(設(shè)備管理)設(shè)備安裝施工技術(shù)措施

1、 1靜設(shè)備安裝2.1靜設(shè)備安裝施工程序?qū)張D技術(shù):準(zhǔn)備V施工:準(zhǔn)備V基礎(chǔ)驗(yàn)收一次灌葺漿精平檢渣T二次灌葺漿平臺(tái)梯子安裝1內(nèi)件安裝設(shè)備試壓設(shè)備就位初平清理吹T檢杳封1閉T交工驗(yàn)收22設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備的開箱檢驗(yàn)必須有業(yè)主和監(jiān)理工程師在場共同驗(yàn)收，根據(jù)裝箱清單進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，隨機(jī)文件應(yīng)齊全，設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)正確，設(shè)備外形尺寸和管口方位與圖紙相符。外觀檢查應(yīng)無損傷、銹蝕，設(shè)備的隨機(jī)配件和專用工具符合清單要求。設(shè)備開箱檢驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)填寫“設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄”，并由有關(guān)檢驗(yàn)人員簽字，隨同隨機(jī)文件一起保管?；A(chǔ)驗(yàn)收及處理基礎(chǔ)驗(yàn)收在設(shè)備安裝前，會(huì)同業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師及土建承包商對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。

2、在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地標(biāo)識(shí)標(biāo)高基礎(chǔ)線和縱橫中心線，重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測點(diǎn)，基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，按有關(guān)圖紙對基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行復(fù)測檢查，其允許偏差應(yīng)符合GB50231-98規(guī)范要求。基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)鏟麻面，麻點(diǎn)深度不小于10mm，墊鐵處理基礎(chǔ)表面鏟平，其水平度為2mm/m，然后根據(jù)設(shè)備重量和底座情況合理布置墊鐵，用水準(zhǔn)儀測量墊鐵標(biāo)高滿足設(shè)備圖紙的要求，然后將基礎(chǔ)上的碎石、泥土、積水等雜物清理掉。24設(shè)備就位設(shè)備就位前，首先核對設(shè)備的管口方位、管口尺寸、管口相對位置，并標(biāo)注管口號(hào)，在設(shè)備底座上標(biāo)注設(shè)備中心方位，就位時(shí)應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)方位中心線對齊，然后選擇合理可靠的方法將

3、設(shè)備吊裝就位，裝置區(qū)域內(nèi)的設(shè)備先試壓后安裝，裝置區(qū)域以外的設(shè)備先吊裝后試壓。靜設(shè)備調(diào)整和測量的基準(zhǔn)規(guī)定如下：設(shè)備支承的底面標(biāo)咼應(yīng)以基礎(chǔ)上標(biāo)咼基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。設(shè)備中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上中心線位置為基準(zhǔn)。立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心線為基準(zhǔn)。立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點(diǎn)為基準(zhǔn)。臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。25設(shè)備灌漿對于初步找平、找正的設(shè)備的預(yù)留孔進(jìn)行一次灌漿，灌漿用料用規(guī)定標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼，當(dāng)預(yù)留孔內(nèi)的砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，進(jìn)行設(shè)備的找正、找平工作，并且用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁用松緊地腳螺栓的方法進(jìn)行找正、找平工作，滿足規(guī)范要求后，均勻擰緊地腳螺栓，點(diǎn)焊墊鐵

4、，填寫隱蔽工程記錄，進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿工作在隱蔽工程檢查合格，設(shè)備最終找正找平后24小時(shí)后進(jìn)行，并且在灌漿之前應(yīng)對設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測。二次灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，灌漿用料一般細(xì)碎石砼為宜，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)咼一級(jí)。26設(shè)備試壓耐壓試驗(yàn)以清潔水氯離子濃度不大于25PPm濃度進(jìn)行試驗(yàn)，對于在制造廠已作過耐壓試驗(yàn)，且有完備的證明文件的設(shè)備，安裝前可不做耐壓試驗(yàn)，但對于有法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等，在運(yùn)輸過程中容易引起泄漏的，應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下用液壓試驗(yàn)檢測其嚴(yán)密性。壓力試驗(yàn)完畢后，填寫“設(shè)備壓力試驗(yàn)記錄”。經(jīng)有關(guān)方面簽字認(rèn)可。27設(shè)備清理、封閉設(shè)備安裝后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)

