輕質(zhì)防火隔墻施工方案

1、普洛斯揚州物流園一期項目SGK板專業(yè)施工方案編制： 審核： 審批：江蘇省建設(shè)集團公司普洛斯揚州項目部2013年 5 月 目 錄一、工程概況二、施工工藝流程三、施工技術(shù)方案四、施工前準備工作五、質(zhì)量驗收依據(jù)和保證措施六、工程機械計劃表七、成品保護措施及高空作業(yè)防護八、腳手架計算：施 工 方 案一、工程概況：倉庫為鋼架結(jié)構(gòu)體系，輕鋼結(jié)構(gòu)，中間防火隔墻采用輕質(zhì)防火隔墻90mm，耐火4h，防火墻寬約83m，高度7m，防火墻下部固定在砼臺度墻上，上部與屋面鋼梁連接。二、施工工藝流程施工前準備工作施工前現(xiàn)場已做好臺度墻及塔好腳手架，準備好施工機具及施工人員安全防護，電焊機等施工設(shè)備檢查正常。長度及高度方向

2、彈好固定方管的位置線固定臺度上、地面上方管固定預(yù)算件焊接堅向及橫向支撐方管焊接門洞口方管方管補漆安裝防火板固定件固定防火板防火板門縫隙處理接口抗裂網(wǎng)粘貼整體完成施工技術(shù)細節(jié)：1、防火板在安裝節(jié)點上，在板材上下部均采用管卡來固定板材。2、施工方法：1）按施工圖在需安裝的位置彈出墻體安裝位置線。2）在墻板兩側(cè)鋼柱上彈出垂直控制線、水平控制線，用以控制整個墻面的垂直度、平整度。3）根據(jù)排版圖在安裝位置進行每塊板材安裝位置分格。 4）安裝80（40）x80 x2.5的方管前應(yīng)進行徹底除銹，方管四面刷防銹漆。 5）安裝方管時，方管與連接角鐵必須焊接牢固，待冷卻后將焊渣清除，并補刷防銹漆和防火漆。6）板材

3、由工廠通過汽車運輸至現(xiàn)場，現(xiàn)場驗收板材的質(zhì)量按照中國國家石膏空心條板驗收標準JC/T8292010的規(guī)定。7）板材通過現(xiàn)場的塔吊吊運至所安裝的卸貨平臺上，吊裝前板材用專用吊帶綁扎并且檢查吊帶是否牢靠，吊裝時下方嚴禁站人。8）板材在安裝運輸過程中邊角破損，根據(jù)要求采用廠里專用材料進行修補。9）安裝板材時做好相關(guān)的安全保護措施，利用葫蘆等起重進行每片板材安裝，吊裝時用尼龍吊帶固定板材。10）根據(jù)施工部位板材需要規(guī)格進行分類擺放，豎起安裝前先把U型卡敲定在板材上，在進行板材安裝。11）板材就位后放掉尼龍吊帶，調(diào)整水平和垂直度。12）用2m靠尺檢驗板的平整度，根據(jù)垂直線和水平線校正垂直度和水平度，使板

4、的安裝誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。13）每塊板材校正合格后，調(diào)整好后用自攻螺絲固定在方管或墻體上，每安裝一塊板材的同時進行配件的固定。14）整個墻體安裝完成后，應(yīng)檢查墻面安裝質(zhì)量，對超過允許偏差的墻面鋼齒磨板或磨砂板修正修平。15）板面拼縫用與板相同材料加膠水兌成的粘結(jié)劑填塞密實，并貼一層玻纖網(wǎng)格布，膠泥刮平。四、施工前準備工作：1、根據(jù)建筑圖紙和結(jié)構(gòu)圖紙進行墻體平面布置和節(jié)點設(shè)計工作。2、組織設(shè)計和業(yè)主對墻體平面布置及節(jié)點圖的確認工作。3、根據(jù)業(yè)主提供的施工進度計劃安排板材的生產(chǎn)和供應(yīng)計劃，保證在板材進場時運輸?shù)缆窌惩?、平整和板材堆放的場地?、落實板材安裝過程中的人員、機械工作，以及室內(nèi)活動

