工程施工與鋼筋結(jié)構(gòu)制作方案

1、 . . 43/47工程施工與鋼結(jié)構(gòu)制作方案 日期：目 錄 TOC o 1-4 h z HYPERLINK l _Toc28594597一、工程概況 PAGEREF _Toc28594597 h 1HYPERLINK l _Toc28594598二、施工部署 PAGEREF _Toc28594598 h 1HYPERLINK l _Toc285945992.1施工組織機構(gòu) PAGEREF _Toc28594599 h 1HYPERLINK l _Toc285946002.2勞動力計劃 PAGEREF _Toc28594600 h 2HYPERLINK l _Toc285946012.3主要工具

2、、機具計劃 PAGEREF _Toc28594601 h 2HYPERLINK l _Toc285946022.4鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃 PAGEREF _Toc28594602 h 3HYPERLINK l _Toc28594603三、鋼結(jié)構(gòu)制作方案 PAGEREF _Toc28594603 h 4HYPERLINK l _Toc285946043.1施工準備 PAGEREF _Toc28594604 h 4HYPERLINK l _Toc285946053.1.1施工人員準備 PAGEREF _Toc28594605 h 4HYPERLINK l _Toc285946063.1.2材料準備 P

3、AGEREF _Toc28594606 h 4HYPERLINK l _Toc285946073.1.3施工設(shè)備準備 PAGEREF _Toc28594607 h 5HYPERLINK l _Toc285946083.1.4施工技術(shù)準備 PAGEREF _Toc28594608 h 5HYPERLINK l _Toc285946093.1.5施工場地準備 PAGEREF _Toc28594609 h 5HYPERLINK l _Toc285946103.2鋼結(jié)構(gòu)制作 PAGEREF _Toc28594610 h 5HYPERLINK l _Toc285946113.2.1鋼結(jié)構(gòu)加工平臺的搭設(shè)

4、PAGEREF _Toc28594611 h 5HYPERLINK l _Toc285946123.2.2放樣、號料 PAGEREF _Toc28594612 h 7HYPERLINK l _Toc285946133.2.3下料 PAGEREF _Toc28594613 h 7HYPERLINK l _Toc285946143.2.4零件矯正 PAGEREF _Toc28594614 h 7HYPERLINK l _Toc285946153.2.5坡口加工 PAGEREF _Toc28594615 h 7HYPERLINK l _Toc285946163.2.6組裝 PAGEREF _Toc2

5、8594616 h 8HYPERLINK l _Toc285946173.3主要構(gòu)件的制作方法 PAGEREF _Toc28594617 h 8HYPERLINK l _Toc285946183.3.1鋼屋架的制作方法 PAGEREF _Toc28594618 h 8HYPERLINK l _Toc285946193.3.2鋼梁的制作方法 PAGEREF _Toc28594619 h 9HYPERLINK l _Toc285946203.3.3其他鋼構(gòu)件的制作方法 PAGEREF _Toc28594620 h 10HYPERLINK l _Toc28594621四、焊接方案 PAGEREF _

6、Toc28594621 h 11HYPERLINK l _Toc285946224.1鋼結(jié)構(gòu)焊接 PAGEREF _Toc28594622 h 11HYPERLINK l _Toc285946234.1.1焊接工藝評定 PAGEREF _Toc28594623 h 11HYPERLINK l _Toc285946244.1.2焊接材料 PAGEREF _Toc28594624 h 11HYPERLINK l _Toc285946254.1.3施焊 PAGEREF _Toc28594625 h 11HYPERLINK l _Toc285946264.1.4焊接順序 PAGEREF _Toc285

7、94626 h 12HYPERLINK l _Toc285946274.1.5焊接工件 PAGEREF _Toc28594627 h 12HYPERLINK l _Toc285946284.1.6焊接檢驗 PAGEREF _Toc28594628 h 12HYPERLINK l _Toc285946294.2鋼構(gòu)件焊接 PAGEREF _Toc28594629 h 12HYPERLINK l _Toc285946304.3焊接技術(shù)與質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc28594630 h 13HYPERLINK l _Toc285946314.3.1焊接工藝評定 PAGEREF _Toc28

8、594631 h 13HYPERLINK l _Toc285946324.3.2焊前準備工作 PAGEREF _Toc28594632 h 13HYPERLINK l _Toc285946334.3.3定位焊 PAGEREF _Toc28594633 h 14HYPERLINK l _Toc285946344.3.4引弧板與熄弧板 PAGEREF _Toc28594634 h 14HYPERLINK l _Toc285946354.3.5 焊接程序 PAGEREF _Toc28594635 h 14HYPERLINK l _Toc285946364.3.6 焊接質(zhì)量檢驗 PAGEREF _To

9、c28594636 h 14HYPERLINK l _Toc28594637五、涂裝 PAGEREF _Toc28594637 h 15HYPERLINK l _Toc285946385.1涂裝材料 PAGEREF _Toc28594638 h 15HYPERLINK l _Toc285946395.2涂裝方式與設(shè)備 PAGEREF _Toc28594639 h15HYPERLINK l _Toc285946405.2.1涂裝方式 PAGEREF _Toc28594640 h 15HYPERLINK l _Toc285946415.2.2噴砂設(shè)備,磨料 PAGEREF _Toc28594641

10、 h 15HYPERLINK l _Toc285946425.3涂裝環(huán)境條件 PAGEREF _Toc28594642 h 15HYPERLINK l _Toc285946435.3.1涂裝原則 PAGEREF _Toc28594643 h 15HYPERLINK l _Toc285946445.3.2環(huán)境條件 PAGEREF _Toc28594644 h 15HYPERLINK l _Toc285946455.4涂裝前構(gòu)件表面處理 PAGEREF _Toc28594645 h 16HYPERLINK l _Toc285946465.5涂裝 PAGEREF _Toc28594646 h 16H

