體育場屋面罩棚安裝方案（78頁）

1、體育場屋面罩棚安裝方案目 錄 TOC o 1-2 h z u 一、工程概況 PAGEREF _Toc268258345 h 31、編制依據(jù) PAGEREF _Toc268258346 h 32、金屬屋面系統(tǒng)總體概況 PAGEREF _Toc268258347 h 33、屋面系統(tǒng)組成 PAGEREF _Toc268258348 h 54、金屬屋面構(gòu)造 PAGEREF _Toc268258349 h 6二、陽光板罩棚系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc268258350 h 71、陽光板罩棚系統(tǒng)構(gòu)造 PAGEREF _Toc268258351 h 72、材料選用要求 PAGEREF _Toc2682

2、58352 h 93、屋面施工流程 PAGEREF _Toc268258353 h 104、檁條安裝流程和施工方法 PAGEREF _Toc268258354 h 115、鋁型材骨架的安裝 PAGEREF _Toc268258355 h 126、陽光板的安裝 PAGEREF _Toc268258356 h 14三、尖拱屋面系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc268258357 h 171、尖拱屋面系統(tǒng)構(gòu)造 PAGEREF _Toc268258358 h 172、材料選用要求 PAGEREF _Toc268258359 h 183、屋面施工流程 PAGEREF _Toc268258360 h 21

3、4、檁條安裝流程 PAGEREF _Toc268258361 h 215、屋面底板的施工 PAGEREF _Toc268258362 h 226、玻璃棉的施工 PAGEREF _Toc268258363 h 247、T碼支座的施工 PAGEREF _Toc268258364 h 268、鋁鎂錳合金屋面板的施工 PAGEREF _Toc268258365 h 289、鋁單板的安裝 PAGEREF _Toc268258366 h 30四、門廳吊頂系統(tǒng)的安裝 PAGEREF _Toc268258367 h 321、門廳吊頂系統(tǒng)構(gòu)造 PAGEREF _Toc268258368 h 322、門廳系統(tǒng)安裝

4、 PAGEREF _Toc268258369 h 33五、天溝系統(tǒng)的安裝 PAGEREF _Toc268258370 h 341、天溝系統(tǒng)構(gòu)造 PAGEREF _Toc268258371 h 342、天溝系統(tǒng)的安裝 PAGEREF _Toc268258372 h 34六、屋面其他相關(guān)配件的施工 PAGEREF _Toc268258373 h 361、檐口、屋脊堵頭的安裝 PAGEREF _Toc268258374 h 362、屋面避雷系統(tǒng)的設(shè)置 PAGEREF _Toc268258375 h 37七、屋面施工注意事項 PAGEREF _Toc268258376 h 39八、屋面施工過程中的上人

5、防護措施 PAGEREF _Toc268258377 h 411、陽光板屋面系統(tǒng)安裝過程中的上人防護措施 PAGEREF _Toc268258378 h 412、尖拱屋面系統(tǒng)安裝過程中的上人防護措施 PAGEREF _Toc268258379 h 423、門廳吊頂系統(tǒng)安裝過程中的上人防護措施 PAGEREF _Toc268258380 h 43九、定位及測量放線 PAGEREF _Toc268258381 h 571、測量前的準備 PAGEREF _Toc268258382 h 572、控制軸線的測量 PAGEREF _Toc268258383 h 573、其它軸線的測量 PAGEREF _T

6、oc268258384 h 574、底板安裝線的測量 PAGEREF _Toc268258385 h 585、高程測量 PAGEREF _Toc268258386 h 586、屋頂控制標高測量 PAGEREF _Toc268258387 h 587、操作要求及安全保證措施 PAGEREF _Toc268258388 h 58十、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc268258389 h 591、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc268258390 h 592、屋面板制作和安裝過程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc268258391 h 603、關(guān)鍵工序安裝質(zhì)量保證 PAGEREF _

7、Toc268258392 h 61十一、安全生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc268258393 h 671、安全保證體系 PAGEREF _Toc268258394 h 672、安全管理措施 PAGEREF _Toc268258395 h 683、安全生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc268258396 h 704、大風(fēng)季節(jié)施工措施 PAGEREF _Toc268258397 h 73十二、現(xiàn)場施工資源計劃 PAGEREF _Toc268258398 h 761、現(xiàn)場管理人員配備 PAGEREF _Toc268258399 h 762、勞動力配備 PAGEREF _Toc268258400

8、h 763、施工機具配備 PAGEREF _Toc268258401 h 76一、工程概況1、編制依據(jù)1）、該工程建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙；2）、該工程的金屬屋面深化設(shè)計施工圖紙；3）、公司現(xiàn)場實地踏勘情況；4）、我們主要遵循了以下規(guī)范及依據(jù)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-94（2000年版）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001（2006年版）屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-2004冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50018-2002鍍鋅鋼板(帶)鍍層重量測定方法 GB/T1839鋁合金建筑型材 GB5237 -2004鋁合金建筑材料 AA3004金

9、屬屋面的設(shè)計和安裝規(guī)范 AS1562壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范 TBJ216-88鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002屋面防水規(guī)范 GB0207-2002建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 5041120072、金屬屋面系統(tǒng)總體概況項目名稱：xxxx體育場建筑地址：xx市xx區(qū)東部，位于xx西路以南、規(guī)劃朔方路以北、金波路以東、麗子園北街以西新規(guī)劃的xx體育中心規(guī)劃用地內(nèi)。建筑規(guī)模：占地約29.54萬，總建筑面積約8.892萬，其中體育場主體部分建筑面積約6.687萬。建筑功能：本項目

10、規(guī)劃設(shè)計4萬座、8道400米標準跑道、國際標準田賽場地暨標準足球場及活動用房、商業(yè)用房、場館管理辦公、設(shè)備機房等附屬用房。結(jié)構(gòu)形式：主體為框架結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)，體育場外罩棚采用空間鋼桁架的結(jié)構(gòu)形式，罩棚面層為8-10mm厚實心聚碳酸脂板,尖拱屋面部分采用鎖扣立邊式金屬屋面系統(tǒng)作為基層,面層采用鋁板開縫處理,局部為壓花圖案鋼板。尖拱屋面下部采用鋁單板或鋼板作為裝飾材料,立面效果非常具有民族特色。體育場效果圖一體育場效果圖二3、屋面系統(tǒng)組成根據(jù)本工程屋面的結(jié)構(gòu)分布，本屋面分為：陽光板罩棚系統(tǒng)、尖拱屋面系統(tǒng)、排水天溝系統(tǒng)、門廳吊頂系統(tǒng)。序號屋面系統(tǒng)面積組成1陽光板罩棚系統(tǒng)38119.2面板：8mm厚實心聚

