水電站斜井開挖施工方案

1、 中國水利水電第十四工程局有限公司三岔河電站項目部 PAGE 15 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc402188708 一 工程概況 PAGEREF _Toc402188708 h 2 HYPERLINK l _Toc402188709 1.1工程特性 PAGEREF _Toc402188709 h 2 HYPERLINK l _Toc402188710 1.2地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc402188710 h 2 HYPERLINK l _Toc402188711 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc402188711 h 2 HYPERLINK

2、 l _Toc402188712 三、施工安全措施 PAGEREF _Toc402188712 h 3 HYPERLINK l _Toc402188713 3.1、施工內(nèi)容 PAGEREF _Toc402188713 h 3 HYPERLINK l _Toc402188714 3.2、施工使用設備 PAGEREF _Toc402188714 h 3 HYPERLINK l _Toc402188715 3.3、施工安全措施 PAGEREF _Toc402188715 h 3 HYPERLINK l _Toc402188716 3.3.1 斜井開挖施工安全措施 PAGEREF _Toc402188

3、716 h 3 HYPERLINK l _Toc402188717 3.3.2 斜井施工支護安全措施 PAGEREF _Toc402188717 h 4 HYPERLINK l _Toc402188718 3.3.3 斜井出渣運輸安全措施 PAGEREF _Toc402188718 h 5 HYPERLINK l _Toc402188719 3.3.4 卷揚機牽引安全保證措施 PAGEREF _Toc402188719 h 5 HYPERLINK l _Toc402188720 3.3.5 卷揚機鋼絲繩和提升裝置的安全規(guī)定 PAGEREF _Toc402188720 h 6 HYPERLINK

4、 l _Toc402188721 3.3.6 施工用電安全措施 PAGEREF _Toc402188721 h 7 HYPERLINK l _Toc402188722 四、斜井擴挖施工危險源辨識 PAGEREF _Toc402188722 h 7 HYPERLINK l _Toc402188723 五、斜井擴挖施工安全預防及控制措施 PAGEREF _Toc402188723 h 8 HYPERLINK l _Toc402188724 5.1物體打擊預防及控制 PAGEREF _Toc402188724 h 8 HYPERLINK l _Toc402188725 5.2高處墜落的預防及控制 P

5、AGEREF _Toc402188725 h 9 HYPERLINK l _Toc402188726 5.3起重傷害的預防及控制 PAGEREF _Toc402188726 h 9 HYPERLINK l _Toc402188727 5.4 觸電事故的預防及控制 PAGEREF _Toc402188727 h 10 HYPERLINK l _Toc402188728 5.5坍塌的預防及控制 PAGEREF _Toc402188728 h 11 HYPERLINK l _Toc402188729 5.6機械傷害的預防及控制 PAGEREF _Toc402188729 h 11 HYPERLINK

6、 l _Toc402188730 5.7 爆破事故的預防和控制 PAGEREF _Toc402188730 h 12 HYPERLINK l _Toc402188731 5.8其他傷害的預防及控制 PAGEREF _Toc402188731 h 13 HYPERLINK l _Toc402188732 六、安全保證管理措施 PAGEREF _Toc402188732 h 13 HYPERLINK l _Toc402188733 七、安全投入 PAGEREF _Toc402188733 h 14斜井專項安全施工措施一 工程概況1.1工程特性三岔河電站引水系統(tǒng)壓力鋼管段布置有一條斜井，斜井設計傾角

7、為60，上下彎段轉(zhuǎn)彎半徑均為15m。壓力鋼管鋼0+40鋼0+52.99、鋼0+52.99鋼0+108.529、鋼0+108.529鋼0+121.52分別為斜井上彎段、斜直段和下彎段, 斜井洞軸線中心起點高程為EL1825.896m，終點高程為EL1714.7m； 開挖斷面為圓形，尺寸為R=2.65m。1.2地質(zhì)條件引水隧洞布置于檳榔江左岸山梁帶，其軸線長約2.14km，開挖斷面直徑5.4m。進、出口高程分別為1837m、1714.7m，軸線方向為S38W轉(zhuǎn)S15WS18.5W。洞段布置地段為中高山剝蝕地貌，自然地形坡度一般為為3540，沖溝發(fā)育，并多見常年流水，程溝梁相間地貌形態(tài)。地表多為第四

