[西安]模擬地下綜合管廊工程模板施工方案

1、六盤(pán)水鳳凰大道東段地下綜合管廊 現(xiàn)場(chǎng)臨建施工方案 2015年11月PAGE 西安模擬地下綜合管廊工程模板安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：中國(guó)建筑股份有限公司西安市地下綜合管廊PPP項(xiàng)目項(xiàng)目部2017年 4月 1日施工組織設(shè)計(jì)/（專(zhuān)項(xiàng)）施工方案報(bào)審表工程名稱(chēng)：西安市模擬地下綜合管廊工程 編號(hào)：致： （項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成西安模擬地下綜合管廊工程模板安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制和審批，請(qǐng)予以審查。附件：施工組織設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）年 月 日審查意見(jiàn)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年 月 日審批

2、意見(jiàn)（僅對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案）：建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表（簽字）年 月 日注：本表一式三份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc441783640 1. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc441783640 h 1 HYPERLINK l _Toc441783641 2. 工程概況 PAGEREF _Toc441783641 h 1 HYPERLINK l _Toc441783642 2.1 總體簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc441783642 h 1 HYPERLINK l _Toc

3、441783643 2.2 主體部分 PAGEREF _Toc441783643 h 2 HYPERLINK l _Toc441783644 2.3 工程重點(diǎn)及難點(diǎn) PAGEREF _Toc441783644 h 3 HYPERLINK l _Toc441783645 3. 施工部署 PAGEREF _Toc441783645 h 3 HYPERLINK l _Toc441783646 3.1 生產(chǎn)組織及職責(zé)分工 PAGEREF _Toc441783646 h 3 HYPERLINK l _Toc441783647 3.2 交通組織 PAGEREF _Toc441783647 h 4 HYPE

4、RLINK l _Toc441783648 3.3 流水段劃分 PAGEREF _Toc441783648 h 4 HYPERLINK l _Toc441783649 3.4 模板及支撐材料配置數(shù)量 PAGEREF _Toc441783649 h 5 HYPERLINK l _Toc441783650 3.5 樣板工序及樣板設(shè)置 PAGEREF _Toc441783650 h 5 HYPERLINK l _Toc441783651 4. 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc441783651 h 5 HYPERLINK l _Toc441783652 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc4

5、41783652 h 5 HYPERLINK l _Toc441783653 4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc441783653 h 6 HYPERLINK l _Toc441783654 4.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc441783654 h 6 HYPERLINK l _Toc441783655 4.4 機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc441783655 h 6 HYPERLINK l _Toc441783656 4.5 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc441783656 h 6 HYPERLINK l _Toc441783657 5. 主要施工方法及措施 PAG

6、EREF _Toc441783657 h 8 HYPERLINK l _Toc441783658 5.1 支模體系 PAGEREF _Toc441783658 h 8 HYPERLINK l _Toc441783659 5.2 各部位模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc441783659 h 9 HYPERLINK l _Toc441783660 5.3 模板的制作和加工 PAGEREF _Toc441783660 h 11 HYPERLINK l _Toc441783661 5.4 模板支撐搭設(shè) PAGEREF _Toc441783661 h 12 HYPERLINK l _Toc441783

7、662 5.5 模板的安裝 PAGEREF _Toc441783662 h 12 HYPERLINK l _Toc441783663 5.6 模板的拆除 PAGEREF _Toc441783663 h 14 HYPERLINK l _Toc441783664 5.7 模板的維護(hù)與修理 PAGEREF _Toc441783664 h 15 HYPERLINK l _Toc441783665 6. 檢查與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc441783665 h 15 HYPERLINK l _Toc441783666 6.1 材料標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn) PAGEREF _Toc441783666 h 15 HYP

8、ERLINK l _Toc441783667 6.2 搭設(shè)過(guò)程中和使用前的檢查與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc441783667 h 17 HYPERLINK l _Toc441783668 6.3 模板支撐驗(yàn)收 PAGEREF _Toc441783668 h 18 HYPERLINK l _Toc441783669 7. 模板工程施工質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc441783669 h 18 HYPERLINK l _Toc441783670 7.1 模板工程施工的允許偏差和檢查方法 PAGEREF _Toc441783670 h 18 HYPERLINK l _Toc441783671

9、 7.2 模板工程停止點(diǎn)報(bào)驗(yàn)要求 PAGEREF _Toc441783671 h 19 HYPERLINK l _Toc441783672 7.3 模板工程實(shí)測(cè)實(shí)量要求 PAGEREF _Toc441783672 h 19 HYPERLINK l _Toc441783673 7.4 對(duì)于外墻接高的專(zhuān)項(xiàng)整治 PAGEREF _Toc441783673 h 19 HYPERLINK l _Toc441783674 8. 模板工程安全施工要求 PAGEREF _Toc441783674 h 19 HYPERLINK l _Toc441783675 8.1 人員要求 PAGEREF _Toc44178

10、3675 h 19 HYPERLINK l _Toc441783676 8.2 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc441783676 h 20 HYPERLINK l _Toc441783677 8.3 模板的安裝 PAGEREF _Toc441783677 h 20 HYPERLINK l _Toc441783678 8.4 混凝土施工安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc441783678 h 21 HYPERLINK l _Toc441783679 8.5 模板拆除要求 PAGEREF _Toc441783679 h 21 HYPERLINK l _Toc441783680 8.6 模板

11、支架立桿拆除要求 PAGEREF _Toc441783680 h 22 HYPERLINK l _Toc441783681 8.7 普通模板拆除要求 PAGEREF _Toc441783681 h 23 HYPERLINK l _Toc441783682 9. 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc441783682 h 23 HYPERLINK l _Toc441783683 10. 文明施工措施 PAGEREF _Toc441783683 h 24 HYPERLINK l _Toc441783684 11. 安全應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc441783684 h 24 HYPER

