[福建]地鐵深基坑地下連續(xù)墻專項施工方案

1、中國交建福州地鐵2號線 福大站地下連續(xù)墻施工方案 中國交建福州地鐵二號線第三標(biāo)段項目經(jīng)理部 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc425090393 1 編制依據(jù)及原則 PAGEREF _Toc425090393 h 1 HYPERLINK l _Toc425090394 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc425090394 h 1 HYPERLINK l _Toc425090395 1.2編制原則 PAGEREF _Toc425090395 h 1 HYPERLINK l _Toc425090396 2 工程概況 PAGEREF _Toc42509039

2、6 h 2 HYPERLINK l _Toc425090397 2.1工程簡介 PAGEREF _Toc425090397 h 2 HYPERLINK l _Toc425090398 2.1.1福大站工程概況 PAGEREF _Toc425090398 h 2 HYPERLINK l _Toc425090399 2.1.2周邊環(huán)境 PAGEREF _Toc425090399 h 2 HYPERLINK l _Toc425090400 2.1.3周邊管線 PAGEREF _Toc425090400 h 3 HYPERLINK l _Toc425090401 2.2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件 PAGE

3、REF _Toc425090401 h 3 HYPERLINK l _Toc425090402 2.2.1工程地質(zhì) PAGEREF _Toc425090402 h 3 HYPERLINK l _Toc425090403 2.2.2工程水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc425090403 h 6 HYPERLINK l _Toc425090404 2.3圍護結(jié)構(gòu)工程概況 PAGEREF _Toc425090404 h 6 HYPERLINK l _Toc425090405 2.3.1設(shè)計概況 PAGEREF _Toc425090405 h 6 HYPERLINK l _Toc42509040

4、6 2.3.2地下連續(xù)墻工程量 PAGEREF _Toc425090406 h 6 HYPERLINK l _Toc425090407 3 施工總體安排 PAGEREF _Toc425090407 h 7 HYPERLINK l _Toc425090408 3.1施工安排 PAGEREF _Toc425090408 h 7 HYPERLINK l _Toc425090409 3.2組織機構(gòu) PAGEREF _Toc425090409 h 7 HYPERLINK l _Toc425090410 3.3工期計劃 PAGEREF _Toc425090410 h 8 HYPERLINK l _Toc4

5、25090411 3.4人員、設(shè)備投入計劃 PAGEREF _Toc425090411 h 8 HYPERLINK l _Toc425090412 3.5施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc425090412 h 10 HYPERLINK l _Toc425090413 3.5.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc425090413 h 10 HYPERLINK l _Toc425090414 3.5.2臨時用水用電 PAGEREF _Toc425090414 h 10 HYPERLINK l _Toc425090415 3.5.3施工場地規(guī)劃 PAGEREF _Toc425090415 h 1

6、1 HYPERLINK l _Toc425090416 3.5.4測量放線 PAGEREF _Toc425090416 h 12 HYPERLINK l _Toc425090417 4 地下連續(xù)墻施工 PAGEREF _Toc425090417 h 14 HYPERLINK l _Toc425090418 4.1地下連續(xù)墻施工工藝流程 PAGEREF _Toc425090418 h 14 HYPERLINK l _Toc425090419 4.2地下連續(xù)墻具體施工方法 PAGEREF _Toc425090419 h 14 HYPERLINK l _Toc425090420 4.2.1測量放線

7、PAGEREF _Toc425090420 h 14 HYPERLINK l _Toc425090421 4.2.2導(dǎo)墻施工 PAGEREF _Toc425090421 h 15 HYPERLINK l _Toc425090422 4.2.3泥漿制備及調(diào)整 PAGEREF _Toc425090422 h 20 HYPERLINK l _Toc425090423 4.2.4地下連續(xù)墻成槽施工 PAGEREF _Toc425090423 h 24 HYPERLINK l _Toc425090424 4.2.5鋼筋籠加工 PAGEREF _Toc425090424 h 30 HYPERLINK l

8、_Toc425090425 4.2.6接駁器、預(yù)埋件安裝 PAGEREF _Toc425090425 h 31 HYPERLINK l _Toc425090426 4.2.7鋼筋籠吊放 PAGEREF _Toc425090426 h 32 HYPERLINK l _Toc425090427 4.2.8水下混凝土澆筑 PAGEREF _Toc425090427 h 34 HYPERLINK l _Toc425090428 4.2.9接頭施工 PAGEREF _Toc425090428 h 36 HYPERLINK l _Toc425090429 5 各項施工控制技術(shù)措施 PAGEREF _Toc

9、425090429 h 36 HYPERLINK l _Toc425090430 5.1 成槽施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc425090430 h 36 HYPERLINK l _Toc425090431 5.2槽底沉渣控制技術(shù)措施 PAGEREF _Toc425090431 h 37 HYPERLINK l _Toc425090432 5.3 鋼筋籠制作、吊放控制措施 PAGEREF _Toc425090432 h 38 HYPERLINK l _Toc425090433 5.4水下混凝土澆灌技術(shù)控制措施 PAGEREF _Toc425090433 h 39 HYPERLINK l

10、_Toc425090434 5.5防接頭處混凝土繞流的控制措施 PAGEREF _Toc425090434 h 39 HYPERLINK l _Toc425090435 5.6地下墻滲漏水的預(yù)防及補救措施 PAGEREF _Toc425090435 h 40 HYPERLINK l _Toc425090436 6 質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc425090436 h 41 HYPERLINK l _Toc425090437 6.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc425090437 h 41 HYPERLINK l _Toc425090438 6.2質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc4

11、25090438 h 41 HYPERLINK l _Toc425090439 6.3質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc425090439 h 43 HYPERLINK l _Toc425090440 6.4工序檢查驗收程序 PAGEREF _Toc425090440 h 44 HYPERLINK l _Toc425090441 6.5質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc425090441 h 44 HYPERLINK l _Toc425090442 7 工期保證措施 PAGEREF _Toc425090442 h 46 HYPERLINK l _Toc425090443 8 雨季施工措

12、施 PAGEREF _Toc425090443 h 47 HYPERLINK l _Toc425090444 8.1防洪準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc425090444 h 47 HYPERLINK l _Toc425090445 8.2注意氣象部門的天氣預(yù)報，暴風(fēng)雨來臨之前做好以下工作 PAGEREF _Toc425090445 h 47 HYPERLINK l _Toc425090446 8.3降雨過程中，采用以下措施減少其影響： PAGEREF _Toc425090446 h 47 HYPERLINK l _Toc425090447 9 安全文明施工措施 PAGEREF _Toc4250

13、90447 h 47 HYPERLINK l _Toc425090448 9.1安全目標(biāo) PAGEREF _Toc425090448 h 47 HYPERLINK l _Toc425090449 9.2安全保證體系 PAGEREF _Toc425090449 h 47 HYPERLINK l _Toc425090450 9.3危險源清單 PAGEREF _Toc425090450 h 48 HYPERLINK l _Toc425090451 9.4安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc425090451 h 49 HYPERLINK l _Toc425090452 9.5文明施工措施 PAGE

