2022年沖壓車間主任述職報告

1、沖壓車間主任述職報告第一篇 沖壓車間主任述職報告下料沖壓車間成立于20XX年，現(xiàn)有職工 80 人，是一個極具團隊精神和頑強生命力的集體；主要負責公司零部件下料、沖壓、折彎、鉆孔、小件焊接、邊后板總成焊接的生產(chǎn)任務。下料沖壓車間下分 4 個班組：下料班、沖壓班、小件班、邊板班。在公司領導的帶領及支 持下以公司的生產(chǎn)任務為契機，緊緊圍繞生產(chǎn)這一中心抓好基礎工 作，車間員工共同努力認真工作， 保證了安全和各項生產(chǎn)任務的完成。車間這幾年來連續(xù)涌現(xiàn)出公司級優(yōu)秀員工、集團級優(yōu)秀員工數(shù)名， 公司級先進班組獎狀也多次囊括我們車間手中。尤其值得一提的是 20XX年 3 月份，我們沖壓班還獲得了市級先進班組的稱號

2、，不僅為我們車間爭了光，更為我們公司贏得了榮譽。 在車間全體員工的共同努力下，今年我們車間的安全事故發(fā)生率為0，圓滿的完成了我們車間的年度安全目標。真正做到高高興興上班，平平安安回家。摸著石頭過河，這是我們對車間安全生產(chǎn)管理模式探索的一種感悟。我們通過學習其他同行公司及鄰居車間的管理方法，結合車間自身的日常安全管理模式，慢慢摸索出一條適合于下料沖壓車間自己的安全生產(chǎn)管理之路。我們車間的安全生產(chǎn)管理，主要從以下 一、車間安全的重要性。5 個板塊進行敘述。 1、車間管理的主要指標為交期、品質(zhì)、成本、安全、士氣。安全是車間管理五大指標之一，也是最關鍵的指標；沒有安全，任何指標的達成都沒有意義。二、做

3、好車間的安全教育。 1、教育的對象：新招聘進廠的員工及崗位變動的職工。 2、對這些員工進行現(xiàn)場教育。（1）結合本車間（班組）的生產(chǎn)特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設備狀況、消防設施等進行。（2）重點介紹高溫、高壓、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導致發(fā)生事故的危險因素。 3、專業(yè)技術教育。（1）講解各車間工種、工序的工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位責任，不違章作業(yè)；（2）愛護和正確使用機器設備和工具；（3）介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。 4、防護教育。（1）講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產(chǎn)的要求，發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識。 5、安全操作示范。組織重視安全、技術熟

4、練、富有經(jīng)驗的老工人進行安全操作示范，邊示范、邊講解，重點講安全操作要領，說明怎樣操作是危險的， 怎樣操作是安全的， 不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴重后果。 6、標志、標識教育。學習車間、班組內(nèi)常見的安全標志、安全色。認識警告標示與禁止標示。 7、“ 四新” 教育。（1）學習新工藝、新產(chǎn)品、新設備、新材料的特點和使用方法；（2）學習新設備、工藝、產(chǎn)品、材料投產(chǎn)使用后可能導致的危害因素及其防護方法；（3）學習新制定的安全管理制度及安全操作規(guī)程的內(nèi)容和要求等。三、做好車間安全檢查 1檢查設備的安全防護裝置是否良好。（1）防護罩、防護欄 ( 網(wǎng)) 、保險裝置、聯(lián)鎖裝置、指示報警裝置等是否齊全靈敏有效，接

