靜游大橋人工挖挖孔樁專項(xiàng)施工方案

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc277066422 1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc277066422 h 1 HYPERLINK l _Toc277066423 2 編制原那么 PAGEREF _Toc277066423 h 1 HYPERLINK l _Toc277066424 3 編制范圍 PAGEREF _Toc277066424 h 1 HYPERLINK l _Toc277066425 4 相關(guān)單位 PAGEREF _Toc277066425 h 1 HYPERLINK l _Toc277066426 5 工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _T

2、oc277066426 h 1 HYPERLINK l _Toc277066427 5.1 橋址概況 PAGEREF _Toc277066427 h 2 HYPERLINK l _Toc277066428 5.2 線路資料 PAGEREF _Toc277066428 h 2 HYPERLINK l _Toc277066429 5.3 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc277066429 h 2 HYPERLINK l _Toc277066430 5.4 地質(zhì)資料 PAGEREF _Toc277066430 h 3 HYPERLINK l _Toc277066431 5.5 土壤最大凍結(jié)深度

3、 PAGEREF _Toc277066431 h 3 HYPERLINK l _Toc277066432 5.6 地基根本承載力 PAGEREF _Toc277066432 h 3 HYPERLINK l _Toc277066433 5.7 地震根本烈度： PAGEREF _Toc277066433 h 4 HYPERLINK l _Toc277066434 5.8 水文地質(zhì) PAGEREF _Toc277066434 h 4 HYPERLINK l _Toc277066435 5.9 混凝土構(gòu)造耐久性要求 PAGEREF _Toc277066435 h 4 HYPERLINK l _Toc2

4、77066436 6 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc277066436 h 4 HYPERLINK l _Toc277066437 6.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc277066437 h 4 HYPERLINK l _Toc277066438 6.2 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc277066438 h 5 HYPERLINK l _Toc277066439 6.3 施工管理架構(gòu) PAGEREF _Toc277066439 h 5 HYPERLINK l _Toc277066440 6.4 勞動(dòng)力使用方案見下表 PAGEREF _Toc277066440 h 6 HYPERL

5、INK l _Toc277066441 6.6 測(cè)量設(shè)備的配備 PAGEREF _Toc277066441 h 7 HYPERLINK l _Toc277066442 6.7 施工調(diào)查 PAGEREF _Toc277066442 h 7 HYPERLINK l _Toc277066443 6.8 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc277066443 h 8 HYPERLINK l _Toc277066444 6.9 施工便道 PAGEREF _Toc277066444 h 8 HYPERLINK l _Toc277066445 6.10 臨時(shí)供水 PAGEREF _Toc277066445 h

6、 8 HYPERLINK l _Toc277066446 6.11 臨時(shí)供電 PAGEREF _Toc277066446 h 8 HYPERLINK l _Toc277066447 7 人工挖孔灌注樁施工工藝 PAGEREF _Toc277066447 h 8 HYPERLINK l _Toc277066448 7.1 施工工藝流程 PAGEREF _Toc277066448 h 9 HYPERLINK l _Toc277066449 7.2 人工挖孔樁 PAGEREF _Toc277066449 h 10 HYPERLINK l _Toc277066450 7.3 孔內(nèi)爆破施工 PAGERE

7、F _Toc277066450 h 10 HYPERLINK l _Toc277066451 7.4 護(hù)壁 PAGEREF _Toc277066451 h 10 HYPERLINK l _Toc277066452 7.5 除渣 PAGEREF _Toc277066452 h 11 HYPERLINK l _Toc277066453 7.6 孔內(nèi)排水 PAGEREF _Toc277066453 h 11 HYPERLINK l _Toc277066454 7.7 終孔檢查 PAGEREF _Toc277066454 h 11 HYPERLINK l _Toc277066455 7.8 樁基鋼筋

8、PAGEREF _Toc277066455 h 11 HYPERLINK l _Toc277066456 7.9 灌注樁基砼 PAGEREF _Toc277066456 h 12 HYPERLINK l _Toc277066457 7.10 樁頂鑿毛 PAGEREF _Toc277066457 h 14 HYPERLINK l _Toc277066458 7.11 灌樁事故預(yù)防 PAGEREF _Toc277066458 h 14 HYPERLINK l _Toc277066459 8 雨季、夏季、冬季和夜間施工措施 PAGEREF _Toc277066459 h 15 HYPERLINK l

9、 _Toc277066460 8.1 雨季施工安排 PAGEREF _Toc277066460 h 15 HYPERLINK l _Toc277066461 8.2 雨季施工考前須知 PAGEREF _Toc277066461 h 15 HYPERLINK l _Toc277066462 8.3 夏季高溫施工措施 PAGEREF _Toc277066462 h 16 HYPERLINK l _Toc277066463 8.4 冬季低溫施工措施 PAGEREF _Toc277066463 h 16 HYPERLINK l _Toc277066464 8.5 夜間施工措施 PAGEREF _Toc

10、277066464 h 17 HYPERLINK l _Toc277066465 9 質(zhì)量、平安、環(huán)保和文明施工 PAGEREF _Toc277066465 h 17 HYPERLINK l _Toc277066466 9.1 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc277066466 h 17 HYPERLINK l _Toc277066467 9.2 材料質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc277066467 h 18 HYPERLINK l _Toc277066468 9.3 降水、排水措施 PAGEREF _Toc277066468 h 19 HYPERLINK l _Toc27706

11、6469 9.4 平安保證措施 PAGEREF _Toc277066469 h 19 HYPERLINK l _Toc277066470 9.5 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 PAGEREF _Toc277066470 h 22 HYPERLINK l _Toc277066471 9.6 雨季施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc277066471 h 231 編制依據(jù)?客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南? 【TZ203-2021】?鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? 【TB10415-2003】【J286-2004】?鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?【TB10424-2003】【J283-2004