14、REF _Toc425090452 h 50 HYPERLINK l _Toc425090453 10 突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc425090453 h 51 HYPERLINK l _Toc425090454 10.1應(yīng)急組織體系 PAGEREF _Toc425090454 h 51 HYPERLINK l _Toc425090455 10.2應(yīng)對突發(fā)事件的準(zhǔn)備措施 PAGEREF _Toc425090455 h 52 HYPERLINK l _Toc425090456 10.3應(yīng)對突發(fā)事件的安全防范措施 PAGEREF _Toc425090456 h 521 編制依據(jù)及原則

15、1.1編制依據(jù)地下連續(xù)墻施工方案主要依據(jù)福大站車站主體圍護結(jié)構(gòu)施工圖紙，在充分考慮我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機械配套能力的基礎(chǔ)上，結(jié)合福州市城市環(huán)境、特點，圍繞著確保安全、保證質(zhì)量、縮短工期、降低造價的目標(biāo)而編制。我們依據(jù)招標(biāo)文件，結(jié)合工程特點和我們的施工能力對設(shè)計文件中涉及的各單項技術(shù)按設(shè)計、施工要求進行了細(xì)化，針對招標(biāo)文件中所提出的安全、文明施工、質(zhì)量和工期目標(biāo)，從勞動力、材料、機械等各個方面提出了合理的組織計劃和相應(yīng)的保證體系。編制上述文件的主要依據(jù)包括：1）本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)圖及施工招標(biāo)補充文件；2）現(xiàn)場踏勘及調(diào)查資料；3）福大站主體圍護結(jié)構(gòu)施工圖紙；4）招標(biāo)文件中明文要求

16、的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以及有關(guān)現(xiàn)行的國家和省、部技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：序號名 稱編 號1地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范2003版GB 50299-19992建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2011版GB 50204-20024混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-20115建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20136鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-20127施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20058建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-20129建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ 120-201210鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2

17、01011鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107-20105）我公司現(xiàn)有人員的施工管理水平、技術(shù)水平、科研水平、機械設(shè)備配套能力以及資金投入能力。6）我公司國內(nèi)工程的施工經(jīng)驗及科研成果。1.2編制原則以滿足業(yè)主要求為目標(biāo)，按照“選型可靠、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的指導(dǎo)思想，遵循下列原則編制本施工方案：1）科學(xué)施工組織設(shè)計，突出重點關(guān)鍵工序，以確保安全、質(zhì)量為前提。2）保證施工安全、工程質(zhì)量、文明施工和環(huán)境保護等相關(guān)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)法律、法規(guī)要求，確保各項目標(biāo)實現(xiàn)。3）在認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合場地情況，確保各項施工方案科學(xué)合理，盡可能降低工程成本。2 工程概況2.1工程簡介中國

18、交建福州地鐵2號線第3標(biāo)段工程主要包括2站2區(qū)間：車站為福大站、董嶼站；區(qū)間為福大站董嶼站區(qū)間、董嶼站厚庭站區(qū)間。2.1.1福大站工程概況福大站位于閩侯區(qū)大學(xué)城內(nèi)50米寬的烏龍江大道地下，沿烏龍江大道南北向布置，為地下二層島式車站。福大站設(shè)計有效站臺中心里程為CK14+940.453，車站全長200m，標(biāo)準(zhǔn)段寬為19.7m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑深度16.7m，端頭井寬度23.8m，基坑深度為18.4m，主體圍護結(jié)構(gòu)采用地連墻，采用明挖順做法施工。2.1.2周邊環(huán)境福大站位于閩侯縣烏龍江大道中心，福州大學(xué)東門右側(cè)，現(xiàn)狀烏龍江大道為雙向6車道，路面寬50m。車站周邊環(huán)境簡單，西側(cè)現(xiàn)狀有池塘、溫室和綠地等，東

19、側(cè)為空地、池塘、防空地下室或在建建筑工地，西北象限為福州大學(xué)東門。西側(cè)溫室東側(cè)池塘東側(cè)防空地下室西北側(cè)福大東門2.1.3周邊管線根據(jù)設(shè)計圖紙、和施工現(xiàn)場勘察可知，除車站東側(cè)埋深約9.3m-9.5m的1.2m直徑污水管采用附屬上跨方案，其余影響到車站施工的雨污水管線、給水管線、電力管線等均可以提前改移。具體管線位置表2.1-1。福大站重要控制性管線表（含規(guī)劃管線） 表2.1-1序號名稱走向管材管徑/mm管底埋深/m影響長度/m與車站的制約關(guān)系遷改方案遷改長度/m1給水管南北走向鑄鐵8002.3238附屬（上方）遷改2532給水管南北走向鑄鐵2001.1152附屬（上方）遷改1783污水管南北走向

20、砼12009.3210出入口通道（下方）不遷改/4雨水管南北走向砼18004.3258主體（上方）遷改2765雨水管南北走向砼20003.5171附屬（上方）遷改2066電力管南北走向12508001.7170附屬（上方）遷改1707訊通管南北走向7906601.4220附屬（上方）遷改2338訊通管東西走向4504501.0131橫穿車站主體遷改1172.2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件2.2.1工程地質(zhì)土層層號土層名稱土層特性土層描述1-1素填土層厚較厚，成分復(fù)雜，對成樁、成孔、成槽工序影響較大淺黃色，松散稍密，稍濕，以砂土及粘性土為主，含510%碎石，均勻性差，分布連續(xù)。1-2雜填土層厚較厚，成

21、分復(fù)雜，對成樁、成孔、成槽工序影響較大雜色，松散稍密，稍濕，表層為0.3m厚的混凝土路面，下部以砂、碎石為主，含粘性土、磚、水泥塊等，填筑年限大于5年，均勻性差，連續(xù)分布。2-1-1粉質(zhì)黏土土質(zhì)較穩(wěn)定，對本標(biāo)段施工較為有利褐黃色，可塑，干強度及韌性高，含少量砂，土質(zhì)均勻，Es1-2=4.7MPa，1-2=0.46MPa-1，中等壓縮性，局部分布。2-1-2粘土土質(zhì)較穩(wěn)定，對本標(biāo)段施工較為有利褐黃色，可塑，干強度及韌性高，含少量砂，土質(zhì)均勻，Es1-2=5.7MPa，1-2=0.38MPa-1，中等壓縮性，局部分布。2-4-1淤泥層厚較厚深灰色，流塑狀態(tài)，含7%左右的砂、少量腐殖質(zhì)，有腥臭味，易

