大學(xué)職工住宅北區(qū)4號、5號樓模板工程施工組織設(shè)計方案

1、目錄 TOC o 1-3 第一章編制依據(jù) PAGEREF _Toc207113175 h 第二章工程結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc207113176 h 第三章施工準備 PAGEREF _Toc207113177 h 第四章模板工程施工方法 PAGEREF _Toc207113178 h 第五章模板的拆除 PAGEREF _Toc207113179 h 第六章模板制作、安裝技術(shù)措施 PAGEREF _Toc207113180 h 第七章質(zhì)量通病及預(yù)防措施 PAGEREF _Toc207113181 h 第八章材料節(jié)約措施 PAGEREF _Toc207113182 h 編制依據(jù)施工合同華清

2、投資有限公司與江蘇華建公司簽署的中科院與清華大學(xué)職工住宅北區(qū)號、號樓工程施工合同。施工組織設(shè)計中科院與清華大學(xué)職工住宅北區(qū)號、號樓施工組織設(shè)計。施工圖紙（詳見表）圖紙一覽表表部位圖紙類別編號出圖日期號樓建筑建施建施年月結(jié)構(gòu)結(jié)施結(jié)施年月號樓建筑建施建施年月結(jié)構(gòu)結(jié)施結(jié)施年月主要規(guī)程、規(guī)范（詳見表）規(guī)范一覽表表類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程地方建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準建筑長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程其他（）建設(shè)部“關(guān)于建筑業(yè)進一步推廣應(yīng)用十項新技術(shù)的通知”。（）企業(yè)：質(zhì)量

3、體系管理文件和環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系文件。（）企業(yè)項目管理手冊。（）鋼大模板廠家（中建模板廠）提供的鋼大模板配板圖。工程結(jié)構(gòu)概況中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū)號樓工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)：地下層、地上層；號樓全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架、框架剪力墻以及剪力墻結(jié)構(gòu)：地下層、地上層。建筑物主要構(gòu)件尺寸詳見表。建筑物主要構(gòu)件尺寸一覽表表部位號樓號樓層高地下、地上（首層以上）、（層以上）地下主要結(jié)構(gòu)尺寸底板厚度厚度，局部頂板層層層，層、，層厚度墻體厚度、（局部、）、框梁無寬度：、高度：、，部分和最大跨度：框柱無、，局部、上部主要結(jié)構(gòu)尺寸頂板、墻板（局部）（局部）框梁無同地下（最大高度）框柱無同地下

4、施工準備技術(shù)準備（）組織施工技術(shù)人員在施工前認真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。（）編制模板施工方案，對施工隊組進行技術(shù)交底。（）對施工人員進行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強隊組的技術(shù)素質(zhì)。材料選擇設(shè)計要求按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。模板材料地下室模板（）底板模板：底板四周采用磚模，電梯井坑和集水坑采用厚膠合板現(xiàn)場吊模。（）地下室墻體模板號樓盡量采用系列鋼大模板，不配匹的墻采用厚木膠合板，高度不足處采用木膠合板模板后支；號樓采用厚膠合板、

5、木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓（）使用。模板使用前將表面清理干凈，涂刷油性脫模劑，嚴禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接觸處。豎向背楞采用木方，水平背楞采用鋼管（起步，以上連續(xù)兩道間距，其余間距），外加鋼管豎楞加強。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓，用“”型卡子固定在雙鋼管上。斜向用鋼管托上中下三道進行加固以保證其穩(wěn)定，外墻外側(cè)模支頂在坑壁。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。（）獨立柱模板：采用厚木膠合板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用方木，加固采用鋼管圍檁加固，超過寬的柱，采用可回收對拉螺栓進行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，