12、LINK l _Toc441783685 11.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及聯(lián)絡(luò)電話 PAGEREF _Toc441783685 h 24 HYPERLINK l _Toc441783686 11.2 制定應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc441783686 h 25 HYPERLINK l _Toc441783687 11.3 應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc441783687 h 25 HYPERLINK l _Toc441783688 11.4 具體的生產(chǎn)安全事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施 PAGEREF _Toc441783688 h 27 HYPERLINK l _Toc441783

13、689 附圖1：地梁、底板、導(dǎo)墻模板圖 HYPERLINK l _Toc441783690 附圖2：墻、頂板模板圖 HYPERLINK l _Toc441783691 附圖3：反梁、洞口模板圖 HYPERLINK l _Toc441783692 附件1：墻模板計(jì)算書(shū) HYPERLINK l _Toc441783693 附件2：350mm頂板模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū) HYPERLINK l _Toc441783694 附件3：300mm頂板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū) HYPERLINK l _Toc441783695 附件4：梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū)西安模擬地下綜合管廊工程模板安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

14、第 PAGE 28頁(yè) 共28頁(yè)編制依據(jù)序 號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)1城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范GB 50838-20152混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-20113建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20134混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20155建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20086建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-20117建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20128建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-20119建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-9110建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-201211危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安

15、全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)12建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104-201113建筑工程綠色施工規(guī)范GB/T 50905-201414本工程施工圖15本工程施工組織設(shè)計(jì)工程概況總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)西安模擬地下綜合管廊工程2工程地址陜西省西安市西南郊西安高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)（西區(qū)）3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6勘察單位 同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司7監(jiān)督單位8施工單位中國(guó)建筑股份有限公司西安市地下綜合管廊PPP項(xiàng)目項(xiàng)目部9項(xiàng)目模式PPP（政府與社會(huì)資本合作）10合同范圍管廊的建筑工程、供電照明、通風(fēng)、排水、自動(dòng)化及儀表、通信、監(jiān)控及報(bào)警、消防等輔助設(shè)施，以及入廊電纜支架11合

16、同工期86天主體部分標(biāo)準(zhǔn)斷面建筑功能綜合艙給水（DN300）、通信、10kV電力、110kV電力燃?xì)馀撊細(xì)猓―N250）總長(zhǎng)1000mZ0+100至Z0+576段在左側(cè)人行道下，管廊內(nèi)邊線與人行道內(nèi)側(cè)邊緣線平齊Z0+640至Z0+925段在道路中線下，管廊內(nèi)邊線距道路中心線朝左偏移3mZ0+955至Z1+100段在左側(cè)人行道下，管廊外邊線與人行道外側(cè)邊緣線平齊標(biāo)準(zhǔn)段頂板覆土厚度2m防火分區(qū)燃?xì)馀?、綜合艙個(gè)防火分區(qū)間距200m，共5個(gè)防火分區(qū)，甲級(jí)防火門(mén)隔斷附屬構(gòu)筑物進(jìn)風(fēng)口燃?xì)馀摍C(jī)械進(jìn)風(fēng)，每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置綜合艙自然進(jìn)風(fēng)，與逃生口共用，每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置排風(fēng)口燃?xì)馀摍C(jī)械排風(fēng)，每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置綜合艙機(jī)

17、械排風(fēng)，每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置逃生口每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置投料口每400m設(shè)置一個(gè)，燃?xì)馀?、綜合艙單獨(dú)設(shè)置設(shè)計(jì)年限100年建筑類(lèi)別市政建筑防水等級(jí)二級(jí)耐火等級(jí)一級(jí)地面50mm厚C20細(xì)石混凝土地面，燃?xì)馀摓椴话l(fā)火地面（骨料用石灰石、白云石）墻面、頂棚綜合艙、燃?xì)馀摶炷帘砻嫫秸鉂?，進(jìn)排風(fēng)機(jī)房、強(qiáng)弱電間、走道水泥砂漿噴涂料（白色）踢腳綜合艙、燃?xì)馀?，進(jìn)排風(fēng)機(jī)房、強(qiáng)弱電間、走道水泥抹面，高120mm門(mén)鋼制甲級(jí)防火門(mén)防水底板1.2mm厚預(yù)鋪式高分子自粘膠膜防水卷材側(cè)墻1.5mm厚雙組分高分子復(fù)合防水涂料+1.5mm厚高分子自粘防水卷材頂板2.0mm厚雙組分高分子復(fù)合防水涂料+1.5mm厚高分子復(fù)合防水卷材+耐

18、根穿刺高分子防水卷材（人行道、綠化帶下）內(nèi)側(cè)水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架結(jié)構(gòu)土質(zhì)情況及承載力地基承載力特征值不小于160kPa抗浮水位設(shè)計(jì)地面以下1m抗震等級(jí)三級(jí)抗震設(shè)防烈度8度結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)抗震設(shè)防分組第二組鋼筋類(lèi)別及型號(hào)HPB300、HRB400最大直徑25鋼筋連接方式22采用直螺紋套筒連接22采用綁扎搭接鋼筋保護(hù)層側(cè)墻、底板、頂板、梁、柱、鋼筋保護(hù)層厚度均為50mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15頂板防水保護(hù)層C20細(xì)石底板、側(cè)壁、頂板C35P6變形縫每隔30m設(shè)置一道30mm寬變形縫工程重點(diǎn)及難點(diǎn)本工程沿縱向最大縱坡為9%，在坡道上模板施工是難點(diǎn)，同時(shí)也是質(zhì)量控制的重點(diǎn)。地下管廊

