物流盤點管理(29張幻燈片)課件

1、盤 點 的 管 理一、序言： 一般企業(yè) 的老板，在經(jīng)營中都不會也不知道要去盤點。也不知道它的重要性，只要每年有盈余就好，因此就形成了呆料，廢料，過多過少的物料而空間不夠，生產(chǎn)狀況不順暢，一連串的問題，接撞而來，這時反映快，動作快的老板，會找專家，專業(yè)醫(yī)生咨詢，診斷改善，來改善企業(yè)體質(zhì)，求得企業(yè)的發(fā)展。二、盤點的目的與功能：（1） 盤點的目的是確定倉庫內(nèi)或其它場所現(xiàn)存物料的實際數(shù)量，給予清點，而達到公司財務損益正確與進出存數(shù)量之準確，并使公司資金調(diào)動流向更順暢。(2)它的功能：a.物料每天不斷的收發(fā)，日子一久難免發(fā)生差額與錯誤，盤點可以確定物料的現(xiàn)存的數(shù)量，并糾正帳物不一樣的現(xiàn)象，不會庫存帳面數(shù)

2、而影響生產(chǎn)計劃。b.檢討物料的管理績效，進而改善之。c.為計算損益，企業(yè)的損益與庫存有密切的關系。d.對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施。三、盤點方法:定期盤點（Periodic Inventory)連續(xù)盤點（ cycle counting）兩種方式比較：a.區(qū)劃盤點：先按區(qū)或品目予以區(qū)分。b.下限盤點：存量到了最小時。定期盤點連續(xù)盤點一年須1-2次動用大批人力少數(shù)人整年不斷的盤點盤點時才發(fā)現(xiàn)問題即使發(fā)現(xiàn)問題并立即矯正措施對提高料帳準確性沒有幫助有系統(tǒng)的提升料帳準確性可與會計結(jié)賬日一致適合批發(fā)、零售或制造企業(yè)收發(fā)頻繁定期盤點：是選擇一固定時期，將所有物料全面加以盤點。連續(xù)盤點；是將物料逐區(qū)逐類連

3、續(xù)盤點，或某物料達到最低存量時，即機動加以盤點。四、什么叫做聯(lián)合盤點制：定期盤點于連續(xù)盤點制各有利弊，聯(lián)合盤點制額名思義為采取數(shù)種方法聯(lián)合盤點。例如：實行最低存量盤點法者同時采用定期盤點制，實行分批分堆盤點法者，同時采用分區(qū)盤點法結(jié)合運用，可以做到盡善盡美。五、盤點的步驟：（1) 生產(chǎn)線盤點的步驟：生產(chǎn)主管事先將盤點工作準確好。生產(chǎn)主管下令生產(chǎn)停工后，必須領導監(jiān)督各車間、組、線、班、的操作人員，將手上的工作完成。c.操作人員將手上工作完成后，把零件、半成品放置到明顯的地方，沒參加盤點人員，可離開現(xiàn)場。d.各生產(chǎn)線負責初盤的工作，對零件及各半成品必須詳細盤點e.初盤完成后，負責人員要等待復盤人員

4、 到來抽盤，有誤差一起確補，數(shù)量不對，必須重盤，直到復盤正確為止。f.盤點完后，復盤人員簽名后，把資料全部送給監(jiān)察人員簽核，都沒問題，送至主管。g.主管收到盤點后，安排人員匯總，良品，不良品，報廢品等報表呈報財務部與相關單位。h.盤點后之數(shù)量與賬目有誤差，除調(diào)整外，必須填報差異原因，并追究責任，呈報上級。（2）物料盤點的步驟：a.準備工作 b.盤點日期的決定c.盤點人員的培訓 d.清理倉庫e.盤點的方法確定 f.盤點施行g.整理統(tǒng)計 h.差異原因的追查i.盈虧的處理 j.分析與檢討（預 防、矯正、獎罰、 呆廢料處理）k.盤存資產(chǎn)評價， 向稅務機關申辦六、盤點準備工作主要有那些： 沒有事前充分準

5、備，盤點工作要推動順利有效，十分困難，不僅浪費人力，財力，更沒有價值，故有下列事項：（1）確定盤點程序與方法：把過去的缺點在這次改進，這程序與方法要經(jīng)過會議通過列入公司的盤點制度中。（2）盤點日期決定除配合會計財務部門成本會計的決算外，不影響內(nèi)外銷出貨。（3）盤點復盤，監(jiān)督或抽督的選取，應該有一定的級別順序。（4）盤點用的報表和表格，必須事先印妥，并在人員培訓時進行演練。（5）倉庫的清理工作，賬目的結(jié)清工作。七、盤點培訓包括那些： 每當定期盤點時，必須要動員各部門相關人員，對于各部門抽調(diào)來的人員，必須加以組織分配，并進行短期的培訓，使每位人員在盤點工作中確實能夠達成任務。培訓分二部分：一 為認