11、碳酸酯板材，采用60%和70%兩種透明度，屋面雙曲彎弧2尖拱屋面系統(tǒng)10500面板：3mm厚開縫PVDF鋁單板裝飾板，外檐口部分鋁單板表面壓花防水板：0.9mm厚原色垂紋65/400型直立鎖邊屋面板3排水天溝系統(tǒng)2867天溝板：2mm厚304不銹鋼板4門廳吊頂系統(tǒng)241503mm厚PVDF鋁單板裝飾板，其中表面銀灰色面積為11827，表面黃色面積為12323。xx體育場屋面平面示圖4、金屬屋面構(gòu)造二、陽光板罩棚系統(tǒng)安裝1、陽光板罩棚系統(tǒng)構(gòu)造陽光板屋面系統(tǒng)標準構(gòu)造軸測圖陽光板橫向接縫詳圖 陽光板縱向接縫詳圖陽光板屋脊部位節(jié)點詳圖陽光板陰角部位節(jié)點詳圖2、材料選用要求2.1、主要材料選用表序號材料

12、名稱尺寸下料說明備注18mm實心聚碳酸酯板材標準寬度：1000*6000mm按現(xiàn)場情況下料透明度分別為70%和60%，分別置于不同的位置2鋁型材見圖紙型材國產(chǎn)鋁合金型材3龍骨主龍骨口180X80X4.0/無機富鋅底漆60m，環(huán)氧云鐵中間漆60m，丙烯酸聚硅氧烷面漆60m；防火涂料0.5小時，Q235B次龍骨口120X100X4/4密封膠條和密封墊/黑色高密度橡膠條5緊固件不銹鋼防水自攻自鉆釘ST5.5x25/不銹鋼沉頭螺釘ST5.5x32/2.2、陽光板技術(shù)參數(shù)2.3、鋁型材技術(shù)參數(shù)橫向接縫鋁型材 扣蓋鋁型材 鋁合金壓條 鋁合金骨架縱向搭接鋁型材 3、屋面施工流程施工順序為：主檁條（口180

13、x80 x4）次檁條（口120 x100 x4）支撐角鋼L50 x32x4支撐角鋼上部的鋁型材次檁條上部的鋁型材骨架橫向陽光板的排布鋁合金壓條15mm后鋁合金蓋板縱向陽光板接頭處的鋁合金型材縱向接長陽光板（橫向排布）封邊鋁型材陽光板屋面系統(tǒng)安裝流程1）、安裝主次檁條2）、安裝支撐角鋼3）、安裝支撐角鋼上部的鋁型材4）、安裝次檁條上部的鋁型材骨架5）、橫向陽光板的排布6）、鋁合金壓條的安裝7）、鋁合金蓋板的安裝8）、縱向陽光板接頭處的鋁合金型材的安裝9）、縱向接長陽光板（橫向排布）10）、安裝封邊鋁型材，安裝以上的安裝程序，直到陽光板系統(tǒng)安裝完畢4、檁條安裝流程和施工方法1)、檁條類型及連接方式

14、陽光板主次檁條連接詳圖一陽光板主次檁條連接詳圖一根據(jù)圖紙，圓管支托直接焊于主鋼結(jié)構(gòu)上，主檁條焊接在圓管支托上。次檁條兩端均與主檁條焊接，一端與主檁條焊接下口齊平，另一端與主檁條上口齊平。2）、檁條吊裝檁條吊裝機械選用現(xiàn)場汽車吊，考慮單根檁條單獨吊裝又費時費工，所以本工程檁條的吊裝采用軟吊索進行一鉤多吊，進行整困起吊運至屋面，并放置穩(wěn)定，然后由施工人員抬到安裝位置安裝。3）、檁條固定在安裝主檁條前，先要在主桁架上進行放線安裝圓管檁托，要保證圓管檁托在一條直線上，安裝后，要對圓管檁托進行檢查，如不在一條直線上，要重新調(diào)節(jié)圓管檁托位置，直到其在一條直線上；同時，在安裝圓管檁托過程中，要控制圓管檁托的

15、標高，保證圓管檁托的標高在一個面上，因為圓管檁托安裝標高的精度，直接決定了主檁條的安裝標高的精度，而且，如果圓管檁托的標高面高高低低，那么檁條安裝過程中，必然存在某些檁托與檁條存在空隙的狀況，或者檁條安裝不平，后續(xù)的屋面板安裝的精度就極難保證了。主檁條就位后，檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整，可采用在檁條下部墊鋼墊片的方法進行調(diào)節(jié)。相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時方可焊接檁條。相鄰檁條頂面平齊才能保證安裝好的屋面表面過渡平滑。由于陽光板系統(tǒng)安裝區(qū)域的檁條安裝高度太高，無法搭設(shè)腳手架，特采用掛設(shè)軟繩梯的方法上人進行安裝5、鋁型材骨架的安裝1）、型材的技術(shù)性能要

16、求鋁型材為國產(chǎn)鋁合金型材，表面處理以確定的樣板為準。型材在表面處理前，均應(yīng)符合6063鋁合金的機械性能要求，即受拉和受壓強度84.2Mpa。受剪強度48.9Mpa；型材表面質(zhì)量不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在。由磨具造成的縱向擠壓痕深度不得超過0.05mm。氣泡存在。由磨具造成的縱向擠壓痕深度不得超過0.05mm。屋面主要受力桿件所用鋁合金型材的壁厚應(yīng)依照結(jié)構(gòu)計算而且不得小于3mm，以確保屋面單元和組合符合設(shè)計要求。金屬屋面所用的鋁合金材料出廠應(yīng)附有母材、產(chǎn)品和做作成型構(gòu)件的質(zhì)量保證書?？凵w鋁型材表面處理：要求表面氟碳噴涂，三涂兩烤，涂膜平均厚度40 m，最小局部厚度為35um（底漆+面漆+

17、清漆）。材料表面進行氟碳噴涂處理，漆膜厚度不小于20um。鍍膜層應(yīng)符合有關(guān)AAMA、ASTM的實驗要求。鋁合金壓條和鋁合金骨架表面陽極氧化處理,氧化膜級別不低于AA15。光亮度：涂層面的光度從60角測得的是25%35%中亮度。干膜硬度：使用F級鉛筆作“干膜硬度試驗”，涂層無被劃斷現(xiàn)象。耐磨損性：涂層耐磨損耗系數(shù)至少40抗化學(xué)性：在使用10%的鹽酸或堿性建筑用砂漿試驗15分鐘后，涂層無起皮、失粘外觀發(fā)生變化的現(xiàn)象2）、型材的安裝因為鋁型材骨架是直接用自拱釘安裝在次檁條上的。在安裝型材前，需要對次檁條尺寸、位置和標高進行復(fù)測。安裝人員均必須崗前再培訓(xùn)，考核及格方可上崗鋁合金的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要