5、行吹掃、清理，以掃除內(nèi)部的鐵銹、泥沙、灰塵、木塊和焊條頭等雜物，對無法用人工清理的設(shè)備，可以用壓縮空氣吹掃。對于需要脫脂的設(shè)備，設(shè)備脫脂后應(yīng)將溶劑排盡吹干，經(jīng)脫脂合格后應(yīng)及時(shí)封閉，保證在以后的工序施工中不再被污染。并填寫“設(shè)備脫脂記錄”、“設(shè)備清理、封閉記錄”。2動(dòng)設(shè)備安裝31一般動(dòng)設(shè)備安裝施工程序VI設(shè)備開箱檢查吊裝就位I機(jī)械竣工32傳動(dòng)設(shè)備的開箱檢驗(yàn)、基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理同本章2。2、2。3條。33傳動(dòng)設(shè)備的初找平、找正墊鐵布置要求。墊鐵布置原則為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使用權(quán)墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵，相鄰墊鐵組間距一般為500

6、mm左右，有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。墊鐵的層數(shù)一般不超過4層，墊鐵高度一般為3070mm。每組墊鐵放置應(yīng)平穩(wěn)，接觸良好，接觸面積應(yīng)不小于80%，墊鐵表面的油污應(yīng)清除干凈。設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，墊鐵組應(yīng)露出底座1030mm。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每一塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，且保證設(shè)備支座受力均衡。墊鐵數(shù)量及規(guī)格須滿足設(shè)備說明書或圖紙要求，或校核墊鐵總面積。傳動(dòng)設(shè)備的找平。設(shè)備就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平找正工作，傳動(dòng)設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的坐標(biāo)允許偏差一般應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)咼與其它機(jī)械無機(jī)械聯(lián)系時(shí)土5土5與其它機(jī)

7、械有機(jī)械聯(lián)系時(shí)土5土1機(jī)器找平，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合“專項(xiàng)規(guī)范或機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定，一般橫向水平度的允許偏差為0.1mm/m，縱向水平度允許偏差為0.05mm/m，不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。傳動(dòng)設(shè)備的找正對于膠帶或鏈條等傳達(dá)室動(dòng)的機(jī)器，膠帶或帶輪的找正應(yīng)符合下列要求：兩輪的輪寬中心平面應(yīng)在同一平面上，兩平面相對軸位移量為平膠帶輪不大于1.5mm，鏈輪不大于1mm，兩軸平行度允許偏差為0.5mm/m，采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求，若無要求應(yīng)符合GB50231-98、GB50275-98中的規(guī)定。設(shè)備灌漿

8、同本章第2.5條。設(shè)備清洗和裝配對于需要進(jìn)行解體檢查和清洗的有關(guān)設(shè)備，應(yīng)在附件及管線連接后進(jìn)行解體檢查和清洗，拆卸過程中檢查有關(guān)零件的配合間隙，并作好記錄和相應(yīng)標(biāo)記。拆卸后零部件應(yīng)清洗檢查合格，機(jī)器油路系統(tǒng)經(jīng)過檢查確認(rèn)清潔度后，方可回裝，回裝時(shí)必須達(dá)到制造廠技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要求3.6.1一般技術(shù)要求風(fēng)機(jī)安裝的基礎(chǔ)、消音和防震裝置應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)開箱檢查時(shí)應(yīng)注意葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求的規(guī)定，進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入。整體安裝的風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝用繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干

9、凈和暢通外，其受壓部分應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)，現(xiàn)場安裝的潤滑、密封管道應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、閥門均應(yīng)有單獨(dú)的管道支撐，并與基礎(chǔ)或其它構(gòu)筑物牢固相連。各管道與風(fēng)機(jī)連接的法蘭面應(yīng)對中，不得硬拉和別勁，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不得承受其它機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。管路安裝后應(yīng)復(fù)測機(jī)組的不同軸度是否符合要求。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩。362離心式鼓風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要求本工程中風(fēng)機(jī)（含送風(fēng)箱內(nèi)的風(fēng)機(jī)）共有59臺(tái)，均為離心風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率最大是送風(fēng)箱S-1內(nèi)風(fēng)機(jī)：P=11KW，風(fēng)量為21546m3/h。離心式鼓風(fēng)機(jī)的清洗、拆卸和裝配應(yīng)符合下列要求：各機(jī)件和附屬設(shè)備均應(yīng)清洗干凈，其結(jié)合面的油脂清除后，應(yīng)涂以潤滑