11、YPERLINK l _Toc285946475.5.1涂裝工藝參數(shù) PAGEREF _Toc28594647 h 16HYPERLINK l _Toc285946485.5.2涂裝檢驗 PAGEREF _Toc28594648 h 16HYPERLINK l _Toc28594649六、鋼結(jié)構(gòu)安裝 PAGEREF _Toc28594649 h 17HYPERLINK l _Toc285946506.1檢查放線 PAGEREF _Toc28594650 h 17HYPERLINK l _Toc285946516.1.1鋼屋架 PAGEREF _Toc28594651 h 17HYPERLINK

12、 l _Toc285946526.1.2給煤機平臺與鍋爐低封等構(gòu)件 PAGEREF _Toc28594652 h 17HYPERLINK l _Toc285946536.2運輸 PAGEREF _Toc28594653 h 17HYPERLINK l _Toc285946546.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝 PAGEREF _Toc28594654 h 17HYPERLINK l _Toc285946556.3.1總體安裝設(shè)想 PAGEREF _Toc28594655 h 17HYPERLINK l _Toc285946566.3.2鋼屋架的吊裝 PAGEREF _Toc28594656 h 18HYPERL

13、INK l _Toc285946576.3.4給煤機鋼平臺結(jié)構(gòu)吊裝 PAGEREF _Toc28594657 h 18HYPERLINK l _Toc285946586.3.5鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)的安裝 PAGEREF _Toc28594658 h 18HYPERLINK l _Toc28594659七、測量方案 PAGEREF _Toc28594659 h 20HYPERLINK l _Toc285946607.1測量前的準備工作 PAGEREF _Toc28594660 h 20HYPERLINK l _Toc285946617.1.1人員準備 PAGEREF _Toc28594661 h 20

14、HYPERLINK l _Toc285946627.1.2儀器準備 PAGEREF _Toc28594662 h 20HYPERLINK l _Toc285946637.1.3復(fù)核 PAGEREF _Toc28594663 h 20HYPERLINK l _Toc285946647.1.4進行業(yè)計算 PAGEREF _Toc28594664 h 20HYPERLINK l _Toc285946657.2測量工藝 PAGEREF _Toc28594665 h 20HYPERLINK l _Toc285946667.2.1布施施工平面控制網(wǎng) PAGEREF _Toc28594666 h 20HYP

15、ERLINK l _Toc285946677.2.2鋼結(jié)構(gòu)校正 PAGEREF _Toc28594667 h 21HYPERLINK l _Toc285946687.2.3焊后測量 PAGEREF _Toc28594668 h 22HYPERLINK l _Toc28594669八、工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc28594669 h 23HYPERLINK l _Toc285946708.1質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc28594670 h 23HYPERLINK l _Toc285946718.2確定項目各級人員質(zhì)量職責(zé) PAGEREF _Toc28594671 h 23

16、HYPERLINK l _Toc285946728.2.1項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé) PAGEREF _Toc28594672 h 23HYPERLINK l _Toc285946738.2.2項目總工程師質(zhì)量職責(zé) PAGEREF _Toc28594673 h 24HYPERLINK l _Toc285946748.2.3業(yè)技術(shù)員質(zhì)量職責(zé) PAGEREF _Toc28594674 h 25HYPERLINK l _Toc285946758.2.4質(zhì)量安全監(jiān)督員的質(zhì)量職責(zé) PAGEREF _Toc28594675 h 26HYPERLINK l _Toc285946768.2.5工長質(zhì)量職責(zé) PAGERE

17、F _Toc28594676 h 26HYPERLINK l _Toc285946778.2.6機械設(shè)備管理員質(zhì)量職責(zé) PAGEREF _Toc28594677 h 27HYPERLINK l _Toc285946788.2.7材料員質(zhì)量職責(zé) PAGEREF _Toc28594678 h 28HYPERLINK l _Toc285946798.3鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc28594679 h 28HYPERLINK l _Toc285946808.3.1制作中保證工程質(zhì)量的主要措施 PAGEREF _Toc28594680 h 28HYPERLINK l _Toc28

18、5946818.3.2鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接與油漆工程質(zhì)量控制程序 PAGEREF _Toc28594681 h 29HYPERLINK l _Toc285946828.4現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc28594682 h 29HYPERLINK l _Toc285946838.5施工過程中的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc28594683 h 30HYPERLINK l _Toc285946848.6質(zhì)量管理制度 PAGEREF _Toc28594684 h 30HYPERLINK l _Toc285946858.6.1工程項目質(zhì)量總承包負責(zé)制度 PAGEREF _T

19、oc28594685 h 31HYPERLINK l _Toc285946868.6.2技術(shù)交底制度 PAGEREF _Toc28594686 h 31HYPERLINK l _Toc285946878.6.3施工掛牌制度 PAGEREF _Toc28594687 h 31HYPERLINK l _Toc285946888.6.4過程三檢制度 PAGEREF _Toc28594688 h 31HYPERLINK l _Toc285946898.6.5質(zhì)量否決制度 PAGEREF _Toc28594689 h 31HYPERLINK l _Toc28594690九、安全措施 PAGEREF _T

20、oc28594690 h 32HYPERLINK l _Toc285946919.1安全生產(chǎn)管理體系 PAGEREF _Toc28594691 h 32HYPERLINK l _Toc285946929.1.1安全生產(chǎn)管理體系 PAGEREF _Toc28594692 h 32HYPERLINK l _Toc285946939.1.2現(xiàn)場安全施工管理 PAGEREF _Toc28594693 h 32HYPERLINK l _Toc285946949.2現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施 PAGEREF _Toc28594694 h 34HYPERLINK l _Toc28594695附圖8-1 PAGER

21、EF _Toc28594695 h 35HYPERLINK l _Toc28594696附圖8-2 PAGEREF _Toc28594696 h 36HYPERLINK l _Toc28594697附圖8-3 PAGEREF _Toc28594697 h 37HYPERLINK l _Toc28594698附圖8-4 PAGEREF _Toc28594698 h 38HYPERLINK l _Toc28594699附圖8-5 PAGEREF _Toc28594699 h 39HYPERLINK l _Toc28594700附圖8-6 PAGEREF _Toc28594700 h 40一、工程概