22、污手，切面光滑，干強度及韌性中等，土質(zhì)均勻，Es1-2=2.6MPa，1-2=1.01MPa-1，高壓縮性，分布不連續(xù)。2-4-2淤泥質(zhì)土層厚較厚，流塑狀，易塌方。深灰色，流塑狀態(tài)，含少量砂，有腥臭味，切面光滑，干強度及韌性中等，土質(zhì)均勻，Es1-2=3.0MPa，1-2=0.81MPa-1，高壓縮性，連續(xù)分布。2-4-4淤泥夾砂層厚較厚，流塑狀，易塌方。深灰色，流塑狀態(tài)，飽和，含薄層粉細(xì)砂，含砂量約15%，局部含有腐殖質(zhì)，有腥臭味，無搖震反應(yīng)，切面粗糙，干強度及韌性低，土質(zhì)不均勻，Es1-2=2.6MPa，1-2=0.88MPa-1，高壓縮性，局部分布。2-5-1粉細(xì)砂土質(zhì)松散，易發(fā)生縮孔，

23、易觸變形成流砂松散稍密，飽和，礦物成分以石英為主，級配不良，Es1-2=18MPa，低壓縮性，局部分布。2-5-2粗中砂易發(fā)生縮孔，易觸變形成流砂淺灰、褐黃色，松散稍密、飽和，礦物成分成分為長石、石英為主，級配良好，粘粒含量小于10%，Es1-2=20MPa，低壓縮性，局部分布。3-1-1粉質(zhì)黏土土質(zhì)較穩(wěn)定，對本標(biāo)段施工較為有利灰黃灰白色，可塑硬塑狀態(tài)，干強度及韌性中等，含少量粉細(xì)砂，土質(zhì)不均勻，Es1-2=5.3MPa，1-2=0.36MPa-1，中等壓縮性，連續(xù)分布。3-3中粗砂土質(zhì)較硬，該土層中成槽、成孔速度較慢淺灰色，密實，飽和，礦物成分以長石、石英為主，級配良好，含少量粘土顆粒，Es

24、1-2=30MPa，低壓縮性，局部分布。3-4淤泥質(zhì)土土質(zhì)較穩(wěn)定，對本標(biāo)段施工較為有利深灰色，軟塑流塑狀態(tài)，含少量砂，有腥臭味，切面光滑，干強度及韌性中等，土質(zhì)均勻，Es1-2=3.4MPa，1-2=0.73MPa-1，高壓縮性，連續(xù)分布。3-8卵石層頂標(biāo)高為-28.61-20.75m，部分槽段墻趾進入該層，成槽效率較慢。雜色，中密密實，飽和，多呈亞圓次棱角狀，磨圓度一般較好，級配較差，成分以硬質(zhì)火山巖為主，中等風(fēng)化，粒徑一般為27cm，個別粒徑較大可達(dá)810cm，含量為5080%，中細(xì)砂、粗礫砂等充填。5-2砂質(zhì)粘性土（硬塑）部分槽段墻趾進入該層，成槽效率較慢?；野咨菜軤顟B(tài)，殘積成因，含

25、高嶺土、氧化鐵，局部含有風(fēng)化粗砂，切面較光滑，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強度與韌性中等，粘性一般，Es1-2=4.9MPa，1-2=0.43MPa-1，中等壓縮性，局部分布。6全風(fēng)化花崗巖層頂標(biāo)高為-31.66-20.11m，部分槽段墻趾進入于該層，成槽效率較慢。褐黃、灰白色，組織結(jié)構(gòu)已基本破壞，巖芯風(fēng)化呈土狀，浸水易軟化崩解，含高嶺土、氧化鐵、中粗粒石英顆粒等，該層強度及工程特性接近殘積土，中等壓縮性，分布不連續(xù)。7-1砂土狀強風(fēng)化花崗巖部分槽段墻趾進入該層，SG60A成槽機可進入，成槽效率較慢?；尹S色，巖芯呈砂土狀，原巖結(jié)構(gòu)已基本破壞，礦物成分發(fā)生顯著變化，手捻壓即散開，浸水易軟化崩解，極破

26、碎，屬極軟巖。7-2碎塊狀強風(fēng)化花崗巖部分槽段墻趾進入該層，單軸抗壓強度小于5MPa，SG60A成槽機可進入，成槽效率較慢。灰黃色、灰色，巖芯呈碎塊狀，塊狀構(gòu)造，礦物成分主要為石英、長石等，巖芯采取率大于60%，巖石風(fēng)化強烈，結(jié)構(gòu)破壞嚴(yán)重，節(jié)理裂隙發(fā)育，極破碎，巖塊敲擊易碎，屬極軟巖。8中等風(fēng)化花崗巖飽和單軸抗壓強度平均59.7Mpa，本標(biāo)段施工不涉及該層?；野住\紅色，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖芯呈塊狀柱狀，柱長5-50cm，礦物成分主要為石英、長石，節(jié)理、裂隙較發(fā)育，裂隙面發(fā)育次生礦物，巖體較完整，巖石堅硬程度為較硬巖，錘擊聲脆，不易擊開，巖體基本質(zhì)量等級為類。2.2.2工程水文地質(zhì)條件福大

27、站地下水按賦存條件、含水介質(zhì)及水利特征分析，主要分為上層滯水、第四系松散巖類孔隙水（包括潛水和承壓水）、基巖構(gòu)造裂隙水三種類型。（1）地表水: 烏龍江大道兩側(cè)有數(shù)個水塘，本站無其它地表河流、溝渠。（2）上層滯水: 上層滯水為孔隙水，水量不大根據(jù)福州市地區(qū)經(jīng)驗，該層水位埋深一般在1.02.0米間。（3） 孔隙潛水、承壓水，孔隙裂隙水：孔隙潛水、承壓水主要分布于上部砂層中，富水性較好，水量中等-豐富水位埋深一般在2.05.0m，承壓水主要分布于中下部的砂層、卵石層中，具有一定的承壓性，主要接受河道及側(cè)向水流的補給，根據(jù)福州市地區(qū)經(jīng)驗，該層水位標(biāo)高一般在3.54.5米間?？紫读严端饕植加跉埰路e層

28、和強風(fēng)化巖中富水性差，地下水位及涌水量受季節(jié)性影響明顯，變化大，水位埋深較大，多為潛水、基巖裂隙水。（4） 基巖裂隙水：基巖裂隙水賦存于基巖構(gòu)造裂隙中，主要接受大氣降水入滲補給，由于風(fēng)化程度不均勻，風(fēng)化孔隙裂隙率和連通性差異較大，其透水性具不均勻性，總體透水性較弱，富水性較強，為微承壓水。2.3圍護結(jié)構(gòu)工程概況2.3.1設(shè)計概況福大站主體基坑圍護結(jié)構(gòu)采用地連墻加內(nèi)支撐、局部設(shè)格構(gòu)柱的形式。厚福大站主體圍護結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻。地下連續(xù)墻采用C35水下砼，連續(xù)墻配筋：主筋32200mm、28200mm，25200mm，水平筋16200mm，20150mm，豎向受力鋼筋迎土側(cè)保護層厚度為

