氧、氮、氬、二氧化碳操作規(guī)程

1、氮氣操作規(guī)程氮氣充瓶操作規(guī)程一、充裝前的準(zhǔn)備進入充裝區(qū)的操作工必須按規(guī)定要求更衣，所穿工作服必須防靜電、無脫落物、嚴禁沾有 油脂。準(zhǔn)備好充瓶工具和相應(yīng)的標(biāo)簽，做好來瓶接收的準(zhǔn)備工作。進入充裝區(qū)的氣瓶應(yīng)由專職空瓶檢查人員逐只進行檢查，合格后放于空瓶合格區(qū)。充瓶操作人員充瓶前仍應(yīng)對空瓶進行檢查，確保安全生產(chǎn)。充瓶前檢查氣瓶的漆色，氣體名稱等是否和要求充裝的氣體一致，以免將易燃易爆的氣 體混在一起，造成鋼瓶爆炸事故。檢查水壓期限，對超期氣瓶不得充裝。檢查氣瓶的瓶體和瓶閥是否沾有油污，有沒法不得充裝。檢查氣瓶或瓶閥是否有缺陷，瓶體或瓶閥有缺陷不能保證安全使用的不得充裝，如瓶閥歪 斜，有裂紋或部件損壞。

2、瓶頸上絲扣損壞，不能戴上并旋緊瓶帽。瓶身有彎曲，凹凸、裂紋、 浮傷等。瓶身銹蝕嚴重，碰掉殼片等。二、啟動液體泵及液體氣化詳見液氮系統(tǒng)操作規(guī)程三、氣瓶的充裝及檢查a將經(jīng)檢驗合格的氣瓶依次卡在1號（2號）匯流排并擰緊，打開上述瓶閥觀察是否漏氣。b .將1號（2號）匯流排總閥打開同時關(guān)閉泵的放空閥，向瓶內(nèi)充氣。c .充瓶時要在 壓力升到8.91Mpa和12.26Mpa時分別檢查兩次各瓶溫升情況及各點是否有泄漏。d.在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進氣（手摸氣瓶壁無升溫）或漏氣應(yīng)及時處理，不進氣時檢查 瓶閥是否打開，漏氣時應(yīng)終止其漏氣瓶的充裝，但是壓力超過9.8Mpa或不便于處理時，要待該排氣瓶充氣結(jié)束后，從

3、充氣排上取下予以處理。e .一組充裝同時可對另一組卡裝。f .待瓶壓充至15MPa時關(guān)閉1號（2號）匯流排總閥前應(yīng)先稍微打開2號（1號）匯流排 總閥，再關(guān)1號（2號）總閥，并全開2 （1）號總閥充下一組（切記緩慢，以避免因總閥進 出口壓差的影響，使出口段管道瞬間內(nèi)產(chǎn)生絕熱壓縮而出現(xiàn)事故），然后，將此排充裝結(jié)束 的每個氣瓶的瓶閥關(guān)好，緩慢打開放氣閥，待管道壓力降到0.96Mpa以下時，從充裝排上 卸下氣瓶，檢驗合格后，戴好瓶帽，送到倉庫或指定地點。g .充瓶速度不能過快每排充裝時間不應(yīng)低于30分。氧氣操作規(guī)程1、充裝前必須檢查確認鋼瓶是經(jīng)過檢合格或妥善處理的；2、用接頭進行連接充裝時，應(yīng)認真仔細

4、檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體所規(guī)定的螺紋 型式是否相符；3、開啟瓶閥時應(yīng)緩慢操作，并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響；4、充裝易燃氣體的操作過程中，禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道；5、在瓶閥氣體壓力達到7MPa以前，應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，在瓶內(nèi)壓 力達到10MPa時，應(yīng)檢查瓶閥的密封是否良好，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善處理；6、氣瓶的充氣速度不得大于8m3/h （標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體）且充裝的時間不應(yīng)少于30min;7、用充氣匯流排充裝氣體時，在瓶組壓力達到充裝壓力的10%以后，禁止再插入空瓶進行 充裝。8、在充氣過程中根據(jù)需要監(jiān)測氣體的質(zhì)量。隨時注意壓力的上升情況。當(dāng)氣瓶充至5Mpa 時

