SM8-TOP2S機(jī)型的理論知識教學(xué)內(nèi)容

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。SM8-TOP2S機(jī)型的理論知識-目錄緒論3針織基礎(chǔ)知識4天然纖維4人造纖維9紗線的規(guī)格和特征12線圈與針織物16針織物的主要參數(shù)18針織用紗的基本要求20紡織原料的回潮率和公定重量23關(guān)于SM8-Top2s內(nèi)衣機(jī)的基本知識24機(jī)器的主要性能及工作環(huán)境要求24機(jī)器的基本參數(shù)26編織機(jī)件28導(dǎo)紗器30三角部分32選針原理34哈夫盤裝置36基本組成機(jī)構(gòu)37輔助資料40一、影響翻紗的主要因素40二、SM8-TOP2S機(jī)器的織疵分析40三、KTF的設(shè)置方法44四、Santoni紗線感應(yīng)器控制系統(tǒng)說明46五、圣東

2、尼無縫針織內(nèi)衣機(jī)紗嘴進(jìn)出規(guī)則50六、圣東尼無縫針織內(nèi)衣機(jī)三角進(jìn)出規(guī)則51七、Qo$aFZ-內(nèi)衣,襪子,絲襪,無縫內(nèi)衣,無縫針織,美體內(nèi)衣,無縫服裝,襪機(jī),內(nèi)衣機(jī)針織技術(shù)論壇7eTmN?xLLX-PA.bR3u7L2Ukwww.feel2006.八八八圣東尼無縫針織內(nèi)衣機(jī)的花型組織結(jié)構(gòu)及其紗嘴排列52八、配合經(jīng)驗(yàn)參考55九、成圈的八個(gè)過程56第四章試卷61試卷一61試卷二63試卷三65學(xué)員畢業(yè)考試67附：常用表格緒論紡織工業(yè)的三種織布方式：機(jī)織（又稱梭織）、針織和無紡織（無紡布）.無紡布就是把纖維平鋪擠壓。它的強(qiáng)度較大，各個(gè)方向的力相同。針織及其發(fā)展：針織（knitting）的概念：是利用織針把

3、紗線彎成線圈，然后將線圈相互串套而成為針織物（knittedfabric）的一門紡織加工技術(shù)。1.根據(jù)工藝特點(diǎn)的不同，針織生產(chǎn)可分為緯編（weftknitting）和經(jīng)編（warpknitting）兩大類。緯編是指在橫向上順序進(jìn)行編織，經(jīng)編是指在縱向上順序進(jìn)行編織.針織機(jī)的分類：1）按線圈編織的工藝分為經(jīng)編機(jī)和緯編機(jī)。2）按針筒（或針床）的形式分為圓機(jī)和橫機(jī)。圓機(jī)即針筒轉(zhuǎn)動而其它零件不動；橫機(jī)即針床固定而其它零件在動。按針筒或針床的數(shù)量分為單面和雙面針織機(jī)。按使用的織針的類型分為舌針（latchneedle）、鉤針(beardedneedle、springneedle)和復(fù)合針(compoun

4、dneedle)。2.現(xiàn)代的針織技術(shù)主要是由早期的手工編織演變而來的。機(jī)器針織開始于1589年，英國人威廉.李從手工編織得到啟示而發(fā)明第一臺手搖針織機(jī)，其利用機(jī)件來成圈編織的基本原理至今仍然適用。我國的針織工業(yè)起步較慢、基礎(chǔ)較差.中國第一家針織內(nèi)衣廠1896年創(chuàng)建于上海，1949年全國主要針織內(nèi)衣設(shè)備不到1000臺.第一章針織基礎(chǔ)知識針織原料通?？煞譃樘烊焕w維和人造纖維。第一節(jié)天然纖維天然纖維(naturalfibre)自然界生長形成的纖維.植物纖維（plantfibre）：主要是棉和麻纖維。1.種子毛纖維（seedfibre）：棉花cotton：主要有陸地棉和海底棉兩種。木棉（Kapok）。

5、在針織行業(yè)中應(yīng)用最多的就是棉纖維。棉纖維為天然纖維，因其纖維柔軟，吸濕性好，保暖性好，對皮膚不會產(chǎn)生不適的感覺，以及可紡制較細(xì)的的紗線，因此主要用于生產(chǎn)針織內(nèi)衣。棉紗可分為普梳棉和精梳棉兩種，精梳棉的條干均勻，強(qiáng)度高，毛羽少等優(yōu)點(diǎn)，因此制成的產(chǎn)品檔次較高。2.韌皮纖維（Bastfibre）:亞麻（Flax）；大麻（Hemp）:青麻和洋麻；苧麻（Ramie/Chinagrass）:屬多年生植物的莖皮；黃麻（Jute。）3.葉纖維（Leaffibre）:劍麻（Sisalhemp）、蕉麻（Manilahemp）。麻纖維一般是韌皮纖維，麻類產(chǎn)品具有滑爽、挺括、吸濕放濕快、穿著涼爽、抗菌衛(wèi)生等特點(diǎn)，是夏

6、季產(chǎn)品的主要原料。4.果實(shí)纖維（fruitfibre）:椰子纖維。B、動物纖維（animalfibre）（天然蛋白質(zhì)纖維）：毛、蠶絲.（唯一的天然長絲）1.毛發(fā)（hair）:羊毛（wool）:主要指綿羊毛，屬于蛋白質(zhì)短纖維。兔毛（rabbithair）:主要指安哥拉兔和家兔所產(chǎn)蛋白質(zhì)纖維。駝毛（camelhair）:纖維較粗，主要用于工業(yè)紡織品。2.分泌物：柞蠶絲（tussahsilk）:野蠶絲，以柞蠶絲為食的蠶所吐出的長絲。桑蠶絲（mulberrysilk）:家蠶絲，以桑葉為食的蠶所吐出的長絲。蠶絲纖維是高級紡織原料，也是我國的主要特產(chǎn)之一，它具有強(qiáng)度好、纖維細(xì)而柔軟、平滑、富有彈性、光澤好

7、、吸濕性好等特點(diǎn)。其制成品具有輕薄柔軟、光澤柔和、手感豐滿、吸濕通氣和飄逸華麗的風(fēng)格。3.礦物纖維（mineralfibre）:石棉（asbestosfibre）存在于地殼的巖層中，用于建筑和防火材料。目前，出現(xiàn)了三種新型的天然纖維：大豆纖維、毛竹纖維和礦石纖維。大量用于紡織的主要是：棉、麻、毛、絲四種纖維1、棉纖維以柔軟舒適為特點(diǎn)。產(chǎn)量最多，用途很廣，除大量用于衣服、床單等生活用品之外，還可用于工業(yè)如作帆布，傳送帶，也可用作保溫用的填充材料。在針織行業(yè)中應(yīng)用最多的就是棉纖維。棉纖維為天然纖維，因其纖維柔軟，吸濕性好，保暖性好，對皮膚不會產(chǎn)生不適的感覺，以及可紡制較細(xì)的的紗線，因此主要用于生產(chǎn)

8、針織內(nèi)衣。棉紗可分為普梳棉和精梳棉兩種，精梳棉的條干均勻，強(qiáng)度高，毛羽少等優(yōu)點(diǎn)，因此制成的產(chǎn)品檔次較高。1）棉纖維的橫截面由許多同心層組成，主要有初生層、次生層和中腔組成。A：初生層是棉纖維的外層，即棉纖維在伸長期形成的纖維細(xì)胞的初生部分。初生層的外皮是一層極薄的蠟質(zhì)脂和果膠初生層與棉纖維的表面性質(zhì)密切相關(guān)，例如蠟質(zhì)脂具有良好的適宜于紡紗的表面性能，但在棉紗、棉布漂染前要經(jīng)過煮煉以除去蠟質(zhì)脂，以利于染色均勻。B：次生層是棉纖維在加厚期淀積纖維素而成的部分，它決定了棉纖維的主要物理性能C：中腔是棉纖維停止生長后遺留下來的內(nèi)部空隙。同一品種的棉纖維，初生層周長胞壁大致相同，當(dāng)次生層胞壁厚時(shí)，中腔就

