反循環(huán)鉆孔灌注樁施工組織方案設(shè)計(jì)

1、 反循環(huán)鉆孔灌注樁施工組織方案設(shè)計(jì)目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK #%20%20_Toc14865 1 編譯基礎(chǔ)和編譯原則 PAGEREF _Toc14865 1 PAGEREF _Toc14865 HYPERLINK #%20%20_Toc30164 1.1 編譯依據(jù) PAGEREF _Toc30164 1 PAGEREF _Toc30164 HYPERLINK #%20%20_Toc27564 1.2 編譯原理 PAGEREF _Toc27564 1 PAGEREF _Toc27564 HYPERLINK #%20%20_Toc20527 項(xiàng)目概況 PAGEREF _T

2、oc20527 2 PAGEREF _Toc20527 HYPERLINK #%20%20_Toc19507 2.1 工程特點(diǎn)及工程量 PAGEREF _Toc19507 2 PAGEREF _Toc19507 HYPERLINK #%20%20_Toc10349 2.2 氣候、地形地貌特征 PAGEREF _Toc10349 2 PAGEREF _Toc10349 HYPERLINK #%20%20_Toc31776 3.1 人員配備 PAGEREF _Toc31776 4 PAGEREF _Toc31776 HYPERLINK #%20%20_Toc31825 3.1.1 施工組織 PAG

3、EREF _Toc31825 4 PAGEREF _Toc31825 HYPERLINK #%20%20_Toc11410 3.1.2 人事安排 PAGEREF _Toc11410 6 PAGEREF _Toc11410 HYPERLINK #%20%20_Toc24895 3.2 主要機(jī)械設(shè)備配置 PAGEREF _Toc24895 6 PAGEREF _Toc24895 HYPERLINK #%20%20_Toc11032 4 施工進(jìn)度表 PAGEREF _Toc11032 7 PAGEREF _Toc11032 HYPERLINK #%20%20_Toc11617 5 反循環(huán)鉆孔樁施工

4、PAGEREF _Toc11617 7 PAGEREF _Toc11617 HYPERLINK #%20%20_Toc190 5.1 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc190 9 PAGEREF _Toc190 HYPERLINK #%20%20_Toc19182 5.2 衡量和支付 PAGEREF _Toc19182 9 PAGEREF _Toc19182 HYPERLINK #%20%20_Toc26295 5.3 制漿 PAGEREF _Toc26295 9 PAGEREF _Toc26295 HYPERLINK #%20%20_Toc3780 5.4 保護(hù)管的嵌入 PAGEREF _T

5、oc3780 10 PAGEREF _Toc3780 HYPERLINK #%20%20_Toc9491 5.5 反循環(huán)鉆孔樁施工 PAGEREF _Toc9491 11 PAGEREF _Toc9491 HYPERLINK #%20%20_Toc29874 5.6 孔檢查 PAGEREF _Toc29874 11 PAGEREF _Toc29874 HYPERLINK #%20%20_Toc21600 5.7 清孔 PAGEREF _Toc21600 13 PAGEREF _Toc21600 HYPERLINK #%20%20_Toc30497 5.8 鋼筋籠吊裝 PAGEREF _Toc3

6、0497 13 PAGEREF _Toc30497 HYPERLINK #%20%20_Toc303 5.9 澆筑水下混凝土 PAGEREF _Toc303 13 PAGEREF _Toc303 HYPERLINK #%20%20_Toc9472 5.9.1 導(dǎo)管安裝和儲(chǔ)料斗 PAGEREF _Toc9472 13 PAGEREF _Toc9472 HYPERLINK #%20%20_Toc26828 5.9.2 二次清孔 PAGEREF _Toc26828 14 PAGEREF _Toc26828 HYPERLINK #%20%20_Toc28705 5.9.3 水下混凝土灌注 PAGERE

7、F _Toc28705 14 PAGEREF _Toc28705 HYPERLINK #%20%20_Toc170 5.10 樁的檢查 PAGEREF _Toc170 16 PAGEREF _Toc170 HYPERLINK #%20%20_Toc16231 6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc16231 16 PAGEREF _Toc16231 HYPERLINK #%20%20_Toc18009 6.1 鋼筋加工 PAGEREF _Toc18009 16 PAGEREF _Toc18009 HYPERLINK #%20%20_Toc27507 6.2 鋼筋加工安裝 PAGEREF _To

8、c27507 16 PAGEREF _Toc27507 HYPERLINK #%20%20_Toc1025 6.3 鉆孔樁混凝土 PAGEREF _Toc1025 18 PAGEREF _Toc1025 HYPERLINK #%20%20_Toc16824 6.4 渣土外運(yùn) PAGEREF _Toc16824 19 PAGEREF _Toc16824 HYPERLINK #%20%20_Toc21925 7 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc21925 22 PAGEREF _Toc21925 HYPERLINK #%20%20_Toc18708 7.1 人員保障措施 PAGEREF _T

9、oc18708 22 PAGEREF _Toc18708 HYPERLINK #%20%20_Toc24018 7.2 機(jī)械保證措施 PAGEREF _Toc24018 22 PAGEREF _Toc24018 HYPERLINK #%20%20_Toc7273 7.3 制度保障措施 PAGEREF _Toc7273 22 PAGEREF _Toc7273 HYPERLINK #%20%20_Toc19548 7.4 施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc19548 23 PAGEREF _Toc19548 HYPERLINK #%20%20_Toc4813 7.5 質(zhì)量管理組織框圖 PA

10、GEREF _Toc4813 23 PAGEREF _Toc4813 HYPERLINK #%20%20_Toc12367 7.6 質(zhì)量保證體系框圖 PAGEREF _Toc12367 24 PAGEREF _Toc12367 HYPERLINK #%20%20_Toc27195 8 施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc27195 25 PAGEREF _Toc27195 HYPERLINK #%20%20_Toc5710 8.1 鋼筋的存放 PAGEREF _Toc5710 25 PAGEREF _Toc5710 HYPERLINK #%20%20_Toc4349 8.2 鋼筋連接 PAG

11、EREF _Toc4349 25 PAGEREF _Toc4349 HYPERLINK #%20%20_Toc16109 8.3 鋼筋籠運(yùn)輸與安裝 PAGEREF _Toc16109 25 PAGEREF _Toc16109 HYPERLINK #%20%20_Toc19227 8.4 導(dǎo)管安裝 PAGEREF _Toc19227 25 PAGEREF _Toc19227 HYPERLINK #%20%20_Toc21701 8.5 水下混凝土澆筑 PAGEREF _Toc21701 26 PAGEREF _Toc21701 HYPERLINK #%20%20_Toc7320 9 雨季鉆孔樁施

