空心板典型施工報(bào)告

1、空心板典型施工報(bào)告工程名稱：同三線前灣港疏港連接線第十六合同段K12+157中橋先張預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制。工程概況：空心板預(yù)制場(chǎng)設(shè)在后?；?，共78塊先張板，其中邊板12塊，中板66塊，板長(zhǎng)從左向右依次增長(zhǎng)，端面角度為125。，采用1860MPA鋼絞線，每束張拉力為137.68KN,根據(jù)工期，設(shè)2個(gè)張拉臺(tái)座，1臺(tái)龍門吊，拌和場(chǎng)設(shè)HZS25型拌和站一套。拌和站料場(chǎng)用水泥碎硬化，厚度10CM面積2000m2詳見(jiàn)施工平面布置圖。預(yù)制場(chǎng)設(shè)隊(duì)長(zhǎng)、主管技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、試驗(yàn)員各一名，下設(shè)鋼筋班、木工模板班、碎作業(yè)班、起重班、鐵工班、大機(jī)和電工等6個(gè)班組，共40人。詳見(jiàn)先張板預(yù)制場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖、人員組織表

2、、設(shè)備表。典型施工范圍：13米先張預(yù)應(yīng)力空心板張拉、鋼筋綁扎、支模、碎澆筑、吊運(yùn)及存放。典型施工目的：正式批量預(yù)制前，先預(yù)制典型施工試驗(yàn)空心板。檢驗(yàn)?zāi)０宓膭偠群蛷?qiáng)度；檢驗(yàn)混凝土澆注、振搗工藝；檢查空心板的上拱度；確定、完善張拉及預(yù)制操作工藝；檢查吊運(yùn)鋼管梁是否可靠、安全；檢查測(cè)控手段能否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，安全質(zhì)保措施是否可靠。待典型施工預(yù)制板的各項(xiàng)指標(biāo)均符和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，寫出典型施工預(yù)制板的總結(jié)報(bào)告，根據(jù)典型施工預(yù)制板所取得的各種數(shù)據(jù)，采取適當(dāng)措施，制定詳細(xì)的預(yù)制空心板施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行正式生產(chǎn)。工藝流程：張拉：鋼絞線張拉采用一臺(tái)400t千斤頂一端張拉，張拉程序：

3、0一初應(yīng)力（持荷2min）一（Tk（錨固）。預(yù)制：底胎膜制作一底胎膜粘貼環(huán)氧層壓玻璃布板一安放預(yù)埋鋼墊板及鋼絞線一鋼絞線張拉一鋼筋綁扎一側(cè)模支立一底層混凝土澆筑一膠囊安放、充氣一頂層碎澆筑一強(qiáng)度達(dá)到要求后一側(cè)模拆除一養(yǎng)護(hù)一吊運(yùn)存放主要工序及施工方法：1預(yù)制場(chǎng)平面布置共有先張13m預(yù)應(yīng)力空心板78件，利用后?；叵葟堫A(yù)制場(chǎng)，在2線和5線進(jìn)行空心板預(yù)制，每線預(yù)制空心板6塊，其平面布置見(jiàn)后附圖。.（1）先張臺(tái)座預(yù)制場(chǎng)先張臺(tái)座采用墩臺(tái)壓板式（平、斷面見(jiàn)后附圖），基底承載力大于200Kpa,其中墩臺(tái)及臺(tái)面采用C30混凝土就地澆注；牛腿采用由鋼板組焊的板肋式箱型鋼牛腿，鋼梁采用由鋼板組焊的板肋式箱型鋼梁。

