食品包裝材料驗收作業(yè)指導(dǎo)書

1、XXX食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書包裝材料進貨檢驗規(guī)范文件號： GR-WI-SB-05版本號：A發(fā)放號：擬制：審核：批準：生效日期：控制狀態(tài)：口受控 口非受控文件發(fā)放：文件修改記錄日期修改條款修改人批準人修改內(nèi)容標題：GR-WI-SB-05包裝材料進貨檢驗規(guī)范第0次修改資材采購流程標題：GR-WI-SB-05包裝材料進貨檢驗規(guī)范第0次修改資材檢查處理程序流程圖標題：包裝紙箱進貨檢驗規(guī)范第0次修改 第1頁共4頁紙箱驗收規(guī)范.目的此標準對用瓦楞紙板制成的紙箱的質(zhì)量要求、檢驗方法及檢驗規(guī)則作出規(guī)定。.范圍適用于公司產(chǎn)品運輸包裝所用的各品種規(guī)格的瓦楞紙箱。.職責(zé)倉庫負責(zé)包裝箱之品名、規(guī)格、數(shù)量的入庫。資材部

2、負責(zé)提供包裝箱的資材編號和相關(guān)檢測報告的索取。貿(mào)易部負責(zé)確定包裝箱的規(guī)格、版面、數(shù)量。品管部負責(zé)包裝材料和相關(guān)檢測報告的驗收和審核。.技術(shù)要求材質(zhì)：紙箱材質(zhì)為國產(chǎn)牛皮紙和瓦楞紙，基重（ g/m2）為180/112/112/112/180外觀、尺寸紙箱表面應(yīng)平整、干凈無污漬，紙箱應(yīng)無破損，無裂紋，紙箱切口應(yīng)齊整圖案、文字印刷要求套印準確（套印不準確度不得大于1mm,墨色勻?qū)?，圖案文字清晰，無油污、水化現(xiàn)象，無露白、露黃、露紅現(xiàn)象，無錯位、無重影。圖案、文字邊緣齊整， 無毛齒。印刷內(nèi)容正確，圖案、文字應(yīng)與樣版一致。套色準確，無顏色過濃或過淡現(xiàn)象。紙箱接頭搭合處接舌寬度要求在30-50mm,接合處使

3、用有鍍層的低碳鋼扁絲釘合，扁絲不可有銹斑、剝層、龜裂等缺陷。釘合位置應(yīng)在搭接部位中線。要求單排釘距小于80mm釘距均勻，頭釘距頂面壓痕線和尾釘距底面壓痕線均不得大于20mm釘合應(yīng)牢固，不可有疊釘、單釘和不轉(zhuǎn)角等缺陷。瓦楞紙箱壓痕寬度應(yīng)小于2mm箱壁不可有多余的壓痕線，當(dāng)紙箱折合時，壓痕處不可有破裂、斷線的現(xiàn)象。裱層粘合要求無透膠、起泡現(xiàn)象，瓦楞紙板各層之間應(yīng)粘合牢固，無層間分離現(xiàn)象。紙箱成型要求方正，無偏斜，箱角漏洞不超過3mm搖蓋合攏后縫隙不能超過3mm紙箱尺寸（長、寬、高）應(yīng)合符合同或訂單要求，允許偏差為士0.5cm。4.2.9紙箱紙板楞形應(yīng)符合下表要求楞形ACBE楞局（mm）4.5-53

4、.5 42.5-31.1-2楞數(shù)（個/300mm）34 238 250 296 4標題：包裝紙箱進貨檢驗規(guī)范第0次修改 第2頁共4頁物理機械性能耐折度要求：紙箱搖蓋經(jīng)開合180往復(fù)5次以后，紙箱各層不得有裂縫出現(xiàn)，搖蓋壓痕線處不可有破裂現(xiàn)象。4.3.2紙箱物理機械性能指標項目紙箱紙板 耐壓強度紙箱紙板 耐破強度紙箱紙板 粘合強度紙箱紙板 水份指標6900N/m1.5MPa2 5.5Kg/cm工 10%衛(wèi)生要求紙箱內(nèi)壁應(yīng)干凈清潔，無污物，無異味、異臭。紙板所使用的原紙應(yīng)符合食品包裝用原紙衛(wèi)生標準（GB11680-89）的要求。.檢驗方法外觀質(zhì)量檢驗在自然光線下目測進行。紙板厚度、紙板楞形、箱角漏

5、洞、搖蓋合攏后縫隙、壓痕寬度用游標卡尺測量，紙箱接 舌寬度、釘距用直尺測量。紙箱尺寸（內(nèi)徑）是指：箱內(nèi)底面積長邊尺寸、箱內(nèi)底面積短邊尺寸、箱內(nèi)頂面到底面 尺寸。紙箱尺寸（外徑）依此類推。紙箱尺寸用卷尺測量。紙箱紙板水份：按照GB462-1989中規(guī)定的方法測定，此項目由供應(yīng)商進行檢測，送貨時提供檢測結(jié)果。紙箱紙板耐壓強度: 送貨時提供檢測結(jié)果。紙箱紙板粘合強度: 送貨時提供檢測結(jié)果。紙箱紙板耐破強度: 送貨時提供檢測結(jié)果。按照GB6546-86中規(guī)定的方法進行測定,此項目由供應(yīng)商進行檢測,按照GB6548-86中規(guī)定的方法進行測定。此項目由供應(yīng)商進行檢測,按照GB6545-86中規(guī)定的方法進行