12、工措施 PAGEREF _Toc7320 27 PAGEREF _Toc7320 HYPERLINK #%20%20_Toc2140 9.1 材料管理措施 PAGEREF _Toc2140 27 PAGEREF _Toc2140 HYPERLINK #%20%20_Toc26182 9.2 臨時(shí)用電管理措施 PAGEREF _Toc26182 28 PAGEREF _Toc26182 HYPERLINK #%20%20_Toc26645 9.3 工地區(qū)域道路管理措施 PAGEREF _Toc26645 28 PAGEREF _Toc26645 HYPERLINK #%20%20_Toc2110

13、4 9.4 技術(shù)保障措施 PAGEREF _Toc21104 28 PAGEREF _Toc21104 HYPERLINK #%20%20_Toc15548 10 節(jié)水、環(huán)保、文明施工措施 PAGEREF _Toc15548 29 PAGEREF _Toc15548 HYPERLINK #%20%20_Toc22449 10.1 施工水與環(huán)境保護(hù)管理系統(tǒng)框圖 PAGEREF _Toc22449 29 PAGEREF _Toc22449 HYPERLINK #%20%20_Toc14196 10.2 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc14196 31 PAGEREF _Toc14196 HY

14、PERLINK #%20%20_Toc2995 10.3 水質(zhì)保護(hù)措施 PAGEREF _Toc2995 31 PAGEREF _Toc2995 HYPERLINK #%20%20_Toc25614 10.4 文明施工措施 PAGEREF _Toc25614 32 PAGEREF _Toc25614 HYPERLINK #%20%20_Toc3240 11 進(jìn)度保證措施 PAGEREF _Toc3240 32 PAGEREF _Toc3240 HYPERLINK #%20%20_Toc11020 12 安全保障措施 PAGEREF _Toc11020 34 PAGEREF _Toc11020

15、HYPERLINK #%20%20_Toc16309 12.1 安全保障體系 PAGEREF _Toc16309 34 PAGEREF _Toc16309 HYPERLINK #%20%20_Toc18664 12.2 安全保障措施 PAGEREF _Toc18664 36 PAGEREF _Toc18664 1 編譯依據(jù)及編譯原則1.1 編譯依據(jù)（一）招標(biāo)文件、施工圖設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)。（二）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范等公路橋梁施工及驗(yàn)收規(guī)范。（三）施工勘察和現(xiàn)場(chǎng)勘察。（四）單位現(xiàn)有管理人員、技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備的綜合實(shí)力和經(jīng)濟(jì)能力。（五）本單位質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、

16、職業(yè)健康安全管理體系安全管理規(guī)定等。1.2 編譯原則（1）根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，制定實(shí)施建設(shè)計(jì)劃，確保建設(shè)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。（2）合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)，優(yōu)化施工方案，最大限度減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。（三）積極采用和推廣新工藝、新技術(shù)、新材料，提高產(chǎn)品科技含量。（4）采用并行、流動(dòng)的施工方法和網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃技術(shù)，組織施工，有序、平衡、連續(xù)地進(jìn)行施工。2 項(xiàng)目概況2.1 工程特點(diǎn)及工程量橋梁墩臺(tái)基礎(chǔ)均采用反循環(huán)鉆孔樁和摩擦樁基礎(chǔ)。主橋樁基376個(gè)，坡道樁基56M，N1橋坡道樁基44個(gè)。共 476 件。鉆孔樁用反循環(huán)鉆頭鉆孔。平均樁長(zhǎng)按50m計(jì)算，鉆機(jī)施工進(jìn)度指標(biāo)見下表。 反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔樁施工進(jìn)度指標(biāo)表子項(xiàng)目鉆

17、機(jī)定位鉆入第一次清洞掛鋼籠安裝導(dǎo)管第二次清洞灌注水下混凝土全部的單樁占用時(shí)間（小時(shí)）242412217反循環(huán)鉆機(jī)0.7天/1臺(tái)樁基476個(gè)，4個(gè)月完成樁基施工。分段同步施工共需要5臺(tái)反循環(huán)鉆機(jī)，3臺(tái)裝載機(jī)和3 220臺(tái)挖掘機(jī)。有建筑工人240人。2.2 氣候、地形地貌特征根據(jù)調(diào)查資料和天津市地基土層序劃分技術(shù)規(guī)程（J11414-2009），在約50m深度范圍內(nèi)，場(chǎng)地缺乏下全新世組沼澤相沉積層（Q41h）（層數(shù)），更新世第四組沿海潮汐帶沉積層（Q3dmc）（層數(shù)）。 50.00埋深范圍內(nèi)，地基土按成因可分為以下9層，按力學(xué)性質(zhì)可進(jìn)一步分為12個(gè)亞層，自上而下依次描述：1）人工填充層（Qml）該層

18、從上到下可分為2個(gè)子層。第一亞層雜填（層號(hào)1）：雜色疏松，由廢土、磚渣、石塊組成。第二子層，素填土（地層編號(hào)2）為棕色、軟塑、粉質(zhì)粘土、粘土，含磚渣和石塊。2）新系列坑和溝底新沉積層（Q43Nsi）它僅分布在 ZK11 孔周圍。主要由粉砂（層號(hào)）組成，呈黑色，呈流塑狀態(tài)，無層理，含有有機(jī)質(zhì)和腐殖質(zhì)。部分夾粉質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土透鏡。3）全新世近期沉積層（Q43Nal）主要由粉砂（層號(hào)1）組成，棕黃色，微密至中密狀態(tài)，無層理，含鐵。 ZK11 孔附近缺少該層。4）全新世上地層大陸沖積層（Q43al）主要由粘土和粉質(zhì)粘土（層號(hào)）組成，呈灰-黃-黃-灰色，軟塑-塑性狀態(tài)，無層狀，含鐵，屬于高壓縮性土