4、A.墩座及臺(tái)面臺(tái)面由5cm厚級(jí)配碎石墊層、8cm厚C20混凝土臺(tái)面兩部分組成，臺(tái)面場(chǎng)地長(zhǎng)122.4m、寬0.54m,經(jīng)改造成為長(zhǎng)90米，寬0.99米的底胎，待碎強(qiáng)度達(dá)到后，在其表面貼附與胎膜同寬的1mm?環(huán)氧層壓玻璃布板（俗稱絕緣板），兩邊粘附海綿條，既保證預(yù)制板底的光潔度，又防止漏漿。臺(tái)面上共設(shè)2條生產(chǎn)線，每線布置6塊預(yù)制板，具體平面布置及細(xì)部尺寸詳見(jiàn)后附相關(guān)圖紙。墩座為鋼板組焊箱式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)預(yù)留張拉軌道。墩座設(shè)計(jì)最大張拉力為18.72t，經(jīng)驗(yàn)算，可供本工程的13m板2條生產(chǎn)線同時(shí)張拉。張拉合力作用點(diǎn)不超過(guò)牛腿根部30cm以上。承力牛腿采用由鋼板組焊的板肋式箱型鋼牛腿，單個(gè)牛腿最大承載力3

5、12t，牛腿下部，在澆注墩座時(shí)預(yù)埋于混凝土中。B鋼梁板張拉時(shí)采用“四梁”式結(jié)構(gòu)。鋼梁均采用由厚25mmi板組焊的板肋式箱型結(jié)構(gòu)。C.千斤頂千斤頂選用2臺(tái)400t千斤頂。D放松器采用千斤頂放松。配套的主要部件有400t千斤頂2臺(tái)，張拉鋼梁1座，45#鋼大絲桿4根，大陰陽(yáng)卡具各4套，配套用自制鋼墊塊4套，鋼墊塊采用厚度3cm的鋼板制成，結(jié)構(gòu)形式為兩側(cè)面板及中間密肋的箱型結(jié)構(gòu)。E.配件a.錨具采用單根鋼絞線張拉用的HVM夾片夾具。b.螺絲桿及其配件螺絲桿材質(zhì)為45#鋼，加工前須經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，其主要配件有墊板、螺母、口形插板等。c.陰陽(yáng)卡具陰陽(yáng)卡具及其配件材質(zhì)為45#鋼，加工前須經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理。d.拉桿

6、及聯(lián)結(jié)器拉桿材質(zhì)為45#鋼，加工前需經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，其一端與螺絲桿對(duì)焊連接，另一端采用熱徽頭。聯(lián)結(jié)器采用雙拼式套筒聯(lián)結(jié)器，筒身由45#鋼機(jī)加工而成，加工前經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，限位套管采用無(wú)縫鋼管。.主要施工工藝及施工方法.先張法預(yù)應(yīng)力板施工工藝流程見(jiàn)先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工流程框圖(2)先張法預(yù)應(yīng)力板施工方法A.鋼筋工程a.鋼筋加工鋼筋在預(yù)制場(chǎng)鋼筋加工車間內(nèi)集中機(jī)械加工，鋼筋連接采用閃光對(duì)焊，鋼筋加工完成后，掛牌標(biāo)識(shí)，分區(qū)存放、使用。加工鋼筋允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)+5,-102彎起鋼筋各部分尺寸203箍筋、螺旋筋各部分尺寸5b.鋼筋綁扎鋼筋分兩次綁扎成型。底板鋼筋

7、在張拉前與鋼絞線一起鋪放，待鋼絞線調(diào)整初應(yīng)力后，開始綁扎。其它部位的鋼筋待鋼絞線張拉完成后，進(jìn)行綁扎、調(diào)整。鋼筋安裝位置允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm1兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距52同排受力鋼筋的鋼筋間距(板)士103鋼筋彎起點(diǎn)位置士204箍筋、橫向鋼筋間距0,-205焊接預(yù)埋件中心線56水平高走+37保護(hù)層士3c.墊塊制作：墊塊均采用比樁板混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)高一級(jí)的水泥砂漿制成，側(cè)梆墊塊，對(duì)于中板采用普通方形墊塊；對(duì)于邊板采用半圓柱形墊塊，底板墊塊采用圓柱形墊塊。B.鋼絞線張拉a.張拉前準(zhǔn)備工作：鋼絞線張拉前先將張拉梁、錨固梁及活動(dòng)梁調(diào)整就位，將聯(lián)結(jié)器安裝就位，螺桿、拉桿穿入鋼梁并擰緊螺母，底部

