自來水管網(wǎng)回填施工及施工要求方案

1、自來水管網(wǎng)回填施工及施工要求方案一、工程的具體施工狀況施工現(xiàn)場位于小區(qū)內(nèi)和交通主干道路上，當?shù)鼐用窦斑^往車輛、行人均很多，所以施工環(huán)境比較復雜，要做好施工現(xiàn)場的維護工作，管道走在油道和方磚步道上。有些標段在施工時要穿越暗渠、鐵路等地面障礙物，施工時要注意地下設(shè)施的保護尤其是通信光纜等重要國家設(shè)施，和相關(guān)部門聯(lián)系配合好。二、溝槽回填、一般要求回填料應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，填充和回填要經(jīng)監(jiān)理工程師批準選擇合適的回填和充填土質(zhì)，回填和充填土質(zhì)應(yīng)清潔，不能用有機物或其它一些不適合的土質(zhì)回填和充填。對從工地外輸入的回填材料,必須做可接受性的試驗。試驗結(jié)果需至少在材料使用之前3天提交工程師確認。在工程師沒有認

2、可材料試驗前,輸入材料不能進入場地。如果實驗表明材料不滿足要求，那么材料不能使用。采用中粗砂或其它非素土回填材料時，其回填質(zhì)量要求按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。回填時溝槽內(nèi)不得有積水，地下水應(yīng)盡量排除。壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m,水壓試驗合格后，及時回填其余部分?；靥顣r不要損壞構(gòu)筑物或管道。管道的兩側(cè)均等地填充，管底應(yīng)被充分包圍填充。管道及其附屬設(shè)備安裝完成，經(jīng)驗收后應(yīng)及時回填，旦開始回填，要盡快完成，不得延誤，不允許將已完成的管道長期外露不回填，更不允許將其跨越雨季或冬期。回填土分層夯實，不應(yīng)損壞管道的防腐層。炎熱夏天或晝夜溫差較大的情況下,回填應(yīng)在當天氣溫較

3、低的時候進行。隨著回填的進展逐步拆除溝槽支撐，但不得影響施工的安全。、回填材料回填材料滿足規(guī)范要求。、回填程序溝槽的土方回填分以下兩個階段：1、第一階段回填深度從管溝底或墊層開始達管頂，稱為管區(qū)回填。如監(jiān)理工程師要求，管線接口應(yīng)留出來?；靥畋仨氂弥付ǖ牟牧匣靥?，分層夯實每層不超過200mmo夯實要在管線兩側(cè)同時進行，嚴禁單側(cè)回填或用推土機從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管道軸線位移和接口變形。管頂500mm以內(nèi)的填,并不得使用重錘或機械夯實。一段管線鋪設(shè)完成后，要盡快回填，每回填100延米后需進行現(xiàn)場夯實度試驗。2.第二階段一段管線管區(qū)回填驗收合格之后，密實度試驗留下的孔洞要填滿夯實，其干密度要至少

4、達到相當標高規(guī)定干密度的95%。管區(qū)以上部分的回填分層夯實厚度不超過200mm。承包人要保持回填部位的良好狀態(tài)直至保修期結(jié)束為止。對需進行機械碾壓的特殊地段，需經(jīng)監(jiān)理工程師允許，并在回填土至管頂500mm后方可采用機械在管頂上部碾壓作業(yè)。.回填土密實度回填土密實度按照規(guī)范要求。，密實度檢驗在開始回填前至少兩個星期，向監(jiān)理工程師提供其擬采用的夯實方法和夯實設(shè)備的詳細情況，以及現(xiàn)場應(yīng)作的試驗。在進行監(jiān)理工程師認為必要的夯實前后，并作測試和土質(zhì)試驗,以確定達到規(guī)定的壓實程度。一般可采用環(huán)刀法檢驗溝槽覆土的密實度。1.管區(qū)填土施工質(zhì)量檢驗回填應(yīng)分層夯實，分層檢驗。在每層表面以下2/3厚度處取樣，測定土

