工序進(jìn)行全過程的跟蹤監(jiān)測(cè)，并及時(shí)將施工過程中的各類施工信息反饋到設(shè)計(jì)監(jiān)理部門，經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理部門處理后再反饋指導(dǎo)施工。1.4.5組建項(xiàng)目經(jīng)理部 我公司承諾本工程中標(biāo)后，將抽調(diào)最優(yōu)秀的項(xiàng)目管理人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部將下設(shè)四部一科一室（質(zhì)檢部、工程部、財(cái)務(wù)部、材料設(shè)備部、安全科、綜合辦公室），組織強(qiáng)有力的專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工。如下表：項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理安全副經(jīng)理質(zhì)檢部安全科工程部材料設(shè)備部財(cái)務(wù)部綜合辦公室路面工程作業(yè)隊(duì)路基工程作業(yè)隊(duì)排水工程作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目總工附屬工程作業(yè)隊(duì)1.5施工計(jì)劃安排總體部署按照“分段獨(dú)立，流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)

17、調(diào)”的原則進(jìn)行，統(tǒng)籌計(jì)劃安排、把握重點(diǎn)、發(fā)揮優(yōu)勢(shì)、各個(gè)突破，充分利用時(shí)間和空間，確保施工合同中確定的總體工期和質(zhì)量要求。針對(duì)本工程特點(diǎn)，擬對(duì)各項(xiàng)工程施工做如下安排：1.5.1施工初期重點(diǎn)是加緊做好交通導(dǎo)改、施工作業(yè)段的劃分等工作，完成開工必須的各項(xiàng)測(cè)量及試驗(yàn)，盡快創(chuàng)造連續(xù)工作面，為后續(xù)施工打好基礎(chǔ)。1.5.2加大力量投入，合理調(diào)配各項(xiàng)資源，制定周密施工進(jìn)度計(jì)劃，為道路施工提供充裕的時(shí)間。1.6施工準(zhǔn)備1.6.1人員、設(shè)備準(zhǔn)備（1）我公司將按不低于投標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)配備管理人員，保證各職能科室正常工作。（2）提前做好自有設(shè)備的檢修和租賃設(shè)備的聯(lián)系工作，保證先期開工的機(jī)械設(shè)備能正常使用。（3）主要機(jī)械設(shè)備和

18、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容量單位數(shù)量1瀝青砼攤鋪機(jī)ABG8820臺(tái)22雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)DD110（11t）臺(tái)43膠輪壓路機(jī)XP301(30t)臺(tái)24平地機(jī)PY180(132Kw)臺(tái)25挖掘機(jī)1.5m3臺(tái)26振動(dòng)壓路機(jī)15t臺(tái)27推土機(jī)134Kw臺(tái)28銑刨機(jī)維特根2000臺(tái)19灑水車6000L臺(tái)210運(yùn)輸車15t臺(tái)411反力架（壓力試驗(yàn)機(jī)）WES-1000B臺(tái)112混凝土試模150150150臺(tái)113電子秤精度0.01g臺(tái)114三米直尺3m臺(tái)115電熱鼓風(fēng)干燥箱101-ZA臺(tái)116路面強(qiáng)度儀LD127-2臺(tái)117劑量滴定儀50ml臺(tái)118灌砂筒150臺(tái)119脫模器TLD-150臺(tái)12

19、0擊實(shí)儀LD-140臺(tái)121土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀LP-100臺(tái)122含水量快速測(cè)定儀HKC-30臺(tái)123貝克曼梁彎沉儀5.6m臺(tái)124核子密度儀TM-85臺(tái)125多功能取芯機(jī)K-401臺(tái)126全站儀SET2100臺(tái)127自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSC320臺(tái)128砼鉆孔取芯機(jī)HQP-100臺(tái)129砼回彈儀HT225臺(tái)130塌落度筒TLY-1臺(tái)131砼抗折夾具150150150臺(tái)132萬能材料試驗(yàn)機(jī)100T臺(tái)133砼抗壓強(qiáng)度試模150150150臺(tái)134三聯(lián)砂漿強(qiáng)度試模70.770.770.7臺(tái)135標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱YH-40B臺(tái)1（4）勞動(dòng)力組織根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件，擬組建作業(yè)隊(duì)，具體安排見下表：路基工程作業(yè)隊(duì)

20、施工項(xiàng)目路基處理人員組織45人,主要以壯工為主路面工程作業(yè)隊(duì)施工項(xiàng)目路面基層、面層施工人員組織55人 壯工、鋪油工為主排水工程作業(yè)隊(duì)施工項(xiàng)目管道施工、蓋板更換、雨水口施工等人員組織64人,主要以壯工、瓦工附屬工程作業(yè)隊(duì)施工項(xiàng)目路緣石、步道、路肩、橋梁修復(fù)等人員組織59人,主要以壯工，瓦工、混凝土工為主1.6.2施工用電臨時(shí)用電與附近單位協(xié)調(diào)聯(lián)系引入電源，架設(shè)電纜就近接入施工現(xiàn)場(chǎng)并設(shè)置電閘箱，并用封閉圍檔保護(hù)，保證生產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)用電及生活區(qū)辦公用電。1.6.3施工用水施工現(xiàn)場(chǎng)用水主要包括砌筑用水、養(yǎng)護(hù)用水及現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵等，施工用水采用與有關(guān)單位、居民等協(xié)調(diào)接入，或與有關(guān)部門聯(lián)系就近從河渠中取

