線性尺寸精度設(shè)計課件

1、第2章 線性尺寸精度設(shè)計本章主要內(nèi)容 一尺寸精度的基本概念 二公差配合國家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成規(guī)律 三公差配合的應(yīng)用重點要求 掌握典型術(shù)語定義、掌握標(biāo)準(zhǔn)特點、 正確查表標(biāo)注。 2.1 尺寸精度的術(shù)語定義有關(guān)孔和軸的定義 軸通常是指圓柱形外表面；也包括非圓柱形外表面。孔通常是指圓柱形內(nèi)表面；也包括非圓柱形內(nèi)表面。包容和被包容，或按去除材料的方法加工時越來越大/小。目的：擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍L 一般長度尺寸有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義 用特定單位表示長度值或角度值的數(shù)值稱為尺寸。包括線性尺寸和角度尺寸。1基本尺寸（公稱尺寸）(D、d) : 設(shè)計確定的尺寸 。2極限尺寸:允許尺寸變化的兩個界限值。（代號：孔 Dmax 、

2、 Dmin 軸 dmax 、dmin ：最大/最小極限尺寸） 基本尺寸D=50Dmax=50.025 Dmin =50基本尺寸d=50 dmax=49.975 dmin =49.959 2.1 尺寸精度的術(shù)語定義3實際尺寸（Da、da） 加工后通過測量獲得的尺寸。 2.1 尺寸精度的術(shù)語定義 每一個測得尺寸都可以稱為實際尺寸。不同的測量器具、不同的環(huán)境、不同的操作人員所測得的尺寸 并不相同 。同一表面的不同位置上的實際尺寸往往也是不相等的。 兩點式測量得到的實際尺寸稱為局部實際尺寸。第9章 現(xiàn)代數(shù)字調(diào)制技術(shù)9.1 現(xiàn)代調(diào)制技術(shù)的應(yīng)用9.2 偏移四相相移鍵控9.3 /4四相相移鍵控9.4 最小頻

3、移鍵控與高斯最小頻移鍵控9.5 正交幅度調(diào)制9.6 正交頻分復(fù)用9.7 本章 MATLAB仿真實例本章小結(jié)習(xí)題9.1 現(xiàn)代調(diào)制技術(shù)的應(yīng)用9.1.1 現(xiàn)代數(shù)字調(diào)制技術(shù)在非對稱數(shù)字式用戶電路(ADSL)上的應(yīng)用 ADSL調(diào)制解調(diào)器內(nèi)所有信息是由“0”和“1”組成的數(shù)字信號,當(dāng)然音、視頻信息也不 例外。而電話線上傳遞的卻只能是模擬電信號,于是,當(dāng)兩臺計算機(jī)要通過電話線進(jìn)行音、 視頻信息傳輸時,就需要一個設(shè)備負(fù)責(zé)數(shù)字信號與模擬信號的轉(zhuǎn)換。計算機(jī)在發(fā)送數(shù)據(jù)時, 先由調(diào)制解調(diào)器把數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的模擬信號。經(jīng)過調(diào)制的信號通過電話載波傳送到 另一臺計算機(jī)之前,也要經(jīng)由接收方的調(diào)制解調(diào)器負(fù)責(zé)把模擬信號還原為

4、計算機(jī)能識別的 數(shù)字信號。正是通過這樣一個“調(diào)制”與“解調(diào)”的數(shù)字信號與模擬信號的轉(zhuǎn)換過程,從而實 現(xiàn)了兩臺計算機(jī)之間的遠(yuǎn)程通信。9.1.2 數(shù)字調(diào)制技術(shù)在數(shù)字電視(DTV)上的應(yīng)用 DTV 是將活動圖像、聲音和數(shù)據(jù),通過數(shù)字技術(shù)進(jìn)行壓縮、編碼、傳輸、存儲,實時發(fā) 送、廣播,供觀眾接收、播放的視聽系統(tǒng)。 數(shù)字高清晰度電視的圖像信息速率接近1GB/s,要在實際信道中傳輸,除應(yīng)采用高效 的信源壓縮編碼技術(shù)、先進(jìn)的信道編碼技術(shù)之外,采用高效的數(shù)字調(diào)制技術(shù)來提高單位頻 帶的數(shù)據(jù)傳送速率也是極為重要的。數(shù)字電視信號經(jīng)信源編碼及信道編碼后,要進(jìn)行信號傳輸,傳輸目的是最大限度地提 高數(shù)字電視覆蓋率,根據(jù)數(shù)字