5、的干密度。取樣數(shù)量不應(yīng)少于下列規(guī)定：(1)管溝底部土層，每50m一處，每處做兩個測定(平行測定)；(2)管區(qū)填土，每50m一處，每處做兩個測定；(3)對壓實質(zhì)量可疑處適當增加檢測數(shù)量。2、回填材料的夯實相對密實度的壓實系數(shù)的實測值，其合格率應(yīng)控制在90%以上，低于設(shè)計要求壓實度5%者不得超過10%,否則視為不合格，應(yīng)重新回填壓實，直至滿足要求為止。對于回填土壓實度的檢測，投標單位應(yīng)按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)的規(guī)定執(zhí)行，并委托具有檢測資質(zhì)的單位進行檢測，由檢測單位出具檢測報告。其發(fā)生的相關(guān)費用應(yīng)包含在本次投標報價中。三、井室回填各類井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回

6、填同時進行；當不便同時進行時,應(yīng)留臺階形接茬。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，不得漏夯?；靥畈牧蠅簩嵑髴?yīng)與井外壁緊貼。新建管道與其它管道交叉部位的回填應(yīng)符合要求的壓實度，并應(yīng)使回填材料與被支撐管道結(jié)合緊密。各類井室回填填土的壓實度不低于95%0第七節(jié)井室及支墩工程一、標準及規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002;全國通用給水排水標準圖集SI、S2、S3；03SS505;05S502;給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008);組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001;地下防水工程施工及驗收規(guī)范GBJ208-83;普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定JGJ55-2

7、000;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋帶肋鋼筋GB1499-91;鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-84；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ50204-2002;給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90;普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定1751-92;普通混凝土用碎石或印石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53-92;普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52-92;混凝土拌合用水標準JBJ63-89；混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-88；混凝土堿含量限制標準CECS53：93；混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB8077-87;普通混凝土拌合物性能試驗方法GBJ80-85;混凝土質(zhì)量控制標準GBJ50164-92；

8、普通混凝土力學性能試驗方法GBJ81-85；混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87；建筑機械使用安全操作規(guī)JGJ33-86;2008年遼寧省建設(shè)工程計價依據(jù)。二.砌體工程、資料提交每種砌塊單個樣品及砌塊的出廠合格證明。,質(zhì)量保證在現(xiàn)場取每種型號砌塊作為試驗樣品，檢驗其粘結(jié)性。用噴霧方法來養(yǎng)護溝縫砂漿。.環(huán)境條件氣溫低于oc時不能進行砌筑,特殊情況下,須有工程師書面批準的防凍措施，方可施工。當將要下雨或下雪且施工中斷時需用防水紙覆蓋砌體頂部。在養(yǎng)護期，當氣溫高于等于32。（：及相對濕度小于50%時，為防止磚石結(jié)構(gòu)失去水分，應(yīng)澆水潤濕。.材料1、砌塊磚塊應(yīng)堅硬、完好、方正且邊角清晰整齊并符合GB

9、510185、GB11945-89的要求。磚的最小抗壓（碎）強度為4.5MPa,5塊磚試驗的平均抗壓（碎）強度為7.5MPa。當磚浸在冷水中時，其吸水量不得超過其重量的20%。磚的來源須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準,并且應(yīng)有供貨方的產(chǎn)品合格證。承包人應(yīng)保存這些證明以供日后監(jiān)理工程師的檢查。2、砂漿材料、水泥：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。、石灰：熟石灰，熟化時間很多于7天，保持石灰干燥。、骨料：符合有關(guān)標準。、水：新鮮、干凈水。（5）、砂漿的添加劑每批砂漿的添加劑用量，應(yīng)按照有關(guān)標準執(zhí)行。能夠加入惰性顏料但不應(yīng)超過水泥重量的6%。3、砂漿、砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物,且砂漿中含泥量不