12、】1.1.4 國(guó)家、鐵道部和地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條列、規(guī)定。1.1.5 國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工指南、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.1.6 現(xiàn)行鐵路施工、材料、機(jī)具設(shè)備等定額。1.1.7 太興鐵路土建工程?施工招標(biāo)書?及附件、答疑書、補(bǔ)遺書。1.1.8 中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)設(shè)計(jì)文件、圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。1.1.9 現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查所掌握的情況。1.1.10 太原至興縣鐵路有限責(zé)任公司?指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)?。1 太原至興縣鐵路有限責(zé)任公司下發(fā)的相關(guān)管理文件。2 我集團(tuán)公司太興鐵路?投標(biāo)書?中施工組織設(shè)計(jì)。3 我集團(tuán)公司的質(zhì)量體系文件。 我集團(tuán)公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、架子隊(duì)伍和技術(shù)水平等可利用的資源。2 編制原

13、那么 遵守國(guó)家的法律、法規(guī)、政策和法令；2. 遵照招標(biāo)文件約定條款；2. 認(rèn)真執(zhí)行鐵道部現(xiàn)行的鐵路工程設(shè)計(jì)和建立標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)那么；2. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的資料，全盤考慮，合理安排，精心組織。最大限度地減少施工對(duì)環(huán)境保護(hù)的不利影響；最大限度的減少施工對(duì)水土保持的不利影響。3 編制范圍靜游大橋中心里程DK88+，施工長(zhǎng)度共計(jì)m。4 相關(guān)單位建立單位：山西太興鐵路有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：中鐵工程咨詢?cè)O(shè)計(jì)集團(tuán)監(jiān)理單位：河南長(zhǎng)城鐵路工程建立咨詢施工單位：中鐵十四局集團(tuán)5 工程簡(jiǎn)介5.1 橋址概況靜游大橋位于靜游村內(nèi)，橋址兩端低山黃土丘陵，中間為溝谷，地形起伏，最大差約為40m。其中心里程為DK88+3

14、19.8,起訖樁號(hào)DK88+159.75DK88+479.85,全長(zhǎng)，設(shè)計(jì)為2-24+8-32m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁。構(gòu)造位于寧武靜樂塊坳，展布于蘆芽山于云中山之間，為北東向南西掀斜的復(fù)向斜。北西側(cè)以春景洼西馬坊斷裂與呂梁山塊隆相接，南東側(cè)以蘆家莊婁煩斷裂與五臺(tái)塊隆相接。據(jù)塊坳內(nèi)構(gòu)造特征分為三級(jí)，寧武軒崗到新堡杜家村為中段，新堡杜家村以南為南段。該塊坳是在兩側(cè)邊界基底斷裂控制下擠壓而形成的。工程所在地段除局部基巖出露外，其余皆為覆蓋層，次級(jí)構(gòu)造行跡不明顯。 靜游大橋全橋樁基統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)部位樁徑m樁長(zhǎng)m根數(shù)單根砼方量m3總砼方量m310號(hào)臺(tái)191225號(hào)墩12.5129.8236號(hào)墩1612147

15、號(hào)墩151258號(hào)墩1269號(hào)墩10810號(hào)臺(tái)12合計(jì)1145825.2 線路資料坡道上，P60軌，雙線橋。5.3 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級(jí)：級(jí)。正線數(shù)目：雙線。限制坡度：上行6，下行13。最小曲線半經(jīng)：一般地段1200米、困難地段800米。特別困難及利用既有線地段維持既有。牽引種類：電力。牽引質(zhì)量：5000噸。到發(fā)線有效長(zhǎng)度：1050m。閉塞類型：自動(dòng)。5.4 地質(zhì)資料5.第四系Q5.4.1.1第四系全新統(tǒng)沖洪積卵石土Q4al+pl；雜色，圓棱，中密，稍濕飽和，卵石母巖巖性主要為灰?guī)r，粒徑一般為6cm，粗砂充填，厚02m。第四系全新統(tǒng)沖洪基圓礫土Q4al+pl；雜色圓棱，不均勻，中密，稍濕飽和，

16、圓礫母巖巖性主要為灰?guī)r，粒徑一般為0.52cm，夾46cm卵石，粗砂充填，厚0。5.4.1.2第四系上更新統(tǒng)風(fēng)，沖擊粘質(zhì)黃土Q3eol+al：淺黃色黃褐色，稍密，稍濕，厚0。第四系中更新統(tǒng)沖積粘質(zhì)黃土Q3eol+al:淺黃色黃褐色，稍密，稍濕飽和，圓礫母巖巖性主要為灰?guī)r，粒徑一般為0.52cm，夾46cm卵石，粗砂充填，厚0。5.4.1.3第四系更新統(tǒng)沖洪積卵石土Q2al+pl：雜色，圓棱，不均勻，中密，稍濕，卵石直徑為24cm，巖性為灰?guī)r、砂巖等，分選性一般，充填圓礫等，粘土膠結(jié)，厚度0。第四系種更新統(tǒng)沖洪積圓礫土Q2al+pl：雜色，圓棱，不均勻，中密，稍濕，圓礫母巖巖性主要為砂巖，局部強(qiáng)

17、風(fēng)化，鉆進(jìn)過程中，磨成礫砂狀，夾46cm的卵石，厚度0。5石炭系C5.4.2.1石炭系太原組十太原組砂巖C2+3:青灰色，層狀構(gòu)造，強(qiáng)風(fēng)化，節(jié)理發(fā)育，烈面銹染嚴(yán)重，敲擊易碎，巖芯總體短柱狀或碎塊狀；強(qiáng)風(fēng)化，節(jié)理較發(fā)育發(fā)育，巖芯整體程515cm短柱狀，長(zhǎng)者達(dá)20cm，巖體完整性較好。5.4.2.2石炭系太原組十太原組泥巖C2+3:青灰色，層狀構(gòu)造，泥質(zhì)構(gòu)造，強(qiáng)風(fēng)化，節(jié)理發(fā)育，強(qiáng)風(fēng)化，孔深巖芯整體呈5cm短柱狀、餅狀或碎塊狀；弱風(fēng)化，節(jié)理較發(fā)育，敲擊易碎，巖芯整體呈柱狀，長(zhǎng)者達(dá)25cm。5.5 土壤最大凍結(jié)深度。5.6 地基根本承載力地層名稱地基承載力地層名稱地基承載力卵石稍密0=500kpa圓礫