6、識物料 二 為盤點方法的培訓一般認識物料通常不會培訓，都調(diào)動老員工或?qū)ξ锪鲜煜さ膯T工。A.另外復盤和監(jiān)督人員對物料的培訓：（1）分配易于認識的物料給物料認識不足的，給予貫輸記憶這些人通常是財務，行政人員。（2）對所分配復盤的物料，須加強復盤，監(jiān)督人員 的物料培訓。（3）對復盤、監(jiān)督人員，每次盤點都應排給相近的物料。B.盤點方法的培訓：工廠的盤點程序于盤點方法經(jīng)過會議通過后，即成為公司的制度。這個制度主體不變，每次都依照這種制度，公司不會亂，參加初盤、復盤、抽督、監(jiān)督人員，必須根據(jù)每次培訓說明之程序執(zhí)行，而且每位參與人要充分了解這樣盤點才會得心應手。八、盤點倉庫清理工作包括那些：（1）供應商交來

7、未辦完手續(xù)的，應于公司分開，或者立即辦理完手續(xù)納入盤點范圍。（2）驗收好的物料，還未歸位，立即歸位。（3）關閉倉庫前，必須通知所有廠家不送貨，現(xiàn)場要出貨的配件，須限時領走。（4）清理清潔倉庫，供應商不良，立即通知辦理退回，否則當廢料不計費用，使倉庫進然有序。（5）呆料，不良品料，廢料分開盤點，于盤點后做最后鑒定。（6）將所有單據(jù)、文件、帳卡整理就緒，未登帳、銷賬的單據(jù)均應結(jié)清。（7）倉庫的物料管理人員應于正式盤點前找時間自行盤點，有發(fā)現(xiàn)有問題，應做適當?shù)奶幚恚岳奖P點工作的進行。九、盤點前生產(chǎn)線退料包括那些：在倉庫清理之前，生產(chǎn)線必須做好生產(chǎn)線的退料工作，退料對象包括：a.規(guī)格不符的材料b

8、.超發(fā)的材料 c.不良的物料d.呆、廢料 e.不良半成品但是生產(chǎn)線就要保持每個p o完成要清線退料的習慣，只不過要盤點，欲抓緊時間，否則會影響盤點的工作。十、生產(chǎn)盤點差異應該從那些方面追查原因：一但盤點結(jié)果，須立即追查原因，以理清責任，故追查方式如下：（1）帳與物不一致是否確實，有否料帳處理制度有缺點而造成料帳無法確實表達物料數(shù)目的事實。（2）盤虧盤盈是否記賬員素質(zhì)低或責任感不夠，記賬錯誤或進料，發(fā)料的原始單據(jù)遺失所造成。（3）是否盤點人員不用心，多盤少盤，不依照事先說明的盤點程序進行所造成。（4）是否由于盤點制度的缺陷造成。（5）是否供應商多給少給，收料員不查所造成。（6）是否發(fā)料時多給少給

9、，以及員工偷了。十一、盤點后的處理措施有那些：A.修補改善工作（1）料帳、物料管制卡的賬面糾正（2）不足料迅速辦理訂購（3）呆料迅速處理（4）加強5s的工作B. 預防工作：（1）呆料比率過重，宜設法研究，致力于降低呆廢料。（2）存貨周轉(zhuǎn)率極低，存料金額過大造成財務負擔過大時，宜設法降低庫存量。（3）物料供應不繼率過大時，設法強化物料計劃庫存管理以及采購配合。（4）料架、庫儲、物料存放地點足以影響到物料管理績效，宜設法改進。（5）物料盤點工作完成后，所發(fā)生的差額，錯誤、變質(zhì)、呆泄、虧、損耗等結(jié)果，應分別予以處理，并防止以后發(fā)生。（6）任何發(fā)生過的問題，都必須規(guī)定流程（SOP）以防止在發(fā)生，便企業(yè)

