沖壓作業(yè)的安全知識

1、沖壓作業(yè)的安全知識 作者：jookingfong 提交日期：2007-11-7 15:12:00 沖壓作業(yè)中的危險性識別（上）黎竹勛 沖壓作業(yè)具有較大危險性和事故多發(fā)性的特點，且事故所造成的傷害一般都較為嚴重，所以相當一部分沖壓作業(yè)人員在生產中心存畏懼，心理負擔較重，對作業(yè)安全有很大影響。 沖壓作業(yè)中的主要危險 根據(jù)發(fā)生事故的原因分析，沖壓作業(yè)中的危險主要有以下幾個方面： 1設備結構具有的危險 相當一部分沖壓設備采用的是剛性離合器。這是利用凸輪機構使離合器接合或脫開，一旦接合運行，就一定要完成一個全環(huán)，才會停止，假如在此循環(huán)中手不能及時從模具中抽出，就必然會發(fā)生傷手事故。 2帶病運行 使用帶病

2、運行的設備極易發(fā)生事故。 3動作失控 設備在運行中還會受到經(jīng)常性的強烈沖擊和震動，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設備動作失控而發(fā)生危險的連沖或事故。 4開關失靈 設備的開關控制系統(tǒng)由于人為或外界因素引起的誤動作。 5機械性傷害 設備的轉動、傳動部位可能造成機械性傷害事故。 6模具的危險 模具擔負著使工件加工成型的主要功能，是整個系統(tǒng)能量的集中釋放部位。由于模具設計不合理，或有缺陷，沒有考慮到作業(yè)人員在使用時的安全，在操作時手就要直接或經(jīng)常性地伸進模具才能完成作業(yè)，就增加了受傷的可能。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常運行條件下發(fā)生意外而導致事故。 7作業(yè)環(huán)境的危險 作業(yè)環(huán)境

3、中的危險因素是多方面的，但從導致沖壓事故的可能來看，主要是以下幾個方面： (1)設備布局不合理。一般沖壓車間的設備布局應按產品的工藝流程布置，但實際上有些沖壓車間是將設備按類型排列的，這樣就使工件和原材料在車間重復周轉，造成生產場地擁擠，安全通道和設備間隔被占，作業(yè)空間縮小，作業(yè)者操作受到妨礙。另外一種情況是設備排列過于擁擠，作業(yè)人員互相影響和干擾，以致操作失誤的可能性大大提高。 (2)工位器具和材料擺放無序。造成此種情況可能是上述場地擁擠、混亂所致，也可能作業(yè)者人為的原因。在此情況下作業(yè)的人員的操作動作無規(guī)則，更難以達到標準化要求，由此可能手腳配合失調而出現(xiàn)操作失誤和其他意外。 (3)機臺附

4、近物品堆放過多、過亂。由于工件和材料不能及時轉送，廢料不及時清理，可能使物品堆放過多而倒塌，以致碰觸開關而使沖床誤動作。 (4)座位不穩(wěn)，高度不當。這會使作業(yè)人員操作時動作勉強，重心不穩(wěn)，從而易于疲勞或身體失衡發(fā)生意外。 此外，車間里的震動和噪聲、作業(yè)信號及其他工種的作業(yè)干擾等，對沖壓作業(yè)人員的安全操作都有明顯的影響，都具有引發(fā)沖壓事故的危險。 8作業(yè)行為的危險 (1)不安全行為。具體表現(xiàn)為：操作準備不充分、操作方法不當、作業(yè)位置不安全、操作姿勢不正確、動作不協(xié)調、工具和防護用品使用不當?shù)取?(2)不良的生理、心理狀態(tài)和性格特點。不良的生理狀態(tài)直接表現(xiàn)為生理缺陷，如視力、聽力不佳及其他功能失常

5、等都會使作業(yè)者在工作中判斷失誤或動作失調。不良的心理狀態(tài)則表現(xiàn)為心理疲勞，情緒不穩(wěn)，作業(yè)者可能因此而產生一些下意識行為和動作失誤，也可能出現(xiàn)明知故犯、違章作業(yè)等非理智行為，還會使作業(yè)者表現(xiàn)出責任心不強、心理緊張、精力不集中。不良的性格特點，則無論是馬虎愚鈍還是急躁輕浮，其表現(xiàn)在作業(yè)行為上都有一定的危險性。 摘自2002.07.23中國安全生產報沖壓作業(yè)中的危險性識別（下）黎竹勛 一、作業(yè)危險與事故風險 由于各種作業(yè)危險性的客觀存在，人們對沖壓作業(yè)產生畏懼心理是必然的。然而這些危險是否都必然會轉化為傷害事故呢？回答當然是否定的。一般來說，上述危險只是沖壓作業(yè)系統(tǒng)中潛在的事故源，它們并不可能都轉化