18、求，五金配件應(yīng)配套、齊備，并應(yīng)有相應(yīng)的出廠及格證實 安裝鋁合金型材，需要準備好切割機、電鉆、打擊鉆、膠槍、玻璃吸盤、螺絲刀、木楔、線錘、水平尺 等工具在型材骨架安裝前，根據(jù)安裝長度進行型材的切割安裝前應(yīng)首先檢查鋁型材的質(zhì)量，不可使用過薄的鋁型材，夠則容易由于緊固釘?shù)募魬?yīng)力造成型材變形而導(dǎo)致對陽光板擠壓不均勻，形成漏水隱患；認真檢查鋼管及鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，認為合格后才允許進行鋁型材安裝；按鋼骨架實際尺寸確定鋁型材尺寸并下料，根據(jù)鋁型材長短裝上密封膠條（EPDM），密封膠條的穩(wěn)定尺寸（最終尺寸）應(yīng)與鋁型材尺寸相等；應(yīng)合理選擇密封膠條之規(guī)格品種，使用前須仔細檢查，確定其表面平整、斷面形狀一致、無損傷、無

19、變形、不發(fā)硬、有彈性；嚴格按照鋼骨架或鋁型材的尺寸及端面角度裁切密封膠條，切口必須平整；鋁型材安裝時首先要檢查陽光板安裝是否符合要求，確認達到要求后再進行安裝；鋁型材的所有接縫處都應(yīng)填充密封膠，特別建議，應(yīng)先在型材端部敷膠，而后將兩型材端部對齊擠緊，端部膠接間隙須0.5mm，嚴禁先安裝后擠膠或在接縫處表面打膠，型材接縫處應(yīng)平整，高低之差應(yīng)小于1mm；預(yù)鉆自攻釘和拉鉚釘?shù)目讜r都要求鉆頭中心與型材表面垂直并在型材的中心線上，特別注意，大錯的廢孔應(yīng)立即用密封膠填充嚴密；必須慎重調(diào)整好鋁型材用的自攻釘、密封襯墊，保證緊固，要不要擠壓過度，造成損壞或出現(xiàn)翻邊現(xiàn)象，保證密封良好；鋁型材的切口應(yīng)平直，并垂直

20、于兩側(cè)邊。6、陽光板的安裝6.1、陽光板的切割下料按骨架的尺寸計算機出熱膨脹余量及荷載位移量，據(jù)此確定陽光板的尺寸，繪制下料圖；切割前，須按下料圖使用直尺或精致樣板在板面保護膜上準確劃線，操作失誤可能導(dǎo)致板材在使用過程中因劃痕而破損；切割前，須將鋸片或刀的齒刃打磨鋒利，切割全過程不得揭開板面保護膜；陽光板須平放緊貼工作臺面，并用夾持器固定，避免走鋸震顛和由此而發(fā)生的粗糙加工面；進鋸速度保持自然，不可強行加速，避免鋸片發(fā)熱、物料黏結(jié)合鋸齒阻塞，接近終點時，要放慢近距速度，以免板材截角；鋸切中空板時應(yīng)隨時用壓縮空氣將鋸屑吹出中空板的槽隙，及時放出空氣壓縮機氣水分離器中的積水，千萬不可將水帶入板材的

21、槽隙中；中空板切割完畢后須及時用防塵膠帶封邊，依安裝后板材端部孔道朝向選用相應(yīng)類型的防塵膠帶：6.2、陽光板正確安裝方法：安裝前必須保證骨架的平整和清潔；先檢查板材的裁切尺寸和膨脹預(yù)留量是否合格，要特別注意留出足夠的均勻的膨脹間隙板材熱脹冷縮系數(shù)與支撐框架不同，且需要留余量以承受風(fēng)壓、雪壓等，因此嵌入量要預(yù)留充分，以及熱脹冷縮的空間。一般板材邊緣伸入固定框架25mm以上，并至少有二條筋肋安裝時固定區(qū)域；熱脹冷縮一般每米留3mm空隙；認明板材表面防紫外線的一面，并把該面朝外安裝，絕不允許把防紫外線的一面朝內(nèi)安裝；在安裝板材時，板材上所覆保護膜會影響填縫料與板材的結(jié)合,所以在安裝前把板材四周的保護

22、膜揭起510cm，不要讓型材夾住保護膜，但也不可揭起太多，以免因操作而損傷板面；注意：有些工人操作時把保護膜夾在型材里，然后用鋒利工具劃印再揭起，但往往劃傷板面而導(dǎo)致板材破壞；中空板材傾斜安裝應(yīng)順肋筋方向，有利于冷凝水導(dǎo)出；如須在板上直接固定自攻自鉆釘，須擴孔，所有鉆孔直徑應(yīng)大于螺栓直徑，留出熱脹冷縮間隙；故在材板開孔時，孔徑須比螺絲直徑大50%，在彎曲部分避免鎖螺絲，以免造成裂板；自攻螺絲擰緊時用力要均勻，確保型材真正壓實密封膠條和板材；所有孔隙應(yīng)以中性密封膠填充，并以中性密封膠膠涂敷外露部分以防止清潔劑滲入邊緣，防止延發(fā)性龜裂；當發(fā)現(xiàn)安裝缺陷時，在可能發(fā)生滲漏的部位可加以密封膠進行彌補。施

23、膠前一定要使鋁型材及板材的表面清潔和干燥，做到無油污、塵土、水汽、露珠及其它雜物，施膠要均勻，膠層表面光滑，斷面尺寸一致并不得有間斷現(xiàn)象；須特別注意的是所使用的中性密封膠必須提前與板材做相容性試驗，以避免與板材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；孔的中心到板材邊緣間距應(yīng)大于等于5cm;板材安裝全過程中嚴禁足踏板面，操作時須使用跨越板材的可移式踏板；板材安裝好后要求立即揭掉保護膜，如因施工特殊要求保護板面，也須先揭掉保護膜，而后重新覆蓋；板材安裝好后應(yīng)進行自檢，特別要認真做噴淋試驗，檢查是否漏水，如有漏水隱患應(yīng)及時消除，然后再檢查外觀質(zhì)量；6.3、陽光板的清潔清洗時應(yīng)用中性洗滌劑，不允許用對陽光板有侵蝕作用的洗滌劑；

24、應(yīng)該用軟布或海綿蘸中性液輕輕擦洗，禁用粗布、臟布、刷子、拖把及其它堅硬、銳利工具實施清洗；當表面上出現(xiàn)油脂，未干油漆、膠帶印跡等情況時可用充分蘸濕無水酒精煤油或汽油的軟筆擦掉；必須用清水把清洗下的污垢徹底沖凈，最后用干凈軟布或海綿把板面擦干擦亮，不可有明顯水跡。不適用的清洗劑是堿性溶液、溶劑及其它能侵蝕板面的物質(zhì)。禁用脂類酮類、鹵代烴類及一切可使聚碳酸酯溶解或溶脹的物質(zhì)。6.4、陽光板的現(xiàn)場管理陽光板應(yīng)平放，下面放木方，間距1米陽光板碼垛高度不得超過1.5米搬運陽光板須立抬，不允許磕碰、劃傷臨時庫房應(yīng)有防雨防火措施所有零部件、緊固件應(yīng)做防腐處理三、尖拱屋面系統(tǒng)安裝1、尖拱屋面系統(tǒng)構(gòu)造金屬屋面系