18、土中密0=400kpa圓礫土稍密0=350kpa砂巖強(qiáng)風(fēng)化0=600kpa粘質(zhì)黃土稍濕-稍密0=130kpa砂巖弱風(fēng)化0=1000kpa粘質(zhì)黃土硬塑0=180kpa砂巖強(qiáng)風(fēng)化0=500kpa卵石土中密0=180kpa砂巖弱風(fēng)化0=600kpa橋臺(tái)位置的砂質(zhì)黃土地基為級(jí)非自重濕陷，濕陷層最大深度為地表下10m。5.7 地震根本烈度：地震根本烈度7度，地震動(dòng)峰值加速度0.1，動(dòng)反響譜特征周期 0.45s。5.8 水文地質(zhì)據(jù)鉆孔提醒，地下水水位1.8左右，水位標(biāo)高1128.8，受大氣降水補(bǔ)給。5.8 本橋所處環(huán)境等級(jí)橋址碳化環(huán)境T1,凍融破壞環(huán)境等級(jí)D2,本橋構(gòu)造嚴(yán)格遵循?鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)暫

19、行規(guī)定?的有關(guān)規(guī)定。5.9 混凝土構(gòu)造耐久性要求本橋構(gòu)造嚴(yán)格遵循【鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定】的有關(guān)規(guī)定。6 施工準(zhǔn)備6.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1 平整場(chǎng)地，清楚坡面危石、浮土等,坡面有裂縫或塌陷跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。樁孔四周做好臨時(shí)防護(hù)護(hù)欄。2 全站儀測(cè)量出各樁基中心準(zhǔn)確位置，埋設(shè)中心樁，以中心樁為圓心，孔位應(yīng)比孔徑大1020cm，護(hù)壁采用砼護(hù)壁或鋼筋砼護(hù)壁，采用與樁基同標(biāo)號(hào)混凝土澆筑樁頂護(hù)體及頂節(jié)護(hù)壁混凝土。在澆筑第一節(jié)護(hù)壁后，將十字護(hù)樁固定在砼護(hù)壁上，方便經(jīng)常檢查校核。3 井口四周圍欄防護(hù)，并懸掛明顯標(biāo)志，井口護(hù)壁砼高出地面2030cm，防止土、石滾入孔內(nèi)傷人；挖孔暫

20、停人不在井下作業(yè)時(shí)，孔口要加蓋；孔口四周挖好排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出渣道路。4 井內(nèi)作業(yè)必須戴平安帽，出土渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等，經(jīng)常檢查更換。6.2 技術(shù)準(zhǔn)備1 為順利完本錢工程任務(wù)，本著“精干、高效、快速、有序的原那么組建“中鐵十四局集團(tuán)太興鐵路TXXS-2標(biāo)工程經(jīng)理部，以工程經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、方案等分支部門。2 人工挖孔樁適用于持力層埋藏較淺、單樁承載力要求較高的根底。挖孔樁受立性能可靠，構(gòu)造傳力明確，沉降量??；成孔后可直觀檢查孔內(nèi)直徑、垂直度、及持力層的土質(zhì)情況，保證樁的質(zhì)量。工程

21、造價(jià)相對(duì)低廉；不需要大型的機(jī)械設(shè)備，施工操作工藝簡(jiǎn)單，因此被廣泛應(yīng)用于灌注樁施工。結(jié)合本大橋?qū)嶋H情況選用人工挖孔樁灌注施工工藝。3 審查施工圖紙，提出合理化建議，取得建立單位和設(shè)計(jì)單位的同意，以到達(dá)節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡(jiǎn)便的目的，并提出合理性的審圖意見。4 做好分項(xiàng)施工技術(shù)交底。5 建立完善信息、資料檔案制度。6 編制鋼筋、水泥、木材、等材料方案，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)方案，指導(dǎo)材料定貨、供給和技術(shù)把關(guān)。7 按資源方案安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。8 建立完善的質(zhì)量保證體系。9 做好對(duì)班組人員的技術(shù)，平安交底工作，開工前必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向工人班組進(jìn)展技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及

22、有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)，掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和平安生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。6.3 施工管理架構(gòu) 人工挖孔樁施工管理架構(gòu)圖 圖工程經(jīng)理：李方東施工負(fù)責(zé)人：路剛技術(shù)負(fù)責(zé)人：胡世權(quán)施工組組長(zhǎng)： 孫峰平安組組長(zhǎng)： 段本強(qiáng)材料、設(shè)備組組長(zhǎng)： 李曉文人工挖孔樁施工隊(duì)伍為了靠前指揮、協(xié)調(diào)施工，成立工程部第七架子隊(duì)，全面組織施工任務(wù)。主要負(fù)責(zé)人具體見下表：施工負(fù)責(zé)人孫峰技術(shù)負(fù)責(zé)人張思豐質(zhì)量負(fù)責(zé)人孫德龍?jiān)囼?yàn)負(fù)責(zé)人吳春印材料負(fù)責(zé)人莊肅樂平安負(fù)責(zé)人丁從旺環(huán)保負(fù)責(zé)人王文濤6.4 勞動(dòng)力使用方案見下表 勞動(dòng)力方案表 表1序號(hào)施工工程人數(shù)1人工挖孔402鋼筋籠制作、安裝203混凝土澆筑10 6.5 主要機(jī)械設(shè)備使用方案見下表

23、 主要施工機(jī)械設(shè)備使用方案表 表6.5-1序 號(hào)設(shè) 備 名 稱單 位型號(hào)數(shù)量1吊車臺(tái)QV25V53212鋼筋切斷機(jī)臺(tái)d40mm23鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)d40mm24鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)WSL65025HZS90拌合機(jī)臺(tái)HZS9016砼運(yùn)輸車輛斯太爾王10m347砼輸送泵臺(tái)HBT6018電焊機(jī)臺(tái)BX1-5049風(fēng)鎬臺(tái)G106010卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2011電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)EB08212高壓風(fēng)管m5013氣體檢測(cè)儀臺(tái)314裝載機(jī)臺(tái)ZL50115挖掘機(jī)臺(tái)小松24016.6 測(cè)量設(shè)備的配備為滿足施工測(cè)量需要，確保測(cè)量控制及測(cè)量放線的質(zhì)量，配備以下測(cè)量設(shè)備： 測(cè)量?jī)x器一覽表 表序號(hào)名 稱型號(hào)數(shù)量單位精度要求備 注1全站儀DTM-55

