棧橋鋼桁架制作、吊裝施工方案

1、棧橋鋼桁架制作、吊裝施工方案第一局部：鋼桁架的制作一、編制依據(jù)K建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001；建筑施工手冊第四版中國建筑工業(yè)出版社；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91焊接工藝評定規(guī)程DL/T868-2004熱軋H型鋼GB/T9946-887、鋼桁架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG9-1999熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T11263-2005金屬覆蓋層，鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB/T13912-2002L 10、防腐標(biāo)準(zhǔn)IS0/EN129441K色漆和清漆漆臘的劃格實(shí)驗(yàn)SB9286-88*糧庫土建工程鋼結(jié)構(gòu)棧橋設(shè)計(jì)圖紙。*公司的內(nèi)

2、部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)以及公司IS09002質(zhì)量體系程序文件 二、工程概況1、*糧庫土建工程工程的單位工程輸送棧橋的鋼桁架制作施工方案。輸送棧橋6g、6d、63 6e、6h、6i、HJ1、HJ2共23條鋼桁架和五套鋼過梁的制作采取在 現(xiàn)場制作加工。3、混凝土結(jié)構(gòu)塔架T6-T12的棧橋安裝高度從1. 56米46米不等，層高約6米。塔架與計(jì)量 塔等建筑結(jié)構(gòu)、塔架與塔架梁間及塔架與塔架頂部設(shè)置鋼桁架，鋼桁架分為上承桁架和下承桁架, 上承桁架在下弦上敷設(shè)工字鋼和槽鋼，上部敷設(shè)鋼隔柵；下承桁架在上弦上敷設(shè)通長工字鋼和槽 鋼，上部敷設(shè)鋼隔柵。鋼桁架的上、下弦均為H型鋼，筋板5 =12-14mm,次

3、梁為H型鋼，腹桿、豎向支撐、斜撐、 水平支撐為N90-160等邊角鋼。桁架采用焊接加工，主梁的對接焊縫等級為二級，其它焊縫等級 均為三級。鋼棧橋桁架、欄桿、鋼梯防腐處理均為熱鍍鋅，熱浸鍍鋅等級要求為A級，鍍層厚度 為85um,使用壽命50年，施工質(zhì)量滿足GB/T13912-2002金屬覆蓋層，鋼鐵制件熱浸鍍鋅層驗(yàn)等級AB級，探傷比例為20%。三級焊縫檢測表本工程非對接桿件、支撐桿件等為三級焊縫，焊縫的咬邊深度W0.lt,且Wlmm,焊縫外形均勻, 焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。檢測工程允許偏差(mm)測量工具裂紋不允許UT焊腳尺寸0+1. 5mm焊接量規(guī)焊腳對稱

4、度+ 3. 0mm焊接量規(guī)咬邊W0. Itmax=l. 0mm焊接量規(guī)焊縫余高W3. 0mm焊接量規(guī)氣孑L內(nèi)部氣孔不允許UT外表氣孔W2個/米目視,鋼板尺、應(yīng)嚴(yán)格控制焊縫長度、寬度、厚度、中心線偏移，彎折等偏差，允許偏差見下表：尺寸偏差檢測表檢測工程允許偏差(mm)測量工具長度3.0鋼卷尺高度與寬度3.0鋼板尺、鋼卷尺構(gòu)件彎曲度H/250、Max=5.0水線、鋼卷尺構(gòu)件扭曲度L/1000 Max=5.0重垂線、鋼卷尺孔位3.0鋼板尺孔間距1.5鋼板尺底板彎度3.0水線、鋼板尺外表氣孔W2個/米目視.鋼板尺6. 6.3.焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，防止用大電流，

5、不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭1015mni,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。、外表氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。6. 6.5.焊縫夾渣：多層施焊時，應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作正確，弧長適當(dāng)，注意熔渣的流 動方向。6. 6.6,鋼結(jié)構(gòu)成品或半成品堆放，應(yīng)放直墊平，以防變形或損傷鍍鋅層。6. 6.7,要保證焊接操作條件，風(fēng)速超過10m/s以上不準(zhǔn)焊接。6.8,成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后焊縫處應(yīng)進(jìn)行油漆。油漆及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范 的規(guī)定。并在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號。七、鋼桁架制作平安保證措施向進(jìn)

6、入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行平安交底，增強(qiáng)防護(hù)意識。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須頭帶平安帽，高空作業(yè)佩帶平安帶，施工區(qū)垂直下方15nl內(nèi)嚴(yán)禁站人和 行人通行。夜間施工，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施。用電出現(xiàn)故障，必須由專業(yè)人員進(jìn)行維修。在雨期到來之前應(yīng)對現(xiàn)場內(nèi)的所有臨電設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，檢查漏電、接地、防雷擊 等平安隱患。電纜線的敷設(shè)、各種機(jī)具的漏電保護(hù)、接地措施等均應(yīng)符合要求且準(zhǔn)確可靠。保證各級電 箱、電動機(jī)械防雨棚在雨季能正常使用。6、電焊機(jī)絕緣必須良好,開關(guān)箱的刀閘要齊全,刀閘保險容量與用電量應(yīng)相符,開關(guān)箱應(yīng)有防雨 設(shè)施,箱門要完好并上鎖。八、鋼桁架焊接應(yīng)急措施施工期間設(shè)專人收聽24小時天氣預(yù)報，并及時寫在小