6、為事故，只有在一定的條件下危險才會變?yōu)槭鹿?。而危險向事故轉化的可能性與系統(tǒng)的安全性(安全措施)有關。我們將這種可能性叫做系統(tǒng)的事故風險，則它與系統(tǒng)潛在危險成正比，但與系統(tǒng)所采取的安全措施成反比，即： 風險潛在危險/安全措施 在一定條件下，風險可以進行量化計算：風險(事故損失/單位時間)事故概率損害大小。式中，事故概率事故起數(shù)/單位時間；損害大?。簱p害量/單位事故 可以看出，當事故概率為零或沒有損害時，系統(tǒng)的事故風險為零。 由此我們可以認為，系統(tǒng)的高危險性并不一定意味著事故的必然性。當客觀條件使得系統(tǒng)的危險性具有轉變?yōu)槭鹿实目赡軙r，我們就說這個系統(tǒng)具有一定的風險。就同一沖壓作業(yè)系統(tǒng)而言，其本身所

7、具有的風險，對有的人來說可以永遠不會轉化為事故；而對另一些人而言，危險則會使他們付出血的代價。這是因為前者對系統(tǒng)有著充分的了解，能識別出并能有效地控制住系統(tǒng)的危險性，且始終遵循安全第一、質量第二、生產第三的沖壓作業(yè)原則，可以保持長時期安全生產而不出事故。而后者則往往不安心本崗位生產，作業(yè)時不能嚴格遵守安全操作規(guī)程，對系統(tǒng)沒有深入的了解，更不能識別和控制系統(tǒng)中的潛在危險，可能上崗不久就會發(fā)生事故。 二、危險源的標識管理 如何提高作業(yè)人員對危險的識別能力呢？除了對他們進行經(jīng)常性的和專門的沖壓安全技術培訓以提高安全技術水平外，較容易做到的工作就是對沖壓作業(yè)系統(tǒng)中的危險源進行標識管理。一般標識工作應考

8、慮以下幾個方面： 1車間標識：對于集中作業(yè)的沖壓車間應進行專門的安全管理，車間要有明顯的安全警語和安全標志牌，并制訂嚴格的安全管理制度和安全操作規(guī)程。這些規(guī)章制度力求簡明扼要，用醒目文字展示于車間合適的地方。 2區(qū)域標識：按國家有關標準要求，車間通道和作業(yè)場所應以區(qū)域線分開。車間通道用白色粗線按標準要求劃出，劃出的通道應保持暢通，不得任意擠占。作業(yè)場所用黃色區(qū)域線劃出，范圍應以作業(yè)點為中心，以操作空間大小為基準，劃出合適的作業(yè)區(qū)域。 3設備標識：沖壓設備形式多樣，一般可從其噸位大小、運行速度、綜合安全性能考慮進行分類掛牌標識。分類辦法可采用ABC分類管理方法，對綜合危險性較大的設備掛紅色A牌，

9、次之掛藍色B牌，一船不易發(fā)生事故的設備掛綠色C牌，并讓職工了解三種牌子的含義，使職工一上崗就可看出設備的危險性。 4模具標識：可按國家標準要求，對使用的模具分明涂紅、黃、藍、綠色。對無防護裝置而手又經(jīng)常要伸入模具間的危險模具涂以紅色；一般模具涂黃色；已附有防護裝置或可用輔助送料工具的模具涂藍色；安全模具涂綠色。為方便模具管理和易于識別，色標應涂在下模底和正前方。 5工藝標識：根據(jù)有關工藝制定標準規(guī)定，沖壓作業(yè)工藝制定應考慮到職工操作時的安全。對工藝過程中可能出現(xiàn)的危險，要編寫相應的工藝措施，并在工藝卡上標出。但目前不少沖壓加工工藝人員沒有做到這一點，某些不合理的危險工藝也是導致事故的原因。因此