6、檢測。此項目由供應(yīng)商進行檢測,.檢驗規(guī)則驗收前，IQC須查看供應(yīng)商提供的高榕公司貿(mào)易擔(dān)當(dāng)簽字確認的關(guān)于此批貨品的版面復(fù) 印件及數(shù)量，并對照貿(mào)易部編制的資材編號資料，無誤后，將復(fù)印件附于檢測記錄后留存， 方可實施驗收。檢驗以批為單位進行，以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格、同一送貨日期的產(chǎn)品為一批。紙箱檢驗采用隨機抽樣檢驗。送貨數(shù)量未超過10000個時，抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的5%當(dāng)送貨數(shù)量超過 10000個時，抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的3%合格批與不合格批的判定外觀、尺寸質(zhì)量缺陷的判定標題：包裝紙箱進貨檢驗規(guī)范第0次修改第3頁共4頁序號輕微缺 陷嚴重缺陷1紙箱表回后污點、/、密集，60厘米遠目 視不

7、明顯紙箱表回后塊狀污垢或油污等，60厘米遠目視明顯2紙箱表回后皺折，皺折寬度小超過2mm且同一視野內(nèi)皺折條數(shù)不能超過3條紙箱表面有破損、孔洞、嚴重裂紋或同一視野 內(nèi)皺折條數(shù)超過3條3套印有輕微偏差，35厘米距離目視不明 顯印刷錯位，重影嚴重，35厘米距離目視明顯4圖案、文字有點狀露白、露黃、露紅現(xiàn) 象，60厘米距離目視不明顯套印顏色過淡，出現(xiàn)塊狀露白、露黃、露紅現(xiàn) 象，60厘米距離目視明顯5圖案、文字邊緣有輕微毛齒或圖案、文 字印刷輕微模糊，35厘米距離目視圖案 義字辨認清楚圖案、文字印刷模糊，35厘米距離目視辨認 不清或印刷文字錯誤，印刷內(nèi)容錯誤或不全， 有遺漏6壓痕線旁有輕微壓痕或線條，不

8、影響紙 箱成型及紙箱抗壓強度紙箱成型不良，紙箱成型后箱角漏洞超過 3mm且個數(shù)達3個或以上7紙箱成型后箱角漏洞達3-5mm但漏洞個數(shù)不超過2個或紙箱成型后兩搖蓋縫隙達3-5mm,但不良率不超過 1%紙箱搖蓋合攏后兩搖蓋縫隙達3-5mm但不良率達到1刈上或搖蓋間縫隙超過 5mm8紙箱接合處釘合使用的扁絲有輕微剝 層，不影響釘合牢固度，紙箱接合牢固打釘不牢，有疊釘或釘不轉(zhuǎn)角等缺陷。 釘距過 范。紙箱紙板尺寸中后 2項小臺要求，紙箱體 積超過允許偏差或紙箱紙質(zhì)與合同或訂單不 符根據(jù)4.2.1至4.2.9的要求對紙箱進行外觀、尺寸質(zhì)量檢驗時：a,凡是有一項嚴重缺陷且嚴重缺陷紙箱不良率超過1%寸，判該批

9、紙箱不合格，如檢驗時只有一項嚴重缺陷，嚴重缺陷紙箱不良率未超過1%寸，判該批紙箱合格。b,凡是有2項或者2項以上嚴重缺陷，且嚴重缺陷紙箱不良率超過0.5%時，判該批紙箱不合格。如檢驗時有 2項或者2項以上嚴重缺陷，但嚴重缺陷紙箱不良率未超過0.5%,且無任何輕微缺陷，判該批紙箱合格。c,凡是有2項或2項以上嚴重缺陷，嚴重缺陷紙箱不良率未超過0.5%,但含有3項以上輕微缺陷，輕微缺陷不良率超過10%寸，判該批紙箱不合格。如檢驗時有2項或2項以上嚴重缺陷，嚴重缺陷紙箱不良率未超過0.5%,且輕微缺陷未達到3項或雖有3項輕微缺陷，但輕微缺陷紙箱不良率未超過10%寸,判該批紙箱合格。實際檢驗中發(fā)現(xiàn)有在

