攪拌站預(yù)拌混凝土技術(shù)管理規(guī)程教學(xué)內(nèi)容

1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流預(yù)拌混凝土技術(shù)管理規(guī)程第一章 總則第一條為加強對預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理，保證預(yù)拌混凝土的質(zhì)量達到設(shè)計 要求，滿足施工要求，特制定本規(guī)定。第二條 “本規(guī)定”適用于由硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水 泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等任一種水泥，集料、水及根據(jù)需 要摻入的外加劑和摻合料等組分按一定比例，在集中攪拌站（廠）經(jīng)計量、拌制 后出售，并采用運輸車，在規(guī)定時間內(nèi)運至澆筑地點的混凝土拌合物。第三條 “本規(guī)定”對預(yù)拌混凝土的原材料，生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制和檢驗等 作了相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。在生產(chǎn)和檢驗過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行。第二章預(yù)拌混凝土

2、的工藝流程第四條 預(yù)拌混凝土的工藝流程（附后）第三章 原材料檢驗項目、頻次和質(zhì)量指標第五條水泥.采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，其質(zhì)量要求應(yīng)符合通用硅酸鹽水泥 （GB175-2007 ）的規(guī)定。.水泥進倉驗收應(yīng)有專人負責(zé)，嚴格管理。不合格水泥不準進倉。不同品種、不同強度等級及不同水泥廠生產(chǎn)的水泥不準混合使用。水泥進倉必須有水泥出廠試驗報告，并按相關(guān)規(guī)定進行復(fù)檢。.水泥進場檢驗以同一廠家、同一品種連續(xù)供應(yīng)的500T為一批，不足500T 也按一批論。.對已進倉的每批水泥、儲存不當引起質(zhì)量疑問的應(yīng)重新取樣復(fù)檢其強度和安定性。存放期超過三個月的水泥

3、使用前必須進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。.應(yīng)根據(jù)工程特點，設(shè)計施工要求及所處環(huán)境，選用適當品種和標號的水泥。 水泥應(yīng)使用質(zhì)量穩(wěn)定的旋窯廠生產(chǎn)的散裝水泥，并相對固定水泥生產(chǎn)廠。第六條骨料.普通混凝土用骨料應(yīng)符合下列國家現(xiàn)行標準的規(guī)定：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準(JGJ52-2006 )建筑用砂(GB/T 14684-2001 )建筑用卵石、碎石(GB/T 14685-2001 )當采用其他品種骨料或用于特殊要求的混凝土?xí)r，應(yīng)符合其他有關(guān)標準的規(guī)定。.骨料的選用應(yīng)符合下列要求(1)粗骨料最大粒徑應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50204-2002 )的規(guī)定。(2)泵送混凝土用的粗

4、骨料針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。(3)泵送混凝土用的細骨料對 0.135mm 篩孔的通過量不應(yīng)少于 15%,對 0.16mm 篩孔的通過量不應(yīng)少于 5%。(4)骨料進場應(yīng)具有質(zhì)量證明書并按不同品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。 并保持潔凈，嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。(5)所用骨料應(yīng)按批進行檢驗。以600T為一批(不足1000T也以一批論) 檢驗其顆粒級配、含泥量、泥塊含量及粗骨料的針片狀含量壓碎指標等(同 一骨料生產(chǎn)廠家能連續(xù)供應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定的骨料時，可一周至少檢驗一次)。必要時還應(yīng)檢驗其他質(zhì)量指標。合格后方可使用。第七條拌和用水.拌和混凝土用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 混凝土拌和用水標準(JGJ

5、63-89 ).根據(jù)混凝土拌和用水標準(JGJ63-2006 ) 20.2條的規(guī)定，符合國家 標準生活飲用水，可拌制各種混凝土。.非生活飲用水，使用前應(yīng)按國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63-89的規(guī)定，抽樣檢驗合格后方可使用。第八條粉煤灰、礦粉摻合料.用于混凝土中的粉煤灰和礦粉的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ146-1990 )和用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2005 )的規(guī)定和用于水泥和混凝土的?；郀t礦渣粉(GB/T18046-2008 )的規(guī)定。.選用摻合料，應(yīng)改善混凝土預(yù)定性能或在滿足混凝土設(shè)計性能要求前提 下取代水泥。其摻量應(yīng)通過試驗確定

6、。最大取代水泥量應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī).摻合料進場時，必須具有質(zhì)量證明書，并按不同品種、等級分別存儲在 專用倉罐內(nèi)，并做好明顯標記，防止受潮和環(huán)境污染。.進場的摻合料，必須按批進行抽樣檢驗。粉煤灰、礦粉進場檢驗以同一 廠家、同一品種連續(xù)供應(yīng)的200T為一批。粉煤灰和礦粉的檢驗分別按國家現(xiàn)行標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰 (GB1596-2005 )及用于水泥混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18046-2000 的規(guī)定進行取樣、檢驗和試 驗。第九條外加劑.混凝土用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土外加劑 (GB8076-1997 )、混凝土泵送劑 (JC473-2001 )、混凝土膨脹劑 (JC4