19、工程屬線性結(jié)構(gòu)，管廊內(nèi)作業(yè)空間小，分段施工交通組織、模板、支撐架等材料倒運(yùn)周轉(zhuǎn)是難點(diǎn)。施工部署生產(chǎn)組織及職責(zé)分工總承包方管理層負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)管理層人員安排及崗位職責(zé)崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工任務(wù)，組織、檢查各專(zhuān)業(yè)組的工作，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，是腳手架施工安全第一責(zé)任人安全總監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督施工中的安全保證措施的落實(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的安全隱患并監(jiān)督班組整改，參與架體各項(xiàng)驗(yàn)收項(xiàng)目總工組織編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案和方案交底工作，在施工過(guò)程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織架體驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)外施工任務(wù)部署，組織、檢查各專(zhuān)業(yè)組的工作，監(jiān)督落實(shí)施工生產(chǎn)和任務(wù)等質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查模

20、板分項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量保證措施的落實(shí)情況。并及時(shí)向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反饋。監(jiān)督質(zhì)檢部完成檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。材料員按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施負(fù)責(zé)人的計(jì)劃和方案要求及相關(guān)規(guī)范要求組織材料進(jìn)場(chǎng)和保證材料質(zhì)量合格，對(duì)各項(xiàng)材料供應(yīng)及材料質(zhì)量負(fù)責(zé)測(cè)量員測(cè)量員技術(shù)員負(fù)責(zé)方案編制及方案交底，并參與驗(yàn)收安全員負(fù)責(zé)對(duì)外架搭設(shè)、拆除進(jìn)行旁站，對(duì)日常使用期間外架進(jìn)行日常巡視、安全監(jiān)督檢查質(zhì)檢員參與架體材料和搭設(shè)驗(yàn)收、參與架體有關(guān)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收工長(zhǎng)在施工前對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)和安全技術(shù)交底；編制外腳手架施工生產(chǎn)安排計(jì)劃，對(duì)人員、機(jī)具、材料進(jìn)行合理的調(diào)配和安排、檢查現(xiàn)場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)組現(xiàn)場(chǎng)工作，對(duì)方案實(shí)施全面負(fù)責(zé)，自驗(yàn)合格報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)經(jīng)理組

21、織驗(yàn)收分包隊(duì)勞務(wù)層負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理人員施工隊(duì)崗位職責(zé)江油城建勞務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)按施工方案、技術(shù)交底及施工工長(zhǎng)要求操作，負(fù)責(zé)組織好班前安全活動(dòng)，進(jìn)行班組內(nèi)部自檢，對(duì)施工質(zhì)量、安全承擔(dān)直接施工責(zé)任技術(shù)總工安全員質(zhì)檢木工工長(zhǎng)交通組織地下管廊中心位于道路的一側(cè)，道路寬22m，考慮管廊開(kāi)挖放坡后，道路另一側(cè)可設(shè)置約4m寬道路作為施工材料運(yùn)輸?shù)缆贰５缆窇?yīng)盡量遠(yuǎn)離基坑邊，以防坑邊荷載過(guò)大對(duì)邊坡穩(wěn)定性能不利。流水段劃分本工程共分為兩個(gè)大施工段，四個(gè)工作面，從本工程段兩端同時(shí)施工向中間匯合，采用跳倉(cāng)法施工，大致施工段按以下劃分。K0+100K0+600為第一施工段，共500m；K1+100K0+600為第二施工段，

22、共500m。施工流水段劃分根據(jù)各施工階段變形縫(30m)進(jìn)行劃分。本工程總工期為86日歷天。模板及支撐材料配置數(shù)量本工程從起點(diǎn)段Z0+100往Z1+100依次流水段施工，采用跳倉(cāng)法施工，2個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工，每個(gè)作業(yè)面按照變形縫間距30m的原則施工，每個(gè)作業(yè)面配置墻模板材料1套，頂板模板材料配置3套。本工程共需配置墻模板2套，頂板模板配置6套模板。樣板工序及樣板設(shè)置為保證施工質(zhì)量，各分項(xiàng)工程（重要工序）在首次施工前須由項(xiàng)目總工進(jìn)行分項(xiàng)工程（重要工序）交底，各作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照交底進(jìn)行施工，施工完經(jīng)總包、監(jiān)理檢驗(yàn)合格后將此作為樣板工序，方可展開(kāi)大面積的施工，樣板工序須拍照存檔備案，后期的施工質(zhì)量不得

23、低于樣板工序的標(biāo)準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備拿到施工圖紙后，由技術(shù)部牽頭，組織工程部、商務(wù)部、質(zhì)安部、物資部及分包隊(duì)伍等相關(guān)部門(mén)，詳細(xì)審閱施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、抗震構(gòu)造圖集及工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)給予確認(rèn)、提出合理建議，解決并辦理相關(guān)手續(xù)，盡量將問(wèn)題在施工前解決。將圖紙中的錯(cuò)誤與現(xiàn)場(chǎng)不便施工的地方以書(shū)面形式報(bào)至設(shè)計(jì)院，請(qǐng)求解決。模板工程施工前，相關(guān)技術(shù)管理人員應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底，并加強(qiáng)過(guò)程控制，確保工程質(zhì)量及施工安全。技術(shù)部組織項(xiàng)目及分包單位的有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)標(biāo)、地標(biāo)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。了解基礎(chǔ)形式、結(jié)構(gòu)類(lèi)型，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