5、電視信道的特點,要進(jìn)行地面信道、衛(wèi)星信道、有線信道的編 碼調(diào)制后,才能進(jìn)行傳輸。由于數(shù)字電視系統(tǒng)中傳送的是數(shù)字電視信號,因此必須采用高 速數(shù)字調(diào)制技術(shù)來提高頻譜利用率,從而進(jìn)一步提高抗干擾能力,以滿足數(shù)字高清晰度電 視系統(tǒng)的傳輸要求。目前,國際上數(shù)字高清晰度電視傳輸系統(tǒng)中采用的調(diào)制技術(shù)主要有:四相移相鍵控 (QPSK)、多電平正交幅度調(diào)制(MQAM)、多電平殘留邊帶調(diào)制(MVSB)和正交頻分復(fù)用 調(diào)制(OFDM)。9.2 偏移四相相移鍵控恒定包絡(luò)調(diào)制可以采用限幅的方法去除干擾引起的幅度變化,其具有較高的抗干擾能 力。在數(shù)字調(diào)相中,若基帶信號為矩形方波,則數(shù)字調(diào)相信號也具有恒定包絡(luò)特性,但這時

6、已調(diào)信號的頻譜為無窮寬。而實際的信道總是有限的,為了對數(shù)字調(diào)相信號的帶寬進(jìn)行限 制,先將基帶信號經(jīng)過成形濾波器,然后進(jìn)行數(shù)字調(diào)相,再經(jīng)過帶通濾波器送入信道。通過 帶限濾波處理后的數(shù)字調(diào)相信號不再是恒包絡(luò),而且當(dāng)碼組的變化為01,或者10時, 會產(chǎn)生的最大相位跳變。這種相位跳變會引起帶限濾波后的數(shù)字調(diào)相信號包絡(luò)起伏,甚至出現(xiàn)“0”包絡(luò)現(xiàn)象,如圖91所示。為了消除 的相位跳變,在 QPSK 的基礎(chǔ)上提出 OQPSK。圖91 QPSK 信號限帶濾波前、后的波形QPSK 信號是利用正交調(diào)制方法產(chǎn)生的,其原理是先對輸入數(shù)據(jù)做串/并變換,即將二 進(jìn)制數(shù)據(jù)每 兩 比 特 分 為 一 組,得 到 四 種 四

7、進(jìn) 制 碼 元:(1,1)、(1,-1)、(-1,1)和 (-1,-1),分別代表四種不同的相位。每個碼元的前一比特為同相分量I(t),后一比特 為正交分量Q(t),然后利用同相分量和正交分量分別對兩個正交的載波進(jìn)行2PSK 調(diào)制, 最后將兩路調(diào)制結(jié)果疊加,得到 QPSK 信號。在當(dāng)前任意相位,下一時刻的相位均有四種 可能取值,因而相位跳變量可能為0,/2或,如圖9 2(a)所示,當(dāng)兩個比特同時發(fā)生 極性翻轉(zhuǎn)時,將產(chǎn)生的相移,經(jīng)過帶通濾波器之后所形成的包絡(luò)起伏必然達(dá)到最大。4最大實體尺寸和最小實體尺寸（DM、DL、dM 、dL ） 2.1 尺寸精度的術(shù)語定義 軸、孔允許材料最多的狀態(tài)稱為最大實

8、體狀態(tài)MMC。此時所對應(yīng)的尺寸稱為最大實體尺寸MMS （最大實體極限），分別用DM 和 dM 表示。 dM = dmax DM =Dmin 軸、孔允許材料最少的狀態(tài)稱為最小實體狀態(tài)LMC。此時所對應(yīng)的尺寸稱為最小實體尺寸LMS （最小實體極限），分別用DL 和 dL 表示。 dL = dmin DL = Dmax有關(guān)偏差的術(shù)語及定義 1尺寸偏差（偏差）某一尺寸基本尺寸 0 孔 軸上偏差 ES = DmaxD es = dmaxd下偏差 EI = DminD ei = dmind極限偏差: 極限尺寸與基本尺寸之差。 實際偏差： 實際尺寸與基本尺寸之差。 Ea = DaD ea = dad 2.1

