螺桿機(jī)(單機(jī))制冷壓縮機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
螺桿機(jī)(單機(jī))制冷壓縮機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)_第2頁(yè)
螺桿機(jī)(單機(jī))制冷壓縮機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)_第3頁(yè)
螺桿機(jī)(單機(jī))制冷壓縮機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)_第4頁(yè)
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1、風(fēng)冷冷凝制冷壓縮機(jī)組水冷冷凝制冷壓縮機(jī)組(壓縮機(jī)為螺桿壓縮機(jī))制冷操作使用說(shuō)明書(shū)沈陽(yáng)安捷制冷空調(diào)設(shè)備有限公司目錄機(jī)組簡(jiǎn)介3一到貨驗(yàn)收3圖1Fastcold單機(jī)制冷壓縮機(jī)組及單機(jī)雙級(jí)制冷壓縮機(jī)組型號(hào)標(biāo)識(shí) TOC o 1-5 h z 二設(shè)備吊裝4三設(shè)備安裝41設(shè)備位置4圖2Fastcold制冷壓縮機(jī)組安裝距墻最小位置圖4設(shè)備防震5電氣安裝要求5機(jī)房通風(fēng)要求5四制冷管路連接5機(jī)組高于蒸發(fā)器的情 TOC o 1-5 h z 況6圖3Fastcold機(jī)組高于蒸發(fā)器做法示意圖6機(jī)組低于蒸發(fā)器的情況64Fastcold機(jī)組低于蒸發(fā)器做法示意圖6冷凝器的連接7制冷管路支撐7圖5Fastcold制冷管道支撐架絕

2、熱做法示意圖7制冷管路絕熱7圖6Fastcold制冷系統(tǒng)直管段接口處保溫做法示意 TOC o 1-5 h z 圖7焊接77泄壓管連接8五系統(tǒng)電氣連接8圖7Fastcold風(fēng)冷冷凝制冷壓縮機(jī)組接線(xiàn)端子示意 TOC o 1-5 h z 圖8圖8Fastcold水冷冷凝制冷壓縮機(jī)組接線(xiàn)端子示意圖8六系統(tǒng)保證(質(zhì)保說(shuō)明)8七設(shè)備檢查9正壓檢漏抽空檢漏9八系統(tǒng)操作說(shuō)明10圖9Fastcold風(fēng)冷冷凝制冷系統(tǒng)流程示意 TOC o 1-5 h z 圖10圖10Fastcold水冷冷凝制冷系統(tǒng)流程示意圖10.抽真空2.真空加氟113.運(yùn)行加氟4.收氟115.潤(rùn)滑/油位檢查及補(bǔ)油和換油11九開(kāi)機(jī)程序121開(kāi)機(jī)前

3、檢查事項(xiàng):122開(kāi)機(jī)運(yùn)行:123做好制冷系統(tǒng)運(yùn)行紀(jì)錄:制冷機(jī)組運(yùn)行紀(jì)錄 TOC o 1-5 h z 表12十維護(hù)保養(yǎng):13十一、故障與原因及排除方法:(故障分析表)14機(jī)組簡(jiǎn)介制冷壓縮機(jī)組,是制冷系統(tǒng)的“心臟”。我公司生產(chǎn)的制冷壓縮機(jī)組選用意大利“萊富康”螺桿式式壓縮機(jī)作為主機(jī),1、機(jī)組冷凝方式劃分:風(fēng)冷冷凝、水冷冷凝和蒸發(fā)冷凝三大系列,2、機(jī)組蒸發(fā)溫度劃分:中溫(-18C冷藏庫(kù))低溫(-25至-40C冷凍庫(kù))機(jī)組的冷量選擇從:30HP至230Hp(馬力)系列化以上系列產(chǎn)品可滿(mǎn)足所有的高、中、低溫,食品冷藏、冷凍、冷庫(kù)、速凍庫(kù)、隧道速凍機(jī)、工藝?yán)鋮s及其它制冷設(shè)備的需要。專(zhuān)業(yè)整體化機(jī)組設(shè)計(jì)極大的