6、起步為，每隔一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。（）頂板及梁模板：采用厚木膠合板和、木方現(xiàn)場拼制，碗扣式螺旋鋼管頂撐現(xiàn)場拼制，支撐采用碗扣式螺旋頂撐腳手架，由立桿、橫桿、支座、支托組成。木方作次楞，木方作主楞，頂撐間距和。（）上部墻體號樓和號樓主樓部分墻體采用系列鋼大模板，號樓框架部分同地下室，用木膠合板。鋼大模板采用公司自有模板，請專業(yè)鋼模板廠家改制。（）樓梯本工程樓梯采用木膠合板，木方作楞，鋼管螺旋頂撐。材料計劃（詳見表）材料計劃一覽表表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注鋼大模板系列改制木膠合板厚張木方長長托只鋼管根根根扣件十字只

7、套接只轉(zhuǎn)向只脫模劑水性劑機油柴油鋼板網(wǎng)碗口件立桿根根根碗口件拉桿根根型卡只止水螺栓套止水螺桿根螺帽只只鐵板圓鋼扁鋼鐵釘若干中小型機械需用計劃（詳見表）中小型機械需用計劃一覽表表序號機械名稱型號數(shù)量單機功率平刨機臺圓盤鋸臺壓刨機臺電焊機臺臺鉆臺砂輪機立式臺套絲機臺勞動力計劃（詳見表）勞動力計劃表表樓號大模工平模工合計備注號樓左右號樓左右左右上部主體地下結(jié)構(gòu)合計模板加工及堆場根據(jù)現(xiàn)場特點，在號樓東北側(cè)和號樓東北側(cè)設(shè)木工制作棚。組織施工人員搭設(shè)鋼架木工棚。號樓負二層墻施工前鋼大模板進場時搭設(shè)鋼大模板堆場排架。位置見主體階段施工現(xiàn)場平面布置圖。模板加工及堆放本工程木模板由現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、方案、交底

8、、洽商、現(xiàn)場實際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖），經(jīng)項目工程審核后交隊組施工。根據(jù)現(xiàn)場特點，號樓模板堆放在基坑?xùn)|側(cè)，號樓模板堆放在基坑北側(cè)，用鋼管圍擋隔開。在木模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。流水段的劃分號樓按后澆帶分為、三個區(qū)，每個區(qū)劃分為個流水施工段，這樣共分為個流水施工段。按照的順序和的順序分為兩段施工，在每段內(nèi)進行流水施工。號樓流水段劃分詳見圖。號樓地下室按后澆帶分為個流水施工段，主樓部分的三個區(qū)段按照的順序施工，、區(qū)進行穿插，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，總體順序為、。號樓流水段劃分詳見圖。地下室施工安排底板四周外墻與底板一次性澆筑，澆到底板向上；內(nèi)部墻柱施工縫留在底板上表面。地

9、下室墻板澆到頂板下表面向上處。上部主體施工安排號樓：墻板：有門窗洞處留在門窗洞口中間，無門窗洞處留在墻體跨度處；頂板：留在板跨度的處。號樓：留在區(qū)段雙墻處。樓梯樓層處：留在門洞邊到樓梯井的范圍內(nèi)，保證施工縫在樓梯平臺跨度的范圍內(nèi)。圖樓施工區(qū)段劃分示意圖圖號樓施工流水劃分示意圖模板工程施工方法統(tǒng)一要求模板組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表。拼裝的精度要求一覽表表序號項目允許偏差兩塊模板之間拼縫相鄰模板之間高低差模板平整度模板平面尺寸

10、偏差模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ǎ从檬职床凰绍?、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板控制線，以便于墻模板的安裝和校正。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層標(biāo)高控制線，并根據(jù)該線將板底的控制線直接引測到墻上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道墻軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。地下室

11、底板模板施工縫地下室底板按后澆帶劃分施工流水段，底板施工縫就留在后澆帶。根據(jù)設(shè)計要求，地下室外墻水平施工縫留設(shè)在底板以上處，的墻體與地下室底板同時澆筑。磚模底板四周采用磚模，在底板墊層上砌上來。底板防水卷材貼好后，卷到磚模上，翻到外面，在磚模上口增加皮磚壓住卷材。磚模采用磚砌筑，砂漿采用水泥砂漿。內(nèi)側(cè)面用：水泥砂漿抹平。磚模厚度。鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用木方在外側(cè)支撐加強。地下室吊模底板以上外墻與底板同時澆筑，采用木膠合板吊模，模板下面采用“”形鋼筋焊接在底板上層附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。電梯井坑、集水坑等用木膠合板和木方制作成筒模，鋼筋綁扎完成后，用塔吊將筒模吊到安裝部位安