10、油加以保護(hù)。機(jī)殼垂直中分面不應(yīng)拆卸清洗，護(hù)壓器、回流器和軸承箱等清洗不可拆卸。氣體調(diào)節(jié)裝置和氣體冷卻裝置應(yīng)清洗干凈，其受壓部分一般可不進(jìn)行試壓。離心機(jī)風(fēng)機(jī)找平時(shí)應(yīng)符合下列要求：機(jī)組找平時(shí)，縱向用水平儀在軸上測量，水平度不超過0.03mm/m。橫向用水平儀在機(jī)殼中分面測量，水平度不超過0.lmm/m，有增速機(jī)的機(jī)組找平時(shí)，縱向在軸頸上測量，水平度不大于0.02mm/m，橫向在下機(jī)殼的水平中分面上測量，水平度不大于0.lmm/m,找正時(shí)，一般以增速器為基礎(chǔ)進(jìn)行。整體機(jī)組安裝時(shí)，要按機(jī)組的大小選用斜墊鐵組，對轉(zhuǎn)速n大于3000rpm的機(jī)組，各墊鐵之間、墊鐵與基礎(chǔ)、底座之間接觸面積不小于接合面70%，

11、局部間隙不大于0.05mm，每組墊鐵選取配后應(yīng)成組放好，并作出標(biāo)記，防止錯(cuò)亂。底座上導(dǎo)向鍵與機(jī)體間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。軸瓦和軸頸的接觸弧面、頂間隙、側(cè)間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，如某些指標(biāo)不符時(shí)，允許修刮，但修刮時(shí)，應(yīng)注意校正轉(zhuǎn)子和機(jī)殼密封裝置的不同軸度，并使轉(zhuǎn)子與密封裝置的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。轉(zhuǎn)子的各部位的軸向和徑向跳動(dòng)均不應(yīng)超標(biāo)。離心風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)參考標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。螺旋輸送機(jī)的安裝技術(shù)要求本工程的螺旋輸送機(jī)2臺(tái)，均裝在氟橡膠車間的切片處，除螺桿輸送機(jī)為鏈條傳動(dòng)，其余均為膠帶傳動(dòng)。螺桿機(jī)為整體到貨，輸送機(jī)分段到貨，現(xiàn)場組裝。組裝機(jī)殼應(yīng)符合下列技術(shù)要求：各段機(jī)中心線結(jié)兩端機(jī)座中心

12、線的不重合度應(yīng)符合：L=315m，不重合度為4mm。相鄰機(jī)殼法蘭面的連接應(yīng)平整，其間隙不大于05mm。相鄰機(jī)殼內(nèi)表面在接處的錯(cuò)位不超過1.4mm,機(jī)殼連接處應(yīng)緊密，機(jī)殼法蘭之間宜用石棉墊調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長度之間的累積誤差。相鄰旋轉(zhuǎn)體連接后，螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，不得有卡澀現(xiàn)象。螺旋體軸線的直線度偏差，宜在吊軸承底座和機(jī)殼吊耳之間加墊片調(diào)整。進(jìn)出料口的法蘭面應(yīng)相互平行，不應(yīng)強(qiáng)行連接，連接后應(yīng)緊密，不應(yīng)有間隙。當(dāng)螺旋輸送機(jī)空負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以后，其軸承升溫不應(yīng)大于40度，負(fù)荷試運(yùn)行、卸料應(yīng)正常，應(yīng)無明顯的阻料現(xiàn)象。泵安裝技術(shù)要求本工程泵安裝有56臺(tái)，主要型式有離心泵、真空泵、計(jì)量泵等，泵主體