4、提高了設(shè)備的運(yùn)行效率,降低了用戶(hù)的運(yùn)行成本,提高了核心部件的使用壽命,便于用戶(hù)的安裝、維修和管理。風(fēng)冷冷凝制冷壓縮機(jī)組一般分為分體式(壓縮機(jī)組與風(fēng)冷冷凝器分為兩部分,需要用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)連接。)也可以根據(jù)需要制成一體機(jī)。我公司也可以根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備。科學(xué)、有效、簡(jiǎn)潔、可靠的設(shè)計(jì)加上世界名牌“萊富康”壓縮機(jī)使得安捷制冷壓縮機(jī)組成為高質(zhì)量,性?xún)r(jià)比最好制冷機(jī)組之一。安捷公司誠(chéng)信的售后服務(wù)保證,解決了客戶(hù)一切后顧之憂(yōu)。對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō),使用我公司的機(jī)組,您要做以下六項(xiàng)工作:(1)檢查機(jī)組型號(hào)、外觀、配件、壓力是否正常;(如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系)(2)安裝設(shè)備(包括設(shè)備基礎(chǔ)及機(jī)房等)(3

5、)連接制冷管路(4)電氣控制連接(制冷壓縮機(jī)組上所有需要外接的電路,出廠前已全部接入接線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)端子上,客戶(hù)可根據(jù)接線(xiàn)端子圖,把線(xiàn)接入控制電柜,如用戶(hù)需要我公司也可以根據(jù)用戶(hù)要求提供控制電柜,(5)檢漏、打壓、抽空并充注制冷劑;(6)調(diào)試啟動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)。以上工作均應(yīng)在制冷專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行制冷壓縮機(jī)組如出現(xiàn)因制造原因引起質(zhì)量問(wèn)題,我公司免費(fèi)保修一年。一、到貨驗(yàn)收首先請(qǐng)核對(duì)該機(jī)組型號(hào)是否與訂貨型號(hào)一致。安捷制冷壓縮機(jī)組標(biāo)識(shí)包含了壓縮機(jī)品牌、壓縮機(jī)功率、冷凝方式、使用溫度范圍、等信如圖1所示(詳細(xì)標(biāo)識(shí)信息請(qǐng)咨詢(xún)我公司)若到貨型號(hào)無(wú)誤,請(qǐng)檢驗(yàn)該機(jī)組及隨機(jī)附件是否損壞或丟失。在簽署貨運(yùn)收據(jù)前應(yīng)清點(diǎn)裝箱清

6、單上的所有物品,將任何丟失或損壞情況記錄在貨運(yùn)商的交貨單上(詳細(xì)說(shuō)明所發(fā)現(xiàn)的損壞程度及類(lèi)型)。應(yīng)仔細(xì)檢查隱蔽損壞,并將損壞情況在48小時(shí)(不含休息日)內(nèi)以書(shū)面的形式通報(bào)給法士豪公司銷(xiāo)售部及貨運(yùn)商。立即要求和貨運(yùn)商聯(lián)合檢查(在貨運(yùn)商代表檢查完前不要修補(bǔ)機(jī)組)。圖1Fastcold單機(jī)制冷壓縮機(jī)組及單機(jī)雙級(jí)制冷壓縮機(jī)組型號(hào)標(biāo)識(shí).機(jī)組檢驗(yàn)工作應(yīng)交給可靠的人員。.開(kāi)箱時(shí)應(yīng)特別小心以防損壞機(jī)組。.某些附件如干燥過(guò)濾器芯、減振墊等,有可能另外封裝于一個(gè)硬紙箱中。請(qǐng)按照隨機(jī)發(fā)運(yùn)的裝箱清單驗(yàn)收,并確認(rèn)您已收到了所有的部件。二、設(shè)備吊裝在使用任何工具起吊或叉鏟機(jī)組前請(qǐng)慎重操作。對(duì)于較大機(jī)架制冷壓縮機(jī)組,由于承載