24、確定模板選型、配模原則以及施工順序等。提前編制好模板方案，木工工長(zhǎng)在模板施工前，必須進(jìn)行詳細(xì)的交底，每周一下午四點(diǎn)項(xiàng)目召開(kāi)方案交底會(huì)，分包隊(duì)伍的技術(shù)人員必須參加，以便確保參加模板施工的人員明確技術(shù)操作及質(zhì)量要求。搜集有關(guān)素面木膠合板及覆膜木膠合板的資料，作好模板體系選擇的材料準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)按照總施組作好水電布置工作，做到施工用水電能滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、消防要求。根據(jù)施工方案要求對(duì)各分包隊(duì)伍作好施工交底并監(jiān)督分包隊(duì)伍對(duì)班組交底。根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過(guò)程中能滿足工程需要。各種計(jì)量、測(cè)量用具及時(shí)檢查、送檢并且檢定證書(shū)、材料齊全。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2個(gè)木工加工棚，并

25、配置相應(yīng)的原材堆場(chǎng)、成品堆場(chǎng)、及周轉(zhuǎn)料具堆場(chǎng)及相應(yīng)的加工設(shè)備。模板堆場(chǎng)地面進(jìn)行硬化，場(chǎng)地設(shè)置排水坡度。勞動(dòng)力準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力計(jì)劃表工種人數(shù)（人）木工32鋼筋工16混凝土工10防水工10架子工16瓦工16合計(jì)94機(jī)具準(zhǔn)備運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備本工程每個(gè)施工段使用1臺(tái)25t汽車(chē)吊作為垂直運(yùn)輸設(shè)備，利用汽車(chē)吊進(jìn)行模板的垂直運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)隊(duì)均設(shè)有圓盤(pán)鋸供模板、木枋切割使用。加工及安裝機(jī)具電刨、斧子、圓盤(pán)鋸、小型手提電鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間（分批進(jìn)場(chǎng)）1木模板15mm覆膜木膠合板m2111252鋼管48.33.6m716673U型

26、撐頭個(gè)39674木枋50100mmm32795扣件個(gè)269505對(duì)拉螺栓M14個(gè)33334注：鋼管計(jì)算均按482.5，木枋計(jì)算均按4090。材質(zhì)要求鋼管現(xiàn)場(chǎng)采用鋼管規(guī)格不得低于482.5，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。每根鋼管的質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。若采用舊鋼管，必須符合下列要求：鋼管表面銹蝕深度0.18mm，銹蝕檢查應(yīng)每年一次，隨機(jī)抽查三根，銹蝕深度滿足要求。同時(shí)不得出現(xiàn)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕、彎曲變

27、形以及鋼管壁厚、直徑小于設(shè)計(jì)要求采用的鋼管規(guī)格，螺絲出現(xiàn)滑絲的必須更換?？奂仨毑捎缅戣T鐵制作的扣件，如需采用其他材料的扣件，必須經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定方可使用。采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm，不得發(fā)生破壞；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。頂托可調(diào)U托應(yīng)與鋼管配套，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定；可調(diào)U托的螺桿應(yīng)與支托板焊接牢固，焊縫高度不得小于6mm，可調(diào)U托螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm；可調(diào)U托抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN，支托板厚度不小于5mm。螺桿現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（G

28、B/T 700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。膠合模板膠合板板材表面應(yīng)光滑平整，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并有保溫性能好、易脫模和可以兩面使用等特別，板材厚度不小于15mm，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板（GB/T 17656）的規(guī)定。木枋現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定。底座墊板用腳手板寬度不小于200mm，厚度不小于50mm。模板工程用料材質(zhì)力學(xué)性能要求材料員在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、模板、木枋等檢驗(yàn)合格后才能用到現(xiàn)場(chǎng)，不合格的必須退場(chǎng)處理。本工程模板支架至少

29、抽驗(yàn)一次，檢測(cè)方式須委托第三方有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)鋼管、扣件檢測(cè)的內(nèi)容 eq oac(,1)鋼管檢測(cè)的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗(yàn)。 eq oac(,2)扣件檢測(cè)的內(nèi)容：直角扣件檢測(cè)：抗滑性能、抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及剛度； 旋轉(zhuǎn)扣件檢測(cè)：抗滑性能、抗破壞性能； 對(duì)接扣件檢測(cè)：抗拉性能。 eq oac(,3)頂托檢測(cè)內(nèi)容：抗壓性能、外觀尺寸。舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定 eq oac(,1)表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。 eq oac(,2)鋼管彎曲變形符

30、合要求?？奂尿?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定 eq oac(,1)新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規(guī)定抽樣檢測(cè)； eq oac(,2)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換； eq oac(,3)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。構(gòu)配件的允許偏差符合建筑施工扣件式鋼管腳手架（JGJ130-2011）表8.1.8要求。主要施工方法及措施支模體系立桿設(shè)置模板底用木枋作為次龍骨200mm，木枋方向沿管廊縱向布設(shè)，主龍骨采用48.3雙鋼管托梁，沿管廊橫向方向布設(shè)，立桿上端伸

31、出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不大于500mm，立桿上端配可調(diào)頂托托住主龍骨，頂托伸出長(zhǎng)度不大于300mm，立桿底端墊木腳手板或短木枋。為結(jié)合工程實(shí)際開(kāi)間尺寸進(jìn)行施工操作，立桿縱橫間距統(tǒng)一按立桿布置圖所示尺寸進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁超過(guò)驗(yàn)算尺寸。水平桿設(shè)置在立桿底距地面200處沿縱橫水平方向按橫下縱上的程序設(shè)置掃地桿。連接水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置縱橫向水平桿（每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通），用直角扣件與立桿扣緊且嚴(yán)禁拆除

32、，且扣件與水平桿端部距離不得小于100mm。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm。剪刀撐設(shè)置在模板支撐外側(cè)周邊以及內(nèi)部縱橫向每5跨由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。搭接處采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000，并且搭接處扣件不少于兩個(gè)，剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢，兩端的旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。各部位模板設(shè)計(jì)各部位模板選型構(gòu)件模板次龍骨主龍骨對(duì)拉螺桿備注墊層15mm厚覆膜木膠合板底板、地梁240mm厚磚胎模導(dǎo)墻15mm厚覆膜木膠合板50100木枋248.3M14帶止水片的一次性螺桿外墻15mm厚覆膜木膠合板48

