風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工方案

1、風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工方案一、材料要求1各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。2風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏釧、漏緊螺栓等缺陷。3安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú)損傷。4安裝使用材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺釘、釧釘、拉釧釘、電焊條、焊絲、不銹鋼焊絲、石棉布、帆 布、膨脹螺栓等，都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。二、主要施工設(shè)備機(jī)具主要施工機(jī)具：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)砂輪鋸、角向磨光機(jī)、梯子、臺(tái)鉆、電氣焊設(shè)備、扳手、改錐、 倒鏈、滑輪、繩索、尖沖、鎏子、刷子等。三、作業(yè)條件1建筑物田護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢，安

2、裝部位的障礙物已清理，地面無(wú)雜物。2結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸正確，無(wú)遺漏，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm o3作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子等，以及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。4風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙及大樣圖，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。四、工作流程（一）工藝流程圖：（二）確定標(biāo)高按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高、位置、走向，并放出安裝定位線。（三）支、吊架制作1標(biāo)高確定后，支（吊）架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝的部位、風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。直徑大于2000mm或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架

3、應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定2支、吊架的制作應(yīng)注意的問題（1）支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來(lái)制作抱箍。支、吊架制作前，首先對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼需進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。(3)支架、吊架的螺栓孔和切斷應(yīng)采用機(jī)械加工，不允許用電氣焊切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓一致。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。(4)吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，吊桿下端露出螺母長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)。吊桿長(zhǎng)度不夠可采用拼接加長(zhǎng)，如采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍；或采用螺紋連接時(shí)，擰入連

4、接螺母的螺絲長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施。(5)支、吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷一遍防銹漆。(6)用于不銹鋼、鋁板風(fēng)管的支架、抱箍應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防腐絕緣處理，防止電化學(xué)腐蝕。(四)支、吊架安裝。1風(fēng)管道沿墻壁或柱子敷設(shè)時(shí)，常采用支架。(1)在磚墻上敷設(shè)支架時(shí)，應(yīng)先測(cè)量風(fēng)管標(biāo)高。根據(jù)標(biāo)高檢查預(yù)留孔是否合適。如不合適或遺漏時(shí)，可用手錘、鎏子或電錘才T出約80 X80(mm )、深約150200mm的方洞。洞打好后，用水把墻洞澆濕，并沖凈磚屑，在墻洞內(nèi)先填塞一部分1 : 2水泥砂漿，埋入支架。埋設(shè)時(shí)，使用水平尺調(diào)整支架，用水泥砂漿填實(shí)。在支架找平和填塞水泥砂漿時(shí)，適當(dāng)填塞一些浸過水的石塊和

5、碎磚，便于固定支架。(2)在柱子或混凝土墻上敷設(shè)支架時(shí)，可將支架焊在預(yù)埋鐵件上或采用膨脹螺栓，在柱子上也可用圓鋼或角鋼制成抱箍。安裝時(shí)先測(cè)量風(fēng)管標(biāo)高，然后安裝支架，并復(fù)合支架的水平及高度。2當(dāng)風(fēng)管敷設(shè)在樓板或析架下面時(shí)，應(yīng)采用吊架。(1)矩形風(fēng)管吊架由吊桿和橫擔(dān)組成。圓形風(fēng)管由吊桿和抱箍組成。(2)矩形風(fēng)管的橫擔(dān)一般用角鋼制成，風(fēng)管較重時(shí)也可用槽鋼。橫擔(dān)上穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比風(fēng)管寬4050mm(3)吊桿在不損壞結(jié)構(gòu)受力分布時(shí)，可用透眼或膨脹螺栓進(jìn)行生根固定。(4)單吊桿應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿應(yīng)按橫擔(dān)的螺孔間距及風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。3支、吊架安裝注意事項(xiàng)。(1)水