21、用來解決施工用水和生活用水問題。1.6.4 辦公室、生活區(qū)住房及試驗(yàn)室 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊情況，生活、辦公用房就近租用民用房屋，并在大門外懸掛項(xiàng)目經(jīng)理部銘牌，人員住宿、辦公分開。我公司中心試驗(yàn)室為公路水運(yùn)工程綜合乙級(jí)資質(zhì)，在工地設(shè)臨時(shí)試驗(yàn)室，工地試驗(yàn)室由中心試驗(yàn)室派專人人負(fù)責(zé)，工地試驗(yàn)室設(shè)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)，進(jìn)場(chǎng)后抓緊建設(shè)工地臨時(shí)試驗(yàn)室，主要開展日常工地試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和其他試驗(yàn)送我公司中心試驗(yàn)室進(jìn)行。1.7總體施工目標(biāo)和總體施工指導(dǎo)思想1.7.1工期目標(biāo)：科學(xué)組織，精心安排，確保本工程按期完成，計(jì)劃開工日期2016年07月10日，計(jì)劃交工日期2016年10月31日，計(jì)劃工期3.5個(gè)月。節(jié)點(diǎn)工期：第一階段

22、：施工準(zhǔn)備，2016年07月10日-2016年07月12日。2016年07月12日前完成人員、機(jī)械設(shè)備、物資進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)臨建的建設(shè)以及測(cè)量放樣工作。左半幅：路基處理： 2016年07月13日-2016年08月03日路面基層施工： 2016年08月04日-2016年08月31日右半幅：路基處理： 2016年09月01日-2016年09月20日路面基層施工： 2016年09月21日-2016年10月15日全幅排水工程： 2016年07月15日-2016年10月15日全幅附屬工程： 2016年07月15日-2016年10月15日全幅道路面層： 2016年10月16日-2016年10月28日清理交驗(yàn)：

23、2016年10月29日-2016年10月31日1.7.2 質(zhì)量目標(biāo)：工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：全部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到交通運(yùn)輸部（原交通部）發(fā)布的公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）的合格等級(jí)。主要分項(xiàng)工程評(píng)分值不低于90分。路面面層厚度平均值不得低于設(shè)計(jì)值，且合格率達(dá)到90%，否則必須進(jìn)行返工處理?？⒐を?yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：工程質(zhì)量和建設(shè)項(xiàng)目竣工綜合評(píng)分達(dá)到交通運(yùn)輸部公路工程竣交工驗(yàn)收辦法實(shí)施細(xì)則（交公路發(fā)【2010】65號(hào)）規(guī)定的合格等級(jí)。1.7.3 安全目標(biāo)：安全第一，預(yù)防為主，確保交通安全，維護(hù)交通安全有序，在施工全過程中無等級(jí)安全事故發(fā)生。1.7.4 環(huán)保目標(biāo)：“兩不破壞”不

24、破壞景觀、不破壞生態(tài)；“三不污染”不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染。1.7.5 文明施工：建標(biāo)準(zhǔn)化工地，現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序，地方關(guān)系良好。為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，施工中遵循如下總體指導(dǎo)思想：科學(xué)組織，統(tǒng)籌安排；優(yōu)質(zhì)高效，安全廉潔；文明施工，注重環(huán)保；強(qiáng)化管理，全面創(chuàng)優(yōu)；重譽(yù)守約，確保工期。二、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施我單位認(rèn)為本工程的路面工程的質(zhì)量直接影響道路的舒適性，為本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)工程。路基工程的好壞直接影響道路工程的穩(wěn)定性，為本工程的關(guān)鍵點(diǎn)工程。2.1路基工程2.1.1舊路銑刨（1）銑刨舊路面采用人工配合銑刨機(jī)施工的方法，按設(shè)計(jì)要求將舊路面刨除，人工配合機(jī)械將破除物清出

25、道路表面，銑刨料回收，自卸汽車運(yùn)至回收料場(chǎng)。銑刨施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)銑刨施工負(fù)責(zé)人至少一名，負(fù)責(zé)參與銑刨施工過程的技術(shù)、質(zhì)量管理。合理搭配設(shè)備與車輛，保證各道工序的緊密銜接。銑刨前提前調(diào)查統(tǒng)計(jì)好明、暗構(gòu)造物，避免銑刨機(jī)在銑刨時(shí)造成對(duì)構(gòu)造物的破壞。銑刨作業(yè)時(shí)應(yīng)保證縱向邊線的順直，銑刨時(shí)銑刨機(jī)邊線控制在設(shè)計(jì)方案允許的情況下最好以標(biāo)線作為行走控制線，入不允許應(yīng)以白灰劃出行走控制線。一段銑刨完成后銑刨機(jī)直接后退，重新開始向前面銑刨。銑刨時(shí)銑刨機(jī)邊板、應(yīng)重疊上一段路線10cm以上，確保相鄰兩段之間無施工縫。銑刨機(jī)速度控制在3-5mmin為宜，速度過慢則容易導(dǎo)致銑刨用水量過大，給清掃工作造成障礙。銑刨過程中設(shè)專人

26、嚴(yán)格控制銑刨深度，避免出現(xiàn)夾層和超銑現(xiàn)象。部分路面由于路面沉陷、車轍等原因無法有效控制銑刨深度時(shí)應(yīng)先按設(shè)計(jì)厚度銑刨后鑿出一個(gè)斷面確定夾層厚度，小面積夾層可用人工配合空壓機(jī)進(jìn)行鑿除，大面積夾層應(yīng)在確定夾層厚度后重新進(jìn)行補(bǔ)銑。把握好設(shè)備的加油(加油時(shí)注意不要漏灑到路上，避免二次污染)和加水時(shí)間，及時(shí)協(xié)調(diào)油車、水車。做到工序銜接緊密，以免產(chǎn)生窩工。運(yùn)輸車一律在對(duì)應(yīng)的銑刨設(shè)備前面等候，嚴(yán)禁碾壓已經(jīng)銑刨完工的工作面。車輛之間應(yīng)保持一定距離，且每臺(tái)銑刨機(jī)前的運(yùn)輸車應(yīng)控制在5臺(tái)以內(nèi)，以免出現(xiàn)壓車、堵車等問題。（2）清渣、除塵施工清渣：清掃銑刨殘?jiān)鼤r(shí)應(yīng)在每臺(tái)銑刨機(jī)后配置24人，采用人工清掃、山貓清掃機(jī)清理相結(jié)