10、應(yīng)超過5%o、按實際計算結(jié)果或參考有關(guān)標準確定配合比。、在經(jīng)監(jiān)理工程師許可的潔凈攪拌器中，進行機械攪拌。并按有關(guān)規(guī)定工序加入各組份。,砌筑施工、砌體結(jié)構(gòu)的砌筑應(yīng)符合砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98的要求。詳細構(gòu)造措施見施工圖紙。清除基礎(chǔ)表面的浮漿及松散材料。應(yīng)提前澆水濕潤，含水率達到10-15%;陶粒混凝土空心砌塊應(yīng)稍加噴水濕潤，但不宜噴水過多。按照有關(guān)施工標準執(zhí)行，如墻的垂直誤差每2m超過5mm,或水平誤差每3m超過8mm，則必須停止施工。砌體結(jié)構(gòu)采用適當?shù)闹?以防外界因素對墻體的破壞。、砌體結(jié)構(gòu)在未經(jīng)工程師批準時，不允許留直茬。且在工程最后驗收前,要避免墻體遭破壞,否則不予驗收

11、。砌筑體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。肉.灰縫、灰縫筆直、均勻、厚度10mm。、水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，飽滿度不得低于80%o、豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其飽滿，禁止沖漿灌縫。砌筑完后，刮去多余砂漿。.工地試驗、做砂漿抗壓強度試驗：砂漿70.7x70.7x70.7mm立方體試塊一組,每組6塊。試驗參考有關(guān)標準。、砂漿稠度和分層度試驗：試驗參考有關(guān)標準。（A）.清理清除表面多余的砂漿，污物及其它外部物質(zhì)。能夠參考國內(nèi)有關(guān)標準執(zhí)行。三、混凝土模板、材料采用平整的鋼模板或組合模板,并且有充足的強度。、模板及支承1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。2、具有充足的承載力，剛度和穩(wěn)定

12、性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。、模板安裝1、一般要求所用模板材料,加工方法，質(zhì)量控制措施，施工計劃需提前報工程師批準方準實施,進入下道工序前，必須經(jīng)監(jiān)理工程檢驗合格,方準實施下一道工序，否則將無條件拆除或返工，其費用由承包人自行負擔。2、墻模不用表面有損壞的模板。為確保適合規(guī)定的公差，在安裝之前應(yīng)檢查模板平面。3、混凝土模板支撐制作的模板在結(jié)構(gòu)上要能抵抗由過快澆筑和過高頻率振動引起的過度變形、移動、滲漏、很高的靜水壓力。模板變形應(yīng)控制在每個構(gòu)件跨度的1/250和規(guī)定的公差內(nèi)

13、。按統(tǒng)_的型號來設(shè)計模板接縫和拉桿。、拆模模板和支撐一直要保留到全部混凝土達到28天抗壓強度。承包人承擔因不正確和過早拆模所引起的損失。四、鋼筋工程、資料提交1、加工圖提供內(nèi)容：鋼筋一覽表，鋼筋布置圖。2、質(zhì)量控制提交下述內(nèi)容：鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。分批號及直徑,查對標志，外觀檢查，按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗,提供試驗結(jié)果。焊接資格證書,在進行任何焊接之前先做試件試驗合格后，必須征得工程師的同意。同時提供符合結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的合格證書和無損傷射線探傷程序。、運輸、貯存、轉(zhuǎn)運用適當?shù)倪\輸和轉(zhuǎn)運設(shè)備來運輸鋼筋。鋼筋運輸和貯存不得損壞標志，并應(yīng)嚴格按批分別堆存，并應(yīng)避免銹蝕

14、。貯存轉(zhuǎn)運時,要避免和地面接觸。雨季施工時，鋼筋上部用塑料布搭接復蓋，鋼筋場地四周挖截水溝，保證鋼筋不被銹蝕。.材料1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用的普通鋼筋HPB235級鋼，HRB335級鋼。HPB235級鋼(fy=210N/mm2)：Es=2.1xlO5N/mm2HRB335級鋼(20MnSi)fy=300N/mm2：Es=2.0 x105N/mm22、綁扎用鐵絲：軟鐵絲。3、鋼筋馬凳座：采用HPB235鋼筋制作。鋼筋混凝土墊塊采用高標號預制砂漿塊。4、鋼筋的強度標準值應(yīng)具有不小于95%的保證率。5、現(xiàn)場檢驗：進行外觀檢查、力學性能試驗、化學成分分析。、鋼筋進場時，按批進行檢查。每批由同牌號、同爐罐