24、21臺(tái)套1秒級(jí)已標(biāo)定2水準(zhǔn)儀AL-32X2臺(tái)1mm已標(biāo)定350m鋼卷尺HSP-503把已標(biāo)定4其它附屬測(cè)量工具3套已標(biāo)定6.7 施工調(diào)查對(duì)靜游大橋附近的地形、地貌、跨越本橋的電力、電纜進(jìn)展調(diào)查，并和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展比擬；對(duì)當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)物資供給、通信設(shè)施、風(fēng)俗習(xí)慣以及修建臨時(shí)工程所需的原材料進(jìn)展調(diào)查，施工調(diào)查完畢后編寫詳細(xì)的調(diào)查報(bào)告。對(duì)影響本橋施工的電力、電纜以報(bào)告的形式上報(bào)三電拆遷及有關(guān)部門，確保及時(shí)拆遷，以免影響施工。6.8 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度方案，編制原材料及半成品方案，并組織物資材料的采購(gòu)工作，同時(shí)及時(shí)組織前期的周轉(zhuǎn)材料及半成品進(jìn)場(chǎng)，以確保工程施工的順利進(jìn)展。所有工程主體用的原材料必須堅(jiān)持先

25、檢后用的原那么，在監(jiān)理工程師見證取樣、見證檢驗(yàn)和平行試驗(yàn)的根底上，經(jīng)檢驗(yàn)合格后的的原材料才可以使用。6.9 施工便道靜游大橋位于婁煩縣靜游鎮(zhèn)下靜游村，全橋位于居民區(qū)內(nèi)，0號(hào)臺(tái)、1號(hào)墩、2號(hào)墩。3號(hào)墩、9號(hào)墩、10號(hào)臺(tái)附近地形起伏，為保證施工，需修筑施工便道4條，見場(chǎng)地布置圖，便道統(tǒng)計(jì)表便道名稱寬度m長(zhǎng)度m接入點(diǎn)路面構(gòu)造施工對(duì)象1號(hào)便道6142217省道泥結(jié)碎石0號(hào)臺(tái)、1號(hào)墩、2號(hào)墩。3號(hào)臺(tái)2號(hào)便道6193217省道泥結(jié)碎石4號(hào)墩、5號(hào)墩、6號(hào)墩、7號(hào)墩、8號(hào)墩3號(hào)便道6205217省道泥結(jié)碎石9號(hào)墩4號(hào)便道6192217省道泥結(jié)碎石10號(hào)臺(tái)6.10 臨時(shí)供水根據(jù)水質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果，靜游大橋附近水井飲

26、用水水質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求，擬采用附近井水用于本工程施工，采用潛水泵配合軟管靈活布置。6.11 臨時(shí)供電接用當(dāng)?shù)?0KV高壓電，高壓電力從下靜游村引入，高壓線路長(zhǎng)530米，在線路DK88+580左側(cè)30米外設(shè)2臺(tái)250KVA變壓器。從配電柜引出 380V臨時(shí)電力線沿橋址布置，臨時(shí)電力線路長(zhǎng)290米，采用三相五線制。每個(gè)墩臺(tái)位置設(shè)接線盒1個(gè)，共計(jì)8個(gè)。另外1臺(tái)200kw的發(fā)電機(jī)備用。7 人工挖孔灌注樁施工工藝7.1 施工工藝流程人工挖孔灌注樁施工工藝 圖7.1-17.2 人工挖孔樁人工挖孔樁是利用人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)展，遇堅(jiān)硬土層及巖層用錘、釬，并加小型爆破破碎；在孔口上安裝支架，用12t慢速楊

27、機(jī)提升、棄土裝入膠桶內(nèi)垂直起吊運(yùn)輸出井口外。每挖深1m支模澆一圈混凝土護(hù)壁，如此不斷往下深挖，一直挖到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，然后再孔內(nèi)安放鋼筋籠，灌注樁基砼。樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。支撐型式視土質(zhì)、深水量情況而定?；炷磷o(hù)壁的強(qiáng)度為C25砼，厚度根據(jù)孔徑及土質(zhì)決定，一般在15cm25cm。必要時(shí)配置適量的鋼筋。在挖孔過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸平面位置、豎軸線情況，如有偏差及時(shí)糾正。7.3 孔內(nèi)爆破施工1 孔內(nèi)爆破采用采用淺眼爆破法，在炮眼附近要加強(qiáng)支護(hù)，以防震坍孔壁，孔內(nèi)應(yīng)采用電雷管引爆。2 必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包，對(duì)于軟巖石炮眼深度不超過，對(duì)于硬巖石炮眼深度不超

28、過。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。3 嚴(yán)格控制用藥量，以震松為主，一般中間炮眼裝藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3節(jié)1/4節(jié)。4 炮眼附近的支撐措施應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐炸壞引起塌孔。5 有水的孔要求用防水炸藥，盡量防止瞎炮。放炮后迅速排煙，將電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)管放入孔底吹風(fēng)。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度，如超過0.3%應(yīng)增加通風(fēng)措施，檢查孔內(nèi)無有害氣體后，施工人員方可下井作業(yè)。6 一個(gè)孔內(nèi)進(jìn)展爆破作業(yè)，其他孔內(nèi)的施工人員必須到地面平安處躲避。7 孔內(nèi)爆破后用電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)或高壓風(fēng)管向孔內(nèi)通風(fēng)15分鐘以上并用氣體探測(cè)儀檢查孔內(nèi)無有害氣體前方可下井作業(yè)。

29、7.4 護(hù)壁樁孔挖掘過程中，每掘進(jìn)1米，就進(jìn)展一道混凝土護(hù)壁。護(hù)壁采用齒輪式護(hù)壁，護(hù)壁下口直徑比上口直徑大5cm，護(hù)壁上口直徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度不小于25MPa，以保證樁身護(hù)壁的整體穩(wěn)定性和平安性為主。壁厚15cm，因而樁孔開挖直徑控制為樁基直徑的+30cm，上下層護(hù)壁之間要保證有510cm的搭接長(zhǎng)度。樁孔較深、土質(zhì)較差，出水量較大，或遇流砂等情況時(shí)，宜采用就地灌注混凝土護(hù)壁。護(hù)壁過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸，平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差，及時(shí)修整糾正即護(hù)壁孔徑，傾斜度。7.5 除渣挖孔除渣采用人工孔底裝渣，卷?yè)P(yáng)機(jī)或人力絞架提升出孔的方式除渣。棄渣吊出后，渣料應(yīng)順孔樁平臺(tái)水平外