5、，應(yīng)用手觸摸瓶體，以判斷充裝是否進氣。當(dāng)發(fā)現(xiàn)“冷瓶”即未進氣的氣瓶時應(yīng)先關(guān)閉該 瓶瓶閥和支管閥，再卸下氣瓶，查找原因針對處理。9、當(dāng)瓶壓升至1.5Mpa以上時，不準(zhǔn)插入空瓶，避免流速過快，沖擊著火或爆炸發(fā)生。10、當(dāng)瓶壓升至12Mpa以后，盡量不要在充氣臺逗留，操作人員在操作臺前堅守崗位。11、當(dāng)瓶壓充裝到14.7Mpa時，立即切換總閥換向，然后緩慢關(guān)閉各瓶的瓶閥。之后在緩 慢放掉匯流排內(nèi)的氣體。當(dāng)壓力表指針迅速下降，證明各瓶閥已關(guān)死，否則應(yīng)查找未關(guān)死的 瓶閥再關(guān)死。只能在壓力表指針回零位之后，才準(zhǔn)松開充氣接頭并懸掛。解開氣瓶防護鏈， 準(zhǔn)備下瓶。氬氣操作規(guī)程1、充裝前，應(yīng)檢查低溫液體氣化器氣體

6、出口溫度、壓力控制裝置是否處于正常狀態(tài)；2、低溫液體泵開啟前，要有冷泵過程；3、氣瓶充裝規(guī)程中，低溫液體汽化器出口溫度不得低于0C，若出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)及時妥善處理；4、低溫液體加壓氣化充瓶裝置中，低溫泵排液量與汽化器的換熱面積及充裝量應(yīng)匹配，應(yīng)使每瓶氣的充裝 時間不得小于30min；汽化器的出口溫度低于0C及超壓時應(yīng)有系統(tǒng)報警及連鎖停泵裝置；5、低溫液體充裝站的操作人員應(yīng)佩戴可靠的防凍傷的勞保用品。6、充裝后的氣瓶，應(yīng)有專人負責(zé)，逐只進行檢查。不符合要求時，應(yīng)進行妥善處理，檢查內(nèi)容包括：a）瓶內(nèi)壓力（充裝量）及質(zhì)量是否符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；b）瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；c）瓶

7、體的溫度是否有異常升高的跡象；d）氣瓶的瓶帽、防震圈、充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽是否完整；e）氣瓶充裝后是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴重缺陷。7、泵體預(yù)冷：低溫液體泵開車前，打開進液閥使液氮進入缸內(nèi)，打開回氣閥，使氣化液體 排出，泵體溫度逐漸下降至操作溫度；8、啟動電機，將泵轉(zhuǎn)速調(diào)至150轉(zhuǎn)/分（電機轉(zhuǎn)速400轉(zhuǎn)/分），觀察泵運轉(zhuǎn)情況；9、打開截止閥，吹趕系統(tǒng)；10、打開鋼瓶閥門，氮氣充裝至需要壓力；達到需要壓力，先關(guān)閉進液閥，再關(guān)閉電機，然后打開排氣閥，排出泵內(nèi)液體二氧化碳操作規(guī)程1、充裝計量衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，其最大稱量值不得大于氣瓶實際質(zhì)量（包括氣瓶質(zhì)量和充液 質(zhì)量）的3倍，也不得小于1.5倍，衡器應(yīng)按