10、，在制定加工工藝時，必須對所用設備和模具以及所用材料等都要做到心中有數(shù)。限于條件必須要采取一些危險的工藝步驟時，必須要在工藝文件上突出標明其危險，并對所采取的安全措施作出具體要求。 摘自2002.07.25中國安全生產報沖壓作業(yè)的安全技術措施(上)黎竹勛 沖壓作業(yè)的安全技術措施范圍很廣，它包括改進沖壓作業(yè)方式，改革沖模結構，實現(xiàn)機械化自動化，設置模具和設備的防護裝置等。 實踐證明，采用復合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料機構，實現(xiàn)機械化自動化等都能達到提高產品質量和生產效率、減輕勞動強度、方便操作、保證安全的目的，這是沖壓技術的發(fā)展方向，也是實現(xiàn)沖壓安全保護的根本

11、途徑。 下面分別介紹各種形式的安全防護措施。 一、手用安全工具(一)手用安全工具種類目前，使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設計制造，主要有彈性夾鉗、專用夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤和氣動夾盤等。 (二)手用安全工具的使用注意事項 1手用安全工具一般用于小型制件的加工，廣泛用于開式壓機上，使用手用安全工具要求實行單次行程操作，工具的長度要適當，禁止手持部位進入模具的危險位置。 2開式壓機上雖已設置保護裝置，但單件送料應盡量堅持使用工具，防止保護失靈造成事故。 3手用工具應盡量采用輕金屬或非金屬材料制造，以防止操作失誤時造成模具或設備損壞。 二、模具防護措施(一)模具防護罩(板)設置模具防護罩

12、(板)是實行安全區(qū)操作的一種措施，模具防護的形式較多，簡介如下： 1固定在下模的防護板。坯料從正面防護板下方的條縫中送入，防止送料不當時將手伸入模內。 2固定在凹模上的防護柵欄。使用柵欄時，其橫縫必須豎直開設，以增加操作者的可見度和減輕視力疲勞。 3折疊式凸模防護罩。在滑塊處于上死點時，環(huán)形疊片與下模之間僅留出可供坯料進出的間隙，滑塊下行時，防護罩輕壓在坯料上面，并使環(huán)片依次折疊起來。 4錐形彈簧構成的模具防護罩。在自由狀態(tài)下彈簧相鄰兩圈的間隙不大于8毫米，這樣既封閉了危險區(qū)，又避免了彈簧壓傷手指的危險。 (二)模具結構的改進 在不影響模具強度和制件質量的情況下，可將原有的各種手工送料的單工序

13、模具加以改進，以提高安全性。具體措施如下： 1將模具上模板的正面改成斜面。 2在卸料板與凸模之間做成凹槽或斜面。 3導板在剛性卸料板與凸模固定板之間保持足夠的間隙，一般不小于15毫米到20毫米。 4在不影響定位要求時，將擋料銷布置在模具的一側。 5單面沖裁時，盡量將凸模的凸起部分和平衡擋塊安排在模具的后面或側面。 6在裝有活動擋料銷和固定卸料板的大型模具上，用凸輪或斜面機械控制擋料銷的位置。 (三)模具上設置進出料機構 為了改善沖壓作業(yè)的操作條件，通常在一些中小型且形狀簡單的模具上增設簡單的進出料裝置。 1簡易手工送料裝置 沖制碗形零件類采用的手工簡易送料裝置。操作時，只要用手推動坯料，使坯料

14、沿著導板滑入凹模，達到送科目的。 2機械送料裝置 (1)活動模。操作時將沖制零件裝入凹模(此時凹模位置在凸模的外側)踩動腳踏開關時，先由氣缸的活塞桿把凹模拉入凸模下方，接著凸模下降，即行沖制。放開開關，沖頭回程，凹模立刻由活塞桿推出，取下沖制件，如此重復操作。 (2)杠桿式送料裝置，在模具前設置儲料槽(斗)利用滑塊動力將坯件送進模內。這類裝置機構簡單、使用方便，適用于厚度大于15毫米以上的平整、無毛刺的坯件。 3機械出料裝置 (1)滑板式出料裝置。自由狀態(tài)時，由拉簧將機構控制在停止位置，當凸模下移時，固定在凸模上的觸桿隨之一起向下，并壓動曲柄，使其逆時針回轉，從而使接料斗向右移動，離開凸模工作

15、位置，滑塊回程上升至終點時，退料機械復位。 (2)氣動推桿式出件裝置。它適用于大中型拉延件。 (3)彈擊出件裝置。滑決在下死點時，由楔鐵壓縮推板端部的彈簧，滑塊上升到一定高度時，楔鐵脫離滑板。在彈簧力的突然作用下迅速移動，將沖制件彈出。彈料裝置用于各種拿取不便制件。 機械進出料裝置結構簡單，動作準確，操作方便，保障安全，還能提高產量，應推廣使用。 摘自2002.08.01中國安全生產報沖壓作業(yè)的安全技術措施(中)黎竹勛 沖壓設備的防護裝置 沖壓設備的防護裝置形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。這里重點介紹光電式保護裝置。光電式保護裝置按光源不同可分為紅外光電保護裝置和白灼光電