30、棄，保證挖孔廢料堆放整齊、標(biāo)準(zhǔn)。渣料提升系統(tǒng)在使用過程中必須檢查部件磨損情況，如有明顯損壞，必須及時(shí)更換，以保證平安使用，人員上下孔設(shè)平安爬梯。7.6 孔內(nèi)排水孔內(nèi)有水滲入，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)孔壁支護(hù)，防止井壁滲水造成坍孔，如滲水量不大，可采用人工；滲水量較大，可用高揚(yáng)程抽水機(jī)吊入孔內(nèi)抽水，如同一墩臺(tái)有幾個(gè)孔同時(shí)施工，可以安排一孔超前開挖，使地下水集中在一孔排除。除在地表墩臺(tái)四周挖截水溝外，并應(yīng)對(duì)從孔內(nèi)排出的水引流遠(yuǎn)離樁孔。首選對(duì)地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況弄清楚，施工中應(yīng)有防流沙、防泥涌措施。在灌注砼時(shí)，假設(shè)數(shù)樁孔均只有少量滲水，應(yīng)采取措施同時(shí)灌注，以免將水集中一孔增加困

31、難。假設(shè)多孔滲水量大，影響灌注質(zhì)量時(shí)，那么應(yīng)在一孔集中抽水，降低其他各水位，此孔最后用水下灌注砼施工。7.7 終孔檢查挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，去除孔壁及孔底浮土、松散層，同時(shí)對(duì)孔位中心偏差、孔徑、孔深、垂直度進(jìn)展檢查,孔底必須平整，符合設(shè)計(jì)尺寸，保證樁身砼與孔壁及孔底密貼，受力均勻,驗(yàn)孔合格前方可進(jìn)展下部工序。如與設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師提出變更設(shè)計(jì)。7.8 樁基鋼筋7.8.1 鋼筋制作 所有挖孔樁的鋼筋籠均在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求加工成形。吊裝采用吊車完成，采取井口焊接。吊裝時(shí)鋼筋籠中心與孔位中心重合，鋼筋保護(hù)層采用砼墊塊施作. 為保證工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，配備2臺(tái)電焊機(jī)用于鋼筋籠

32、焊接作業(yè)。電焊工全部持證上崗，工程部對(duì)焊工進(jìn)展崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后上崗操作。鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。主筋接頭方式采用雙面焊，接頭錯(cuò)開距離不小于35倍直徑且不小于50cm。骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層的定位鋼筋，每2m設(shè)置一組，每組4根，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)，用于鋼筋籠的吊裝就位。7.8.2 鋼筋籠安裝用吊車吊放鋼筋籠，吊車吊起鋼筋籠后，檢查鋼筋籠的垂直度及外形輪廓，對(duì)準(zhǔn)孔位，平穩(wěn)垂直慢慢放入孔內(nèi)，切忌碰撞護(hù)壁，不得強(qiáng)行下放。鋼筋籠視長(zhǎng)度分為一段或兩段，在孔口即時(shí)用機(jī)械和套筒連接成整體。入孔的位置準(zhǔn)確，鋼筋籠與孔中心對(duì)齊，并在孔口結(jié)實(shí)定位。7.9 灌注樁基砼砼澆注前對(duì)原材料碎石、河砂進(jìn)展抽樣

33、試驗(yàn)，不合格的材料不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)場(chǎng)；選擇好的外加劑，做好砼的試配工作；砼澆注時(shí)，由試驗(yàn)工程師把關(guān)好后臺(tái)，嚴(yán)格計(jì)量，調(diào)好水灰比及砼的和易性，確保樁基砼強(qiáng)度不低于30MPa。坍落度控制在18cm范圍內(nèi)，無離析泌水現(xiàn)象，確?；炷吝B續(xù)澆注的完整性；并派施工員下到孔底，把關(guān)好砼的振搗密實(shí)。樁基混凝土的選料、配制、運(yùn)輸?shù)裙ば虬凑諛I(yè)主工作指示及?鐵路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)展。澆筑過程中，應(yīng)視具體情況配備混凝土溜槽、漏斗、串筒等輔助設(shè)備，保證混凝土成品質(zhì)量。當(dāng)挖孔樁處在水位較低的地理位置或地下水較豐富的地段時(shí)，應(yīng)用抽水機(jī)等抽水設(shè)備進(jìn)展除水降水處理。7.9.1灌注水下混凝土施工工序確實(shí)因水源較豐富而無法將水處理到標(biāo)準(zhǔn)

34、要求的范圍內(nèi)時(shí)，在征得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意的前提下，可更改為水下混凝土澆注。水下混凝土澆注的施工工序。1鉆孔樁水下砼灌注采用壁厚5mm，直徑30cm的無縫套絲導(dǎo)管。封底時(shí)導(dǎo)管下口離孔底2540cm，上口與儲(chǔ)料斗相連，儲(chǔ)料斗尺寸為，混凝土儲(chǔ)量為。安裝好導(dǎo)管后，開場(chǎng)灌注前，再次核對(duì)鋼筋籠標(biāo)高、導(dǎo)管底距孔底尺寸、孔深、孔壁有無坍塌現(xiàn)象，合格后開場(chǎng)灌注砼。首批砼的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度，3m和填充導(dǎo)管底部的需要。首批灌注砼數(shù)量按照公式計(jì)算：VD2H1+H2/4+d2h1/4；h1=Hww/cV灌注首批砼所需數(shù)量m3D樁孔直徑mH1樁孔底至導(dǎo)管底端間距一般為H2導(dǎo)管初次埋置深度md導(dǎo)管內(nèi)徑mh1孔內(nèi)