7、黑板上，當(dāng)風(fēng)速超過五級并下雨時， 不能進(jìn)行焊接作業(yè)。值班人員在值班期間，嚴(yán)守紀(jì)律不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)雨情及時向工程經(jīng)理匯報，以便盡快 采取各種防范措施，及時調(diào)動人員到位。儲藏棚布、塑料薄膜等防雨用品。已施工的鋼桁架應(yīng)及時覆蓋防雨用品，大雨時不安排施 工。夜間施工要有足夠的照明，施工區(qū)域要設(shè)防護(hù)通道。汛期和暴風(fēng)雨期間組織晝夜值班，注意天氣預(yù)報和臺風(fēng)暴雨警告。成立臺風(fēng)期間搶險救災(zāi)小組，密切注意現(xiàn)場動態(tài)，遇有緊急情況，立即投入現(xiàn)場進(jìn)行搶險, 將損失降到最低。第二局部：鋼桁架吊裝方案一、結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系土建施工負(fù)責(zé)：建筑物及塔架結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；軸線偏差、柱頂標(biāo)高、外形尺寸不得超差

8、；預(yù) 埋件位置、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)施工負(fù)責(zé)：根據(jù)土建提供的現(xiàn)場實(shí)測位置尺寸，對施工現(xiàn)場與鋼桁架吊裝有關(guān)的構(gòu)件進(jìn)行分中、彈 線、抄平，清理予埋件上的雜物，并將鋼桁架吊裝所使用的各種工機(jī)具事先準(zhǔn)備齊全。保證鋼桁架結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，對鋼桁架及零部件的型號尺寸進(jìn)行復(fù)核。保證鋼桁架安裝 的垂直度，位移；桁架安裝時焊接及緊固的質(zhì)量。鋼桁架吊裝前，質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼桁架構(gòu)件進(jìn)行檢查，復(fù)核，檢查合格后及時通知監(jiān)理檢 查，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行吊裝。二、鋼桁架施工區(qū)域布置圖及吊車行走路線：因A5倉與B10倉土建施工已結(jié)束，可先施工HJ1鋼桁架，此桁架焊接、組裝完畢，即可進(jìn)行吊 裝。整體桁架吊裝可按先內(nèi)河碼

9、頭轉(zhuǎn)接塔至計(jì)量塔，再由計(jì)量塔向東至汽車發(fā)包站，而后再向北 吊裝淺圓倉進(jìn)倉轉(zhuǎn)接塔與A10倉的HJ2鋼桁架。桁架吊裝順序圖三、構(gòu)件一覽表：見第二頁2. 6條棧橋鋼桁架構(gòu)件數(shù)據(jù)表四、主要機(jī)械設(shè)備、機(jī)具4.1、主要機(jī)械設(shè)備機(jī)具名稱型號數(shù)量用途汽車吊100T2吊裝汽車吊25T1搬運(yùn)、吊裝交、直流電焊機(jī)BX-400 等5臺構(gòu)件焊接汽車8T1臺構(gòu)件運(yùn)輸烘箱ZYHC-601焊條烘焙保溫筒5只焊條保溫4. 2、主要檢測設(shè)備名稱型號數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS2水平、基準(zhǔn)高度測量經(jīng)緯儀J22軸線、中心線、垂直度測量探傷儀PXUT-271焊縫檢測全站儀托普康GPS3301桁架安裝4.3、其它機(jī)具名稱規(guī)格/型號數(shù)量千斤頂3-1

10、0 噸各2鋼卷尺3M-50M2配電盤（含電表）50KW2電纜線米假設(shè)干鋼絲繩米假設(shè)干五、吊裝順序構(gòu)件位置（柱編號）構(gòu)件名稱吊裝順序A5倉B10倉HJ11內(nèi)河一一計(jì)量HJ6gl2計(jì)量塔一一15軸GL6dl、GL6fK31618軸HJ6d2、 HJ6fl41921軸HJ6d2、 HJ6fl522軸過路轉(zhuǎn)接塔1軸GL6dK GL6fl6過路轉(zhuǎn)接塔2軸23軸HJ6dl、IIJ6eK IIJ6hl72426軸HJ6d2、 HJ6e2、 HJ6h382729軸HJ6d2、 HJ6e2 HJ6h393032軸HJ6d2、地溝梁、HJ6h31033淺圓倉1IIJ6d3、IIJ6h211進(jìn)倉轉(zhuǎn)接塔一一發(fā)包站HJ

11、6il12進(jìn)倉轉(zhuǎn)接塔A10倉HJ213六、吊裝前的準(zhǔn)備工作吊裝前的最后檢查：索具、工具是否齊全，符合平安要求。所有桁架編號，控制線是否齊 全。平安設(shè)施是否齊備，道路是否平整，起重設(shè)備是否完好。鋼結(jié)構(gòu)桁架吊裝前必須提供各建筑結(jié)構(gòu)、混凝土門架書面的水準(zhǔn)控制點(diǎn)、施工坐標(biāo)；各建 筑結(jié)構(gòu)、混凝土門架梁上預(yù)埋件的準(zhǔn)確標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)與門架、門架與門架之間的軸線測量報告;對關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核后，及時在門架預(yù)埋件安裝位置畫線，并在門架預(yù)埋安裝部位設(shè)置焊接定位角鋼。做到標(biāo)記齊全，位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。畫出鋼桁架支座底板的中心線，位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。對6d桁架線從計(jì)量塔一一過路轉(zhuǎn)接塔一一淺圓倉進(jìn)倉轉(zhuǎn)接塔，6f、