22、況濰坊第二熱電廠鋼結(jié)構(gòu)工程，根據(jù)現(xiàn)有圖紙主要包含以下容：汽機房鋼結(jié)構(gòu)、給煤機鋼平臺與鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)。汽機房跨度21m，長度77m，汽機房結(jié)構(gòu)柱為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在一端設(shè)有抗風(fēng)桁架，屋面采用輕型鋼屋架上鋪砼屋面板。所有外露的鋼構(gòu)件需作防銹處理，用防銹漆打底，再刷灰色鉛油兩道。所有鋼材采用Q235，所有鋼材件之間均采用焊接連接，焊條采用E43xx，焊縫均滿焊。二、施工部署2.1施工組織機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)制作組工程技術(shù)組后勤供應(yīng)組鋼結(jié)構(gòu)安裝組質(zhì)量、安全監(jiān)督制作、安裝調(diào)度機械管理材料管理隊 長為便于鋼結(jié)構(gòu)加工制作和安裝的協(xié)調(diào)組織管理，成立相對獨立的鋼結(jié)構(gòu)施工隊，其組織機構(gòu)如下圖：2.2勞動力計劃根據(jù)本工程的特點與

23、施工的具體要求，擬勞動力計劃如下：工種人數(shù)（人）工種人數(shù)（人）管理人員3電修工1起重工4氣焊工1鉚工6架子工2鉗工2普工6焊工5油漆工2測量工12.3主要工具、機具計劃根據(jù)本工程的情況與特點，擬定主要工具、機具如下表：序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量1汽車吊30T16CO2焊機22汽車吊12T17直流焊機43平板車10T18角向磨光機100mm34水準儀S319半自動切割機多頭15經(jīng)緯儀J2210搖臂鉆12.4鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃三、鋼結(jié)構(gòu)制作方案3.1施工準備施工準備階段應(yīng)對以下五個方面進行質(zhì)量控制，以保證施工全過程在受控制之下進行。3.1.1施工人員準備（1）對技術(shù)復(fù)雜、難度大、

24、精度高的特殊工序，應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的人員來完成。（2）從事結(jié)構(gòu)制作的各類焊工，必須經(jīng)過考試合格，并取得國家機構(gòu)認可部門頒發(fā)的合格證，證件注明施焊容，有效期限。（3）檢查焊縫質(zhì)量的無損檢測人員持相應(yīng)等級圍檢測。（4）各崗位人員均應(yīng)持上崗證。3.1.2材料準備（1）主材為Q235，滿足有關(guān)規(guī)的要求，并有出廠合格證。（2）鋼材存放于干燥的專用場地，不允許露天存放。（3）鋼材表面損傷，經(jīng)打磨修整后，局部厚度削減量不應(yīng)大于軋制厚度的公差。（4）對焊接材料進行焊接工藝鑒定經(jīng)驗。（5）焊條為E43xx型，手工電弧焊宜采用直流焊機。（6）焊劑應(yīng)保存在干燥封閉的容器，不允許有泥土、煤灰、鋼屑與其它材料顆粒

25、，焊劑濕度小于0.1%。（7）焊絲為H08Mn2SiA，必須用紙、麻或布妥善包裝，并保存在有干燥設(shè)備的倉庫里，注意保持清潔。3.1.3施工設(shè)備準備（1）應(yīng)按生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原則，合理選用各種設(shè)備。（2）檢驗、測量設(shè)備應(yīng)保證量值傳遞的統(tǒng)一、準確和可靠。3.1.4施工技術(shù)準備（1）對設(shè)計KM圖進行詳圖轉(zhuǎn)換。（2）編制施工組織設(shè)計，準備有關(guān)技術(shù)文件資料。（3）建立管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量體系框架。（4）規(guī)劃施工場地，設(shè)備布置。3.1.5施工場地準備（1）保證現(xiàn)場良好的自然采光或照明。（2）安全生產(chǎn)，文明施工。保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場地整潔，施工有序進行，建立文明施

26、工和文明生產(chǎn)環(huán)境。3.2鋼結(jié)構(gòu)制作3.2.1鋼結(jié)構(gòu)加工平臺的搭設(shè)（1）鋼結(jié)構(gòu)加工平臺的搭設(shè)位置如下頁，現(xiàn)場平面布置圖所示。（2）根據(jù)現(xiàn)場場地情況，擬對鋼結(jié)構(gòu)加工平臺圍場地進行架空。其具體措施為，在短邊方向砌筑240mm寬地壟，間隔800mm設(shè)置一道。地壟砌筑完成后，通過水準儀測量得出砌筑高差后，用水泥砂漿抄平，直至整片地壟上表面位于同一標(biāo)高。（3）鋼結(jié)構(gòu)加工平臺采用10mm厚鋼板，根據(jù)屋架與其他構(gòu)件的規(guī)格，鋼結(jié)構(gòu)加工平臺設(shè)置長度為15m、寬度為6m。3.2.2放樣、號料（1）放樣、號料前應(yīng)檢查鋼材牌號、規(guī)格、質(zhì)量符合圖紙與有關(guān)規(guī)定的要求。（2）根據(jù)工藝要求與排版圖預(yù)留制作和安裝時的焊接余量與切

27、割加工余量。（3）根據(jù)來料情況以與圖紙中的要求對鋼構(gòu)件進行精心排料，矯正后直接號料，并對號料零件做好標(biāo)識。3.2.3下料（1）下料一般采用半自動切割機在切割工藝評定后進行。氣割前應(yīng)將鋼板表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。（2）氣割時鋼板應(yīng)放平、墊穩(wěn)，切割線下面應(yīng)留有空隙。（3）氣割的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a、自動切割1.5mm。b、切割面垂直度，不大于零件厚的5%，且不大于2mm。（4）切割面粗糙度25m，不允許有崩坑，塌角半徑小于0.5mm。3.2.4零件矯正(1)切割下料后，應(yīng)進行矯正，采用平板機與火焰進行，矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕與其它損傷。(2)熱矯正溫度控