25、統(tǒng)標準構(gòu)造軸測圖尖拱屋面屋脊部位節(jié)點詳圖2、材料選用要求2.1、主要材料選用表序號材料名稱尺寸下料說明備注13mm鋁單板單元尺寸2000*1200mm工廠定做氟碳噴涂面，涂膜平均厚40 m2鋁支座、角碼標準件成品3鋁管50 x4/40.9mm鋁鎂錳面板0.9mm厚，65/400型現(xiàn)場壓制表面錘紋處理，顏色為原色5100m玻璃棉100mm厚（帶鋁箔）成品6襯檁襯檁幾25x30 x60 x30 x25x2.5，通長工廠制作表面普通防銹漆處理襯檁支撐幾25x45x60 x45x2.51000，長110mm工廠制作8彩鋼底板0.5mm厚HV-200鍍鋅壓型板工廠制作Q235B，聚酯漆噴涂面9T碼鋁支座

26、155mm高成品10檁條次檁條口120 x60 x3.0,1500工廠制作無機富鋅底漆60m，環(huán)氧云鐵中間漆60m，丙烯酸聚硅氧烷面漆60m主檁條口140 x80 x4.0,2500工廠制作2.2、鋁單板鋁板剖面圖2.3、直立鎖邊防水板65/400型直立鎖邊鋁鎂錳合金屋面板2.4、吸音層材料名稱：16K容重超細吸音玻璃棉材料規(guī)格：1000mm寬100mm厚離心玻璃棉2.5、內(nèi)襯板HV200鍍鋅壓型彩鋼板斷面圖2.6、配件：（鋁合金夾具、鋁支撐、鋁合金支座、緊固件等）鋁合金夾具 鋁支撐 鋁合金T碼支座3、屋面施工流程整體施工順序為：檁條(次檁條)底板鍍鋅鋼襯檁支撐幾型鍍鋅鋼襯檁玻璃棉T碼高強塑料

27、固定支座鋁鎂錳屋面板鋁支座和鋁管鋁角碼鋁單板屋面系統(tǒng)安裝流程：1）安裝屋面鋼檁條(次檁條)2）安裝彩鋼底板2）安裝幾型鍍鋅鋼襯檁支撐和幾型鍍鋅鋼襯檁。3）填塞底板波谷中的玻璃棉4）安裝屋面板加強塑料固定座5）安裝鋁鎂錳屋面板6）安裝鋁單板支撐骨架（鋁支座、鋁管、角碼等）7）安裝鋁單板4、檁條安裝流程1)、檁條類型及連接方式2）、檁條吊裝檁條吊裝機械選用現(xiàn)場汽車吊，考慮單根檁條單獨吊裝又費時費工，所以本工程檁條的吊裝采用軟吊索進行一鉤多吊，進行整困起吊運至屋面，并放置穩(wěn)定，然后由施工人員抬到安裝位置安裝。3）、檁條固定在安裝主檁條前，先要在主桁架上進行放線安裝圓管檁托，要保證圓管檁托在一條直線上

28、，安裝后，要對圓管檁托進行檢查，如不在一條直線上，要重新調(diào)節(jié)圓管檁托位置，直到其在一條直線上；同時，在安裝圓管檁托過程中，要控制圓管檁托的標高，保證圓管檁托的標高在一個面上，因為圓管檁托安裝標高的精度，直接決定了主檁條的安裝標高的精度，而且，如果圓管檁托的標高面高高低低，那么檁條安裝過程中，必然存在某些檁托與檁條存在空隙的狀況，或者檁條安裝不平，后續(xù)的屋面板安裝的精度就極難保證了。主檁條就位后，檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整，可采用在檁條下部墊鋼墊片的方法進行調(diào)節(jié)。相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時方可焊接檁條。相鄰檁條頂面平齊才能保證安裝好的屋面表面過渡平

29、滑。5、屋面底板的施工1)、彩鋼底板安裝順序及流程底板安裝采取從山墻邊線處開始，從一側(cè)向另一側(cè)展開施工。安裝時，以檐口處骨架為基準線，以確定底板的安裝軸線。其安裝流程為“安裝準備安裝作業(yè)平臺的設(shè)置安裝前對鋼結(jié)構(gòu)及建筑標高等的復(fù)測屋面底板的運輸（運至安裝作業(yè)面）放基準線首塊板的安裝復(fù)核后續(xù)屋面底板的安裝安裝完成后的自檢、整修、報驗?！?)、彩鋼底板安裝注意事項屋面底板安裝的好壞直接影響到整個屋面的造型及各項性能。因此屋面底板在安裝之前需要對施工作業(yè)面上已安裝完成的鋼結(jié)構(gòu)檁條及各關(guān)鍵部位的標高進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計不符的地方應(yīng)該及時與鋼結(jié)構(gòu)單位以及監(jiān)理溝通協(xié)調(diào)，并進行局部的調(diào)整，保證底板安裝的順利

30、進行。3)、彩鋼底板安裝作業(yè)平臺的設(shè)置由于屋面底板位于檁條以上部位，因此我們在屋面鋼結(jié)構(gòu)上用腳手架鋼管搭設(shè)縱向安裝通道，以方便施工時行走和屋面板施工。4)、屋面底板的安裝本屋面屋面底板安裝在屋面檁條上方。公司出產(chǎn)的鋼底板，常規(guī)長度約6米/段。安裝時，需同時安排6個工人，在底板的四個角上及中間部位同時抬起底板，向檁條頂面按實。再由一專門的安裝工人，用自攻釘槍，選擇底板與檁條結(jié)合區(qū)，打釘固實。在底板安裝前先放出定位板邊線，安裝定位板。根據(jù)定位板依次安裝底板，每十排板放一條復(fù)合線。復(fù)核底板安裝尺寸偏差并進行調(diào)整，以免產(chǎn)生較大的累計誤差。為保護壓型鋼板表面及保證施工人員的安全，必須用干燥和清潔的手套來