9、??；當(dāng)次生層胞壁薄時(shí)，中腔就大。當(dāng)棉鈴自然裂開時(shí)，由于棉纖維內(nèi)水分蒸發(fā)，纖維細(xì)胞壁干涸，棉纖維截面呈腰圓形，中腔截面也隨之壓扁，壓扁后的中腔截面僅為棉纖維截面總面積的十分之一左右，中腔內(nèi)留有少數(shù)原生質(zhì)和細(xì)胞核殘余物，對棉纖維的顏色有一定的影響。2）棉纖維縱向形態(tài)棉纖維具有天然轉(zhuǎn)曲，它的縱面呈不規(guī)則的而且沿纖維長度不斷改變轉(zhuǎn)向的螺旋形扭曲。成熟正常的棉纖維轉(zhuǎn)曲最多。未成熟棉纖維呈薄壁管狀物，轉(zhuǎn)曲少。過成熟棉纖維呈棒狀，轉(zhuǎn)曲也少。棉纖維單位長度中扭轉(zhuǎn)半周，即180的個(gè)數(shù)稱為轉(zhuǎn)曲數(shù)。一般長絨棉的轉(zhuǎn)曲數(shù)多于細(xì)絨棉，細(xì)絨棉的轉(zhuǎn)曲數(shù)約為3965個(gè)/cm。天然轉(zhuǎn)曲使棉纖維具有一定的抱合力，有利于紡紗工藝過程

10、的正常進(jìn)行和成紗質(zhì)量的提高。但轉(zhuǎn)曲反向次數(shù)多的棉纖維強(qiáng)度較低。彩棉：天然彩色棉花具有天然的色彩，不需要經(jīng)過傳統(tǒng)的印染加工，由它制成的色紗和紡織品幾乎不受任何污染，紗、布上不含有染色染料殘留的那些化學(xué)毒素，避免了生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，而彩色的棉纖維也因未被染料腐蝕過，所以強(qiáng)韌度很高，質(zhì)地堅(jiān)固耐用。被喻為21世紀(jì)的綠色天然纖維。不久的將來，除了色彩的豐富以外，還將培養(yǎng)出更長、更細(xì)、強(qiáng)力更高、更暖和、不折皺、甚至阻燃的彩色棉纖維。2、麻纖維挺爽吸汗。麻纖維是從某種植物的莖葉等部分取得的供紡織的韌皮纖維和莖纖維的統(tǒng)稱。如苧麻、亞麻、洋麻、大麻、青麻、羅布麻等都是韌皮纖維，焦麻、劍麻、鳳梨麻等都是葉纖維

11、。我國各類麻資源豐富，以苧麻最為著名。麻類纖維一般強(qiáng)度很高，不易腐爛，是紡制夏令服裝的理想原料。麻纖維主要也是由纖維素組成，具有抗堿性和親水性，還具有不縮水的特點(diǎn)。其大多數(shù)品種用于制作繩牽、包裝品（麻袋），少部分優(yōu)良品種的纖維用于紡織，作衣服，裝飾織物等。麻纖維一般是韌皮纖維，麻類產(chǎn)品具有滑爽、挺括、吸濕放濕快、穿著涼爽、抗菌衛(wèi)生等特點(diǎn)，是夏季產(chǎn)品的主要原料。麻纖維是從各種麻類植物取得的纖維的統(tǒng)稱。韌皮纖維：苧麻、亞麻、黃麻、洋麻、大麻、苘麻（又稱青麻）和羅布麻等。葉纖維：劍麻和蕉麻。麻纖維的主要組成為纖維素，并含有較多的半纖維素和木質(zhì)素3、毛纖維具有非常好的手感、彈性、保暖性。其產(chǎn)量比棉要少

12、得多，但卻是優(yōu)良的紡織原料，產(chǎn)品大多是高檔的，只有毛纖維具有氈縮性能，是氈制品和地毯的上好原料。毛纖維包括羊毛、兔毛、駝毛、牛毛等，其中以羊毛為主，是由動物毛發(fā)加工而成。其主化學(xué)成分是角蛋白，遇水軟化，在堿性溶液中易溶解和水解。因此毛纖維耐弱酸而不耐堿。4、絲纖維輕滑亮麗暖。產(chǎn)量不高，但是高檔原料。蠶絲纖維是高級紡織原料，也是我國的主要特產(chǎn)之一，它具有強(qiáng)度好、纖維細(xì)而柔軟、平滑、富有彈性、光澤好、吸濕性好等特點(diǎn)。其制成品具有輕薄柔軟、光澤柔和、手感豐滿、吸濕通氣和飄逸華麗的風(fēng)格。絲纖維又稱為繭絲，即從蠶繭中抽出的絲。蠶絲的主要成分是絲質(zhì)或稱為絲素，學(xué)名叫絲朊，其本身是一種蛋白質(zhì)，和絲膠一起構(gòu)成

13、蠶絲。而絲膠也是一種蛋白質(zhì)，也是繭絲的主要成分。桑蠶絲中絲膠占總質(zhì)量的20%25%，它構(gòu)成繭絲的外層，對絲素有保護(hù)作用。絲膠略帶黃色，質(zhì)地脆硬。絲膠能溶于沸水、熱皂液和堿性溶液中。繭絲是由兩根被覆蓋絲膠的絲素纖維構(gòu)成，由于絲膠的作用，兩根纖維才膠著在一起。繭絲的長度視蠶繭的品質(zhì)而異。桑蠶絲長度為6501200M，柞蠶絲為450700M。繭絲是由蛋白質(zhì)組成，親水性較好，抗堿性較差。包覆在絲素外部的幽靜產(chǎn)，雖然對絲素能起保護(hù)作用，但影響絲纖維的光澤、手感和染色，為了讓絲纖維達(dá)到具有光澤、色彩柔和、手感豐滿柔軟的效果，就必須脫除絲膠。經(jīng)脫除絲膠的絲纖維稱為真絲。絲的顏色因原料繭種類不同而不同，以白色

14、、黃色繭最為常見。我國飼養(yǎng)的雜交種均為白色，有時(shí)有少量帶不同深淺的淡紅色。絲的光澤是反射的光所引起的感官感覺。由于絲素的三角形截面和絲蛋白的層狀結(jié)構(gòu)，使桑蠶絲脫去絲膠后具有優(yōu)雅悅目的光澤。生絲的光澤與生絲的表面形態(tài)、生絲中的含單絲數(shù)量等有關(guān)。一般地說，生絲截面越接近圓形，光澤柔和均勻，表面越光滑，反射光越強(qiáng)。蠶絲的耐光性較差，在日光照射下，蠶絲容易泛黃。在陽光曝曬之下，紫外線的照射會使絲素中的酪氨酸、色氨酸的殘基氧化裂解，使蠶絲發(fā)脆泛黃，強(qiáng)力下降。日照200h,桑蠶絲纖維強(qiáng)度損失50%左右。第二節(jié)人造纖維人造纖維（man-madefibre）A.無機(jī)纖維：金屬纖維、玻璃纖維、巖石纖維和礦渣纖維

15、。B.再生纖維：粘膠纖維（Viscosefibre）、銅氨纖維（cuprammouiumrayon）、醋酯纖維（acetatefibre）、富強(qiáng)纖維（polynosic）又名“虎木棉”。C.纖維素酯纖維：二醋酯纖維、三醋酯纖維。D.人造蛋白纖維：酪酯纖維、玉米蛋白纖維、大豆蛋白纖維等。E.合成纖維：聚酯纖維：又名滌綸（Polyester）.纖維強(qiáng)度高，彈性恢復(fù)性能好，特別是染色定型后織物尺寸具有良好的穩(wěn)定性，不易變形，但染色困難，需要高溫、高壓，但色牢度較好。聚酰胺纖維：又名錦綸/尼龍（Polyamide,Nylon）.常用的有尼龍6和尼龍66具有較高的伸長度、耐疲勞性、耐摩性、彈性好，染色容