19、。局部夾有粉質(zhì)粘土或粉質(zhì)土透鏡。5）全新世湖相沉積層（Q43l+h）主要由粘土和粉質(zhì)粘土（層號(hào)）組成，呈綠-灰-棕-灰色，軟塑性狀態(tài)，無層理，含有腐殖質(zhì)和有機(jī)質(zhì)。局部包含粘土或粉質(zhì)土透鏡。 ZK11 孔附近缺少該層。6）全新世中組海相沉積層（Q42m）主要由粉質(zhì)粘土（第2層）組成，顏色為灰色，以軟塑狀態(tài)為主，有層理和貝殼，是一種高壓縮性土壤。局部包含粘土或粉質(zhì)土透鏡。7）下全新世大陸沖積層（Q41al）主要由粘土和粉質(zhì)粘土（層號(hào)）組成，呈灰-黃-棕-黃色，呈可塑性狀態(tài)，無層理，含鐵。8）上更新統(tǒng)第五組大陸沖積層（Q3eal）該層從上到下可分為2個(gè)子層第一亞層粘土、粉質(zhì)粘土（層號(hào)1）：棕黃色，塑

20、性狀態(tài)，無層理，含鐵。它僅分布在 ZK11 孔周圍。第二亞層，粉砂，粉砂（層號(hào)2）：棕黃色，致密，無層理，含鐵。 ZK11 孔附近缺少該層。9）上更新統(tǒng)第三組大陸沖積層（Q3cal）該層從上到下可分為2個(gè)子層第一亞層粘土、粉質(zhì)粘土（地層數(shù)1 ）：棕黃色，塑性狀態(tài)，無層理，含鐵。它僅分布在 ZK11 孔周圍。第二亞層粉砂、粉砂（層數(shù)2 ）：棕黃色，致密，無層理，含鐵。其中2層、1層和2層為較好的保持層。根據(jù)地層分布和荷載情況， 2 層粉砂、粉砂， 1 層粘土、粉質(zhì)粘土， 2 層粉砂、粉砂及土層以下具有良好工程性能的土層可用作橋梁對(duì)于這個(gè)項(xiàng)目。樁端承載層三、人員及機(jī)械配置3.1 人員配備3.1.1

21、 施工組織組織結(jié)構(gòu)圖綜合管理辦公室李潔項(xiàng)目經(jīng)理（袁波）項(xiàng)目副經(jīng)理（雷雨）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（敖巖）工程技術(shù)部 強(qiáng)德安全質(zhì)量環(huán)保部田猛物資設(shè)備部 王利民民計(jì)財(cái)合同部 李東升快速路系統(tǒng)二期項(xiàng)目-外環(huán)線東北部調(diào)線工程第八標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部工程試驗(yàn)室 連景程 橋梁一隊(duì) 橋梁三隊(duì) 橋梁二隊(duì)3.1.2 人員安排（一）主要管理技術(shù)人員見表3-1：表 3-1序列號(hào)姓名職稱評(píng)論1袁波專案經(jīng)理負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)和管理2敖燕項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)和公開3強(qiáng)德工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織4田萌質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制和檢驗(yàn)5張建文測(cè)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)控制6連景成測(cè)試負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)和樣品保留7實(shí)驗(yàn)者負(fù)責(zé)試件和混凝土的現(xiàn)

22、場(chǎng)檢測(cè)8孫凱現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和質(zhì)量控制9侯海明建筑工人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及工藝轉(zhuǎn)換10全職保安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全11郭立杰內(nèi)幕消息負(fù)責(zé)填寫內(nèi)部信息 （二）施工隊(duì)伍安排考慮到我標(biāo)段樁基工程量大，工期緊，結(jié)合鉆孔樁基施工可控環(huán)節(jié)的特點(diǎn)，為此橋設(shè)立了三個(gè)施工隊(duì)。每組作業(yè)隊(duì)每班安排3人，輪班工作，24小時(shí)施工，共有作業(yè)員15人，反循環(huán)鉆機(jī)5臺(tái)。3.2 主要機(jī)械設(shè)備配置表 3-3 主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序列號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單元數(shù)量狀態(tài)評(píng)論1全站儀徠卡 TS06塔1好的檢測(cè)到2等級(jí)蘇光DSZ2塔1好的檢測(cè)到3測(cè)試檢測(cè)設(shè)備放1好的4鋼筋切斷機(jī)GW40塔2好的5鋼筋折彎?rùn)C(jī)GQ40塔2好的6鋼筋調(diào)直機(jī)X12塔1

23、好的7逆循環(huán)鉆機(jī)HG200塔5好的8挖掘機(jī)小松220塔2好的9裝載機(jī)柳工50塔2好的10起重機(jī)25T塔3好的11焊機(jī)500A塔32好的4 施工進(jìn)度橋梁鉆孔樁基礎(chǔ)計(jì)劃于2013年11月20日按時(shí)開工，2014年3月20日竣工，工期120天。施工期不包括驗(yàn)樁時(shí)間。5 反循環(huán)鉆孔樁施工橋梁樁基鉆孔灌注樁施工順序：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線出泥埋套管反循環(huán)鉆孔灌注樁施工驗(yàn)孔清孔加固鋼籠注入水下混凝土打樁檢查和注漿樁基施工流程圖如下：樁基施工流程圖澆筑水下砼平整場(chǎng)地施工準(zhǔn)備樁位放樣鉆 孔孔深、樁徑垂直度檢查、沖孔安裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管導(dǎo)管制作、長(zhǎng)度配置漏斗、隔水栓設(shè)置混凝土拌和運(yùn)輸鉆機(jī)移、撤護(hù)筒開挖樁頭鑿除多余樁頭檢

24、 樁鋼筋籠制作驗(yàn)收與運(yùn)輸測(cè)量混凝土高度導(dǎo)管氣密性檢察埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位一次澆筑量計(jì)算：5.1 施工準(zhǔn)備施工主要管理人員和技術(shù)人員應(yīng)學(xué)習(xí)、熟悉和審閱設(shè)計(jì)圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)情況，提前做好技術(shù)交底。實(shí)驗(yàn)室根據(jù)檢測(cè)要求和頻率對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材、水泥、砂石等材料進(jìn)行自檢。自檢合格后，報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽檢；人員組織安排到位，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理和施工隊(duì)員進(jìn)行了相應(yīng)的崗前培訓(xùn)，完成了施工的協(xié)調(diào)工作。施工機(jī)械設(shè)備已配備到位，并進(jìn)行了維修和調(diào)試，以滿足開工的需要。施工便道可滿足各種機(jī)械設(shè)備的正常通行，人員和機(jī)械設(shè)備可直接進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。清除現(xiàn)澆樁施工區(qū)障礙物，平整場(chǎng)地并填滿工作平臺(tái)，布置排水系