31、搬運與安裝，不得在粗糙的表面或鋼結(jié)構(gòu)方通上拖拉壓型鋼板，其他的雜物及工具也不能在壓型板上拖行。在底板安裝前，利用水準儀和經(jīng)緯儀在安裝好的檁條上先測放出第一列板的安裝基準線，以此線為基礎(chǔ)，每十塊板寬為一組距，在屋面整個安裝位置測放出底板的整個安裝測控網(wǎng)；測控網(wǎng)測設(shè)完成后，安裝前將每一組距間每塊板的安裝位置線測放至屋面檁條之上。以此線為標準，以板寬為間距，放出每一塊板的安裝位置線。當?shù)谝粔K壓型板固定就位后，在板端與板頂各拉一根連續(xù)的準線。這兩根線和第一塊板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)壓型板的快速固定。在安裝一段區(qū)域后要定段檢查，方法是測量已固定好的壓型板寬度，在其頂部與底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇

32、形。壓型底板通過自攻螺釘與檁條連接。自攻螺釘?shù)拈g距：橫向為相隔一波的距離，在波谷處與檁條連接；5)、質(zhì)量控制標準及施工注意事項1）、質(zhì)量控制標準第一塊板材安裝時根據(jù)已測設(shè)的控制線進行安裝，板材安裝隨時檢查板材的兩端及中間的直線度和整體板材的平行度，防止整個板材出現(xiàn)扇形。板材在安裝前應(yīng)根據(jù)檁條間距，在板材上用記號筆標出自攻螺栓的固定位置，防止出現(xiàn)螺栓間距不一，或不固定在檁條上。板材在安裝工程中隨時檢查縱橫的搭接長度及接縫的情況，及時調(diào)整，在固定時因自攻螺絲大錯處及時修補。板材開孔時應(yīng)根據(jù)實際尺寸進行開孔，如在開孔處不設(shè)包角應(yīng)使用剪刀槍或手工剪刀開孔，不應(yīng)使用無齒鋸切割，因無齒鋸切割開孔后的毛邊或

33、飛濺很容易出現(xiàn)銹斑，在開孔后用與板材同色油漆防腐。在屋面底板安裝完成后，整個屋面底板的整體造型必須符合整個屋面工程的造型要求以及性能要求。底板在安裝時應(yīng)注意板底的平整度。鋼底板橫向間相互搭接一個波峰，如底板相互接觸不嚴產(chǎn)生較大縫隙時需要適當緊固。錨固可靠，安裝平整，板縫接觸嚴密，板面干凈。檢測出現(xiàn)的問題應(yīng)該及時進行調(diào)整，修復(fù)以便屋面底板的整體滿足整個屋面的各項要求。壓型金屬板在支撐構(gòu)件上的搭接長度表（mm）項目搭接長度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墻面120底板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污染。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆

34、孔洞。6、玻璃棉的施工1)、安裝順序及流程從屋面安裝順序分析，屋面底板將先于屋面板的安裝。底板安裝完畢后，即鋪設(shè)保溫棉和吸音棉，然后再鋪裝上部構(gòu)造層。安裝流程如下：拆包檢查提升搬運鋪設(shè)邊部折邊處理收縫處理2）、安裝前的準備施工安裝前，先在墻陰、陽角、洞口、變形縫、裝飾線等必要部位設(shè)置控制線。在山墻處及第一步施工玻璃棉板處，彈出水平墨線，控制施工時的平整度。玻璃棉施工前，檁條、底板等應(yīng)驗收，焊部、防銹應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求，支座、包角等配件應(yīng)安裝完畢，有布線要求的，應(yīng)落實布線等工作。伸出底板的管卡，各種進戶管線和其它設(shè)備的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙?？?、支架相接處應(yīng)

35、用玻璃棉填平，做到無縫隙、無滲漏。3）、玻璃棉的施工玻璃棉鋪蓋要求完全覆蓋并貼緊，棉與棉之間不能有間隙，相鄰兩塊吸音棉的接口處要用膠帶粘牢。玻璃棉的安裝，與屋面底板一起安裝。安裝時，采取先鋪，后按自攻螺釘固定底板的順序進行鋪設(shè)施工，保證施工的一次到位。將用玻璃棉氈沿垂直與檁條方向展開，對于有貼面的玻璃棉氈，將有貼面的一面露于室內(nèi)，使室內(nèi)美觀，又有良好的反光效果。在一面屋檐處留出約20厘米的卷氈，用專用的夾具或雙面膠帶將其固定在最外側(cè)檁條上；兩卷棉之間通過在貼面飛邊上用訂書機裝訂的方法連接在一起；4）、鋪設(shè)時的注意事項施工時應(yīng)避免對已安裝的固定座及屋面底板的破壞并有防突擊強風(fēng)設(shè)施，采用塑料薄和安

36、全網(wǎng)全部覆蓋。浸水泡濕的玻璃棉不得直接使用，以確保施工質(zhì)量。保溫棉鋪設(shè)時應(yīng)注意以下事項：a、保溫棉必須鋪平、無翹邊、折疊；接縫嚴密，上下層錯縫鋪設(shè)。b、由于玻璃棉為受潮易損壞材料，玻璃棉的鋪設(shè)最好與屋面板的安裝同步進行，同時應(yīng)在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋，做好防風(fēng)雨保護措施。為保證工程施工質(zhì)量，雨、雪或大風(fēng)天氣嚴禁施工。c、為防止玻璃棉長時間暴露，施工時必須嚴密組織、集中施工，盡量減少保溫棉暴露時間，同時準備防雨布，每天施工完后及時將未覆蓋的保溫棉臨時覆蓋。以防夜間被雨淋濕。d、玻璃棉端部必須固定，可用訂書機搭接固定。e、在屋檐、天窗窗口等處須作收邊處理。7、T碼支座的施工1)、屋面高強塑

37、料固定支座的安裝流程鋁合金面板固定支座是將屋面風(fēng)載傳遞到檁條的受力配件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風(fēng)性能。另外，高強塑料固定支座的安裝誤差還會影響到屋面板的縱向自由伸縮，前屋面板槽口扣合的嚴密性。因此，屋面板支座的安裝也是本工程中的關(guān)鍵工序。整個屋面高強塑料固定支座的安裝流程為：安裝前的測量放線屋面高強度塑料支座的安裝安裝完成后的復(fù)查高強塑料固定支座的安裝精度調(diào)整。2)、屋面高強塑料固定支座的安裝工藝A、安裝前的測量放線首先，采用經(jīng)緯儀，將軸線引測到檁條(鋼襯檁)上表面，作為高強塑料固定支座安裝的縱向控制線。然后，根據(jù)全站儀投放關(guān)鍵部位的高強度塑料支座三維坐標，用于控制整體弧度及曲線度。