8、系覆蓋，但厚度較薄，下伏地層為喜山期的鉀長花崗巖 (61)。引水隧洞后段、調(diào)壓井、壓力鋼管洞段除斷層出露洞段外，洞室主要為弱、微風化巖體，巖體為塊狀結(jié)構(gòu)、次塊狀結(jié)構(gòu)及少量碎塊狀結(jié)構(gòu)，洞室穩(wěn)定地質(zhì)條件較好；斷層出露洞段洞室圍巖主要碎裂鑲嵌結(jié)構(gòu)至散體結(jié)構(gòu)，洞室穩(wěn)定地質(zhì)條件差。 二、編制依據(jù)1、引水隧洞后段、調(diào)壓井及壓力管道土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程招標文件、投標文件；2、爆破安全規(guī)程，GB6722-2003；3、水工建筑物地下開挖工程施工技術規(guī)范，DL/T5099-2011；4、壓力管道主管段開挖及支護圖，ND62-KM0361-0944-43-05-0406；5、壓力管道布置圖，ND62-KM036

9、1-0944-43-05-0103；6、技術核定單，2014-07；7、水電水利工程斜井豎井施工規(guī)范 DLT5407-20091。三、施工安全措施 3.1、施工內(nèi)容 根據(jù)3#施工支洞兩端開挖的地質(zhì)情況來看，推測3#施工支洞剩余洞段地質(zhì)條件依然比較差，圍巖較破碎，需進行強支護進洞，開挖、支護循環(huán)時間較長。為滿足電站發(fā)電工期要求，經(jīng)討論，決定采用人工開挖反導井，再進行全斷面擴挖的方式進行斜井開挖。反導井由下往上進行開挖，開挖尺寸為2m，導井貫通后，由上往下進行全斷面擴挖，導井溜渣，斜井下彎段裝載機配合5t自卸車出渣。為滿足斜井溜渣和壓力鋼管安裝施工要求，對上彎段和下彎段及斜井上下20m范圍進行擴挖

10、。 3.2、施工使用設備斜井使用設備主要包括有：卷揚機、各種運輸、裝卸車輛、各種帶電設備等。 3.3、施工安全措施3.3.1 斜井開挖施工安全措施斜井開挖前做好技術交底與安全交底，落實到各作業(yè)班組，提高安全意識，保證開挖期間的施工安全，同時將采取以下措施進行控制： （1）、保證斜井的安全支護工作，要從井口作起，做好彎段井口的防護，對圍巖進行噴錨支護、工字鋼鎖口加固處理，保證斜井開挖過程中的施工安全，避免圍巖碎石掉落至斜井。（2）、 斜井開挖要做到開挖過程中應注意爆破方式及爆破參數(shù)的控制，盡量減小因爆破裝藥量過大，對圍巖產(chǎn)生擾動破壞。開挖完成后及時進行支護，圍巖破碎時開挖將采用“短進尺、弱爆破、

11、強支護”的原則進行，并盡可能采用光面爆破，開挖過程中不斷優(yōu)化調(diào)整爆破參數(shù)，盡量減少由于爆破導致的塌方以及大面積松動現(xiàn)象的出 現(xiàn)，利于施工安全。 （3）、斜井開挖工作面施工供風利用支洞及主洞開挖形成的供風、水、電線路延長至斜井工作面。由于斜井施工的工作面狹窄，為確保有足夠的施工供氧，一般通風2小時左右后，施工人員才進行工作面進行打鉆及支護施工，導井達到50m以上，攜帶醫(yī)用氧氣袋，避免施工人員出現(xiàn)缺氧暈厥發(fā)生危險。 （4）、爆破后的施工排險將是一個危險源，排險時施工人員將完全暴露在松動石塊的下部，排險人員易被掉落石塊打傷。因此，洞挖排險人員排險過程中需一人在旁監(jiān)護警示；斜段爆破后，井口設置擋碴板，