27、合的方法，主要采用清掃機(jī)配合自卸車清理，并安排人工將銑刨面的松散料和夾層清理干凈。除塵：施工時(shí)吹風(fēng)除塵，可采用一臺(tái)或多臺(tái)大功率空壓機(jī)(以2臺(tái)以上空壓機(jī))為宜，工作效率較高，吹風(fēng)除塵優(yōu)點(diǎn)是比較方便、及時(shí)，但除塵很難徹底。施工采用高壓水除塵更好，水除塵的缺點(diǎn)是需2臺(tái)或以上水車且除塵后需一段時(shí)間工作面才能干，但高壓水沖洗除塵較吹風(fēng)除塵更徹底。清渣、除塵必須在殘?jiān)汕斑M(jìn)行方能達(dá)到理想效果，清掃的干凈程度及用人多少可視除塵方法及除塵設(shè)備投入多少而定。（3）舊路面銑刨注意事項(xiàng)：采用安全紅帽和警戒線將工作面與現(xiàn)場(chǎng)交通隔離，保證行車安全及施工人員的安全。銑刨機(jī)由專業(yè)人員操作。銑刨厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量數(shù)據(jù)確定，

28、并報(bào)監(jiān)理工程師審核。為避免工作人員的疲勞作業(yè)，采用多員專業(yè)機(jī)手操作，接替施工的方法，保證機(jī)手的休息時(shí)間及在工作時(shí)間內(nèi)的精力充沛，以保證施工安全及工程質(zhì)量。2.1.2挖除舊路及結(jié)構(gòu)物（1）挖除開工前，將開挖工程斷面圖報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）開挖前，應(yīng)先做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。（3）挖除應(yīng)按圖紙要求自上而下進(jìn)行，不得亂挖或超挖。（4）采用挖掘機(jī)挖除裝車，自卸汽車運(yùn)離至料場(chǎng)。（5）挖除施工完畢，進(jìn)行測(cè)量復(fù)測(cè)，計(jì)算工程量，報(bào)送監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)，進(jìn)行下一步工作。（6）挖除時(shí)注意地下構(gòu)造物（電力、電信、給水、天然氣）等各種地下管線，并與有關(guān)部門及時(shí)協(xié)商，施工前做好探坑和明顯標(biāo)記，必要時(shí)采取人工開挖。2.1.3路基挖

29、方（1）路基挖方利用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)配合。（2）路基挖方應(yīng)按設(shè)計(jì)自上而下的進(jìn)行，不得亂挖或超挖。嚴(yán)格禁止掏洞取土。（3）開挖中發(fā)現(xiàn)土層有變化時(shí)，需修改施工方案及挖方邊坡的路段，要報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能改變方案。（4）居民區(qū)附近的開挖采取有效措施，以保證居民及施工人員的安全。2.1.4石灰穩(wěn)定土墊層采用二灰銑铇舊料換填（1）施工準(zhǔn)備清除原路面上的軟土地基，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度、寬度等計(jì)算二灰銑铇舊料的用量。（2）攤鋪將二灰銑铇舊料分層均勻攤鋪在舊路面上，采用機(jī)械配合人工攤鋪。機(jī)械推平混合料后，先用壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，暴露潛在的不平整，用平地機(jī)精平，對(duì)局部低洼處采用人工找平。（3）碾壓

30、精平完成后及時(shí)進(jìn)行碾壓，初壓時(shí)二灰銑铇舊料的含水率應(yīng)比最佳含水率大1%-2%，碾壓過程中再生層表面始終保持平整、濕潤(rùn)，碾壓過程中如出現(xiàn)彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象應(yīng)翻開重新拌和，碾壓結(jié)束前用平地機(jī)終平一次，碾壓后外觀平整，無明顯輪跡，檢測(cè)平整度及壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。2.1.5瀝青混合料舊料回收瀝青混合料舊料回收嚴(yán)格執(zhí)行北京市交通委員會(huì)路政局關(guān)于瀝青混凝土路面舊料回收利用有關(guān)工作的通知（京交路計(jì)發(fā)201525號(hào)）、北京市交通委員會(huì)路政局關(guān)于做好公路養(yǎng)護(hù)大修工程瀝青混凝土路面舊料回收利用工作的通知（京交路公養(yǎng)發(fā)201556號(hào)）的相關(guān)規(guī)定。（1）施工工藝清理現(xiàn)場(chǎng)銑刨機(jī)銑刨瀝青混合料（運(yùn)輸車配合裝料）運(yùn)輸車

31、運(yùn)至指定瀝青廠卸料上下面層分別堆放設(shè)計(jì)人員調(diào)整級(jí)配設(shè)計(jì)拌合站拌合再生料利用。（2）材料利用說明考慮銑刨及回收運(yùn)送過程中的損耗，回收瀝青料至指定瀝青廠，回收率務(wù)必達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值。(3)注意事項(xiàng)瀝青混合料所使用的回收舊瀝青材料應(yīng)干燥、潔凈，含泥量不得大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值。集料粒徑規(guī)格達(dá)標(biāo)，不同料源、品質(zhì)、規(guī)格的集料不得混雜堆放，嚴(yán)格控制材料的變異性。2.2路面工程2.2.1石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工：石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工前先進(jìn)行200米試驗(yàn)段的施工，試驗(yàn)段經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，確認(rèn)的壓實(shí)方法、機(jī)械配置、工序、松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、壓實(shí)厚度、最佳含水量等，均作為而后施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。（1）攤鋪前準(zhǔn)備攤