33、.3248.3M14內(nèi)墻15mm厚覆膜木膠合板48.3248.3M14頂板15mm厚覆膜木膠合板50100木枋248.3梁15mm厚覆膜木膠合板50100木枋248.3M14墊層模板設(shè)計(jì)墊層采用15mm厚覆膜木膠合板，采用300mm長(zhǎng)C20鋼筋間距500mm加固；針對(duì)集水坑等下凹部位的墊層立面模板，采用15mm厚覆膜木膠合板，采用鋼管架斜撐加固。墊層寬出結(jié)構(gòu)邊350mm以保證底板磚胎模的砌筑要求?；A(chǔ)底板及導(dǎo)墻模板設(shè)計(jì)外墻混凝土隨底板一同澆筑的高度一般為基礎(chǔ)底板上表面300mm高，在基礎(chǔ)底板面向上300mm外墻體處留設(shè)水平施工縫，預(yù)埋止水鋼板，止水鋼板開(kāi)口方向朝向迎水面，即朝向肥槽方向，止水鋼

34、板與墻體主筋焊接固定。磚胎膜砌筑高度至基礎(chǔ)頂標(biāo)高處，磚墻外側(cè)與邊坡間空隙采用鋼管木枋頂撐或回填土以防脹模，內(nèi)側(cè)抹20厚1:2水泥砂漿，陰角和陽(yáng)角抹成半徑為50mm的圓弧。磚胎膜墻作為基礎(chǔ)底板外模使用。底板上300mm高導(dǎo)墻模板背楞采用50100mm木枋兩道，豎龍骨可采用48.3雙鋼管間距600mm。具體做法見(jiàn)附圖1。地梁模板設(shè)計(jì)待地梁墊層施工完畢后，先在地梁外側(cè)砌筑240mm厚磚胎模。磚胎模距地梁結(jié)構(gòu)外皮25mm（防水找平層+卷材防水層）處放施工線，進(jìn)行磚胎模砌筑。用M5水泥砂漿砌筑永久性240mm厚磚胎模，高度低于墊層上表面20mm，然后澆筑底板大面墊層。磚胎模1:2水泥砂漿抹面找平后再做防

35、水，所有陰陽(yáng)角均應(yīng)做成半徑50mm的圓角。具體做法見(jiàn)附圖1。底板內(nèi)集水坑模板設(shè)計(jì)集水坑坑側(cè)模、底模采用定型模板，用15mm厚覆膜木膠合板現(xiàn)場(chǎng)制作。采用50100mm木枋縱橫龍骨間距200mm，50100mm木枋支撐、水平間距400mm?；幽０逯гO(shè)完成后注意混凝土澆筑前做好抗浮措施，采用袋裝水泥或沙子等放置到筒模內(nèi)的壓重方法，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。墻體模板設(shè)計(jì)墻體內(nèi)外側(cè)模板均采用15mm厚9151830mm覆膜木膠合板散拼散裝，48.3鋼管間距200mm作豎向次龍骨，248.3鋼管間距450mm作橫肋（第一道對(duì)拉螺桿為導(dǎo)墻施工時(shí)預(yù)留螺桿），采用M14止水對(duì)拉螺桿（螺桿正中位置雙面焊3x50

36、 x50止水片）加固，螺桿豎向間距450、橫向間距600mm。具體做法見(jiàn)附圖2，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件1：墻模板計(jì)算書(shū)。頂板模板設(shè)計(jì)針對(duì)350mm厚的頂板模板：板底模面板采用15mm厚覆膜木膠合板，規(guī)格915mm1830mm；50100木枋作次楞，間距200mm，主楞采用248.3雙鋼管。鋼管架支撐，立桿間距900mm750mm，橫桿步距1.5m，掃地桿距底部小于200mm，U托伸出小于300mm，橫桿上懸臂長(zhǎng)度小于500mm，具體做法見(jiàn)附圖2，并在外側(cè)周邊以及內(nèi)部縱橫向每5跨由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。計(jì)算書(shū)見(jiàn)附件2：350mm頂板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算

37、書(shū)。針對(duì)300mm厚的頂板模板：立桿間距900mm900mm，橫桿步距1.5m，其他要求同350mm厚頂板。計(jì)算書(shū)見(jiàn)附件3：300mm頂板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)。梁模板設(shè)計(jì)針對(duì)本工程的“反梁”（梁底與板底平的梁），梁截面最大為350700，模板設(shè)計(jì)如下：在梁范圍原頂板設(shè)計(jì)的立桿間距中間增設(shè)一根立桿以支撐梁的荷載，梁底次楞木枋間距為150mm。梁側(cè)模采用15mm厚9151830mm覆膜木膠合板；梁側(cè)模次楞采用50mm100mm木枋間距200mm，主楞為2根48.3鋼管間距500mm。設(shè)置2道M14對(duì)拉螺桿，縱橫向間距均為500mm。具體做法見(jiàn)附圖3，梁模板計(jì)算書(shū)見(jiàn)附件4：梁模板扣件鋼管支撐架