16、保護裝置。 下面主要以紅外光電保護裝置為例加以介紹。 一、組成 紅外光電保護裝置由發(fā)光器、受光器、同步發(fā)訊開關和控制器四個部分組成。發(fā)光器和受光器可由若干組相同的透鏡聚焦機構組成。發(fā)光器外殼內裝有砷化鎵發(fā)光二極管(其光譜位于近紅外光區(qū)域)，其位置在凸透鏡的焦點處。受光器外殼內裝有受光元件(光敏三極管)和透鏡。光敏三極管安裝位置必須在透鏡的焦點處。 二、電路的工作原理 將預先調制成頻率為1千赫的脈沖電流通過發(fā)光二極管轉換成紅外光脈沖信號。受光裝置接收到光束信號以后，再將它變成脈沖電信號，并進行濾波放大和鑒別。當其中任意一束被人遮斷時，鑒別電路判斷后，再由同步發(fā)訊開關的無接點行程開關發(fā)出訊號和鑒別

17、器輸出信號相“與”。“與”門輸出信號使記憶電路翻轉，驅動電路隨即驅動繼電器切斷沖壓機械的制動電磁鐵或空氣制動閥，使下落的滑塊制動。 三、應用 紅外光電保護裝置在具體應用上又可分為隔離保護和自動保護兩大類。它應用于裝有剛性離合器的壓機的具體情況如下： 1隔離保護 光電隔離保護的作用是：在人手未離開模具危險區(qū)時使滑塊不下行。實現(xiàn)隔離保護時，只要將壓機的腳踏機械拉桿改成電磁鐵拉桿，使光電保護電路控制電磁鐵，便可實現(xiàn)隔離保護。 2自動保護 光電自動保護的作用是：在壓機滑塊下行途中，若人手突然入模，則使滑塊自動停止。實現(xiàn)自動保護時必須對剛性離合器的操縱系統(tǒng)進行改裝。 用腳踏下開關使電路接通，在電滋鐵作用

18、下，凸輪轉位或制動銷下移，由彈簧力作用使轉鍵或直鍵與飛輪接合，滑塊起動。此時，如果人手進入危險區(qū)內，光束被遮，立即改變電訊號，繼電器觸點輸出，在控制線路作用下，電磁鐵釋放，凸輪和制動銷復位，卡住擋板或插入齒圈撐牙內，又使曲軸與飛輪分離，曲軸停止轉動，滑塊在安全高度上停止。該裝置是利用設備原有的電磁鐵控制滑塊運動，如果電磁鐵發(fā)生故障，會造成自動保護裝置的失靈。 由于自動保護需要通過一系列電器和機械構件的傳遞，所以制動要比發(fā)訊滯后一段時間。為了縮短制動時間，可適當增加滑塊下行時的制動位置(增加擋塊或齒數(shù))。另外，可增加一個制動電磁鐵，用以專門控制保護裝置的動作，以克服上述裝置存在的缺陷。 四、兩種

19、光電保護使用注意事項 優(yōu)點：光電式保護裝置使用方便，對作業(yè)基本上無干擾，應用較廣；白灼光制作成本低，發(fā)光二極管固態(tài)元件抗震性好，壽命長，且采用脈沖發(fā)光形式，耗電少，抗干擾性能好。 缺點：白灼光作光源時，在其他較強的光線作用下受干擾容易失誤，燈絲熱態(tài)時，機械強度差，容易損壞，夏天操作溫度高；紅外光聚焦不能精調，發(fā)射和接收器調整困難。 使用注意事項：采用白灼光電保護時，最好采用專用燈源，并與設備分開安裝，減少振動，提高燈泡使用壽命；采用紅外光電保護時，應采用多個光敏三極管串聯(lián)或并聯(lián)，以擴大受光面積；光電保護裝置應安裝能顯示電開關好壞的亮暗指示燈。裝置本身出現(xiàn)故障時，滑塊應不能起動或停止運動。 摘自