29、70mm，基坑側(cè)保護層厚度70mm。槽段間采用H型鋼接頭，連續(xù)墻基本墻幅為6m。本工程地下連續(xù)墻共86個槽段，其中標(biāo)準(zhǔn)段66幅， “L”型槽段20幅，地下連續(xù)墻總長為469.2m。地下連續(xù)墻主要工程量：C35水下砼約12034m；鋼筋籠約1620t。地連墻槽段分幅見附圖1：福大站地連墻槽段劃分圖2.3.2地下連續(xù)墻工程量地下連續(xù)墻工程量表 表2.3-1 序號項目單位數(shù)量備注1地連墻C35砼m3120342導(dǎo)墻C20砼m34663鋼筋t16204接頭H型鋼t4823 施工總體安排3.1施工安排（1）進場后首先根據(jù)設(shè)計的技術(shù)交底對原地面進行初步復(fù)核與復(fù)測，并進行工程定位測量，組織人員進行導(dǎo)墻施工和

30、鋼筋平臺制作。（2）進行施工前的準(zhǔn)備工作，交接三通一平，確定場地的可用情況，水、電供應(yīng)儲備情況等，確定泥漿制備、輸送、回收、外運的方案并具體落實。（3）進行施工設(shè)備的組裝與調(diào)試，達(dá)到使用要求。（4）對人員進行培訓(xùn)、交底，熟悉圖紙與設(shè)計要求。3.2組織機構(gòu)按照項目部組織管理制度，結(jié)合本工程的工程技術(shù)特點，以項目負(fù)責(zé)人和總工程師負(fù)責(zé)人為原則，各部門全面參與，嚴(yán)格控制工程過程中的人、機、料、法、環(huán)。在項目部的管理下，由一勞務(wù)隊伍進行施工，在勞務(wù)隊伍中分鋼筋班、機械班、混凝土班、特殊工種班和普工班。物質(zhì)部 王朝興工管部 李勇波安保部 周玉伍合約部 吳 楊測量部 王曉東財務(wù)部 陳曉漢綜合辦 宋 凱實驗室

31、 徐 芳項目總工：羅利平項目書記：陳勇項目經(jīng)理：徐跟宏圍護結(jié)構(gòu)施工隊機械班組鋼筋班組混凝土班組特殊工種和雜班組圖3.2-1 組織結(jié)構(gòu)圖3.3工期計劃本工程共計86幅地連墻，計劃投入一臺成槽機進行施工，按平均1天1幅的施工速度，從第一幅墻開始， 86個槽段計劃86天時間完成，具體進度計劃見表3.3-1：地連墻工期計劃表 表3.3-1 施工進度計劃（總工期100天）施工項目306090120150180210槽壁加固 15導(dǎo)墻施工 40地連墻施工863.4人員、設(shè)備投入計劃（1）項目部管理人員及施工作業(yè)隊伍勞力安排見下表。地下連續(xù)墻項目部管理人員表 表3.4-1 序號職 務(wù)人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1項目負(fù)責(zé)人

32、1項目主管、協(xié)調(diào)各項工作2項目常務(wù)副經(jīng)理1項目現(xiàn)場主管、協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工生產(chǎn)及安全3總工程師1分管施工技術(shù)、質(zhì)量4合約副經(jīng)理1分管成本控制5技術(shù)員4現(xiàn)場技術(shù)、測量工作、質(zhì)量監(jiān)督及資料整理，安排班組施工，落實安全、質(zhì)量和進度6質(zhì)檢員1各工序各班組質(zhì)量檢查7安全員2現(xiàn)場施工安全，消防監(jiān)督8材料員1材料購置、驗收9試驗員1試驗的取樣、試驗、見證試驗及相關(guān)試驗材料地下連續(xù)墻施工作業(yè)隊伍勞力表 表3.4-2 序號類別人數(shù)工作內(nèi)容1泥漿工8泥漿配制操作2吊車司機4機械操作3成槽機司機4機械操作4吊裝指揮員4吊車起吊指揮5電焊工20鋼筋電焊操作6鋼筋工20鋼筋加工7導(dǎo)墻班8導(dǎo)墻制作等8修理、電工2機械維修、用電

33、操作9文明班6場地保潔、文明施工10砼澆筑工8負(fù)責(zé)澆筑11保管員2現(xiàn)場倉庫保管12司機6挖掘機、汽車合計92（2）主要工程設(shè)備（工具）配備見下表。主要工程設(shè)備（工具）表 表3.4-3 序號設(shè)備（工具）名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量備注1成槽機SG60A臺23鏟車ZL50臺14挖掘機PC200臺15吊車（主機）180T臺1履帶吊6吊車（副機）100T臺1履帶吊7鋼筋彎曲機GW40臺28鋼筋車絲機臺29鋼筋切斷機GJ40A臺210電焊機臺2011刷壁器800mm個1自制12泥漿生產(chǎn)系統(tǒng)6001套1高速13除砂器黑旋風(fēng)臺214自卸汽車解放臺215泥漿泵3.5KW臺416潛水泵臺41740T鐵扁擔(dān)5.0m套

34、11830T鐵扁擔(dān)5.0m套119混凝土澆筑架架220導(dǎo) 管250mm米12021配電箱300A只53.5施工準(zhǔn)備3.5.1技術(shù)準(zhǔn)備開工前現(xiàn)場內(nèi)業(yè)技術(shù)應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：（1）工作計劃安排、圖表的繪制；（2）工程施工圖紙的審閱、審查和會審；（3）協(xié)同建設(shè)單位組織設(shè)計交底；（4）熟悉并整理相關(guān)技術(shù)資料；（5）編制詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，按規(guī)定程序進行交底。3.5.2臨時用水用電（1）供水系統(tǒng)施工、生活用水均采用自來水，由城市自來水網(wǎng)掛表接管引至施工現(xiàn)場。在導(dǎo)墻外側(cè)，沿導(dǎo)墻用2.5寸供水管附設(shè)一條供水管路，引至每組泥漿池，每隔50m，預(yù)留臨時接水口，以便于施工現(xiàn)場零星用水，臨時用水采用6分膠管引出。