38、計(jì)算書(shū)。預(yù)留洞口模板設(shè)計(jì)采用定型模板，模板整體采用木枋制作，表面覆一層15mm覆膜木膠合板，具體做法見(jiàn)附圖3。對(duì)拉螺桿及鋼筋地錨（1）地下墻體需使用防水型帶止水片的穿墻螺桿，止水片應(yīng)雙面焊接，拆模后需將對(duì)拉螺桿露出部分用切割機(jī)沿根部割掉，端頭涂刷防銹漆，用防水砂漿找平。對(duì)拉螺桿長(zhǎng)度l墻體厚度+2模板厚度+2木方高度+2鋼管直徑+2200mm（蝴蝶扣和螺帽）。（2）為固定各部位模板及鋼管支撐，在混凝土底板預(yù)埋C20鋼筋地錨，地錨位置和間距應(yīng)與鋼管支撐體系協(xié)調(diào)一致，具體數(shù)值及構(gòu)造詳圖見(jiàn)前述各部位模板設(shè)計(jì)。原則上以相應(yīng)部位混凝土面為基準(zhǔn)，外露100mm、下埋150mm的250mm短鋼筋進(jìn)行設(shè)置，并根

39、據(jù)實(shí)際固定的需要及穩(wěn)定性的要求進(jìn)行上下調(diào)整。錨筋（以及其他具有支撐或固定性質(zhì)的措施筋）設(shè)置時(shí)，注意避免與結(jié)構(gòu)主筋直接焊接以防削弱受力體系，應(yīng)在馬凳鐵上進(jìn)行焊接固定，或在主筋上額外綁扎短鋼筋后將錨固筋焊接在短鋼筋上進(jìn)行固定。模板的制作和加工覆膜木膠合板及木枋在進(jìn)貨前應(yīng)了解廠家有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的具體要求。實(shí)地考察、掌握各項(xiàng)木制品的實(shí)際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如木膠合板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度；木枋的斷面尺寸、方正、順直，有無(wú)破損。在進(jìn)場(chǎng)時(shí)須由項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗(yàn)收，凡存在翹曲變形、局部破損、含水率過(guò)高等質(zhì)量問(wèn)題的材料

40、一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)模板的使用數(shù)量，要求一次性進(jìn)夠所有材料，選擇50100型號(hào)的木枋，檢查木枋截面尺寸，在接觸模板的側(cè)面刨光，保證尺寸一致。加工期間對(duì)模板加工機(jī)械（如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等）進(jìn)行安全檢查，以防使用中出現(xiàn)事故。梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模的做法，方便拆模。頂板與梁、墻模板陰角部位設(shè)置50100木枋，便于模板連接。所有木枋在使用前，要進(jìn)行雙面刨光。新制作的模板驗(yàn)收合格后，按照規(guī)格類(lèi)型編號(hào)標(biāo)識(shí)。模板支撐搭設(shè)底座安放所有支撐架均落在現(xiàn)澆混凝土底板上，立桿下墊木腳手板或短木枋，腳手板寬度不小于200mm，高度不小于

41、50mm，長(zhǎng)度不少于2跨。桿件搭設(shè)彈線、立桿定位墊木板擺放掃地桿豎立桿與掃地桿扣緊裝掃地短向橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步長(zhǎng)向橫桿并與各立桿扣緊安第一步短向橫桿安第二步長(zhǎng)向橫桿安第二步短向橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步長(zhǎng)向橫桿扣緊加設(shè)剪刀撐安第三步長(zhǎng)向橫桿和短向橫桿鋪板底模。搭設(shè)注意事項(xiàng)鋼管腳手架掃地桿距地不大于200mm。隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時(shí)適度擰緊扣件，連接長(zhǎng)向橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上。架子的各桿件相交處伸出端頭，均要保證100mm，防止桿件滑脫。剪刀撐的搭設(shè)要將一根斜桿扣在短向橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm，剪刀

42、撐應(yīng)與地面頂緊。模板的安裝模板的吊運(yùn)吊運(yùn)作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號(hào)，并設(shè)專(zhuān)人指揮。吊運(yùn)前應(yīng)檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整、安全、可靠。吊運(yùn)作業(yè)前，應(yīng)將吊裝機(jī)械調(diào)整適當(dāng)。穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。防止搖晃碰人或碰壞墻體。起吊模板時(shí)，待起吊高度超過(guò)障礙物后，方可轉(zhuǎn)臂行車(chē)。吊運(yùn)模板時(shí)，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作。模板安裝的一般要求模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)

43、自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。對(duì)于鋼筋密集、綁扎難度較大的梁，應(yīng)先進(jìn)行梁底模的支設(shè)及鋼筋的綁扎，然后支設(shè)梁側(cè)模和頂板的模板。模板拼縫要求嚴(yán)密，防止拼縫漏漿。墻模板施工程序：彈線鋼筋隱蔽安裝一側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安堵頭模板調(diào)整固定預(yù)檢模板安裝前，必須做好抄平放線工作，在墻體邊線150mm范圍內(nèi)施工頂板混凝土?xí)r壓光找平，墻模板與頂板采用硬拼縫，依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，在模板下口粘海綿條防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。安裝模板時(shí)，從墻的一端開(kāi)始，安裝一側(cè)墻模板靠吊垂直，并放入穿墻螺栓和塑料套管（外墻無(wú)塑料套管）后，再安裝另一側(cè)的模板，經(jīng)靠吊垂直后，旋緊穿

44、墻螺栓。模板按位置線就位并安裝好穿墻螺栓后安裝斜撐，斜撐與水平面夾角為3050，調(diào)整、校正后及時(shí)清理墻內(nèi)雜物。模板安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置模板清掃口，待模板支設(shè)完畢驗(yàn)收后，澆筑混凝土前封堵嚴(yán)密。墻模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。梁、板模板施工程序：彈線搭設(shè)梁架滿堂腳手架調(diào)整標(biāo)高鋪梁底模模板復(fù)核底模標(biāo)高后綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模及頂板龍骨鋪?lái)敯迥０逍Ｕ龢?biāo)高預(yù)檢梁、板鋼筋綁扎在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)頂板厚度、模板厚、木枋厚調(diào)整好擱放木枋的水平鋼管，然后鋪模板。嚴(yán)格控制梁、板模板的起拱率，對(duì)于跨度超過(guò)4m的梁、板，支模時(shí)跨中起拱1。梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無(wú)