35、砼到達(dá)埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外壓力所需高度即h1=Hww/CHw井孔內(nèi)砼面以上水的深度mw井孔內(nèi)水的重度KN/ m3C砼拌和物的重度取24 KN/ m3經(jīng)檢算首批立方米混凝土滿足封底要求。并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。導(dǎo)管內(nèi)首批水下混凝土與孔內(nèi)水用隔水栓隔開，隔水栓預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊在混凝上漏斗下口，當(dāng)混凝土裝滿與隔水栓完全接觸后，剪斷鐵絲，混凝土即在重力作用下頂著隔水栓下沉至孔底，排開水，埋住導(dǎo)管口，完成封底。隨著澆注連續(xù)進(jìn)展，及時(shí)提拔導(dǎo)管，混凝土澆注應(yīng)連續(xù)逆行，不能停頓，中途停歇時(shí)間不得超過15min。2 在整個(gè)澆注過程中，導(dǎo)管在混凝土埋深以24m為宜。施工中指派專人負(fù)

36、責(zé)測(cè)量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差，及時(shí)填寫水下混凝土灌注記錄。利用導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的超壓力使混凝土的澆筑面逐漸上升，灌注高度應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.51.0m，在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝上含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過溜憎慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入漏斗內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，沖出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。3 對(duì)灌注過程中的一切故障等情況均要如實(shí)記錄在案。7.9.2 預(yù)防混凝土堿集料反響措施施工前對(duì)所有的骨料進(jìn)展堿活性檢驗(yàn)，防止使用活性集料的砂、石骨料和高堿含量的水泥，并控制外加劑用量。7.10 樁頂鑿毛砼澆筑完成后，按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)樁頂進(jìn)展鑿毛，以保證樁根底與承臺(tái)聯(lián)結(jié)結(jié)實(shí)

37、。7.11 灌樁事故預(yù)防7.11.1 導(dǎo)管進(jìn)水1 杜絕因首批砼封底砼數(shù)量缺乏引起的管底進(jìn)水導(dǎo)致封底失敗。2 導(dǎo)管使用前要進(jìn)展水密、承壓、接頭抗拉試驗(yàn)，保證導(dǎo)管的密封性良好，每次使用前均檢查密封性是否完好。3 灌注過程中，提升導(dǎo)管必須依據(jù)實(shí)測(cè)的孔內(nèi)砼頂面高度進(jìn)展，杜絕超拔導(dǎo)管引起的進(jìn)水。4 砼連續(xù)后灌注前導(dǎo)管有無漏水及砼嚴(yán)重泌水現(xiàn)象發(fā)生。7.11.2卡管1 合理設(shè)計(jì)砼配合比，保證砼的和易性和流動(dòng)度。2 砼要連續(xù)供給，防止灌注過程中的砼供給中斷，從而防止管中的砼凝固。7.11.3 坍孔1 合理的組織各班組工作，使灌注工作必須盡快、連續(xù)進(jìn)展，盡量縮短灌注的時(shí)間。2 護(hù)筒與地面平齊的部位填塞密實(shí)，防止

38、水從護(hù)筒外漏入孔內(nèi)，導(dǎo)致護(hù)筒底部坍孔。3 灌注過程中提升導(dǎo)管時(shí)垂直施力，防止導(dǎo)管、鋼筋籠水平晃動(dòng)，擾動(dòng)孔壁，引起軟弱巖土層坍塌。7.11.4 埋管1 嚴(yán)格控制埋管深度在26m范圍內(nèi)，防止導(dǎo)管承受的內(nèi)外砼壓力過大。2 經(jīng)常檢查導(dǎo)管安裝接頭螺栓是否穩(wěn)妥，導(dǎo)管提升時(shí)不可猛拔，防止將埋在砼內(nèi)的導(dǎo)管拔斷。8 雨季、夏季、冬季和夜間施工措施8.1 雨季施工安排1 加強(qiáng)職工雨季施工的平安意識(shí)，建立防汛組織，密切關(guān)注天氣情況，有大雨或汛情時(shí)及時(shí)通知各施工班，采取必要的應(yīng)對(duì)措施，確保人身、機(jī)具和材料的平安。2 雨季不準(zhǔn)在溝底存放機(jī)具材料，雨后不得在溝底行走。3 雨季在高坡上作業(yè)注意防雷。4 加強(qiáng)施工便道的維護(hù)，

39、注意坡腳的穩(wěn)定性，必要時(shí)撒砂礫或鋪筑石灰、石渣。5 檢查辦公、生產(chǎn)、生活用房質(zhì)量，做好防漏、防潮、防霉工作，做好受潮后易變質(zhì)材料(如鋼材、焊條等)的保管工作，責(zé)任到人。6 做好一線職工的雨具發(fā)放工作，加強(qiáng)高空作業(yè)腳手架和平臺(tái)的防滑措施。7 做好生產(chǎn)所需材料的儲(chǔ)藏工作，尤其是駐地偏遠(yuǎn)的架子隊(duì)更要儲(chǔ)藏充足的生活物資和油料，以應(yīng)付因便道毀壞帶來的種種困難。8 準(zhǔn)備一批塑料布以備急用。適當(dāng)儲(chǔ)藏防洪搶險(xiǎn)物資如麻袋、木樁等，以備險(xiǎn)情出現(xiàn)。8.2 雨季施工考前須知1 各種材料做好防雨覆蓋，以利于雨后立即恢復(fù)生產(chǎn)。2 根據(jù)天氣情況及時(shí)做好施工調(diào)查，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與拌和站的聯(lián)系、協(xié)調(diào)，準(zhǔn)確控制混凝土的產(chǎn)量，嚴(yán)防混

40、合料浪費(fèi)。3 混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，配備足夠的防雨彩條布。8.3 夏季高溫施工措施夏季高溫氣候下，混凝土在施工中易造成坍落度損失較大、初凝時(shí)間縮短、混凝土出現(xiàn)溫差收縮裂縫等現(xiàn)象，防止此類現(xiàn)象的發(fā)生，在夏季高溫氣候條件下采取以下施工方法和技術(shù)措施，以保證混凝土的施工質(zhì)量。1 使用外加劑措施：在混凝土施工中，可以根據(jù)試驗(yàn)適當(dāng)摻加適宜的外加劑，以延緩混凝土的初凝時(shí)間。2 加強(qiáng)施工組織措施：在施工現(xiàn)場(chǎng)和拌和站之間配備無線通訊聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)，準(zhǔn)備好各種大型施工機(jī)械的易損配件。對(duì)施工中出現(xiàn)的各種問題做到反響快速，調(diào)度迅速、及時(shí)、準(zhǔn)確。3 混凝土施工最好避開高溫期，選在日氣溫較低時(shí)段快速澆注。8.4 冬季