12、裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。底板集水坑、電梯井坑筒模見圖。圖電梯井、集水坑坑筒模圖地下室豎向模板地下室墻體模板地下室墻體水平施工縫留在頂板底面向上處，混凝土澆筑完后剔鑿軟弱層到堅硬的石子。豎向施工縫留在后澆帶處。號樓地下室外墻采用系列大鋼模板，高度不足處用膠合板拼接（與頂板同時澆筑），部分墻體無配套鋼大模板可用時，用厚木膠合板；號樓采用厚木膠合板、木方配套穿墻螺栓（）使用。木模板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用木方，水平采用鋼管（起步，以上間距，其余間距），外加鋼管豎向背楞間距。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓，用鋼管托上中下三道進行加固

13、以保證其穩(wěn)定，外墻外側(cè)模支頂在坑壁（支頂處加木方墊木）。地下室外墻和臨空墻用對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi)（見圖）。對拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞，豎向間距同鋼管水平背楞間距，最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。支模后，要求木工班組和工長及質(zhì)檢員認真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好模板分項工程質(zhì)量檢驗批記錄表，明確責(zé)任。圖止水螺栓大樣圖墻體門洞的模板采用工具式模匣，木方支撐，角部設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)件，地下室獨立柱模板采用厚膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用方木，加固采用鋼管間隔一道加固，四周加鋼管拋撐。邊長大于的柱用兩排可回收的普通穿

14、墻螺栓加固。獨立柱支模見圖。圖獨立柱模板柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為，每隔一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量?。c柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。地下室頂板模板頂板模板支設(shè)（）地下室頂板模板采用厚木膠合板，木方做次楞，中心間距，木方作主楞，中心間距，碗扣式螺旋頂撐系統(tǒng)。頂板模板做法詳見圖。次龍骨，間距主龍骨，碗扣架立桿間距頂板支模圖頂板模板大樣圖頂板模板大樣圖圖頂板模板做法（）頂板模板施工時注意以下幾點：）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊木方；）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連

15、通；）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于，否則用膩子封條；）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。洪_間不考慮起拱，起拱，的起拱；）頂板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂紅架子，立桿上加托調(diào)整標(biāo)高，支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用長釘子固定，格柵間距，板鋪完后，用水準儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃?！保迥Ｖ苻D(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷

16、好脫模劑。）從墻根起步立第一根立桿以后按和的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。地下室人防頂板厚度為，頂板螺旋頂撐間距統(tǒng)一按處理。（）頂板梁支模號樓框架梁采用厚木膠合板，木方縱向布置，間距。橫向支承為鋼管，見圖所示。圖頂板梁模板支撐圖頂板梁一般高度為和，部分有以上，凈高度在之間的加一道穿墻螺栓，大于之間的加兩道穿墻螺栓，凈高度大于的加三道穿墻螺栓，同時增加頂撐，保證頂撐間距不得大于。螺旋頂撐間距為，為了保證頂板梁的支撐，將梁縱向方向的間距調(diào)整為。上部墻體

17、模板模板配置量根據(jù)合同及施工總進度計劃的要求，工程工期緊。號樓從負二層墻開始分兩個區(qū)段分別配制一套豎向結(jié)構(gòu)模板，每個區(qū)段分三個流水段，周轉(zhuǎn)使用；號樓從主體開始配制一套豎向結(jié)構(gòu)模板，分三個流水段，周轉(zhuǎn)使用。如果鋼模倒用時穿墻螺栓孔錯位較多（即需要打雙排孔），影響施工質(zhì)量，則不要求倒用，多配置一塊新板，不能周轉(zhuǎn)的模板另行配置。門窗洞口模板采用定型加工的工具式模匣，以保證混凝土外觀效果，為加快施工進度，縮短工期，門窗洞模亦采用整層配置。墻體施工縫留在門窗洞口的中間，無門窗洞口的墻體留在墻跨度的跨內(nèi)。鋼大模板的制作本工程墻體大模板采用公司自有鋼大模板，由中建模板廠按照結(jié)構(gòu)施工圖進行改制。內(nèi)外模板采用系