45、誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。預(yù)留洞口模板預(yù)留洞口模板必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔400mm設(shè)一道橫撐并加設(shè)八字撐，利用洞邊加筋控制其位移。模板支撐架模板支撐架的立桿、水平桿、掃地桿、扣件及桿件接頭的搭設(shè)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程要求；可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm；插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。架頂端自由段長(zhǎng)度不得大于500mm，底部掃地桿距地面高度不大于200mm；模板的拆除拆除的順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重

46、模板，后拆除承重模板。混凝土墻模板符合拆除要求，先拆除外墻模板；因管廊內(nèi)空間小，管廊內(nèi)墻模板符合拆模要求后，應(yīng)及時(shí)松動(dòng)模板，離縫約35mm，待頂板模板達(dá)到拆除條件時(shí)，隨頂板模板材料一起拆除側(cè)模拆除的要求當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊拆模時(shí)不粘模、不掉角時(shí)，方可拆除側(cè)模。拆模前應(yīng)考慮強(qiáng)度成長(zhǎng)所處的氣候及溫度條件。墻模板拆除混凝土墻體應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模（不粘模、不掉角、一般達(dá)到1.2MPa），同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓能順利拆除。先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)

47、不能離開(kāi)時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板。外墻拆除時(shí)，應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。底模拆除的要求先拆梁側(cè)幫模，再拆除底模，最后拆除梁底模。待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撐。各部位承重梁、板模板拆除必須按資料規(guī)定格式填報(bào)混凝土拆模申請(qǐng)單，經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可拆模。梁板模板拆除時(shí)，同條件混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到以下要求：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模所需強(qiáng)度構(gòu)件類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）梁2502，8758100板8758100懸臂構(gòu)件100拆模注意事項(xiàng)拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件

48、及時(shí)集中收集管理，以備再次使用。模板拆除后，立即清理殘留混凝土、密封條等雜物，木模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補(bǔ)好，邊角損壞的要進(jìn)行整修和改制，刷上脫模劑后分類(lèi)堆放。模板的維護(hù)與修理保持模板本身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全。堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放整齊。模板的安裝及拆除要平穩(wěn)、輕起輕放，禁止用大錘敲砸，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動(dòng)。拆除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場(chǎng)地進(jìn)行，嚴(yán)禁在頂板上進(jìn)行，以免污染結(jié)構(gòu)面。模板拆除后及時(shí)清理，并對(duì)板棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封漆或還真的處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換。檢查與

49、驗(yàn)收材料標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)架子使用材料標(biāo)準(zhǔn)鋼管選用不小于48（外徑）2.5mm的鋼管，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定；應(yīng)涂刷防銹層并定期復(fù)涂以保持其完好，禁止使用有明顯變形、裂紋的鋼管。報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管?？奂奂?yīng)與鋼管管徑相配合，十字卡扣1.05-1.1kg，接頭卡、旋轉(zhuǎn)卡1.1-1.5kg。材質(zhì)應(yīng)符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB 15831-2006)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口外的最小距離應(yīng)不小于5mm。扣

50、件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂?bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：扣件有裂紋、變形、滑扣。構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收檢查使用在模板支撐體系中的鋼管、扣件等材料的供應(yīng)企業(yè)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證，材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，以及相關(guān)合同要件?，F(xiàn)場(chǎng)所使用的鋼管、扣件，在進(jìn)場(chǎng)后第一次使用前，應(yīng)按照低壓流體輸送用焊接鋼管和鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)和檢驗(yàn)方法，對(duì)鋼管、扣件及緊固件進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)（其中對(duì)舊鋼管、扣件應(yīng)當(dāng)逐件檢查），并對(duì)重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、

51、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆?，F(xiàn)場(chǎng)所使用的鋼管、扣件，在進(jìn)場(chǎng)后第一次使用前，應(yīng)按照低壓流體輸送用焊接鋼管和鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)委托有見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽檢，抽取扣件樣本進(jìn)行力學(xué)性能和扭力距指標(biāo)復(fù)驗(yàn)。不合格的扣件不得使用。扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；鋼管的鑄造件表面應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余缺陷，表面粘砂應(yīng)清楚干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊

52、透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。鋼管架的立桿連接套管，其壁厚不應(yīng)小于3.0mm，內(nèi)徑不應(yīng)大于50mm?？烧{(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得小于4-5扣，絲桿直徑不得小于36mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。具體構(gòu)配件允許偏差詳見(jiàn)下表。構(gòu)配件允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查工具1鋼管尺寸外徑48mm壁厚2.5mm0.5+1游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺4各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5305可調(diào)托撐支托板變形1.0鋼板尺、塞尺搭設(shè)過(guò)程中和使用前的檢查與驗(yàn)收搭設(shè)前，必

53、須有經(jīng)審批專(zhuān)項(xiàng)方案。立桿下墊腳手板，腳手板寬度不小于200mm，高度不小于50mm，長(zhǎng)度不少于2跨。模板支架搭設(shè)過(guò)程中和完成后按照下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收。模板支架檢查驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整-觀察排水不積水觀察墊板不晃動(dòng)觀察底座不晃滑動(dòng)觀察不沉降-10觀察滿堂支撐架立桿垂直度10用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺滿堂支撐架間距步距20鋼板尺立桿間距30鋼板尺水平剪刀撐、豎向剪刀撐按要求設(shè)置鋼板尺扣件螺栓擰緊力矩4065Nm扭力扳手采用鋼管扣件搭模板支撐系統(tǒng)時(shí)，對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定，對(duì)