8、圓柱形墊塊排好，并對(duì)張拉機(jī)具（千斤頂）進(jìn)行校核，同時(shí)檢驗(yàn)梁中同板軸線偏差是否滿足3mm勺允許偏差，仔細(xì)檢查各絲桿同鋼梁孔壁是否有摩擦并及時(shí)調(diào)整。b.初應(yīng)力調(diào)整：初應(yīng)力調(diào)整采用小噸位YC20Q型穿心式千斤頂張拉法。初應(yīng)力的張拉力取控制應(yīng)力的20%，并持荷2min。c.鋼絞線張拉：鋼絞線張拉采用兩臺(tái)400t千斤頂一側(cè)張拉，張拉程序：0f初應(yīng)力（持荷2min）-k（錨固）。張拉過(guò)程應(yīng)專人檢查絲桿同梁孔是否有摩擦點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停止及時(shí)調(diào)整，張拉完成后及時(shí)用專用扳手?jǐn)Q緊螺母，然后徐徐回油。在張拉過(guò)程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)：在進(jìn)行張拉作業(yè)的臺(tái)座周圍，特別是在其兩端的一定范圍內(nèi)不得有人逗留，即使是張拉操作人

9、員也應(yīng)站在兩端的側(cè)面進(jìn)行操作，以防止預(yù)應(yīng)力鋼絞線突然斷絲傷人。檢查各連接器，觀察其是否處于良好工作狀態(tài)。注意張拉鋼梁的移動(dòng)情況，如不平移應(yīng)通過(guò)調(diào)整油泵分油器上的進(jìn)油閥，調(diào)節(jié)各千斤頂?shù)倪M(jìn)油量，如上下翹起應(yīng)回油放松，調(diào)整千斤頂?shù)闹χ行?，如移?dòng)速度異常應(yīng)回油放松，檢查各鋼絞線有無(wú)屈服現(xiàn)象或壓力表有無(wú)失靈情況。張拉結(jié)束后，停止開油泵或關(guān)閉油泵上進(jìn)、分油器的總閥，然后插入口形插板，并將張拉鋼梁上螺絲桿螺母逐一擰緊。張拉完畢后，必須當(dāng)天澆筑混凝土。C.鋼絞線放松及切斷：放松及切斷必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的80%以上、并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。放松采用千斤頂放松，放松時(shí)保證千斤頂緩慢均勻進(jìn)行，根據(jù)

10、所用千斤頂?shù)男谐蹋?030cm作一次錨固，分級(jí)進(jìn)行。鋼絞線切斷時(shí)自放松端依次向另一端推進(jìn)，對(duì)于板的每一個(gè)斷面，自中間向兩端依次切斷。D.預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸長(zhǎng)值的量測(cè)：實(shí)際伸長(zhǎng)值L=ZL2+a其中：L2實(shí)測(cè)的由初應(yīng)力b。至張拉應(yīng)力bk的伸長(zhǎng)值（對(duì)初應(yīng)力后鋼絞線長(zhǎng)度做好標(biāo)記）。鋼梁、螺母等的壓縮值，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況試驗(yàn)確定。實(shí)際彈性伸長(zhǎng)值：L=(TkALl/(bk-(T0)理論伸長(zhǎng)值：Lo=bkL/E.g.將L與AL。比較：L與Lo比較的允許偏差應(yīng)控制在土6%之間。.模板工程：A.底胎膜：采用梆包底的形式，底胎膜厚80mm由C20細(xì)石混凝土澆注而成，同臺(tái)面間用錨筋連成一體。底胎膜在施工時(shí)，胎膜混凝土澆注

