沉管灌注樁施工方案及低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)

1、沉管灌注樁施工方案1、工程概況本合同段沉管樁處理長(zhǎng)度54m，管樁直徑377mm，樁長(zhǎng)共計(jì)8406m，其中K30+350K30+370段處理深度15m，間距2.5m，178根，共計(jì)2670m；K30+370404段處理深度12m，間距2.0m，478根，共長(zhǎng)5736m。2、施工準(zhǔn)備（1）、施工場(chǎng)地：先清除地表樹木、草皮等雜物，挖除1530Cm厚的腐植土。清表后進(jìn)行場(chǎng)地整平，整平后回填一層宕渣。（2）、施工用電：自配發(fā)電機(jī)。（3）、機(jī)械安排：根據(jù)重錘輕打的原則，結(jié)合樁的類型、長(zhǎng)度，以及地質(zhì)條件和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用DZ-90型電動(dòng)振動(dòng)沉管機(jī)。DZ-90型電動(dòng)振動(dòng)沉管機(jī)的主要組成部件有樁架框架、絞

2、車、滑輪組、電動(dòng)振動(dòng)錘、樁管、吊斗、底盤等，主要技術(shù)性能指標(biāo)：行走速度：96m/h；激振力：429697KN；適用樁長(zhǎng)：20m以內(nèi)；容許抗拔力：240KN。3、沉管樁施工（1）、試樁：為了根據(jù)樁的設(shè)計(jì)承載力，確定樁的入土深度；確定合理的撥管速度和充盈系數(shù)，在相同的地質(zhì)條件下，試樁不少于2根。在軟基段上根據(jù)設(shè)計(jì)文件和地質(zhì)條件合理選擇試樁的位置，并機(jī)具就位。采用單打法進(jìn)行沉樁作業(yè)，作業(yè)工程中根據(jù)沉管速度和電流變化確定地層地質(zhì)變化情況。沉管至持力層標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)沉管時(shí)確定的地層地質(zhì)變化情況，初步擬定拔管速度。在拔管過程中及時(shí)測(cè)定推算各種地層混凝土的充盈系數(shù)，在不能滿足要求時(shí)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

3、試樁施工完成后，根據(jù)試樁確定的施工工藝和參數(shù)進(jìn)行沉管樁的施工。（2）測(cè)量放樣：為使樁位放樣準(zhǔn)確，減少中間環(huán)節(jié)及受地形條件的影響，預(yù)力管樁施工采用樁位坐標(biāo)點(diǎn)放樣，首先根據(jù)計(jì)算的坐標(biāo)引出樁基軸線；樁基軸線的定位點(diǎn)位置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并在施工過程中作系統(tǒng)的檢查。（3）沉樁順序：主要采用逐排沉樁的方法，沉樁過程中要邊退邊打，避免樁移動(dòng)時(shí)擾動(dòng)已施工的樁位。（4）施工方法及工藝流程：設(shè)置樁尖和樁管：按照施工放樣的樁位中心，先設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土樁尖。樁架安裝必須水平，樁管應(yīng)垂直套入樁尖，二者在同一軸線上。沉管：在振動(dòng)沉管過程中，不得有偏心，并隨時(shí)檢查預(yù)制鋼筋混凝土樁尖有破損，樁管有無(wú)偏移或傾斜，若有上

4、述情況應(yīng)立即糾正。樁管內(nèi)不允許進(jìn)入水或泥漿，當(dāng)有水或泥漿進(jìn)入時(shí)，應(yīng)灌入1.5m高的封底混凝土后再開始沉樁。灌注混凝土：每次向管樁內(nèi)灌注混凝土?xí)r應(yīng)盡量多灌，用長(zhǎng)樁管打短樁時(shí)，混凝土可一次灌足；打長(zhǎng)樁時(shí)第一次灌入樁管的混凝土應(yīng)盡量灌滿。第一次撥管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需要灌入的混凝土量為限，不宜撥得太高。在撥管過程中應(yīng)設(shè)專人用測(cè)錘檢查管內(nèi)混凝土面得下降情況。撥管：開始撥管時(shí)，應(yīng)測(cè)得混凝土確已流出樁管后，才可進(jìn)行繼續(xù)撥管。由于采用了預(yù)制樁尖振動(dòng)沉入的樁管，應(yīng)先振510秒再開始撥管，邊振邊撥。每上撥1m，應(yīng)停撥并振動(dòng)510秒。如此反復(fù)操作至樁管全部撥出。撥管速度應(yīng)控制在0.8m/min以內(nèi)。樁帽：