13、材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、聚偏氟乙烯和玻璃鋼/聚丙烯復(fù)合材料等。泵安裝的設(shè)備開箱檢驗(yàn)、基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理、設(shè)備找正找平、設(shè)備的灌漿同一般傳動(dòng)設(shè)備的安裝要求。機(jī)泵找正，對于驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵直接連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。機(jī)泵就位找正后，要做好對設(shè)備的保護(hù)工作，對外露的易損、易丟失部件，如油杯、壓力表要妥善保護(hù)。設(shè)備法蘭口及拆卸口，應(yīng)注意密封保護(hù)，防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)腔。機(jī)泵試車前，管道應(yīng)沖洗合格，且入口處設(shè)置必要的臨時(shí)過濾器。對于PVDF和FRPP的非金屬泵安裝注意要輕拿輕放，不要碰撞。壓縮機(jī)安裝技術(shù)要求本工程壓縮機(jī)共計(jì)19臺(tái)，其中11臺(tái)隔膜式，8臺(tái)

14、活塞式。本工程的壓縮機(jī)是整體出廠的壓縮機(jī)。壓縮機(jī)的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：隔膜式壓縮機(jī)應(yīng)拆卸清洗缸蓋、膜片、吸氣閥和排氣閥，并無損傷和銹蝕；活塞式壓縮機(jī)應(yīng)對活塞、連桿、氣閥和填料進(jìn)行清洗和檢查，其中氣閥和填料不得采用蒸汽清洗。壓縮機(jī)安裝水平偏差不應(yīng)大于o.2mm/m，并應(yīng)在下列部位測量：臥式壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)身滑道的基準(zhǔn)面上測量；立式壓縮機(jī)應(yīng)拆除氣缸蓋，并在氣缸頂平面上測量；其它型式的壓縮機(jī)在主軸外露部分測量。對于壓縮機(jī)零部件的拆裝、清洗、檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。壓縮機(jī)回裝過程中各部件的連接螺栓必須擰緊，鎖緊裝置必須鎖牢。3.精餾塔安裝施工技術(shù)措施本工程9臺(tái)精餾塔集中分布在單體車間的框架內(nèi)，其中

15、5臺(tái)分布在六氟丙烯裝置內(nèi)，4臺(tái)分布在偏氟乙烯裝置內(nèi)。這些設(shè)備比較細(xì)長，重量不大，根據(jù)以往我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)為分段到貨，填料現(xiàn)場裝填。設(shè)備主要尺寸規(guī)格如下表：序號(hào)位號(hào)名稱規(guī)格重量kg備注1T1154VDF脫氣塔350 x28975V=2.7m3H=22000mm絲網(wǎng)波紋填料4500不包括填料2T1155VDF精餾塔450 x29045V=4.6m3H=22000mm絲網(wǎng)波紋填料6315不包括填料3T1156F142b脫氣塔300 x25330V=1.79m3H=20800mm絲網(wǎng)波紋填料2635不包括填料4T1157F142b脫氣塔300 x25330V=1.79m3H=19400mm絲

16、網(wǎng)波紋填料2700不包括填料5T1203四氟精餾塔300 x2500V=1.35m32440不包括塔頂冷凝器H=20700mm聚丙烯階梯填料2000填料6T1204脫輕塔350 x28850V=2.7m3H=24200mm絲網(wǎng)波紋填料3430不包括填料7T1205HFP精餾塔400 x28830V=3.52m3H=23700mm絲網(wǎng)波紋填料4215不包括填料8T1206HFP回收塔300 x28830V=1.98m3H=24200mm絲網(wǎng)波紋填料2950不包括填料9T1207高沸物脫除塔400 x28830V=3.52m3H=23350mm聚丙烯階梯填料4070不包括填料4.1填料塔的安裝程序

17、一次灌漿1施工:準(zhǔn)備設(shè)備開:箱檢驗(yàn)VV基礎(chǔ)處理設(shè)備內(nèi)部清理精找平找正中部筒體吊裝連接設(shè)備下部筒體裙座安裝I中部筒體找正塔頂冷凝器安裝設(shè)備驗(yàn)收塔設(shè)備和填料的驗(yàn)收必須有業(yè)主工程師和監(jiān)理工程師代表在場共同驗(yàn)收，根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件和清單進(jìn)行檢查，設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸、管口方位、分段數(shù)與圖紙相符，并且分節(jié)數(shù)標(biāo)識(shí)明確，外觀檢查應(yīng)無損傷和銹蝕，并及時(shí)填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”，并由有關(guān)檢查人員簽字認(rèn)可?；A(chǔ)處理在塔設(shè)備安裝前，會(huì)同業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師以及土建承包商對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地有標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫軸中心線，還應(yīng)有沉降觀測點(diǎn)，基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，并按有關(guān)圖紙的