8、有關(guān)規(guī)定定期進行校驗，并且至少在每班使用 前校驗一次。衡器應(yīng)設(shè)置有氣瓶超裝報警或自動切斷氣源的連鎖裝置。2、氣瓶充裝液化氣體時，必須嚴格遵守下列規(guī)定：a）充氣前必須檢查確認氣瓶是經(jīng)過檢查合格的；b）用卡子連接代替螺紋連接進行充裝時，必須認真檢查確認瓶閥出氣口螺紋與所裝氣體所 規(guī)定的螺紋型式相符；c）開啟閥門應(yīng)緩慢操作，注意充裝速度和充裝壓力，并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響；d）在充裝過程中，應(yīng)隨時檢查氣瓶各處的密封情況，瓶體溫度是否正常；發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及 時妥善處理。e）氣瓶充裝量不得大于氣瓶容積與充裝系數(shù)乘積的計算值，也不得大于氣瓶產(chǎn)品規(guī)定的充 裝量；充裝后的氣瓶，應(yīng)由專人負責(zé)，逐只進行檢查，不

9、符合要求時應(yīng)進行妥善處理。3、充裝過程檢查卡具是否連接牢固、可靠，充裝排各閥門、壓力表是否靈活準(zhǔn)確；4、檢查稱量器具上的秤砣是否與充裝要求相符；5、先打開泵回氣管路中的回氣閥，使泵頭缸體內(nèi)的壓力與儲槽平衡；6、打開泵進液管路中的進液閥，泵的入口壓力必須大于1.38Mpa,否則進入泵頭內(nèi)部的液體 二氧化碳將會形成干冰導(dǎo)致無法啟動；7、可通過打開泵出液管路上的回流閥以加速泵的預(yù)冷；8、當(dāng)泵充分冷卻后（冷卻時間約為1-2分鐘），關(guān)閉回流閥氣動泵；9、泵正常運轉(zhuǎn)后泵的排除管路開始結(jié)霜，此時可聽到輕微的震動聲，證明泵的進、出液閥 門正在工作；10、排除管路上的壓力表壓力顯示逐漸增加。11、正常充裝工作完

10、成后，應(yīng)首先全部打開回流閥，然后關(guān)閉泵的進液閥，待泵內(nèi)液體打凈 后，把調(diào)速調(diào)到零，在切斷泵的電機電源，關(guān)閉泵的回氣閥，再關(guān)閉回流閥然后進行泄壓， 把泵內(nèi)、管道內(nèi)的殘液放到空瓶內(nèi)，并稱準(zhǔn)泄壓的鋼瓶自身重量并做好記錄；12、當(dāng)殘液再也無法排到瓶內(nèi)時，關(guān)閉瓶閥，停15-20分鐘后待管道內(nèi)壓力回升到壓力高于 管內(nèi)壓力時，打開回流閥，讓殘液氣回灌，達到壓力平衡時關(guān)閉回流閥，打開卡具球閥把管 道內(nèi)殘液放凈，停泵完畢。硅烷充裝操作規(guī)程1、硅烷鋼瓶移動，選用專用的移動工具。禁止拉、滾動或者滑動鋼瓶。2、鋼瓶在使用之前要進行固定。3、連接鋼瓶之前，要弄清鋼瓶的標(biāo)識，最好要記錄開始使用的年月日、使用人及壓力等必 要事項，并讓任何人都能看明白。4、連接鋼瓶之前，要對整個系統(tǒng)進行徹底的吹掃，防止吹掃不徹底著火，反而會加大隨后 爆炸的危害。吹掃氣一定要控制氧含量，一般氧含量不能大于3PPV。5、硅烷充裝前，要檢查整個系統(tǒng)的氣密性，并做好相應(yīng)的記錄。6、硅烷開始使用時，應(yīng)緩慢打開鋼瓶閥門，并注意系統(tǒng)壓力變化，若有異常請立即關(guān)閉鋼 瓶閥門。7、硅烷充裝場所，要有通風(fēng)設(shè)備，并定期通風(fēng)，防止爆炸性氣體的積聚。8、硅烷在使用規(guī)程中不要用明火或其它熱源加熱鋼瓶的任何部分。9、硅烷使用完后，鋼瓶內(nèi)必須至少保留0.1M