32、鋪機(jī)作業(yè)，攤鋪機(jī)機(jī)手到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，檢查熨平板寬度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置，清掃污染物。（2）高程控制道路兩側(cè)使用基準(zhǔn)線控制。（3）松鋪系數(shù)控制松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段的結(jié)果進(jìn)行控制。（4）攤鋪機(jī)起步攤鋪機(jī)就位時(shí)按松鋪系數(shù)乘以結(jié)構(gòu)層厚度的墊板墊在熨平板底部，然后測(cè)量橫坡并對(duì)墊板進(jìn)行調(diào)整，使之符合要求。攤鋪機(jī)起步時(shí)要平穩(wěn)，速度控制在每分鐘1m左右，攤鋪35m后再次檢查高程虛鋪厚度和橫坡，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（5）卸料攤鋪機(jī)前設(shè)專人指揮料車，料車在距攤鋪機(jī)3050cm時(shí)停車，攤鋪機(jī)與之接觸，接觸后，料車掛空檔，輕踩剎車，緩慢起斗，車輛靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，嚴(yán)禁車輛沖撞攤鋪機(jī)。（6）攤鋪攤鋪機(jī)攤鋪過程中盡可

33、能連續(xù)勻速，速度控制在每分鐘2m左右，專人在攤鋪機(jī)后測(cè)量橫坡，并及時(shí)將實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，如誤差偏大，及時(shí)調(diào)整。（7）初壓初平：振動(dòng)壓路機(jī)先靜壓1遍，然后振壓1遍，速度控制在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 （8）復(fù)壓復(fù)平：先用振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí)4遍，速度控制在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 （9）終壓：膠輪壓路機(jī)碾壓3遍，速度控制在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，碾壓過程中，設(shè)專職試驗(yàn)人員檢測(cè)壓實(shí)度，確保壓實(shí)度大于98%。（10）碾壓原則：直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，曲線段由低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓。碾壓時(shí)，后輪要重疊1/2輪寬，碾壓必須超過兩段的接縫處，路面兩側(cè)要多壓2-3遍，壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上禁止“調(diào)頭”和“急剎

34、車”，以確保表面不受破壞。（11）養(yǎng)生：要特別注意灑水養(yǎng)生，同時(shí)注意養(yǎng)生期不少于7天。（12）攤鋪機(jī)施工應(yīng)注意的問題材料控制:要保證有足夠連續(xù)攤鋪的料車運(yùn)料，石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石含水量分別在攤鋪前進(jìn)行檢測(cè)，確保含水量在最佳含水量1%范圍內(nèi)進(jìn)行壓實(shí)。攤鋪機(jī)后設(shè)專人清除粗集料的離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料離析及粗集料帶，應(yīng)該人工鏟除，并用新混合料填補(bǔ)，要將補(bǔ)充的混合料拌均勻。根據(jù)設(shè)計(jì)要求石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的壓實(shí)度不得小于98，7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)值。2.2.2改性乳化瀝青粘層、透層施工（1）噴灑改性乳化瀝青前，應(yīng)先進(jìn)行清掃，發(fā)現(xiàn)污染物及時(shí)清除，并對(duì)路緣石等附屬構(gòu)造物采用塑料布覆蓋。（

35、2）用瀝青灑布機(jī)噴灑粘層瀝青，瀝青灑布車勻速行駛，保證噴灑均勻，發(fā)現(xiàn)遺漏地點(diǎn)，用人工補(bǔ)灑。（3）乳化瀝青透層油灑布后，立即均勻?yàn)⒉际?，灑布石屑時(shí)選擇技術(shù)熟練工人，保證撒布均勻，并注意控制石屑數(shù)量，只需撒布均勻即可，不必撒布過多。待改性乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)后緊接鋪筑瀝青層。2.2.3下封層（1）材料乳化瀝青、采用道路石油瀝青作為基質(zhì)瀝青，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行乳化，瀝青的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)范的要求。集料保證潔凈、干燥，且無風(fēng)化、無雜質(zhì)，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求。（2）施工準(zhǔn)備透層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物應(yīng)加以保護(hù)，以免濺上瀝青受到污染。機(jī)械設(shè)備檢查完畢，材料

36、到位，在灑布之前，應(yīng)預(yù)熱并疏通油嘴，保證油料灑布的均勻性。（3）下封層施工方法和技術(shù)要求施工氣溫不應(yīng)低于10，且是穩(wěn)定而上升的溫度，風(fēng)速適度。風(fēng)大、霧大或下雨不應(yīng)施工。撒鋪，使用同步碎石封層車施工，瀝青灑布量、碎石撒鋪量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段確定。 碾壓，同步碎石封層車撒鋪完畢，采用膠輪壓路機(jī)碾壓3遍，每遍碾壓重疊1/3輪寬，碾壓到邊，保證集料的粘附性。施工時(shí)保證瀝青灑布量滿足要求，均勻無花白，碎石均勻覆蓋乳化瀝青。碾壓完畢后，盡量封閉交通，嚴(yán)禁重型車輛通行。2.2.4瀝青混合料施工本工程共涉及到廠拌熱再生瀝青混凝土ZAC-25C，廠拌熱再生瀝青混凝土ZAC-20C，廠拌熱再生瀝青混凝土ZAC-16C和

