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文檔簡介
1、蛋形消化池豎向c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位質(zhì)量控制發(fā)表人:陳小歡 1、工程概況2、QC小組簡介3、選題理由4、現(xiàn)狀調(diào)查5、設(shè)定目標(biāo)及依據(jù)7、鞏固措施8、存在問題及下步打算 目錄6、QC小組活動情況1、工程概況圖1 消化池主體剖面示意 上海白龍港水質(zhì)凈化廠設(shè)計(jì)建造8座蛋形消化池,設(shè)計(jì)使用年限50年,池體為蛋形三維曲面體結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),單池設(shè)計(jì)容積12400m3全高45.56m(設(shè)計(jì)地面以上高32.26m,地下埋深13.3m),赤道圓處池內(nèi)直徑25.0m,地以上殼體為800mm400mm厚漸變池壁 (見右圖1) 預(yù)應(yīng)力施工是蛋形消化池建造中最為重要的工序之一,其施工優(yōu)劣對蛋形消化池整體質(zhì)量及結(jié)構(gòu)安
2、全都有重大影響,本預(yù)應(yīng)力體系設(shè)計(jì)為后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉,c型預(yù)應(yīng)力指的是18道底部預(yù)埋P錨的豎向預(yù)應(yīng)力筋(見圖1),孔道成型材料采用塑料圓形HDPE波紋管(見下圖2)圖2 預(yù)應(yīng)力波紋管 圖3 c型預(yù)應(yīng)力波紋管剖面圖1、工程概況 預(yù)應(yīng)力成孔質(zhì)量是決定后續(xù)預(yù)應(yīng)力筋穿束、張拉、孔道灌漿施工質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素,波紋管設(shè)計(jì)允許偏差值為5mm,精度要求極高。豎向c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位無疑是蛋形消化池預(yù)應(yīng)力波定位中難度最大一個(gè)階段,尤其是該階段主體鋼筋安裝間距普遍為50100mm,鋼筋密集 ,而單根波紋管的數(shù)學(xué)模型為一條空間曲線,整體形狀似一緊湊的花籃,且底部弧線段集中在厚度不 不到1200mm的底板內(nèi),施工
3、空間狹小,波紋管的定位施工很大。 c型預(yù)應(yīng)力波紋管安裝標(biāo)高為-12.9-1.7 m,底端位于標(biāo)高為-12.9m,半徑900mm的圓周上, -11.96-1.7標(biāo)高段為直線段 ,-12.9-11.96m波紋管為弧線段,通過與標(biāo)高-12.657m處半徑為650mm的圓相切后到達(dá)底部半徑 900mm的圓周上,如左圖3及下圖4。 施工中具體操作見后: 圖4 豎向c型預(yù)應(yīng)力波紋管平面布置圖 利用四個(gè)控制圓進(jìn)行定位放樣 ,控制圓 采用12圓鋼在相應(yīng)標(biāo)高處制作成一穩(wěn)定的標(biāo) 高圓(-1.7m處控制圓用腳手架鋼管制作),然后在控制處標(biāo)識出各c型預(yù)應(yīng)力點(diǎn)的準(zhǔn)確位置(表1)波紋管的固定。預(yù)應(yīng)力波紋管固定支架采用12
4、圓鋼固定將圓鋼做成L型管箍狀 ,再用10圓鋼與定位鋼筋點(diǎn)焊加強(qiáng) ,定位鋼筋間距為800mm(見圖5)。 圖5 塑料波紋管定位支架示意圖1、工程概況1、工程概況表1 4個(gè)控制圓參數(shù)一覽表序號標(biāo)高(m)半徑(mm)長度(mm)備注R1-1.711487-11.96-1.7m直線段為14390mm測量、標(biāo)識出c型各點(diǎn)位置R2-11.961394測量、標(biāo)識出c型各點(diǎn)位置R3-12.4650-11.96-12.9m弧線段為2500mm,半徑為4500mm-11.96-12.9m弧線段與R3相切R4-12.9900測量、標(biāo)識出各點(diǎn)位置制表人:陳小歡 日期:2009.04.292、QC小組情況 為了對蛋形消