25、統(tǒng)。5.2 計(jì)量和支付機(jī)器進(jìn)場(chǎng)前，組織測(cè)量人員利用全站儀根據(jù)閉合線點(diǎn)放線并重新測(cè)量樁位，放開樁位線，添加樁位控制樁并加固。到那個(gè)地方。并報(bào)監(jiān)理工程師審核。5.3 泥漿生產(chǎn)泥漿的作用是：鉆井泥漿由水、粘土和添加劑組成。在鉆井中，由于泥漿的相對(duì)密度大于水，相同的套管內(nèi)水頭高，泥漿的靜水壓力大于水，在井壁上形成一層泥皮。井筒，阻擋孔內(nèi)外滲流，保護(hù)孔壁。免于崩潰。在反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆井中，泥漿泵從鉆桿中心不斷地將泥漿泵出孔底，使孔內(nèi)和鉆桿外的泥漿產(chǎn)生連續(xù)下降的流速，將鉆孔產(chǎn)生的沙子等顆粒帶出。泥漿的制備：制漿前應(yīng)盡量將粘土塊打碎，使混合時(shí)易于形成漿料，縮短混合時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。泥池的大小要合適，避免泥漿流

26、出，污染環(huán)境，懸掛標(biāo)志（泥池有危險(xiǎn)，請(qǐng)勿靠近）。5.4 套管的嵌入測(cè)量組放樣后，在縱向和橫向兩側(cè)分別引入兩個(gè)控制樁，兩個(gè)控制樁之間的距離為2米，用于控制鉆孔時(shí)的軸線偏差?？刂茦独煤?，拉十字線，用鋼絲錘將鉆頭調(diào)整到十字線中心。 （如圖）套管開挖埋設(shè)，套管壁厚6，套管埋深270，外露套管30。套管下埋后，從控制樁上拉出橫線，用線錘和鉆機(jī)調(diào)整套管的撓度和傾角。標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)管的允許偏差為5厘米。保護(hù)管埋好后，拉十字線將控制點(diǎn)引至保護(hù)管。套管周圍用粘性土手工壓實(shí)。保護(hù)管的選擇和埋設(shè)應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)：(1)筒體內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大200-400mm。(2)埋設(shè)時(shí)，套管中心垂線應(yīng)與樁基中心線重合。(3)套管埋深根據(jù)

27、設(shè)計(jì)要求或樁位水文地質(zhì)條件確定。(4)保護(hù)管的連接要求管內(nèi)無突起，耐拉、耐壓、耐漏水。5.5 反循環(huán)鉆孔樁施工鉆機(jī)就位后，重新測(cè)量并校正，鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，鉆機(jī)底座水平。鉆孔時(shí)應(yīng)低速鉆孔，以保證樁位的準(zhǔn)確性。在沙質(zhì)土壤層，鉆孔應(yīng)以較慢的速度和厚泥漿進(jìn)行。鉆井速度應(yīng)通過調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿指數(shù)等參數(shù)來控制。 ，防止孔斜、縮徑、塌孔等現(xiàn)象。(1)鉆孔時(shí)要慢速鉆孔。鉆頭全部進(jìn)入地層后，加快鉆孔速度并做好鉆孔記錄。（2）鉆孔過程中，采用縱橫交叉線控制樁位，各班次測(cè)量組每隔一天由鉆機(jī)工人修正樁位和垂直度，保證樁位和垂直度。樁符合規(guī)范和檢驗(yàn)要求。(3)鉆孔后，用孔探儀檢查孔。探孔器高度6m，直徑比設(shè)計(jì)樁徑

28、小510cm。5.6 孔檢查(1) 成孔質(zhì)量檢驗(yàn)保證垂直度，成孔時(shí)要注意三個(gè)方面：一是開孔前，檢查鉆頭中心和樁位中心是否在同一垂直線上，四個(gè)方向檢查調(diào)整，二是鉆機(jī)在鉆孔時(shí)，經(jīng)常檢查孔位是否偏移（測(cè)量放樣檢查），三是嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止鉆機(jī)晃動(dòng)，保持鉆孔平穩(wěn).(2) 孔深檢查 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高和套管頂標(biāo)高，計(jì)算樁孔深度（樁孔深度=套管頂標(biāo)高-設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高）。將鉆孔速度放慢至樁孔深度。達(dá)到設(shè)計(jì)鉆孔深度時(shí)，應(yīng)終止鉆孔，并報(bào)告監(jiān)理工程師檢查。(3) 泥沙測(cè)量 當(dāng)樁深達(dá)到設(shè)計(jì)要求并通過監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，采用重錘法檢查孔深。用孔探儀檢查孔徑符合設(shè)計(jì)要求后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查孔位、孔徑和垂直度（用鋼

29、籠孔探儀檢查），開始第一次清孔批準(zhǔn)后。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在機(jī)殼底部以上50cm。清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.03-1.1g/cm3左右，泥漿含砂量應(yīng)小于2%，粘度應(yīng)控制在17-20PaS。(4)孔徑和垂直度的檢驗(yàn)方法第一次清孔完成后，用檢孔器（直徑小于樁的設(shè)計(jì)直徑8-10cm，高度為孔直徑4倍的鋼籠）對(duì)孔進(jìn)行檢查?？讖讲恍∮谠O(shè)計(jì)直徑?？椎膬A角是通過測(cè)量孔口位置和孔底位置的配重繩的偏移值來計(jì)算的，計(jì)算出孔的傾角并上報(bào)監(jiān)理工程師審核。鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序列號(hào)測(cè)試項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率和方法1混凝土強(qiáng)度不亞于設(shè)計(jì)每樁取三組試樣2孔中心位置(mm)群堆100；單排樁50全站儀：每樁檢測(cè)3孔深摩擦樁不

30、小于設(shè)計(jì)值繩索測(cè)試：每次檢查4光圈不小于設(shè)計(jì)樁徑孔探測(cè)器：檢查每個(gè)樁5鉆孔傾角小于樁長(zhǎng)的 1%鉆桿垂直法：檢查每個(gè)樁6降水厚度（cm）滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)錘：檢查每一樁7鋼架底面高程（mm）50檢查預(yù)灌注記錄5.7 清孔成孔檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。保持泥漿的正常循環(huán)，更換密度較高的泥漿和鉆渣，直至孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在放下鋼筋籠和導(dǎo)管之前，用泥漿比重計(jì)再次檢查泥漿指數(shù)和沉積層厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，方可進(jìn)行下道工序。清孔后泥漿比重控制在1.031.1g/cm3，泥漿含砂量小于2%，粘度控制在1720PaS，膠體率超過 98%。5.8 鋼筋籠吊裝吊裝鋼籠前，需要先下籠探孔，并拍照錄