11、、養(yǎng)護(hù)完成后，在其表面貼附與胎膜同寬的1mm厚環(huán)氧層壓玻璃布板，以保證預(yù)制板底的光潔度和防止漏漿。B.側(cè)模：側(cè)模板面采用5mm厚鋼板，橫豎肋采用型鋼。模板見(jiàn)模板圖。C.芯模芯模采用充氣膠囊，膠囊在初應(yīng)力調(diào)整完成后穿入，張拉完成、底板混凝土澆注完成后充氣調(diào)整，充氣壓力為0.020.03Mpa,膠囊調(diào)整完成后，在其頂部布設(shè)抗上浮的限位鋼筋,發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)查 在初凝后終凝前進(jìn)行，抽 再次使用前應(yīng)涂刷適量由并與主筋綁扎成一體。膠囊在使用過(guò)程中至少用壓力表檢查三次，明原因補(bǔ)氣充氣。膠囊抽拔時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土初凝時(shí)間確定，拔采用人工作業(yè)，抽出后應(yīng)及時(shí)清理洗刷干凈，放于陰涼處存放,滑石粉、洗衣粉配成

12、的脫模液，以利抽拔。D端模根據(jù)圖紙尺寸采用木模板加工而成。E.拉條經(jīng)計(jì)算需采用8根22的Q235鋼筋。先張空心板模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1標(biāo)高士152模板內(nèi)部尺寸+5,03軸線偏位104相鄰兩板表面圖差25表面平整度56預(yù)埋件中心線位置37預(yù)留孔洞中心線位置108預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0.混凝土工程混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊機(jī)吊罐澆注。澆注自每線一端向另一端依次進(jìn)行,每一條生產(chǎn)線應(yīng)一次連續(xù)澆注完成。振搗采用。50型插入式振搗棒，振搗時(shí)嚴(yán)禁觸動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線及膠囊。澆注及振搗嚴(yán)格分兩層進(jìn)行，第一層混凝土均鋪至膠囊底部處，厚度為10cm。膠囊充氣調(diào)整后，再進(jìn)行第二層混凝土，

13、澆注到頂?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)在常溫下采用澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。臺(tái)座上構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，存放后應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。在每次澆筑砼時(shí)，制作足夠的試件，其中一部分與板體同條件養(yǎng)生以準(zhǔn)確測(cè)定板體實(shí)際強(qiáng)度。砼澆筑過(guò)程中每一片板制取試塊3組，與板體通條件養(yǎng)護(hù)1組，標(biāo)養(yǎng)2組，并檢驗(yàn)其28天抗壓強(qiáng)度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，梁體澆注完8-10小時(shí)后即可松開固定支撐架、拉桿、楔塊，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)既全部拆除。拆模時(shí)，先將所拆模扇與龍門吊勾掛好，然后在側(cè)模頂兩豎帶間與1-2臺(tái)小千斤頂施頂，下部采用手拉葫蘆松模。.放張及構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)存放放張采用一端用400噸千斤頂、另一端砂箱同時(shí)放松。板在場(chǎng)內(nèi)存放采用200t吊機(jī)將

14、板起吊于預(yù)制線外存放。吊點(diǎn)位置按設(shè)計(jì)要求布置。板在專設(shè)存放場(chǎng)地內(nèi)分垛存放，每垛34層，板間用方木在板的支座位置處支墊，支墊上下對(duì)齊，板的標(biāo)識(shí)向外。保證安全質(zhì)量的技術(shù)措施.質(zhì)量方面：A.工程專職技術(shù)人員相應(yīng)于專業(yè)所涉及的有關(guān)工序，對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。B.原材料進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量部門應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，并按規(guī)范要求進(jìn)行各類相應(yīng)的試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)。C.張拉設(shè)備應(yīng)按使用條件配套校驗(yàn)，儀表的精確度滿足+2%的張拉應(yīng)力的要求，校驗(yàn)時(shí)千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)同實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。D.張拉設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)，校驗(yàn)日期不得超過(guò)6個(gè)月。E.先張預(yù)應(yīng)力生產(chǎn)中用的拉桿，聯(lián)結(jié)器，螺桿、螺帽等進(jìn)行精加工，使接觸面受力均勻。F.預(yù)