5、化池豎向c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位施工質(zhì)量進(jìn)行有效控制,滿足設(shè)計(jì)和施工需要 ,項(xiàng)目部組織有關(guān)人員組成了QC小組(表2、表3)。小組在公司直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作立足現(xiàn)場,根據(jù)工程特點(diǎn),緊密配合,積極攻關(guān) 。 表2 QC小組情況簡介課 題 名 稱蛋形消化池豎向c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位質(zhì)量控制小 組 名 稱中國中鐵四局集團(tuán)市政分公司上海白龍港蛋形消化池施工QC小組小 組 人 數(shù)10人注 冊 時(shí) 間2009年3月1日注 冊 編 號 SZ09-003課 題 類 型技術(shù)攻關(guān)型活 動 頻 率3次/周 出勤率98%小 組 活動 目 標(biāo)蛋形消化池豎向c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位質(zhì)量合格率達(dá)95%以上。本 次 活 動 的 起 止 時(shí)
6、間2009年4月27日2009年6月9日制表人:陳小歡 日期:2009.05.012、QC小組情況表3 QC小組成員構(gòu)成情況序號姓 名性別年齡組內(nèi)職務(wù)職 稱文化程度項(xiàng)目職務(wù)TQM培訓(xùn)時(shí)間組內(nèi)分工1陳 軍男35組 長高 工大本項(xiàng)目總工72學(xué)時(shí)總體協(xié)調(diào)2陳小歡男28副組長助 工大本工程副部長72學(xué)時(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)3儲振華男27副組長工程師大本工程部長56學(xué)時(shí)質(zhì)檢員4孫義祥男48組 員施工員技師項(xiàng)目副經(jīng)理56學(xué)時(shí)施工組織5聶麗芳女52組 員經(jīng)濟(jì)師大專物設(shè)部長56學(xué)時(shí)物資采購6王松男28組 員技術(shù)員大專測量員56學(xué)時(shí)測量復(fù)核7曹金鎖男42組 員木工技師A班施工長56學(xué)時(shí)安裝、檢查8唐國靖男43組員鋼筋工技師
7、A班班長56學(xué)時(shí)制作、安裝9朱光佳男41組 員電焊工技師B班施工隊(duì)56學(xué)時(shí)安裝、檢查10朱小全男30組 員木工技師B班組長56學(xué)時(shí)制作、安裝制表人:陳小歡 日期:2009.05.033、選題理由 波紋管定位質(zhì)量是預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的基礎(chǔ) ,設(shè)計(jì)對波紋管埋管精度要求極高,而 c型預(yù)應(yīng)力波紋管數(shù)學(xué)模型為一條空間曲線,很難準(zhǔn)確定位,安裝偏差難以保證 。選擇“蛋形消化池c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位質(zhì)量控制”作為本次QC活動的主題 ,就是要通過技術(shù)攻關(guān),發(fā)現(xiàn)并解決波紋管定位中存在的問題 ,為后續(xù)預(yù)應(yīng)力波紋管定位施工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ) 。 目標(biāo)明確,按QC方式開展活動中鐵四局市政分公司上海白龍港消化池施工QC小組組建及時(shí),
8、活動時(shí)間滿足施工需要組員積極參與活動,出勤率高平均年齡35歲,有充足精力開展活動接受TQC教育均超過48小時(shí)小組人員知識結(jié)構(gòu)合理,開展技術(shù)攻關(guān)4、現(xiàn)狀調(diào)查4.1 波紋管定位質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 波紋管定位質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程(DGJ08-235-1999),混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)及蛋形消化池設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)要求進(jìn)行,制訂了相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(表4)。