31、像資料。鋼筋的主筋連接方式采用套筒連接，連筋的力學(xué)指標(biāo)必須由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見證，抽檢合格后方可正式使用實(shí)驗(yàn)室。鋼筋加工各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼籠用吊車吊起，放入合格的樁孔中。入孔后定位牢固，防止水下混凝土澆筑過程中鋼籠掉落或漂浮。鋼筋籠入孔后的定位和標(biāo)高必須準(zhǔn)確。5.9 澆筑水下混凝土5.9.1 導(dǎo)管安裝和儲(chǔ)料斗導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑平直，無局部凹凸，導(dǎo)管各段內(nèi)徑相同，連接穩(wěn)固。安裝使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)和接頭拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。下導(dǎo)管前對(duì)導(dǎo)管各段編號(hào)，標(biāo)明長(zhǎng)度，各段連接嚴(yán)密防水。儲(chǔ)料斗容積需根據(jù)計(jì)算確定，保證第一組混凝土澆筑后導(dǎo)管埋深不小于1m。其次，在施工過程中，必須保證

32、導(dǎo)管底部埋在水下混凝土頂面以下2m處，以防止孔內(nèi)的泥水沖入混凝土中。 ，導(dǎo)致混凝土澆筑面不連續(xù)和斷樁。5.9.2 二次清孔放置鋼籠和混凝土導(dǎo)管后，檢查泥漿的比重、粘度和含沙量。如不合格，則進(jìn)行二次清孔，采用導(dǎo)管注漿，合格后方可進(jìn)入水下混凝土澆筑工序。5.9.3 澆筑水下混凝土(1)灌注水下混凝土是鉆孔樁施工中的重要工序，應(yīng)特別注意。鉆孔成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可開始灌注工作。(2)灌注前應(yīng)再次測(cè)量孔底沉淀層的厚度。若泥沙厚度超過設(shè)計(jì)規(guī)范要求，可噴至孔底35分鐘，使泥沙懸浮。(3)將第一批混凝土澆入孔底后，立即測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面高度，計(jì)算導(dǎo)管在混凝土中的埋置深度。如果符合要求，則可以正常澆注。(4)

33、灌注開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在澆筑過程中，要防止混凝土混合料從漏斗頂部溢出或從漏斗外落入孔底。泥漿中含有水泥，使之變稠和凝結(jié)，使測(cè)深不準(zhǔn)確。澆筑過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土的落差和孔內(nèi)水位的升降，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面高度，正確引導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。當(dāng)導(dǎo)管抬高到盤形接頭外露開口上方一定高度時(shí)，拆除 1 或 2 段導(dǎo)管。此時(shí)暫停灌注，先取出漏斗，在井口處重新緊固導(dǎo)管，掛起起吊設(shè)備，然后松開導(dǎo)管的連接螺栓，同時(shí)掛上起吊吊鉤。導(dǎo)管上端的環(huán)上要拆卸的導(dǎo)管。拆下所有螺栓，將拆下的導(dǎo)管吊起，將混凝土漏斗與井口導(dǎo)管重新連接，糾正位置，繼續(xù)澆筑。導(dǎo)管的取出應(yīng)迅速完成，控制時(shí)間為 10 分鐘。防止螺

34、栓、橡膠墊和工具掉入孔內(nèi)，注意人身安全。拆下的管段應(yīng)立即清洗干凈并堆放整齊。（5）澆筑過程中，導(dǎo)管內(nèi)混凝土未充滿空氣時(shí)，后續(xù)混凝土應(yīng)緩慢澆筑，漏斗和導(dǎo)管不得倒入整個(gè)桶內(nèi)，以免形成高- 壓力導(dǎo)管中的安全氣囊并擠出管道節(jié)點(diǎn)之間的橡膠墊。 ，導(dǎo)致管道泄漏。(6)當(dāng)混凝土面上升到鋼架下端時(shí)，為防止鋼架被混凝土頂起，可采取以下措施：a、盡量縮短混凝土總澆筑時(shí)間，防止頂部混凝土進(jìn)入鋼骨架；b、混凝土表面第一次接近并進(jìn)入鋼骨架時(shí)，保持埋管較深，緩慢澆注混凝土，以減少混凝土從管底出來后向上的沖擊力；c、當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼骨架12米時(shí)，適當(dāng)?shù)跗饘?dǎo)管，減小導(dǎo)管的嵌入深度，從而增加混凝土對(duì)鋼骨架的抓握力。(7)為

35、保證樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.8-1m處進(jìn)行灌溉。當(dāng)混凝土澆筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)計(jì)算所需混凝土量（計(jì)算時(shí)應(yīng)估計(jì)導(dǎo)管內(nèi)的數(shù)量），并通知攪拌機(jī)按需要攪拌，以免造成浪費(fèi)。（8）澆筑結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度降低，壓力減小，導(dǎo)管外所含泥漿和爐渣稠度增加，比重增加，難以提升混凝土。向孔內(nèi)加水稀釋泥漿，取出部分沉積土，使?jié)仓ぷ黜樌M(jìn)行。拆除最后一根長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以免堆積在樁頂?shù)哪酀{擠入導(dǎo)管內(nèi)，在樁頭形成泥芯。5.10 股權(quán)檢查水下混凝土澆筑后，采用挖埋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，同時(shí)避免水下混凝土成型后長(zhǎng)期暴露和損壞。一堆。當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到 28 天（或混凝