6、平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過 20m時(shí)。應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)?？烧{(diào)隔振支、吊架的拉仲或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。(2)支、吊架安裝應(yīng)確保系統(tǒng)風(fēng)管的垂直度、水平符合要求。如圓形風(fēng)管管徑變化時(shí)，支架標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，支架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。(3)風(fēng)管支、吊架的間距當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定；風(fēng)管垂直安裝，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。支、吊架間距(m)風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸b(mm )水平 安裝 間距垂直安 裝 間距薄鋼板法蘭風(fēng) 管安裝間距螺旋風(fēng)管 安裝間距b400444003433.75風(fēng)管支、吊架的預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠、位置正確，埋入

7、部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。200mm支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔、法蘭及自控機(jī)構(gòu)等處，距離風(fēng)口或插接管不宜小于(6)保溫風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。(7)保溫風(fēng)管應(yīng)防止產(chǎn)生 冷橋(五)風(fēng)管安裝。1施工現(xiàn)場(chǎng)已滿足安裝條件時(shí)，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、管件，按照安裝的順序和不同的系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再將風(fēng) 管和管件按照加工時(shí)的編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無(wú)誤后即可進(jìn)行連接和安裝。2風(fēng)管的連接長(zhǎng)度，應(yīng)按風(fēng)管壁厚、連接方法、安裝部位、施工現(xiàn)場(chǎng)情況和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便， 應(yīng)盡量延長(zhǎng)風(fēng)管連接長(zhǎng)度，通常為1020m。安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч堋?采用法蘭連接的風(fēng)管，墊料不得突入管內(nèi)。法蘭

8、墊料如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，可按下表選用。法蘭墊料選用表應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材料及厚度(mm)一般空調(diào)系 統(tǒng)及送、排 風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70度的潔掙空氣或含塵低溫氣體8501密封膠 帶軟橡膠板閉孔海綿 橡膠板32.5 34 5高溫系統(tǒng)溫度高于70度 的空氣或煙氣石棉繩耐熱膠板一4)83一化工系統(tǒng)含有腐蝕性介質(zhì) 的氣體耐酸橡 膠板軟聚氯乙 烯板一2.5 32.5 3一潔凈系統(tǒng)有凈化等級(jí)要求 的潔凈空氣橡膠板閉孔海綿 橡膠板一55一4安裝法蘭墊料注意的事項(xiàng)。了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。(2)法蘭表面應(yīng)擦拭干凈，無(wú)異物和水。法蘭墊料不得凸入管內(nèi)。法蘭墊料的安裝應(yīng)盡量減少接頭；墊料接頭時(shí)應(yīng)采用梯形或

9、梯形連接，并涂膠粘牢嚴(yán)禁在法蘭擰緊后往法蘭縫隙填塞墊料。5法蘭連接時(shí)，螺母應(yīng)按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊。螺母應(yīng)在法蘭的同側(cè)。6法蘭連接注意事項(xiàng)：(1)法蘭如有破損(開焊、變形等)應(yīng)及時(shí)更換、修理。(2)不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成，如用普通碳素鋼材料時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求表面采用鍍銘或 鍍鋅處理。(3)鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺性，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。7連接好的風(fēng)管，應(yīng)檢查風(fēng)管的平直度。8風(fēng)管無(wú)法蘭連接：(1)承插式連接：主要用于圓形風(fēng)管連接，按氣流方向把小口插入大口，用自攻螺絲或拉釧釘緊密固定。(2)芯管式連接：主要用于圓形風(fēng)管連接，先制作連接芯管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用

10、自攻螺絲或拉釧釘將其緊密固(3)抱箍式連接：主要用于圓形風(fēng)管連接，將兩風(fēng)管對(duì)正，套上抱箍并擰緊固定螺栓。(4)立咬口式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接，翻邊或套上包邊后壓緊，采用拉釧釘或釧釘固定。(5)插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。(6)軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件 (如散流器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等) 的相連。安裝時(shí)，軟管兩端套在連接的管外， 然后用特制軟卡把軟管箍緊。9將水平干管綁扎牢靠后起吊，起吊時(shí)，慢慢拉緊系重繩，使繩子受力均衡保持正確的重心。當(dāng)風(fēng)管離地200300mm時(shí)，應(yīng)停止起吊，再次檢查滑輪的受力點(diǎn)和所綁的麻繩與繩扣。繼續(xù)吊到安裝高度，將風(fēng)管放在