28、制在6000C8000C，溫度尚未降至室溫時，不得錘擊鋼板。3.2.5坡口加工(1)坡口形式嚴格按施工圖要求進行。(2)采用半自動切割機進行坡口加工，保證坡口角度、鈍邊與光潔度。如有缺陷，補焊打磨。3.2.6組裝(1)零件的拼裝與鋼柱、鋼屋架、鋼天窗架的組裝，必須在工作平臺上進行。(2)鋼柱、鋼屋架、鋼天窗架組裝前，應(yīng)將需拼裝的零部件按排版圖進行拼裝、焊接、矯正，經(jīng)檢驗合格后，方可繼續(xù)組裝。(3)組裝前焊接區(qū)必須徹底清除鐵銹、油污、水分等，顯露出金屬光澤。(4)鋼板對接錯邊量不得大于0.5mm。(5)組裝點焊的焊材應(yīng)與正式焊接材料一樣。3.3主要構(gòu)件的制作方法3.3.1鋼屋架的制作方法（1）鋼

29、屋架分段劃分鋼屋架主要為角鋼組成，抗風(fēng)屋架主要由角鋼與槽鋼組成。鋼屋架由中部分成兩段在鋼平臺上制作，在現(xiàn)場拼裝成整段后用30t汽車吊吊裝就位。（2）鋼屋架的制作工藝流程加工圖設(shè)計 鋼屋架零件的預(yù)處理 、排版下料 拼接 組裝屋架 焊接 除銹、涂裝 交付安裝（3）鋼屋架的制作根據(jù)鋼屋架的分段尺寸和鋼屋架零件的規(guī)格對鋼屋架進行排版，用半自動切割機下料。然后在加工平臺上組裝鋼屋架，點焊后，用焊機焊接。然后對分段的鋼屋架進行預(yù)拼裝，經(jīng)檢查合格后，在鋼屋架的分段拼接處設(shè)置拼裝耳板，做好標(biāo)記，最后進行鋼屋架的二次除銹和涂裝。（4）工藝措施要點a、下料時考慮構(gòu)件焊接收縮量和組拼余量。b、組裝時嚴格按照焊接工藝

30、和施焊順序,用雙數(shù)焊工對稱施焊,減少焊接變形。c、分段開口處應(yīng)設(shè)置臨時支撐封閉，防止變形。d、嚴格工序質(zhì)量檢查，拼裝制作時的鋼卷尺應(yīng)統(tǒng)一校核，確保精度。3.3.2鋼梁的制作方法（1）鋼梁的制作工藝流程加工圖設(shè)計 鋼板的預(yù)處理 、排版下料、坡口 拼板 組裝鋼柱 焊接 除銹、涂裝 交付安裝（2）鋼梁的制作根據(jù)鋼梁尺寸和鋼板的規(guī)格對鋼板進行排版，用半自動切割機下料，開坡口。然后在加工平臺上組裝鋼梁，點焊后，用CO2氣體保護焊焊接。（3）工藝措施要點a、下料時考慮構(gòu)件焊接收縮量和組拼余量。b、組裝時嚴格按照焊接工藝和施焊順序,用雙數(shù)焊工對稱施焊,減少焊接變形。c、分段開口處應(yīng)設(shè)置臨時支撐封閉，防止變形

31、。d、嚴格工序質(zhì)量檢查，拼裝制作時的鋼卷尺應(yīng)統(tǒng)一校核，確保精度。3.3.3其他鋼構(gòu)件的制作方法其他鋼構(gòu)件較簡單，按常規(guī)制作方法即可。四、焊接方案4.1鋼結(jié)構(gòu)焊接4.1.1焊接工藝評定通過焊接工藝評定,確定合理的焊接工藝參數(shù),制定焊接工藝規(guī)程評定所使用鋼材、接頭形式與實際焊接相符。焊接工藝評定報告由主管焊接工程師簽認，總工程師批準后生效。焊工持合格證上崗，脫離崗位3個月以上，應(yīng)重新考核。焊工必須嚴格執(zhí)行焊接工藝的評定，不得修改焊接工藝參數(shù)。每焊完一道焊縫，必須清除熔渣、飛濺、焊瘤等缺陷，修整焊縫與母材保持延緩過渡。并在離焊縫20mm處打上鋼印代號。4.1.2焊接材料手工焊接Q235鋼連接時采用E

32、43xx型焊條，埋弧自動焊采用H08A或H08MnA焊絲，并配以相應(yīng)焊劑，CO2氣體保護焊采用H08Mn2SiA。焊條或焊絲應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/T5117-1995），低合金鋼焊條（GB/T5118-1995），熔化焊用鋼絲（GB/T14957-94）的規(guī)定。4.1.3施焊（1）主要焊縫和長焊縫采用手工焊和CO2氣體保護焊焊接，次要焊縫和短焊縫采用手工焊。（2）主要零部件焊縫組裝后24小時焊接。（3）當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，須采取有效措施，否則禁止焊接。a、風(fēng)速大于4m/s。b、相對濕度大于85%。c、母材焊接區(qū)域濕潤時。d、室溫度低于50C。（4）施焊時嚴禁在非焊縫母材處引弧。（5）施

33、焊前應(yīng)檢查定位焊縫是否有裂紋，如有裂紋應(yīng)鏟除重新定位焊。（6）焊工在每焊完一層后均應(yīng)清除熔渣、飛濺、熔瘤、夾渣等缺陷。4.1.4焊接順序先主要焊縫，后次要焊縫；先中間焊縫后周邊焊縫；先短焊縫后長焊縫。4.1.5焊接工件（1）所有焊件必須放置平穩(wěn)。（2）焊接鋼平臺宜采用1020mm厚鋼板鋪成，墊平找正。4.1.6焊接檢驗（1）外觀檢驗，所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋，未熔合夾渣、未填滿弧坑等缺陷。（2）對接接頭焊縫的檢測按施工圖的要求與鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)的規(guī)定執(zhí)行，無損檢測在焊接后24小時進行。4.2鋼構(gòu)件焊接鋼構(gòu)件焊接時，由2名焊工對稱同步等速焊接，為減少焊縫中擴散氫氣量，防止冷裂