12、e桁架線從計(jì)量塔一一過 路轉(zhuǎn)接塔一一地溝，6h、i桁架線從過路轉(zhuǎn)接塔一一淺圓倉進(jìn)倉轉(zhuǎn)接塔一一汽車發(fā)放及打包站， 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，拉通長鋼絲軸線，作為吊裝高程及軸線控制基準(zhǔn)線。軸線、標(biāo)高復(fù)核：鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對混凝土門架、結(jié)構(gòu)軸線和標(biāo)高再次進(jìn)行檢查，并 應(yīng)符合如下要求：6.5. K門架之間及與棧橋有安裝聯(lián)系的主體結(jié)構(gòu)間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6. 5. 2、門架之間及與棧橋有安裝聯(lián)系的主體結(jié)構(gòu)垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6. 5.3.認(rèn)真檢查預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，預(yù)埋螺栓誤差不得超過2nm1。為了保證桁架吊裝的平安和質(zhì)量，吊裝前必須具備以下條件：擬定專項(xiàng)平安吊裝作業(yè)措施，并向操作人員平安交底；進(jìn)場起重機(jī)械應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)

13、合格，并報審；焊縫質(zhì)量合格，焊接工藝評定報告齊全；6. 6.4,桁架組裝檢驗(yàn)批，報驗(yàn)、驗(yàn)收合格；、混凝土門架結(jié)構(gòu)及與棧橋有安裝聯(lián)系的主體結(jié)構(gòu)全部施工結(jié)束，并有工序交接資料；6. 6.6.認(rèn)真檢查組裝好的桁架構(gòu)件是否放平、墊實(shí)，防止變形扭曲；起重工應(yīng)認(rèn)真檢查好吊具，如鋼絲繩，卡環(huán)，倒鏈等各種吊具；吊裝工作必須有專業(yè)人員指揮吊裝。七、桁架的吊裝桁架吊裝要求當(dāng)桁架長度小于20nl時采用四點(diǎn)綁扎，單機(jī)吊裝；當(dāng)桁架長度大于20nl時，采用8點(diǎn)綁扎、 雙機(jī)抬吊。在地面上將鋼桁架，上下弦水平支撐、豎向支撐等拼裝成整體，一次進(jìn)行吊裝，有利于保 證其吊裝穩(wěn)定性。由于桁架的跨度、重量和安裝高度不同，鋼桁架可用汽車

14、吊進(jìn)行吊裝。吊裝時 桁架上應(yīng)綁扎圓木杉桿或木方，作為臨時加固措施，綁扎時墊上破布，防止損傷桁架外表漆膜。為使桁架吊起后不發(fā)生大的搖擺，起吊前應(yīng)在桁架兩端綁扎溜繩或穩(wěn)繩，隨吊隨放松，以保持其正確位置。吊升、對位與臨時固定K在桁架吊裝就位前，必須將門架上安裝部位的預(yù)埋件處清理干凈。再次測量各塔架、結(jié) 構(gòu)的標(biāo)高、軸線，當(dāng)門架、結(jié)構(gòu)支座標(biāo)高或水平度不符合要求時，可采用墊鐵或刨削預(yù)埋件支座 底面的方法來調(diào)節(jié)。桁架在起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。即將桁架平行起吊到距地面200300mni高度，檢查各鋼絲繩 受力是否均勻，持續(xù)5min后，再看有無下沉現(xiàn)象，如情況良好，可正式起吊。桁架起吊的速度應(yīng)均勻緩慢，同時將桁架上的

15、穩(wěn)繩固定在各個角度，使起吊中不致擺動。 當(dāng)由水平狀態(tài)逐漸傾斜時，應(yīng)注意綁繩處所墊的破布、木塊等是否滑落。當(dāng)桁架逐漸落到門架、 結(jié)構(gòu)安裝位置上時應(yīng)特別小心，防止損壞預(yù)埋板的承力面，并使桁架支腿盡量抵靠限位角鋼。此 時可以觀察桁架支座底板的中心線與門架、結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件的中心線是否吻合，并在桁架懸吊狀態(tài) 下進(jìn)行調(diào)整。桁架吊升時先將桁架吊離地面約200300mm高度，然后將桁架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再將 桁架提升超過建筑物結(jié)構(gòu)或混凝土門架、安裝位置約300-500廊,然后將桁架緩慢降至安裝位置 進(jìn)行對位，安裝對位應(yīng)以建筑物的定位軸線為準(zhǔn)。因此在桁架吊裝前，應(yīng)用經(jīng)緯儀或其它工具在 門架、結(jié)構(gòu)安裝位置上放出定位

16、軸線。如截面中線與定位軸線偏差過大時，應(yīng)調(diào)整糾正。桁架對 位后，立即進(jìn)行臨時固定。臨時固定穩(wěn)妥后，吊車方可摘去吊鉤。校正和最后固定鋼桁架就位采取低端先做臨時固定，而后繼續(xù)起吊高端就位，桁架經(jīng)對位、臨時固定后，主要校 正桁架垂直度偏差。規(guī)范規(guī)定：垂直度偏差不大于h / 250 ,且不應(yīng)大于15mm；相鄰兩結(jié)構(gòu)門架 間、門架與建筑結(jié)構(gòu)物上，安裝棧橋支腿的預(yù)埋鋼板的設(shè)計(jì)標(biāo)高的高差，不應(yīng)大于L/1500,且不 應(yīng)大于10mm。檢查時可用垂球或經(jīng)緯儀，校正無誤后，立即用電焊焊牢作為最后固定，焊接時應(yīng) 采用對角施焊，以防焊縫收縮導(dǎo)致桁架傾斜。八、吊裝計(jì)算：1、單機(jī)吊裝：1. K長度20米以內(nèi)鋼桁架基本數(shù)據(jù)