5、管樁打設(shè)完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置樁帽鋼筋、支立模板，澆注樁帽砼，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。4、質(zhì)量保證措施施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)和樁位。樁基軸線的定位點(diǎn)及施工地區(qū)附近所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受樁基施工影響的地方。沉樁設(shè)備就位后必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為準(zhǔn)確控制沉樁深度，應(yīng)在機(jī)架或樁管上標(biāo)志醒目的深度標(biāo)記。樁身必須垂直。應(yīng)在機(jī)架上相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)0.5Kg重的吊線錘，并劃上垂直線。沉管灌注樁施工中，應(yīng)注意觀察樁頂和地面有無(wú)隆起及水平位移情況，并應(yīng)及時(shí)研究，采取措施。沉樁過程中樁突然下沉或不能下沉?xí)r，可能樁尖損壞或遇到地下障礙物，應(yīng)及時(shí)將樁管撥出，進(jìn)行研究處理后，重新插

6、入進(jìn)行施工。檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土。在灌注過程中應(yīng)用測(cè)錘測(cè)定混凝土的灌注高度，以檢查灌注質(zhì)量。灌注充盈系數(shù)不得小于1。加強(qiáng)施工管理，密切注意樁身混凝土有無(wú)發(fā)生縮頸及斷樁等現(xiàn)象，若有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取反插法或復(fù)打法及時(shí)處理。5、安全保證措施嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，安全員負(fù)責(zé)安全教育和檢查，有權(quán)制止存在安全隱患的施工操作或不適當(dāng)?shù)牟僮鳌Ｊ┕がF(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，杜絕違章操作。機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，所有操作崗上人員必須堅(jiān)守崗位。夜間作業(yè)加強(qiáng)照明，登高作業(yè)要系安全帶。建立機(jī)械設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)制度。所有機(jī)械、電氣等特殊工種操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得上崗證方可進(jìn)行施工操作，杜絕無(wú)證上崗。電器設(shè)備必須安裝

7、漏電保護(hù)器。振動(dòng)沉管時(shí)，可用收緊鋼絲繩加壓或加配重，提高沉管效率，用收緊鋼絲繩加壓時(shí)，應(yīng)隨樁管沉入深度調(diào)整離合器，防止抬起樁架造成事故。某山莊沉管鋼筋砼灌注樁施工方案編制依據(jù)和說明一、本設(shè)計(jì)編制依據(jù)安徽省某設(shè)計(jì)研究院、加拿大某設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的施工圖紙和合肥市某勘察院提交的巖土工程勘察報(bào)告為基礎(chǔ)。二、設(shè)計(jì)編制使用了下列規(guī)范：某工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)誰(shuí)（GB503002001）工程測(cè)量規(guī)范（GB5002693）某地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ/T5596）某工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）某

8、樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程（YSJ40289）工業(yè)與民用某灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ480）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）擬建的某山莊工程為安徽省某投資有限公司在安徽省六安市投資開發(fā)的高檔住宅小區(qū)。由合肥市某勘察院勘察，安徽省某設(shè)計(jì)研究院、加拿大某設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)，本工程設(shè)計(jì)樁基為普通沉管鋼筋砼灌注樁和夯擴(kuò)沉管鋼筋砼灌注樁兩種。為保證本工程“高質(zhì)量、高效率、高標(biāo)準(zhǔn)”的完成，特編制此施工組織方案。第一章工程概況一、工程概況本樁基工程設(shè)計(jì)選用普通沉管鋼筋砼灌注樁（GZ-2型）和夯擴(kuò)沉管鋼筋砼灌注樁（GZ-4型）兩種樁型，總計(jì)樁數(shù)503根，樁徑均為377，