36、土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%，且其強(qiáng)度不低于 15MPa）時(shí)，開挖樁頭，將樁基頂面的浮漿鑿成設(shè)計(jì)標(biāo)高，截?cái)嗦暅y(cè)管。進(jìn)行超聲波探傷，聲管底部與樁基底部齊平，頂部超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm。樁基質(zhì)量檢測(cè)采用超聲波檢測(cè)方法。當(dāng)絨頭質(zhì)量為類絨頭時(shí)，表明絨頭質(zhì)量良好，可以進(jìn)入下道工序；樁質(zhì)為類樁時(shí)，采用鉆孔取芯法復(fù)測(cè)；當(dāng)聲測(cè)管堵塞無法進(jìn)行聲測(cè)時(shí)，取芯樣檢測(cè)樁體質(zhì)量。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 鋼筋加工表 6-1序列號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋沿長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)102彎桿各部分尺寸203箍筋和螺旋鋼筋的尺寸56.2 鋼筋加工安裝1) 基本要求鋼筋必須符合規(guī)定的要求，并注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、使用地點(diǎn)。鋼

37、筋筆直，表面不應(yīng)有裂紋和油漬。鋼架應(yīng)在鋼材加工廠制作，鋼架應(yīng)按鋼筋箍筋間距鋪設(shè)工字鋼，加工好的鋼籠應(yīng)平放。鋼筋、機(jī)械連接件、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼架上每隔2-4米設(shè)置臨時(shí)橫撐，防止變形。同一截面受力鋼筋的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的要求。成品鋼保持架檢驗(yàn)合格后，應(yīng)列為合格。必須保證設(shè)計(jì)所需的鋼筋數(shù)量。2) 測(cè)量項(xiàng)目表 6-2線檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1應(yīng)力條間距(mm)多于兩行5比例：每個(gè)組件檢查 2 個(gè)部分同一行梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨、橋墩、柱子20現(xiàn)澆樁202箍筋、水平水平鋼筋和螺旋鋼筋之間的間距 (mm)10措施

38、：檢查每個(gè)組件 5-10 個(gè)間距3鋼筋框架尺寸（mm）長(zhǎng)10規(guī)模：按骷髏總數(shù)的30%抽查寬度、高度或直徑54彎桿位置 (mm)20規(guī)模：對(duì)每個(gè)骨架進(jìn)行30%的隨機(jī)檢查5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋5措施：檢查每個(gè)組件沿模板周邊的 8 個(gè)位置基礎(chǔ), 錨地, 碼頭10盤子3 3) 外觀識(shí)別(1)鋼筋表面無銹蝕和焊渣。(2)多層鋼網(wǎng)應(yīng)有足夠的鋼支撐，以保證骨架的施工剛度。4）鋼筋籠的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行以下操作程序(1)鋼筋籠定位：根據(jù)預(yù)先復(fù)測(cè)的護(hù)樁，保證樁位中心與鋼筋籠中心在同一垂直線上。（2）加工好的鋼籠用炮車運(yùn)到工地。安裝鋼籠時(shí)，應(yīng)保留視頻資料。受力鋼筋應(yīng)筆直，表面不得有裂紋等損傷。(3)鋼籠骨

39、架底面標(biāo)高：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鋼籠骨架底面標(biāo)高比設(shè)計(jì)孔底高15cm。(4)鋼筋籠放置及穩(wěn)定措施：鋼筋籠定位和底部標(biāo)高確定后，在套管周圍等間距焊接4根吊拉鋼筋，使鋼筋籠保持自由垂直狀態(tài)。自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并及時(shí)澆筑水下混凝土。間隔時(shí)間不應(yīng)超過4小時(shí)，以防止過度沉降和塌孔。6.3鉆孔樁混凝土1) 基本要求（一）所用水泥、砂、石、水及外加劑等原材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。（2）水下施工混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，符合評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。澆筑在水下的混凝土必須具有良好的流動(dòng)性，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。劑量和配合比的設(shè)計(jì)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。B 細(xì)骨料宜級(jí)配好，干凈的中

40、粗砂，混凝土攪拌時(shí)的砂率控制在40%50%。水灰比為0.50.6，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MPa。粗骨料的粒徑為5-40毫米?？梢栽谒禄炷林屑尤脒m量的外加劑（減水劑、緩凝劑等）。C 開始灌水前計(jì)算第一批封底混凝土的用量，確定儲(chǔ)料斗有足夠的容量將導(dǎo)管底端埋入水下混凝土1米以上深度。D 隨著混凝土的上升，應(yīng)及時(shí)吊起和拆除導(dǎo)管。導(dǎo)管的底端應(yīng)埋在混凝土表面以下2至6米。嚴(yán)禁將導(dǎo)管底部抬高到混凝土面以上，以免造成斷樁。水下混凝土灌注過程中，應(yīng)由專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，并填寫水下混凝土灌注記錄。E 水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)不間斷地進(jìn)行。因此，灌注前應(yīng)有嚴(yán)格的施工組織計(jì)劃和輔助措施。如發(fā)生設(shè)備故障、停電、管道

41、堵塞等情況，應(yīng)采取有效措施，同時(shí)做好記錄。F 吊起導(dǎo)管時(shí)避免接觸鋼籠。當(dāng)混凝土面接近鋼籠底端時(shí)，混凝土澆注速度應(yīng)緩慢進(jìn)行。當(dāng)混凝土表面在鋼籠內(nèi)上升到3-4米時(shí)，再提起導(dǎo)管，使導(dǎo)管底部高于鋼棒。保持架的底端，以防止鋼制保持架浮動(dòng)。G 應(yīng)控制好混凝土的終澆量，使?jié)沧⒌幕炷另斆婺軡M足樁頂標(biāo)高的設(shè)計(jì)要求，保證去除浮漿層后的樁身質(zhì)量。應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.81米。H 每堆做三組試件。試驗(yàn)工程師對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行抽查。6.4 渣土外運(yùn)根據(jù)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境及地理位置的調(diào)查，為維護(hù)北辰區(qū)生態(tài)環(huán)境，我單位在北辰區(qū)雙街鎮(zhèn)租用現(xiàn)有渣土處置場(chǎng)3處，總面積約30,000m 2 ，足以滿足我單位對(duì)建筑垃

42、圾渣泥處理的需求。具體位置：雙街鎮(zhèn)銀河橋西100米處，有約10000m 2的排泥池，運(yùn)輸距離9公里； 雙街鎮(zhèn)飛龍攪拌站以東100米處有一座約5000m 2 的泥漿處理池，運(yùn)輸距離10公里；雙街鎮(zhèn)潭黑路東高鐵橋北200米處有一座約15000m 2 的泥漿處理池，運(yùn)輸距離13公里。 .泥漿外運(yùn)點(diǎn)示意圖 外環(huán)路出泥點(diǎn)方案金玉路建筑工地泥漿池?cái)嚢枵?鐵路橋引橋泥池泥池碳黑色加油站路施工前積極與交警、城管、環(huán)衛(wèi)等相關(guān)部門取得聯(lián)系，辦理渣土運(yùn)輸相關(guān)手續(xù)。渣土由有蓋的紅巖自卸車運(yùn)輸，上路前必須清理車輪和貨箱。泥漿由斯太爾專用泥漿運(yùn)輸車運(yùn)輸，不允許外溢，保持車身清潔。7 質(zhì)量保證措施7.1 人員保障措施項(xiàng)目部