16、易，常溫常壓即可，多用于襪業(yè)和內(nèi)衣生產(chǎn)中，尤其是其與氨綸紡成的高彈包覆紗，是絲襪和內(nèi)衣的主要原料，耐磨性最好。聚丙烯腈纖維：又名腈綸（Polyacrylonitrile,Acrylic）.手感柔軟、膨松，特別是經(jīng)膨體加工的膨體紗，性質(zhì)與羊毛相似。具有很好的保暖性能，有“人造羊毛”的美稱，常與羊毛混紡使用，極易染色。聚烯烴纖維：又名丙綸（Polypropylene）.是所有化纖中比重最輕的，只有0.9，吸濕性差，回潮率為零，導(dǎo)熱性差、保暖性好.由于不吸濕所以不易增長微生物和細(xì)菌，又稱衛(wèi)生纖維。由于其疏水水性好，毛細(xì)作用大，所以將丙綸纖維貼身穿著時(shí)可將汗液疏導(dǎo)出來，保持皮膚干燥。丙綸不易染色，故一

17、般采用染前紡色法。聚氨酯纖維：又名氨綸（Polyvinylchloridefibre）.是一種優(yōu)良的彈性纖維，其彈性伸長為45%-70%，彈性恢復(fù)率在95%以上。其卓越的拉伸和恢復(fù)性能增加了服裝的合體性、服用性、舒適性和懸垂性。氨綸纖維可以裸體絲的形式使用，也可以制成包覆紗、包芯絲等使用。包覆絲即中間是一根裸氨，外部包覆著其它紗線，如尼龍、滌綸、棉紗等，最常用的是尼龍包覆紗。包紗又分為機(jī)包和空包兩種，一般情況下，這兩種紗都是指紗和氨綸的復(fù)合。所謂空包紗是指用空氣包覆的，包覆時(shí)空氣壓力很高，容易把紗線沖毛，而復(fù)合上去的氨綸絲在紗線的外圍。紗與氨綸有網(wǎng)點(diǎn)形成，（紗和氨綸粘在一起的）。而機(jī)包的有用專

18、門的設(shè)備，不用氣壓把氨綸包在紗線的中間，簡稱氨綸包芯紗。E：新型纖維1、粘纖粘膠纖維是粘纖的全稱。又叫人造絲、冰絲、粘膠長絲。近年，粘纖又出現(xiàn)了一種名為天絲、竹纖維的高檔新品種。粘纖是以棉或其它天然纖維為原料生產(chǎn)的纖維素纖維。在12種主要紡織纖維中，粘纖的含濕率最符合人體皮膚的生理要求，具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、染色絢麗等特性。粘纖是古老的纖維品種之一。在1891年，克羅斯（Cross）、貝文（Bevan）和比德爾（Beadle）等首先以棉為原料制成了纖維素黃酸鈉溶液，由于這種溶液的粘度很大，因而命名為“粘膠”。粘膠遇酸后，纖維素又重新析出。根據(jù)這一原理，1893年發(fā)展成為一種制造纖維素纖維

19、的方法，這種纖維就叫做“粘膠纖維”。到1905年，米勒爾（Muller)等發(fā)明了一種稀硫酸和硫酸鹽組成的凝固浴，實(shí)現(xiàn)了粘膠纖維的工業(yè)化生產(chǎn)。2.萊卡(Lycra)萊卡是杜邦公司20世紀(jì)90年代獨(dú)家發(fā)明并生產(chǎn)的一種人造彈力纖維.其非凡的伸展性與回復(fù)性能令所有的織物大為增色.含萊卡衣物不但穿起來舒適合體,行動自如,而且獨(dú)具超強(qiáng)的褶皺恢復(fù)原力,衣物經(jīng)久而不變形.萊卡賦予泳裝以及女士內(nèi)衣嚴(yán)絲合扣的貼身舒適,緊貼身體卻又絲毫不受羈絆.它大大改善了機(jī)織類衣物的懸垂性和保形性,令折紋皺痕得到自由回復(fù).少量的萊卡就能讓所有的衣物都發(fā)生神奇的大變化,使其更合身、更舒服、更靚麗。3.摩達(dá)(木代爾,Modal)木代

20、爾是一種全新的天然纖維,是21世紀(jì)的綠色纖維,由奧地利的蘭精公司研發(fā).木代爾纖維是由山毛櫸木漿粕制成,漿粕和纖維的生產(chǎn)是在對環(huán)境無污染的情況下進(jìn)行的,具有優(yōu)秀的綠色環(huán)保性能.A:它具有極好的吸濕性,比棉的吸水性還高出50%;B:它是一種高檔的纖維素纖維,柔軟、順滑并具有絲質(zhì)感；C：它具有較高的上染率，織物顏色明亮而飽滿，有真絲般的光澤；D：它經(jīng)多次水洗后仍能保持最初的吸濕性和柔滑性。4.特達(dá)（Tactel）特達(dá)是杜邦公司研發(fā)出來的高科技聚脂胺纖維，非常符合要求細(xì)致柔軟的內(nèi)衣產(chǎn)品。它的特點(diǎn)有：A：觸感柔軟，穿著貼身舒適；B：透氣性佳：C：布料輕薄但強(qiáng)而耐磨；D：容易清洗，保形性佳。5.力萊纖維（

21、Lilion）力萊纖維被公認(rèn)為是歐洲最優(yōu)秀的纖維，是法國和意大利卓越纖維技術(shù)的結(jié)晶。吸濕性良好、手感極佳，被稱為“第二層肌膚”。它良好的吸濕性可以平衡空氣和身體的溫度差。含有力萊纖維的織物不僅可以機(jī)洗，而且極易晾干，還可免燙，從而簡化了生活，由于其特殊結(jié)構(gòu)而使它具有非凡的彈性和耐磨性。其回彈性使它具有緊臀收腹的作用，便于女性穿著更加舒適，曲線更加優(yōu)美。第三節(jié)紗線的規(guī)格和特征1.細(xì)度是紗線的重要指標(biāo)，細(xì)度不同，紗線的用途、手感和風(fēng)格也不同。紗線的細(xì)度可用直徑和截面積來表示，因?yàn)榧喚€表面有毛羽，截面積不規(guī)則，因此測量起來比較麻煩?，F(xiàn)在廣泛使用的細(xì)度指標(biāo)是與截面積成正比的間接指標(biāo)，特克斯（tex）纖

22、度（Deniar）D和公制支數(shù)S.A:特克斯（tex）:1000米長的紗線所具有的重量（克數(shù)）。例如：1000米長的滌綸紗重11克，那么這種滌綸紗的細(xì)度比就是11特。由于特的單位太大，因此較常用的是分特，1特=10分特。B:纖度（旦尼爾）D：是指9000米長的纖維或紗線在公定回潮率時(shí)的重量克數(shù)。纖度是定長制單位，重量越大，紗線越粗。C:公制支數(shù)（公支Nm）S：是指在公定回潮率時(shí)每克（毫克）重量纖維或紗線的長度米（毫米）數(shù)。D:英制支數(shù)（英支Ne）：是指一磅重的紗線在公定回潮率（英制）時(shí)具有長度840碼的倍數(shù)。（1/840磅重的棉紗所具有的長度米數(shù)。）一磅為454克，一碼為0.9144米。支數(shù)是

23、定重制單位，長度越長，紗線越細(xì)。細(xì)度指標(biāo)之間的核算關(guān)系：（1）特克斯tex和英制支數(shù)NeNe=C/tex其中C為核算系數(shù)，不同的紗線系數(shù)也不同：如棉紗為583，化纖為590.5.（2）英制支數(shù)Ne和公制支數(shù)NmNe=0.587Nm(3)特?cái)?shù)和公制支數(shù)texXNm=1000(4)特/分特?cái)?shù)和旦數(shù)1特=10分特=9D2.捻向：目前針織機(jī)上所用紗線都在紡紗過程中加捻，所有的短纖維都是被捻合而成的，尤其是棉和包覆紗。長絲和裸氨是沒有捻向的。紗線有S和Z向之分，如果在編織時(shí)采用同一捻向的紗線，由于所有的紗線都向同一方向扭曲，因此在織物縱行上會出現(xiàn)歪曲現(xiàn)象，因此一般把S和Z向的紗線均勻配置以避免扭曲。3.