9、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)約10m，其中GZ-2型308根，GZ-4型195根，擴(kuò)徑為600，擴(kuò)高為1m。樁芯砼強(qiáng)度均為C25。二、技術(shù)要求1、GZ-2型與GZ-4型樁身鋼筋籠制作采用統(tǒng)一規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)。主筋采用612鋼筋，加強(qiáng)筋采用12鋼筋，間距2m一個(gè)，螺旋箍筋采用6鋼筋，每箍間距200，在樁頂至其以下1.5m處設(shè)加密區(qū)，每箍間距100。2、樁的主筋采用單面搭接焊，接頭長(zhǎng)度為10d；樁的縱筋與箍筋均采用點(diǎn)焊連接。3、樁縱筋錨入承臺(tái)內(nèi)35d，所有樁必須鑿去樁頂浮漿層，樁頂伸入承臺(tái)100。4、樁的持力層為層（粉質(zhì)粘土）內(nèi)，樁端打入該層至少1.5m，樁的最后入土深度須根據(jù)貫入度與樁端標(biāo)高來(lái)進(jìn)行雙控確定。5、本工程取兩

10、根試成孔，工程樁貫入度以試成孔的最后貫入度為標(biāo)準(zhǔn)取值。6、取樁總數(shù)的30%進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，檢查樁身的完整性，并隨機(jī)抽取不少于3根樁做高應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，檢測(cè)其單樁承載力，對(duì)存在斷樁、縮頸等質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)及地質(zhì)部門現(xiàn)場(chǎng)解決。三、場(chǎng)地條件及地質(zhì)概況1、地形、地貌、地下水?dāng)M建場(chǎng)地原為二建公司宿舍區(qū)及生產(chǎn)區(qū)，現(xiàn)有某物均已拆除，場(chǎng)地地形平坦，最大高差0.86m，周邊交通便利，水、電均已接入場(chǎng)內(nèi)，滿足施工需要的“三通一平”。地貌單元為南淝河河漫灘。地下水為上部雜、素填土中的上層滯水及下部粉土層中的潛水組成。上層滯水主要補(bǔ)給來(lái)源于大氣降水及地表生活用水，粉土層中的潛水具微承壓性，與南淝河水具一定的

11、水力聯(lián)系。地下水流向南淝河。根據(jù)環(huán)境地質(zhì)與水質(zhì)分析資料綜合判定該場(chǎng)地地下水對(duì)砼不具腐蝕性。2、場(chǎng)地巖土工程條件根據(jù)勘察單位提交的工勘報(bào)告，本工程場(chǎng)地巖土層自上而下分布為：層雜、素填土：層厚1.22.9m，層底標(biāo)高12.8714.74m，灰褐、灰黑、褐黃、灰色，稍密，軟塑，上部0.15m為水泥路面、磚石路面等，同部地段回填有大塊石等雜物，素填土為粉質(zhì)粘土及粉土。1層淤泥質(zhì)素填土：層厚0.41.4m，層底標(biāo)高12.8913.63m，灰黑色，軟流塑，含有機(jī)質(zhì)。層粉質(zhì)粘土：層厚0.65.4m，層底標(biāo)高8.1512.84m，灰、灰黃、褐灰、灰褐色，可塑，中密，濕飽和，含高嶺土、氧化鐵、粉土，局部夾粘土透

