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文檔簡介
1、火力發(fā)電廠凝結(jié)水系統(tǒng)特點(diǎn)及運(yùn)行問題摘要:本文主要介紹了火力發(fā)電廠凝結(jié)水系統(tǒng)布置特點(diǎn),討論分析了凝結(jié)水再循環(huán)管道振動(dòng)原因,提出減振措施減小管道振動(dòng),以提高凝結(jié)水系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性,確保機(jī)組安全高效運(yùn)行。關(guān)鍵詞:凝結(jié)水再循環(huán)管道振動(dòng)原因減振措施管道振動(dòng)火力發(fā)電廠凝結(jié)水系統(tǒng)包括從熱井至除氧器之間的管道、閥門、支吊架及其零部件。具體系統(tǒng)包括:熱井至除氧器的主凝結(jié)水管道及其至熱井再循環(huán)管道;凝結(jié)水管至各用戶的雜項(xiàng)管道;儲(chǔ)水箱有關(guān)管道;由凝結(jié)水主管至凝結(jié)水儲(chǔ)水箱的凝結(jié)水熱井放水管道;由化學(xué)補(bǔ)充水至凝結(jié)水儲(chǔ)水箱的補(bǔ)水管道;儲(chǔ)水箱的溢放水管道等。主要設(shè)備包括:凝汽器、凝結(jié)水泵、凝結(jié)水精處理裝置、軸封冷卻器、
2、低壓加熱器、除氧器、凝結(jié)水儲(chǔ)水箱?;鹆Πl(fā)電廠凝結(jié)水系統(tǒng)的主要功能是將凝結(jié)水從凝汽器熱井送到除氧器,為了保證系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行和提高循環(huán)熱效率,在輸送過程中對凝結(jié)水系統(tǒng)進(jìn)行控制、除鹽、加熱、除氧等一系列必要環(huán)節(jié)。凝結(jié)水系統(tǒng)的設(shè)備及系統(tǒng)布置以某國產(chǎn)300MW機(jī)組為例。該工程凝結(jié)水系統(tǒng)主要包括:凝汽器、兩臺(tái)100%容量筒袋形變頻調(diào)速凝結(jié)水泵、一臺(tái)軸圭寸加熱器、四臺(tái)低壓加熱器、一臺(tái)除氧器、一臺(tái)凝結(jié)水貯水箱和一臺(tái)凝結(jié)水輸送水泵,凝結(jié)水精處理采用中壓系統(tǒng)。在凝結(jié)水泵出口至軸封加熱器之間,稱為凝結(jié)水雜用母管,母管接有其他設(shè)備用水的管道。軸封加熱器和低壓加熱器設(shè)有旁路系統(tǒng),防止因加熱器內(nèi)部泄露而導(dǎo)致凝結(jié)水系統(tǒng)的
3、中斷,從而迫使機(jī)組停運(yùn)。軸封冷卻器出口凝結(jié)水管道上設(shè)有最小流量再循環(huán)系統(tǒng)至凝汽器,最小流量再循環(huán)取凝泵和軸封冷卻器要求的最小流量較大者,以冷卻機(jī)組啟動(dòng)及低負(fù)荷時(shí)軸封漏汽和門桿漏汽,滿足凝結(jié)水泵低負(fù)荷運(yùn)行的要求,在機(jī)組正常運(yùn)行中,調(diào)整凝結(jié)水母管壓力。在5號低壓加熱器出口閥門前,引出一路管道,上裝啟動(dòng)放水門,作用是在機(jī)組啟動(dòng)初期,凝結(jié)水水質(zhì)不合格,不能輸送到除氧器,通過放水管道將不合格的凝結(jié)水排地溝。凝結(jié)水貯水箱配凝結(jié)水輸送泵,僅在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)給系統(tǒng)充水及鍋爐充水。當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),通過該泵旁路管道靠凝汽器負(fù)壓向凝汽器補(bǔ)水,通過軸封冷卻器出口凝結(jié)水管道上設(shè)置的水位控制閥將部分凝結(jié)水溢流至凝結(jié)水貯水箱
4、,以保持熱井水位。在凝汽器補(bǔ)水管道上設(shè)有水位控制閥,用以調(diào)節(jié)熱井水位。凝汽器為單背壓、雙流程、分隔水室、橫向布置。凝汽器接受主機(jī)排汽、小汽機(jī)排汽、本體疏水以外,還具有接受高、低加事故疏水及除氧器溢流水的能力。凝汽器喉部的設(shè)備及管道考慮了防止汽流沖刷措施,其喉部內(nèi)設(shè)置有7號、8號兩個(gè)低加。該工程凝結(jié)水系統(tǒng)中軸圭寸加熱器以及5號、6號低壓加熱器均采用小旁路系統(tǒng),小旁路系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是加熱器如果出現(xiàn)故障,可以單獨(dú)開通各自的旁路系統(tǒng),不影響其他加熱器的正常運(yùn)行,同時(shí)保證除氧器入口凝結(jié)水溫度不至過低,從而提高熱經(jīng)濟(jì)性。由于7號、8號低加布置在凝汽器喉部,在7、8號低加設(shè)置了一個(gè)大旁路,大旁路系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)