38、根據(jù)屋面板材安裝圖進行固定座位置控制點的測設(shè)及對底板安裝的控制線測設(shè)。固定座的主要控制線為屋面板的平行線。固定支座的測量，還應(yīng)該注意支座安裝的直線度、平行度及間隔支座的高差控制。第一排高強塑料固定支座安裝最為關(guān)鍵，將直接影響到后續(xù)支座的安裝精度。因此，第一排支座位置要多次復(fù)核，其支座間距應(yīng)采用標尺確定。另外。高強塑料固定支座的數(shù)量多少，決定著屋面板的抗風(fēng)能力。所以，高強塑料固定支座應(yīng)沿板長方向排數(shù)嚴格按圖紙設(shè)計進行安裝，不得漏裝，少裝。B、高強塑料固定支座的安裝屋面板支座安裝質(zhì)量控制思路，在屋面板安裝后，因熱脹冷縮過程中，能使屋面板自由滑移，防止出現(xiàn)因支座安裝不正確在面板滑移的過程中將面板拉破

39、。安裝高強度塑料合金支座時，應(yīng)先安裝支座下方的隔熱墊。支座的安裝采用對稱打二顆自攻釘。安裝時，應(yīng)先打入一顆自攻螺釘，然后對支座進行校正一次，調(diào)整偏差，并注意支座端頭安裝方向應(yīng)與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入第二顆螺釘，將其固定。安裝好后，應(yīng)控制好螺釘?shù)木o固程度，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。C、安裝完成后的復(fù)測固定座的安裝坡度應(yīng)放正（與屋面板平行）在施工以前，應(yīng)事先檢驗屋面檁條的安裝坡度、放正（與屋面板平行）進行調(diào)整。固定座的安裝精度如下：先用目測檢查每一列高強塑料固定支座，看是否在一條直線上。高強塑料固定支座如出現(xiàn)較大偏差時，屋面板安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴重時板肋將在溫度作用下被

40、磨穿。因此，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時，應(yīng)對有偏差的支座進行糾正，直至滿足安裝要求。在支座安裝完成后進行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用位置用拉線方式進行復(fù)查，對錯位及坡度不符、與屋面板不平行的及時調(diào)整。D、高強塑料固定支座的調(diào)整細部的標高偏差，可以通過在屋面板固定支座下部，塞入一定厚度的墊片，從而達到屋面板的標高設(shè)計要求。4）、高強塑料固定支座安裝質(zhì)量控制高強塑料固定支座安裝尺寸偏差要求：序號項目內(nèi)容允許誤差1橫向角度與屋面基準線偏差12縱向角度與屋面基準線偏差13縱向固定座高差小于1/200固定座間距4橫向固定座高差5mm5縱向軸線偏差2mm8、鋁鎂錳合金屋面板的施工1)、安裝前的測試、調(diào)差在

41、進行屋面板的安裝之前，需要對已經(jīng)安裝好的高強塑料固定支座進行測量。其測量的主要內(nèi)容為：a、各高強塑料固定支座標高是否與設(shè)計的標高一致。由于屋面板是固定在高強塑料固定支座上，因此高強塑料固定支座的標高是否與設(shè)計的標高一致直接影響到了整個屋面的造型以及整體的抗風(fēng)、防水性能。b、支座的布置是否合理，數(shù)量是否符合要求。由于在屋面深化設(shè)計當中充分考慮的日后整個屋面的抗風(fēng)性能。而高強塑料固定支座的多少是保證整個屋面的抗風(fēng)性的關(guān)鍵。因此在屋面板安裝之前需要對已安裝好的高強度塑料支座進行檢查，不得少裝、漏裝。2)、屋面板的安裝流程屋面板安裝的流程為：放線就位咬邊板邊修剪。3)、屋面的施工安裝工藝a、放線屋面板

42、的平面控制，一般以屋面板以下固定支座來定位完成。在屋面板固定支座安裝合格后，只需設(shè)板端定位線。一般以板出排水溝邊沿的距離為控制線，板塊伸出排水溝邊沿的長度以略大于設(shè)計為宜，以便于修剪。b、就位施工人員將板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否嚴密接合。c、咬合屋面板位置調(diào)整好后，用專用電動鎖邊機進行鎖邊咬合。要求咬過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。當天就位的屋面板必須完成咬邊，以免來風(fēng)時板塊被吹壞或刮走。d、板邊修剪屋面板安裝完成后，需對邊沿處的板邊進行修剪，以保證屋面板邊緣整齊、美觀。屋面板伸入天溝內(nèi)的長度以不小于80mm為宜。e、

43、翻邊處理另外，在修剪完畢后，在屋面檐口部位屋面板的端頭和天窗及屋面上部開孔處，需要利用專用夾具，將其板面向上部翻起，角度大致控制在45角左右，以保證檐口部位雨水向內(nèi)側(cè)下瀉，不從堵頭及泛水板一側(cè)向室內(nèi)滲入。在屋面天溝部位屋面板的端頭，需要利用專用夾具，將其板面向下部翻起，角度大致也控制在45角左右，以保證檐口部位雨水向內(nèi)側(cè)下瀉流入天溝。f、安裝要點在完成屋面板安裝前的測試之后開始進行屋面板的安裝。鋁合金屋面板安裝采用機械式咬口鎖邊。屋面板鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡快用咬邊機咬合，以提高板的整體性和承載力。當面板鋪設(shè)完畢，對完軸線后，先用人工將面板與支座對好，再將咬口機放在兩塊面板的接縫處上，由咬口機自帶的

44、雙只腳支撐住，防止傾覆。屋面板安裝時，先由二個工人在前沿著板與板咬合處的板肋走動。邊走邊用力將板的鎖縫口與板下的支座踏實。后一人拉動咬口機的引繩，使其緊隨人后，將屋面板咬合嚴密。g、安裝完成后的復(fù)測在完成金屬屋面板的安裝后，安排技術(shù)小組對已安裝完成的金屬屋面板的各項性能進行測試，以保證金屬屋面板的防水、抗風(fēng)等性能。h、屋面固定點金屬屋面在夏天表面溫度可達到60攝氏度，普通鋁的熱膨脹率為1/1000，為了使其在熱脹冷縮時延預(yù)定的方向伸縮，在金屬屋面安裝時必須設(shè)置固定點。同時，鑒于屋面板長度長，且屋面呈弧度，為防止屋面板的滑動，也同樣需要設(shè)置固定點。固定點的設(shè)置與屋面板長度、屋頂坡度、板材寬度和屋

45、面荷載有關(guān)。9、鋁單板的安裝據(jù)鋁單板的安裝節(jié)點，（如上圖）需要先將鋁支座和鋁管等鋁單板的骨架安裝完畢后（安裝前要放線定位），直接將鋁單板用裝上即可。其安裝工藝較簡單。1、測量放線 1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標高線，按設(shè)計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。 2）將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測其尺寸。 3）測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。 4）測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級情況下進行。放線后應(yīng)及時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。 2、安裝連接件 將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。 3、安裝骨架

46、1）按彈線位置準確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時應(yīng)隨時檢標高和中心線位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整 。立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于 3mm；相鄰兩根立柱標高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2mm。 2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1mm。同層標高偏差：4、安裝鋁板 按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫1015mm，以便調(diào)整安裝誤差。金屬板安裝時，左右、上下