10、體質(zhì)強化。十二、參考某公司的盤點實施細則：參考后公司必須訂定每年每次盤點之制度，才不會造成每次沒有依據(jù)，亂投藥。范 例2002年6月盤點計劃細節(jié)一、目的：1.企業(yè)資源年中核算：2.存貨倉存狀況及其數(shù)量，核算賬本記錄檢測erp系統(tǒng)運行情況二、盤點范圍；1.公司固定資產(chǎn)：機器設備，運輸交通設備，生產(chǎn)設備，電子設備，模具設備，難項設備，菲林，周轉(zhuǎn)架等。2.工具用具易耗品類：如生產(chǎn)工具，器具等。3.公司存貨如：原料，物料，半成品，制成品，包括呆泄品，不良品，待報廢品，下腳料等。三、盤點時間及方式： 年 月 日至 日停工盤點存貨（含周轉(zhuǎn)架）。 年 月 日非存貨類盤點，由各資產(chǎn)管理單位自行安排盤點，并將盤

11、點結(jié)果傳財務部，詳細安排見時間作業(yè)表。四、盤點人員組織及職責1.由副總為本公司有關本年度各項盤點工作的總負責人，協(xié)調(diào)并授權下列單位和人員共同完成本盤點計劃：A.經(jīng)理： 督導，檢查，審核盤點的一切工作：B.ERP推動小組：a.宣導產(chǎn)品料號編碼規(guī)則：b.現(xiàn)場指導盤點表填寫規(guī)范；c.指導盤點數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)：C.財務部主管：a.負責協(xié)調(diào)并控制盤點工作計劃的實施：b.盤點卡及盤存明細表之分發(fā)及收回控制工作：c.盤點卡連續(xù)編號之控制d.組織盤點核算：e.盤點常規(guī)處理f.根據(jù)實際盤點數(shù)量及賬面結(jié)存數(shù)量所列差異追查原因。D.生管單位主管：a.協(xié)調(diào)相關部門，安排好生產(chǎn)與盤點，并做到保障生涯盤點兩不誤：b.負責外包

12、裝盤點工作安排和實施（見生管外包盤點計劃表）。E.倉庫及成品單位主管：a.督導原物料，半成品，制成品，倉庫執(zhí)行各項存貨之預盤及實際盤點工作，并準備登錄帳栽數(shù)量。b.負責周轉(zhuǎn)架的盤點規(guī)劃及盤點核算工作：F.各盤點單位主管：a.本單位盤點工作負責人（主盤人）b.安排本部門的初盤工作c.協(xié)同各復盤人員安排復盤工作，保障盤點的順利完成。G.復盤和抽盤人員：依盤點計劃切實進行盤點，檢查是否連到地毯式盤點要求。五、盤點前準備工作：a.備妥盤點使用相關表格，量具，文具及計算機及其校驗工作（品保應在盤點前復查此項工作），確保盤點順利完成。b.各單位應將所屬料品整理歸位，不同料品不可混放一起，良品和不良品分開存

13、放。c.清理倉庫及生產(chǎn)線（1）各生產(chǎn)單位盡早安排生產(chǎn)，減少在制品數(shù)量；對本單位已完工之料品盡可能安排移交下以生產(chǎn)單位或邀庫處理；（2）生產(chǎn)單位（包裝課和制造課）若有線邊庫存原材料，應于盤點前辦理退庫手續(xù)（物料可不移動），經(jīng)倉庫人員核收后由倉庫和生產(chǎn)單位共同管理，待盤點完畢后，生產(chǎn)單位再行辦理領料手續(xù)；（3）各類存貨應分別排列整齊并貼盤點卡，以免漏盤或重復盤點；（4）各盤點單位于截止日前先行存貨預盤，確實不會有變化者可先會同監(jiān)盤人員進行正式盤點工作。（5）盤點員須事先將庫存依品名或料別分類整理（各種廢料先行處理），再向財務部領取盤點卡并預先登錄盤點卡所規(guī)定應填項目。（6）有關固定資產(chǎn)應保養(yǎng)清潔，

14、并將相關機件工具排列整齊，同時確定財產(chǎn)編號完整清晰。（7）非本工作資產(chǎn)分開排列并標示以避免盤入。D.盤點人員組訓：（1)由科長向本單位員工進行宣導盤點的相關事項，讓每位員工明確操作程序及自己的職責。（2）安排說明使盤點人了解工作組織，內(nèi)容及表單填寫要求（3）熟悉料品之編碼規(guī)則六、程序說明：A.盤點表單使用分類：1.本廠有料號之存貨盤點卡由ERP小組打?。ǜ奖硪唬?.凡ERP推動小組提供有料號之存貨盤點均使用由ERP推動小組印發(fā)的料品庫存盤點單（附表二），其他暫未編定料號的存貨（生產(chǎn)單位的線上在制品）和資產(chǎn)均使用財務部提供的盤點卡（附表三）和盤點表（附表四）B.盤點卡填寫：1.盤點卡無論是財務