9、 尺寸精度的術(shù)語定義合格條件： ESEaEI eseaei有關(guān)公差和公差帶的術(shù)語及定義 2尺寸公差 允許尺寸的變動量。 孔 TD = DmaxDmin = ESEI 軸 Td = dmaxdmin = esei 2.1 尺寸精度的術(shù)語定義 尺寸公差表示尺寸允許的變動范圍，是允許的尺寸誤差的大小，它體現(xiàn)設(shè)計對尺寸加工精度要求的高低?；境叽缦嗤瑫r，公差值越小，零件尺寸允許的變動范圍就越小，要求的加工精度就越高。 2.1 尺寸精度的術(shù)語定義3公差帶及公差帶圖由上下偏差所表示的區(qū)域稱為公差帶。 注意 在公差帶圖上，必須注上基本尺寸和偏差值（偏差值單位可以是mm或um）！ 2.1 尺寸精度的術(shù)語定義零

10、線上方+表示正偏差零線下方-表示負(fù)偏差TDTdESEIesei確定軸孔的配合，主要是根據(jù)使用要求確定軸孔的公差帶，但是滿足相同使用要求的公差帶是無限多的，若不作出統(tǒng)一規(guī)定，將會造成生產(chǎn)過程的混亂，不利于互換性和經(jīng)濟(jì)性的提高。極限制就是使尺寸的極限（極限偏差）與配合標(biāo)準(zhǔn)化，主要是確定軸孔的極限偏差，即確定公差帶。 這里以常用尺寸（D500mm）為例。標(biāo)準(zhǔn)公差 國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的用來確定公差帶大小的公差值 常用尺寸極限配合 基本偏差 國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的用來確定公差帶位置的偏差值 2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化 公差帶的兩個要素公差帶的大小公差帶的位置基本偏差：指靠近零線或位于零線的極限偏差。2.2 極限與

11、配合的標(biāo)準(zhǔn)化基本偏差EI基本偏差es0標(biāo)準(zhǔn)公差TD標(biāo)準(zhǔn)公差Td標(biāo)準(zhǔn)公差=上偏差-下偏差：國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的用來確定公差帶大小的公差值 。與精度等級高低和基本尺寸有關(guān)。ESEIeies2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化1標(biāo)準(zhǔn)公差等級及其代號（IT） 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差等級共20個(常用尺寸D500mm），代號為： IT01、IT0、IT1、IT2、IT18 高低目的是滿足不同行業(yè)、不同精度的產(chǎn)品要求。如何確定標(biāo)準(zhǔn)公差的大??？2標(biāo)準(zhǔn)公差因子i（公差單位，是基本尺寸的函數(shù)） 標(biāo)準(zhǔn)公差因子是計算標(biāo)準(zhǔn)公差大小的基本單位，它是通過對不同尺寸的零件采用不同的加工方法所產(chǎn)生的加工誤差統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)的。 標(biāo)準(zhǔn)公差2.2 極

12、限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化公差用于限制加工誤差， 因此公差與基本尺寸亦滿足這一關(guān)系，用標(biāo)準(zhǔn)公差因子i反映。D500mm時D500mm時磨車統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)，加工誤差的大小與基本尺寸呈立方拋物線的關(guān)系，同時加工誤差還與加工方法有關(guān)。D500mm時：第一項反映加工誤差的影響，符合立方拋物線的關(guān)系；第二項用于補(bǔ)償與直徑成線性關(guān)系的測量誤差。D500mm時：測量誤差起主導(dǎo)作用，尤其是溫度引起的測量誤差更為突出。3標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值的計算 公差等級公式公差等級公式公差等級公式IT010.3+0.008DIT610iIT13250iIT00.5+0.012DIT716iIT14400iIT10.8+0.020DIT825iI

13、T15640iIT2（IT1）(IT5/IT1)1/4 IT940iIT161000iIT3（IT1）(IT5/IT1)1/2 IT1064iIT171600iIT4（IT1）(IT5/IT1)3/4IT11100iIT182500iIT57iIT12160i IT5IT18 標(biāo)準(zhǔn)公差計算公式：IT = ai a 公差等級系數(shù)（反映精度的高低，與加工方法有關(guān)） 2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化該公式用于尺寸500-3150 標(biāo)準(zhǔn)公差值 IT = aia（ ） 4. 尺寸分段 （基本尺寸）分段目的：簡化公差數(shù)值表分段原則：先密后疏計算標(biāo)準(zhǔn)公差因子i時基本尺寸采用段內(nèi)首尾的幾何平均值。D= =97.98