34、紋和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，應(yīng)在坡口尖端部，用超低氫型焊條打底24層，然后再用低氫型焊條施焊。焊接采用CO2氣體保護焊，方法為多道橫向焊，每個方向焊接34道后，換一個方向焊接，并隨時觀測垂直度有無變化。如發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件向某個方向發(fā)生偏差時，立即停止該方向的焊接，再在相反方向多焊幾層，待糾偏調(diào)直后，再開始同步對稱焊接。焊接前，必須首先對焊縫周圍鋼板預(yù)熱至1001500C。雨季施工時，應(yīng)采用擋風(fēng)防雨措施。焊接后的熱處理可以消除殘余應(yīng)力，同時還可以溢出殘留氫。具體做法是在焊接區(qū)板厚的23倍圍，用氣焊槍均勻加熱到1502000C，時間控制在30min以，焊縫預(yù)熱后，應(yīng)采取措施使焊接區(qū)緩慢冷卻到室溫。使用超

35、聲波探傷儀檢焊縫質(zhì)量，經(jīng)檢查合格的焊縫?？梢赃M行下道工序；對不合格的焊縫應(yīng)清除修補。修補用碳弧氣刨將焊縫缺陷除掉，然后再重新施焊。一條焊縫修補不得超過兩次，否則要更換母材。4.3焊接技術(shù)與質(zhì)量保證措施4.3.1焊接工藝評定根據(jù)國家有關(guān)規(guī)和標(biāo)準進行焊接工藝評定或焊接工藝評定轉(zhuǎn)化工作。4.3.2焊前準備工作焊前檢查接頭與坡口裝配加工精度，背面襯墊緊貼度，對不合格要求的接頭與坡口應(yīng)進行修補處理。焊前除去接頭與坡口兩側(cè)鐵銹、氧化鐵、油污與水分等。外場焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，二氧化碳氣體保護焊應(yīng)有可靠擋風(fēng)裝置。4.3.3定位焊定位焊采用與正式焊接一樣的焊條，定位焊一般長是25mm，定位焊不要在焊縫交叉處，

36、定位焊不應(yīng)有裂紋、氣孔等缺陷。4.3.4引弧板與熄弧板所有對接與角接焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧板與熄弧板，引熄弧板的坡口型式，材質(zhì)均與工作一樣，施焊后采用氣割割除，不得用捶擊斷。4.3.5 焊接程序構(gòu)件焊接采用對稱焊接法,施焊時由雙數(shù)焊工同時進行。長焊縫采用由中間向兩端的分中焊接法與分中步退焊法，也可由數(shù)名焊工分區(qū)同時進行。4.3.6 焊接質(zhì)量檢驗（1）焊接外觀質(zhì)量檢驗焊縫的焊波均勻不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔與咬邊等缺陷。（2）焊縫部質(zhì)量檢驗根據(jù)圖紙與有關(guān)規(guī)確認焊縫質(zhì)量等級，對于二級以上的焊縫按規(guī)要求的比例進行超聲波探傷。（3）焊接施工的質(zhì)量目標(biāo)自檢探傷一次合格率為98%，監(jiān)理、業(yè)主

37、檢查一次合格率為100%。五、涂裝5.1涂裝材料鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料與顏色，根據(jù)設(shè)計圖要求進行。5.2涂裝方式與設(shè)備5.2.1涂裝方式（1）無氣噴涂：推薦使用，需要大流量、高壓力比的無氣噴涂設(shè)備，噴嘴寬幅0.790.97mm(3138thou)。（2）刷涂/滾涂:可接受使用。5.2.2噴砂設(shè)備,磨料要求能達到75100微米的表面粗糙度。最好在恒溫恒濕封閉或半封閉車間進行，嚴禁露天作業(yè)。5.3涂裝環(huán)境條件5.3.1涂裝原則涂裝施工必須按照油漆說明書要求或技術(shù)工程師的指導(dǎo)進行。5.3.2環(huán)境條件 （1）鋼材表面清潔、干燥； （2）最大相對濕度不超過85%； （3）鋼板表面最低溫度不低于50C； （4）鋼

38、板表面溫度應(yīng)至少高于露點溫度； （5）在噴涂后23天應(yīng)避免強風(fēng)和直射。5.4涂裝前構(gòu)件表面處理 鋼材表面清除尖銳棱角、刺屑、焊渣與油污后進行噴砂除銹。5.5涂裝5.5.1涂裝工藝參數(shù)（1）空氣壓力 0.40.6MPa（2）噴嘴選擇 0.1730或0.2020(視不同涂料定)（3）噴槍距離 300500mm（4）運行速度 1m/s5.5.2涂裝檢驗（1）涂層外觀檢驗涂料涂層不允許有剝落、咬底、漏涂、分層缺陷。涂層均勻、平整、豐滿、有光澤。（2）涂層厚度測量涂層厚度測量采用電子測厚儀測量其厚度。（3）涂層修補涂層修補可采用風(fēng)動打磨機除銹，然后根據(jù)其所處的位置的涂層配套補上各度油漆，對面積較小可用手