表4 c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法標(biāo)高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查半徑5鋼尺檢查控制圓處c型各點(diǎn)位置5全站儀或鋼尺檢查波紋管長度15鋼尺檢查4.2 現(xiàn)狀調(diào)查 我公司已在武漢三金潭成功建
9、造單體規(guī)模亞洲最大的兩座蛋形消化池,但蛋形消化池有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工還屬首次,且國內(nèi)蛋形消化池有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工較少,缺乏成熟的施工經(jīng)驗(yàn),需要在施工工藝上進(jìn)行摸索和總結(jié)。制表人:王松 日期:2009.04.294、現(xiàn)狀調(diào)查 為更好地掌握影響預(yù)應(yīng)力波紋管定位中存在的問題,擬將第一階段c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位作為現(xiàn)場調(diào)查的基礎(chǔ),通過施工可以發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題。c型預(yù)應(yīng)力定位完成后,將存在的問題分析整理,并記錄和匯總有關(guān)數(shù)據(jù)。 依據(jù)已制定的預(yù)應(yīng)力波紋管定位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),QC小組成員深入現(xiàn)場,找出不合格點(diǎn),并對不合格點(diǎn)產(chǎn)生的問題進(jìn)行分析,歸納為不合格項(xiàng),控制圓變形、固定支架、鋼筋安裝及其它等四類如下表 (表5、表6
10、)。 表5 波紋管定位檢查統(tǒng)計(jì)表序號檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)合格點(diǎn)合格率(%)1高程908695.62半徑726083.33控制圓處各點(diǎn)位置5047964波紋管長度363289制表人:陳小歡 日期:2009.05.024、現(xiàn)狀調(diào)查表6 波紋管定位不合格點(diǎn)分布統(tǒng)計(jì)表項(xiàng) 目不合格點(diǎn)不 合 格 項(xiàng)控制圓鋼筋變形固定支架鋼筋安裝其它高程413/半徑121911控制圓處各點(diǎn)位置311/1波紋管長度6141/合 計(jì)2541722 根據(jù)以上分析,造成定位質(zhì)量的不合格項(xiàng)的主要問題可分為控制圓變形、固定支架、鋼筋安裝及其它等四類,將不合格項(xiàng)的頻數(shù)、頻率進(jìn)行匯總(表7)。制表人:陳小歡 日期:2009.05.24、現(xiàn)狀調(diào)查
11、表7 不合格項(xiàng)匯總分析表序號不合格項(xiàng)目頻數(shù)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1固定支架1768682控制圓變形416843鋼筋安裝28924其它281006合計(jì)25100100制表人:陳小歡 日期:2009.05.0220%40%60%100%80%N=25 控制圓 變形其他84%序號波紋管固定支架為主要因素波紋管固定支架控制圓變形鋼筋安裝類別10502068%154172225排 列 圖12344、現(xiàn)狀調(diào)查92%312 確保工程質(zhì)量優(yōu)良*其中: 5、設(shè)定目標(biāo)及依據(jù)5.1 目標(biāo)確定 豎向18道c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)圖紙要求 波紋管定位位置偏差控制在2mm,合格率95%以上 5、設(shè)定目標(biāo)及依據(jù)5