18、列整式大鋼模板，模板板面采用鋼板，豎肋采用號槽鋼，布置間距左右，橫向背楞采用雙向號槽鋼焊接而成。使用時再配置鋼角模、穿墻螺栓、操作平臺、斜支撐、直芯帶、鋼鍥子等零配件即可組合使用。（）對拉螺栓：鋼、直徑小頭，大頭，一端用螺母，一端用銷板（混凝土澆筑完畢后，在終凝前松動旋轉(zhuǎn)）。模板豎向設(shè)置穿墻螺栓孔三道，第一道距離混凝土板面，第二道間距，第三道間距為。（）現(xiàn)場根據(jù)編制的模板加工圖進行安裝和加固支撐。鋼大模板進場時，需經(jīng)技術(shù)人員，質(zhì)量人員確認質(zhì)量合格后方可使用。（）大模板的配置盡量做到一墻一模，以減少模板吊運次數(shù)，考慮塔吊的吊裝能力（最遠距離所能起吊最大重量），模板的設(shè)計長度最大不超過。號樓、號樓

19、的墻體鋼大模板配板圖見附圖。為了保證鋼大模板最大范圍的周轉(zhuǎn)使用，除了正常在區(qū)段之間周轉(zhuǎn)的模板外，盡量減少不好周轉(zhuǎn)的模板。在配板圖中，周轉(zhuǎn)模板以黑色標(biāo)識，不可周轉(zhuǎn)的模板以藍色標(biāo)志。大模板及其節(jié)點大樣見圖、圖、圖、圖、圖、圖、圖。圖鋼模板構(gòu)造圖圖穿墻螺栓節(jié)點、直墻連接節(jié)點圖丁字墻節(jié)點、堵頭模節(jié)點圖異形節(jié)點圖形角模加工圖圖內(nèi)模組裝圖圖陰陽角節(jié)點圖（）板制作允許偏差（詳見表）允許偏差一覽表（）表墻斷面尺寸垂直度相鄰兩板高低差表面平整度預(yù)留洞中心位移預(yù)留洞截面尺寸（內(nèi)部）、墻板模板安裝（）脫模劑的涂刷：模板安裝前清凈板面，并涂刷好隔離劑，墻模用機油：柴油（：）脫模劑涂刷均勻，在大模吊裝前，用干凈砂布條擦

20、干凈。（）模板安裝前彈出模板就位線，大模吊裝前，距墻身的位置貼上的海綿條，海綿條順直、接頭嚴密、粘貼牢固；大模板就位校正后，經(jīng)驗收合格，對大模板下口邊用水泥砂漿做鈍角，以防止模板穿墻螺栓高低錯位及模板下口漏漿。（）每個房間模板組裝順序，每一塊模板安裝前，先將每個房間的個角模安裝牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。（）模板安裝工序：彈模板就位線做砂漿找平層合模前鋼筋隱檢安放角模安裝內(nèi)模安裝穿墻螺栓安裝外模固定調(diào)整模板垂直度預(yù)檢澆筑混凝土拆模清理（）在頂板上放出墻邊線、模板邊線、控制線、門窗洞口定位控制線；在外墻上放出陽角控制線以及彈出樓梯起、止步線及墻體線，并經(jīng)專業(yè)工程師驗

21、收合格。（）安裝外墻外側(cè)模時，必須嚴格控制外模錯臺現(xiàn)象。外墻模板拼裝詳見附圖。（）按墻體控制線安裝模板，在底層混凝土強度不低于時，開始安裝，安裝上一層模板時，利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。墻體模板施工注意事項（）混凝土澆筑速度對模板側(cè)壓力影響較大，施工中，混凝土分層澆筑，澆筑速度不大于。（）拆模時，混凝土強度遵照有關(guān)規(guī)定，不得提前松動對拉螺栓，根據(jù)天氣、溫度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超過時間過長。（）拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂及損壞模板，如拆除困難，可用撬棒從模板底部撬動。（）模板起吊時，保證模板與墻體的距離，防止模板碰撞墻體。（）模板堆放時要保證模板傾角為