11、支吊架上，連接橫擔(dān)，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好后解開繩扣，去掉繩子。重量較輕、安裝高度不高的風(fēng)管，可先置于腳手架上，再抬到支架上。安裝順 序是先主干管再支管。10風(fēng)管找正找平，可用吊桿螺母或在橫擔(dān)上加墊的方法進(jìn)行。11風(fēng)管安裝安全注意事項(xiàng)：(1)起吊時(shí)，被吊風(fēng)管下方及風(fēng)管上嚴(yán)禁人員站立。(2)起吊前應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無(wú)重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。(3)較長(zhǎng)風(fēng)管起吊應(yīng)同步，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過高，中段風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管變形。(4)抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝牢固，不能放置過久。(5)預(yù)留孔洞應(yīng)在安裝前打開，暫停施工時(shí)，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。(6)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管安裝高度，可采用梯子、高

12、凳、腳手架及液壓升降臺(tái)等進(jìn)行安裝高凳和梯子應(yīng)輕便結(jié)實(shí),梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固，安裝前，應(yīng)先進(jìn)行檢查, 腳手板應(yīng)固定，防止翹頭，避免發(fā)生高空墜落事故。(7)在2m以上高空作業(yè)應(yīng)帶安全帶，防止摔下跌傷。工具和螺栓等配件不能上下擲遞。應(yīng)放在工具袋內(nèi)用繩索吊送。吊裝風(fēng)管時(shí)，工作區(qū)域附近不得有人停留。(六)部件安裝。1蝶閥、多葉調(diào)節(jié)閥、防火防煙調(diào)節(jié)閥等各類風(fēng)閥，安裝前應(yīng)撿查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活。安裝時(shí)將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備上的法蘭對(duì)正，加密封墊片并擰緊螺絲，使其連接牢固及嚴(yán)密。并應(yīng)注意以下各點(diǎn)：(1)閥件的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安

13、裝在便于操作的部位。(2)注意氣流方向，應(yīng)按風(fēng)閥外殼標(biāo)注的方向安裝，不得裝反。(3)風(fēng)閥的開閉方向、開啟程度應(yīng)在閥體上有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志。(4)安裝在高處的風(fēng)閥，其操縱裝置應(yīng)距地面或平臺(tái)11.5m。(5)輸送灰塵和粉屑的風(fēng)管，不應(yīng)使用蝶閥，可采用密閉式斜插板閥。斜插板閥應(yīng)順氣流方向與風(fēng)管成45o角，在垂直管道上(氣流向上)的插板閥以45o角逆氣流方向安裝。(6)防火閥有水平、垂直、左式和右式之分，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，應(yīng)防止錯(cuò)誤安裝。防火閥安裝位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前再行安裝。排煙閥手 動(dòng)裝置(預(yù)埋導(dǎo)管)不得出現(xiàn)死彎及

14、癟管現(xiàn)象。(7)止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。(8)變風(fēng)量末端裝置安裝，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，與風(fēng)管連接前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)。(9)各類排氣罩安裝宜在設(shè)備就位后安裝。風(fēng)帽滴水盤或槽的安裝應(yīng)牢固、不得滲漏。凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。(10)手動(dòng)密閉閥安裝時(shí)閥門上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。2各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直，表面平整。在無(wú)特殊要求情況下，露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行。各種散流器的風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來(lái)的靈活程度。室內(nèi)同類型風(fēng)口應(yīng)對(duì)稱分布；同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)。3局部排氣系統(tǒng)的排氣柜、排氣罩及連接管等，必須在工藝設(shè)備就