12、.2目標(biāo)設(shè)定依據(jù) 目標(biāo)的設(shè)定主要從組織管理、技術(shù)力量、材料設(shè)備、資金籌備四個(gè)方面要素進(jìn)行分析研究如下: 組織管理:集團(tuán)公司、公司、項(xiàng)目部三級管理層對項(xiàng)目高度重視,項(xiàng)目總工親任組長,QC小組成員知識結(jié)構(gòu)合理。人員組織到位,管理活動可行; 技術(shù)力量:組員均參與武漢三金潭兩個(gè)蛋形消化池建設(shè),具有類似施工經(jīng)驗(yàn),組長陳軍現(xiàn)任公司技術(shù)專家,同時(shí)集團(tuán)公司工程技術(shù)部擁有眾多專家可提供咨詢。技術(shù)上可行; 材料設(shè)備:預(yù)應(yīng)力波紋管材料由柳州市橋廈工程管材有限公司供貨,貨源充足。項(xiàng)目部現(xiàn)場配備了相應(yīng)的吊裝、校正、焊接、測量設(shè)備。材料設(shè)備均滿足要求; 資金籌備:利用公司科研經(jīng)費(fèi),項(xiàng)目部部分合同經(jīng)費(fèi),二者結(jié)合, 為QC活
13、動提供強(qiáng)有力的資金支持。 通過上述分析認(rèn)為,達(dá)到活動目標(biāo)是完全可行的。 6、QC小組活動情況6.1因果分析 為實(shí)現(xiàn)c型預(yù)應(yīng)力孔道定位質(zhì)量達(dá)標(biāo)95%以上,小組成員從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個(gè)方面進(jìn)行了詳盡的分析,總結(jié)出下面幾條主要原因,并繪制出因果分析圖(下圖8)。圖8 因果分析圖 6、QC小組活動情況表8 波紋管支架要因確認(rèn)表6.2 要因確認(rèn)(下表8)序號影 響 因 素調(diào) 查 確 認(rèn)參加人員是 否要 因1技術(shù)水平差95%以上的安裝工人缺乏預(yù)應(yīng)力波紋管安裝施工經(jīng)驗(yàn),導(dǎo)致施工操作不規(guī)范,直接影響安裝質(zhì)量。是要因。全部安裝人員是2質(zhì)量意識淡薄我公司已通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證,有健全的質(zhì)量管理體制。項(xiàng)目部
14、,對安裝班組實(shí)行承包兌現(xiàn)考核機(jī)制,獎(jiǎng)懲措施明確。安裝人員對項(xiàng)目高度重視,責(zé)任心強(qiáng),質(zhì)量意識。非要因。全部安裝人員否3檢查、復(fù)核不到位管理人員未能實(shí)現(xiàn)及時(shí)的跟蹤檢查,特別對于趕工項(xiàng)目未及時(shí)復(fù)驗(yàn),影響到安裝質(zhì)量。是要因。陳小歡 王松是4施工空間小操作空間較狹小,降低了工作效率,此因素不可改變,不會直接影響安裝質(zhì)量。非要因。孫義祥王松否5夜間光線不好夜間施工主要內(nèi)容是施工現(xiàn)場清理,施工材料、器具的準(zhǔn)備,未進(jìn)行實(shí)質(zhì)性安裝作業(yè)。非要因。朱光佳曹金鎖否6固定支架未編號、混用通過對現(xiàn)場規(guī)定支架檢查,發(fā)現(xiàn)固定支架未編號,出現(xiàn)混用的現(xiàn)象,直接影響安裝制漿。是主因。陳小歡孫義祥是7機(jī)具數(shù)量不足預(yù)應(yīng)力波紋管同時(shí)安裝
15、需36套機(jī)具,現(xiàn)場有6套,可以3道波紋管同時(shí)安裝。工作效率降低,但不影響安裝質(zhì)量。非要因。聶麗芳孫義祥否8技術(shù)交底不詳技術(shù)交底中對固定支架安裝的編號、與主體鋼筋的固定形式和檢查方法未明確,影響安裝。是要因。全部安裝人員是9固定支架設(shè)計(jì)形式不合理固定支架形式未考慮現(xiàn)場實(shí)際情況,在固定波紋管及于主體鋼筋連接上,在實(shí)際中需調(diào)整。全部安裝人員是10讀數(shù)有誤差讀數(shù)誤差屬正常,無法避免。屬非要因。陳小歡王松否二 檢查復(fù)核不到位三固定支架未編號 、混用四技術(shù)交底不詳五 固定支架設(shè)計(jì)不合理一技術(shù)水平差制定對策 要因確認(rèn) 6、QC小組活動情況根據(jù)找出的主要原因 我們分別制定了對策(下表9)6.3 制定對策 6、