17、：20米長度內(nèi)鋼桁架構(gòu)件吊裝數(shù)據(jù)表序號軸線位置桁架編號重量 t上弦長度/m 下弦長度/m寬度mm弦間高度m吊裝高度m1計(jì)量塔一15軸GL6dl1. 7736002計(jì)量塔一15軸GL6fl2.425500322軸一過路塔GL6d21. 773600422軸一過路塔GL6f22.485500530軸一進(jìn)地溝GL5. 425500進(jìn)入地溝6過路塔2軸一23軸HJ6dl13. 716. 10613. 39536001.5低端23. 80局端26. 247過路塔一23軸HJ6el15.916. 10613. 39555001.5高端17. 90低端14. 948過路塔一23軸HJ6hl12.616. 0

18、0513.31336001.5低端6. 57高端8. 38933軸一進(jìn)倉轉(zhuǎn)接塔HJ6d36. 711. 117.936001.3低端46. 12高端46. 801033軸一進(jìn)倉轉(zhuǎn)接塔HJ6h26.411. 117.936001.3低端23.61高端25. 7、HJ6dl桁架吊裝、以上20米長度內(nèi)的鋼桁架采用單機(jī)吊裝。選HJ6dl桁架進(jìn)行吊裝計(jì)算。HJ6dl桁架自重13.7噸+索具重量0.5T （查表）=14. 2噸。、起升高度：在塔架上安裝高度為：吊裝低端24米、高端為26米。HJ6dl鋼桁架吊裝的起升高度：h尸26m（吊升的高端高度）h2= 0.30. 5 m（安裝時，桁架支座到塔架安裝位置

19、標(biāo)高的調(diào)整距離）h3= 0.9m（桁架腿高）h尸6.0m（索具高度）總高H=hi +h2 +h3 +h尸26m+ 0. 5m+0. 9m+6. 0m=33.4m。屋架梁吊裝繩的長度根據(jù)吊點(diǎn)位置,吊裝角度計(jì)算繩長為16g吊裝中保持角度5560。、起重機(jī)械選用：HJ6hl桁架吊重14.25噸,吊升高度33.4m。選用QY75汽車起重機(jī),起重量為75T、吊臂36米，工作幅度10米時的起重量為15T。故15T14.2T,可滿足吊裝要求。也可滿足其它長度20米以 內(nèi)鋼桁架的吊裝要求。特點(diǎn)：機(jī)械穩(wěn)定性好，操作變幅平穩(wěn)。單機(jī)吊裝高度及受力簡圖、吊裝鋼絲繩選擇:受力分析:F = -4 cos P式中：F1根吊

20、索的拉力;G構(gòu)件重力;B吊索與垂直線的夾角2hyla2 +b2 +4h2L Ja2+b2+4h2 八F = -G式中：6/鋼桁架縱向吊點(diǎn)的距離;b鋼桁架橫向吊點(diǎn)的距離;h起重機(jī)吊鉤至桁架上外表的距離鋼桁架吊裝受力分析示意圖吊裝重量13. 7T鋼桁架縱向吊點(diǎn)的距離。=8.0m鋼桁架橫向吊點(diǎn)的距離b =3.6m起重機(jī)吊鉤至桁架上外表的距離h4 =6cos = 1.194鋼桁架整體構(gòu)件吊裝選4個吊點(diǎn)，采用4根鋼絲繩，鋼絲繩與桁架水平桿件夾角為6065。那么 每根鋼絲繩需承受的拉力：（桁架選4個點(diǎn)，受力在平面空間略有變化，忽略不計(jì)）Pi= P2= P3= P4=13.74-4-?sin60=3.95T

21、查表選繩，選6x37、直徑24mm,抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2鋼絲繩。其破斷拉力總和G=32. 65T, 修正系數(shù)=0.82,取平安系數(shù)K=6。32.65X0. 824-6=4.46T3.95T （其中6為平安系數(shù)）應(yīng)選用此繩平安。技術(shù)要求及試驗(yàn)方法要求。本工程鋼桁架使用大型吊裝機(jī)具進(jìn)行吊裝，桁架吊裝分為5條安裝線，分別為：、6g線從內(nèi)河碼頭轉(zhuǎn)接塔一一計(jì)量塔長度為35米；、6d線從計(jì)量塔一一進(jìn)倉轉(zhuǎn)接塔總長度為243米；、6f、e線從計(jì)量塔一一30軸進(jìn)地溝總長度為199米；、6h、i線從過路轉(zhuǎn)接塔一一汽車發(fā)放及打包站總長度為201米；、HJ線從淺圓倉進(jìn)倉轉(zhuǎn)接塔A10倉長度為23.32米，從A5

22、倉B10倉長度為30. 78米,本工程輸送棧橋鋼桁架構(gòu)件數(shù)據(jù)見下表：棧橋鋼桁架構(gòu)件數(shù)據(jù)表序號軸線位置桁架編號重量 t上弦長度/m 下弦長度/m寬度mm弦間高度m安裝高度mHJ6g棧橋線內(nèi)河 11 MHJ6glHJ6g236.835. 50535. 27555003.0低端6. 58高端10. 30一:、HJ6d棧橋線1計(jì)量塔一15軸GL6dl3600216軸一 18軸HJ6d223.834. 44629.03936002. 956低端7. 619高端13. 61319軸一21軸HJ6d223.834. 44629. 03936002. 956低端14. 06高端20. 05422軸一過路塔GL