15、位并安裝好后安裝。安裝時(shí)各排氣部件應(yīng)固定牢固，調(diào)整至橫平豎直，外形美觀，外殼不應(yīng)有尖銳的邊緣，安裝的位置應(yīng)不妨礙生產(chǎn)工藝設(shè)備的操作。4風(fēng)帽安裝。(1)風(fēng)帽可在室外沿墻繞過檐口伸出屋面，或在室內(nèi)直接穿過屋面板伸出屋頂。(2)穿過屋面板安裝的風(fēng)管，必須完好無(wú)損，不能有鉆孔或其他創(chuàng)傷，以免使用時(shí)雨水漏入室內(nèi)。風(fēng)管安裝好后，應(yīng)裝設(shè)防雨罩，防雨罩與接口應(yīng)緊密，防止漏水。(3)不連接風(fēng)管的筒形風(fēng)帽，可用法蘭固定在屋面板上的混凝土或木底座上。當(dāng)排送濕度較大的空氣時(shí)，為了避免產(chǎn)生的凝結(jié)水滴漏入室內(nèi)，應(yīng)在底座下設(shè)有滴水盤并有排水裝置。(4)風(fēng)帽裝設(shè)高度高出屋面 1.5m時(shí)，應(yīng)用鍍鋅鐵絲或圓鋼拉索固定，防止被風(fēng)吹

16、倒。拉索不應(yīng)少于3根，拉索可加花籃螺絲拉緊。拉索可在屋面板上預(yù)留的拉索座上固定。5柔性短管安裝：(1)柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。不得用柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管或異徑管。(2)柔性風(fēng)管做為空調(diào)系統(tǒng)的支管與風(fēng)口連接時(shí)，可成一定彎度，不需要施加拉力而舒展。(七)風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)。風(fēng)管系統(tǒng)安裝后的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，是為了檢驗(yàn)風(fēng)管、部件預(yù)制加工后的咬口縫、釧釘孔、法蘭翻邊及風(fēng)管與配件、風(fēng)管與部件連接的嚴(yán)密性。嚴(yán)密性檢驗(yàn)可根據(jù)系統(tǒng)大小分別進(jìn)行分段或系統(tǒng)的漏風(fēng)量試驗(yàn)。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。檢驗(yàn)合格后再安裝各類送風(fēng)口等部件及風(fēng)管的保溫。1漏光法檢測(cè)。(1)漏光法檢測(cè)為定性檢測(cè)方法，低壓系

17、統(tǒng)風(fēng)管在加工工藝得到保證的前提下，可采用漏光法檢測(cè)，檢測(cè)不合格時(shí)，做漏風(fēng)量測(cè)試。(2)漏光法檢測(cè)的試驗(yàn)方法是在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在漆黑的周圍環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用電壓不高于36V,功率在100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，同時(shí)在風(fēng)管外觀察漏光情況。(3)在風(fēng)管外觀察到漏光，則說(shuō)明有漏風(fēng)，并應(yīng)對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)處如在風(fēng)管的咬口縫、釧釘孔、翻邊四角處可涂密封膠或采取其他密封措施；如在法蘭接縫處漏風(fēng)，根據(jù)實(shí)際情況緊固螺母或更換法蘭密封墊片。2漏風(fēng)量測(cè)試：(1)漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)選用專用測(cè)量?jī)x器，如：漏風(fēng)測(cè)試儀。(2)中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)在漏光檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢；高壓系統(tǒng)風(fēng)