43、根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，選派具有豐富橋梁鉆孔樁基礎(chǔ)施工經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織，并委派項(xiàng)目部專業(yè)質(zhì)檢工程師進(jìn)行質(zhì)量控制貫穿整個(gè)施工過程，確保施工質(zhì)量。7.2 機(jī)械保證措施根據(jù)施工工作量和工期進(jìn)度，我司項(xiàng)目部制定了一系列機(jī)械進(jìn)場(chǎng)保障措施，確保工程不因機(jī)械不足和機(jī)械損壞而耽誤工程進(jìn)度，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的維護(hù)和管理。施工過程中的設(shè)備，以確保施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。確保工程質(zhì)量。7.3 制度保障措施（一）堅(jiān)持質(zhì)量檢驗(yàn)制度，按制度進(jìn)行日常、定期、不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，結(jié)果核實(shí)。（2）在施工過程中，對(duì)每一道工序、每一工種、每一位操作人員，做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”，即：施工前，施工操作人員要明確操作要點(diǎn)和質(zhì)量

44、要求；在施工過程中，施工管理人員要隨時(shí)檢查和指導(dǎo)施工，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問題，消除施工過程中的質(zhì)量隱患。施工過程；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。自檢合格后，按質(zhì)量管理程序報(bào)檢。（三）嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目監(jiān)理制度。在做好施工質(zhì)量自檢的同時(shí)，有專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。（四）認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理體系。實(shí)行施工圖審查簽字制度、技術(shù)交底制度、計(jì)量審查制度、質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制度”，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（五）嚴(yán)格施工紀(jì)律，確保按規(guī)范、按設(shè)計(jì)施工。7.4 施工質(zhì)量保證措施(1)采用符合技術(shù)規(guī)范要求的攪拌設(shè)備和輸送設(shè)備，以及必要的混凝

45、土輸送設(shè)備。(2) 施工前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。并認(rèn)真研究地質(zhì)資料，分析地質(zhì)情況，針對(duì)惡劣地質(zhì)情況提前采取針對(duì)性措施。(3)施工前檢查材料的含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比。(4)混凝土澆筑后，應(yīng)進(jìn)行垃圾填埋場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度合格。7.5質(zhì)量管理組織框圖質(zhì)量管理組織圖項(xiàng)目經(jīng)理：袁波項(xiàng)目副經(jīng)理：雷雨項(xiàng)目總工：敖巖合同財(cái)務(wù)部李東升工程技術(shù)部 強(qiáng)德綜合辦公室李潔機(jī)械物資部王利民質(zhì)量安全部田猛7.6 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證系統(tǒng)框圖制度保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì) 量 保 證 體 系思想保證提高質(zhì)量意識(shí)TQC教育檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量組織保證

46、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目隊(duì)質(zhì)量小組總結(jié)表彰先進(jìn)技術(shù)保證貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)提高工作技能技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量評(píng)定反 饋 實(shí) 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標(biāo)質(zhì)量第一為用戶服務(wù)制定教育計(jì)劃質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場(chǎng)QC小組活動(dòng)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃?rùn)z查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段 8施工注意事項(xiàng)8.1鋼筋的存放(1)鋼筋必須按不同規(guī)格、不同廠家分批驗(yàn)收，并應(yīng)分開存放，不得混裝，并設(shè)置識(shí)別標(biāo)志。鋼筋堆放在棚內(nèi)，

47、抬高至離地50cm。(2)鋼筋表面清潔，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清理干凈。C 鋼筋是直的，沒有局部彎曲，成卷的鋼筋和彎曲的鋼筋在使用前要拉直。8.2 鋼筋連接A、鋼筋縱向延伸采用套筒連接，連接強(qiáng)度符合規(guī)范要求。連接嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。B 任一節(jié)點(diǎn)中心至120cm長(zhǎng)的截面，同一根鋼筋不得有兩個(gè)節(jié)點(diǎn)，且該段有節(jié)點(diǎn)的受力鋼筋橫截面積不得超過總節(jié)點(diǎn)數(shù)的50%受力鋼筋的面積。C 箍筋和主筋接頭采用 70% 鋼絲綁扎和 30% 點(diǎn)焊綁扎。8. 3 鋼筋籠運(yùn)輸及安裝A、鉆孔樁鋼籠采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工，運(yùn)炮車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊裝吊車。B 鋼籠吊起時(shí)，用桿梁將其吊起，防止鋼籠變形或箍筋脫落。鋼籠吊裝安

48、裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格安裝，放樁中心應(yīng)準(zhǔn)確定位。8.4導(dǎo)管安裝使用前后一段時(shí)間，應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)管的規(guī)格、質(zhì)量和拼接結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行拼接、過球、水密承壓、抗拉強(qiáng)度等實(shí)驗(yàn)。安裝前檢查內(nèi)壁的平整度，編號(hào)并標(biāo)注尺寸，并做好記錄。下段底部無法蘭，拔管不會(huì)帶動(dòng)混凝土，然后依次安裝管段?？紤]到孔底懸空20-40cm后，計(jì)算到卡盤頂面的高度，使導(dǎo)管的長(zhǎng)度可以用0.5m、1m、1.5m的管段調(diào)整最上段。導(dǎo)管接口法蘭面必須平整，兩個(gè)法蘭之間必須放置合適的橡膠密封圈（3-5mm），并在密封圈兩側(cè)均勻涂上一層黃油，以利于密封。導(dǎo)管應(yīng)放置在孔的中心。導(dǎo)管的上端口連接到儲(chǔ)料斗。儲(chǔ)料斗在使用前應(yīng)用水潤(rùn)濕。封堵用千斤頂繩的上端應(yīng)系在儲(chǔ)料斗頂