12、并安排專人及時清理斜段口的石渣以免因人行走時，將石塊踢入井內(nèi)傷人；施工人員隨時觀察洞內(nèi)是否有被裂隙水沖刷后易掉落的石塊，并及時清理，避免因長時間沖刷造成石塊掉落傷人； （5）、施工爬梯是施工人員上下斜井的通道，將設置在出渣軌道的一側(cè)，采用5角鋼爬梯和簡易鋼筋扶手，爬梯寬35cm，踏步間距35cm，爬梯采用插筋（L=50cm，外露10cm）錨固，每排2根,排距2m，鋼筋扶手采用25鋼筋制作，高度1m1.2m，扶手采用插筋（L=50cm，外露10cm,間距2m）錨固；開挖過程中，施工人員上下斜井必須佩戴安全防護用具，上下爬梯途中若需休息必須將安全帶牢固系于爬梯上，方可進行短暫休息，或者是進入就近的

13、測量平臺中休息。 3.3.2 斜井施工支護安全措施 （1）施工支護前，應根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)斷面尺寸、開挖工藝、圍巖暴露時間等因素進行支護設計，制定詳細的施工作業(yè)指導書，并向施工作業(yè)人員進行交底。 （2）施工人員作業(yè)前，應認真檢查施工區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況，需要時應進行安全處理。 （3）作業(yè)人員應根據(jù)施工作業(yè)指導書的要求，及時進行支護。 （4）開挖期間和每茬炮后，都應對支護設施進行檢查維護。 （5）對不良地質(zhì)地段的臨時支護，應結(jié)合永久支護進行，即在不拆除或部分拆除臨時支護的條件下，進行永久性支護。 3.3.3 斜井出渣運輸安全措施 （1）井口、井下及卷揚機間應有聯(lián)系信號。提升、下放與停留應各有明確的色

14、燈和音響等信號規(guī)定。卷揚機司機未得到井口信號員發(fā)出的信號，不得啟動。（2）扒渣人員必須配戴完整的安全帽、安全繩及安全帶，認真檢查工作面是否存在危石，發(fā)現(xiàn)后及時處理。扒渣人員通過安全爬梯上下作業(yè)。 (3) 自上而下擴挖斜井溜渣時，下斜井井口應設警示牌，防止裝載機、自卸車與之同時作業(yè)。3.3.4 卷揚機牽引安全保證措施（1）卷揚機用鋼絲繩應按抗拉極限強度進行選擇，其安全系數(shù)應大于 5。（2）在繩索的全部運行范圍內(nèi)，應設置托輥，托輥的間距以不使繩索拖地為宜， 在繩索變換方向處，應安設導向輪。 （3）斗車與鋼絲繩或斗車與斗車之間，應用可摘卸的聯(lián)接器聯(lián)接，在坡道上運行時，應用雙重聯(lián)接。聯(lián)接設備應以最大牽

15、引負荷值驗算。 (4）遇到緊急剎車或其他原因使鋼絲繩驟然被拉緊時，司機應停止運轉(zhuǎn)，檢查鋼絲繩有無損傷。 （5）卷揚機牽引斗車運行速度最大不應超過5km/h（相當于 1.39m/s） ，牽引荷載不準超過卷揚機額定牽引力，不準降低鋼絲繩及聯(lián)接設備的安全系數(shù)。 （6）卷揚機筒外沿，距最外一層鋼絲繩外邊不小于鋼絲繩直徑的 2.5 倍。 （7）鋼絲繩應穿過滾筒上的繩眼固定牢靠，在放繩時滾筒上應至少留三圈鋼絲繩。 （8）卷揚機工作時，應有專人指揮，各種信號應預先明確規(guī)定。 （9）卷揚機應設置工作制動和保險制動裝置。電源開關應設在司機操作室內(nèi)，并應設保護箱。 （10）斜坡終點端以及線路中部均應安設擋車設備，