10、6.3.1中未列舉到的紙箱缺陷類型，可根據(jù)4.2.1至4.2.9的要求進行判定。標題：包裝紙箱進貨檢驗規(guī)范第0次修改第4頁共4頁從抽樣中選取6個紙箱按本標準的 4.3項規(guī)定項目進行檢驗， 如有2個不合格則加倍抽樣進行復(fù)檢，如復(fù)檢再有4個紙箱不合格，則判定該批紙箱嚴重不良不合格。對于新設(shè)計的瓦楞紙箱或制造瓦楞紙箱的材料變動時，應(yīng)進行型式檢驗。型式檢驗的項目根據(jù)內(nèi)裝物的重量、特征、貯運狀況及設(shè)計的性能要求由供需雙方商定。每一車次作為一個批次，每批次隨機抽取5個樣箱，裝上貨品，在冷藏庫（約 10C, RH95%中，疊壓48小時，最下層的紙箱未有明顯變化，這該批貨品合格，否則依資材 采購流程退貨。.相

11、關(guān)記錄表格：包裝箱驗收報告單入庫單定貨單標題：包裝袋進貨驗收規(guī)范第0次修改 第1頁共4頁包裝袋驗收規(guī)范.目的本標準規(guī)定了包裝袋的質(zhì)量技術(shù)要求、檢驗方法和運輸、存放的各項要求。.范圍本標準適用于公司使用的所有復(fù)合包裝袋（復(fù)合膜）材料。.引用標準GB9683 復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標準.職責(zé)倉庫負責(zé)包裝袋的品名、規(guī)格、數(shù)量入庫。資材部負責(zé)提供包裝袋的資材編號和相關(guān)檢測報告的索取。貿(mào)易部負責(zé)確定包裝箱的規(guī)格、版面、數(shù)量。品管部負責(zé)包裝袋相關(guān)檢測報告的驗收和審核。.技術(shù)質(zhì)量要求外觀要求潔凈平整，無褶皺破爛。字體、圖案應(yīng)清晰、正確，無錯印、漏印，無油墨污染。工藝要求a尺寸符合規(guī)格，偏差在允許范圍內(nèi)。b封邊良

12、好。衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB9683的規(guī)定。.檢驗方法外觀檢測在明亮的室內(nèi)目測。工藝要求檢測對照工藝文件和資料，在明亮的室內(nèi)目測或使用測量工具檢測。衛(wèi)生要求檢測檢查供應(yīng)商的衛(wèi)生許可證、官方檢驗報告和每批產(chǎn)品的合格證。.檢驗規(guī)則驗收前，IQC須查看供應(yīng)商提供的高榕公司貿(mào)易擔(dān)當(dāng)簽字確認的關(guān)于此批貨品的版面復(fù) 印件及數(shù)量，并對照貿(mào)易部編制的資材編號資料，無誤后，將復(fù)印件附于檢測記錄后留存， 方可實施驗收。檢驗以批為單位進行，以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格、同一送貨日期的產(chǎn)品為一批。7.2紙箱檢驗采用隨機抽樣檢驗。送貨數(shù)量未超過10000個時，抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的5%當(dāng)送貨數(shù)量超過 10000個時，抽樣

13、數(shù)量為每批送貨數(shù)量的3%合格與不合格的判定外觀、尺寸質(zhì)量缺陷的判定檢測項目內(nèi)容描述缺陷分類次要缺陷主要缺陷嚴重缺陷外觀檢測表向褶皺、破損、污漬面積 2cm2*, .一 2表向褶皺、破損、污漬向積v 2cm*字體、圖案印刷模糊重影 1mm*字體、圖案印刷模糊重影v 1mm*膠袋切邊不整齊，毛邊、粘連*子體、圖殺錯印、漏印、多印*一 、,一. 、2圖案套色不良2mm*一 、一. 、2圖案套色不良v 2mm*工藝要求檢測尺寸偏羞超出工藝要求，或 2mm*尺寸偏差v 2mm*封邊不緊密，裂開，封邊燒焦*熱收縮試驗不合格*衛(wèi)生要求檢測發(fā)現(xiàn)昆蟲尸體、頭發(fā)、小金屬*發(fā)現(xiàn)其它雜質(zhì)、黑點*衛(wèi)生指標不合格*如果檢

14、驗不合格，則加倍抽樣復(fù)檢。復(fù)檢不合格，該批原材料拒收。.運輸和貯存運輸運輸車輛須清潔、干凈。嚴禁與有害、有毒、有異味和其它易污染物品混運。儲存須存放在干燥，陰涼，通風(fēng)，清潔的倉庫。倉庫應(yīng)設(shè)有防潮設(shè)施。無鼠，無蟲害和其它污 染。存放時應(yīng)與墻、天花板保持適當(dāng)距離；須墊底板。.相關(guān)記錄表格包裝袋驗收報告單入庫單定貨單識別有毒塑料包裝袋1、目的食品塑料包裝袋是人們生活中經(jīng)常要用到的，但是使用的時候也一定要小心，有些塑 料包裝袋是有毒的，不可以用來直接裝食物的。下面我們就教你幾種方法來識別一下 吧！一、用眼睛觀察法無毒塑料袋呈白色，透明或微透明，質(zhì)地均勻；有毒塑料袋則為彩色或雖為白色，但 透明度差，較渾濁，塑料表面拉伸不均勻，有小顆粒。二、用耳朵聽用手使勁抖動塑料袋時，發(fā)出清脆聲表明是無毒塑料袋；而聲音小而悶的便是有毒塑 料袋。三、用手摸用