49、部端口上。布置儲(chǔ)料斗、混凝土運(yùn)輸車和起重機(jī)的位置，便于操作和進(jìn)退。準(zhǔn)備時(shí)間應(yīng)盡可能短，以減少井底沉淀。8.5 水下混凝土澆筑澆注前，控制好孔底沉積物的厚度。如果大于規(guī)定，進(jìn)行第二次清洗，但要注意穩(wěn)定孔壁，防止孔塌陷?；炷帘仨毦哂辛己玫暮鸵仔?，坍落度應(yīng)控制在180-220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不應(yīng)少于設(shè)計(jì)比例?；炷吝\(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查工作性和坍落度。如果不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次混合。如果仍不符合要求，則不應(yīng)使用。每樁應(yīng)制作五組試樣。當(dāng)儲(chǔ)料斗裝滿混凝土?xí)r，塞入第一批混凝土。一邊拔塞一邊繼續(xù)往料斗內(nèi)投放混凝土，保證第一批混凝土澆筑后導(dǎo)管埋深不小于1m。吊斗裝料成功后，應(yīng)立即拆除儲(chǔ)料斗

50、，將漏斗連接到管子上口，使混凝土運(yùn)輸車直接澆注管口，減少環(huán)節(jié)和加快灌裝速度。澆筑過程中應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭，經(jīng)常檢測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深并做好澆筑記錄。做出來。導(dǎo)管埋深控制在26m之間，嚴(yán)禁將導(dǎo)管抬出混凝土面，以免造成破樁。檢測(cè)孔內(nèi)混凝土表面的標(biāo)高應(yīng)盡可能準(zhǔn)確，測(cè)量錘應(yīng)使用5kg左右的鐵質(zhì)平底錐。澆注到鋼籠底部時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)埋深一點(diǎn)，并減慢澆注速度，以減少對(duì)鋼籠的沖擊。有一定的深度?？變?nèi)溢出的泥漿應(yīng)通過泥漿池回收到泥漿池中，防止污染環(huán)境，也可重復(fù)使用。當(dāng)澆注接近樁頂時(shí)，由于混凝土的沖擊力減小，管子被堵塞，可以通過提高澆注點(diǎn)來增加壓差澆注。最終澆筑高度應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂0.8-1m。拔出最后

51、一段導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止樁頂泥芯。在混凝土澆筑過程中，拆下的導(dǎo)管要隨時(shí)清理干凈，最后把所有的煙囪都清理干凈，以便下次再次使用。啟動(dòng)完成后，取下防護(hù)罩并沖洗干凈以備使用。9 雨季鉆孔樁施工措施9.1 物料管理措施雨季期間，做好物資的訂貨、入庫、檢驗(yàn)和儲(chǔ)存工作。材料配件必須有檢驗(yàn)合格證，并按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求通過檢驗(yàn)（或見證抽樣檢驗(yàn)）后，方可用于工程中，以保證工程質(zhì)量。鋼材管理：建筑用鋼材主要是鋼筋。樁基鋼籠加工完成后，應(yīng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。存放時(shí)，應(yīng)設(shè)置專門區(qū)域，擺放整齊，做到上蓋下墊覆蓋：上蓋油布，下墊墊。高度不低于0.2米，防止雨水沖刷。焊材管理：焊材（主要是焊條）必須入庫入庫，材料工作人員應(yīng)確認(rèn)焊材

52、的牌號(hào)、規(guī)格、入庫數(shù)量、破損情況。焊材使用前不得打開，以免受潮變質(zhì)。混凝土澆筑：混凝土澆筑期間，大雨來臨時(shí)不得澆筑混凝土。如果混凝土澆筑過程中突然下雨，應(yīng)準(zhǔn)備足量的防雨板，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。攪拌混凝土的原料：沙子、石子等集中在原料儲(chǔ)存區(qū)。如果庫區(qū)受雨水影響，混凝土攪拌前必須測(cè)量原材料的含水率，并及時(shí)調(diào)整施工配合比，以保證混凝土的強(qiáng)度。9.2 臨時(shí)用電管理措施現(xiàn)場(chǎng)電源線應(yīng)保證絕緣良好，重要區(qū)域應(yīng)埋在地下，電源開關(guān)盒應(yīng)有防雨設(shè)施。配電箱、電纜接頭、電焊機(jī)等必須有防雨措施，防止因浸水、受潮引起漏電或設(shè)備事故。所有機(jī)械的操作和操作必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，并在雨季施工期間加強(qiáng)教育和監(jiān)督

53、檢查?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員在焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)注意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我防護(hù)，確保安全生產(chǎn)。必須確保施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣開關(guān)刀片、插座和插頭處于良好狀態(tài)。如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。施工完成后，人們應(yīng)該走路和拉動(dòng)開關(guān)。陰雨天，電工不準(zhǔn)爬桿，禁止操作開關(guān)。在陰雨天氣，搶修電路施工應(yīng)根據(jù)具體情況制定安全措施，使用手持電動(dòng)工具，并保證良好的供電線路必須有漏電保護(hù)器。安全電壓。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿絕緣鞋，焊接人員操作時(shí)必須有防觸電保護(hù)設(shè)備。9.3 場(chǎng)地區(qū)內(nèi)道路管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)（墊渣、軋制、鋼板等）應(yīng)進(jìn)行必要的硬化處理，使其堅(jiān)固、平整。除了現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的臨時(shí)道路外，還為打樁工地準(zhǔn)備了鋼板墊板，以確?；炷量ㄜ嚲偷赝ㄟ^。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)設(shè)置集水坑。當(dāng)場(chǎng)地積水時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械排水和人工排水相結(jié)合的方式。確保工作現(xiàn)場(chǎng)沒有被淹。防止雨后異常倒塌。雨停，水散，不影響正常施工。9.4 技術(shù)保障措施雨前或雨后，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)對(duì)施工樁位和軸線的審核檢查，防止雨后場(chǎng)地塌方造成較大偏差，確保樁位準(zhǔn)確。隨時(shí)檢查來料混凝土的工作性和坍落度，不符合規(guī)范要求的混凝土不得使用。10節(jié)水、環(huán)保、文明施工措施項(xiàng)目建立了由項(xiàng)目經(jīng)理、副項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、機(jī)械材料部、合同財(cái)務(wù)部、綜合辦公室等管理人員組成的文明施工管理機(jī)構(gòu)。10.1 施工水與環(huán)保管理體系框圖水、環(huán)保、文明建設(shè)組織圖項(xiàng)目經(jīng)理：袁波項(xiàng)目