22、，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載作用下傾覆。模板堆放地要平整，不得堆放在松土上及坑洼不平處。（）模板上部自帶操作平臺，不得堆放混凝土，保證操作人員安全。上部主體頂板模板上部主體按單元劃分施工區(qū)段，頂板施工縫留在板跨的跨內(nèi)。上部頂板模板采用厚木膠合板；次龍骨用木方，間距，盡量保證膠合板的拼縫在龍骨上面；主龍骨用木方，支撐用碗口式螺旋頂撐系統(tǒng)。施工方法同地下室頂板。樓面混凝土澆筑后能上人時，根據(jù)碗口立桿位置在平面上彈線，搭設(shè)間距為或，從墻根開始彈第一道線，向中間布置。多余小于的尺寸留在中間，保證上下立桿支撐一致、對齊。托調(diào)整標(biāo)高，碗口支撐下墊（長）木方以增大樓面受壓面積?？v橫格柵用壓刨

23、刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平，特別是四周的格柵，保持在同一標(biāo)高上，模板第一排支楞次方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于，否則用膩子封條；板與格柵用長釘子固定，間距為，板鋪完后，用水準儀校正標(biāo)高，并用水平靠尺找平，鋪設(shè)四周模板時，與墻接觸的木膠合板周邊貼密封條，避免漏漿。板模每次周轉(zhuǎn)使用前，將表面的水泥漿清理干凈，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；樓面模板嚴禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天具有遮蓋措施，防止被雨水沖洗，脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈。頂板模板支設(shè)詳見圖所示?？缍刃∮跁r，不考慮起拱，起拱，起拱。所有的木膠合板

24、均需按房間編號，上下層同一房間進行倒用。本工程頂板模板配制三套，陽臺頂模四套。因為外墻鋼模板取消導(dǎo)墻，因此樓面模板支模時進行二次支模。特殊部位模板電梯井及集水坑模板電梯井及集水坑模板用木膠合板、木方制成定型筒模，內(nèi)用鋼管托對頂支撐，對頂鋼管間距，加兩道斜撐，模板底部用鋼絲網(wǎng)鋪一道，防止底部混凝土上浮，鋼絲網(wǎng)卷上積水坑及電梯井兩邊各。模板底部打眼用鋼絲與底板上鐵拉接，以防澆筑混凝土?xí)r模板上浮。為防止模板整體位移，在集水坑四周，利用底板鋼筋做依托，以鋼筋頭焊接，上下口頂死模板，不得有縫隙。值得注意的一點，就是在模板底面要鉆眼，主要用來出氣，防止混凝土澆筑不實。電梯井及集水坑模板見圖。門窗洞口模板門

25、窗洞口模板用木膠合板制作成工具式模匣。為防止模板跑位用頂模撐頂死，水平支撐間距控制在以內(nèi)，每面不少于道。在門洞部加設(shè)的斜撐，以確保窗洞的側(cè)模剛度，在斜撐上設(shè)水平拉桿，以增強整體剛度。角部設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)件，以加強模匣的整體剛度和穩(wěn)固性。（見圖）頂板模板陰角頂板模板陰角處用方木頂撐，并用鋼管架和鉤頭螺栓緊固在混凝土墻上，四周用海綿條粘結(jié)嚴密，保證陰角成型后不漏漿，在一條直線上，碗口立桿安裝時注意上下對齊。樓梯模板地下樓梯踏步模板采用方木與木膠合板制作而成，背面通過方木連接成整體，碗口架鋼管支撐。樓梯模板底模采用厚木膠合板，側(cè)模采用厚木板，踏步立模采用厚木膠合板，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息