24、股線：一般的股線是沒有捻向的，那是因?yàn)橛靡桓鵖向和一根Z向紗線組合在一起，那扭曲就可以相互抵消。4.捻度：紗線單位長度上的捻向數(shù)。棉紗以10cm為單位，化纖以1m為單位，捻度越大，紗線的同步應(yīng)力就越大，織物扭曲的程度就越嚴(yán)重。不同的紗線具有不同的規(guī)格，因此，在編織時(shí)一定要認(rèn)清紗線的規(guī)格。在紗筒上一般均有標(biāo)簽，上面清晰地注明了紗線的細(xì)度、捻向等指標(biāo)，下面簡單做一介紹。A：化纖尼龍6677dtex/68f/1S其中，77dtex為尼龍的細(xì)度為77分特；68f為纖維的孔數(shù)為68孔；1為股數(shù)；S為捻向。B：氨綸包覆絲20/40/24/1S其中，20為內(nèi)部氨綸的細(xì)度為20D；40為外部包覆的紗線的細(xì)度為

25、40D；24為紗線的孔數(shù)為24孔；1為紗線的股數(shù)；S表示捻向。C：棉紗：一般用S表示英支60s表示60英支的棉紗。目前我國生產(chǎn)的棉紗多為S向，因此注意編織時(shí)搭配Z向的尼龍或包芯紗。第四節(jié)線圈與針織物線圈（loop）是組成針織物的基本結(jié)構(gòu)單元，其幾何形態(tài)呈三維彎曲的空間曲線。線圈結(jié)構(gòu)圖如下圖：線圈由圈干和沉降弧組成圈干：1-2-3-4-5圈干包括圈柱1-2，4-5和針編弧2-3-4沉降弧：5-6-7a.在線圈橫列方向上，兩個(gè)相鄰線圈對應(yīng)點(diǎn)之間的距離稱為圈距，一般以A表示；在線圈縱列方向上，兩個(gè)相鄰線圈對應(yīng)點(diǎn)之間的距離稱為圈高，一般以B表示。b.凡線圈圈柱覆蓋在前一線圈圈弧之上的一面稱為正面線圈；

26、而圈弧覆蓋在圈柱之上的一面稱為反面線圈。c.針織物由線圈在縱向相互串套和橫向相互連接而成。d.在針織物，線圈沿織物橫向組成的一行稱為線圈橫列（course），沿縱向相互串套而成的一列稱為線圈縱行（wale）。針織物的一個(gè)線圈橫列一般由一根或幾根紗線構(gòu)成，線圈縱列一般由同一枚織針編織而成。2.針織物根據(jù)編織時(shí)針織機(jī)采用的針床數(shù)量可分為單面和雙面兩類。單面針織物采用一個(gè)針床編織而成，特點(diǎn)是針織物的一面全部為正面線圈，而另一面全部為反面線圈，織物兩面具有顯著不同的外觀。雙面織物采用兩個(gè)針床編織而成，其特點(diǎn)是針織物的任何一面都顯示有正面線圈。針織物品質(zhì)的好壞，主要取決于各個(gè)線圈大小是否均勻整齊，形態(tài)是

27、否一致。線圈大小由線圈長度所決定。第五節(jié)針織物的主要參數(shù)1.線圈長度組成一支線圈的紗線長度，一般以毫米作為單位。線圈長度可根據(jù)線圈在平面上的投影近似地進(jìn)行計(jì)算而得；或用拆散的方法測得組成一支線圈的紗線實(shí)際長度；也有在編織時(shí)用儀器直接測量喂入到每枚針上的紗線長度。線圈的長度不僅決定了針織物的密度，而且對針織物的脫散性、延伸性、耐磨性等也有重大影響，鼓為針織物的一項(xiàng)重要指標(biāo)。目前，生產(chǎn)中采用積極式送紗裝置以固定的速度和張力進(jìn)行喂紗，控制織物的線圈長度，使其保持恒定，以改善面料的質(zhì)量。2.密度在紗線細(xì)度一定的條件下，針織物的稀密程度可以用密度來表示。橫密是沿線圈橫列方向，以50mm內(nèi)的線圈縱行數(shù)來表

28、示?？v密是沿線圈縱行方向，以50mm內(nèi)的線圈橫列數(shù)來表示。由于針織物在加工過程中容易受到拉伸而產(chǎn)生變形，因此原始狀態(tài)對某些針織物來講不是固定不變的，這樣就將影響實(shí)測密度的正確性，因而在測量針織物密度前，應(yīng)該將試樣進(jìn)行松弛，使之達(dá)到平衡狀態(tài)，這樣測得的密度才具有實(shí)際可比性。3.未充滿系數(shù)表示針織物在相同密度條件下，紗線細(xì)度對其稀密程度的影響。未充滿系數(shù)為線圈長度與紗線直徑的比值。線圈長度愈長，紗線愈細(xì)，未充滿系數(shù)就愈大，表明織物中未被紗線充滿的空間愈大，織物愈是稀松。=l/f式中：-未充滿系數(shù)；l-線圈長度（mm）f-紗線直徑（mm）,可通過理論計(jì)算或?qū)崪y求得。4.厚度針織物的厚度取決于它的組織

29、結(jié)構(gòu)、線圈長度和紗線線密度等因素，一般可用紗線直徑的倍數(shù)來表示。5.脫散性當(dāng)針織物紗線斷裂或線圈失去串套聯(lián)系后，線圈與線圈發(fā)生分離現(xiàn)象。當(dāng)紗線斷裂后，線圈沿縱行從斷裂紗線處脫散下來，就會使針織物的強(qiáng)力和外觀受到影響。6.卷邊性針織物在自由狀態(tài)下布邊發(fā)生包卷現(xiàn)象，這是由線圈中彎曲線段所具有的內(nèi)應(yīng)力力圖使線段伸直所引起的。7.彈性當(dāng)引起織物變形的外力去除后，針織物形狀具有回復(fù)的能力。8.縮率針織物在加工或使用過程中長度和寬度的變化。Y=H1-H2/H1X100%Y-針織物縮率；H1-針織物在加工或使用前的尺寸；H1-針織物在加工或使用后的尺寸。針織物的縮率可有正值和負(fù)值，如在橫向收縮而縱向伸長，則

30、橫向縮率為正，縱向縮率為負(fù)。縮率又可分為下機(jī)縮率、染整縮率、水洗縮率等。9.勾絲和起毛球織物中的纖維或紗線被外界物體勾出在表面形成絲環(huán)，這就是勾絲。當(dāng)織物在穿著洗滌過程中不經(jīng)受摩擦而使纖維端露出在表面，稱之為起毛。若這些纖維端在以后的穿著中不能及時(shí)脫落而相互糾纏在一起揉成許多球狀小粒，稱之為起球。第六節(jié)針織用紗的基本要求為了保證針織過程的順利進(jìn)行以及產(chǎn)品的質(zhì)量，對針織用紗有下列基本要求：1.具有一定的強(qiáng)度和延伸能夠彎紗成圈。2.捻度均勻且偏低。捻度偏高易導(dǎo)致編織時(shí)紗線扭結(jié)，影響成圈，而且紗線變硬，使線圈產(chǎn)生歪斜。3.線密度均勻，紗疵少。粗節(jié)和細(xì)節(jié)會造成編織時(shí)斷紗或影響到布面的線圈均勻度。4.抗