16、每次通車應及時開啟和關閉。 3.3.5 卷揚機鋼絲繩和提升裝置的安全規(guī)定（1）提升用的鋼絲繩應每天檢查一次，每隔 3 個月試驗一次。其安全系數(shù)規(guī)定為：升降人員的安全系數(shù)應大于8，升降物料的安全系數(shù)應大于 6；其斷絲的面積與鋼絲繩總面積之比，升降物料的應小于 10%；升降人員用的不得有斷絲。提升及制動鋼絲繩直徑減小不得超過 10%，其它用途鋼絲繩直徑減小不得超過 15%。 （2）鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重，點蝕麻坑形成溝紋，外層鋼絲松動時，應即時更換。 （3）提升裝置，應設置下列保險裝置： 1）、防止過卷裝置；當提升容器超過正常終端停止位置 0.

17、5m 時，應能自動斷電， 并使保險閘發(fā)生作用。 2）、防止過速裝置；當提升速度超過額定速度 15%時，應能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。3）、過負荷和欠電壓保護裝置。 4）、當最大提升速度超過 3m/s，應安裝速度限制器，保證提升容器到達終端停止位置前的速度不超過 2m/s。 5）、防止閘瓦過度磨損時的報警和自動斷電的保護裝置。 6）、纏繞式提升裝置，應設松繩保護并接入安全回路。 （4）提升卷揚機應裝設深度指示器、開始減速時能自動示警的警鈴及司機不需離座即能操縱的常用閘和保險閘。常用閘和保險閘共同使用一套閘瓦時，操縱部分應分開；雙滾筒提升卷揚機的兩套閘瓦的傳動裝置應分開；司機不得離開工作崗位

18、，也不 得擅自調(diào)節(jié)制動閘。 （5）升降人員前，應先開一次空車，以檢查卷揚機的動作情況，但連續(xù)運轉(zhuǎn)時， 可不受此限。 （6）主要提升裝置應配有正、副司機，在交接班人員上下井的時間內(nèi)，應由正司機操作，副司機在旁監(jiān)護。 3.3.6 施工用電安全措施 （1）每一段地下工程應提供連續(xù)運行的照明裝置。除了一般照明系統(tǒng)外，還應當為正在進行施工的開挖面提供專用照明，這種照明裝置應當采用泛光燈、熒光燈或其他滿足施工需要的照明裝置。不允許電線或者燈泡緊靠作業(yè)面。除非出于特殊的工作條件需要，不允許在洞內(nèi)的任何部分使用明火照明。 （2）所有的動力線和照明線穿絕緣線管，保持絕緣狀態(tài)。 （3）動力線和照明用線應當在隧洞的

19、一側(cè)布置。 （4）所有的線路應當使用具有絕緣能力的絕緣子將線牢靠固定在洞壁上，且不會受到爆破影響而損壞。一般照明系統(tǒng)的最低亮度應當滿足規(guī)范 DL/T5099-1999 第 13.3 節(jié)中的規(guī)定。 （5）照明系統(tǒng)電壓不得高于 220V。 （6）在不良地質(zhì)地段施工應按所制定的臨時安全用電方案實施，設置漏電保護器，并有斷、停電應急措施。 （7）施工人員配置礦燈帽，保證遇到停電時能夠安全撤離工作面。四、斜井擴挖施工危險源辨識斜井擴挖施工主要工序有造孔、爆破、扒渣、安全處理及出渣等，為確保施工安全，針對每道工序進行危險源辨識。斜井擴挖施工危險源辨識詳見下表1：表1 危險源辨識表序號工序危 險 源備注1造