41、低溫施工措施1 冬季降臨前，混凝土冬季生產(chǎn)采取保溫措施，搭建暖棚將拌合站置于棚內(nèi)，棚設(shè)置蒸氣鍋爐取暖。混凝土冬季施工時(shí)根據(jù)熱工計(jì)算結(jié)果，對(duì)水和骨料采取加熱措施。以拌合好的混合料溫度來控制各種材料的加熱溫度。混凝土攪拌時(shí)，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)，攪拌時(shí)間延長(zhǎng)50%。混凝土構(gòu)造物，加強(qiáng)養(yǎng)生，采用蓄熱法養(yǎng)生時(shí)不得低于10。混凝土溫度的測(cè)量：按要求布置測(cè)溫孔并編號(hào)，按規(guī)定測(cè)量混凝土的入模溫度，混凝土養(yǎng)護(hù)的初始溫度，升溫、恒溫、降溫過程中的混凝土的溫度。根據(jù)養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄，推算混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，決定同條件試塊試壓時(shí)間、混凝土拆模時(shí)間以及拆模后混凝土外外表的保溫措施，拆模時(shí)混凝土外表溫度和自然溫度之差不

42、能超過20。選定冬季混凝土配合比，摻加防凍劑，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。冬季養(yǎng)生時(shí)間不小于28天，同時(shí)拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。2 鋼筋工程的冬季施工措施雪天不得在現(xiàn)場(chǎng)施焊，必須焊接時(shí)采取有效遮蔽措施，室外風(fēng)力超過4級(jí)，焊接時(shí)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭應(yīng)防止碰到冰雪。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。每批鋼筋焊接前，必須進(jìn)展同條件下的焊接試驗(yàn)。焊接接頭分批按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。8.5 夜間施工措施建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的資源，確保夜間施工順利進(jìn)展；嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，確保各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無誤

43、，符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度；安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間施工有良好的照明條件。9 質(zhì)量、平安、環(huán)保和文明施工9.1 質(zhì)量保證措施1 施工前做好施工技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝及質(zhì)量要求，施工工人要熟悉施工工藝。2 放樣準(zhǔn)確，護(hù)樁要穩(wěn)固。3 施工現(xiàn)場(chǎng)要掛施工牌，標(biāo)明現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和砼施工配合比。4 鋼筋電焊工、機(jī)械工必須要有上崗證。5 整個(gè)施工過程要嚴(yán)格按照監(jiān)理程序施工。6 挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢孔，如有偏差應(yīng)及時(shí)糾正。7 樁底要支撐在設(shè)計(jì)要求的持力層上，并去除底部沉渣，要每樁進(jìn)展隱蔽檢查。8 挖孔過程中注意土層、巖層的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立

44、即通知技術(shù)管理人員、監(jiān)理工程師、業(yè)主、地質(zhì)、設(shè)計(jì)部門。 質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖 工程質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)方法砼強(qiáng)度、樁位、孔徑、孔深、孔的傾斜度的質(zhì)量要求、檢查方法及檢查頻率及外觀鑒定應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。 分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)程序每道工序完工后，按照總監(jiān)辦下發(fā)的工序檢驗(yàn)程序進(jìn)展自檢，自檢合格后填寫?檢驗(yàn)申請(qǐng)表?和各工序相應(yīng)的?現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單?并報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)展檢查認(rèn)可。分項(xiàng)工程完工后，再進(jìn)展一次系統(tǒng)的自檢，檢查合格后，匯總各工序的檢查記錄和測(cè)量及抽樣試驗(yàn)結(jié)果，填寫該分項(xiàng)工程的?分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表?及?中間交工證書?，申報(bào)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)。對(duì)已簽發(fā)的?中間交工證書?的工程進(jìn)展計(jì)量，填寫?中間

45、計(jì)量表?交總監(jiān)辦簽發(fā)。9.2 材料質(zhì)量保證措施1 原材料進(jìn)場(chǎng)，如水泥、鋼筋、混凝劑，必須附帶有廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證，砂石進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格控制其表觀質(zhì)量，材料進(jìn)場(chǎng)后要按標(biāo)準(zhǔn)要求在監(jiān)理見證下取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格前方可使用。砼拌合樓在使用前必須經(jīng)過相關(guān)部門標(biāo)定，拌和用原材料要嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)展計(jì)量。2 材料進(jìn)場(chǎng)后保存措施 = 1 * GB3 包裝水泥按品種、等級(jí)強(qiáng)度、出場(chǎng)編號(hào)、到貨先后順序堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)枯燥，堆放時(shí)應(yīng)在距地面不低于30cm墊板上堆放，堆垛高度超過10袋，各堆垛之間留一不小于70cm寬的通道。堆垛水泥用防水篷布覆蓋嚴(yán)實(shí)，防止雨露入侵導(dǎo)致水泥變質(zhì)。散裝水泥要用專門的水泥罐保存

46、。水泥保存時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月，如存放期超過三個(gè)月必須重新取樣抽檢。對(duì)于重新抽檢不合格的水泥不予使用。 = 2 * GB3 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分型號(hào)、種類保存。鋼筋堆放場(chǎng)地須硬化，鋼筋底下墊枕木以確保鋼筋不受地面積水侵蝕，雨天要用防雨篷布覆蓋以防止鋼筋生銹。對(duì)于輕微起銹的螺紋鋼可用鋼絲刷去除，線材可直接用鋼筋調(diào)直機(jī)去除。 = 3 * GB3 砂石進(jìn)場(chǎng)后按要求分類存放，存放場(chǎng)地須硬化，中間設(shè)圍擋隔開。 = 4 * GB3 緩凝劑進(jìn)場(chǎng)后需存放在枯燥的房間內(nèi)，每次使用按需領(lǐng)取，對(duì)包裝翻開后未使用完的緩凝劑須重新包裝密實(shí)后再入庫(kù)存放。9.3 降水、排水措施樁孔開挖前每排樁基統(tǒng)一開挖好排水溝，孔內(nèi)排除的水統(tǒng)一排至