39、涂，并保證該處涂層厚度。（4）涂層保護對已涂裝完畢的節(jié)段在起吊運輸時不允許直接用鋼絲繩捆扎，避免涂層損傷。嚴禁碰撞擦傷涂層。構(gòu)件堆放要墊高，避免接觸水。盡量減少電焊機火工作業(yè)。吊運應(yīng)在構(gòu)件涂層實干后進行。六、鋼結(jié)構(gòu)安裝6.1檢查放線6.1.1鋼屋架鋼屋架是直接安裝在鋼筋混凝土柱上的,鋼屋架安裝前必須對鋼筋混凝土柱的定位軸線、標(biāo)高與預(yù)埋件進行仔細檢測。存在誤差的部分進行修正和標(biāo)識，確保鋼屋架順利安裝。6.1.2給煤機平臺與鍋爐低封等構(gòu)件鋼煤斗與鋼梯、平臺等構(gòu)件均為通過預(yù)埋鐵件同砼結(jié)構(gòu)連接，因此，檢查放線主要檢查預(yù)埋鐵件位置，為后續(xù)安裝作好準備。6.2運輸本工程鋼構(gòu)件均在現(xiàn)場加工，分別用10噸半掛

40、汽車運輸?shù)桨惭b地點。運輸過程中需下墊枕木，上下直線；必須用吊索扎牢，確保安全與構(gòu)件不變形。按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整體、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。6.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝6.3.1總體安裝設(shè)想根據(jù)本鋼結(jié)構(gòu)工程點多、面廣、量小的特點，為實現(xiàn)進度、質(zhì)量、安全與經(jīng)濟目標(biāo)，擬組織部分平行流水施工。首先，從12軸開始安裝鋼屋架，吊車的安裝順序如下頁圖所示。在鋼屋架安裝完成之后，安裝其上鋼支撐構(gòu)件。在汽機房鋼結(jié)構(gòu)安裝完成之后，進行給煤機平臺結(jié)構(gòu)與鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)的安裝。6.3.2鋼屋架的吊裝鋼屋架在加工平臺分段制作

41、完成之后，運至吊裝地點進行拼裝。（1）鋼屋架的吊裝每榀鋼屋架重約3.7t，鋼屋架采用30t汽車式起重機在跨吊裝，起吊時屋架中部拉溜繩，屋架就位時輔以測量手段，來保證屋架的空間位置準確。為使第一榀鋼屋架就位后穩(wěn)定，在屋架的中部須拉設(shè)纜風(fēng)繩。第一榀屋架吊裝完成后，汽車吊后退行進吊裝第二榀屋架。第二榀屋架的吊裝也通過纜風(fēng)繩來控制穩(wěn)定。（2）鋼支撐的吊裝在兩榀鋼屋架吊裝完成后，安裝屋架間的水平支撐和垂直支撐。水平支撐和垂直支撐的單件重量、長度較小，可按常規(guī)方法進行吊裝。6.3.4給煤機鋼平臺結(jié)構(gòu)吊裝給煤機鋼平臺結(jié)構(gòu)位于C軸-K1軸/2軸-5軸、C軸-K1軸/6軸-9軸、C軸-K1軸/10軸-13軸區(qū)域

42、，共又3座。主要由工字鋼組成，其標(biāo)高為14米，重量約為32.983噸。給煤機鋼平臺結(jié)構(gòu)構(gòu)件較小，可直接采用30t汽車吊停在跨外進行吊裝。6.3.5鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)的安裝鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)位于C軸-K1軸/2軸-13軸區(qū)域，標(biāo)高19.08米，主要由工字鋼與焊接H型鋼梁組成。鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)的吊裝也采用30噸汽車吊在跨外進行。七、測量方案7.1測量前的準備工作7.1.1人員準備根據(jù)工程情況，配備2人組成專業(yè)測量組，專職負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量工作。其中測量工程師1名，測量員1名，測量工程師負責(zé)全部的測量技術(shù)工作。7.1.2儀器準備類 型型號規(guī)格數(shù) 量備 注經(jīng)緯儀J22水準儀S21鋼 尺50m27.1.3復(fù)核復(fù)

43、核甲方提供的坐標(biāo)基點與原始水準點是否與資料相符。7.1.4進行業(yè)計算進行業(yè)計算，準備測量數(shù)據(jù)。7.2測量工藝鋼結(jié)構(gòu)的測量分為焊前測量和焊后測量，測量容可分為垂直度測量、中心線偏差測量與標(biāo)高測量。7.2.1布施施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點，以與該工程的特點，定出與軸線平行的控制線，由這幾條線組成平面控制網(wǎng)，在控制線上設(shè)立控制點，打好木樁，用混凝土做好保護。布設(shè)平面控制網(wǎng)時，儀器要求嚴格自檢，同時嚴格整平、對中，減小誤差，在做好控制點后要進行互檢。角度閉合差控制在10秒以，距離誤差控制在1/30000以。7.2.2鋼結(jié)構(gòu)校正（1）初校初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整，初校既要保證鋼柱底部

44、安裝尺寸的正確，又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂直偏差、標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位尺寸。（2）重校在某一區(qū)域框架形成后，應(yīng)進行重校，對柱的垂直度、梁的水平度偏差進行全面的調(diào)整，使柱的垂直度、梁的水平度達到規(guī)定標(biāo)準。（3）復(fù)校在高強螺栓終擰后應(yīng)進行復(fù)校。（4）垂直度控制鋼結(jié)構(gòu)安裝形成框架后，在未實現(xiàn)結(jié)構(gòu)最終剛化之前，為了保證鋼柱位置正確，必須對其垂直度進行測量。以2臺互成900的經(jīng)緯儀測量柱頂和柱底的中心線，使上下兩中心線差值在規(guī)要求之。焊前的垂直度測量即為焊前鋼柱校正，鋼柱校正完成后才能進行最后剛化，然后開始焊接。（5）標(biāo)高控制在施工前，根據(jù)甲方提供的水準點，在現(xiàn)場引測出三個水準點。引