35、（2）供電系統(tǒng)在車站施工現(xiàn)場附近引入就近的城市供電網(wǎng)線，根據(jù)現(xiàn)場用電量需求，為防止主供電中斷對施工的影響，施工區(qū)及加工區(qū)內(nèi)各配1臺125KW的發(fā)電機。根據(jù)現(xiàn)場施工需要，福大站配置了2臺630KVA變壓器，位于圍擋范圍內(nèi)西北角，安裝與所選電壓等級相應(yīng)的變壓器及相關(guān)設(shè)備，供車站施工使用。根據(jù)現(xiàn)場具體施工情況，敷設(shè)施工場內(nèi)生產(chǎn)生活用電線路。在施工區(qū)段設(shè)置一級配電柜，在每組泥漿池旁邊設(shè)置分配電箱。分配電箱電源由總配電箱引出，其輸電線路用橡膠電纜沿主施工便道內(nèi)側(cè)與給水管路并行鋪設(shè)，生產(chǎn)區(qū)動力電及照明電也由總配電箱引出。根據(jù)合同要求，投入1臺套設(shè)備，計劃用電數(shù)量見下表：地連墻施工辦公、生活用電其它總電量正

36、常用電400KW30KW20KW450KW高峰用電450KW10KW10KW470KW3.5.3施工場地規(guī)劃（1）總體布置根據(jù)對施工現(xiàn)場的實際勘察,本工程施工現(xiàn)場地處福州大學(xué)東側(cè)，周邊建筑較少，由于前期借地進展不順利，暫不建設(shè)項目駐地，僅在現(xiàn)場布置臨時辦公室。施工場地現(xiàn)狀為烏龍江大道，在地連墻施工前，首先對現(xiàn)有的施工場地進行圍蔽，施工圍擋按福州市地鐵施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南要求設(shè)置，大門的要求按統(tǒng)一要求制作，每座大門設(shè)置清洗槽和門衛(wèi)室，車輛進出清洗干凈。夜間設(shè)置照明燈，提醒過往車輛或行人注意。在工地現(xiàn)場設(shè)置臨時辦公室、料具間、值班室，根據(jù)施工需求在圍擋內(nèi)設(shè)置鋼筋加工區(qū)、物資材料堆放區(qū)、機械停放區(qū)等。

37、本期地連墻施工階段場地布置詳見地連墻施工場地布置圖。（附圖2）（2）施工道路挖槽機成槽作業(yè)和鋼筋籠吊裝作業(yè)的重型起重機施工道路利用現(xiàn)狀基坑內(nèi)的烏龍江大道。在基坑西側(cè)沿車站方向布置8m寬30cm厚鋼筋混凝土路面。圖3.5-1 施工道路施工圖（3）工地排水工地內(nèi)污水和雨水由導(dǎo)墻溝、明溝和沉淀池的明溝排水系統(tǒng)排放；地連墻施工時產(chǎn)生的污水經(jīng)導(dǎo)墻溝或明溝引流、沉淀池澄清后，用污水泵抽送，間接排入就近的雨水管道。（4）臨時設(shè)施鋼筋籠加工臺座：在施工場地內(nèi)用工字鋼和槽鋼做鋼筋籠加工平臺，平臺面高出場地100mm，上鋪10槽鋼，以防下雨雨水積集在平臺上，影響施工進度和安全生產(chǎn)。針對本工程特點，結(jié)合現(xiàn)場情況合理

38、布置，便于施工流水的穿插。渣土坑：因地下連續(xù)墻成槽作業(yè)時挖出的土方帶有漿液和爛泥，直接裝車外運會沿途滴漏，造成環(huán)境污染。為此，在場地內(nèi)設(shè)置1個能容納兩幅地下墻泥土量的集土坑，再集中用防漏車廂裝運出場。在工地東側(cè)設(shè)置集土坑，用來堆放白天成槽作業(yè)挖出的濕土，以免挖槽濕土堆放在地面道路上影響文明施工。圖3.5-2 鋼筋籠加工平臺泥漿箱：地下連續(xù)墻泥漿系統(tǒng)由泥漿攪拌箱、清水儲存箱、新鮮泥漿儲存箱、回收漿箱、調(diào)漿箱、廢漿箱、泥漿分離系統(tǒng)和泥漿材料倉庫組成。泥漿的回收管路、輸送管路、泥漿分離處理系統(tǒng)組成了泥漿運輸系統(tǒng)。所有泥漿儲備箱采用鋼制泥漿箱。圖3.5-3 標(biāo)準(zhǔn)化泥漿系統(tǒng)3.5.4測量放線（1）本工程

39、擬投入的測量儀器如下：主要測量儀器表 表3.5-1 儀器名稱儀器型號生產(chǎn)廠家檢定有效期備注全站儀TCA1800徠卡有效期內(nèi)全站儀TC1201+徠卡有效期內(nèi)精密水準(zhǔn)儀DINI03徠卡有效期內(nèi)水準(zhǔn)儀NA2徠卡有效期內(nèi)（2）測量放線測量放線工作是施工準(zhǔn)備工作中的一項極重要的技術(shù)工作。測量放線工作由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持和組織，由持有資質(zhì)證書的專業(yè)測量人員實施。工程定位控制點精確放出后，做好控制點的保護，并做好定位放線記錄。定位放線成果經(jīng)項目部檢驗合格后，必須報工程監(jiān)理單位或第三方測量復(fù)驗，未經(jīng)監(jiān)理單位或第三方測量單位簽認(rèn)，不得進行下道工序施工。 工程測量：是在定位放線測量的基礎(chǔ)上對具體工程的軸線、標(biāo)高等

40、進行細(xì)部測量工作，工程測量的依據(jù)是定位控制測量點，其工作由現(xiàn)場測量員和專業(yè)施工員配合進行。測量設(shè)備必須經(jīng)專業(yè)鑒定機構(gòu)鑒定，鑒定日期在有效使用期內(nèi)，設(shè)備進場前應(yīng)對整套施工設(shè)備進行檢查，經(jīng)測量人員測試完畢無誤后，方可投入使用。建筑物軸線、高程控制網(wǎng)經(jīng)多方復(fù)測檢查，簽字認(rèn)可后，才能作為圍護結(jié)構(gòu)施工放線依據(jù)。項目部設(shè)一名測量工程師，負(fù)責(zé)測量統(tǒng)籌管理和二級復(fù)核，負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)計算、放線及一級復(fù)核。由測量人員內(nèi)業(yè)計算出樁的中心坐標(biāo)，經(jīng)驗算合格后，現(xiàn)場用首級或二級控制網(wǎng)點用極坐標(biāo)法放出樁的平面位置，復(fù)核到另一控制點上進行檢查。用水準(zhǔn)儀測出導(dǎo)墻標(biāo)高和鋼筋籠頂標(biāo)高，確保工程質(zhì)量。依據(jù)施工圖紙上建議，本圖基坑尺寸未考慮