15、應(yīng)力鋼絞線所用的連接器、螺桿等配件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)按技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收。G鋼筋的對(duì)焊采用閃光一一預(yù)熱一一閃光焊，對(duì)焊應(yīng)按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)。H.鋼絞線張拉時(shí)，按技術(shù)操作要求進(jìn)行初應(yīng)力調(diào)整。I.張拉完成后，按規(guī)定方法校核兩側(cè)鋼絞線的伸長(zhǎng)值，如實(shí)際伸長(zhǎng)值超過(guò)計(jì)算伸長(zhǎng)值土6%時(shí)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。J.張拉過(guò)程中應(yīng)做好記錄，張拉完畢后及放張時(shí)，均由專職人員填寫預(yù)應(yīng)力記錄表。K.模板支立及混凝土澆搗養(yǎng)護(hù)均嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。L.構(gòu)件臨時(shí)堆放不得超過(guò)4層。M.施工過(guò)程中及時(shí)了解天氣情況，做好雨天施工準(zhǔn)備。N放張時(shí)速度要慢而均勻，防止放松過(guò)快造成空心板移動(dòng)，破壞底板。O

16、注意底板的保護(hù)。綁扎鋼筋及張拉鋼絞線之前，鋪好灰紙，待張拉完畢后，將灰紙撤出。.安全方面：A.施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須經(jīng)過(guò)處級(jí)以上的安全教育，并經(jīng)考核合格。B.任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須遵守安全規(guī)則。C.張拉必須由專業(yè)專職人員操作，操作人員必須經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，掌握一定的操作技能，熟悉冷拉、張拉工藝方可上崗操作。D.鋼絞線、錨具進(jìn)場(chǎng)使用前必須通過(guò)質(zhì)檢部門的核實(shí)、確認(rèn)、合格后方可使用。E.預(yù)應(yīng)力鋼筋配套使用的螺桿、聯(lián)結(jié)器等使用前必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門的逐根檢驗(yàn)，方可進(jìn)行張拉使用。F.鋼絞線張拉前應(yīng)由專業(yè)人員檢查、校核千斤頂，檢查各聯(lián)結(jié)器的工作狀態(tài)是否良好，并觀測(cè)傳力螺桿或預(yù)應(yīng)力筋穿入張拉梁的預(yù)留

17、孔是否暢通，是否有接觸摩擦面，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整。G張拉工作時(shí)臺(tái)座周圍內(nèi)不得有人逗留，操作人員應(yīng)站在兩端的側(cè)面進(jìn)行操作。H.張拉開始后嚴(yán)禁再觸及鋼絞線、調(diào)整鋼絞線，如有必要應(yīng)將應(yīng)力歸零后調(diào)整。I.張拉過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意張拉梁的移動(dòng)情況，如有異常應(yīng)立即停止張拉，回油放松斟情處理。鋼絞線的放松和板的吊運(yùn)時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)，由試驗(yàn)站通知確定，每個(gè)構(gòu)件均應(yīng)明確標(biāo)注編號(hào)及澆注時(shí)間以防混亂。吊運(yùn)用的吊具、索具由質(zhì)檢部門定期檢驗(yàn)。5文明施工措施：1）在施工場(chǎng)地劃分文明施工責(zé)任區(qū)并嚴(yán)格遵守。2）尊重監(jiān)理，尊重技術(shù)和管理人員以及工作中的每一個(gè)人。3）各部門、各班組要以集體效益為重，相互協(xié)調(diào)，相互配合。七、質(zhì)量

18、管理體系：質(zhì)量方針：認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系：1994質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)和我單位的質(zhì)量方針“永恒追求更好，向顧客提供滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”。用質(zhì)量“雕塑明天”。質(zhì)量管理保證體系：質(zhì)量管理保證體系是由思想保證體系、組織保證體系、目標(biāo)管理保證體系、施工過(guò)程質(zhì)量保證體系、質(zhì)量檢查保證體系和經(jīng)濟(jì)責(zé)任保證體系六個(gè)保證體系組成。（1）思想保證體系：貫徹“質(zhì)量重于生命，責(zé)任重于泰山”，“永恒追求更好，向顧客提供滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，牢固樹立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的思想：樹立全面管理、全員參與、全過(guò)程控制，一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話、一切以預(yù)防為主、一切為顧客服務(wù)的質(zhì)量意識(shí)，最終為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)而共同努力。