23、6d236005過路塔2軸一23 軸HJ6dl13. 716. 10613. 39536001.5低端23. 80高端26. 24624軸一26軸HJ6d223.834. 44629. 03936002. 956低端26. 36高端32. 78727軸一29軸HJ6d223.834. 44629. 03936002. 956低端32. 80iWj端 39. 22830軸一32軸HJ6d223.834. 44629. 03936002. 956低端39. 24高端45. 66933一進(jìn)倉轉(zhuǎn)接塔HJ6d36. 711. 117.936001.3低端46. 12高端46. 80三、HJ6f e棧橋線

24、1計(jì)量塔一15軸GL6fl550021618 軸HJ6fl24.834. 44629. 03955002. 961高端24. 97低端19. 3731921 軸HJ6fl24.834. 44629. 03955002. 961高端18. 96低端13. 43422軸一過路塔GL6f255005過路塔一23軸HJ6el15.916. 10613. 39555001.5高端17. 90低端14. 94單機(jī)吊裝鋼絲繩的對稱綁扎示意圖雙機(jī)抬吊：超過20米長度的鋼桁架采用雙機(jī)抬吊。雙機(jī)抬吊時的考前須知：、為了保證吊裝平安，雙機(jī)抬吊時，每臺起重機(jī)的負(fù)荷應(yīng)不超過起重機(jī)吊裝時的額定起重量的 80%o雙機(jī)正式抬

25、吊前，必須經(jīng)過試吊，試吊要作好詳細(xì)記錄，試吊后，駕駛員能夠熟練掌握抬 吊中的配合程序后，方可正式起吊。、為了控制提升速度，本工程采用兩臺130噸同類型吊車，吊裝時嚴(yán)格掌握兩機(jī)車速，盡量協(xié) 調(diào)配合一致，嚴(yán)禁產(chǎn)生超載現(xiàn)象。、雙機(jī)抬吊時，根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配，起升和下降時，兩臺吊車應(yīng)基本 保持速度一致，在整個抬吊過程中，兩臺起重機(jī)的吊鉤滑車組均應(yīng)基本保持垂直，鋼桁架要與地 面保持平行。、鋼桁架就位采取低端先就位，低端就位先做臨時固定，而后繼續(xù)起吊高端，到位后，立即調(diào) 整，及時固定，吊裝時，吊車駕駛員要嚴(yán)格聽從統(tǒng)一指揮，互相密切配合。8. 2.2.長度20米以上鋼桁架吊裝基本數(shù)據(jù):2

26、0米長度以上鋼桁架構(gòu)件吊裝數(shù)據(jù)表序號軸線位置架號 桁編重量 t上弦長度/m 下弦長度/m寬度 mm弦間高 m吊裝高度m1內(nèi)河一計(jì)量HJ6glHJ6g236.835. 50535. 27555003.0低端6. 58高端10. 30216軸一18軸HJ6d223.834. 44629. 03936002.956低端7. 619 高端13.61319軸一21軸HJ6d223.834. 44629. 03936002.956低端14. 06高端20. 05424軸一26軸HJ6d223.834. 44629. 03936002.956低端26. 36高端32. 78527軸一29軸HJ6d223.8

27、34. 44629. 03936002. 956低端32. 80高端39. 22630軸一32軸HJ6d223.834. 44629. 03936002.956低端39. 24高端45. 6671618 軸HJ6fl24.834. 44629. 03955002. 961高端24. 97低端19. 3781921 軸HJ6fl24.834. 44629. 03955002.961高端18. 96低端13. 43924軸一26軸HJ6e223.534.51829. 16455002.66高端14. 03低端8. 011027軸一29軸HJ6e223.534.51829. 16455002.66高

28、端7. 55低端1. 531124軸一26軸HJ6h323.534.51829. 16436002.676低端8. 33高端12. 871227軸一29軸HJ6h323.534. 51829. 16436002. 676低端13. 34高端17. 801330軸一32軸HJ6h323.534. 51829. 16436002.676低端18. 27高端22. 7414進(jìn)倉塔一發(fā)包站HJ6il32.936.91532. 12336003.2低端29. 55高端33. 4315進(jìn)倉塔一A10倉HJ218.423. 4819. 05665001.9低端39m 高端44m16A5倉一B10倉HJ125

29、.530. 93426. 01565002.5低端38. 9m 高端41. 7m雙機(jī)抬吊鋼絲繩的對稱綁扎方式:雙機(jī)抬吊鋼絲繩的對稱綁扎示意圖吊裝前，應(yīng)在桁架外表加綁木橫桿，（綁扎時墊以破布等保護(hù)桁架）用以加強(qiáng)桁架平面剛度，同時也便于吊裝就位后，操作人員站在桁架上撤除安裝支撐和撤除吊點(diǎn)綁扎的卡環(huán)等 以上超過20米長度的鋼桁架采用雙機(jī)抬吊。HJ6d2鋼桁架吊裝、選30軸一32軸HJ6d2鋼桁架進(jìn)行吊裝計(jì)算,HJ6h2桁架自重23. 08噸+索具重量2套L 4T 總重=23.8+1.4= 25.2 噸。、HJ6h2安裝高度為:低端39.24米,高端45. 66米，HJ6h2鋼桁架吊裝的起升高度:hF

30、 45.66m（吊升的高端高度）h2= 0. 30. 5 m（安裝時，桁架支座到塔架安裝位置標(biāo)高的調(diào)整距離）h3= 1.1m（桁架腿高）h尸6.0m（索具高度）總高H=5+h2 +h3 +h尸45. 66m+0. 5m+l. lm+6. 0m=53. 26m。吊裝繩的長度根據(jù)吊點(diǎn)位置，吊裝角度計(jì)算繩長為16m,吊裝中保持角度6070。、起重機(jī)械選用:HJ6h2桁架自重23. 8噸+索具重量2套1. 4T總重=23. 08+1. 4= 25. 2噸。兩臺起重機(jī)抬吊，單臺起重機(jī)起重量為24. 48-4-2=12. 6噸。吊裝圖度：55裝2米。選用兩臺QY130汽車起重機(jī)，主臂45米，主臂+副臂56