47、事先開挖的集水坑內(nèi)。開挖過程當(dāng)中，如樁孔內(nèi)滲水過大，可超前開挖統(tǒng)一抽水，即開挖過程當(dāng)中對(duì)每挖進(jìn)一層都事先開挖一集水坑用潛水泵抽水。開挖過程中護(hù)壁澆筑混凝土?xí)r振搗不密實(shí)時(shí)會(huì)造成護(hù)壁漏水，對(duì)于水壓較小的水孔，可用水玻璃加30%的水泥再摻加適量速凝劑直接堵塞。如果孔內(nèi)滲水較大，護(hù)壁混凝土澆筑過程中受滲水的稀釋也會(huì)造成護(hù)壁滲水。如果拆模發(fā)現(xiàn)護(hù)壁滲水，先將孔內(nèi)松散的混凝土打掉、洗凈，根據(jù)水量大小選擇相應(yīng)尺寸的塑料管插入孔壁導(dǎo)流，然后用摻加30%水泥的水玻璃將漏水處將塑料管四周封死，24小時(shí)以后將打折并用鐵絲扎死，切斷水流。9.4 平安保證措施 建立健全橋梁施工平安管理制度包括：平安生產(chǎn)責(zé)任制度，平安生產(chǎn)

48、教育制度，施工平安措施方案，平安生產(chǎn)檢查制度和相應(yīng)的獎(jiǎng)罰條例，因工傷亡事故的調(diào)查和處理制度等。 施工平安技術(shù)管理加強(qiáng)橋梁施工平安技術(shù)管理，合理安排工序進(jìn)度的作業(yè)循環(huán)，組織均衡生產(chǎn)，統(tǒng)一指揮，及時(shí)解決生產(chǎn)進(jìn)度與施工平安的矛盾，防止搶進(jìn)度而無視平安造成事故的發(fā)生。 加強(qiáng)平安教育，制定相應(yīng)平安措施經(jīng)常進(jìn)展平安教育，制定相應(yīng)平安措施，做好橋梁樁基施工平安技術(shù)交底，對(duì)各種平安人員和新工人進(jìn)展平安生產(chǎn)根本知識(shí)教育，對(duì)容易發(fā)生事故的工序施工，進(jìn)展平安操作訓(xùn)練，考核確認(rèn)掌握平安操作技術(shù)要領(lǐng)前方能作業(yè)。人工挖孔樁平安技術(shù)要求及施工平安措施1 挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，制止堆放土石方，且堆土高

49、度不應(yīng)大于。2 井孔周邊必須設(shè)置平安防護(hù)圍欄，高度不低于，圍欄須采用鋼筋結(jié)實(shí)焊制，正在開挖的樁孔停頓作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置結(jié)實(shí)的蓋孔板，非工作人員制止入內(nèi)。3 施工人員必須帶戴平安帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)視防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必須戴平安帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。4 挖至超過挖孔人身高時(shí)，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板網(wǎng)，并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板網(wǎng)下。5 須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的平安繩和軟爬梯。6 必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。 7 設(shè)置對(duì)講機(jī)或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。

50、8必須每挖深0.4m左右做一層護(hù)壁，嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。9井底照明須用低壓電源，防水帶罩的平安燈具或平安礦燈。10當(dāng)孔深大于5m以上時(shí)，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防平安事故發(fā)生。11當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，地下滲水量較大時(shí)，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化，遇到險(xiǎn)情，全部人員應(yīng)立即撤離井孔。 12 孔內(nèi)實(shí)施爆破時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制藥量，及布眼。井下全部人員必須從井孔內(nèi)撤離;劃定平安距離,設(shè)置戒備哨,閃電

51、雷鳴時(shí)制止裝藥、接線,施工操作時(shí)嚴(yán)格按平安操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完前方可下井。 13 孔內(nèi)人工鑿巖時(shí)，必須戴防塵口罩。 14 施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路，必須按“三相五線制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級(jí)配電“二級(jí)漏電分級(jí)分段保護(hù)。 15 各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)展敷設(shè)。 16 孔上電線、電纜必須架空。 17 電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置適宜，安裝結(jié)實(shí)，進(jìn)出線整齊，拉線結(jié)實(shí)，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。 18 現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)歷收合格后，方準(zhǔn)

52、投入使用。 19 施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。 20 所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。 21 垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。 22 垂直起重設(shè)備支架應(yīng)結(jié)實(shí)，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。 23 孔樁開挖應(yīng)穿插進(jìn)展，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開挖其它樁孔。 24 為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧，每天作業(yè)前必須先檢測(cè)或放鳥等方法測(cè)試，如不符合要求應(yīng)先通風(fēng)充氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。9 機(jī)械設(shè)備的平安措施機(jī)

53、械設(shè)備裝設(shè)平安防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)展全面的平安檢查，設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。裝載機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，以防砸傷人員等，對(duì)施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)展定期檢驗(yàn)及保養(yǎng)、試驗(yàn)、日常檢查，凡不合要求者嚴(yán)禁使用。9 防觸電及電器設(shè)備平安措施進(jìn)展平安用電知識(shí)教育，定期檢修電器設(shè)備。對(duì)電器外殼進(jìn)展防護(hù)性接地、保護(hù)性接零或絕緣，電閘開關(guān)必須裝盒。9 施工爆破管理土石方開挖爆破，必須按國(guó)家?爆破平安規(guī)程?執(zhí)行，設(shè)置爆破平安小組，負(fù)責(zé)爆破作業(yè)平安工作。爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一布置?；鸸て酚蓪Ｈ吮９?，專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取，當(dāng)天沒有用完的火工品必須入庫(kù)。9 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立平安標(biāo)志橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施和平安提醒標(biāo)志、便道方向標(biāo)志等，變壓器設(shè)置平安柵欄，并設(shè)置提醒標(biāo)志。