7、起吊負(fù)荷的部分僅是經(jīng)焊接的梢鋼底座,機(jī)組的起吊只允許通過(guò)兩種方式:(1)用叉車(chē)直接叉該底座,(2)用索具連接機(jī)架四個(gè)角落的擋塊,且索具不允許接觸到機(jī)組的任何管道、冷凝器和電氣部件。鋼絲索具夾角不能大于60叉車(chē)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中應(yīng)小心輕放,防止損壞機(jī)組的任何管道和部件。三、設(shè)備安裝1、設(shè)備位置制冷壓縮機(jī)組應(yīng)安裝在機(jī)臺(tái)上,機(jī)臺(tái)可采用硅澆筑也可以采用型鋼焊接成型機(jī)臺(tái)最好高出地面100mmA上。機(jī)臺(tái)應(yīng)坐在牢固的基礎(chǔ)上,以保證機(jī)組運(yùn)行無(wú)震動(dòng)。機(jī)臺(tái)外形尺寸(長(zhǎng)X寬)四面均應(yīng)大于機(jī)組底盤(pán)100mn上。機(jī)組的重量和外形尺寸請(qǐng)參見(jiàn)我們公司產(chǎn)品樣本(非標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品請(qǐng)咨詢(xún)我公司技術(shù)部)。風(fēng)冷冷凝制冷壓縮機(jī)組如安裝在室外,應(yīng)安

8、裝在陰涼通風(fēng)處并加裝防雨罩棚,(盡量防止太陽(yáng)直射,因陽(yáng)光直射會(huì)使系統(tǒng)壓力升高,也會(huì)使電線(xiàn)電纜及塑料件加速老化,)安裝定位時(shí)應(yīng)考慮到檢修維護(hù)方便,機(jī)組四面應(yīng)留有一定的檢修空間,制冷壓縮機(jī)組定位尺寸及罩棚形式參見(jiàn)下圖:尺寸圖 2 Fastcold圖中給出尺寸為機(jī)組距墻最小制冷壓縮機(jī)組安裝距墻最小位置圖2、設(shè)備防振壓縮機(jī)安裝螺栓配有專(zhuān)用減震彈簧(或橡膠墊)已起到良好的減震效果,制冷機(jī)組整機(jī)安裝時(shí)一般不需要再加減震,只需要一個(gè)堅(jiān)實(shí)的硅澆筑機(jī)臺(tái)或地面。特殊情況如需加減震(如機(jī)組安裝在屋頂,防止震動(dòng)產(chǎn)生噪音傳入室內(nèi))用戶(hù)可根據(jù)需要在機(jī)架與樓面之間配置合適的橡膠隔振墊或采取相應(yīng)減震措施。注意:機(jī)組出廠時(shí)為了

9、防止運(yùn)輸震動(dòng)損壞連接管路,壓縮機(jī)安裝螺栓減震彈簧上加裝了運(yùn)輸保護(hù)片,機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將減振彈簧(墊)上面運(yùn)輸保護(hù)片拆除)3、電氣安裝要求為確保設(shè)備正常運(yùn)行,減少由于供電故障引起的制冷中斷,必須遵守以下預(yù)防措施:所有電氣工作的完成必須與國(guó)家電氣法規(guī)及現(xiàn)有的當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)一致。所供電源應(yīng)與機(jī)組銘牌上參數(shù)一致。應(yīng)提供有足夠功率的電源。電壓波動(dòng)超過(guò)士7%,相不平衡超過(guò)4.5%則必須修正。主電路:380V50Hz(特殊電壓詳見(jiàn)訂貨說(shuō)明)控制電路:?jiǎn)蜗啵?20V50Hz,參見(jiàn)機(jī)組接線(xiàn)圖中的電壓要求。在啟動(dòng)制冷機(jī)組前,確保所有熔斷器及電機(jī)保護(hù)都各在其位且接線(xiàn)牢固。電路連接必須由有專(zhuān)業(yè)資格的技工操作。電控箱門(mén)上應(yīng)能找到