31、彎剛度低，柔軟性好?？箯潉偠雀撸从餐Φ募喚€難以彎曲成線圈，或彎紗成圈后線圈易變形。5.表面光滑，摩擦系數(shù)小。表面粗糙的紗線在經(jīng)過成圈機(jī)件時(shí)會產(chǎn)生較高的紗線張力。進(jìn)入針織廠的紗線一般為絞紗和筒子紗兩種。絞紗需要先卷繞在筒管上變成筒子紗才能上機(jī)編織。而筒子紗則可直接編織，有些則需要重新進(jìn)行卷繞即絡(luò)紗，然后才能上機(jī)使用。絡(luò)紗主要有三個(gè)目的：一是使紗線卷繞成一定形狀和一定容量的卷裝，滿足紗線退繞時(shí)的要求；二是去除紗疵和粗細(xì)節(jié)，提高針織機(jī)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；三是可以滿足對紗線進(jìn)行必要的輔助處理，如上蠟、上油、上柔軟劑、上抗靜電劑等，以改善紗線的編織性能。絡(luò)紗機(jī)的主要機(jī)構(gòu)和作用如下：1.卷繞機(jī)構(gòu)，它使筒

32、子回轉(zhuǎn)以卷繞紗線；2.導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)，它引導(dǎo)紗線有規(guī)律分布于筒子表面；3.張力裝置，它給紗線以一定張力；4.清紗裝置，它檢查紗線的粗細(xì)，清除附在紗線上的雜質(zhì)疵點(diǎn)；5.防疊裝置，它使層與層之間的紗線產(chǎn)生移位，防止紗線的重疊；6.輔助處理裝置，它可對紗線進(jìn)行上蠟和上油等處理。筒子的卷裝形式有很多，針織生產(chǎn)中常用的有圓柱形筒子、錐形筒子和三截頭圓錐形筒子等。（一）圓柱形筒子圓柱形筒子的形狀如圖1所示。紗線一層層地繞在圓柱形筒管上，紗線厚度相同。筒子上下兩個(gè)端面略有傾斜。這種筒子主要來源于化纖廠，原料為化纖長絲，如低彈滌綸絲等。其優(yōu)點(diǎn)是卷裝容量大，但筒子形狀不太理想，退繞時(shí)紗線張力波動較大。在不少場合，圓柱

33、形筒子可以不經(jīng)絡(luò)絲而直接上機(jī)編織。（二）圓錐形筒子圓錐形筒子是針織生產(chǎn)中廣泛采用的一種卷裝形式。它的退繞條件好，容紗量大，生產(chǎn)率較高，適用于各種短纖紗，如棉紗、滌棉混紡紗等。這種筒子的高度一般在2030cm，直徑為1535cm。1、等厚度圓錐形筒子如圖2所示。筒子的錐頂角與筒管的錐頂角相同，紗層截面呈長方形，上下層間沒有位移。2、球面形筒子如圖3所示。兩端呈球面，紗線在大端卷繞的圈數(shù)較多，同時(shí)紗層按一定規(guī)律向小端移動，于是大端呈凸球面，小端呈凹球面。筒子的錐頂角大于筒管的錐頂角。3、三截頭圓錐形筒子這種筒子俗稱菠蘿形筒子，如圖4所示。筒子上的紗層長度依次從兩端縮短。因此除了筒子中段呈圓錐形外，

34、兩端也呈圓錐形。筒子的錐頂角等于筒管的錐頂角。三截頭圓錐形筒子退繞條件好，退繞張力波動小，適用于各種長絲，如化纖長絲、真絲等。紡織材料的回潮率和公定重量紡織材料包括加工成紡織品的紡織原料、紡織半成品，如各種纖維、條子、紗線、織物等。紡織材料的吸濕性是關(guān)系到材料性能和加工工藝的一項(xiàng)重要特性。紡織材料的吸濕性通常用回潮率、公定回潮率來表示，這些基本質(zhì)量指標(biāo)在紡織材料的商業(yè)貿(mào)易、性能測試及在紡織加工中起著十分重要的作用?；爻甭屎凸ɑ爻甭始徔棽牧系幕爻甭蕿樵嚇又形乃空荚嚇痈稍镏亓康陌俜致?。紡織材料的回潮率不同時(shí)，其重量也不同。為了消除因回潮率不同而引起的重量不同，滿足紡織材料貿(mào)易和檢驗(yàn)的需要，

35、國家對各種紡織材料的回潮率規(guī)定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，稱為公定回潮率。它在數(shù)值上接近標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下測得的平衡回潮率。應(yīng)注意的是，各國對紡織材料公定回潮率的規(guī)定往往根據(jù)自己的實(shí)際情況而定，所以并不完全一致。紡織材料回潮率的測試通常采用烘箱法。它是通過烘箱內(nèi)的電阻加熱，使烘箱內(nèi)空氣的溫度到某一定值，并在整個(gè)烘燥中保持這一溫度，然后將已稱得濕重的紡織材料試樣放入恒溫烘箱內(nèi)進(jìn)行烘燥，使紡織材料中的水分不斷蒸發(fā)于熱空氣中，并利用烘箱的排氣裝置不斷將濕熱空氣排出箱外，為紡織材料內(nèi)所含水分不斷蒸發(fā)創(chuàng)造條件。由于紡織材料所含水分不斷蒸發(fā)和散失，重量不斷減少，當(dāng)重量烘干至不變時(shí)，即為紡織材料的干重。這時(shí)可采用箱內(nèi)熱稱的

36、方法稱得試樣干重，最后可根據(jù)試樣的濕重和干重求得紡織材料的回潮率。在烘箱法中，規(guī)定烘燥溫度，棉為1053；毛和大多數(shù)化纖為105110；絲規(guī)定為140145。烘燥時(shí)間一般為90min。此外，還可采用電阻濕法等測定紡織材料的回潮率。電阻濕法是根據(jù)紡織材料在不同回潮率下具有不同的電阻性，從而測定紡織材料所含的水分。關(guān)于SM8-TOP2內(nèi)衣機(jī)的基本知識機(jī)器的主要性能及工作環(huán)境要求機(jī)器的主要性能：SM8-TOP2內(nèi)衣機(jī)是全電子控制8路進(jìn)線單針筒內(nèi)衣針織圓機(jī)，該針織機(jī)可用于生產(chǎn)男、女式及兒童內(nèi)衣。本機(jī)配有最新設(shè)計(jì)的配置微處理機(jī)的電子系統(tǒng)。設(shè)備完全光電絕緣并由無刷電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動。采用抑制器保護(hù)電源線和照明線

37、路免受電磁干擾機(jī)器采用16行液晶顯示屏，可詳細(xì)顯示以下數(shù)據(jù)：機(jī)器的停機(jī)原因；設(shè)定運(yùn)行速度和實(shí)際運(yùn)行速度；設(shè)定件數(shù)和實(shí)際生產(chǎn)件數(shù)；程序進(jìn)度及其所處階段；速度及規(guī)格參數(shù)選項(xiàng)；采用Diagraph3Plus編程，通過FDU讀寫器直接傳輸至機(jī)器中；自動檢測系統(tǒng)可以檢查機(jī)器單個(gè)電子功能的輸出狀態(tài)并隨時(shí)調(diào)整；8路逐針選針器，每個(gè)選針器配16個(gè)選針桿；最高速度：120rpm(P平紋面料，筒徑為13)；采用光電系統(tǒng)監(jiān)控編織路徑；電子控制導(dǎo)紗器，每路進(jìn)線配8個(gè)導(dǎo)紗器；4根氣管用于吸線（包括紗線切斷器在內(nèi)，均配備有清洗噴嘴）；由無刷電機(jī)驅(qū)動針筒；可編程集體潤滑系統(tǒng)-具有循環(huán)功能；機(jī)器快速自動復(fù)位；預(yù)留尾紗的筒子架