20、孔物體打擊、高處墜落、起重傷害、觸電、坍塌、職業(yè)傷害、其他傷害2爆破放炮、火藥爆炸、物體打擊、高出墜落、觸電、坍塌、其他3扒渣物體打擊、高處墜落、觸電、坍塌、其他傷害4安全處理物體打擊、觸電、坍塌、其他傷害5出渣高處墜落、爆炸、車輛傷害、機械傷害、觸電、坍塌、其他傷害五、斜井擴挖施工安全預防及控制措施為確保斜井擴挖施工安全，針對擴挖施工每道工序施工時可能發(fā)生的且已經(jīng)辨識出的主要危險源，特制定控制措施以預防和避免安全事故的發(fā)生。5.1物體打擊預防及控制1、所有進入斜井施工現(xiàn)場的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮；開挖要求作業(yè)人員到達工作地點時應首先了解工作面的當前工序情況，并檢

21、查所施工的工作面是否處于安全狀態(tài)，檢查支護是否牢固，洞室圍巖是否穩(wěn)定，如有危險塊體或裂縫時應先予以清除或支護，支護作業(yè)緊跟掌子面進行。2、斜井施工時隨身攜帶的工具、材料等物品，小型材料或工具應該放在工具箱或工具袋內(nèi)，不得掉下。嚴禁使用拋擲方法傳送工具、材料。3、進行斜井風、水管安裝和延伸施工時，必須按照斜井擴挖施工技術措施中有關要求布置風、水管。固定風水管線架的錨桿（插筋）入巖必須達到要求，注漿飽滿；風水管線架與錨桿（插筋）焊接牢固，風水管與線架連接牢固，以避免風水管脫落傷害井下作業(yè)人員。4、在斜井施工過程中，應做好井口防護，防止材料、石塊及其他物體掉落砸傷井內(nèi)施工人員。井口應安排專人看護安全

22、，禁止無關人員靠近或下井，并懸掛“井下有人，禁止拋物”等相關安全標示牌。（注：參建各方到井內(nèi)檢查工作前需事先告知現(xiàn)場管理人員，同時通知井下作業(yè)人員）5、井內(nèi)材料運輸前，確保井內(nèi)無行人和施工人員；運輸?shù)牟牧蠎壴喂?，避免材料運輸過程中散落；6、作業(yè)平臺車、軌道安裝應按相關規(guī)范要求進行，焊接可靠，固定牢固，防止脫落；井內(nèi)所有的連接件（風水電線路、軌道及樓梯等結(jié)構(gòu)體）連接牢固，并進行并定期和不定期檢查，以免零部件脫落傷及井下人員。7、入井扒渣人員必須配備齊全安全帶，安全帽及安全繩等，經(jīng)常檢查防護用品的安全性能，如有損壞必須及時更換；扒渣前必須認真檢查是否有危石，如果發(fā)現(xiàn)立即清除；5.2高處墜落的預

23、防及控制1、患有高血壓、心臟病、精神病等不適應高處作業(yè)的人員，以及患有疾病或精神狀態(tài)不好（尤其是酒后）的人員禁止下井施工或進行檢查作業(yè)。 2、井口設置防護欄桿并懸掛“井深危險，禁止靠攏”、“高空作業(yè)，請系好安全繩”等相關安全標語標示牌，井口安排專人看護安全，禁止無關人員及未經(jīng)斜井施工安全教育的人員下井，以免不慎跌落或危及他人安全。3、井內(nèi)施工時必須系好安全帶和安全繩，施工或上下通行時必須小心謹慎，不急躁慌亂，腳要踩實手要抓牢，傷病及精神狀態(tài)不好的人員禁止進入井內(nèi)從事施工作業(yè)或檢查管理工作。4、人員上下斜井時禁止乘坐作業(yè)平臺車，需經(jīng)安全爬梯安全上下，安全爬梯設置扶手，踏步采用防滑材料（螺紋鋼等）