31、米，當(dāng)起升高度56米，工作幅度10米 時，起重量13.6T。故13.6T12.6T,可滿足吊裝要求。特點(diǎn)：機(jī)械穩(wěn)定性好，操作變幅平穩(wěn)。 、吊裝鋼絲繩選擇：單臺起重機(jī)選4個吊點(diǎn)，兩吊點(diǎn)的距離5.06.0m左右，即采用4根鋼絲繩，鋼絲繩與桁架水平 桿件夾角為65。，那么每根鋼絲繩需承受的拉力：F=12.6；4：sin650=3.48T查表選繩，選6x37、直徑24mm,抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2鋼絲繩，其破斷拉力總和G=32. 65T, 修正系數(shù)二0.82,取平安系數(shù)K=6。32.65X0. 824-6=4.46T3.48T （其中6為平安系數(shù)）應(yīng)選用此繩平安。業(yè)中葉初130噸吊車作業(yè)半徑與起升

32、高度HJ6il鋼桁架吊裝、選進(jìn)倉轉(zhuǎn)接塔一汽車發(fā)放及打包站HJ6il鋼桁架進(jìn)行吊裝計(jì)算HJ6H桁架自重32. 9噸+索具重量2套L 4T,總重=32. 9+6 4= 34. 3噸。、HJ6il安裝高度為：低端29.55米，高端33. 43米。町6il鋼桁架吊裝的起升高度：h尸33. 43m（吊升的高端高度）h2=0.3-0. 5 m（安裝時，桁架支座到塔架安裝位置標(biāo)高的調(diào)整距離）h3= 0. 7m（桁架腿高）h4= 6. 0m（索具高度）總高H=hi +h2 +h3 +h4=33. 43m+0. 5m+0. 7+6. 0m=40. 63mo吊裝繩的長度根據(jù)吊點(diǎn)位置,吊裝角度計(jì)算繩長為16nb吊裝

33、中保持角度6070。、起重機(jī)械選用：進(jìn)倉轉(zhuǎn)接塔汽車發(fā)放及打包站HJ6il鋼桁架自重32. 91噸，加上索具重量2套L4T,合計(jì)為34.3噸。兩臺起重機(jī)抬吊，單臺起重機(jī)起重量為34. 3 + 2=17. 15噸。吊裝高度：40. 63米。選用兩臺QY130汽車起重機(jī)，主臂45米，當(dāng)起升高度42米，工作幅度12米時，起重量18.7T。故18.717.15T,可滿足吊裝要求。特點(diǎn)：機(jī)械穩(wěn)定性好，操作變幅平穩(wěn)。根據(jù)HJ6h2及HJ6il鋼桁架計(jì)算結(jié)果，雙機(jī)抬吊方案也可滿足其它長度20米以上鋼桁架的吊裝 要求。、吊裝鋼絲繩選擇：單臺起重機(jī)選4個吊點(diǎn)，兩吊點(diǎn)的距離5.06.0m左右，即采用4根鋼絲繩，鋼絲

34、繩與桁架水平桿件夾角為65。，那么每根鋼絲繩需承受的拉力：F= 17. 15 + 4 + sin65。=4. 75 T查表選繩，選6x37、直徑26mm,抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2鋼絲繩，其破斷拉力總和G=38. 85T,修正系數(shù)=0.82,取平安系數(shù)K=6。38.85X0. 824-6=5. 31T4. 75T （其中6為平安系數(shù)）應(yīng)選用此繩平安。九、安裝施工質(zhì)量保證措施以現(xiàn)行質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制，對施工及管理人員 進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，對施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進(jìn)行探討并提出解決方法。對到工地的構(gòu)件、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管，以防損傷。檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工、

35、質(zhì)量人員在安裝過程中勤指導(dǎo)，多催促。嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、測量。對編號、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、堆放合理、標(biāo)識明確。堆放整齊，不允許在污 泥和低洼積水地堆放。要對質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對隊(duì)長、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同 承當(dāng)安裝質(zhì)量責(zé)任?，F(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作；隨時檢驗(yàn)，不離崗，同時對 現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)件的堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。質(zhì)量工程師應(yīng)及時匯集整理有關(guān)檢驗(yàn)記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時提供監(jiān)理人員?，F(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師、技術(shù)工程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)并保管。各部門施工人

36、員都應(yīng)對本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施 和經(jīng)濟(jì)處分措施。十、現(xiàn)場平安及文明施工措施10. K平安目標(biāo)：杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。平安措施:建立現(xiàn)場安裝保險措施，現(xiàn)場將派1名平安員專職平安管理，處理平安隱患；做到平安 管理措施到位，平安管理防護(hù)措施到位，進(jìn)場人員應(yīng)帶平安帽，穿防滑鞋。訂立平安制度，做好醒目的平安警戒標(biāo)志，施工區(qū)域必須設(shè)有警戒線對所有進(jìn)場安裝施 工人員進(jìn)行三級平安教育。高空作業(yè)，吊裝都須系平安帶，拉設(shè)臨時護(hù)攔。構(gòu)件提升時嚴(yán)禁構(gòu)件下人員走動。起吊前應(yīng)有專人檢查吊點(diǎn)、吊鉤、索具、電源及吊裝 系統(tǒng)，起吊時應(yīng)速度均勻，下落時應(yīng)低速穩(wěn)放。嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)紀(jì)律。當(dāng)