15、號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸。、外觀檢查：每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，鋼筋每m彎曲度不得大于4mmo、力學性能試驗：每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個試樣，分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。、化學成分分析：在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時，應(yīng)進行化學成分分析。、鋼筋制作鋼筋下料前應(yīng)有下料單，制做出的半成品按構(gòu)件部位，規(guī)格，堆放并掛牌，保證下料及使用準確。當鋼筋準備檢查時，通知工程師，并且在澆筋混凝土之前，要有充足的時間進行檢查。、鋼筋綁扎清除鋼筋上的銹皮、油跡、灰土和其它雜物。在遇障礙繞行不得折

16、斷。保護層、間距、定位、下料圖、設(shè)計圖有關(guān)規(guī)范要求一致。定位公差：要符合有關(guān)規(guī)范要求和圖紙上的說明和詳圖。拼接：鋼筋采用搭接拼接。相鄰鋼筋應(yīng)交錯拼接。孑L洞加固筋：參考圖紙上有關(guān)開洞每邊鋼筋延伸的詳圖。應(yīng)用焊接鋼絲網(wǎng)的地方，用額外的鋼筋網(wǎng)或變形鋼筋加強。焊接鋼筋：除非提交文件被批準，否則不采用焊接。工地檢驗：用建筑焊接規(guī)范中射線無損探傷法來檢驗10%焊接口。矯直和重彎：不能反復彎直鋼筋。、鋼筋焊接受力主筋應(yīng)采用焊接接頭。如果設(shè)計圖紙另有規(guī)定的,按圖紙要求進行。焊接接頭采用閃光對焊或幫條焊接。仔細檢查每一焊接接頭，焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-84要求。五、混凝土、資料提交1、產(chǎn)品

17、：產(chǎn)品數(shù)據(jù)、使用推薦內(nèi)容和指導說明。2、質(zhì)量控制提交水泥：水泥質(zhì)量的合格證書。安定性和強度檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準水泥膠砂強檢驗方法、水泥組度檢驗方法（篩折法）、水泥比表面積測定方法（勃氏法），凝結(jié)時間、安定性檢驗方法和水泥化學分析方法的規(guī)定。外加劑：每種用于工程的外加劑應(yīng)提交下述內(nèi)容：制造廠商生產(chǎn)許可批件證明書；建筑工程材料準用證；制造廠商的施工和正確使用的證明書；制造廠商工作服務(wù)報告；防水膨脹劑堿含量標準。骨料提供下述內(nèi)容：骨料質(zhì)量合格證，包括骨料不引起氣泡污跡或缺陷的證明書。標準試驗室的試驗報告，包括涉及到的堿一骨料反應(yīng)（ASR、ACR）和骨料對混凝土加工和外觀影響的聲明書。粗細骨料的

18、級配。養(yǎng)護：采用的養(yǎng)護方法和程序與規(guī)范一致。提交單獨的試驗報告，給出試驗方法和證明水分保持度的結(jié)果。冬季養(yǎng)護和保護：冬季保護澆筑的混凝土或在-4。以下溫度養(yǎng)護混凝土的詳細計劃?；炷粒簼仓炷燎?，由一個合格的檢驗試驗室提供下列報告：混凝土攪拌設(shè)計方案和混凝土試配單，每一種攪拌方案的實驗鑒定報告，實驗拌和的試塊試驗鑒定結(jié)果。（包括抗?jié)B及抗凍性能試驗結(jié)果）。水池的修理方法：如果水池試驗失敗，滲漏裂縫將由承包人無償修補。修補程序：如果在澆筑和養(yǎng)護混凝土過程中產(chǎn)生缺陷，則必須修補，向工程師提交書面報告以表明修復達到了規(guī)定要求。、產(chǎn)品要求1、水泥采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽

19、普通硅酸鹽水泥GB1751-92的規(guī)定。普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥標號應(yīng)不小于32.5MPa級。如果所用混凝土砂石骨料具有堿一5圭酸反應(yīng)活性，則水泥應(yīng)選用低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（以含Na2O+0.658K2O為基準,不超過水泥重量0.6%）,嚴格限制每立方米混凝土中含堿量不大于3公斤。應(yīng)注意水泥品種、標號、出廠日期，不同品種的水泥,不得混合使用。如存儲不當引起質(zhì)量明顯降低或水泥出廠超過三個月（快硬水泥為一個月），應(yīng)在使用前對其質(zhì)量進行復驗，并按復驗的結(jié)果使用。水泥為袋裝，每袋凈重50kg,誤差小于2%0運輸及裝卸過程中要采取防潮、防雨、防破損措施。2、水攪拌各種混凝土的用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標

20、準混凝土拌合用水標準。能夠采用清潔的自來水及潔凈的天然水，氯離子含量低于200ppm。污水、工業(yè)廢水及PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量（按SO4計）超過1%的水，均不得用于混凝土中。3、混凝土骨料、總述不受有害物質(zhì)影響的天然骨料或碎石。天然骨料不含會使混凝土表面產(chǎn)生氣泡、褪色、生銹或其它缺點的物質(zhì)，加工骨料應(yīng)消除此類有害物質(zhì)。符合有關(guān)標準規(guī)定無潛在活性。應(yīng)提前對砂石骨料堿活性進行檢驗。用前應(yīng)要全面，均勻地沖刷。骨料完好性：粗細骨料的試驗和有關(guān)標準一致。滿足上述要求的但來源不同的骨料配料如無業(yè)主、咨詢簽字是不允許采用的。（12）、粗骨料混凝土粗骨料應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法J

21、GJ53-92O碎石或卵石的顆粒級配,應(yīng)符合JGJ53-92,第3.0.1條的要求規(guī)定。連續(xù)顆粒級配混合使用。泵送混凝土用骨料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，還應(yīng)符合泵車技術(shù)條件的要求，最大粒徑不宜大于泵送管徑的三分之一，并不宜大于40mm,碎石或卵石中針片狀顆粒含量不大于10%。碎石或卵石中含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%。碎石的強度可用巖石的抗壓強度和壓碎指標值表示。卵石的強度用壓碎扌旨標值表示。應(yīng)符合JGJ53-92第3.0.5條規(guī)定。巖石的抗壓強度與混凝土強度等級之比不應(yīng)小于1.5。碎石和卵石的堅固性應(yīng)符合JGJ53-92第3.0.6條的規(guī)定碎石或卵石中硫化物和硫酸鹽含量,以及卵

22、石中有機雜質(zhì)等有害物質(zhì)含量應(yīng)符合JGJ53-92第3.0.7條規(guī)定。對貯水物筑的混凝土采用的粗骨料應(yīng)進行堿活性檢驗。如果砂石骨料具有堿一碳酸鹽反應(yīng)活性，則應(yīng)更換骨料。骨料質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定進行檢驗：來自采集場（生產(chǎn)廠）的骨料應(yīng)附有質(zhì)量證明，根據(jù)需要應(yīng)按批檢驗顆粒級配,含泥量及粗骨料的針片狀顆粒含量。對含有活性二氧化硅或具它活性成分的骨料，應(yīng)進行專門試驗，待驗證確認混凝土質(zhì)量無有害影響時,方可使用。施工現(xiàn)場應(yīng)檢查骨料是否按品種，規(guī)格堆放,裝卸及存儲是否采取措施,使骨料顆粒級配均勻，保持潔凈。(3).細骨料混凝土的細骨料應(yīng)符合建筑用砂GB/T14684-93和普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ5