24、制作。5、安全爬梯、休息平臺及作業(yè)平臺應按斜井擴挖施工技術措施及相關規(guī)范要求制作和安裝，并設置扶手或安全護欄，使用過程中每次爆破后應進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即檢修和整改。6、斜井內(nèi)應布置充足的照明設備，防止因照明不足施工人員從安全爬梯上拌倒踩空滑落。7、井內(nèi)除進行扒渣作業(yè)時，必須關閉導井封蓋；進行扒渣作業(yè)時，施工人員必須系好安全帶，并把安全帶固定在錨桿或安全爬梯等穩(wěn)固件上。5.3起重傷害的預防及控制卷揚機是斜井施工過程中主要的危險源，卷揚機安裝及操作控制必須嚴格按照專業(yè)技術要求及安全操作規(guī)程進行，并做好日常檢查和維護維修保養(yǎng)工作。具體控制措施如下：1、卷揚機應安裝在堅固的基礎上。安裝地點應使施工人

25、員能清楚的看見重物的起吊位置；基礎施工時，現(xiàn)場技術員旁站指導和監(jiān)督。2、卷揚機安裝前對各重要部件進行全面檢查，缺少、損壞需添補或更換，新安裝的鋼繩不得有斷絲或起毛。3、卷揚機操作人員必須經(jīng)過一定訓練，了解所操縱的卷揚機的性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程并經(jīng)考試合格后方準單獨操作；卷揚機工作時應有專人指揮，各項信號應先加以規(guī)定。卷揚機動力部分應根據(jù)所使用的動力機的安全操作規(guī)程執(zhí)行。4、卷揚機啟動前，應檢查各部分零件是否靈活，然后開空車運轉(zhuǎn)，再進行負載試驗，檢查制動閘、棘輪停止是否運行正常，確認正常后再投入使用。5、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，鋼絲繩不可全部放完，在卷筒上至少應保留三圈。收繞鋼絲繩時禁止

26、用手引導。鋼絲繩必須經(jīng)常加以檢查，不準有結(jié)節(jié)、扭饒現(xiàn)象。如在一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過5%應予更換。5.4 觸電事故的預防及控制1、施工現(xiàn)場用電設備應定期進行檢查，對不合格的線路設備要及時維修或更換，嚴禁帶病運行。施工照明用電嚴格遵守項目部用電管理辦法要求執(zhí)行。洞內(nèi)檢修、搬遷電氣設備時，應切斷電源，并懸掛職“有人工作，禁止合閘”的警告牌。2、從事電氣安裝、檢修作業(yè)的人員應掌握安全用電基本知識和所用設備的性能，應持證上崗，非電工及無證人員禁止從事電氣作業(yè)。電氣安裝、檢修作業(yè)人員在作業(yè)時應按規(guī)定穿戴，并配備相應的勞動防護用品。3、每臺用電設備應配備各自專用開關箱，開關箱中應裝設漏電保護器，漏電保護器的裝設

27、應符合相關規(guī)范要求；4、斜井內(nèi)的照明、動力線路嚴格按照斜井擴挖施工技術措施中有關要求布置。每次爆破后應該對線路進行檢查，對破皮漏電的線路應及時處理； 5、對已開挖洞段及時進行照明燈具安裝，確保交通照明要求，同時保證工作面燈光滿足施工要求。5.5坍塌的預防及控制根據(jù)3#施工支洞開挖揭露的地質(zhì)情況分析，斜井有可能遇不良地質(zhì)情況，針對不良地質(zhì)段需及時采取相應措施，以避免發(fā)生坍塌事故。具體按以下幾點進行控制：1、在反井擴挖時，要對已開挖段的揭露的地質(zhì)情況及導孔開挖時所遇到的地質(zhì)條件，進行認真分析，并采取不同的開挖支護措施。地質(zhì)條件較差時，應按照“短開挖，弱爆破，先護頂，先封閉”的原則穩(wěn)步前進，以防止斜

28、井邊頂拱掉塊、坍塌及地板滑塌。 2、斜井的系統(tǒng)支護應隨開挖掌子面跟進，支護至開挖掌子面的距離一般不得超過5m（兩排跑）。根據(jù)開挖所揭示的圍巖類別按設計要求進行及時支護，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時打設隨機錨桿。 3、斜井擴挖中滲水量較大（主要是底板和邊墻部位）時，應打設一定數(shù)量的排水孔，使?jié)B水引排至底板后自然排至掌子面導孔，避免因洞室圍巖水壓過于集中而塌方； 4、加強對斜井錨噴支護質(zhì)量的控制。加強對運用于支護的水泥、鋼筋等原材料進行檢驗檢測，不合格的材料禁止用于斜井支護施工中；加強錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴混凝土的施工質(zhì)量控制； 5、斜井擴挖施工中，現(xiàn)場安全員必須注意觀測圍巖的變化情況，以便發(fā)生異常能及時