20、2002.08.06中國安全生產報沖壓作業(yè)的安全技術措施(下)黎竹勛 沖壓作業(yè)的機械化自動化 實現(xiàn)沖壓機械化和自動化能大幅度提高沖壓設備的利用率和勞動生產率并保證人身安全，但是，沖壓作業(yè)的動作頻率高，又多數(shù)是薄板加工，所以保證機械化和自動化的可靠性在技術上的難度較大。因此，在確定應用沖壓機械化和自動化時，應結合企業(yè)現(xiàn)有條件，考慮產量大小等因素，以使沖壓機械化和自動化發(fā)揮應有的作用。 (一)條(卷)料自動送進裝置 條(卷)料自動送進裝置和與其配套的供料裝置以及廢料處理裝置的結構都已基本定型，形式比較單一，但結構和動作都比較復雜，其主要結構有拉鉤式和推鉤式兩種。 拉鉤式自動送進裝置。料鉤往復直線擺

21、動，當滑塊上行時，料鉤運動與送進方向相反，由于料鉤的外斜面及圓角結構有退讓的自由，所以能自動越過搭邊進入下一個廢料孔。使用這種裝置時，開始沖壓要先用手送進，當條料沖出首件或頭幾件時，料鉤進入廢料孔，這時便可開始自動送進。該裝置的送進步距較小。 推鉤式結構自動送進裝置。它是在條料的一端利用推鉤推動條料。推鉤通常裝在梭架上，棱架在滑道上與沖壓設備作同步往復直線運動，條料處在梭架的上方。推鉤式結構的送進步距較大，并且不需要像拉鉤那樣鉤住條料上的廢料孔，所以沖制初始時也不必用人工送進。 (二)輥式自動送進裝置 該裝置又分為單邊輥式和雙邊輥式兩種。 單邊輥式自動送進裝置。沖壓設備曲軸一端的偏心盤通過連桿

22、帶動下輥軸作往復回轉，由于輥軸上裝有超越離合器，所以傳到下輥的回轉是單方向的，材料在上輥壓力作用下夾在兩輥之間被送進模中。送料常采用推進方式，料很薄時，為了避免材料拱彎而采用拉料方式。送進步距的大小決定于下輥直徑和下輥回轉角度的大小。 雙邊輥式自動送進裝置。它有兩組送料輥，兩組輥之間用拉桿連接，保持同步動作。送料時，采用一組輥子推料、另一組輥子拉料的方式。該裝置常用于條料送進以提高材料利用率。因為這種結構可以在條料送至料尾、推料輥已經(jīng)脫離條料時，由拉料輥來完成送進。 (三)單件半成品自動送進裝置 半成品是單個的，彼此無聯(lián)系，這與條(卷)料有很大差別，用條(卷)料送進裝置是無法解決的。 鑒于被送

23、進的單個坯料的多樣性，如有片狀、塊狀、盤形空心、無凸緣筒形、有凸緣筒形、旋轉體、異形體等，則送料裝置的形式也多種多樣，從原理上加以分類，可分成閘門式、轉盤式、振蕩裝置和多工位傳動裝置等。 1閘門式自動送料裝置 它的結構簡單，送料精度高，有的裝置進距精度可達001毫米以上。這種裝置配有導料槽、料斗和配出器等。 2轉盤式送料裝置 該裝置的傳動機構形式較多，主極棘輪、槽輪和摩擦機構，它應用廣泛，適用于異形體零件，能充分利用滑塊的行程次數(shù)，生產效率高。 3多工位自動送料裝置 該裝置可以一次同時送進5個至8個工位，有的可達十幾個工位，因而生產效率較高。在沖壓生產機械化自動化的技術改造中，可在單工位沖壓設

24、備上配備多工位自動送料裝置，從而將其改造成多工位專用自動沖壓設備。這樣既能提高效率，又能保證產品質量和安全。 摘自2002.08.08中國安全生產報沖壓作業(yè)的安全管理(上)黎竹勛 沖壓作業(yè)的管理是一項綜合性的工作，它不僅要有技術措施，而且要有較嚴格、較健全的管理辦法。下面分別對沖壓作業(yè)安全管理所涉及的有關內容加以說明： 一、工藝管理 1工藝文件 工藝管理的重要內容是建立內容完整的工藝文件。工藝文件中應體現(xiàn)的安全要點有：作業(yè)的安全性分類，安全裝置和設施，作業(yè)的行程規(guī)范，操作安全要點，作業(yè)人員安排和工作場地布置。 2安全措施和防護裝置 安全措施和防護裝置是根據(jù)具體作業(yè)情況配置的，既要保證作業(yè)安全，