18、管應(yīng)全部進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。(3)系統(tǒng)實(shí)測(cè)漏風(fēng)量數(shù)值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目。1風(fēng)管支、吊架的強(qiáng)度、鋼度及形式和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。2支、吊架安裝必須牢固、可靠，與風(fēng)管接觸良好，受力均勻。3閥、部件的規(guī)格尺寸，安裝位置、標(biāo)高、朝向符合設(shè)計(jì)要求。200mm ,不小4防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于于 50mm5手動(dòng)密閉閥安裝：閥門上的箭頭方向必須和沖擊波方向一致。（二）一般項(xiàng)目。6.3.1風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1金屬風(fēng)管水平安裝，直彳或邊長(zhǎng)小于等于400mm時(shí)，支、吊架間距不應(yīng)大于 4m ；大于400mm時(shí)

19、，間距不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架的間距可為5m與3.75m ；薄鋼板法蘭風(fēng)管的支、吊架間距不應(yīng)大于3m。垂直安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置至少2個(gè)固定點(diǎn)，支架間距不應(yīng)大于 4m o2支、吊架的設(shè)置不應(yīng)影響閥門、自控機(jī)構(gòu)的正常動(dòng)作，且不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查門處，離風(fēng)口和分支管的距離不宜小于200mm。3懸吊的水平主、干風(fēng)管直線長(zhǎng)度大于20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防晃支架或防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。4矩形風(fēng)管的抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼風(fēng)管。圓形風(fēng)管的支架應(yīng)設(shè)托座或抱箍，圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng) 管外徑一致。5風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)節(jié)減振支、吊架，拉伸或壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)采取隔

20、絕或防腐絕緣措施。7邊長(zhǎng)（直徑）大于1250mm的彎頭、三通等部位應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的支、吊架。檢查數(shù)量：按n方案。檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.2 風(fēng)管系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管應(yīng)保持清潔，管內(nèi)不應(yīng)有雜物和積塵。2風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置應(yīng)合理，不得縮小其有效截面。3法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母宜在同一側(cè)。4風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，且不宜突出法蘭外；墊片接口交叉長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm o5風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入， 并應(yīng)采取密封措施。 風(fēng)管穿出屋面

21、處應(yīng)設(shè)置防雨裝置，且不得滲漏。6外保溫風(fēng)管必需穿越封閉的墻體時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管。7風(fēng)管的連接應(yīng)平直。明裝風(fēng)管水平安裝時(shí)，水平度的允許偏差應(yīng)為3%。，總偏差不應(yīng)大于 20mm ；明裝風(fēng)管垂直安裝時(shí)，垂直度的允許偏差應(yīng)為2%。，總偏差不應(yīng)大于 20mm。暗裝風(fēng)管安裝的位置應(yīng)正確，不應(yīng)有侵占其他管線安裝位置的現(xiàn)象。8金屬無(wú)法蘭連接風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管連接處應(yīng)完整，表面應(yīng)平整。2）承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，不應(yīng)有折疊狀褶皺。內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶應(yīng)粘貼牢固。3）矩形薄鋼板法蘭風(fēng)管可采用彈性插條、彈簧夾或U形緊固螺栓連接。連接固定的間隔不應(yīng)大于150mm ,凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的間隔

22、不應(yīng)大于 100mm ,且分布應(yīng)均勻。當(dāng)采用彈簧夾連接時(shí)，宜采用正反交叉固定方式，且不應(yīng)松動(dòng)。4）采用平插條連接的矩形風(fēng)管，連接后板面應(yīng)平整。5）置于室外與屋頂?shù)娘L(fēng)管，應(yīng)采取與支架相固定的措施。檢查數(shù)量：按n方案。檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.3除塵系統(tǒng)風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)。傾斜敷設(shè)時(shí)，風(fēng)管與水平夾角宜大于或等于45。；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件限制時(shí)，可采用小坡度和水平連接管。含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在最低處設(shè)排液裝置。檢查數(shù)量：按n方案。檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.5柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，目測(cè)平順、不應(yīng)有強(qiáng)制性的扭曲?？缮炜s金屬或非金屬柔性風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜大于2m