37、廠拌熱再生瀝青混凝土ZAC-13C四種瀝青混凝土，施工工藝如下：（1）施工準(zhǔn)備瀝青混合料的配合比由瀝青拌合廠根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)確定，上報(bào)監(jiān)理工程師審批。施工前確保機(jī)械、材料、人員滿足攤鋪要求并進(jìn)行技術(shù)交底。路面整體鋪筑前，進(jìn)行試驗(yàn)段的施工。瀝青混合料攤鋪厚度暫按乘以1.2左右的攤鋪系數(shù)，通過試驗(yàn)段的攤鋪確定適宜的攤鋪系數(shù)和各項(xiàng)施工技術(shù)數(shù)據(jù)后再進(jìn)行全面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。（2）瀝青混合料攤鋪施工工藝流程：測(cè)設(shè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)混合料到場(chǎng)檢查油溫?cái)備仚z查油溫初壓檢查油溫篩補(bǔ)接茬處理復(fù)壓檢查油溫終壓養(yǎng)護(hù)。本工程路面采用攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪時(shí)采用雙電腦控制厚度。攤鋪機(jī)左右兩側(cè)滑靴置于高程基準(zhǔn)線上，高程基準(zhǔn)線采用鋁合

38、金導(dǎo)軌控制高程。攤鋪機(jī)開始工作前，熨平板提前預(yù)熱，溫度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，工作前，受料倉(cāng)內(nèi)涂刷少量柴油和水防止粘料。起步保證平穩(wěn)，行走速度均勻，速度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。攤鋪機(jī)開始工作后，瀝青混合料的松鋪厚度以試驗(yàn)段總結(jié)出的攤鋪系數(shù)乘以設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn)。攤鋪溫度達(dá)到規(guī)范要求。攤鋪開始后，測(cè)量人員務(wù)必在短時(shí)間內(nèi)調(diào)整好攤鋪厚度，使攤鋪機(jī)按照規(guī)定的參數(shù)正常運(yùn)行。開始攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)前不得少于10輛運(yùn)料車，盡量保證來料即進(jìn)行攤鋪，為碾壓階段碾壓長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)創(chuàng)造有利條件，以保證好的平整度。運(yùn)料車與攤鋪機(jī)密切配合，要求運(yùn)料車司機(jī)必須有相關(guān)配合攤鋪的經(jīng)驗(yàn)，不得撞擊攤鋪機(jī)或提前卸料遺撒在攤鋪機(jī)前。攤鋪機(jī)兩滑靴必須由專職人

39、員控制高程，導(dǎo)軌高程由專職測(cè)量人員控制。料車卸料后，不得隨便將剩料遺灑在未攤鋪的作業(yè)面上?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)裝載機(jī)清理遺料。主、輔路出入口等處攤鋪機(jī)不易操作的地方，擬采用人工攤鋪。首先測(cè)設(shè)高程網(wǎng)，采用方格網(wǎng)法，操作人員依據(jù)高程網(wǎng)，采用試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)，用3米直尺控制平整度，找平后上碾碾壓。（3）碾壓初壓：用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓碾壓1-2遍，速度2-4km/h，溫度不低于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)值。復(fù)壓：用膠輪壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度，速度3-5km/h，溫度不低于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)值。終壓：用壓路機(jī)靜壓最少2遍直至消除輪跡，速度3-6km/h，碾壓終了溫度不低于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)值。在碾壓過程中，質(zhì)保組及時(shí)檢查平整度、密度。對(duì)由于壓路機(jī)作業(yè)

40、時(shí)倒軸造成的鼓包，攤鋪時(shí)出現(xiàn)骨料不均勻等缺陷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，立即處理，保證在油溫冷卻之前，消除問題。（4）施工質(zhì)量控制主要是壓實(shí)度、平整度及厚度的控制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)力量，質(zhì)控人員和檢測(cè)設(shè)備配備齊全。壓實(shí)度：在終壓完成之后，及時(shí)用無核密度儀進(jìn)行壓實(shí)度的檢測(cè)，如果未達(dá)到規(guī)范要求，則調(diào)整振幅立即追補(bǔ)碾壓。平整度：在復(fù)壓過程中用5米以上的鋁合金導(dǎo)梁或3米直尺，認(rèn)真檢查縱橫向接縫處、壓路機(jī)碾壓分段處和攤鋪機(jī)停機(jī)處，發(fā)現(xiàn)明顯不平處，用粉筆畫出醒目的標(biāo)記范圍，及時(shí)調(diào)動(dòng)壓路機(jī)追壓平整。作業(yè)段完成后，立即進(jìn)行連續(xù)式平整度檢測(cè)，及時(shí)取得相關(guān)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)以后的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。厚度和高程：a試鋪時(shí)仔細(xì)確定松鋪系數(shù)，施工中根據(jù)實(shí)際

41、檢測(cè)情況進(jìn)行調(diào)整。b調(diào)整好攤鋪機(jī)及找平裝置的工作狀態(tài)。c下面層施工前認(rèn)真檢查基層標(biāo)高，超標(biāo)部分應(yīng)清除。d根據(jù)混合料攤鋪總量檢查攤鋪厚度，并進(jìn)行調(diào)整。e采用取芯或探地雷達(dá)進(jìn)行厚度檢測(cè)，超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。（5）平整度保證措施組織機(jī)械操作手認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，做到嚴(yán)格按規(guī)范施工。攤鋪機(jī)起步平穩(wěn)，速度均衡。行走直順。嚴(yán)格控制行進(jìn)速度，如出現(xiàn)特殊情況,攤鋪機(jī)調(diào)速要均勻，避免調(diào)速過猛出現(xiàn)橫棱。壓路機(jī)碾壓要?jiǎng)蛩傩旭?，不得急停，急駛。必須緩?fù)?、慢起步。禁止所有人員在未經(jīng)碾壓的油面上行走。嚴(yán)禁運(yùn)輸車輛沖撞攤鋪機(jī)。在滿足碾壓溫度前提下，盡可能拉長(zhǎng)段落。嚴(yán)禁人工找補(bǔ)，必要時(shí)用銑刨處理。保證供料連續(xù)不斷，不人為停機(jī)。