37、遇大風(fēng)雨時（6級以上）不得進(jìn)行吊裝，并及時檢查已安裝的鋼桁架，必要時用纜繩 固定。高空作業(yè)必須系平安帶，必要時應(yīng)在下面鋪設(shè)平安網(wǎng)。應(yīng)急措施：3. K 遇有惡劣氣候影響平安生產(chǎn)時，應(yīng)及時停止施工作業(yè)，做好施工期間突發(fā)事件的防范 和救護(hù)。儲藏棚布、塑料薄膜等防雨用品。汛期和暴風(fēng)雨期間組織晝夜值班，注意天氣預(yù)報和臺風(fēng)暴雨警告10. 3.3,在雷、雨施工期應(yīng)設(shè)專人收集氣象資料，以便及時作好安排，在整個工程施工期間，做好防臺風(fēng)措施。隨時做好防臺風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備。設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報，作好記錄，并與市氣象臺保 持聯(lián)系，如遇天氣變化及時報告，以便采取有效措施。成立臺風(fēng)期間搶險救災(zāi)小組，密切注意現(xiàn)場動態(tài)，遇有緊急情

38、況，立即投入現(xiàn)場進(jìn)行搶 險，將損失降到最低。防火及保衛(wèi)措施：4. K施工現(xiàn)場配備滅火器并保持有效。氣割及電焊區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格做好防火工作。油漆、涂料由 專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場及庫區(qū)嚴(yán)禁煙火。4.2、接受現(xiàn)場治安保衛(wèi)，遵守地方法律，杜絕刑事治安案件的發(fā)生。夜間施工現(xiàn)場必須設(shè)立 保衛(wèi)人員，保護(hù)材料，設(shè)備的平安。防止起重機(jī)傾翻措施5. K吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè) 道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩邊一高一低。嚴(yán)禁超載吊裝。禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會 使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或

39、其他物體。5. 4、綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方 法應(yīng)正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。5. 5、不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作也。指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。防止高空墜落措施6. K操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須正確使用平安帶。平安帶一般應(yīng)高掛低用，即將平安 帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動距離較大，那么應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。高

40、空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.81.0 m臨時以 角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m1.2m,工人在上面可進(jìn)行桁架的校正與焊接工作.10. 6.4.如需在懸至高空的桁架上弦上行走時，應(yīng)在其上設(shè)置平安欄桿。登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一 般為6570度為宜。操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。6.7.操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。防止高空落物傷人措施7. 1、地面操作人員必須戴平安帽。10. 7.2.高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。、在高空用氣割

41、或電焊時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。7.4,地面操作人員，應(yīng)盡量防止在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重 臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接平安可靠，才能松鉤或撤除臨時固定工具。、吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)。、防止觸電、氣瓶爆炸措施.8.1、起重機(jī)從電線下行駛時，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必要時 設(shè)專人指揮。8.2,搬運(yùn)氧氣瓶時，必須采取防震措施，不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬，更 不可接近火源。要防止機(jī)械油落到氧氣瓶上。8.3,電焊機(jī)的電源長度不宜超過5 hi,并必須架高。電焊機(jī)手

42、把線的正常電壓，在用交流電 工作時為6080V,要求手把線質(zhì)量完好無損，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴(yán)密包扎。電焊 機(jī)的外殼應(yīng)該接地。、其它平安措施9. K明確各級施工人員平安生產(chǎn)責(zé)任，各級施工管理人員要確定自己的平安責(zé)任目標(biāo)，實(shí)行 工程經(jīng)理責(zé)任制。實(shí)行平安一票否決制。9.2、.起吊工具應(yīng)牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)吊裝。進(jìn)入工地必須戴安 全帽，高處作業(yè)必須系平安帶。10. 9.3.吊裝散狀構(gòu)件時必須捆綁牢固，并保持平衡方可起吊。10. 9.4,非機(jī)電人員嚴(yán)禁動用機(jī)電設(shè)備。10. 9.5,堅(jiān)持平安消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，防止工傷，火災(zāi)事故發(fā)生。624軸一26軸HJ6e2

43、23. 534.51829.16455002. 66高端14. 03低端8. 01727軸一29軸HJ6e223. 534. 51829.16455002. 66高立指7. 55低端1. 53830軸一進(jìn)地溝GL5500進(jìn)入地溝四、HJ6h、i棧橋線1過路塔一23軸HJ6hl12.616. 00513.31336001.5低端6. 57身端8. 38224軸一26軸HJ6h323. 534.51829.16436002. 676低端8. 33高端12. 87327軸一29軸HJ6h323. 534.51829.16436002. 676低端13. 34高端17. 80430軸一32軸HJ6h3

44、23. 534.51829. 16436002. 676低端18. 27高端22. 74533軸一進(jìn)倉塔HJ6h26.411. 117.936001.3低端23. 61高端25. 76進(jìn)倉塔一發(fā)包站HJ6il32.936.91532.12336003.2低端29. 55高端33. 43五、HJ棧橋線（A、B倉方向）1進(jìn)倉塔一A10倉HJ218.423. 4819. 05665001.9低端39m 高端44m2A5倉一B10倉HJ125.530. 93426. 04565002.5低端38. 9m 高端41. 7m三、施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備流程： 施工場地布置鋼棧橋加工現(xiàn)場平面布置圖按設(shè)計(jì)圖紙使用Q