41、施工誤差、測量誤差、地下墻傾斜與變形等，綜合考慮上述因素及地下防水層施作厚度，地下連續(xù)墻總體外放100mm。測量精度控制：建筑場地大于1000或重要工業(yè)區(qū)，宜建立相當(dāng)于一級導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng)。等級邊長（m）測角中誤差（”）邊長相對中誤差一級10030051/300004 地下連續(xù)墻施工4.1地下連續(xù)墻施工工藝流程根據(jù)地層及場地特點，本工程地下連續(xù)墻擬采用抓槽機成槽、泥漿護壁、水下灌注混凝土工藝，其施工工藝流程見圖。施工準(zhǔn)備地連墻施工結(jié)束泥漿貯存供應(yīng)回收槽內(nèi)泥漿測量放樣挖槽機組裝土方外運導(dǎo)墻制作槽段挖掘成槽質(zhì)量檢驗清沉渣換漿吊裝鋼筋籠及鎖口管劣化泥漿處理刷壁澆筑墻體砼放置砼導(dǎo)管商品砼供應(yīng)鋼筋籠

42、加工及制作新鮮泥漿配制泥漿系統(tǒng)設(shè)置圖4.1-1 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖4.2地下連續(xù)墻具體施工方法4.2.1測量放線根據(jù)業(yè)主提供的交樁記錄和各樁位點，進行復(fù)核測量，經(jīng)復(fù)核無誤后，填寫接樁記錄。根據(jù)高程交接樁記錄，采用S2水準(zhǔn)儀將高程引入施工現(xiàn)場內(nèi)。根據(jù)設(shè)計地連墻中心點坐標(biāo)數(shù)據(jù)，用全站儀將軸線點坐標(biāo)及X、Y軸方向引測到施工現(xiàn)場，并做成永久埋樁。以永久埋樁為基準(zhǔn)，按照單元槽段劃分原則使用鋼尺將各槽段分界線定位到導(dǎo)墻墊層上，精確測量出地連墻的施工軸線定位點，將各槽段的準(zhǔn)確位置測放到導(dǎo)墻墊層上，報監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后使用，以此作為導(dǎo)墻施工和位置檢測的基準(zhǔn)。4.2.2導(dǎo)墻施工本站地下連續(xù)墻導(dǎo)墻采用倒

43、“L”型，設(shè)計深度1.7m，導(dǎo)墻翼面寬度為1m，墻厚20cm。導(dǎo)墻凈寬W取地連墻設(shè)計厚度（80cm）+一定的外放寬度（4-6cm），本工程導(dǎo)墻凈距W取85cm。導(dǎo)墻內(nèi)部鋼筋豎向三級12200，水平二級10200。導(dǎo)墻混凝土為C20，鋼筋保護層厚度30mm。圖4.2-1 導(dǎo)墻配筋圖（1）施工流程場地平整測量放樣監(jiān)理復(fù)核掏槽開挖扎筋、立模報驗澆注混凝土拆模、加撐、回填。監(jiān)理工程師復(fù)核測 量 放 樣溝 槽 開 挖扎筋、立模澆筑混凝土拆模、加撐監(jiān)理工程師驗收圖4.2-2 導(dǎo)墻施工流程圖（2）測量定位放線施工前，首先根據(jù)圖紙中給定的坐標(biāo)點計算出坐標(biāo)點和導(dǎo)墻之間的關(guān)系，用全站儀和鋼尺定出導(dǎo)墻的軸線和內(nèi)邊線

44、。以引進現(xiàn)場的固定高程點為基礎(chǔ)，測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定導(dǎo)墻頂標(biāo)高。根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場的已知點坐標(biāo)，放地下連續(xù)墻導(dǎo)墻的開挖控制線。本工程為了保證內(nèi)襯墻結(jié)構(gòu)施工的內(nèi)凈尺寸，將導(dǎo)墻軸線向坑外側(cè)外放100mm。（3）導(dǎo)墻土方開挖導(dǎo)墻分段施工，分段長度根據(jù)模板長度和規(guī)范要求，一般控制在30m。導(dǎo)墻開挖前根據(jù)測量放樣成果、地下連續(xù)墻的厚度及外放尺寸，實地放樣出導(dǎo)墻的開挖寬度，并灑出白灰線。導(dǎo)墻在各轉(zhuǎn)角處需向外延伸，以滿足成槽機抓斗最小開挖槽段要求。L型拐角處導(dǎo)墻布置形式見圖4.2-3。圖4.2-3 L型拐角導(dǎo)墻平面布置示意圖溝槽開挖采用反鏟挖掘機，開挖土方采用挖掘機挖到適度深度，人工開挖最后30cm，嚴(yán)禁

45、超挖和切挖根部?；蹆?nèi)擾動土方，由人工清理挖掘機配合及時清理出基槽底，完畢后由人工進行修邊。本工程施工前已進行三軸水泥攪拌樁槽壁加固施工，溝槽兩邊土體穩(wěn)定性較好。施工中及時排除坑底積水，防止側(cè)壁垮塌。在坑底中央設(shè)置一排水溝，在一定距離設(shè)置集水坑，用抽水泵外排。在平面上導(dǎo)墻施工接頭與地下連續(xù)墻接頭錯開。在開挖導(dǎo)墻時，若有廢棄管線等障礙物將清除，并嚴(yán)密封堵廢棄管線斷口，防止其成為泥漿泄漏通道。（4）導(dǎo)墻鋼筋施工施工準(zhǔn)備進場鋼筋應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣進行復(fù)試和外觀檢查，合格后才能使用。施工前，組織技術(shù)交底，安排綁扎順序，排放規(guī)則，解決施工中的疑難重點。鋼筋加工進行鋼筋切斷施工時，將同規(guī)格鋼

46、筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲前，用石筆將各彎曲點位置劃出，鋼筋在彎曲機上成型時,心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.55.0倍，根據(jù)劃線位置對鋼筋進行彎曲加工。 鋼筋安裝導(dǎo)墻鋼筋采用雙層鋼筋綁扎，豎向鋼筋12200，水平鋼筋為10200。先固定豎向鋼筋，再綁扎水平鋼筋，安裝翼面水平筋，最后安裝墊塊，在鋼筋外側(cè)墊置水泥砂漿保護層墊塊或塑料卡。水平鋼筋綁扎搭接長度為35d，接頭錯開，1.3倍的搭接長度

47、區(qū)域內(nèi)接頭面積的百分比不能超過50%。為保證鋼筋位置和保護層厚度正確，內(nèi)外鋼筋之間加設(shè)支撐鋼筋，每1.0m不少于1個，梅花形布置。鋼筋用掛線控制垂直度，用水平儀測量并控制水平度。圖4.2-4 現(xiàn)場鋼筋綁扎圖（5）模板工程模板安裝前的準(zhǔn)備工作熟悉模板和模板平面布置圖紙，安裝模板前，檢查墻身控制線及標(biāo)高線，與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，鋼筋綁扎完成，隱蔽工程驗收合格。施工現(xiàn)場備好脫模劑、木方、及操作平臺木跳板（木跳板厚不小于50mm）、護攔板等。在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時，必須對模板進行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑。模板安裝導(dǎo)墻施工采用單側(cè)立模方式