25、又要照顧作業(yè)方便，為了使安全裝置更好地發(fā)揮作用，要求操作人員按規(guī)定正確使用，以保證自身安全。同時還要與有關人員(安全人員、技術人員)深入研究和分析作業(yè)狀況，提出安全器具的改進意見，進一步發(fā)現(xiàn)并杜絕該項作業(yè)中的隱患。每一種作業(yè)新使用的安全器具都應在生產實踐中進行多次驗證和改進，保證器具定型，保障安全。安全器具一經(jīng)定型后，就應保證備件供應，以便在需要時隨時使用。 3作業(yè)的行程規(guī)范 擬定行程規(guī)范的一般原則是： (1)開式?jīng)_床進行單件送料時，采用單次行程。 (2)閉式?jīng)_床盡量采用連續(xù)行程，但是在制件尺寸較大且操作復雜的工序中，為保證質量仍應規(guī)定采用單次行程。對于那些已經(jīng)采取了可靠安全措施、作業(yè)并不十分

26、復雜的工序可以折衷處理，采用間斷連續(xù)的規(guī)范。 (3)無論是連續(xù)行程規(guī)范還是單次行程規(guī)范，凡手入模區(qū)操作的工序都應配備保障人身安全的防護裝置，絕不能把單次行程作為惟一的安全措施。 4操作的安全要點 它是指某一具體作業(yè)工序的送料、定料、出件和清廢方式，一般以簡潔的文字表示在工藝文件中。 操作要點是沖壓工人生產經(jīng)驗的總結，主要應有操作人員根據(jù)作業(yè)的具體情況討論決定。但是操作中的許多動作，特別是手法和節(jié)奏常常因人而異，應該對這方面經(jīng)常研究，總結提高，把沖壓操作規(guī)范化，從而歸納出科學的操作方法。 從安全角度出發(fā)，各項操作本身是否存在危險，各項操作之間有無人員動作的協(xié)調配合，應該配備什么樣的安全器具，都是

27、勞動保護的主要內容，工藝文件上應有說明。 5作業(yè)人員安排和工作場地布置 它是保證操作安全和文明生產的重要方面，主要內容包括： (1)操作人員的工作位置及其主要承擔的工作任務； (2)對于操作人員可以坐著操作的工序，應配備標準高度、舒適方便的座椅； (3)毛坯料、成品件、廢料的堆放位置； (4)現(xiàn)場不允許有其他雜物，不允許成品和廢料零散堆放，不允許工作場地有油污廢液。 二、沖壓模具管理 搞好模具安全管理必須做好以下幾項工作： 1沖壓模具使用前后檢查和保養(yǎng) (1)沖壓模具要指定專人管理，投產和入庫前要經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)損壞的模具應不投產，不入庫。 (2)模具使用后要按沖模使用記錄卡內容要求填寫，積累模

28、具的原始資料。 (3)模具入庫前必須經(jīng)過清洗或清理，并應在有關工作面上，活動或滑動部分加注潤滑劑和防銹油脂。 (4)模具庫應有模具管理賬目，管理人員應對出入庫的模具及時登記，包括模具所需的安全裝置和安全工具。 (5)模具的存放要求 大型沖模應堆放在楞木或墊鐵上，每垛不得超過三層，高度不應超過23米。 中型沖模視其體積和重量進行存放，垛放高度不應超過2米。 小型沖模應堆放在專用模架上，模架結構必須堅固、穩(wěn)定。 2不同類型模具要涂以不同色標 模具使用前，要將模具按其對人身安全構成的威脅程度不同加以分類并涂色。 (1)危險模具用手在上下?？趦炔鹧b制件的模具，必須用紅色油漆標明。 (2)安全模具手不進

29、入上下模口內操作的模具，用黃色油漆標明。 (3)自動模具配有自動上下料裝置的模具，用綠色油漆標明。 摘自2002年8月13日中國安全生產報沖壓作業(yè)的安全管理(中)黎竹勛 一、沖壓設備的安全防護裝置的管理 沖壓設備及防護裝置的安全管理包括下列內容： 1沖壓設備和安全防護裝置的維護保養(yǎng) (1)嚴格遵守技術操作規(guī)程，“規(guī)程”必須對沖壓設備及安全防護裝置的結構、性能、操作、調整、使用、維護等方面作出技術上的明確規(guī)定。 (2)沖壓設備和安全防護裝置要經(jīng)常加潤滑油，減少零件磨損，保證設備的正常運行。 (3)作業(yè)前必須認真檢查設備的操縱系統(tǒng)、安全防護裝置、電器和主要的緊固件等，觀察運轉中有無特殊聲響或其它異