26、平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。樓梯支模時要求注意考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯階線在裝修后對齊，確保梯階尺寸一致。按這樣的要求施工時，踏步要向里移動。樓梯支模見圖。地上電梯間模板因塔吊起吊量原因，本工程電梯井采用鋼大模板現(xiàn)場拼裝，號樓局部框架的電梯井采用木膠合板支模。圖樓梯模板支設(shè)示意圖陽臺模板陽臺底板模板采用木龍骨、木膠合板加碗口架鋼管的支撐體系，次龍骨采用方木，次龍骨間距。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置，間距（不足用代替）。用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨及用

27、豎向立桿托加方木頂住次龍骨。陽臺側(cè)面及梁模板用方木加木膠合板鋪設(shè)，用鋼管、卡子加以固定。陽臺板的鋼筋隨頂板一起綁扎。施工縫模板施工縫處理的好壞，將影響混凝土的外觀質(zhì)量，本工程對其處理如下：（）頂板施工縫的堵縫必須采用綁扎攔阻混凝土用的鋼板網(wǎng)及帶槽口木膠合板（間距符合鋼筋間距），外用木方加固封堵，以防止跑位、漏漿。拆模時將鋼絲網(wǎng)、木模拆除，剔除軟弱混凝土層并清理干凈，才可以進行下一區(qū)的鋼筋綁扎和模板施工。頂板預(yù)留的通風(fēng)、排煙洞等需要斷筋的洞口，外加工槽型固定洞口模板。施工縫留置在板跨中范圍內(nèi)。（）樓梯施工縫：留置在休息平臺板跨中范圍內(nèi)，梁位置在墻上留出洞口，進墻。板施工縫處理同上。（）墻體施工縫

28、的堵縫必須采用與頂板相同的堵縫形式。拆模后將施工縫清理干凈，才可以進行下一區(qū)的模板施工。禁止使用鋼板網(wǎng)加方木直接封堵。施工縫留置在門窗洞范圍內(nèi)。后澆帶模板（）支設(shè)底板模板時，在后澆帶處用木板支設(shè)施工縫處模板，鋼筋從木板中打孔穿過，木板下打一條厚度為鋼筋保護層厚度的水泥砂漿帶，既可防止?jié)仓寤炷習(xí)r漏漿，又可以保證鋼筋保護層厚度。（）地下室底板、頂板后澆帶模板采用綁扎攔阻混凝土用的鋼絲網(wǎng)及帶槽口木膠合板（間距符合鋼筋間距），外用木方加固封堵，同頂板施工縫處理方法。（）在支設(shè)板模板時，將后澆帶處模板一同支上并與其他模板相脫開，待板混凝土達到一定強度之后，其他地方混凝土模板拆除，留下后澆帶處模板及支

29、撐。（）為防止后澆帶內(nèi)存留垃圾，后澆帶上方用木板覆蓋。模板工程的冬期施工模板在支設(shè)前必須將模板表面清理干凈，并刷涂脫模劑，不得粘有雜物或冰雪，然后采取塑料布等覆蓋措施以便提高模板所處的環(huán)境溫度。頂板拆模按氣溫和混凝土的實際強度來確定，按規(guī)范要求拆模。墻體模板和保溫層必須待混凝土強度大于臨界強度，且混凝土的溫度降至?xí)r才能拆除；拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于時，拆模后的混凝土表面需及時覆蓋，使其緩慢冷卻。模板拆除需經(jīng)項目技術(shù)部同意后方可進行，大模板外掛架提升根據(jù)要求在混凝土強度大于方可進行。樓板模板采用四層頂撐，在每一間中，取中間一排作為找補，與大面模板分開，單獨加頂撐，拆模時，該處頂撐和模板不

30、拆。具體參見冬期施工方案。模板的拆除模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求（表）。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除?；炷翉姸鹊燃壉斫Y(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準值的百分率（）板，梁懸臂構(gòu)件拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。墻模板拆除墻模板在混凝土強度達到，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反

31、，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板

32、模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。模板制作、安裝技術(shù)措施進場模板質(zhì)量標(biāo)準模板要求：技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于。每平方米污染面積不大于。規(guī)格尺寸標(biāo)準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊處，長短邊分別測點、點，取點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷

33、尺在距板邊處分別測量每張板長、寬各點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。主控項目（）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。（）在涂刷模板隔離劑

34、時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一般項目（）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（）對跨度不小于的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的，且不應(yīng)少于件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查，且不得小于間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。（）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合

35、表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的，且不應(yīng)少于件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查，且不得小于間）。檢驗方法：鋼尺檢查。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的，且不應(yīng)少于件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查，且不得小于間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）模板安裝允許偏差和檢驗方法表項次項目允許偏差（）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準軸線位移柱、墻、梁尺量底模上表面標(biāo)高水準儀或拉線、尺量截面模

36、內(nèi)尺寸基礎(chǔ)尺量柱、墻、梁，層高垂直度層高不大于經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于相鄰兩板表面高低差尺量表面平整度靠尺、塞尺陰陽角方正方尺、塞尺垂直線尺預(yù)埋鐵件中心線位移拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移拉線、尺量螺栓外露長度，預(yù)留孔洞中心線位移拉線、尺量尺寸，中心線位移拉線、尺量門窗洞口寬、高對角線插筋中心線位移尺量外露長度，本工程的質(zhì)量目標(biāo)是獲得“結(jié)構(gòu)長城杯”，因此，模板工程質(zhì)量驗收時按照“結(jié)構(gòu)長城杯”的質(zhì)量標(biāo)準驗收。模板垂直度控制（）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。（）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過，平整度不超

37、過；（）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。模板的變形控制（）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少）。（）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。（）門窗洞口處對稱下混凝土；（）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；（）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；（）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時

38、，及時修整。窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定?？缍刃∮诓豢紤]，的板起拱；跨度大于的板起拱。與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模?；炷翝仓r，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責(zé)制。其

39、他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓

40、套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少。門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。模板工程質(zhì)量控制（詳見圖）。脫模劑及模板堆放、維修木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機油：柴油：。模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。圖模板工程質(zhì)量控制程序質(zhì)量通病及預(yù)防措施模板加工現(xiàn)象：后臺

41、模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴，板面變形，尺寸偏差大。門窗及預(yù)留洞模板制作馬虎。防治措施：模板制作中嚴格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材料，接縫要嚴密，所有龍骨加工精度，對加工的模板嚴格檢查驗收。墻模板現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。墻混凝土表面粘模、掉角。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。頂板模板現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓着c墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內(nèi)“吃?！?，板縫跑漿，出現(xiàn)麻面、蜂窩。防治措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。拉好水平桿和剪力撐，支撐采用滿堂紅架子，用托調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整標(biāo)高?？v橫格柵經(jīng)過壓刨，保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同

42、一標(biāo)高上。板鋪完后，用水準儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。板模多次周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。材料節(jié)約措施（）在使用鋼管作支撐和橫桿時，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼管長切短時，要滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進行施工。根據(jù)本工程的特點，頂撐立桿以為主，和的立桿為輔，這樣可以有效的提高周材使用效率。（）不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。（）根據(jù)圖紙精心排板，每根板、每根梁盡量少拼縫。（）安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回

43、收，不得亂丟亂放。（）模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋。（）拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板重新標(biāo)識；做到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。（）制定材料節(jié)約管理獎罰制度：拆除模板要按操作要求施工，嚴禁猛撬、生砸、及大面積撬落，盡可能不損壞木模板，便于周轉(zhuǎn)使用，對拆下的模板及時清除表面油污。并進行整修刷好脫模劑，以便再用。對故意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)。重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實際進場價格罰款。第章成品保護（）上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。（）為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；

44、不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，需用木方作墊進行。（）拆下的模板，如有變形，及時進行修理。（）門窗洞口、墻的陽角用塑料護角保護。（）樓梯踏步用厚碎木膠合板保護。（）進場后的模板臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。（）模板拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。（）施工過程中，嚴禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。第章質(zhì)量記錄（）模板分項工程預(yù)檢記錄；（）模板分項工程質(zhì)量評定資料。第章安全、環(huán)保、文明施工（）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（）在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