5、腳手架的搭設(shè)，施工人員的現(xiàn)場住宿、用餐條件。5、籌備施工機具，檢測儀器，做好進場前檢查、維修，保證進場機具完好安全。6、根據(jù)設(shè)計要求，明確施工界面和銜接要求，復(fù)核定位基準并彈線引入。五、質(zhì)量驗收依據(jù)和保證措施：1、驗收標準：JC/T82919982、允許偏差應(yīng)符合下表要求：序號項目允許偏差（mm)檢驗方法1墻板垂直度3用2m垂直檢測尺或線錘檢查2表明平整度3用2m靠尺或塞尺檢查3接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查4陰陽角方正3用直角檢測尺檢查3、質(zhì)量驗收措施：1）加強班組自檢互檢，質(zhì)量員復(fù)驗。不達標準，下道工序不可以接收。2）做好隱蔽工程驗收制度，做好驗收記錄。按規(guī)定時間提前將書面材料報監(jiān)理、總包

6、，請復(fù)驗確認，驗收合格后，才能進行下道工序施工。六、工程機械計劃表：序號機械名稱功率（Kw)數(shù)量1切割機2.222射釘槍53電焊機33七、成品保護措施及高空作業(yè)防護1、精心編制施工進度計劃，合理安排工序，避免倒工序施工。加強成品保護工作，在交叉施工階段，上下道工序交接雙方要派人實施現(xiàn)場監(jiān)護，清包成品不受損壞。2、對于下道工序施工時會對成品造成污染與損壞的，應(yīng)做好鋪墊、包扎等保護措施。3、高空作業(yè)人員高空作業(yè)時帶好雙安全帶及帶好安全防護用品，腳手架安裝牢固，移動腳手架上部四周固定好安全防護檔，腳手架移動時嚴禁頂部平臺放置可移動物品，防止移動腳手架時掉落。七、安全文明生產(chǎn)及施工：1、施工人員在施工

7、前應(yīng)做好施工技術(shù)交底和安全措施交底。2、施工現(xiàn)場地面整潔，材料集中放置，防火板嚴禁立起懸空放置。3、施工設(shè)備集中放置，施工材料堆放整齊。4、電動工具應(yīng)安全牢靠。5、認真學習和會審施工圖和排版圖，并做好每天技術(shù)交底工作。6、堅持專業(yè)檢查和自我檢查相結(jié)合，貫徹班組質(zhì)檢交接班制度。7、嚴格執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范和相關(guān)操作規(guī)程，加強分部、分項工程質(zhì)量評定工作。8、板材進場應(yīng)對規(guī)格、尺寸進行確認，并做好外觀質(zhì)量檢查，驗收成品的質(zhì)保資料。9、在運輸及安裝過程中避免板材的損害。10、安裝前應(yīng)對實際尺寸進行復(fù)核，如有偏差，應(yīng)對板材進行切割。11、對于施工中破損的板材應(yīng)進行修補。八、腳手架計算：1、腳手架采用6層1.8mx1.7mx0.9m規(guī)格腳手架組合面成，每榀腳手架50Kg合重，長度方向三連跨（1.7mx3=5.1m），寬度方向雙跨間距0.4m (0.9x2=0.4=2.2m)，底部設(shè)12支可移動腳輪（2Kg/個），頂部6塊腳手架腳板(10kg/塊)，施工組裝圖詳附件圖紙。2、整體重力計算：頂面荷載100Kg/m2計算 1x5.1x2.2=11.22KN腳手架自重：0.5knx2.5x2x6+0.1x5(5層架板)=15.5kN腳輪及加固鋼管扣件重量：2kN整體重量：11.22+15.k+2=28.72Kn地面腳輪每個受力計算：28.72/12=2.4Kn 腳手