45、測水準點時，采用水準儀進行閉合水準測量，然后進行平差，推出三點的高程，通過這三點來控制整個建筑的標(biāo)高。鋼結(jié)構(gòu)安裝時，在鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)置4個標(biāo)高點，用鋼尺沿鋼柱豎直量取，將高程傳遞至施工層。通過校核認可其標(biāo)高點后，以該點為基準繼續(xù)向上沿鋼柱進行高程傳遞。將水平儀架設(shè)于柱頂，通過標(biāo)高基準柱的基準，確認水平儀標(biāo)高位置，通過水平尺對各鋼柱柱頂?shù)臏y量，實現(xiàn)標(biāo)高測量。7.2.3焊后測量在焊接達到驗收標(biāo)準后，對焊后的鋼框架進行全面測量，編制實測資料。八、工程質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證管理機構(gòu)，推行ISO9002標(biāo)準質(zhì)量管理體系。在本工程項目推行ISO9002標(biāo)準質(zhì)量保證體系，制定施工組織設(shè)計

46、和項目質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文件，在質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評審、文件控制、物質(zhì)采購的管理、施工過程控制、檢驗和試驗物質(zhì)的貯存的搬運、標(biāo)識和可追溯勝、工程成品保護、培訓(xùn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個方面，遵照規(guī)與工程質(zhì)量有關(guān)的工作的具體做法。同時，在項目建立一個由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機構(gòu)，形成一個橫到邊，縱到底的項目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，并使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督和控制狀態(tài)。本項目的質(zhì)量保證機構(gòu)與職能如圖(附圖8-1)所示。8.2確定項目各級人員質(zhì)量職責(zé)8.2.1項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)（1）代表我單位履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行我單位的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。

47、（2）作為我單位在項目上的全權(quán)代表，負責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、總承包商、建設(shè)監(jiān)理等各方面的關(guān)系。（3）確保按合同要求進行施工并完成合同規(guī)定的施工容。（4）確定項目組織機構(gòu)，選擇合適人選并上報上級主管部門。（5）確定項目工作方針、工作目標(biāo)、組織項目員工學(xué)習(xí)，要求項目員工按規(guī)定的職責(zé)與工程程序工作。（6）主持項目工作會議，審定或簽發(fā)對對外的重要文件。（7）對重大問題包括施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源調(diào)配、進度計劃安排、合同與設(shè)計變更等會同上級主管部門進行決策，組織項目有關(guān)人員制訂“項目質(zhì)量保證計劃。（8）制定項目安全生產(chǎn)責(zé)任制。（9）協(xié)調(diào)各施工工種與各分包商之間關(guān)系，對分包商進行監(jiān)督和評審。（

48、10）組織編制項目員工培訓(xùn)計劃。（11）監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程,對不合格的分項分部單位工程負有直接責(zé)任,與時制定糾正措施并找出失誤的原因上報。（12）確定項目經(jīng)理部各人員的職責(zé)，監(jiān)督考核。（13）審查并批準現(xiàn)場人員工資、工程費用報告與財務(wù)。（14）安排竣工驗收工作，以與竣工設(shè)施向業(yè)主移交的工作。（15）安排竣工后的結(jié)算工作和竣工資料的移交與其后續(xù)工作。（16）負責(zé)責(zé)任圍的質(zhì)量記錄的編制和管理。（17）其它應(yīng)由項目經(jīng)理擔(dān)負的責(zé)任。8.2.2項目總工程師質(zhì)量職責(zé)（1）負責(zé)項目質(zhì)量保證體系的建立與運行。（2）統(tǒng)籌項目質(zhì)量保證計劃與有關(guān)工作的安排,開展質(zhì)量教育,保證各項制度在項目得以正常實施。（3）負責(zé)

49、項目工程技術(shù)管理工作。（4）參加工程的設(shè)計交底和圖紙會審。（5）規(guī)劃施工現(xiàn)場與臨時設(shè)施的布局。（6）參與“項目質(zhì)量保證計劃的編制與修改工作,主持項目施工組織設(shè)計的編制與修訂工作。（7）組織實施“項目質(zhì)量保證計劃與“施工組織設(shè)計。（8）安排進行圖冊、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管和日常處理。（9）主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。（10）核定分包商的施工方案，督促其配合總體方案的實施。（11）審批有關(guān)物資貯存、搬運等作業(yè)計劃與作業(yè)指導(dǎo)書。（12）負責(zé)推廣應(yīng)用“四新科技成果。（13）組織主持關(guān)鍵工序的檢驗、驗收工作。（14）負責(zé)責(zé)任圍的質(zhì)量記錄的編制與管理

50、。（15）項目經(jīng)理交辦的其它事情。8.2.3業(yè)技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)（1）負責(zé)項目業(yè)技術(shù)管理工作。（2）參加設(shè)計交底和圖紙會審，并作好會審記錄。（3）深入施工現(xiàn)場參加施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。（4）參加項目特殊工序作業(yè)計劃與作業(yè)指導(dǎo)書的編制，并負責(zé)指導(dǎo)實施。（5）組織推廣應(yīng)用“四新科技成果，并負責(zé)資料的收集、整理、保管工作，撰寫施工技術(shù)總結(jié)。（6）負責(zé)項目技術(shù)檔案工作。（7）與本單位技術(shù)部門聯(lián)系，做好工程技術(shù)信息傳遞工作。（8）負責(zé)責(zé)任圍的質(zhì)量記錄的編制與管理。（9）項目經(jīng)理交辦的其它工作。8.2.4質(zhì)量安全監(jiān)督員的質(zhì)量職責(zé)（1）依據(jù)我單位的質(zhì)量管理程序文件

51、與相關(guān)規(guī)、法規(guī)，全面負責(zé)項目的質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督不合格品的整改，參加項目的質(zhì)量改進工作。（2）參與進場職工安全教育，督促執(zhí)行安全責(zé)任制與安全措施，定期組織質(zhì)量安全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全檢查通報。調(diào)查處理違章事故，提交項目質(zhì)量安全報告。（3）負責(zé)設(shè)置現(xiàn)場安全標(biāo)志，監(jiān)督項目的各種安全質(zhì)量措施與操作規(guī)程的執(zhí)行。（4）領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。8.2.5工長質(zhì)量職責(zé)（1）參與施工方案的編制與實施。（2）編制施工計劃，報項目經(jīng)理綜合平衡后實施。（3）熟悉度掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準和施工工藝，向班組工人進行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實際操作。（4）按施工方案、技術(shù)要求和施工程序與作業(yè)指導(dǎo)書組織施