23、2-92。砂的粗細程度按細度摸數(shù)分為粗，中，細三級，其范圍應(yīng)符合JGJ52-92第3.0.1條的規(guī)定。砂的顆粒級配應(yīng)符合JGJ52-92第3.0.2條規(guī)定，采用中砂，通過0315mm篩孔的砂不應(yīng)小于15%。砂中含泥量不得大于3.0%泥塊含量不得大于1.0%。(4)砂的堅固性用硫酸鈉溶液檢驗，試拌5次循環(huán)后重量損失應(yīng)符合JGJ52-92第3.0.5條的規(guī)定。砂中如含有云母,輕物質(zhì),有機物，硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì),其含量應(yīng)符合JGJ52-92第3.0.6條的規(guī)定。對貯水構(gòu)筑混凝土使用的砂應(yīng)采用化學法和砂漿長度法進行集料的堿活性的檢查。4、混凝土外加劑井室混凝土需要采用荼系高效復合減水劑和有機硅類

24、防水劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：、由同一制造廠商提供用在混凝土中的所有外加劑。、夕卜加劑性能：提供密實耐用的混凝土以抵抗化學沖擊、磨損、鋼筋腐蝕，凍融的沖擊、裂縫、離析。采用的所有外加劑應(yīng)是相容的。所有外加劑應(yīng)無氯或其它腐蝕化學劑。（3）、混凝土外加劑的采用應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ11P-88規(guī)定。、使用混凝土外加劑應(yīng)注意的事項：根據(jù)工程需要，施工條件和施工工藝等選擇合適的外加劑。使用之前要進行試驗后方可采用。要注意調(diào)整混凝土的配合比。要嚴格控制摻量。稱量誤差不應(yīng)超過規(guī)定計量2%0要注意攪拌，運輸和成型操作。外加劑不得含有氯鹽類，嚴禁使用含有氯鹽類的外加劑。制造廠商代表服務(wù)：材料制造廠應(yīng)派

25、在產(chǎn)品應(yīng)用上,應(yīng)有充足的技術(shù)培訓時間，在產(chǎn)品設(shè)計、控制、應(yīng)用上至少有3年經(jīng)驗的代表，進行現(xiàn)場指導檢查混凝土拌和。，混凝土施工1、混凝土質(zhì)量控制、總體要求通過對原材料的質(zhì)量檢驗與控制，混凝土配合比的確定控制，混凝土生產(chǎn)和施工過程各工序的質(zhì)量檢驗和控制,以及合格性檢驗控制使混凝土質(zhì)量符合國家頒布的施工驗收規(guī)范和規(guī)定。在生產(chǎn)和施工過程中進行質(zhì)量檢測,計算統(tǒng)計參數(shù)，應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表掌握動態(tài)信息，控制整個生產(chǎn)和施工期間的混凝土質(zhì)量。必須配備相對應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗試驗設(shè)備,建立和建全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度?；炷恋馁|(zhì)量控制,應(yīng)遵守混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92和現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。、

26、混凝土強度質(zhì)量控制普通混凝土按立方體抗壓強度標準值N/mm3劃分?；炷翉姸鹊臋z測,應(yīng)按現(xiàn)行國家標普通混凝土力學性能試驗方法的規(guī)定進行?；炷翉姸?，除應(yīng)按混凝土強度檢驗評定標準規(guī)定分批進行合格評定外，尚應(yīng)對一個統(tǒng)計周期內(nèi)的相同等級和齡期的混凝土強度進行統(tǒng)計分析。對商品混凝土和預制混凝土構(gòu)件，其統(tǒng)計周期可取一個月，對在現(xiàn)場集中攪拌的混凝土其統(tǒng)計周期根據(jù)實際情況確定?；炷翉姸葮藴什畹膹姸炔坏陀谝?guī)定強度等級百分率。以及盤內(nèi)混凝土強度的變異系數(shù)不宜大于5%。其計算方法詳見GB50164-92。（3）、混凝土耐久性質(zhì)量控制混凝土試件所能承受的反復凍融循環(huán)次數(shù)；混凝土試件在抗?jié)B試驗時所能承受的最大水壓力