42、施工中壓路機(jī)須在溫度已降至自然溫度的路面邊緣處加油、加水，以免對(duì)平整度有影響。碾壓中，壓路機(jī)設(shè)立倒軸區(qū)，倒軸要緩慢、平穩(wěn)，確保碾壓平整。（6）施工注意事項(xiàng)嚴(yán)禁壓路機(jī)在當(dāng)日攤鋪的油面上調(diào)頭、拐彎、加水、加油和停車。做好交通管制和疏導(dǎo)工作，封閉施工，嚴(yán)禁其他社會(huì)車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，在未交工的成品路面上行駛。表面層攤鋪時(shí)發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，嚴(yán)禁人工揚(yáng)補(bǔ)混合料，可用細(xì)篩子篩些細(xì)料進(jìn)行熱補(bǔ)處理。道路兩側(cè)緣石接順處理：為了避免損壞緣石，在碾壓瀝青混合料時(shí)在混合料與緣石接茬處預(yù)留空位，此部分用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓夯實(shí)。（6）瀝青混凝土厚度控制保證基層施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制基層平整度和高程、橫坡。攤鋪機(jī)攤鋪嚴(yán)格控制攤鋪速度

43、，測(cè)量人員在攤鋪機(jī)后隨時(shí)調(diào)整攤鋪厚度，以滿足面層厚度為原則。加強(qiáng)測(cè)量人員的施工測(cè)量放樣技術(shù)監(jiān)管力度。恢復(fù)邊線：每10m設(shè)一鋼筋樁，樁的位置緊貼路緣石外邊緣。水平測(cè)量：對(duì)設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼絲，作為攤鋪機(jī)施工下面層時(shí)的自動(dòng)找平基線。攤鋪上面層時(shí)采用滑移式基準(zhǔn)梁法。（7）控制瀝青混凝土粗集料0.075mm顆粒含量不超過0.3%的技術(shù)措施：為減少生產(chǎn)集料級(jí)配的變異性，首先必須合理選擇集料規(guī)格。合理設(shè)置破碎機(jī)篩孔。保持破碎機(jī)產(chǎn)量的均衡性。生產(chǎn)集料的破碎機(jī)必須配備除塵設(shè)備，并且在集料生產(chǎn)過程中，保證除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，這樣才能減小粗集料中小于0.075mm顆粒的含

44、量。增加對(duì)礦粉細(xì)度的要求，0.075mm通過率為應(yīng)達(dá)到90%以上。嚴(yán)格控制熱板站拌和樓的除塵效果，加強(qiáng)過程控制，使瀝青混凝土粗集料0.075mm顆粒含量不超過0.3%。2.2.5水泥混凝土面板修復(fù)（1）砼采用商品砼，由灌車直接送至施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）澆筑砼之前必須對(duì)基層進(jìn)行清理，保證線型的完整。（3）安裝模板，防止混凝土澆筑時(shí)流失。（4）混凝土攤鋪前，要對(duì)基層表面、模板位置、高程等進(jìn)行檢查，模板支撐接縫嚴(yán)密，模內(nèi)潔凈、隔離劑涂刷均勻。鋼筋、預(yù)埋脹縫板的位置正確，傳力桿安裝必須符合要求。（5）混凝土抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)后，采用縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)，卸料時(shí)，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離

45、析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。（6）攤鋪時(shí)，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩?；炷了射佅禂?shù)宜控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（7）砼搗固與成型首先，采用插入式振動(dòng)器按順序插振一次。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于50cm，振動(dòng)時(shí)間不宜少于30s，插點(diǎn)間距要均勻，防止漏振，振搗時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。面層表面整平時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除余料，用抹平板完成表面整修。（8）養(yǎng)生混凝土凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定。（9）切縫切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工切縫后，盡快

46、灌注填縫料，縫內(nèi)遺留的砂石、灰漿等雜物必須剔除干凈。（10）檢測(cè)澆注砼每臺(tái)班必須制作砼標(biāo)養(yǎng)抗折、抗壓及同條件試塊，砼取料時(shí)由監(jiān)理見證在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取。（11）混凝土結(jié)構(gòu)物質(zhì)量通病治理技術(shù)措施混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通病有：混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞，施工縫結(jié)合不好，混凝土強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差等，為預(yù)防混凝土質(zhì)量通病，我單位將重點(diǎn)采取以下技術(shù)措施?；炷粱旌狭显目刂?進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料要保證合格。混凝土配合比控制混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并滿足規(guī)范要求?；炷涟韬峡刂圃谘谉岬奶鞖?，設(shè)法降低拌合后混凝土的溫度，防止混凝土在澆筑工程中過早硬化和出現(xiàn)裂紋。橋面鋪裝混凝土

47、采取抗凍、抗?jié)B措施。橋臺(tái)蓋梁及橋面混凝土加入阻銹劑?；炷吝\(yùn)輸質(zhì)量控制在運(yùn)輸過程中保持混凝土的均質(zhì)性，避免產(chǎn)生分離、泌水、砂漿流失、流動(dòng)性減少等現(xiàn)象。盡量轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短的時(shí)間，保證混凝土的均勻性及規(guī)定的坍落度。混凝土澆筑質(zhì)量控制a在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求。檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度。清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污。對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。對(duì)木模板應(yīng)用清水濕潤(rùn)，但不得有積水。b澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。c混凝土的澆筑，應(yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。d澆筑中不得發(fā)生離