18、要求對基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行復(fù)測檢查，滿足圖紙和規(guī)范要求。經(jīng)驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)按本章第23條規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)處理和墊鐵布置。44設(shè)備內(nèi)部清理由于本項(xiàng)工程塔設(shè)備直徑較小，安裝前，采用機(jī)械的方法清掃內(nèi)部鐵銹、泥沙、灰塵等雜物，進(jìn)行機(jī)械清掃后，再用無油壓縮空氣吹掃，清理合格后，用盲板封閉，防止一次污染。45填料的清洗、吹干填料的清洗采用丙酮進(jìn)行清洗，清洗后采用自然風(fēng)吹干。清洗干燥后的填料立即安裝，當(dāng)天安裝的填料需當(dāng)天清洗。46塔設(shè)備的找正、灌漿塔設(shè)備下段就位后，利用上部法蘭面初步找正塔身，然后對地腳螺栓進(jìn)行一次灌漿，達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，對設(shè)備進(jìn)行精找正，并緊固地腳螺栓，然后對設(shè)備進(jìn)行二次灌漿，灌漿用砼標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)高一級(jí)。47

19、塔填料的安裝塔填料安裝前，必須清洗干凈。塔填料安裝前，應(yīng)用斜木楔輕打入塔與樓層孔的間隙，固定塔身，以便填料安裝時(shí)，保證塔身的穩(wěn)定性和垂直度。填料從每段上部法蘭口裝入。聚丙烯階梯填料在安裝過程中應(yīng)避免破碎或變形。破碎變形者必須揀出。塑料環(huán)應(yīng)防止日曬老化。填料填充質(zhì)量、填充體積必須符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。絲網(wǎng)波紋填料填充時(shí)，應(yīng)保證設(shè)計(jì)規(guī)定的絲網(wǎng)波紋片的波紋方向與塔軸線的夾角，其允許偏差為5度。如設(shè)計(jì)無規(guī)定，可參照以下要求進(jìn)行：最下一層填料盤的絲網(wǎng)波紋方向應(yīng)垂直支撐柵板，其余各層填料盤絲網(wǎng)波紋的波紋方向與塔軸線成30度或45度角；一層填料盤的相鄰網(wǎng)片的波紋傾斜角度相反；組裝相鄰填料盤波紋方向互成90

20、度角；絲網(wǎng)波紋填料的填充質(zhì)量、填充體積應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，每層塔填料填充安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)方面人員檢查，合格后，及時(shí)填寫“填料塔填充檢查記錄”。48填料塔的氣密性試驗(yàn)填料安裝完成采用無油干燥的壓縮空氣進(jìn)行氣密性檢查，以法蘭連接面無滲漏為合格。試驗(yàn)完畢，排凈試驗(yàn)介質(zhì)，并填寫“壓力試驗(yàn)記錄”。4裂解爐安裝施工技術(shù)措施上海三愛富新材料股份有限公司1000噸/年氟橡膠工業(yè)性試驗(yàn)項(xiàng)目安裝工程，共有8臺(tái)裂解爐，全部集中在單體車間中的800噸/年偏氟乙烯生產(chǎn)裝置和600噸/年六氟丙烯生產(chǎn)裝置框架內(nèi)，兩套裝置各4臺(tái)，裂解爐尺寸為1500 x1300，采用電加熱，有N=300KW和N=150KW兩種，含3根裂解管，重量為7000kg。由于為甲方專利技術(shù)，由甲方設(shè)計(jì)和分段制作到貨，現(xiàn)場組裝、筑爐，具體施工技術(shù)措施如下。5.1施工程序?qū)張D|v技術(shù)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備銅排安裝及繞線I基礎(chǔ)處理鋼支撐安裝I/變壓器安裝設(shè)備清了清理封閉5.2設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備應(yīng)會(huì)同業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師共同在場進(jìn)行，根據(jù)施工圖紙，著重檢查設(shè)備的支撐