54、梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表。檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件3000505連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件30005010檢查桿件的設(shè)置和連接件構(gòu)件符合要求、必須牢固，扣件螺栓不得有松動(dòng)、滑移，螺栓必須露出螺帽10mm，螺栓端頭必須戴墊板。檢查鋼管支撐外側(cè)周?chē)上轮辽鲜欠裨O(shè)有豎向連續(xù)式的剪刀撐，中間縱橫向是否每隔10m左右設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐桿件底端必須與地面頂緊，夾角宜為4560。檢查剪刀撐的接頭是否采用搭接方式接長(zhǎng)，連接處不應(yīng)少于三個(gè)扣件，固定搭接

55、長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；剪刀撐的自由長(zhǎng)度不應(yīng)大于1000mm。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)技術(shù)部同意，由架子工操作。模板支撐驗(yàn)收模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。遇以下情況，均要對(duì)模板支架重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收：遇五級(jí)以上大風(fēng)之后。停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。遇較大雨之后。模板工程施工質(zhì)量要求模板工程施工的允許偏差和檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板

56、安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量底板上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁5尺量垂直度柱、墻層高6m8經(jīng)緯儀或掉線、尺量柱、墻層高6m10經(jīng)緯儀或掉線、尺量相鄰兩塊模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)預(yù)埋板中心線位置3尺量預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3尺量插筋中心線位置5尺量外露長(zhǎng)度+10，0尺量預(yù)埋螺栓中心線位置2尺量外露長(zhǎng)度+10，0尺量預(yù)留洞中心線位置10尺量外露長(zhǎng)度+10，0尺量模板工程停止點(diǎn)報(bào)驗(yàn)要求模板工程主要涉及質(zhì)量停止點(diǎn)一項(xiàng)：第一次墻、頂板模板拆除后，對(duì)拆除后混凝土進(jìn)行外觀驗(yàn)收。施工進(jìn)度到達(dá)停止點(diǎn)前，由項(xiàng)目部技術(shù)

57、、質(zhì)檢部門(mén)牽頭向公司提前進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。模板工程實(shí)測(cè)實(shí)量要求“實(shí)測(cè)實(shí)量”是對(duì)施工質(zhì)量的過(guò)程的把關(guān)，是確保工程質(zhì)量，提升品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過(guò)實(shí)測(cè)實(shí)量的工作及時(shí)有效開(kāi)展，能夠及早的發(fā)現(xiàn)施工過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題，達(dá)到及時(shí)糾正的目的。測(cè)量驗(yàn)收工作必須及時(shí)跟上實(shí)際施工進(jìn)度。本工程實(shí)測(cè)實(shí)量覆蓋率應(yīng)達(dá)到100%。實(shí)測(cè)實(shí)量應(yīng)依據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的各分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄要求內(nèi)容進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)記錄應(yīng)真實(shí)有效。對(duì)于外墻接高的專(zhuān)項(xiàng)整治本工程地下外墻模板支設(shè)利用防水導(dǎo)墻螺桿進(jìn)行加，墻體模板應(yīng)下包防水導(dǎo)墻模板50mm，并在拼縫處加設(shè)海綿條。該做法適用于墻體的接高，保證混凝土接茬處拼縫順直、嚴(yán)密，無(wú)漏漿

58、、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量問(wèn)題。在其他豎向構(gòu)件接高部位（如各部位鋼模板-木模板墻體接高等），凡現(xiàn)澆混凝土分批澆筑的，均可參考本做法的基本思路和原則，對(duì)混凝土外觀及實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行控制。模板工程安全施工要求人員要求嚴(yán)格本方案搭設(shè)要求進(jìn)行施工；必須持證上崗。具備高空作業(yè)的能力，18歲以上、55歲以下，無(wú)疾?。槐仨毞墓芾砣藛T的安排。遵守項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理規(guī)定和制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，系好安全帶，作好防護(hù)設(shè)施。不得穿拖鞋等，必須穿防滑鞋上班。嚴(yán)禁向下拋扔雜物，不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧；必須負(fù)責(zé)搭設(shè)前和搭設(shè)后的日常檢查和修養(yǎng)；聽(tīng)從管理人員安排積極配合項(xiàng)目安全員日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。一般規(guī)定工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必

59、須做入場(chǎng)安全教育，經(jīng)培訓(xùn)后發(fā)放出入證，施工人員憑出入證才可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。施工前，由各段負(fù)責(zé)工長(zhǎng)做好施工交底，施工中嚴(yán)格按模板操作規(guī)程施工，各細(xì)部節(jié)點(diǎn)作法符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，以保證模板工程質(zhì)量。特殊工種作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證書(shū)，經(jīng)項(xiàng)目安全部備案后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。支、拆模板作業(yè)高度在2米以上（含2米）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，操作人員必須佩戴安全帶、安全帽子等勞保安全用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋。手動(dòng)工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，搬手應(yīng)用小繩系在身上。上下建筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭攀登腳手架上下。支搭和拆除模板必須設(shè)專(zhuān)人指揮，模板工、信號(hào)工、吊車(chē)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。安、拆木

60、模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門(mén)的要求配備消防器材。運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。使用斧子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過(guò)猛，對(duì)面2m內(nèi)不得有人。使用木工機(jī)械如果出現(xiàn)電路故障必須由專(zhuān)業(yè)電工排除，作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。施工現(xiàn)場(chǎng)5級(jí)以上大風(fēng)不得進(jìn)行高處作業(yè)施工。模板的安裝模板應(yīng)根據(jù)使用部位加以編號(hào)，分型號(hào)安排臨時(shí)堆放場(chǎng)地，根據(jù)工藝要求依順序進(jìn)行模板安裝