7、76-2001 )和混凝土防凍劑(JC475-2004 )的規(guī)定。.外加劑進場必須具有質(zhì)量證明書，并按不同廠家、品種分別存放，做好 明顯標記，不得混入雜質(zhì)。存放期超過三個月使用前應(yīng)進行復(fù)驗并按復(fù)驗結(jié) 果使用。.外加劑進場檢驗以同一廠家、同一品種一次供應(yīng)的50T為一批，不足50T 也按一批論。.外加劑的選用應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，施工工藝和氣候條件結(jié)合混凝 土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素通過試驗確定其品種和 摻量。.外加劑的檢驗項目為減水率，PH值、比重、固體含量等，具試驗方法按 國家現(xiàn)行標準混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB/T8077-2000 的規(guī)定進行。第四章 預(yù)拌混凝土配合

8、比第十條預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計應(yīng)按混凝土強度檢驗評定標準 (GBJ107-87 )、普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程(JGJ55-2000 )、粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ28-86 )以及合同要求的有關(guān)規(guī)定 進行。特別對塌落度的確定應(yīng)考慮混凝土在運輸過程中的損失。第十一條預(yù)拌混凝土配合比的確定必須經(jīng)過設(shè)計計算和試配調(diào)整，確定一 個既滿足設(shè)計強度和耐久性的要求，又滿足施工要求，同時經(jīng)濟合理的配合比。第十二條 對泵送混凝土其原材料，混凝土配合比的確定應(yīng)符合國家現(xiàn)行標 準混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95第三章泵送混凝土原材料和配 合比的有關(guān)規(guī)定。第十三條 當出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)

9、對混凝土配合比重新進行設(shè)計，并經(jīng) 技術(shù)負責(zé)人審定。.合同有要求時。.所用原材料的產(chǎn)地和品種有顯著變化時。.根據(jù)統(tǒng)計資料反映的信息，混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時。.該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時。.生產(chǎn)大方量混凝土?xí)r。第十四條混凝土生產(chǎn)過程中技術(shù)處應(yīng)根據(jù)反饋的混凝土質(zhì)量動態(tài)信息及時 調(diào)整配合比，并做好記錄。其他部門不得擅自改變配合比。第十五條 混凝土配合比的管理.預(yù)拌混凝土配合比應(yīng)以強度等為特征進行編號，并登記成冊，形成臺 帳。.技術(shù)處值班人員在接到混凝土生產(chǎn)任務(wù)單后，應(yīng)詳細了解該任務(wù)的各 項要求，如強度等級、抗?jié)B標號、抗折強度、塌落度范圍，對收縮的限制、 石子最大粒徑、外加劑和滲合料等，并結(jié)合現(xiàn)有

10、的原材料情況在混凝土配合 比臺帳中選擇最適合的配合比，并將此配合比編號、級配填寫混凝土施工 配合比通知單。.當原材料某些參數(shù)，如砂的細度模數(shù)、含水率、碎石級配等發(fā)生變化，并對混凝土級配有一定影響時，應(yīng)及時對所選用的配合比進行適當調(diào)整，調(diào) 整配合比仍在混凝土施工配合比通知單上進行記錄。.選用配合比及調(diào)整配合比填寫的混凝土施工配合比通知單必須經(jīng) 技術(shù)處人員簽字后方可生效。第十六條配合比的驗證.常用混凝土配合比每年至少驗證一次。.非常用混凝土配合比應(yīng)在使用前驗證一次。第十七條 配合比的更改.根據(jù)混凝土實際強度及其標準偏差的變化，為使配合比更合理，對原 混凝土配合比進行重新計算，試配驗證，修改原混凝土

11、配合比，即發(fā)生配合 比的更改。對同一編號的混凝土配合比進行更改必須要有計算書，小級配試 驗驗證報告以及技術(shù)處負責(zé)人的確認簽字。需要時報公司總工程師審核、批 準。.更改后的配合比應(yīng)重新登記，更改同編號配合比時，應(yīng)同時從有關(guān)人 員手中收回原混凝土配合比級配臺帳。 回收的混凝土配合比級配臺帳由技術(shù) 處負責(zé)人登記保存。第五章 預(yù)拌混凝土的攪拌第十八條攪拌站應(yīng)對主要設(shè)備進行定期保養(yǎng)和維修，保持設(shè)備完好。計量 器具應(yīng)每一年定期檢定，并每季度由技術(shù)處和生產(chǎn)運輸處定期進行靜態(tài)計量 校正一次。外加劑稱應(yīng)每月計量校正一次。攪拌機操作手記錄每盤動態(tài)計量 結(jié)果，根據(jù)情況及時調(diào)整。第十九條攪拌機操作手必須嚴格按配料單配