16、QC小組活動情況表9 波紋管固定支架對策表序號要因?qū)Σ吣?標(biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人時(shí)間1技術(shù)水平差強(qiáng)化培訓(xùn),提高作業(yè)人員技術(shù)水平100%培訓(xùn)制定培訓(xùn)計(jì)劃,對操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)會議室及現(xiàn)場陳軍陳小歡2009.4.272009.5.102技術(shù)交底不詳細(xì)化技術(shù)交底內(nèi)容通過細(xì)化交底明確相關(guān)施工要求編制作業(yè)指導(dǎo)書,現(xiàn)場交底會議室及現(xiàn)場陳小歡儲振華2006.4.272006.5.153檢查、復(fù)核不到位加強(qiáng)現(xiàn)場檢查、復(fù)核力度確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決安排專人跟班檢查,按工作面分派任務(wù)現(xiàn)場陳小歡王松2006.4.302006.6.94固定支架設(shè)計(jì)形式不合理結(jié)合現(xiàn)場優(yōu)化設(shè)計(jì)固定支架形式確保固定支架穩(wěn)定合理技術(shù)攻關(guān),改進(jìn)設(shè)計(jì)形
17、式會議室及現(xiàn)場陳小歡儲振華2009.5.12009.5.55固定支架未編號、混用按技術(shù)交底并結(jié)合現(xiàn)場要求編號制作固定支架編號加工、對號安裝固定支架長度定尺定做,并現(xiàn)場檢查尺寸及編號現(xiàn)場聶麗芳孫義祥2009.5.12009.6.9制表人:陳小歡 日期:2009.04.276、QC小組活動情況6.4 對策實(shí)施 制定了相應(yīng)對策后,為實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo),QC小組對任務(wù)進(jìn)行具體布置落實(shí),對人員進(jìn)行明確分工,實(shí)施對策表中的各項(xiàng)措施。實(shí)施一:強(qiáng)化培訓(xùn),提高作業(yè)人員水平。 c型預(yù)應(yīng)力波紋管施工前,組織蛋形消化池施工班組全員進(jìn)行了3次技術(shù)培訓(xùn)(表10),由主要管理人員授課,重點(diǎn)培訓(xùn)c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位質(zhì)量控制要
18、點(diǎn)。同時(shí)針對現(xiàn)場施工空間小,波紋管空間定位復(fù)雜的特點(diǎn),項(xiàng)目部邀請公司具有同類施工經(jīng)驗(yàn)的的技術(shù)專家到現(xiàn)場指導(dǎo)定位(圖9) 序號內(nèi) 容時(shí)間地點(diǎn)主講人參加人1c型預(yù)應(yīng)力波紋管四個(gè)控制圓安裝要點(diǎn)2009.4.28會議室及現(xiàn)場陳小歡安裝班組2c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位質(zhì)量控制要點(diǎn)2009.5.4會議室陳軍安裝班組3c型預(yù)應(yīng)力波紋管檢查、復(fù)核要點(diǎn)2009.5.10會議室及現(xiàn)場陳小歡安裝班組表10 培訓(xùn)圖 圖9 技術(shù)專家技術(shù)指導(dǎo) 制表人:陳小歡 日期:2009.04.276、QC小組活動情況 仔細(xì)研讀圖紙對于c型預(yù)應(yīng)力波紋管施工的要求,對定位流程細(xì)化到工序,對于質(zhì)量控制的要點(diǎn)逐一列出,明確偏差控制的要點(diǎn)及過程檢查