10、針對(duì)機(jī)組故障查找并排除的完整接線(xiàn)圖。網(wǎng)注意:.如電源變壓器容量不足,電線(xiàn)線(xiàn)徑不夠大的時(shí)候,電壓會(huì)有很大下降。壓縮機(jī)端子電壓變低,會(huì)引起啟動(dòng)不良。.在三相電壓不均差值較大時(shí),電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱量會(huì)變大,電機(jī)壽命會(huì)縮短,電機(jī)易燒毀。.首次開(kāi)機(jī)前必須提前24小時(shí)給曲軸箱加熱,(即提前給控制回路供電,給曲軸箱加熱。如不提前給曲軸箱加熱器通電加熱,曲軸箱內(nèi)會(huì)存留大量制冷劑,啟動(dòng)后會(huì)造成液擊現(xiàn)象,使壓縮機(jī)受損。四、制冷管路連接我公司提供的制冷壓縮機(jī)組已經(jīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或工程商的特殊要求連接了機(jī)組內(nèi)部系統(tǒng)管路。機(jī)組內(nèi)部系統(tǒng)管路及元件出廠前已經(jīng)過(guò)清洗與干燥。供液管口和回氣管口已用封帽封閉,系統(tǒng)內(nèi)部保留0.2Mpa正壓氮?dú)?/p>

11、,連接管路前應(yīng)先從壓縮機(jī)吸、排氣閥處放出系統(tǒng)內(nèi)部氮?dú)?,(此時(shí)如發(fā)現(xiàn)沒(méi)有氣壓放出,可能機(jī)組系統(tǒng)管路在運(yùn)輸中因強(qiáng)烈震動(dòng)造成管路泄漏,此時(shí)應(yīng)用氮?dú)庵匦录訅褐?.6Mpa找漏,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),)確定無(wú)泄漏后,放掉內(nèi)部氣體,再用氣焊卸下供液管口和回氣管口上的封帽,進(jìn)行系統(tǒng)管路連接,(封帽不要過(guò)早卸下防止外界雜物或潮濕空氣進(jìn)入系統(tǒng)。)安裝管道期間應(yīng)防止外部雜物或露水、雨水進(jìn)入系統(tǒng)。以保證系統(tǒng)內(nèi)干燥潔凈,所有連接管路安裝時(shí)有條件最好采用管內(nèi)氮?dú)獗Wo(hù)焊,所有制冷系統(tǒng)部件及管路的安裝應(yīng)與制冷行業(yè)安裝規(guī)范一致,管路走向及配套設(shè)備(如蒸發(fā)器等應(yīng)在專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,ET1注意:為了防止在設(shè)備運(yùn)輸、裝卸車(chē)

12、時(shí)由于強(qiáng)烈振動(dòng)、碰撞、擠壓等造成不同程度的設(shè)備損壞或管路破裂,我們建議在管路連接之前,用氮?dú)鈱?duì)機(jī)組打壓1Mpa并確保該壓力至少在12-18小時(shí)后不掉表(壓力不降低),則可以開(kāi)始管路連接。在安裝制冷管道的過(guò)程之中,請(qǐng)遵循下列要求:對(duì)于吸氣和供液管路,請(qǐng)根據(jù)制冷安裝規(guī)范選擇恰當(dāng)?shù)暮笚l進(jìn)行焊接,焊接時(shí)最好采用干燥氮?dú)獗Wo(hù)焊。合理的控制助焊劑用法和用量,防止焊接頭內(nèi)部污染。不要將干燥過(guò)的壓縮機(jī)或干燥過(guò)濾器開(kāi)口暴露在大氣中。應(yīng)采用制冷級(jí)別的銅管,銅管應(yīng)保證內(nèi)部清潔,干燥如全系統(tǒng)管路一天不能焊完,下班時(shí)應(yīng)把對(duì)外管口做臨時(shí)密封。防止潮氣或雜物浸入管內(nèi)?;貧夤苈窇?yīng)保證留有一定坡度(5/1000斜率)坡向壓縮機(jī)