14、mm例如：基本尺寸為86mm，屬于80120mm尺寸段i2.173m2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化基本尺寸為40、 41、 42時，標(biāo)準(zhǔn)公差值 過多？2.2 線性尺寸精度（極限制）標(biāo)準(zhǔn)公差系列 標(biāo)準(zhǔn)公差為國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的任一公差。所有標(biāo)準(zhǔn) 公差的集合就是標(biāo)準(zhǔn)公差系列。標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值公差等級 基本尺寸 D=18mm, IT8=?27m大于基本偏差作用是確定公差帶位置，是指靠近零線的極限偏差，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差?；酒?基本偏差的代號 孔、軸基本偏差各有28種，用英文字母表示?？子么髮懽帜?，軸用小寫字母 。 孔：A、BZ去掉：I, L, O, Q, W增加：CD

15、, EF, FG, JS, ZA, ZB, ZC軸：a、bz去掉：i, l, o, q, w增加：cd, ef, fg, js, za, zb, zc2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化孔的基本偏差系列 AH : 為下偏差EI H: EI=0 JS:偏差對稱于零線JZC :為上偏差ES2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化軸的基本偏差系列 ah: 為上偏差es h: es=0 js:偏差對稱于零線jzc: 為下偏差ei 孔軸 2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化 這些數(shù)值由經(jīng)驗公式計算得出（j的基本偏差為經(jīng)驗數(shù)值，主要用于與軸承配合的軸），這些經(jīng)驗公式是以基孔制（孔的基本偏差代號為H，即下偏差為0）

16、為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計要求、生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗，經(jīng)統(tǒng)計分析得到的。例如熱動配合采用大間隙時應(yīng)考慮發(fā)熱膨脹與直徑的關(guān)系，旋轉(zhuǎn)運動為保證良好的液體潤滑應(yīng)考慮最小間隙與直徑的關(guān)系等。 f 的計算公式： k 的計算公式：2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化 軸的基本偏差數(shù)值的確定 軸的基本偏差數(shù)值(見附表22 )2基本偏差數(shù)值 孔的基本偏差由同名配合的軸的基本偏差換算而得到的。 換算的前提是：基孔制配合與同名的基軸制配合的配合性質(zhì)(具有相同的極限間隙或過盈)必須相同。 孔的基本偏差數(shù)值的確定由于孔比軸難加工，故對高精度的孔軸配合（ IT8 ），即公差等級較高時，孔通常比軸低一個公差等級。 例如 ： H9/f9 F9/

17、h9 H6/r5 R6/h5 H7/f6 F7/h62.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化孔的基本偏差的數(shù)值 (見附表23)2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化根據(jù)以上換算規(guī)則，得到孔的基本偏差的計算依據(jù)為以下規(guī)則：一般情況下，同一代號的孔的基本偏差與軸的基本偏差相對于零線是完全對稱的，即孔、軸基本偏差的絕對值相同而方向相反。EI es （適合AH） ESei （適合低公差等級）特殊規(guī)則：代號的級基本偏差（） 標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8的、和標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T7的 ESei+ ITn -ITn-1（可查表確定）某一級的標(biāo)準(zhǔn)公差比某一級高一級的標(biāo)準(zhǔn)公差2.2.3 公差帶代號及標(biāo)注公差帶代號:由基本偏差代號和公差等級組合而成 例如： H

18、7、F8，m7、t6在零件圖上標(biāo)注公差帶代號2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化 請大家確定50T8、50T6的基本偏差是ES還是EI？上下偏差是多少？（附表2-1、2-3）基本偏差為T，表明是孔的基本偏差代號。所以基本偏差是ES。以下計算單位均是um查附表2-3，可知50T8的基本偏差為ES= -54，查附表2-1可知，基本尺寸為50的IT8=39，EI=ES-TD=-93。查附表2-3，可知50T6的基本偏差為ES=-54+=-54+5=-49，查附表2-1可知，基本尺寸為50的IT6=16，EI=ES-TD=-65。2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)先、常用和一般公差帶 （推薦使用）一般用：116種常

19、用：59種 優(yōu)先用：13種軸的優(yōu)先、常用、一般公差帶 設(shè)計時按優(yōu)先、常用、一般的順序選擇。標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差有多種組合，任意組合不經(jīng)濟(jì)。2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化一般用：105種常 用：44 種 優(yōu)先用：13 種孔的優(yōu)先、常用、一般公差帶 設(shè)計時按優(yōu)先、常用、一般的順序選擇。2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化未注出的尺寸公差稱為一般公差/未注公差，其公差等級和極限偏差值由相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 1804-2000)規(guī)定。一般公差適用于金屬切削加工、沖壓加工的尺寸（機(jī)床設(shè)備一般加工能力可保證的公差）。非金屬材料和其他工藝方法加工的尺寸可參照采用。一般公差不適用于其它已有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對未注公差精度做出了專門