38、；電動換向伐；圣東尼內(nèi)衣機(jī)工作環(huán)境要求：圣東尼機(jī)器是一種被設(shè)計(jì)成只有在一個(gè)可控制的環(huán)境里才能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器。工作環(huán)境的溫度，溫度必須穩(wěn)定并且是持續(xù)不間斷的，車間空氣必須保持清潔，無塵，特別是不能有徽小的懸浮砂塵。用來安裝機(jī)器的地方應(yīng)該足夠的寬敞，便于檢查和維護(hù)常規(guī)操作，尤其是機(jī)器之間最小的間距應(yīng)該為50厘米。r?vQv0uczDq中國最專業(yè)的無縫內(nèi)衣,襪子技術(shù)論壇,探討內(nèi)衣,無縫內(nèi)衣,美體內(nèi)衣,襪子技術(shù),橫機(jī),針織技術(shù)mngaK%F-無縫內(nèi)衣,無縫針織內(nèi)衣,美體內(nèi)衣,絲襪,棉襪,襪機(jī),內(nèi)衣機(jī)針織技術(shù)論壇（1）尺寸：除機(jī)器占用的面積外，還應(yīng)該預(yù)留25厘米的寬度。應(yīng)該按機(jī)器安裝的臺數(shù)來增加安裝區(qū)

39、域。如果機(jī)器是按多列擺放的，必須確保列與列之間的空間可供手推裝料車及其他工具在車間使用。Seam（2）環(huán)境條件：空氣必須整潔無灰塵，且要確?？諝庵袥]有任何懸浮的研磨顆粒如（顏料），這點(diǎn)是非常重要的。因?yàn)樵谖L(fēng)系統(tǒng)中，空氣在機(jī)械零部件間循環(huán)；否則，涂在零部的潤滑油有可能燃燒。（3）車間地面要求：工業(yè)車間地面必須是標(biāo)準(zhǔn)的。簡單的水泥地板必須與用特殊的（或相似的）并且用于工業(yè)地板的涂料來覆蓋。u&ac5Fd-無縫內(nèi)衣,無縫針織內(nèi)衣,美體內(nèi)衣,絲襪,棉襪,襪機(jī),內(nèi)衣機(jī)針織技術(shù)論壇（4）溫度和溫度：機(jī)器周圍環(huán)境的溫度為：24度或25度-K7qe.Y8l8kJC空氣溫度：冷凝度最大不能超過65%-（5）車

40、間風(fēng)力要求：供給機(jī)器的壓縮空氣質(zhì)量必須符合機(jī)器說明手冊列出的規(guī)格，空氣供給多少是根據(jù)機(jī)器安裝臺數(shù)來增加的。仔細(xì)核對說明手冊里提及的機(jī)器空氣最大的消耗量。|,pA3lG中國最專業(yè)的無縫內(nèi)衣,襪子技術(shù)論壇,探討內(nèi)衣,無縫內(nèi)衣,美體內(nèi)衣,襪子技術(shù),橫機(jī),針織技術(shù)空氣機(jī)輸出空氣壓力：0.6MPA(6BAR)濕度0%，即出口處輸出的空氣必須是干燥的，溫度為：20攝氏度2每臺機(jī)的空氣消耗：50升/分（6）車間中心系統(tǒng)吸風(fēng)要求：總的空氣消耗量計(jì)算公式是：每臺機(jī)的消耗量XN臺要安裝的機(jī)器。檢驗(yàn)所有機(jī)器甚至使用已很久的機(jī)器的空氣吸風(fēng)力是否是有效的和恒久的，那么機(jī)器的吸風(fēng)規(guī)格是：tB+MmOY;Q(吸風(fēng)罩里的吸風(fēng)

41、力：800MMH2O柱（內(nèi)部直徑為10毫米的管）bn%y/Be中國最專業(yè)的無縫內(nèi)衣,襪子技術(shù)論壇,探討內(nèi)衣,無縫內(nèi)衣,美體內(nèi)衣,襪子技術(shù),橫機(jī),針織技術(shù)針織漏斗里的吸風(fēng)力：800MMH2O柱（內(nèi)部直徑為10毫米的管）#yY2pi*n(2N?&f-無縫內(nèi)衣,無縫針織內(nèi)衣,美體內(nèi)衣,絲襪,棉襪,襪機(jī),內(nèi)衣機(jī)針織技術(shù)論壇吸風(fēng)罩里的空氣量：大約6立方米/分鐘&OC$ZX1KM1vK;U中國無縫內(nèi)衣網(wǎng)針織漏斗里的吸風(fēng)消耗量：大約4立方米/分鐘7qMFnLflseamlessunderwear,bodywear,襪機(jī),內(nèi)衣機(jī),橫機(jī),無縫內(nèi)衣,無縫服裝,絲襪,毛衣,內(nèi)衣,襪子,無縫內(nèi)衣圖片,無縫內(nèi)衣染色,棉

42、襪,絲襪,無縫針織,內(nèi)衣機(jī),襪機(jī)（7）車間用電要求：仔細(xì)檢查電線的物性（功率：VA和壓力VAC），是否與機(jī)器的需求相對應(yīng)。要保證機(jī)器有最好的性能，電壓波動一定要在正負(fù)10%范圍內(nèi)，供電的頻率應(yīng)在50HZ和60HZ之間。這里指定的那些外部電壓的變化可能導(dǎo)致機(jī)器長久的破壞，如果機(jī)器缺相，那么機(jī)器也就不能運(yùn)轉(zhuǎn)了。通過與機(jī)器的地線連接的金屬部分，并且阻止來自缺相造成的破壞，那么機(jī)器將會得到保護(hù)。因此有一個(gè)好的和有效的地線連接是相當(dāng)重要的。C（8）新機(jī)工作要求：新機(jī)的開機(jī)速度為50轉(zhuǎn)/分鐘，以后每過一星期加5轉(zhuǎn)。8星期后即可達(dá)到通常的高速模式（約90轉(zhuǎn)/分鐘）。新機(jī)自開機(jī)日算起一個(gè)月后，機(jī)器的油箱須清浩

43、一次，然后換上新油。第二節(jié)機(jī)器的基本參數(shù)1.筒徑：針筒的直徑。圣東尼公司的SM8-TOP2內(nèi)衣機(jī)的筒徑一般為1218；2.機(jī)號（gauge）各種類型的針織機(jī)，均以機(jī)號來表明其針的粗細(xì)和針距的大小。機(jī)號是用針床上25.4mm（1英寸）長度內(nèi)所具有的針數(shù)來表示，它與針距的關(guān)系如下：E=25.4/t式中：E-機(jī)號；t-針距。由此可知針織機(jī)的機(jī)號說明了針床上排針的稀密程度，機(jī)號愈高，針床上規(guī)定長度內(nèi)的針數(shù)愈多，反之，則針數(shù)愈少。在單獨(dú)表示機(jī)號時(shí)，應(yīng)由符號E和相應(yīng)數(shù)字組成，如18機(jī)號應(yīng)寫作E18。針織機(jī)的機(jī)號在一定程度上確定了其加工紗線的細(xì)度范圍。為了保證成圈順利地進(jìn)行，針織機(jī)所能加工紗線細(xì)度的上限（最

44、粗），是根據(jù)針與沉降片間的間隙或針與針槽壁間的間隙所決定的。紗線直徑如果超出間隙過多，在編織過程中就會出現(xiàn)斷紗。加工紗線的細(xì)度的下限，取決于對針織物品質(zhì)的要求。在每一機(jī)號的針織機(jī)上，由于成圈機(jī)件尺寸的限制，可以加工的最短線圈長度是一定的。無限降低加工紗線的線密度，會使織物變得稀疏。故在實(shí)際生產(chǎn)中，一般由經(jīng)驗(yàn)決定某一機(jī)號的機(jī)器最合適加工紗線的線密度。3.針數(shù)N=dEd-機(jī)器筒徑；E-機(jī)號；N-針數(shù)。機(jī)號162224262832筒徑針數(shù)12592816*9129601056*120013640912*96010561152*129614688960*105611521248/p>