5、簡單,閥門少,運(yùn)行維護(hù)方便,節(jié)省投資。在電廠試運(yùn)期間,汽水管道振動(dòng)是常見的威脅,尤其對人身安全構(gòu)成極大的威脅。而在眾多汽水管道振動(dòng)中,凝結(jié)水最小流量再循環(huán)管道出現(xiàn)管道振動(dòng)的幾率最大,原因是凝汽器工作背壓低,汽蝕和閃蒸工況嚴(yán)重。另外,凝結(jié)水再循環(huán)管道的介質(zhì)流速較小,激振頻率較低,管道布置剛度不夠或支吊架設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致管道自振頻率較低時(shí),管道產(chǎn)生的共振可能性較大1。根據(jù)管道振動(dòng)的理論分析,管道與其支吊架以及與之相連接的各種設(shè)備或裝置構(gòu)成了一個(gè)復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng),在有激振力作用的情況下,這個(gè)系統(tǒng)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。來自系統(tǒng)自身的主要有與管道直接相連接的機(jī)械設(shè)備振動(dòng)和管內(nèi)流體不穩(wěn)定流動(dòng)引起的振動(dòng),是管道振動(dòng)
6、的主要誘因。管道振動(dòng)的主要原因有以下幾點(diǎn)。管道布置或支吊架設(shè)置不當(dāng)。管道布置較長,彎頭多,柔性較大,管道內(nèi)的水流容易在彎頭或者閥門變徑處產(chǎn)生激振力,引起管道低頻高幅振動(dòng)2。管道上設(shè)置的固定支架或者限位支架較少,使管道系統(tǒng)穩(wěn)定性較差,不能有效制約管道振動(dòng)。彈簧支吊架或固定導(dǎo)向支架的位置不合適,導(dǎo)致管道受力不均勻,管線穩(wěn)定性較差。調(diào)節(jié)閥為高位布置,凝汽器接口為低位布置。此類布置不合理,凝汽器接口與調(diào)節(jié)閥的高差水柱使調(diào)節(jié)閥內(nèi)壓力更低,加劇汽蝕。調(diào)節(jié)閥后的管徑及管件選型不當(dāng),消耗汽水沖擊的能力不強(qiáng)。流體發(fā)生汽化,汽水流動(dòng)失去穩(wěn)定性而造成的。凝結(jié)水管道振動(dòng)會(huì)使管道產(chǎn)生較大的應(yīng)力,引起管道和支吊架材料的疲
7、勞損傷,積累到一定程度會(huì)形成裂紋,特別是在彎頭、焊縫等性能較差并承受較高應(yīng)力的部位。這將直接影響整個(gè)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和安全性,必須盡早解決管道的振動(dòng)問題。減振方法大概有以下幾點(diǎn)。合理設(shè)計(jì)管道系統(tǒng),應(yīng)盡量避免管道彎頭過多和異徑管道;合理設(shè)置支吊架,增加管道系統(tǒng)剛性。合理布置閥門站位置,減少汽蝕。機(jī)組低負(fù)荷小流量運(yùn)行時(shí),打開凝結(jié)水泵再循環(huán)門,進(jìn)行分流調(diào)節(jié)。在管道的某些部位增加支撐,以約束管道由于振動(dòng)而引起的有害變位。但采取這種措施需對管道系統(tǒng)進(jìn)行受力分析,并充分考慮管道在各種狀態(tài)(如冷態(tài)、熱態(tài))下的變位情況,避免不當(dāng)?shù)南拚翊胧艿喇a(chǎn)生附加危害3。凝結(jié)水最小流量再循環(huán)閥后加節(jié)流孔板。節(jié)流孔板應(yīng)靠凝汽器端布置,減小最小流量再循環(huán)閥前后壓差,破壞介質(zhì)汽化的條件,減小閥后介質(zhì)發(fā)生汽化的幾率。此外,凝結(jié)水泵啟動(dòng)前,開啟低旁減溫水、疏水?dāng)U容器減溫水等凝結(jié)水各雜項(xiàng)用戶,盡可能降低再循環(huán)流量和凝結(jié)水系統(tǒng)壓力;在滿足凝結(jié)水系統(tǒng)工作壓力要求和凝結(jié)水泵保護(hù)的前提下,及時(shí)關(guān)閉再循環(huán)門;盡可能避免再循環(huán)調(diào)節(jié)閥和旁路閥同時(shí)開啟的情況,避免閥門組垂直方向流向的高頻振動(dòng)。導(dǎo)致管道振動(dòng)的因素有很多,解決方案也不盡相同。本文針對凝結(jié)水再循環(huán)管路振動(dòng)的原因進(jìn)行深入分析,提出了合理布置管道、閥門及支吊架、正確使用再循環(huán)門、設(shè)置節(jié)流孔板等措施,確保機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。參考文獻(xiàn)陸江云,楊春凝結(jié)水再循環(huán)管道振動(dòng)問題分
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