19、項(xiàng)目具體內(nèi)容,并詳細(xì)編制蛋形消化池c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位作業(yè)指導(dǎo)書,并下發(fā)至所有施工班組人員。經(jīng)過檢查,操作人員對c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位質(zhì)量要點(diǎn)掌握得更徹底,因技術(shù)交底不詳導(dǎo)致的操作失誤率降低了95%。 表11 技術(shù)人員現(xiàn)場檢查、復(fù)核 嚴(yán)格執(zhí)行三檢(自檢、互檢、專檢)制度,制定專用的檢查表格,由專職質(zhì)檢員儲振華負(fù)責(zé)實(shí)施。同時(shí)技術(shù)人員、班長、技術(shù)工人配合參與,做到檢查與交底結(jié)合,重視整改落實(shí)情況通過上述措施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題并通過整改措施迅速解決相關(guān)問題(圖11)。實(shí)施二:細(xì)化技術(shù)交底內(nèi)容。實(shí)施三:加強(qiáng)現(xiàn)場檢查、復(fù)核力度。圖12 U型固定支架 6、QC小組活動情況實(shí)施四:優(yōu)化固定支架形式。 固定支架
20、原設(shè)計(jì)形式如圖5,現(xiàn)場實(shí)施中,該L形固定支架在固定波紋管時(shí)不夠穩(wěn)固,尤其是波紋管與主體鋼筋距離較遠(yuǎn)時(shí),L型固定,支架在稍微受力時(shí),容易出現(xiàn)晃動現(xiàn)象,針對上述問題QC小組成員迅速組織技術(shù)攻關(guān),經(jīng)過一系列方案優(yōu)化、比較,最終采用U形固定支架(圖12)。 經(jīng)過檢查,U形固定支架安裝牢固,c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位安裝穩(wěn)定,未出現(xiàn)晃動現(xiàn)象 6、QC小組活動情況 表11 固定支架加工、安裝要求一覽表實(shí)施五:固定支架編號制作、對號安裝 加工班組根據(jù)技術(shù)交底要求準(zhǔn)確加工固定支架長度、數(shù)量并按具體標(biāo)高分系列編號,安裝班組根據(jù)固定支架編號,按標(biāo)高對號安裝,施工現(xiàn)場懸掛固定支架安裝標(biāo)識牌(表11) 編號安裝標(biāo)高(m)加
21、工長度(mm)數(shù)量(副)編號安裝標(biāo)高(m)加工長度(mm)數(shù)量(副)1-12.5800189-6.641100182-11.211001810-6.031300183-10.6411001811-5.41460184-10.0611001812-4.751700185-9.5011001813-4.11960186-8.9411001814-3.422300187-8.3711001815-2.722700188-7.2411001816-1.52350018 波紋管固定支架采用編號加工、對號安裝后,經(jīng)現(xiàn)場檢查,c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位中未出現(xiàn)固定支架長度不合要求,使用混亂現(xiàn)象。 制表人:陳小歡
22、日期:2009.05.126、QC小組活動情況 6.5 效果檢查 C型預(yù)應(yīng)力波紋管 8個(gè)蛋形消化池c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位過程中,實(shí)施了上述對策,定位結(jié)束后進(jìn)行了波紋管的檢查,結(jié)果表明,因固定支架引起的半徑、波紋管長度不合格項(xiàng)得到有效控制,安裝合格率達(dá)96%。 4#蛋形消化池為最早施工c型預(yù)應(yīng)力波紋管的單體,QC小組針對本階段c型預(yù)應(yīng)力波紋管定位要點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān),對過程中遇見的問題仔細(xì)分析、設(shè)法解決并及時(shí)總結(jié)實(shí)施對策,其他蛋形消化池在成功運(yùn)用成功經(jīng)驗(yàn)后,返工工程量明顯減小 ,班組施工效率顯著提高,施工工期也相應(yīng)縮短(后表12),同時(shí)為后期蛋形消化池預(yù)應(yīng)力波紋管定位施工奠定下良好基礎(chǔ)。 6、QC小組活動情況序號單體名稱安裝周期工期(天)備注14#蛋形消
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