19、（2）組織保證體系：首先落實(shí)國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量終生責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理體系，預(yù)制以分公司經(jīng)理為質(zhì)量管理組組長(zhǎng)搞好技術(shù)指導(dǎo)系統(tǒng)，質(zhì)量控制系統(tǒng)，QC活動(dòng)系統(tǒng)，材料設(shè)備供應(yīng)系統(tǒng)。（3）目標(biāo)管理保證體系：本項(xiàng)目質(zhì)量工程目標(biāo)為合格率100%，優(yōu)良率95%。將此目標(biāo)落實(shí)到班組，細(xì)目指標(biāo)落實(shí)到個(gè)人，以確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。（4）施工過(guò)程質(zhì)量保證體系：在施工過(guò)程中，建立責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的崗位質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)試驗(yàn)和測(cè)量質(zhì)量保證、材料設(shè)備供應(yīng)質(zhì)量保證、技術(shù)措施及施工工藝保證。（5）質(zhì)量檢查保證體系：建立項(xiàng)目總工技術(shù)主管質(zhì)檢科施工隊(duì)質(zhì)檢員的質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)。落實(shí)材料、半成品、設(shè)備質(zhì)量檢查；測(cè)量及試驗(yàn)儀器、計(jì)量?jī)x器、設(shè)備標(biāo)定

20、等各種制度，重點(diǎn)搞好工序質(zhì)量檢查。授予質(zhì)檢人員質(zhì)量一票否決權(quán)，質(zhì)量獎(jiǎng)懲的決定重點(diǎn)聽取質(zhì)檢人員的意見(jiàn)，形成責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量檢查責(zé)任制。（6）經(jīng)濟(jì)責(zé)任保證體系：建立以分公司經(jīng)理為首的質(zhì)量責(zé)任考核機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位責(zé)任、質(zhì)量責(zé)任方面的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制。經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任考核，定期進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任講評(píng)，定期兌現(xiàn)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰，以經(jīng)濟(jì)杠桿激發(fā)全體員工對(duì)工程質(zhì)量的重視，進(jìn)而促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。（7）實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施A配備精良的設(shè)備儀器作好日常維修檢測(cè)，開工前嚴(yán)格檢查各設(shè)備儀器的工作情況及各工序是否合理。堅(jiān)決避免在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題影響施工連續(xù)性B加強(qiáng)質(zhì)量控制的技術(shù)措施1試驗(yàn)做到真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確。2施工前對(duì)施工人員進(jìn)行詳

21、細(xì)的技術(shù)交底。3原材料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收并按規(guī)范要求進(jìn)行各類相應(yīng)的試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)。4張拉設(shè)備配套校驗(yàn)，儀表精度滿足+2%的張拉應(yīng)力的要求。5張拉設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)，張拉超過(guò)6個(gè)月或次數(shù)超過(guò)200次重新校驗(yàn)。6焊接按要求取樣試驗(yàn)。7張拉過(guò)程中作好施工記錄。C加強(qiáng)質(zhì)量控制的管理措施1建立健全質(zhì)量保證體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方位、全環(huán)節(jié)、全過(guò)程的檢查控制管理。2進(jìn)行全面的技術(shù)監(jiān)控和和詳細(xì)的技術(shù)交底。3實(shí)行聯(lián)質(zhì)計(jì)酬制度，對(duì)施工隊(duì)實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，對(duì)各班組員工實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬，以經(jīng)濟(jì)杠桿促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。4落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)檢人員質(zhì)量一票否決，現(xiàn)場(chǎng)開獎(jiǎng)罰單財(cái)務(wù)馬上兌現(xiàn)。5對(duì)施工過(guò)程中，出現(xiàn)的新思維、新方法一經(jīng)論證檢驗(yàn)后，合理采納的，將給予建議者以相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。八、安全保證體系（1）安全保證體