30、常情況等，發(fā)現(xiàn)故障和隱患立即停機修理，嚴禁帶“病”運行。 2沖壓設備和安全防護裝置的維修制度 (1)寫出檢修項目根據(jù)沖壓設備和安全防護裝置經(jīng)常發(fā)生的故障，可能出現(xiàn)的隱患以及容易磨損的部位制定修理計劃，確定專人負責，定期檢查維修。 (2)實行經(jīng)常性的定期點檢由檢修人員按點檢規(guī)定的項目、時間定期進行，作好記錄(這是為彌補沖壓設備及其安全裝置在技術上的不足之處而采取的一個重要管理措施)。 (3)安全防護裝置應納入正常管理范圍，并將它列為設備完好內容的一部分加以考慮。明確設備附件并提供必要的備件，保證修理和更換。 (4)安全防護裝置是保障人身和設備安全的技術措施。技術部門應向設備部門提供完整的技術資料

31、，使操作人員、維修人員和安全管理人員對安全防護裝置全面了解，正確使用、維修。 二、沖壓作業(yè)計劃管理 生產作業(yè)計劃的編制目的是指導、組織、管理生產。因此，應深入調查研究，掌握生產情況，按產品結構和生產規(guī)模合理制定一系列有關數(shù)量和期限的作業(yè)計劃，防止生產脫節(jié)和停機過多，使沖壓制件有節(jié)奏地生產。生產過程中還需加強生產調度工作，這種正常的計劃調度十分有利于安全，如果生產作業(yè)計劃和調度不當，就必然會造成無節(jié)奏、不均衡，出現(xiàn)前松后緊、突擊加班等無計劃狀態(tài)，這不僅容易發(fā)生傷害事故，而且會降低產品質量，造成大量浪費，給企業(yè)帶來許多不良后果。 三、安全教育的主要形式和方法 安全教育的形式有三級安全教育、經(jīng)常性安

32、全教育、專門培訓教育。 (1)三級安全教育它是指廠級、車間級、小組級的安全教育。三級安全教育的內容有所不同，新工人進廠，工廠一級要進行工廠安全生產情況和廠安全要求、注意事項等初步安全教育和訓練。車間一級要進行車間安全生產知識和規(guī)章制度教育，重點講解安全生產的意義，本單位傷亡事故的典型案例及事故發(fā)生的主要原因。小組級要進行沖壓安全操作規(guī)程的教育，介紹本工種的工作性質、職責范圍、生產情況，介紹沖床的特點，沖床傷害事故發(fā)生的原因和預防措施等。上述三級教育主要通過講課、談話及實地參觀等方法完成。 (2)經(jīng)常性安全教育進行經(jīng)常性的安全教育要力求形式多樣、生動活潑。如開展找事故找隱患競賽、安全知識競賽等多

33、種方式，也可以采取開展以百日無事故為內容的競賽活動，調動群眾的積極性，清除各種違章作業(yè)和事故隱患。 (3)專業(yè)培訓教育它是通過培訓教育把安全知識與工藝、設備、模具等有關知識有機地結合起來，提高工人的技術水平，使沖壓工人和管理人員在掌握專業(yè)知識的同時提高安全操作的技能和技巧。專業(yè)培訓教育的內容還應包括對沖壓作業(yè)中的各種危險因素及隱患的分析和采取的處理措施，在實際生產過程中使沖壓工人和安全檢查人員都能夠分析和解決每一道工序、每套模具存在的危險因素。 在開展各種教育的過程中，為了了解和考核沖壓工人及管理人員的安全技術水平，必須定期組織對他們進行考試，并將其成績列入檔案。 摘自2002年8月20日中國

34、安全生產報沖壓作業(yè)的安全管理(下)黎竹勛 一、安全生產責任制根據(jù)“管生產的必須管安全”的原則，應對企業(yè)的各級領導、職能部門、工程技術人員和生產工人應負的安全責任加以明確規(guī)定。職能的劃分要點如下：1職能部門各司其職工藝部門負責將安全技術措施和安全管理措施內容納入工藝文件。工藝文件必須體現(xiàn)出保護操作工人的立法條文，保障操作工人的安全健康。技術部門負責模具、安全裝置的設計，要按照工藝文件和設計任務的要求進行，不允許設計危害工人安全的模具和裝置。新設計的模具必須由廠部組織審核并由車間安技部門簽定，之后方可投入生產。設備部門負責把經(jīng)過驗證簽定的安全裝置納入設備管理范圍并考核其完好率。在設備大修時，要同時