27、。應(yīng)按現(xiàn)行國家標準普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法的規(guī)定進行。實測的混凝土抗凍性和抗?jié)B性指標，不應(yīng)低于設(shè)計要求值?；炷聊途眯云茐慕?jīng)常是多因素引起的，有的是堿-集料反應(yīng)引起或加劇其它因素的破壞作用，有的是其它因素的破壞加劇堿集料反應(yīng)。應(yīng)該全面強調(diào)混凝土耐久性各方面因素，以保證和提高混凝土結(jié)構(gòu)的安全使用期。施工期間要求做到以下幾點：依據(jù)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法檢驗粗骨料的堿活性。采用低堿水泥。（以含NaO%+0.658K2O%）為標準。采用低堿夕卜加劑（含膨脹劑）?；炷涟韬衔镏新然锟偤ㄒ月入x子重量計）應(yīng)符合下列規(guī)定：對素混凝土,不得超水泥重量2%o對處于燥環(huán)境或有防潮措

28、施的鋼筋混凝土不得超過水泥重量%。對處在潮濕而不含氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土不超過水泥重量的0.3%。對處在潮濕并含有氯離子環(huán)境中鋼筋混凝土，不超過水泥重量的0.1%。2、混凝土配料設(shè)計總述選擇配料比例,并由獨立試驗室做混凝土拌和試驗，由工程師批準。準備試拌報告和每種拌和設(shè)計的試塊試驗。、混凝土設(shè)計要求混凝土強度標號：墊層CIO、支墩C15。如果砂石骨料具有堿T圭酸反應(yīng)活性，則每立方米混凝土中最大堿含量不超過3公斤?；炷僚浜媳仍O(shè)計應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求,確?；炷凉こ藤|(zhì)量并作到經(jīng)濟合理?；炷恋挠霞汉媳葢?yīng)根據(jù)原材料性能及對混凝土的技術(shù)要求進行計算，并經(jīng)試驗室試配試驗，再進行調(diào)整后經(jīng)工程師同意簽字

29、確定。3、攪拌混凝土、總述應(yīng)符合有關(guān)標準、拌和設(shè)計、試驗質(zhì)量控制要求。、攪拌機性能要求攪拌機能夠提供一罐和易性、攪拌、級配都均勻的混凝土。核對攪拌機，如量水、釋放裝置,葉片情況、轉(zhuǎn)速度,元件一般性工作條件，重新使用鼓筒攪拌機前，鼓筒攪拌機應(yīng)清洗。（3）、攪拌攪拌過程中，拌制的混凝土拌合物的均勻性，攪拌混凝土的最短時間，應(yīng)符合現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范的規(guī)定。混凝土攪拌完畢后應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌合物的各項性能?；炷涟韬衔锏暮鸵仔詰?yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班不應(yīng)少于一次，評定時應(yīng)以澆筑地點為準。檢測坍落度時，還應(yīng)觀察混凝土拌合物粘聚性和保水性。檢測各種混凝土拌合物的和易性；摻引氣型

30、外加劑的混凝土拌合物的應(yīng)檢驗其含氣量；檢驗混凝土拌合物的水灰比，水泥含量及均勻性。其它質(zhì)量指標應(yīng)符合現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范的規(guī)定。4、運輸在運輸過程中，應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的和易性?，F(xiàn)場轉(zhuǎn)運混凝土，不漏漿，并保證卸料及輸送通暢，冬季應(yīng)采取保溫措施?；炷吝\至指定卸料地點應(yīng)檢測其和易性，所測和易性值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。采用泵送混凝土時，應(yīng)保證混凝土泵的連續(xù)工作，受料斗內(nèi)應(yīng)有充足的混凝土，泵送間歇時間不宜超過15mino5、混凝土澆筑、總述澆筑混凝土之前，應(yīng)完成支模和鋼筋的綁扎及其它工作。工作開始前，工程師將檢查澆筑方法。澆筑混凝土之前，