12、鏡及粉土薄層。1層粉質(zhì)粘土：層厚1.64.8m，層底標(biāo)高5.7610.44m，灰、青灰、灰褐色，軟流塑，稍密，飽和，含大量粉質(zhì)土，局部夾粉土薄層。層粉土：層厚0.63.4m，層底標(biāo)高5.447.11m，褐灰、青灰、黃褐、灰色，軟可塑，稍密，飽和，含大量粉質(zhì)土，局部夾粉土薄層。層粉土：層厚2.74.7m，層底標(biāo)高2.413.97m，黃褐、黃綠、灰綠色，硬塑，密，濕，含粉土、氧化鐵，局部夾粉質(zhì)粘土、粘土薄層。層粉細(xì)砂：層厚2.14.0m，層底標(biāo)高0.60.31m，黃色，密，濕，局部夾有風(fēng)化顆粒，含大量粉細(xì)砂。層砂巖強(qiáng)風(fēng)化：該層未鉆穿，紫紅色，密，濕，含長(zhǎng)石等礦物顆粒。3、場(chǎng)地類別與結(jié)論.根據(jù)外業(yè)鉆

13、探及土工試驗(yàn)資料綜合判定，該場(chǎng)地為中軟場(chǎng)地土，覆蓋層厚約18m，類某場(chǎng)地。.根據(jù)場(chǎng)地巖土工程條件，層粉土厚度大，強(qiáng)度高，可作為樁基持力層。.根據(jù)某物結(jié)構(gòu)及上部荷載建議7#、8#樓采用沉管灌注樁基礎(chǔ)，樁基持力層為層粉土，樁長(zhǎng)以貫入度控制。樁基施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打試成孔，以確定樁長(zhǎng)及最后貫入度。本設(shè)計(jì)編制依據(jù)安徽省某設(shè)計(jì)研究院、加拿大某設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的施工圖紙和合肥市某勘察院提交的巖土工程勘察報(bào)告為基礎(chǔ)。二、設(shè)計(jì)編制使用了下列規(guī)范：某工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)誰(shuí)（GB503002001）工程測(cè)量規(guī)范（GB5002693）某地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5

14、020492）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ/T5596）某工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）某樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程（YSJ40289）工業(yè)與民用某灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ480）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）擬建的某山莊工程為安徽省某投資有限公司在安徽省六安市投資開發(fā)的高檔住宅小區(qū)。由合肥市某勘察院勘察，安徽省某設(shè)計(jì)研究院、加拿大某設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)，本工程設(shè)計(jì)樁基為普通沉管鋼筋砼灌注樁和夯擴(kuò)沉管鋼筋砼灌注樁兩種。為保證本工程“高質(zhì)量、高效率、高標(biāo)準(zhǔn)”的完成，特編制此施工組織方案。第一章工程概況一、工程概況本樁基工程設(shè)計(jì)選用普通沉管鋼

15、筋砼灌注樁（GZ-2型）和夯擴(kuò)沉管鋼筋砼灌注樁（GZ-4型）兩種樁型，總計(jì)樁數(shù)503根，樁徑均為377，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)約10m，其中GZ-2型308根，GZ-4型195根，擴(kuò)徑為600，擴(kuò)高為1m。樁芯砼強(qiáng)度均為C25。二、技術(shù)要求1、GZ-2型與GZ-4型樁身鋼筋籠制作采用統(tǒng)一規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)。主筋采用612鋼筋，加強(qiáng)筋采用12鋼筋，間距2m一個(gè)，螺旋箍筋采用6鋼筋，每箍間距200，在樁頂至其以下1.5m處設(shè)加密區(qū)，每箍間距100。沉管灌注樁施工工藝默認(rèn)分類2009-12-2510:09:19閱讀823評(píng)論0字號(hào)：大中小1.材料（1）水泥：425#及其以上的硅酸鹽水泥、普硅、礦渣、火山水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)

16、有出廠合格證明書。施工單位應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)水泥品種、批號(hào)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后才能使用。水泥如存放時(shí)間超過三個(gè)月，應(yīng)重新檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求后才能使用。（2）中粗砂：采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的河砂或海砂，其含泥量不大于3%。（3）石子：采用堅(jiān)硬的碎石或卵石，最大粒徑不宜大于40mm，且不宜大于鋼筋最小凈距的1/3，其針片狀顆粒不超過25%，含泥量不大于2%。（4）鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書，應(yīng)檢查其品種規(guī)格是否符合要求及有無(wú)損傷、銹蝕、油污，并應(yīng)按規(guī)定抽樣，進(jìn)行抗壓、抗彎、焊接試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能使用（進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可用于工程）。鋼筋籠的直徑除