5、地( 接零) 是否完好。 2檢查設備、設施、工具、吊具及附件檢查內(nèi)容：檢查設備、設施、工具、附件是否有缺陷和損壞；制 動裝置是否有效，安全間距是否合乎要求，機械強度、電氣線路是否 老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規(guī)范要求，設備是否帶“ 病”運轉(zhuǎn)和超負荷運轉(zhuǎn)。（1）、做好設備的日常點檢 3. 檢查生產(chǎn)作業(yè)場不安全因素（1）安全出口是否通暢，登高扶梯、平臺是否符合安全標準（2）產(chǎn)品的堆放、工具的擺放、設備的安全距離、操作者安全 活動范圍、電氣線路的走向和距離是否符合安全要求（3）危險區(qū)域是否有護欄和明顯標志等。 4. 檢查有無忽視安全技術操作規(guī)程的現(xiàn)象如：操作無依據(jù)、沒有安全指令、人為的損壞

6、安全裝置或棄之不用，冒險進入危險場所， 對運轉(zhuǎn)中的機械裝置進行注油、檢查、修理、焊接和清掃等。 5. 檢查有無違反勞動紀律的現(xiàn)象。（1）在作業(yè)場所工作時間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒后上崗、脫崗、睡崗、串崗；（2）濫用機械設備或車輛等 6. 檢查日常生產(chǎn)中有無誤操作、誤處理的現(xiàn)象。在運輸、起重、修理等作業(yè)時信號不清、警報不鳴；對重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等作了錯誤處理；使用了有缺陷的工具、器具、起重設備、車輛等 8、檢查個人勞動防護用品的穿戴和使用情況進入工作現(xiàn)場是否正確穿戴防護服、口罩、安全帶等；帽、鞋、面具、眼鏡、手套、電焊工等電氣操作者是否穿戴超期絕緣防護用品、使用超期防毒 面具等

7、四、做好車間安全隱患整改 1、明確職責（1 ）、車間主任（班組長）對本車間（班組）安全隱患整改工 作全面負責（2）車間副主任（副班組長） 、安全員協(xié)助車間主任（班組長）做好管理、監(jiān)督和統(tǒng)計上報工作。（3）車間（班組）成員全力配合，確保安全隱患按期整改到位。 2、利用好工具 1. 通過安全檢查表，車間（班組）根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的潛在危險進行處理 ; 2. 通過隱患整改追蹤記錄卡， 根據(jù)隱患的嚴重程度、 解決難易程度逐級上報，在上級領導下積極整改。 3、安全隱患整改要堅持及時有效、先急后緩、先重點后一般、先安全后生產(chǎn)的原則。 4、對存在安全隱患的作業(yè)場所，要堅持不安全不生產(chǎn)的原則，制定切實可行的防范措

8、施，無措施不準生產(chǎn)。 5、安全隱患整改要實行逐級銷號，對按期整改的安全隱患，班組要逐級進行銷號；對未按期整改的安全隱患，要重點監(jiān)控，確保徹底整改。 6、因安全隱患整改治理不及時、導致事故發(fā)生，在安全隱患責任區(qū)內(nèi)確認事故責任，嚴肅處理。五、車間日常安全管理的補充要求 1、交接班管理對于車間開雙班的情況，要做好工藝、設備、工具、衛(wèi)生、記錄的交接工作。切忌出現(xiàn)斷檔現(xiàn)象。總之，車間的安全生產(chǎn)管理是如此重要，為了實現(xiàn)安全生產(chǎn) , 減少和避免安全事故發(fā)生； 我們必須把這項工作作為一個長期而艱巨的 任務來抓，一絲不茍的堅持做好，不辜負公司對于我們的信任。第二篇沖壓車間主任述職報告權 1 范圍本標準規(guī)定了沖壓

9、車間主任的工作標準和質(zhì)量職責內(nèi)容、 1.1 限、獎罰規(guī)則、監(jiān)督、檢查和考核； 1.2 本標準適用于本公司沖壓車間任職的主任（副主任）。工作標準和質(zhì)量職責內(nèi)容 2 2.0 2.1 在技術總監(jiān)的直接領導下， 對車間所轄范圍內(nèi)的各項工作實 行統(tǒng)一管理和全面負責； 2.2 了解車間員工的生產(chǎn)技能和思想狀況，引導員工降低成本、提高效益；下班前督查員工關停機床、風扇、燈具、氣源，做好車間 防偷盜和水電等能源節(jié)約工作； 2.3 認真執(zhí)行每天班前召開班前會制度，重點強調(diào)安全生產(chǎn)、 勞動紀律管理、 現(xiàn)場管理及工藝紀律管理； 每天通報前一天生產(chǎn)任務完 成情況及違規(guī)違紀情況； 2.4 根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排本車間的生