47、的偏差不應(yīng)大于1.5mm. 5、處理板縫 用清潔劑將金屬板面清潔干凈后,立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風(fēng)雨膠條,再注入硅酮耐候密封膠等材料,注膠要飽滿,不能有空隙或氣泡. 6、清理板面清除板面護膠紙，把板面清理干凈。四、門廳吊頂系統(tǒng)的安裝1、門廳吊頂系統(tǒng)構(gòu)造檐口立面分格圖（局部）2、門廳系統(tǒng)安裝1）、檁條的安裝門廳部位的檁條的安裝，其工藝于其余部位檁條安裝工藝相同，但由于次部位檁條為吊頂檁條，需要在下部搭設(shè)腳手架安裝平臺。安裝平臺搭設(shè)具體見相關(guān)章節(jié)。2）、鋁單板的安裝鋁單板的安裝工藝，于尖拱部位鋁單板的安裝工藝相同，在此不在贅述。但尖拱部位鋁單板的安裝，采用搭設(shè)軟繩梯進行安裝，但此處的

48、鋁單板下部搭設(shè)腳手架安裝平臺，利用腳手架安裝平臺進行安裝。五、天溝系統(tǒng)的安裝1、天溝系統(tǒng)構(gòu)造天溝細部構(gòu)造2、天溝系統(tǒng)的安裝1）、天溝板端折邊45mm，相當于使不銹鋼板成為部分加勁板件，增加了不銹鋼板的強度和剛度。2）、天溝板與天溝骨架不能采用螺釘固定，因為不銹鋼板和天溝骨架的的熱膨脹系數(shù)是不同的，如果用螺釘直接將天溝板固定在鋼結(jié)構(gòu)龍骨上，會由于溫度應(yīng)力而使螺釘發(fā)生剪切破壞，從而破壞系統(tǒng)的構(gòu)造。本工程通過不銹鋼壓片壓住不銹鋼天溝板端，使之能夠自由伸縮。3）、天溝縱向坡度非常陡，幾乎垂直。屋面雨水匯集到天溝內(nèi)沿著天溝從上面沖下來就像瀑布一樣。而天溝側(cè)邊與屋面板如果出現(xiàn)空隙，雨水會不可避免的從空隙中

49、流到屋面系統(tǒng)內(nèi)部，從而發(fā)生滲漏。因此設(shè)置擋水滴水片的同時再設(shè)置一道柔性二次防水層，防止雨水滲入系統(tǒng)內(nèi)部。 4）、現(xiàn)場采用氬弧焊焊接，天溝板采用對接焊縫。組裝成形時，應(yīng)采用定位點焊，作好標記，點焊時，點焊高度不得超過設(shè)計焊縫高度的2/3，長度應(yīng)大于3075mm，間距應(yīng)均勻，最大不得超過300500mm。5）、天溝處泛水板天溝處泛水板，其功能主要為天溝上部作為披水板，及天溝下部作為擋水用的密封板，其連接采用于滴水片一起用鉚釘連接。六、屋面其他相關(guān)配件的施工1、檐口、屋脊堵頭的安裝1）、檐口堵頭的安裝檐口堵頭的安裝，在鋁鎂錳金屬屋面板安裝完畢后再安裝，直接以人工按于屋面板上，利用屋面板的兩個板肋將其

50、卡住連接2、屋脊堵頭的安裝堵頭的安裝于屋面板安裝后進行。其中，堵頭填于二塊屋面板交界面處，其連接采用雙面膠粘貼成形； 2、屋面避雷系統(tǒng)的設(shè)置2.1、陽光板罩棚防雷陽光板罩棚防雷節(jié)點陽光板罩棚避雷構(gòu)造層次如下：鋁合金蓋板鋁合金壓條鋁合金骨架不銹鋼連接板鋼檁條檁條支托主體鋼結(jié)構(gòu)沿陽光板結(jié)構(gòu)鋁型材間隔10m設(shè)置一道寬50mm的4mm厚不銹鋼板作為引下線連接鋼結(jié)構(gòu)龍骨，以確保電流可以由屋面?zhèn)鲗?dǎo)屋架鋼結(jié)構(gòu)與接地點。電流導(dǎo)向示意：雷電 - 屋面鋁合金蓋板 - 鋁合金骨架（不銹鋼板連接件引下線） - 屋面檁條 屋架鋼結(jié)構(gòu) - 接地點。2.2、尖拱屋面防雷尖拱屋面防雷節(jié)點鋁單板鋁單板龍骨金屬屋面板鋁合金固定座

51、鍍鋅鋼板襯檁鋼檁條檁條支托主體鋼結(jié)構(gòu)。金屬屋面板下無易燃物，且屋面板厚不小于0.5MM，金屬板無絕緣被覆層，其屋面板可作為接閃器。屋面避雷引下點以不大于10mx10m的網(wǎng)格分布，在金屬屋面的每個防雷引下線位置，即防雷網(wǎng)格的交點處，均采用4mm厚鍍鋅鋼板連接件作為引下線，將鋁合金骨架與鋼次檁條用自攻螺釘連接，以確保電流可以由屋面?zhèn)鲗?dǎo)屋架鋼結(jié)構(gòu)與接地點。電流導(dǎo)向示意：雷電 -鋁單板 - 鋁單板龍骨 - 金屬屋面板 - 鋁合金固定座 - 鍍鋅鋼板引下線 - 屋面檁條 -屋架鋼結(jié)構(gòu) - 接地點。七、屋面施工注意事項1、金屬屋面的保護和清潔金屬屋面的構(gòu)件等應(yīng)制定保護措施，不得發(fā)生碰撞變形、變色、污染等現(xiàn)

52、象。施工中的金屬屋面的構(gòu)件表面的粘附件應(yīng)及時清除。2、屋面板施工質(zhì)量控制金屬屋面的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量相結(jié)合，對于主體結(jié)構(gòu)因制造和安裝引起的誤差，應(yīng)及時作相應(yīng)的調(diào)整，確保加工制造的屋面符合現(xiàn)場實際情況。測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行。應(yīng)定時對金屬屋面的位置進行校核。金屬屋面板施工質(zhì)量要求：鋁鎂錳合金防水屋面板施工質(zhì)量應(yīng)滿足下表要求：項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度H(m)高度H3010激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀30H601560H9025平整度2.52米靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52米靠尺、鋼板尺橫線直線度2.52米靠尺、鋼板尺線寬度(與設(shè)計值比較)1卡尺兩相鄰板面間接縫高低差1.0深度尺3