31、至少應(yīng)提前天通知工程師。進行通知前，完成混凝土澆筑的所有檢查準備工作。及時地改正工程師發(fā)現(xiàn)的缺點和不完善工作。澆筑前的檢查：澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板，鋼筋保護層、預埋件和預埋套管（予留孔）等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準與施工驗收規(guī)范。檢查模板支撐的穩(wěn)定性及接縫的密合性。模板和隱蔽項目應(yīng)分別進行預檢和隱性檢驗收，符合要求時，方可進行澆鞏。、混凝土澆筑澆筑混凝土之前，清除混凝土所占空間的雜物。澆筑混凝土之前，鋼模采用隔離劑，木模應(yīng)進行潤濕。鋼筋：在澆筑混凝土之前，確保定位?；炷翝仓^程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。盡可能混凝土一出攪拌機就澆筑混凝土，不應(yīng)產(chǎn)生離

32、析和配料損失，不應(yīng)濺到模板或鋼筋上，并且每層厚度不超過500mmo第一層混凝土初凝前澆筑后續(xù)混凝土，振實混凝土以防止產(chǎn)生冷縫?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間，不得超過規(guī)范規(guī)定允許的時間,如超過時應(yīng)留施工縫?；炷涟韬衔锏木鶆蛐院秃鸵仔园l(fā)生較大變化，應(yīng)及時處理。澆筑層豎向自由下落高度：在寬度等于、小于200mm的模板內(nèi),自由下落高度為1.5m,在寬度大于200mm的模板內(nèi)，自由下落高度為2.0m。池壁等結(jié)構(gòu)豎向澆筑高度超過3m,時應(yīng)采用串筒、溜管或溜槽澆筑混凝土。不用鋁合金管或其它的鋁合金傳送裝置。在模板內(nèi)提供充足的照明，這樣在混凝土澆筑中可看見澆筑情況，以保證澆筑質(zhì)量。（3）、傳送帶的溜槽設(shè)

33、計和安排溜槽端頭,料斗口和其它混凝土出料點，以保證在輸送、起吊、澆筑全部過程中，通過這些出口的混凝土不產(chǎn)生離析。溜槽的最小坡度：混凝土平穩(wěn)地流下而不產(chǎn)生離析。、混凝土的澆筑厚度無論是板或墻均應(yīng)限制每次澆筑的厚度。當采用插入式振搗時，取振搗器作用部分長度的1.25倍；當采用表面振搗時，不超過200mmo施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已經(jīng)澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2o（5）、排水除非用導管澆筑混凝土方法，混凝土所占空間的所有水應(yīng)被排除。.振搗和可見觀察混凝土應(yīng)振搗成型，選擇適當?shù)恼駬v器，確定合理振搗半徑與振搗時間。在工地澆筑混凝土之前，至少應(yīng)在每個工作段提供一臺備用的工作狀態(tài)良好的振搗

34、器。振搗設(shè)備和方法應(yīng)符合有關(guān)標準。在模板上設(shè)充足的窗口或限制模板高度，以保證在澆筑過程中進行可見觀察。振搗器操作者應(yīng)能看見混凝土振搗以保證質(zhì)量，或者應(yīng)有一個一直觀察混凝土振搗的人，他能夠觀察并確?；炷镣耆駬v。振搗和澆筑位置應(yīng)設(shè)計好，并且位置距澆筑點不超過1.5mo6、冬季澆筑混凝土、總述如果無要求或工程師同意的特殊保證，周圍環(huán)境溫度低于或接近4C時不應(yīng)澆筑混凝土。不能在凍土上、冰上、有冰凍的模板和鋼筋上澆筑混凝土。、混凝土養(yǎng)護和保護保持混凝土表面4。（：以上至少14天。從“工地試驗“中規(guī)定的工地試塊試驗決定強度是否達到以及持續(xù)養(yǎng)護是否符合要求。加熱系統(tǒng)：確保安全和防火措施落到實處。保持能促進正常強度增長的養(yǎng)護條件而不產(chǎn)生過度加熱，且在保護期間封閉時不產(chǎn)生臨界滲透。限制溫度過快變化，尤其是混凝土強度增長到足以