48、，另一側(cè)為人工修邊的土模，基坑內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻和外側(cè)導(dǎo)墻模板采用雙面對撐方式加固。導(dǎo)墻模板采用木定型模板組裝而成，支模前應(yīng)對模板進行檢查，避免脹模、爆模。為防止在澆搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移，保證模板整體穩(wěn)定，模板應(yīng)與內(nèi)、外部的鋼管架、導(dǎo)溝兩側(cè)土體連接牢固。模板拼縫要嚴(yán)密，接縫處粘接雙面膠海綿條，避免露漿形成蜂窩麻面，模板應(yīng)涂刷脫模劑，使混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。圖4.2-5 現(xiàn)場支模圖（6）混凝土工程本工程導(dǎo)墻混凝土采用商品混凝土，混凝土強度為C20?；炷翝仓埃瑢δ０寮盎炷两硬缣庍M行澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。對攪拌站提供混凝土進場以后，由專職試驗人員檢查混凝土質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，如有

49、不符要求的混凝土，堅決退貨。具體檢查項目為混凝土坍落度、混凝土的和易性、混凝土的出站時間、進場時間、澆筑時間、以及澆完時間。導(dǎo)墻的混凝土澆筑采用溜槽進行澆筑，為避免罐車荷載使導(dǎo)溝產(chǎn)生過大位移、變形，混凝土罐車與導(dǎo)溝保持3m左右的安全距離?；炷敛捎梅謱泳鶆驖仓姆椒?，每層厚度500mm左右，保持勻衡下料，兩側(cè)對稱澆筑，同時上升，以免造成導(dǎo)溝內(nèi)導(dǎo)墻模板傾斜。澆筑時應(yīng)用振搗棒及時進行密實，振搗時，做到快插慢拔，但振搗棒不得直接接觸模板，以防模板移位、變形。在振搗上層混凝土?xí)r，混凝土振搗棒要插入下層混凝土50mm，以保證混凝土結(jié)合嚴(yán)密，為保證震搗棒插入深度，在混凝土震搗棒上每500mm處纏一道膠布，

50、做為震搗手控制震搗棒的插入深度。夜間混凝土澆筑時用低壓電燈進行照射?；炷翝仓瓿梢院螅┕と藛T按照測量組給定的標(biāo)高點對混凝土面進行找平，鏟出高的混凝土，將低處混凝土補足高度。澆筑完成后，及時清理鋼筋甩茬上的附漿?；炷敛捎米匀火B(yǎng)護方式，在導(dǎo)墻混凝土達(dá)到設(shè)計強度并加好支撐之前，禁止任何重型機械和運輸設(shè)備在旁邊形式，以防止導(dǎo)墻受壓變形。導(dǎo)墻混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70后方可拆模。模板拆除后，將混凝土接茬處進行剔鑿，將表面的附漿全部剔除并清理。圖4.2-6 混凝土澆筑圖（7）導(dǎo)墻內(nèi)支撐在模板拆除后，在導(dǎo)墻溝內(nèi)導(dǎo)墻高度范圍內(nèi)設(shè)置兩道100*100mm方木橫撐，水平間距2m，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以防

51、止導(dǎo)墻向內(nèi)擠壓變形，產(chǎn)生位移。在未回填土方之前，在導(dǎo)墻頂面鋪設(shè)安全網(wǎng)片，導(dǎo)墻兩邊設(shè)置欄桿和彩條旗，保障施工安全。4.2.3泥漿制備及調(diào)整（1）泥漿系統(tǒng)工藝流程見下圖：泥漿室內(nèi)試驗配制新鮮泥漿凈化泥漿貯存調(diào)整泥漿指標(biāo)再生泥漿貯存振動篩除土渣劣化漿貯存旋流器除土渣泥漿沉淀池裝罐車外棄泥漿脫水處理施工槽段新鮮泥漿貯存粗篩除土渣圖4.2-1 泥漿系統(tǒng)工藝流程圖（2）泥漿制備本工程單幅槽段體積約180m3，泥漿箱容量考慮滿足兩幅地連墻所需泥漿量。采用20個2m*6m*2m(寬*長*高)的泥漿箱，作為制漿池和廢漿處理池，泥漿池最大總?cè)莘e達(dá)到480m3,滿足施工需求。本工程地下連續(xù)墻采用下列材料配制護壁泥漿

52、：膨潤土： 200目商品膨潤土。水：自來水。分散劑：純堿（Na2CO3）。增粘劑：CMC（中粘度，粉末狀）。加重劑：200目重晶石粉。防漏劑：紙漿纖維。根據(jù)經(jīng)驗及周邊的地質(zhì)情況，將采用優(yōu)質(zhì)鈉基膨潤土進行預(yù)水化后加以制備，其性能指標(biāo)如下表：泥漿性能指標(biāo)表 表4.2-1 泥漿性能指標(biāo)新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗方法比重（g/cm3）1.061.081.151.35比重法粘度（s）25303560漏斗法含砂率（%）4711洗砂瓶PH值89814PH試紙按照護壁泥漿性能指標(biāo)，通過實驗確定泥漿配比，根據(jù)配比向泥漿攪拌機中加入膨潤土和水（視情況加入必要的化學(xué)處理劑）等材料，通過高速攪拌制備泥漿。圖4.2-2

53、 泥漿配制方法圖（3）泥漿儲存泥漿儲存采用現(xiàn)場制作泥漿箱儲存。（4）泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)采用3LM型泥漿泵輸送，4PL型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路輸送到各個槽孔。為節(jié)約用漿及減少泥漿的排放量，必須對澆灌混凝土?xí)r頂托出較好的泥漿進行回收，對性能達(dá)不到重復(fù)使用要求而又不屬廢漿的泥漿，經(jīng)凈化和機械處理后，可以重復(fù)使用。盡可能提高二次利用率，減少廢漿排放量，將環(huán)境保護放在重要位置，防止泥漿污染。循環(huán)泥漿經(jīng)過泥漿分離系統(tǒng)沉淀并將混入其中的泥沙通過高速振動篩分離之后，雖然清除了許多混入其間的土渣，但并未恢復(fù)其原有的護壁性能，因為泥漿在使用過程中，要與地基土、地下水接觸，并在槽壁表面形成泥皮，這

54、就會消耗泥漿中的膨潤土、純堿和CMC等成分，并受混凝土中水泥成分與有害離子的污染而削弱了的護壁性能，因此，循環(huán)泥漿經(jīng)過沉淀、凈化之后，還需調(diào)整其性能指標(biāo)，恢復(fù)其原有的護壁性能，這就是對泥漿的再生處理。（5）泥漿質(zhì)量控制制備泥漿前，應(yīng)進行泥漿配合比試驗，在施工過程中，必須嚴(yán)格按照試驗確定的配合比施工。配置好的泥漿應(yīng)存放24小時以上，使膨潤土充分水化后方可使用。在施工過程中，每班檢驗?zāi)酀{性能頻度應(yīng)確保不少于二次。各項指標(biāo)須符合設(shè)計的泥漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。及時處理、回收泥漿，確保循環(huán)泥漿的質(zhì)量，提高泥漿重復(fù)利用率。槽內(nèi)泥漿面必須高于地下水位0.5 米以上，亦不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面0.3米。同時，必須注意防止地表水