23、 o柔性風(fēng)管支、吊架的間距不應(yīng)大于1500mm ,承托的座或箍的寬度不應(yīng)小于25mm ,兩支架間風(fēng)道的最大允許下垂應(yīng)為100mm ,且不應(yīng)有死彎或塌凹。檢查數(shù)量：按n方案。檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.6非金屬風(fēng)管的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.2條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。2風(fēng)管垂直安裝時(shí)，支架間距不應(yīng)大于3m o3硬聚氯乙烯風(fēng)管的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用承插連接的圓形風(fēng)管，直徑小于或等于200mm時(shí)，插口深度宜為40mm80mm ,粘接處應(yīng)嚴(yán)密牢固；2）采用套管連接時(shí)，套管厚度不應(yīng)小于風(fēng)管壁厚，長(zhǎng)度宜為150mm250mm ；3）采用法

24、蘭連接時(shí)，墊片宜采用3mm5mm軟聚氯乙烯板或耐酸橡膠板；4）風(fēng)管直管連續(xù)長(zhǎng)度大于 20m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，支管的重量不得由干管承受；5）風(fēng)管所用的金屬附件和部件，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。檢查數(shù)量：按n方案。檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.7復(fù)合材料風(fēng)管的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.6條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，不應(yīng)有孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配，不應(yīng)松動(dòng)，端口縫 隙不應(yīng)大于5mm。2復(fù)合材料風(fēng)管采用金屬法蘭連接時(shí)，應(yīng)采取防冷橋的措施。3酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管與聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管的安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）插接連接法蘭的不平整度應(yīng)小于或等

25、于2mm ,插接連接的長(zhǎng)度應(yīng)與連接法蘭齊平，允許偏差應(yīng)為-2mm+0mm ；2）插接連接法蘭四角的插條端頭與護(hù)角應(yīng)有密封膠封堵；3）中壓風(fēng)管的插接連接法蘭之間應(yīng)加密封墊或采取其他密封措施。4玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管的鋁箔復(fù)合面與丙烯酸等樹脂涂層不得損壞，風(fēng)管的內(nèi)角接縫處應(yīng)采用密封膠勾縫。2）梯連接風(fēng)管的連接應(yīng)在梯口處涂膠粘劑，連接后在外接縫處應(yīng)采用扒釘加固，間距不宜大于50mm ,并宜采用寬度大于或等于50mm的熱敏膠帶粘貼密封。3）采用槽形插接等連接構(gòu)件時(shí)，風(fēng)管端切口應(yīng)采用鋁箔膠帶或刷密封膠封堵。4）采用槽型鋼制法蘭或插條式構(gòu)件連接的風(fēng)管，風(fēng)管外壁鋼抱箍與內(nèi)壁金屬內(nèi)套

26、，應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定，螺孔間距 不應(yīng)大于120mm ,螺母應(yīng)安裝在風(fēng)管外側(cè)。螺栓穿過的管壁處應(yīng)進(jìn)行密封處理。5）風(fēng)管垂直安裝宜采用井”字形支架，連接應(yīng)牢固。5玻璃纖維增強(qiáng)氯氧鎂水泥復(fù)合材料風(fēng)管，應(yīng)采用黏結(jié)連接。直管長(zhǎng)度大于30m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。檢查數(shù)量：按n方案。檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.8 風(fēng)閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位。安裝后，手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。2 直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于或等于 630mm的防火閥，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。3排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括鋼索預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼索預(yù)埋套管彎管不應(yīng)大于2個(gè),且不得有死彎及癟陷；安裝完畢后應(yīng)操控自如，無(wú)卡澀等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按n方案。檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.9 排風(fēng)口、吸風(fēng)罩（柜）的安裝應(yīng)排列整齊、牢固可靠，安裝位置和標(biāo)高允許偏差應(yīng)為土10mm ,水平度的允許偏差應(yīng)為3%o,且不得大于20mm。檢查數(shù)量：按n方案。檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.10 風(fēng)帽安裝應(yīng)牢固