48、析現(xiàn)象。當(dāng)澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。e混凝土澆筑后，必須保證混凝土均勻密實(shí)，充滿整個(gè)模板空間，新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔。f為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間?；炷琳駬v質(zhì)量控制混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密

49、實(shí)度和均勻性?；炷琉B(yǎng)護(hù)與拆模質(zhì)量控制待混凝土終凝后，在構(gòu)件上覆蓋土工布，麻袋，塑料布等，經(jīng)灑水，以保持構(gòu)件經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。凝土經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，即可拆除模板，拆模應(yīng)該先拆不承重模板，后拆承重模板為宜。模板工程施工質(zhì)量控制模板安裝時(shí)，必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，確保模板的剛度和穩(wěn)定性，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝過程中，加強(qiáng)檢查與維護(hù)，保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施。鋼筋工程施工質(zhì)量控制鋼筋應(yīng)有出廠合格證書或檢測(cè)報(bào)告。使用前應(yīng)做拉力、冷彎等試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋應(yīng)做焊接工藝試驗(yàn)。施工縫控制混凝土施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a已澆筑完成的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到2.5

50、MPa時(shí)，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。b混凝土表面應(yīng)加工成毛面并清理干凈，排除積水，方可澆筑新混凝土。2.3排水工程2.3.1排水管施工施工順序：測(cè)量放線溝槽開挖地基處理砂礫墊層管道平基管道安裝接口處理閉水試驗(yàn)回填地面恢復(fù)。(1)測(cè)量放線測(cè)量放線前由專業(yè)測(cè)量工程師對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后引水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。按設(shè)計(jì)施工圖對(duì)管中心線和地面標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測(cè)，記下實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)。按設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以兩管中心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標(biāo)記，施工按此線開挖管槽。（2）溝槽開挖開挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施

51、工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對(duì)坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定。溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的的測(cè)量，以防止超挖，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2米時(shí)，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在設(shè)置排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)排水集井，水流坡度大于1%，同時(shí)在排水集井處用污水泵進(jìn)行施工排水。當(dāng)開挖溝槽深度超過2米，且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)開挖坑壁進(jìn)行支撐。（3）地基處理管溝開挖完畢，如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好，則按規(guī)定對(duì)基底進(jìn)行整平，清除溝底雜物。如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情況。則應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、

52、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行研究，確定基礎(chǔ)處理方案。以設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)變更通知的形式明確基礎(chǔ)處理方案。我單位將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)變更通知的要求，作基礎(chǔ)處理的施工。（4）砂礫墊層管基下砂礫石層厚度采用200mm，但當(dāng)管基下為砂卵石時(shí)可取消砂礫石層。（5）管道平基開挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線定位核準(zhǔn)后及時(shí)支模澆筑砼墊層。（6）管道安裝養(yǎng)護(hù)待墊層強(qiáng)度滿要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行管道安裝。安管前檢驗(yàn)管道成品。下管時(shí)從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車安裝并設(shè)專人指揮。測(cè)量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程。校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。（7）接口處理管道

53、采用瀝青油膏接口，安管前將接口部位清洗干凈，并在接口內(nèi)底及插口外底涂滿瀝青油膏，然后用起重機(jī)吊起管，將插位對(duì)正于裝好的另一管的承口位，用卷揚(yáng)機(jī)將管徐徐拉入，牽引應(yīng)緩慢進(jìn)行，用力均勻，頂壓并內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密實(shí)。雨水管道采用石棉水泥接口，要求頂壓均勻緊密，及時(shí)校正。（8）閉水試驗(yàn)管道施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，及時(shí)分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)，按規(guī)范查出各種管徑的允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)，比較實(shí)際滲水量和允許滲水量。（9）分層回填及地面恢復(fù)閉水試驗(yàn)合格后立即清底回填，防止暴露時(shí)間過長(zhǎng)或遇水浸泡?；靥畈捎肅25混凝土加固包封處理。2.3.2檢查井砌筑（1）檢查井底板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，兩端穩(wěn)管完畢后開始砌筑檢

54、查井。（2）井室砌筑前先檢查基礎(chǔ)尺寸、高程是否正確，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后方可砌筑。井壁砌筑時(shí)要隨時(shí)掌握尺寸，井筒部分收口時(shí)更應(yīng)注意按規(guī)定的收進(jìn)尺寸收口，按要求發(fā)磚旋、抹面及勾縫。（3）當(dāng)井室砌至下游管頂高時(shí)開始砌流槽，砌井時(shí)對(duì)接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3厘米，預(yù)留孔洞用低標(biāo)號(hào)水泥砂漿砌磚封口抹平，井內(nèi)的踏步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿錨固，未凝前不得踩踏，井室、井筒砌完后及時(shí)安裝井蓋，井蓋面應(yīng)與路面平齊。2.3.3檢查井加固（1）井周加固流程如下：施工準(zhǔn)備破除井圈周圍松散基層或混凝土開槽露出井筒結(jié)構(gòu)井圈固定澆筑快硬早強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)裝井蓋（2）施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件，