35、考慮安全裝置的更新。安全技術部門要督促檢查安全措施和各項安全管理制度的實施情況，發(fā)現(xiàn)問題后及時督促有關部門解決，并協(xié)助有關部門提高沖壓安全技術和管理水平。 2廠、車間、工段主要負責人要認真負責 凡手入模區(qū)操作的沖壓作業(yè)，必須提供安全可靠的防護裝置或其他安全技術措施，并實行有效的管理方法，保證各種安全技術措施發(fā)揮有效的防護作用。凡是無防護措施而發(fā)生的人身傷害事故應由廠、車間、工段主要負責人負主要責任。 3班組長負責本班組的現(xiàn)場安全作業(yè)班組長應監(jiān)督和指導沖壓工人執(zhí)行有關規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要及時制止并提出嚴肅批評，根據(jù)有關規(guī)定作出處理；發(fā)現(xiàn)隱患要及時報告并協(xié)同有關部門解決。凡是由于放任工人違章作

36、業(yè)造成的沖壓事故由班組長全部負責。 4沖壓操作工人要按安全規(guī)程操作要堅持正確采用防護裝置和安全措施，嚴格遵守安全操作規(guī)程和工藝文件。凡是本人違章而造成的傷害事故由自己負責。 二、制定沖壓作業(yè)安全生產管理辦法沖壓安全生產管理辦法的范圍應包括以下內容：1. 沖壓作業(yè)有具體明確的操作規(guī)程和工藝文件，沖壓工按規(guī)程和工藝要求進行作業(yè)，不安全的危險作業(yè)可拒絕接受。 2針對維修人員應有保證沖壓設備和安全裝置正常使用和維修的有關規(guī)定和要求。 3模具管理部門和人員應有保證模具和安全工具等正常供應的具體管理辦法。 4必須有模具設計人員應遵循的沖模設計安全規(guī)范。 5安全和技術人員負責修改安全操作規(guī)程等。6要明確各級

37、領導和管理人員的沖壓安全生產責任制。 三、安全生產檢查制度和獎懲制度(一)安全生產檢查制度安全生產檢查范圍應包括下列內容：安全設施的技術狀況和使用情況；安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況；安全管理的實施情況及實際作業(yè)的安全狀況等。1在沖壓生產班組加強管理和檢查的基礎上，車間領導和安全員要隨時對沖壓安全生產的情況巡回檢查，建立安全巡回檢查制度。檢查的重點為：防護裝置是否能堅持正確使用；有故障的安全設施是否及時維修；安全裝置的技術狀態(tài)是否完好；工藝文件中有關安全的要求是否得到貫徹。除現(xiàn)場糾正違章行為外，還必須做好違章、隱患及問題的記錄工作。2廠安技科要每天深入生產現(xiàn)場檢查安全情況和各項制度的貫徹落實情況。檢查

38、的重點是：車間巡回檢查情況；安全裝置的技術狀況和管理狀況；各職能部門所管轄的安全工作和安全管理制度的執(zhí)行情況。在檢查時還要聽取各方面群眾的反映，發(fā)現(xiàn)問題要及時研究處理。 (二)獎懲制度 對安全生產、遵章守紀的職工進行表揚，并給予物質鼓勵，對違紀者給予必要的嚴懲。對如下人員必須給予經(jīng)濟處罰或行政處分。1無故拆除和不按規(guī)定正確使用安全裝置的操作人員；2不按要求檢查安全裝置，不能及時維修安全裝置，不能保持安全裝置良好技術狀態(tài)的維修人員； 3違章指揮的領導者； 4工作不認真，對違章作業(yè)不檢查、不記錄的安全人員；5不按制度要求完成本身安全職責的其他工作人員。 摘自2002年8月27日中國安全生產報沖壓作業(yè)方式對安全的影響黎竹勛 一、送料毛坯的形狀有卷料、條料、片料和各種形狀的立體形坯料，其送進方式也各不相同。1卷料 卷料是實現(xiàn)沖壓作業(yè)的機械化、自動化的最合適的坯料之一。機械化自動送料裝置可以將卷料進行開卷、校平、自動送入模內。但當送料機構或模具發(fā)生故障，而需要操作者調整時，必須十分注意安全。2條料 條料手工送料操作中，下列作業(yè)是危險作業(yè)：切斷?；蛴?/p>