12、料，技術(shù)處值班人員必須對每班或每一種級配單的計量開機前進行校核，無誤后方可開機攪拌。第二十條在整個生產(chǎn)期間混凝土各組成材料計量允許偏差不應(yīng)超過下表規(guī)定的范圍混凝土原材料計量允許偏差集料水外加劑摻合料32222111原材料品種水泥每盤計量允許偏差（） 2累計計量允許偏差（） 1（1）累計計量允許偏差是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量 和的偏差。該項指標僅適用于采用微機控制計量的攪拌站。（2）混凝土各組成材料的計量按質(zhì)量計， 水和液體外加劑可按體積計。第二十一條 混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定，并且每盤攪拌時間從全部材料投完算起）不得低于 30S,在制備C50以上強度的混凝土或

13、采有引氣劑、膨脹劑、防水劑、防凍劑時應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時間。第二十二條 每次生產(chǎn)混凝土一次連續(xù)生產(chǎn)時間大于一個工作班的，每一工作班正式稱量前應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校準。第二十三條 拌制混凝土期間，技術(shù)處應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班不 應(yīng)少于一次。當含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時 調(diào)整用水量和骨料用量。第六章混凝土運輸?shù)诙臈l 預(yù)拌混凝土應(yīng)使用攪拌運輸車運送混凝土。裝料前裝料口應(yīng)保持清潔，不得有積水、積漿。第二十五條在裝料及運輸過程中，應(yīng)保持攪拌運輸車筒體按一定速度旋轉(zhuǎn)，使混凝土送至澆筑地點后不離折，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證 施工所必須的稠度。第二十六條 當混凝土

14、需要在卸料前摻入外加劑時，外加劑摻入后，攪拌運 輸車攪拌時間應(yīng)由試驗確定。第二十七條 運輸預(yù)拌混凝土的容器和管道應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料 及輸送暢通，嚴禁在運輸和等待卸料過程中任意加水。第二十八條 預(yù)拌混凝土運送至澆筑地點，在給混凝土泵喂料前應(yīng)中高速旋 轉(zhuǎn)攪拌筒，使混凝土拌和均勻。如混凝土拌合物出現(xiàn)離折或分層現(xiàn)象，應(yīng)對 混凝土拌合物進行二次攪拌。第二十九條 混凝土運送時間是指第一盤混凝土由攪拌機卸出開始至運輸車 開始卸料止，運送時間應(yīng)滿足合同要求。當合同未作規(guī)定時運送時間不宜超 過按實際配合比和氣溫條件測定的混凝土初凝時間的1/2 （宜在1.5小時）內(nèi)卸料，（當最高氣溫低于25度時可延長0

15、.5h）。第三十條 預(yù)拌混凝土的運送應(yīng)保證施工現(xiàn)場泵送、澆筑的連續(xù)進行，但亦不得大量壓車，并應(yīng)符合合同的規(guī)定。第七章混凝土質(zhì)量檢驗第三十一條混凝土攪拌完畢后，在攪拌地點應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌合 物的性能，具測試方法按普通混凝土拌合物性能試驗方法（GB/T50080-2002 ）。第三十二條 混凝土拌合物的質(zhì)量每車應(yīng)目測檢驗。 混凝土塌落度檢驗試樣， 每100盤，相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每工作班拌制的同配 合比的混凝土不足100盤時取樣亦不少于一次。第三十三條 混凝土強度檢驗試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次，每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100盤時，取樣亦

16、不得少于 一次。第三十四條 根據(jù)需要應(yīng)檢驗混凝土拌合物的含氣量，氧化物總含量等其他 質(zhì)量指標。檢驗頻率按合同規(guī)定進行。第三十五條 有抗?jié)B要求的混凝土，抗?jié)B檢驗試樣的采取應(yīng)符合下列規(guī)定：同一工程，同一配合比的混凝土取樣不得少于一次。第三十六條 預(yù)拌混凝土運至指定的卸料地點時，應(yīng)檢測其塌落度，并按規(guī)定測定其它質(zhì)量指標和留置試塊，混凝土測塌落度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：塌落度允許偏差設(shè)計要求的塌落度（mm ）允許偏差（mm ）10030當合同有規(guī)定時應(yīng)符合合同要求。第三十七條 用于出廠檢驗的預(yù)拌混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點采取，用于交貨 檢驗的預(yù)拌混凝土試樣應(yīng)在交貨地點見證取樣， 合同中明確規(guī)定可按合同執(zhí) 行。第三十八條 當判定預(yù)拌混凝土的質(zhì)量不符合要求時，強度、塌落度以交貨 檢驗結(jié)果為依據(jù)，氯化物總含量可