52、工。（5）合理使用勞動力，掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況，組織操作工人進行質(zhì)量的自檢、互檢。（6）檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)的行為。參與上級組織的質(zhì)量檢查評定工作，并辦理簽證手續(xù)。（7）對因施工質(zhì)量造成的損失，要迅速調(diào)查、分析原因、評估損失、制訂糾正措施和方法，經(jīng)上級技術(shù)負責(zé)人批準后與時處理。（8）負責(zé)現(xiàn)場文明施工與安全交底，做好成品保護。（9）運用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)對工序和產(chǎn)品進行統(tǒng)計分析。（10）負責(zé)責(zé)任圍的質(zhì)量記錄的編制和管理。（11）項目經(jīng)理賦予的其它職責(zé)。8.2.6機械設(shè)備管理員質(zhì)量職責(zé)（1）根據(jù)施工要求提出設(shè)備需用計劃,并提交設(shè)備租賃站和其它有關(guān)部門。（2）辦理機械進場手續(xù)。（

53、3）負責(zé)機械設(shè)備的使用、維修和日常保養(yǎng)工作，對不能解決的設(shè)備維修與時報設(shè)備租賃站協(xié)助解決。（4）負責(zé)機械設(shè)備安全措施的落實。（5）督促機械工填寫機械運轉(zhuǎn)記錄并審核。（6）對分包商機械設(shè)備是否按施工平面圖、現(xiàn)場文明施工規(guī)定布置，是否符合安全規(guī)定進行督促檢查。（7）定期組織機操工安全學(xué)習(xí)。（8）負責(zé)責(zé)任圍的質(zhì)量記錄的編制和管理。（9）項目經(jīng)理賦予的其它職責(zé)。8.2.7材料員質(zhì)量職責(zé)（1）按施工進度計劃平衡后,編制并向料具租賃站申報材料分階段使用計劃,或向采購員提供物資需用計劃。（2）負責(zé)落實原材料、半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時間，并做好原材料、半成品的保護。（3）規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法與重要物資

54、的貯存保管計劃。（4）對進場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行把關(guān)。（5）負責(zé)現(xiàn)場料具的驗收、保管、發(fā)放工作，按現(xiàn)場平面布置圖做好堆放工作。（6）嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制，做好限額領(lǐng)料單的審核、發(fā)料和結(jié)算工作，建立工程耗料臺帳，嚴格控制工程用料。（7）負責(zé)制定降低材料成本措施并執(zhí)行。（8）與時收集資料和原始記錄，按時、全面、準確上報各項資料。（9）負責(zé)責(zé)任圍的質(zhì)量記錄的編制和管理。（10）項目經(jīng)理賦予的其它職責(zé)。8.3鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施8.3.1制作中保證工程質(zhì)量的主要措施在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過程中，除了嚴格執(zhí)行設(shè)計圖紙、技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)要求與有關(guān)規(guī)、標(biāo)準所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目標(biāo)，用歷年工

55、程所積累的成熟制作工藝、檢測手段，確保工程總體質(zhì)量。在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、拼裝過程中，采用同一把經(jīng)檢定的合格量具，確保尺寸精度。鋼屋架所用鋼材全部進行預(yù)處理，以確保制作過程中的防銹和下道涂裝質(zhì)量。板材的對接焊縫與角焊縫盡量采用CO2半自動焊，運用公司工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗持證焊工、探傷人員上崗。編制詳細的施工工藝，并實行監(jiān)督和反饋制度。專材專用，鋼材、油漆、焊條與其他材料具有質(zhì)量證明書，并按使用區(qū)域逐項登記。8.3.2鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接與油漆工程質(zhì)量控制程序質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴格的要求，為此特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接與油漆工程質(zhì)量控制程序圖。鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序

56、控制圖（附圖8-2）；鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序圖（附圖8-3）；鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖（附圖8-4）；鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制圖（附圖8-5）；油漆工程質(zhì)量程序控制圖（附圖8-6）；8.4現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。嚴格控制進場原材料的質(zhì)量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗進行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于本工程。合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關(guān)。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量

57、管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚺c因素，達到“預(yù)控為主”。8.5施工過程中的質(zhì)量控制加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。做好各工序或成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。與時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。8.

58、6質(zhì)量管理制度根據(jù)國家的工程項目施工質(zhì)量管理責(zé)任制（試行）建質(zhì)199642號和本單位的工程項目施工質(zhì)量管理責(zé)任制實施要點（試行），在本工程中特制定以下質(zhì)量管理制度：8.6.1工程項目質(zhì)量總承包負責(zé)制度總承包單位對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負責(zé)。8.6.2技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新材料、針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前組織各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面進行。8.6.3施工掛牌制度施工過程中在現(xiàn)場實行

59、掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。8.6.4過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。8.6.5質(zhì)量否決制度不合格的焊接、安裝必須進行返工。九、安全措施9.1安全生產(chǎn)管理體系9.1.1安全生產(chǎn)管理體系在現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，專職安全員、各專業(yè)工種管理人員，班組負責(zé)人任兼職安全員見下圖。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理專職安全員吊裝工長焊接工長電氣工長設(shè)備動力工程師9.1.2現(xiàn)場安全施工管理(1)貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守公司、工地的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求。(2)施工負責(zé)人必須對

60、職工進行安全生產(chǎn)教育，增強法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識與自我保護能力，自覺遵守安全紀律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。(3)所有的施工與管理人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，正確穿、戴和使用好勞動防護用品。(4)認真貫徹執(zhí)行工地分部分項、工種與施工技術(shù)交底要求。施工負責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。(5)工負責(zé)人應(yīng)對所屬施工與生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負責(zé)。(6)規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄與周安全活動，定期檢查工地安全活動、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動的有關(guān)記錄。(7)對