10、產(chǎn), 保質(zhì)、保量、按期完成生產(chǎn)任務； 2.5 貫徹車間各項管理制度， 負責對員工培訓教育， 對員工進行 公正的考核與獎罰； 2.6 貫徹并實施車間“5S” 管理； 2.7 監(jiān)督操作工做好機臺保養(yǎng)檢查表 ，對設備有問題的應及時處理，發(fā)現(xiàn)事故和違反操作規(guī)程應及時阻止和上報，不發(fā)生人身、設備人為事故； 2.8 組織并監(jiān)督操作工的自檢、互檢工作； 2.9 每日需填寫完整的生產(chǎn)日報表 ，于當日下班前提交一份給主管領導； 2.10 保證車間各類記錄及報告清楚、正確、整潔，并嚴格按規(guī)定存檔； 2.11存放在車間的所有半成品及待用卡件( 除當日生產(chǎn)用 ) 需用袋子套好扎口并有產(chǎn)品標識和檢驗狀態(tài)標識，做好防水、

11、防潮、防風工作，袋裝基座及卡件不可多袋疊放，做好防變形，桶裝半成品嚴密封好； 2.12 在制程中對有嚴重不良現(xiàn)象產(chǎn)生的，是否及時停止生產(chǎn)，并采取有效方法改善； 2.13 對生產(chǎn)設備和模具是否定期點檢、保養(yǎng)，填寫模具履歷卡，模具無履歷卡片的要補卡、登記； 2.14 將需維修的模具及時送修，超出預計維修時間的需要及時登記并上報； 2.15 為實現(xiàn)公司質(zhì)量方針和目標, 負責本車間分解目標的展開，并組織實施和考核； 2.16 負責對車間生產(chǎn)設備編制操作規(guī)程； 2.17 完成上級領導交辦的其它工作任務。 3 權限 3.1 有權根據(jù)公司規(guī)定的原則和車間具體實際制訂本車間管理、考核制度，但所訂制度不得與公司

12、文件相抵觸； 3.2 為了保證生產(chǎn)任務完成， 在本車間采取一切組織與管理措施的權力； 3.3 有權對本車間員工進行工種調(diào)配、職務安排，對員工進行獎勵與處罰（罰款、批評、停職檢查，直至辭退）和后果負責；，并對獎罰的正確性 3.4 有權要求公司對本車間生產(chǎn)任務的完成和車間管理提供必要的物質(zhì)支持。 4 獎罰規(guī)則 4.1 車間主任（副主任）依據(jù)以上規(guī)定行使職權，對職責的獎罰向生產(chǎn)供應部提出建議，經(jīng)審定后實施； 4.2 獎罰依據(jù)為職責的履行情況和效果；影響獎勵方式：每月發(fā)放獎金； 4.3 處罰方式：降薪、罰款、免職、辭退； 4.4 本車間主任因失職或安排不當致使生產(chǎn)任務不能完成， 4.5 發(fā)貨者，視情節(jié)加重罰款； 4.6 如本車間出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題，及產(chǎn)品報廢（含車間報廢）的處罰計算方法按本車間巡檢處罰；如所檢產(chǎn)品出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題，未予及時報告和處理或根本沒發(fā)現(xiàn)不良，影響生產(chǎn)的順利進行或造成較大經(jīng)濟損失及退貨， 可適當給予罰款 , 產(chǎn)品報廢（含車間報廢）的處罰計算方法：直接損