53、、屋面板施工安全保證措施在開工前進行搭設(shè)專用施工安全通道，用于作業(yè)人員的上下屋面對于在鋼結(jié)構(gòu)施工中后，在屋面結(jié)構(gòu)下全面布設(shè)安全網(wǎng)，保證天溝支撐架施工、屋面檁條施工時的高空墜落。在屋面工程施工前進行屋面縱向安全通道的鋪設(shè)，用于屋面板首版安裝及材料搬運通道。在屋面四周的臨邊位置、洞口布置安全圍護。對為進行作業(yè)面交接、未設(shè)安全措施的工作面不得施工、在檁條及底板作業(yè)的下方地面設(shè)置警戒線，并標有醒目的安全警示。在屋面上設(shè)置系掛安全帶的生命繩。屋面上設(shè)置系掛安全帶的生命繩是作為高空墜落的重點設(shè)施之一。施工中施工人員必須在施工中時刻將雙鉤的安全帶與之相連。安全帶的生命繩主要布置在天窗的四周、屋面的臨邊，未設(shè)

54、安全網(wǎng)部位。系掛安全帶的生命繩在鋼結(jié)構(gòu)單位原有的基礎(chǔ)上進行加密，原有生命繩可與鋼結(jié)構(gòu)單位進行協(xié)調(diào)利用，在原有基礎(chǔ)上進行加密。對本工程在保溫施工后構(gòu)造部位嚴禁進行焊接操作。施工時應(yīng)進行協(xié)調(diào)各施工單位施工順序，嚴禁在易燃材料上空進行焊接作業(yè)。在每處作業(yè)后應(yīng)檢查焊后情況，確保無燃燒火星后才離開。電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆要由電工進行。電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，并放置在防雨閘箱內(nèi)。多臺電焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。工作結(jié)束后要切斷電源，并檢查操作地點，確認無火災(zāi)隱患后，方可離開。八、屋面施工過程中的上人防護措施1、陽光板屋面系統(tǒng)安裝過程中的上人防護措施說明：1、在桁架的

55、水平段位置，也即是體育場罩棚內(nèi)圈位置，由于結(jié)構(gòu)的坡度比較小，可以設(shè)置環(huán)向的走道，走道采用腳手架鋼管搭設(shè)，腳手架鋼管與下部主結(jié)構(gòu)綁扎牢固。2、在桁架的垂直段位置，由于其坡度較大，工程安裝人員的上人操作，可以采用架設(shè)軟繩爬梯的方法，爬梯的踏步采用硬踏步，硬踏步可以采用方木制作，軟爬梯于下部主結(jié)構(gòu)綁扎牢固。3、在主結(jié)構(gòu)的水平段位置，只要掛繩安全網(wǎng)有用處的地方，即在主結(jié)構(gòu)的下部掛設(shè)安全網(wǎng)，如上圖。4、在主結(jié)構(gòu)的垂直段位置，由于掛設(shè)安全網(wǎng)沒有作用，操作人員的安全，主要靠安全帶來保證，在主結(jié)構(gòu)上設(shè)置生命線，在生命線上掛設(shè)安全帶。2、尖拱屋面系統(tǒng)安裝過程中的上人防護措施說明：1、由于在尖拱部位，需要上人操作

56、，此處坡度較大，采用搭設(shè)軟繩爬梯的方法，爬梯的踏步采用硬踏步，硬踏步可以采用方木制作，方木直接綁扎在軟繩爬梯上，軟爬梯于下部主結(jié)構(gòu)綁扎牢固。2、人員在上下軟爬梯的過程中，要掛設(shè)安全帶。3、在尖拱下部，本計劃掛設(shè)安全網(wǎng)，但由于尖拱下部還有鋁單板吊頂，鋁單板吊頂?shù)陌惭b，需要搭設(shè)操作平臺，故不需要在尖拱下部搭設(shè)安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)平臺的具體設(shè)置見本章第3節(jié)。3、門廳吊頂系統(tǒng)安裝過程中的上人防護措施在門廳下部，有鋁單板吊頂系統(tǒng)，需要搭設(shè)腳手架平臺進行安裝，腳手架平臺的搭設(shè)如下圖；3.1、腳手架搭設(shè)總體思路3.1.1、總體思路根據(jù)本工程安裝工藝的要求，擬安裝鋁板下部搭設(shè)部分滿堂操作架，進行鋁板的安裝。本架

57、體主要左右為上人操作。操作架采用扣件式鋼管腳手架，操作架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工用扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）的要求。操作架采用483.5鋼管搭設(shè)。在門廳吊頂下部，搭設(shè)滿堂操作架，搭設(shè)橫距1.6m，縱距1.6m，步高1.6m。（具體布置見附圖）。作業(yè)層做法：頂層水平桿采用483.5鋼管，間距300mm，水平桿上方滿鋪安全平網(wǎng)，安全網(wǎng)上方滿鋪竹笆板作為腳手板。操作架周邊搭設(shè)高度不小于1.2m的護欄。3.1.2、操作架總體施工順序底座布置，每根立桿下用不小于5cm厚墊木鋪設(shè)平整底座布置應(yīng)依據(jù)圖紙要求拉好定位線鋪放，放橫向掃地桿自控制線起依次向兩邊豎立底立桿，底端與橫掃地桿扣接固定

58、后，裝設(shè)縱向掃地桿并也與立桿固定，固定底桿端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直，每邊立起2根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿與立桿扣接固定。校核立桿和水平桿使其符合要求后，按4065Nm力矩擰緊扣件螺栓，形成扣件的起始段按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架全部完成。第一步全部完成后，再全面檢查一遍架體尺寸，嚴格確保設(shè)計要求和架體質(zhì)量設(shè)置支撐桿按第一步搭設(shè)要求和作業(yè)程序搭設(shè)第二步，第三步隨搭設(shè)進程及時裝設(shè)剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層間加強水平桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿，檔腳板等。3.2、搭設(shè)材料要求3.2.1、鋼管采用483.5直縫焊接鋼管，標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送

59、用焊接鋼管(GB/T3092)中規(guī)定的Q235普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235A級鋼的規(guī)定。3.2.2、扣件扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3.2.3、腳手板腳手架平臺采用竹笆片腳手板滿鋪，鋪設(shè)方向垂直于間距較小的水平桿方向鋪設(shè)，且采用搭接平鋪，并用雙肢16#鍍鋅鋼絲固定在頂層水平桿上。3.3、操作架搭設(shè)要點及措施1、操作架搭設(shè)前向搭設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。2、對

60、場地要求：場地應(yīng)平整、堅實，無積水。3、操作架放線，按拉索桁架的軸線定位。4、立桿：采用483.5鋼管。必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距底座上表面不大于200mm的立桿上。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。同步內(nèi)隔一根立桿的兩立桿相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。立桿高20m時垂直度允許偏差為30mm，立桿高20m30m時垂直度允許偏差為 48mm。5、縱向、橫向水平桿：采用483.5鋼管。頂層水平桿采用斜撐加固，