45、56*1136*12481344*1488168001104*1216*12961392*1584178641200*129613921488*-第三節(jié)編織機(jī)件1.舌針SANTONI-SM8-TOP2內(nèi)衣機(jī)所使用的織針為舌針，分高腳和低腳兩種，其中1/4的高腳，3/4的低腳。它采用鋼絲或鋼帶制成，包括針桿、針鉤、針舌、針舌銷和針踵（腳）五部分。針鉤用以握住紗線，使之彎曲成圈。針舌可繞針銷回轉(zhuǎn)，用以開閉針口。針踵（腳）在成圈過程中受到其它機(jī)件的作用，使針在針槽內(nèi)往復(fù)運(yùn)動。目前，舌針是針織機(jī)中應(yīng)用最廣泛的一種織針，目前機(jī)器上常用的是174、178和304、308兩種類型的舌針，其主要區(qū)別是304、

46、308做添紗組織時(shí)不容易帶紗。2中間片SANTONI-SM8-TOP2內(nèi)衣機(jī)所使用的中間片分高腳和低腳兩種，其中1/4的高腳，3/4的低腳。中間片在機(jī)器上起到承上啟下的橋梁作用。中間片的片腳與中間片三角接觸后可提升舌針到退圈高度，然后通過中間片下壓鑲板降下來供第二個(gè)選針器選擇是否再次將舌針提升到退圈高度。3提花片提花片安裝在針筒最下面，其正上面為中間片。每枚提花片包括片桿、上片腳、提花齒和下片腳四部分，無高、低腳之分。提花片是16個(gè)為一組分別對應(yīng)著選針器的16個(gè)選針刀片，提花片的排列成“/”形狀。提花片通過選針器的選擇可在針筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)里、外運(yùn)動，在提花片三角和提花片下壓鑲板的作用下可在針筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)

47、上、下運(yùn)動。4.沉降片（生克片）生克片由薄鋼片制成，按照工藝要求有不同的特殊形狀，但基本有兩類：普通生克片（低腳）和專做毛圈用的毛圈生克片（高腳）。生克片一般包括片鼻、片喉、片顎、片踵四部分。片鼻、片喉，兩者用作握持線圈。片顎，其上沿（即片顎線）用于彎紗時(shí)擱持紗線，片顎線所在平面又稱握持平面。生克片三角通過它片踵來控制生克片的運(yùn)動。生克片位于針筒上的生克盤里，在兩枚織針之間做水平的徑向運(yùn)動，它在線圈的延展線或沉降弧上起配合織針的作用，同時(shí)，協(xié)助織針完成退圈、彎紗、套圈及牽拉等動作。5哈夫針哈夫針分高、低腳兩種，其中1/4的高腳，3/4的低腳，哈夫針的針數(shù)是舌針的一半。哈夫針包括針腳和針桿兩部分

48、。哈夫針裝在哈夫盤的針槽內(nèi)，哈夫針的針槽與針筒的針槽相對排列。哈夫盤位于針筒的正上方，哈夫盤的直徑略比針筒小，其升降是通過氣動控制的。哈夫針的進(jìn)出是通過第五路的出、收哈夫針三角91、92來控制的。第四節(jié)導(dǎo)紗器導(dǎo)紗器是一個(gè)帶有導(dǎo)紗瓷管（鋼管）的小桿，瓷管小孔的直徑隨加工紗線的細(xì)度而異，一般不小于紗線直徑的兩倍，否則會阻礙紗線通過。導(dǎo)紗器是引導(dǎo)紗線到正確的喂紗位置，使紗線墊放在針鉤內(nèi)，以利于形成線圈。成圈系統(tǒng)有八路，每路有八個(gè)導(dǎo)紗管，采用氣壓作為動力，由程序編控動作。在程序編號中，八個(gè)紗管的代碼分別是：1、2、3、4、5、6、15、16。1號、2號、3號紗管屬于斜紗管；4號、5號、6號、15號和1

49、6號紗管屬于平紗管。1號、2號紗管相對于針鉤而言有三個(gè)位置：A位、B位和C位。這兩個(gè)紗管在實(shí)際生產(chǎn)中多用于穿底紗，如包紗、尼龍等3號紗管相對于針鉤而言有兩個(gè)位置：A位和C位。此紗管多用于做羅口時(shí)穿氨綸以及在5路穿扎口線。4號、五號紗管相對于針鉤而言有四個(gè)位置：A位、B位、C位和D位。這兩個(gè)紗管多用于穿面紗如棉紗、尼龍、滌綸和丙綸等6號紗管相對于針鉤而言有六個(gè)位置：A位、B位、C位、D位、E位和F位。此紗管的A、B、C、D位和4號和5號紗管的作用是相同的；E位和F位如果與4號紗管配合就可以編織添色紗組織。15號和16號紗管相對于針鉤而言有兩個(gè)位置：A位和B位，即工作位置和不工作位置。這兩個(gè)紗管也

50、叫色紗紗管，專門用于做色添紗組織的時(shí)候穿上有色紗線。每路的八個(gè)紗管下面有一塊護(hù)針板可以做上、下和前、后的調(diào)節(jié)。它的高度是通過專門的量具配合測量調(diào)節(jié)的，護(hù)針板的前端與針鉤之間的距離正好是一枚生克片的厚度。護(hù)針板也叫放梭板，又叫導(dǎo)紗板，具有保護(hù)織針、引導(dǎo)紗線的功能。例如：1號、2號、3號的紗線都是經(jīng)過護(hù)針板的引導(dǎo)喂入織針的。Top2S紗嘴位置示意圖1、2號紗嘴示意圖3號紗嘴位置示意圖4、5號紗嘴位置示意圖6號紗嘴的位置示意圖7、8號紗嘴位置示意圖注：此圖上均為全起針狀態(tài)時(shí)紗嘴和舌針的相對位置關(guān)系第五節(jié)三角部分SANTONI內(nèi)衣機(jī)上每路主要有五個(gè)三角組成，它們分別是集圈三角、退圈三角、中間片三角、降

51、針三角和成圈三角，它們都固定在針筒外圍，采用氣動方式控制。1.）集圈三角：能夠?qū)⑺械目椺樚嵘郊Ω叨龋?.）退圈三角：能夠?qū)⑺械目椺樚嵘郊Ω叨群筮M(jìn)行再次提升，達(dá)到退圈高度。（注：集圈三角可以獨(dú)立使用，但退圈三角不可獨(dú)立使用。）在程序編號中，集圈三角的代碼是X1（X代表1、2、3、4、5、6、7、8路）。退圈三角的代碼是X2（X代表1、2、3、4、5、6、7、8路）。它們都可以做徑向運(yùn)動，相對于針筒有三個(gè)位置，分別是A位、B位和C位。A位對于針筒的所有織針都不起抬升作用，習(xí)慣上稱三角的原始位置；B位能對針筒的1/4高腳織針起到抬升作用，習(xí)慣上稱三角的過渡位置；C位能對針筒全部織針起抬升

52、作用，習(xí)慣上稱三角的工作位置。注：集圈三角和退圈三角必須按照編程規(guī)定角度進(jìn)入，否則會將針腳全部打斷，損壞針筒，造成嚴(yán)重的后果。3.)中間片三角：它只能作用在中間片的片腳上，故稱中間片三角。能夠把提花片提升上來的中間片三角進(jìn)行再次提升，繼而將織針提升到退圈高度。在程序編號中，中間片三角的代碼是X7（X代表1、2、3、4、5、6、7、8路）。同樣，中間片三角也有三個(gè)位置：A位、B位和C位。A位對于針筒的所有織針都不起抬升作用，習(xí)慣上稱三角的原始位置；B位能對針筒的1/4高腳織針起到抬升作用，習(xí)慣上稱三角的過渡位置；C位能對針筒全部織針起抬升作用，習(xí)慣上稱三角的工作位置。注：當(dāng)開機(jī)時(shí)，中間片三角會自