55、確定檢查井井蓋安裝要求。統(tǒng)計(jì)需要加固的檢查井?dāng)?shù)量，并在施工圖上進(jìn)行標(biāo)注。井蓋在業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的有資質(zhì)的廠家購(gòu)買，自卸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）施工方法坑槽的開挖時(shí)決定施工速度的關(guān)鍵，為保證易于開挖，可在每層基層完成后，及時(shí)將檢查井位置的基層材料刨松，井圈加固在基層施工完成后再開挖坑槽，圓形基坑以井口中心畫圓，采用手割鋸切割成圓形。開挖應(yīng)采用風(fēng)鎬人工破除（禁止采用油錘直接開挖），破除范圍小于基坑尺寸，預(yù)留邊緣部分采用人工鑿除，保證坑壁整齊、圓順、堅(jiān)實(shí)。應(yīng)考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系，高度不滿足要求時(shí)應(yīng)對(duì)檢查井井筒進(jìn)行砌筑，井口砌磚應(yīng)按檢查井砌筑標(biāo)準(zhǔn)控制，砌筑應(yīng)規(guī)范，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。制作牢固的制作牢固

56、、適用的圓形井口模板，應(yīng)便于安裝和拆除，保證井口尺寸及混凝土表面平整、光潔。采用C25快硬早強(qiáng)商品混凝土，混凝土各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，坍落度不宜過大，混凝土必須振搗密實(shí)，抹壓平整?；炷翝仓竽▔好軐?shí)，混凝土終凝后，應(yīng)將混凝土表面浮漿清除并拉毛（或人工剔毛，深度2cm），同時(shí)周圍路面清理干凈。內(nèi)模拆除后，及時(shí)將加固混凝土與磚砌井口部分抹面。井蓋安裝后暫不進(jìn)行瀝青上面層攤鋪的，可在澆筑混凝土后采用砂漿（或混凝土）進(jìn)行井蓋周圍順坡，瀝青面層攤鋪前剔除。2.3.4雨水口施工本工程雨水口采用雙篦式雨水口雨水口施工工藝：測(cè)量放樣基坑開挖澆注砼基礎(chǔ)雨水管安裝雨水口砌筑雨水篦子安裝基坑回填。根據(jù)設(shè)

57、計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放樣，由人工配合小型機(jī)械挖槽，使用符合設(shè)計(jì)要求混凝土進(jìn)行澆筑基層，澆筑前對(duì)混凝土的和易性、坍落度進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可澆注混凝土。待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后安裝雨水口連接管，雨水口連接管采用管徑D=300。雨水口連接管的埋深較淺，需進(jìn)行180度混凝土滿包加固處理。管節(jié)安裝完畢后，進(jìn)行井壁砌筑，砌筑時(shí)先用水將磚浸透，利用檢驗(yàn)合格的廠拌砂漿按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)砌筑。雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，內(nèi)壁抹面分層壓實(shí)。雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，安裝雨水口圈、雨水篦子。2.3.5出水口施工（1）施工步驟作業(yè)準(zhǔn)備墻身砌筑養(yǎng)護(hù)報(bào)驗(yàn)。（2）注意事項(xiàng)八字墻墻身采用M7.5漿砌片石，墻身外露部分采用砂漿勾縫。翼墻兩側(cè)

58、回填土壓實(shí)系數(shù)按道路要求。片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。砌筑八字墻基礎(chǔ)時(shí)壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)直接坐漿砌筑。砌體分層砌筑，各砌層的片石應(yīng)安放穩(wěn)固，片石間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得干砌、堆砌或架空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿。豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于片石放好后填滿搗實(shí)。漿砌砌體，應(yīng)至砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。2.4附屬工程：2.4.1漿砌片石路肩施工（1）工藝流程施工準(zhǔn)備基坑開挖報(bào)檢復(fù)核砌筑基礎(chǔ)基坑回填砌筑墻身回填土清理勾縫。（2）注意事項(xiàng)開挖前做好清理場(chǎng)地，復(fù)測(cè)定位，確定縱橫向軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁，并固定，做好樁位

59、防護(hù)工作。砌筑漿砌砌體應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生前，應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗后方可使用。漿砌砌體應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生2.4.2更換破損蓋板施工（1）蓋板采用集中預(yù)制，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可搬運(yùn)安裝。（2）蓋板安裝前，應(yīng)檢查蓋板、溝頂支座的尺寸，注意檢查蓋板的上下面。（3）采用機(jī)械配合人工安裝，安裝時(shí)座漿必須密實(shí)。2.4.3土邊溝施工采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工整平，并用小型機(jī)具夯實(shí)。測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)控制，確保溝底寬、溝深及邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求。2.4.4土路肩施工（1）首先清理路肩表面的垃圾、渣土、風(fēng)化石等清理掘除并運(yùn)到棄土場(chǎng)堆放，場(chǎng)地清理完成后，應(yīng)全面

60、進(jìn)行填前碾壓，使其壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。（2）根據(jù)測(cè)量確定的控制點(diǎn)進(jìn)行放線，用白灰打線，保證底寬，然后進(jìn)行填筑。（3）施工時(shí)分層填筑，夯壓密實(shí)，壓實(shí)度符合規(guī)范要求。施工時(shí)，每隔5-10m應(yīng)交錯(cuò)開挖臨時(shí)泄水槽。成活后路肩表面平整密實(shí)，不積水，肩線應(yīng)直順，曲線圓滑。2.4.5現(xiàn)澆混凝土加固土路肩（1）施工準(zhǔn)備路肩開挖與路面挖除一同施工。由人工配合機(jī)械將路肩土基進(jìn)行清理，并進(jìn)行檢測(cè)，使其壓實(shí)度、寬度、平整度、頂面高程及橫坡符合設(shè)計(jì)要求。（2）支模根據(jù)路面標(biāo)高線安裝混凝土路面邊模，安裝好后進(jìn)行模板頂高測(cè)量，使其滿足施工規(guī)范要求。（3）澆筑混凝土使用外購(gòu)商品混凝土，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求。混凝土澆