29、采取措施?，F(xiàn)場安全員應該經(jīng)常觀察已支護洞段噴砼層的裂縫情況，并將此作為施工危險信號引起高度警惕。在開挖施工中作好未開挖洞段的地質(zhì)預報工作，為開挖支護施工提供有用的信息。5.6機械傷害的預防及控制 1、實施機械安全管理、安裝、驗收制度，機械安裝按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測。所有操作人員持證上崗。使用期間定機定人，保證設備完好。 2、全體施工人員必須嚴格遵守責任制和交接班制度，并熟知本職工種的安全技術操作規(guī)程，在生產(chǎn)中應堅守工作崗位，嚴禁酒后工作。未經(jīng)主管部門許可，不得任意將自己的機械設備交由他人操作，更不得隨意操作別人的機械設備。 3、機械設備的轉(zhuǎn)動及傳送部分應按規(guī)定設置安全防護罩，防止操作人

30、員的衣服、頭發(fā)及手指等部位卷入運轉(zhuǎn)的機械中而造成傷害； 4、施工機械及設備附近應設置明顯的安全警示標志，禁止非專業(yè)人員進入操作區(qū)，杜絕非專業(yè)人員操作機械設備，以避免誤操作而造成對洞內(nèi)施工人員的傷害。 5、出渣車輛如裝載機、自卸車等在洞內(nèi)行駛時不得超過8km/h，在施工區(qū)行駛不得超過15km/h，并且應該遵守道路交通安全相關規(guī)定，謹慎駕駛。洞內(nèi)行駛時應該注意洞內(nèi)施工人員，應主動避讓。 6、定期進行施工機械的保養(yǎng)和維護，并對機械設備進行例行檢查，杜絕機械設備帶病工作。機械設備在運行中出現(xiàn)故障時，應及時采取有效措施來避免傷害施工人員及其他設備。5.7 爆破事故的預防和控制1、火工材料堅持隨用隨領，用

31、后及時退庫存放的原則，嚴禁私自存放，更不得移交他人保管或使用。要使用的火工材料領出后，派專職人員對火工材料的使用進行全過程監(jiān)管，直至剩余的火工材料退庫手續(xù)結(jié)束。2、火工材料運輸至井口后，采用人工搬運，通過斜井安全爬梯運至斜井擴挖掌子面，搬運時應輕拿輕放，搬運中不發(fā)生碰撞。雷管、炸藥及導爆索不得一人同時搬運，搬運和裝藥時禁止吸煙，并按火工產(chǎn)品運輸要求保持安全距離。3、裝藥時，嚴禁將爆破器材放在危險地點或機械設備電源附近。裝藥和堵塞使用木、竹制作炮棍，嚴禁使用金屬棍棒裝填，杜絕邊打孔邊裝藥。4、裝藥完畢，監(jiān)管人員和炮工立即對火工材料使用與剩余量進行清點記錄，經(jīng)爆破責任人現(xiàn)場確認后及時退庫，確認無任何危險時才能引爆。5、爆破前所有所有人員必須撤離井口，安全距離以外；起爆器在井口的設置位置必須在安全距離以外。6、爆破完成，結(jié)炮工檢查完畢，確認無啞炮，并經(jīng)安全處理后其余施工人員方能進入施工區(qū)域。7、井內(nèi)扒渣及井底出渣時，施工人員應密切注意洞渣中是否有未爆的雷管和炸藥，發(fā)現(xiàn)異常應立即進行安全處理，避免扒渣和出渣設備擠壓炸藥或雷管導致爆炸，造成人員或設備傷害。5.8其他傷害的預防及控制1、