20、規(guī)定的尺寸，也不適用于圓分度的角度和坐標(biāo)軸之間的角度。這是因為在圓周上等分的要素的角度誤差可以累積 。一般公差規(guī)定了四個公差等級：精密級(f)、中等級(m)、粗糙級(c)和最粗級(v)。 標(biāo)注示例：未注尺寸公差按 GB/T 1804-2000-m尺寸（尺寸）2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化1配合是指基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸 公差帶之間的關(guān)系。2間隙（s ）或過盈（）是指孔的尺寸減去相配合軸的尺寸所得的代數(shù)差。 有關(guān)配合的術(shù)語及定義 軸基本尺寸0+-孔軸孔孔軸Dada = + 間隙 （ sa ） - 過盈 （a ）實際間隙 實際過盈2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化3配合的種類 間隙配合指具有間隙(最小

21、間隙=0)的配合。 特點：孔公差帶在軸公差帶的上方(任意抽取軸孔裝配均有間隙） smaxsminESesei+0_20最大(極限)間隙smax = Dmaxdmin = ESei 最小(極限)間隙smin = Dmindmax = EIes 平均間隙sav = (smax+ smin)/2 20ESei+0_smin=0savDmindmaxEI es2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化 過盈配合指具有過盈(最小過盈=0)的配合。 特點：孔公差帶在軸公差帶的下方(任意抽取軸孔裝配均有過盈）minmax最小(極限) 過盈min = Dmaxdmin = ESei 最大(極限) 過盈max = Dmindm

22、ax = EIes 平均過盈av = (max+ min)/2 20ES=eies+0_EImin=0ESesei+0_20EIavDmaxdminES ei2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化(3) 過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。 特點：孔公差帶與軸公差帶有重疊ESesei+0_30smaxmaxsmax = Dmaxdmin = ESeimax = Dmindmax = EIesav ( sav ) = (smax +max )/2avDmaxdmin且Dmin ei且EI 0配合公差反映配合精度，表示配合松緊的均勻程度。2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化5配合代號 配合代號:由孔和軸的公差帶組合用分?jǐn)?shù)

23、形式表示。 例如：50 、 50H7/f6 、 50G7/h6 。配合代號標(biāo)注在裝配圖上。表示配合的松緊和松緊的均勻程度。6軸孔結(jié)合的合格與合用 2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化 零件的實際尺寸在極限尺寸之間、或?qū)嶋H偏差在極限偏差之間為合格品，即對于孔：Dmin DaDmax 或EI Ea ES對于軸：dmin dadmax 或ei ea es ESeseismaxsmin+0_20Eaeasa 軸孔配合的實際間隙（過盈）在極限間隙（過盈）之間為合用品。合格零件形成的配合一定合用。Smin SaSmax2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化ESeseismaxsmin+0_20Eaeasa 合格零件形成的配合一

24、定合用。 但不合格的零件組成的配合不一定不合用。該軸沒有互換性！2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化基軸制（h） 基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度 ?；鶞?zhǔn)制（配合制） 基準(zhǔn)制也稱為配合制，是為了簡化配合，標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定了兩種配合制度-基孔制和基軸制?；字疲℉） 基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度 。2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化hH基孔制ah： 間隙配合js n：過渡配合pzc：過盈配合基軸制AH： 間隙配合JS N：過渡配合PZC：過盈配合2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化指出下列配合的配合制和種類基軸制AH： 間隙配合JS N：

25、過渡配合PZC：過盈配合基孔制ah： 間隙配合js n：過渡配合pzc：過盈配合基孔制間隙配合基軸制過盈配合基軸制過渡配合混合配合（非基準(zhǔn)制）間隙配合2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化常用配合：59種 優(yōu)先配合：13種基孔制：三角符號為優(yōu)先配合，表中所列為常用配合。優(yōu)先配合和常用配合優(yōu)先公差帶和常用公差帶與基準(zhǔn)孔或軸組合而成。2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化常用配合：47種 優(yōu)先配合：13種基軸制：三角符號為優(yōu)先配合，表中所列為常用配合。 機(jī)械產(chǎn)品的精度設(shè)計就是選擇公差與配合 。 選擇原則是：在滿足使用要求的前提下，獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 公差配合的選擇方法有類比法、計算法和實驗法。2.3 線性尺寸精度設(shè)