45、235鋼材。鋼材、焊條、熱浸鍍鋅等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明書。主要機(jī)具準(zhǔn)備：下料鋸、剪板機(jī)、H型鋼翼緣矯正機(jī)、型鋼矯正機(jī)、X光射線探傷機(jī)、電鉆, 電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備；鋼板平臺；油漆、噴漆設(shè)備等；工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、 劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、千斤頂?shù)?。明確工藝流程：現(xiàn)場實(shí)測塔架之間、塔架與各建筑結(jié)構(gòu)之間的標(biāo)高和距離一一加工準(zhǔn)備一一工廠下料一一 熱浸鍍鋅一一運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場一一焊接鋼平臺搭設(shè)一一零構(gòu)件焊接加工一一預(yù)拼裝、編號 總拼裝一一Q0)成品檢驗(yàn)一一(ID焊縫涂裝、油漆、編號一一吊裝施工一一桁架上部型鋼 及鋼隔

46、柵安裝一一(14)扶手欄桿制作、安裝手工電弧焊接焊條型號選擇如下表：鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)焊條型號GB說明Q235E43XX焊縫最低抗拉強(qiáng)度43kg/mm焊條直徑選擇如下表:板厚d (mm)W44d12212焊條直徑(mm)不大于工件厚度3. 24. 024.0電流選擇如下表:焊條直徑(mm)2. 53.24.05.0電流(A)50-80100130160210200270四、鋼桁架焊接方案焊接準(zhǔn)備：核對鋼材型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；檢查焊條藥皮如有剝落、受潮、生銹等都不得使 用；襯板和引弧板應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格制作加工。鋼材下料前必須先測量建筑結(jié)構(gòu)、棧橋塔架實(shí)際距離、標(biāo)高，按實(shí)際距離尺寸進(jìn)行糾正、 調(diào)整。下料

47、的鋼材應(yīng)進(jìn)行編號并經(jīng)矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差，以保證 下料的質(zhì)量。所有構(gòu)件均按軸線尺寸1:1放大樣,制作樣件,構(gòu)件長度及腿部支撐以現(xiàn)場測量為準(zhǔn), 按現(xiàn)場實(shí)測尺寸進(jìn)行制作，滿足安裝要求鋼材下料后，在工廠按規(guī)定進(jìn)行熱浸鍍鋅，熱浸鍍鋅等級要求為A級、使用壽命50年， 施工質(zhì)量滿足GB/T13912-2002金屬覆蓋層，鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法要求。 焊接時對接端頭按規(guī)范進(jìn)行剖口，以利焊接加工，焊接完成后清除焊渣，焊縫處及時補(bǔ)上底漆。加工平臺搭設(shè)完畢、在加工平臺上按桁架設(shè)計(jì)尺寸畫線放樣、下弦起拱位置見下列圖，同 時設(shè)置焊接定位角鋼，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。鋼桁架起拱簡圖檢查

48、焊機(jī)型號符合要求，焊機(jī)要完好，必要的工具應(yīng)配備齊全；平臺上的設(shè)備應(yīng)安置穩(wěn) 妥，防止滑移，排列應(yīng)符合平安規(guī)定。電源線路要合理和平安可靠；平臺布置應(yīng)合理，確保能焊接所有部位。檢查焊條出廠合格證，使用前應(yīng)在烘箱內(nèi)烘干，嚴(yán)禁使用濕焊條。焊工須事先培訓(xùn)和考核，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。焊接施工：為使底層焊透，保證焊接質(zhì)量，剖口焊均采用墊板和引弧板。使用引弧板能夠保證正式 焊縫的質(zhì)量，防止焊具在起弧和收弧時，對焊接件產(chǎn)生初應(yīng)力而導(dǎo)致缺陷。墊板和引弧板均采用 低碳鋼板制作。4. 2.2.焊接的停止與間歇每條焊縫一經(jīng)施焊，原那么上要連續(xù)操作一次完成。間歇后的焊縫應(yīng)注意預(yù)熱，開始焊接后中途不 得停止。切割：氧氣切

49、割鋼材前，切割區(qū)域內(nèi)應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。 機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞，并應(yīng)清除毛制。焊接：上、下弦H型鋼對接時，上弦和下弦接縫應(yīng)錯開一個節(jié)間距離。應(yīng)在焊縫的兩端 焊上引弧板，其材質(zhì)與焊件相同，坡口型式應(yīng)符合規(guī)定，焊后將焊口清除干凈并打磨平整。本工程鋼桁架制作時分成兩根單片制作，桁架每單板制作翻身時，均應(yīng)在其腹桿處綁扎 兩道100 x100的木方，且必須保證四個吊點(diǎn)。制作平臺用枕木及型鋼找平且牢固，平臺有接地 零線，并且每次使用前均應(yīng)找平。平焊、引?。航呛缚p起、落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，不宜大于10mm,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū) 拉開，使焊條與構(gòu)件間保持24

50、nlm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引 弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭那么應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm 處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前 施焊。、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保 持等距離(23mm)為宜。、焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3 4mm,堿性焊條一般為23mm為宜。、焊接角度：當(dāng)焊件厚度相等時焊條與焊件夾角為45 ；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊 件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。、收

51、?。好織l焊縫焊到末尾，當(dāng)弧坑填滿后，再往焊接方向相反的方向帶弧，將弧坑甩在焊道 里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不得用錘擊落。、清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確認(rèn)無問題后，方 可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：、在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15虬、采用短弧焊接，弧長一般為23mm。、焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45。；兩焊件 厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成6080 角，使電弧略向上，吹向熔池中心。、收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一 邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直。橫焊：、與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%,電弧長度一般為24mm。橫焊時 焊條應(yīng)向下傾斜，角度為7080