15、部提供的盤點卡還是ERP打印之盤點卡，其填寫要求如下：a.盤點卡一律用黑色圓珠筆和簽字筆填寫，填寫有誤應到雙線修正，并于修正處簽名，不可用修正液涂改；b.所有盤點卡應初盤人員根據(jù)盤點基本日實際盤點數(shù)量及狀況（良品、瑕疵品、呆泄品、代銷毀品）確實填寫，并置于盤點表的上直至盤點完畢，以免重盤和漏盤。c.相關復盤人員和抽盤人員應于卡上核實并簽字負責。d.盤點卡作廢或空白單應于盤點結(jié)束連同已使用卡按編號順序整理后交回財務部。2.盤點卡控制總表：a.財務部將盤點卡分發(fā)給各盤點單位主盤人回收盤點卡到財務部，并記錄使用情形。c.財務部收集盤點卡并匯總說明使用情形。C.盤點明細匯總表（由財務部統(tǒng)一印發(fā)）填寫規(guī)

16、范性說明：本表適用于暫未編定料號之存貨和非存貨類。1.半成品和產(chǎn)成品應以BOM為準備填寫ITEM NO2.“品名” “規(guī)格” 應以BOM為準備3.“表面處理”是指已完成工序之形態(tài)，五金部分如烤白漆，鍍銘金油木器部分可填寫已完成之工序4.“存貨類別”“品質(zhì)狀況”“復盤”“抽盤”欄位以六表示；5.“單位”一欄填寫盤點的計量單位，原材料原則上以采備進料單位為準，半成品和產(chǎn)成品BOM列示為準，如：五金類，未焊錐筒前的線制品以kg計，焊好錐筒的以pcs計；木器類，其木以m 計，板料以pcs計，余料3以m 計，整桶油漆以桶計（但須備注kg/桶），已啟用油漆用以kg計。6.若盤點表填寫錯誤應留“”修正，并于

17、修正處簽名。D.料品庫存盤點單（ERP推動小組統(tǒng)一印發(fā)）填寫說明：1.凡有料號之料品均應使用此種盤點表，本表使用于倉儲課，制造單位的網(wǎng)片（已焊錐筒），涂裝課，包裝課，成品課。2.有料號但未納入ERP系統(tǒng)管理的料品，其庫存盤點單上料品編號品名規(guī)格由各初盤人員自行填寫，并填寫盤點數(shù)量和庫位編號，凡納入系統(tǒng)管理的料品其盤點單均由ERP小組打印，盤點人員需填盤點數(shù)量；3.凡ERP小組編有料耗之料品均應填寫料號，對要求填寫料號而未填寫的每筆罰款5元。4.存貨類料品盤點資料應按料品庫存盤點的格式輸入電腦，并以磁片或電腦共享的方式于7月2日AM12:00前傳迅到財務部。3七、注意事項：1.盤點比率：復盤比率

18、為100，抽盤比不低于30。2.盤點完成后盤點資料的傳聯(lián)程序：盤點表財務聯(lián)應交財務部，記賬聯(lián)應交資產(chǎn)管理單位，自存聯(lián)由盤點單位留存，如機器設備記賬聯(lián)交工務課，模具盤點單記賬聯(lián)交模具課，辦公用品類交財務部，周轉(zhuǎn)架記賬聯(lián)交倉儲課，成品和倉儲單位的存貨盤點單記賬聯(lián)交erp小組；菲林記賬聯(lián)交業(yè)務課：3.因不同類別盤點表需交不同部門，所以各部門非存貨類盤點應以課為單位并按資產(chǎn)大類分別填寫盤點表。4.包裝課的半成品涉及到有嚴重原材料組裝合成的，應分別列出明細，如竹節(jié)管中有已裝各種鋅塞，調(diào)整器，上等配件，應在盤點卡和盤點表中分項列出以利以計算。5.各單位應于盤點期間加強5s工作，尤其是生產(chǎn)單位要做好機器設備的5s工作，同時應加強機器保養(yǎng)工作。6.各單位主管應隨時注意盤點工作是否按計劃進行，若有異常應及時處理。7.各單位人員如有變動不能參加盤點，各單位主管應安排替補。8.倉儲課和包裝課的配件計量單位要統(tǒng)一，原材料（含主材，零配件及包材）的計算單位應以采購的原始單位為準，如PE BAG