53、動直接進(jìn)入C位，即處于工作狀態(tài)。4.）降針三角：能夠把退圈高度的織針下降到一個(gè)降針高度，使得第二個(gè)選針器重新選擇提花片。在程序編號中，降針三角的代碼是X9（X代表1、2、3、4、5、6、7、8路）。同樣，中間片三角也有三個(gè)位置：A位、B位和C位。注：當(dāng)開機(jī)時(shí)，降針三角會自動直接進(jìn)入C位，即處于工作狀態(tài)。5）成圈三角：又稱密度三角、步進(jìn)馬達(dá)三角和彎紗三角。它可以沿著針筒做幅度不大的上下運(yùn)動（最大距離約8mm），自上向下有N、O、P三個(gè)位置。把前面吃到紗線的織針的針腳沿著此三角的斜面壓下，完成彎紗成圈動作，形成新的線圈，使舊線圈套在新線圈上。因此，成圈三角是針織機(jī)上一個(gè)成圈系統(tǒng)的標(biāo)志。機(jī)器上有幾個(gè)

54、成圈三角在工作，就表示針織機(jī)上有幾個(gè)成圈系統(tǒng)。SANTONI內(nèi)衣機(jī)共有八個(gè)成圈系統(tǒng)。在內(nèi)衣機(jī)上每個(gè)成圈三角后面配置有一個(gè)小型的步進(jìn)馬達(dá)（stepmotor）,通過編程來控制步進(jìn)馬達(dá)的的轉(zhuǎn)動，步進(jìn)馬達(dá)通過與三角相連的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)來控制成圈三角的升和降，最終達(dá)到控制線圈長度大小的目的，三角下降幅度越大，織物的線圈就越大；反之，三角上升的幅度越大，織物的線圈就越小。第六節(jié)選針原理SANTONI內(nèi)衣機(jī)每路選針部分由五個(gè)部件組成；提花片三角（集圈高度提花片三角和退圈高度提花片三角）、提花片下壓鑲板、選針器、提花片、提花片外拉三角。1.)選針器：SANTONI內(nèi)衣機(jī)TOP2每路有兩個(gè)選針器，它們在程序中的

55、編號分別是：第一路1和2；第二路3和4第八路15和16。每個(gè)選針器上有16把選針刀，分別對應(yīng)著提花片上的16個(gè)提花齒。依靠電磁感應(yīng)采用陶瓷技術(shù)控制技術(shù)控制動作頻率更高、更精確，可以在內(nèi)衣機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下正確控制每一個(gè)線圈的編織。2.)提花片三角：專門負(fù)責(zé)提升被選針器選中的提花片，每路的第一個(gè)選針器后是集圈提花片三角，它能夠通過提花片將織針提升到集圈高度；每路的第二個(gè)選針器后是退圈提花片三角，它能夠通過提花片將織針提升到退圈高度，沒有被選針器選中的提花片會退進(jìn)針槽，沿著三角的內(nèi)壁滑過。3.)提花片下壓鑲板：固定在針筒外側(cè)，呈雙波浪形，專門下壓上升的提花片，使提花片進(jìn)入下一路重新選針。4.)提花片

56、：側(cè)面呈圓弧形，緊靠針筒的內(nèi)壁。它不僅可以在針槽內(nèi)做上下運(yùn)動而且它的下腳片可以做徑向擺動。提花片由上而下可分為：下腳片、提花齒和上腳片。提花片每16級（個(gè)）為一組，與選針器的16級提花齒相對應(yīng)，例如：一臺1152針的內(nèi)衣機(jī)總共有72組提花片。SM8-TOP2內(nèi)衣機(jī)的提花片每16枚為一組，每一個(gè)提花片只留一齒對應(yīng)著選針器上同樣高度的刀片，然后按“/”排列在針筒上。5.)提花片外拉三角：每個(gè)選針器的左下角有一個(gè)固定的提花片外拉三角，它的作用是把第一個(gè)選針器沒選中的提花片拉出，供第二個(gè)選針器重新選針，能夠保證每個(gè)選針器的獨(dú)立性。第七節(jié)哈夫盤裝置哈夫盤主要是參與編織織物羅口的扎口。內(nèi)置哈夫針，其數(shù)量是

57、針數(shù)的一半，其中1/4是高腳哈夫針，3/4是低腳哈夫針。哈夫針的推進(jìn)和推出分別由置于第五路的哈夫針推出三角，程序編號（91）和推進(jìn)三角，程序編號（92），按照規(guī)定角度進(jìn)入或退出工作位置。最終達(dá)到哈夫針與第五路織針配合，共同完成羅口的扎口部分。在編織色紗時(shí)為了防止色紗被帶入到哈夫針上就要使用半收哈夫針三角（92D）R4C|6n9VGYx中國無縫內(nèi)衣網(wǎng)哈夫盤的程序編號是（93），整個(gè)哈夫盤可以用操作面板上的CRTL+向上箭頭和向下箭頭來控制升降。它相對于針筒而言有三個(gè)位置。（1）原始位置；（2）A位（高位）；（3）B位（低位）。MoVRvbf8a#dx0t-內(nèi)衣,無縫內(nèi)衣,美體內(nèi)衣,襪子論壇在實(shí)際

58、生產(chǎn)運(yùn)行中哈夫盤一般置于A或B，編織羅口雙層時(shí)用A位，羅口雙層結(jié)束編織單面時(shí)用B位，由編程員的程序來控制。哈夫盤呈圓餅型，上半部分固定不動，下半部分始終與針筒作同步運(yùn)行。其頂端內(nèi)置編碼傳感器（encoder），編碼器及時(shí)精確地把主機(jī)運(yùn)行信頻數(shù)據(jù)傳輸給主板，再由主板的微處理器來控制各機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)工作。_wYaHZV中國最專業(yè)的無縫內(nèi)衣,襪子技術(shù)論壇,探討內(nèi)衣,無縫內(nèi)衣,美體內(nèi)衣,襪子技術(shù)哈夫盤上方固定部每路置有1個(gè)夾子，其中2路和6路各2個(gè)共10個(gè)，程序編號分別是18、38（37）、58、78、98、118（117）、138、158。由程序編控密切配合導(dǎo)紗管，夾住彈性紗線。如氨綸、包紗。2、4、6

59、、8路各置一把垂直剪刀，程序編號分別是39、79、119、159。圓盤剪刀固定于哈夫盤的下半部分始終與針筒作同步轉(zhuǎn)動。機(jī)器上的剪線動作是在小剪刀和剪刀盤的配合作用下完成的，如果把小剪刀在程序中抬起來，機(jī)器上的剪線動作就是不能執(zhí)行的。哈夫盤上的每個(gè)吸廢紗管旁有一根吹廢紗管，共4根。程序編號第一路、第二路、第五路、第六路是85；第三路、第四路、第七路、第八路是86；#-E-|.第八節(jié)基本組成機(jī)構(gòu)1.)給紗或送紗機(jī)構(gòu)：為了保證成圈的連續(xù)進(jìn)行，在編織過程中必須不斷地把紗線引入成圈區(qū)域。針織機(jī)上的給紗，除應(yīng)輸送與編織密度相適應(yīng)的紗線外，還必須保證紗線在給紗過程中保持一定的張力，并盡可能減少紗線張力的波動

60、。緯編針織機(jī)送紗按其作用原理可分為消極式給紗、積極式給紗和半積極式給紗三種：消極式給紗：即在編織時(shí)，借紗線的張力將紗線從筒子上引出并抽拉至成圈區(qū)域。如SM8-TOP2內(nèi)衣機(jī)上一般用來輸送棉紗的SFE。積極式給紗：即在專門裝置控制下，以規(guī)定速度強(qiáng)制性地將紗線送入成圈區(qū)域。這樣可以保證每個(gè)線圈的大小均勻，如SM8-TOP2內(nèi)衣機(jī)上一般用來輸送彈性原料如包紗和裸氨的KTF。半積極式給紗：即在強(qiáng)制的供給紗線時(shí)，再根據(jù)紗線張力的變化相應(yīng)地改變給紗速度，以保證給紗張力均勻。由于這種送紗方式既能控制速度又能控制張力，因此被廣泛的應(yīng)用于襪機(jī)和內(nèi)衣機(jī)上。如SM8-TOP2內(nèi)衣機(jī)上一般用來輸送化纖長絲的LGL。2