55、流入槽內(nèi)，破壞泥漿性能。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)防止砼直接落入槽內(nèi)泥漿內(nèi)。砼面離導(dǎo)墻頂面4m-6m范圍內(nèi)泥漿原則上應(yīng)按廢漿進行二次處理，最大限度減少廢漿排放，控制回收利用率達(dá)80%以上。泥漿的檢測頻率泥漿檢驗時間、位置及試驗項目表 表4.2-2 序號泥漿取樣時間和次數(shù)取樣位置試驗項目1新鮮泥漿攪拌泥漿達(dá)100m3時取樣一次，分為攪拌時和放24h后各取一次攪拌機內(nèi)及新鮮泥漿池內(nèi)穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、pH值2供給到槽內(nèi)的泥漿在向槽段內(nèi)供漿前優(yōu)質(zhì)泥漿池內(nèi)泥漿送入泵吸入口穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、pH值、含鹽量3槽段內(nèi)泥漿每挖一個槽段，挖至中間深度和接近挖槽完了時，各取樣一次在槽內(nèi)泥漿的上部受供給泥漿

56、影響之處同上在成槽后，鋼筋籠放入后，混凝土澆灌前取樣槽內(nèi)泥漿的上、中、下三個位置同上4混凝土置換出泥漿判斷置換泥漿能否使用開始澆混凝土?xí)r和混凝土澆灌數(shù)米內(nèi)向槽內(nèi)送漿泵吸入口pH值、粘度、密度、含砂率再生處理處理前、處理后再生處理槽同上再生調(diào)制的泥漿調(diào)制前、調(diào)制后調(diào)制前、調(diào)制后同上(6)施工要點護壁泥漿宜選用優(yōu)質(zhì)膨潤土，使用前應(yīng)取樣進行泥漿配合比實驗，施工階段必須嚴(yán)格泥漿管理，泥漿拌制和使用時須進行檢驗，不合格應(yīng)及時處理。泥漿配備應(yīng)嚴(yán)格按照地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范要求，新配制泥漿按理論配合比控制比重在1.061.08左右，粘度25-30秒。根據(jù)成槽施工中的實際情況，對泥漿配合比進行調(diào)整，以選擇

57、最合適的泥漿配合比。新制泥漿經(jīng)過24小時膨化后再使用?；厥諠{經(jīng)過處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后使用。本工程由一套泥漿系統(tǒng)負(fù)責(zé)新漿的配制和回收漿的處理。新制泥漿配合比根據(jù)施工實際情況作調(diào)整，由于材料性質(zhì)的變動，每一批新制的泥漿要進行泥漿的主要性能測試，對泥漿的粘度、比重進行測試，符合技術(shù)要求的泥漿才允許使用，以確保泥漿護壁性能。對于槽段施工過程中回收的泥漿，經(jīng)過除砂器除砂及沉淀凈化處理后，對其各項性能指標(biāo)進行測試，并重新調(diào)整攪拌，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后使用。廢棄泥漿抽放到廢漿池中，集中組織外運。外運時采用全封閉泥漿運輸車外運至規(guī)定的泥漿排放點棄漿。泥漿制備區(qū)掛牌標(biāo)明泥漿各項指標(biāo)。4.2.4地下連續(xù)墻成槽施工4.2.4.1

58、成槽施工地下連續(xù)墻成槽是控制工期的關(guān)鍵，其主要內(nèi)容為單元槽段劃分，成槽機械的選擇，成槽工藝控制及預(yù)防槽壁坍塌的措施等。（1）槽段劃分槽段的劃分既是進行挖掘的長度，也是一次澆筑混凝土的長度。挖掘長度應(yīng)以挖掘機最小挖掘長度為單元，一般采用24個挖掘單元作為一個槽段，但最后封閉槽段應(yīng)采用2個挖掘單元組成。槽段越長，接頭越少，可提高墻體的整體性和防滲功能，并提高工效。但地質(zhì)條件、鋼筋籠尺寸以及連續(xù)作業(yè)時間等因素影響槽段劃分長度，特別是地質(zhì)條件差、地層不穩(wěn)時，為防止槽壁塌方，應(yīng)減少槽段的長度，以縮短成槽時間。槽段劃分采用設(shè)計圖紙的劃分方式，但根據(jù)現(xiàn)場實際情況應(yīng)對部分槽段做適當(dāng)調(diào)整，在取得設(shè)計單位同意后方

59、可實施。見連續(xù)墻槽段劃分及施工順序圖。（2）成槽機械的選擇根據(jù)車站區(qū)域的地質(zhì)情況，采用SG60A型液壓式抓斗成槽機開挖，并配以自卸汽車運至臨時渣土堆場，經(jīng)排水后再轉(zhuǎn)運出場。 SG60A型成槽機開口寬度3米，液壓導(dǎo)板抓斗自重32t，其沖擊力和閉合力足以抓起強風(fēng)化巖以上各層。槽段的挖槽采用間隔式開挖，一般一個地質(zhì)應(yīng)間隔一個單元槽段。連續(xù)墻墻幅施工時根據(jù)順序分“I首開幅槽段”和“II單邊幅槽段”和“閉合幅槽段”，施工時采用跳躍開挖的方法，先施工首開幅槽段（稱為I期槽段），接著施工單邊幅槽段（稱為II期槽段），最后施工閉合幅槽段（稱為期槽段）詳見下圖所示：I期槽段II期槽段II期槽段期槽段II期槽段I

60、I期槽段I期槽段II期槽段圖4.2-3 地下連續(xù)墻施工順序示意圖成槽過程中，先施工轉(zhuǎn)角處“L”型槽段，再施工其相鄰的槽段。（3）成槽工藝控制地下連續(xù)墻的擋土、防滲要求高，為保證連續(xù)墻有很好的整體性、防滲性，地下連續(xù)墻接頭按設(shè)計要求采用“工字鋼”接頭施工。槽段開挖時應(yīng)根據(jù)槽段長度與成槽機的開口寬度，確定出開挖順序，保證成槽機切土?xí)r兩側(cè)鄰界條件的均衡性，以確保槽壁垂直。開挖成槽前準(zhǔn)備工作成槽前必須先對導(dǎo)墻進行驗收，抓斗中心平面應(yīng)與導(dǎo)墻中心平面相吻合；成槽開挖寬度：單元槽段成槽前，每幅槽段的分幅寬度W，考慮工字鋼接頭長度及接頭管尺寸來外放施工間隙，以保證成槽結(jié)束后鋼筋籠能順利下放到位。測量導(dǎo)墻頂標(biāo)高