26、計可以用三種方式確定滿足功能要求的配合：1直接選用標(biāo)準(zhǔn)孔、軸公差帶形成的配合（按照優(yōu)先、常用、一般的順序選擇）；2選用非標(biāo)準(zhǔn)的孔、軸公差帶形成的配合；3采用不具互換性的配制配合。標(biāo)準(zhǔn)配合設(shè)計1 配合制（基準(zhǔn)制）的選擇 基孔制和基軸制屬于平行配合制，即基孔制配合能滿足要求的，基軸制配合也能滿足使用要求。如：H7/k6與K7/h6的配合性質(zhì)完全相同，稱為“同名配合”。所以，配合制的選擇與功能要求無關(guān)，主要考慮加工的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性。 （1）優(yōu)先選用基孔制 因為孔通常用定值刀具（拉刀、鉸刀）加工，用光滑極限塞規(guī)檢驗。采用基孔制配合可以減少孔公差帶的數(shù)量，從而減少定值刀具和塞規(guī)的規(guī)格和數(shù)量，顯然是

27、經(jīng)濟(jì)合理的。 2.3 線性尺寸精度設(shè)計a）使用冷拉棒料直接作軸 （IT9IT11 農(nóng)機(jī)、紡機(jī)）（2）特殊情況下采用基軸制 b）一軸與多個孔配合且松緊不一樣時（結(jié)構(gòu)需要） 2.3 線性尺寸精度設(shè)計1.活塞 2.活塞銷 3.連桿2.3 線性尺寸精度設(shè)計1.活塞 2.活塞銷 3.連桿(3) 與標(biāo)準(zhǔn)件配合時，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件作基準(zhǔn)(軸承、平鍵、電機(jī)輸出軸等) 55k6 100J7 2.3 線性尺寸精度設(shè)計55k6 100J7 (4) 必要時采用可非基準(zhǔn)制的配合 100J7/ e955D9/k658H7/r62.3 線性尺寸精度設(shè)計軸套、端蓋僅用于軸承或齒輪的軸向定位，對端面有較高要求，且要求裝配方便，與軸和

28、基座孔的配合無太高要求。2 配合的選擇 配合選擇的任務(wù)：就是根據(jù)零件的功能要求，確定配合的種類進(jìn)而確定基本偏差代號。 選擇方法： 類比法、計算法和試驗法三種。類比法是選擇配合種類的主要方法。應(yīng)用類比法選擇時，要考慮以下因素： 各種基本偏差形成的配合特征及應(yīng)用； 配合件的工作情況； 其他因素。2.3 線性尺寸精度設(shè)計ah： 間隙配合js n：過渡配合pzc：過盈配合(1)各類基本偏差形成配合的特征及應(yīng)用 以基孔制說明 a) 間隙配合 用于工作時有相對運動或 裝拆頻繁的連接。 H/a H/bH/h 間隙逐漸減小常用間隙 配合H/d 大間隙配合，精度非主要因素，考慮大的溫度變化，高轉(zhuǎn)速，高壓力等H/

29、f 中等間隙配合，中等精度中等壓力的傳動H/g 小間隙配合，間隙很小的滑動配合H/h smin=0，工作時一般無相對運動，可自由拆裝2.3 線性尺寸精度設(shè)計b) 過渡配合 用于既要求對中性(定位精度)，又要求裝拆方便的配合，傳遞載荷必須加鍵或銷等。H/js H/j H/k H/m H/n 逐漸變緊常用過渡 配合H/js 較松，略有過盈的定位，如聯(lián)軸節(jié)等 H/k 一般，標(biāo)準(zhǔn)定心配合，可用于精密定位H/n 較緊，有較大過盈的更精密定位2.3 線性尺寸精度設(shè)計 利用過盈來保證固定或傳遞載荷，過盈配合傳遞載荷有時需要加鍵或銷連接。H/p H/r H/zc 逐漸變緊常用過盈 配合H/p 小過盈配合，適用于定位精度特別重要的場合，但不依靠過盈量傳遞負(fù)荷H/r 中等過盈配合，中等壓入配合H/s 半永久連接，依靠過盈量可傳遞負(fù)荷H/u 永久連接，火車輪轂和軸， H/u 和H/s采用熱脹或冷縮法裝配c) 過盈配合 2.3 線性尺寸精度設(shè)計 運動精度 定心精度 拆卸情況 載荷大小 軸孔溫差 （2） 工作條件對配合的松緊要求二者均要求時，選小間隙配合二者均要求時，選過渡、小間隙配合2.3 線性尺寸精度設(shè)計載荷越大