17、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)比套管內(nèi)徑小60-80mm。（5）樁尖：一般采用鋼筋砼樁尖，也可用鋼樁尖。鋼筋砼的樁尖強(qiáng)度等級(jí)不低于C30。其配筋構(gòu)造和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求采用樁基礎(chǔ)的優(yōu)點(diǎn)：抗地震性能好。樁的靜力特性主要研究其強(qiáng)度和沉降，樁的抗震性能主要決定于其剛度和穩(wěn)定性，基礎(chǔ)剛度大抗震性能好。沉降量小和承載力高，樁的沉降量由三部分組成，樁身彈性壓縮；樁側(cè)摩阻力向下傳遞，引起樁側(cè)土的剪切變形和樁端土體壓縮變形?？梢越鉀Q特殊地基土的承載力。施工噪音小，適用于城市改造和人口密集場(chǎng)地。但是，灌注樁的成孔是在樁位處的地面下或水下完成的，施工工序多，質(zhì)量控制難度大，稍有不慎易產(chǎn)生斷樁等嚴(yán)重缺陷。據(jù)統(tǒng)

18、計(jì)國(guó)內(nèi)外鉆孔灌注樁的事故率高達(dá)510%。因此，灌注樁的質(zhì)量檢測(cè)就顯得格外重要。灌注樁成樁質(zhì)量通常存在兩個(gè)方面的問題，一是屬于樁身完整性，常見的缺陷有夾泥、斷裂、縮頸、護(hù)頸、混凝土離析及樁頂混凝土密實(shí)度較差等。二是嵌巖樁，影響樁底支承條件的質(zhì)量問題，主要是灌注混凝土前清孔不徹底，孔底沉淀厚度超過規(guī)定極限，影響承載力。灌注樁的缺點(diǎn)：灌注樁施工工藝比打入樁復(fù)雜，容易出現(xiàn)斷樁、縮頸、混凝土離析和孔底虛土或沉渣過厚等質(zhì)量問題。由于鉆孔樁質(zhì)量不夠穩(wěn)定，要抽檢更多數(shù)量的樁進(jìn)行檢驗(yàn)，增加檢測(cè)費(fèi)用。灌注樁的質(zhì)量問題與其成樁工藝密切相關(guān)，屬于樁身完整性的常見質(zhì)量缺陷有夾泥、斷裂、縮頸、擴(kuò)頸、空洞、混凝土離析等。分

19、析這些缺陷產(chǎn)生的原因，大致有：灌注混凝土過程中，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不夠，致使新灌混凝土上翻，或提升導(dǎo)管速度過快，導(dǎo)致導(dǎo)管中翻水，造成兩次灌注，使樁身形成夾泥的斷裂界面?？字兴^下降，對(duì)孔壁的靜水壓力減小，導(dǎo)致局部孔壁土層失穩(wěn)坍落，造成混凝土樁身夾泥或縮頸?？妆谔洳糠至粝碌目吡蓸逗笮纬勺o(hù)頸。混凝土攪拌不均勻，或運(yùn)輸路徑太長(zhǎng)、或?qū)Ч苈┧?，混凝土受水沖泡等，使粗骨料集中在一起，造成樁身混凝土離析。由于鉆孔樁在施工過程中容易產(chǎn)生一些缺陷，故在施工中加強(qiáng)管理，保證工程質(zhì)量。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)成樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，使工程在施工過程中不留隱患。樁的檢驗(yàn)?zāi)康?，一是了解其承載力；二是檢驗(yàn)樁本身混凝土質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求；三是查明樁身的完整性，查清缺陷及其位臵，以便對(duì)影響樁承載力和壽命的樁身缺陷進(jìn)行必要的補(bǔ)救，以