13、。庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器應(yīng)設(shè)融霜泄水管,泄水管應(yīng)保證留有一定坡度(5/1000斜率)坡向庫(kù)外地漏,為了防止庫(kù)外熱空氣通過(guò)泄水管進(jìn)入庫(kù)內(nèi),庫(kù)外泄水管口處應(yīng)設(shè)水封在條件準(zhǔn)許的情況下,機(jī)組應(yīng)盡量靠近蒸發(fā)器。.機(jī)組高于蒸發(fā)器的情況若機(jī)組位置高于蒸發(fā)器(如機(jī)組放置于2樓,陳列柜放置于1樓),則蒸發(fā)器水平回氣管與上升立管結(jié)合部位應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置回油彎,若機(jī)組位置大大高于蒸發(fā)器,則需考慮在每隔45米左右上升吸氣管上設(shè)一個(gè)回油彎。蒸發(fā)器回氣出口處也應(yīng)設(shè)回油彎頭,以保證潤(rùn)滑油正常循環(huán)。如下示意圖:Off4”圖3 Fastcold機(jī)組高于蒸發(fā)器做法示意圖.機(jī)組低于蒸發(fā)器的情況若機(jī)組位置低于蒸發(fā)器,則應(yīng)使回氣管上升至與蒸發(fā)器上表

14、面平齊,然后再坡向機(jī)組方向走管。(5/1000回氣管斜率)如下示意圖:-供/曾靛給水濯水管引til庫(kù)外.坡鹿豆口瞅_飛一.工氣管x(坡肪”口加求向工縮機(jī))IU圖4Fastcold機(jī)組低于蒸發(fā)器做法示意圖.冷凝器的連接一般來(lái)說(shuō),冷凝器位置高于壓縮機(jī)組,則冷凝器每比壓縮機(jī)組高出6米,應(yīng)在排氣管上升段增設(shè)回油彎。另外,在排氣部分沒(méi)有安裝單向截止閥的系統(tǒng)中,應(yīng)使排氣上升管升至風(fēng)冷冷凝器的盤(pán)管水平面上方,折回后接入冷凝器。.制冷管路支撐制冷管路需捆扎并支撐以避免過(guò)大的管路振動(dòng)及噪音。所有管道抱箍應(yīng)有絕熱材料襯墊(即HydraSorb或硅橡膠襯墊)以防止金屬間互相接觸。直管應(yīng)在兩端附近支撐,長(zhǎng)管路需額外的

15、支撐。對(duì)于9.52一22mm勺銅管,每間隔1500mmM應(yīng)做一個(gè)支撐;對(duì)于28一35mm的銅管,每間隔2100mmft應(yīng)做一個(gè)支撐;對(duì)于42一54mmi勺銅管,每3050mmft應(yīng)做一個(gè)支撐。制冷管道支撐架絕熱做法如下圖:圖5Fastcold制冷管道支撐架絕熱做法示意圖.制冷管路絕熱對(duì)于低溫機(jī)組,從蒸發(fā)器到機(jī)組的回氣管路推薦使用至少30mm享的封閉單元型絕熱材料包裹。對(duì)于中溫機(jī)組,從蒸發(fā)器到機(jī)組的回氣管路推薦使用至少25mm享的絕熱材料包裹。對(duì)于單機(jī)雙級(jí)機(jī)組因?yàn)橛薪?jīng)濟(jì)器液體過(guò)冷,所以過(guò)經(jīng)濟(jì)器后供液管路也需要包裹至少25mrnff的絕熱材料。對(duì)暴露在高溫環(huán)境中的長(zhǎng)液管(如陽(yáng)光直射)應(yīng)使用至少20

16、mnff的絕熱材料包裹。直管段接口處要求雙層包裹絕熱材料,便于今后檢修檢漏尋找焊口,見(jiàn)下圖:圖6Fastcold制冷系統(tǒng)直管段接口處保溫做法示意圖所有絕熱措施必須符合制冷專(zhuān)業(yè)的規(guī)范和要求。單級(jí)機(jī)有過(guò)冷的供液管應(yīng)使用至少20mmi的絕熱材料包裹6、焊接在焊接時(shí),尤其要注意雜物、水銹及水分等進(jìn)入系統(tǒng),因?yàn)檫@些物質(zhì)同制冷劑或冷凍油等接觸易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),使壓縮機(jī)內(nèi)部電機(jī)的絕緣性劣化,如進(jìn)入壓縮機(jī)的供油系統(tǒng)內(nèi)部會(huì)使可動(dòng)部分粘著,發(fā)生抱軸現(xiàn)象在對(duì)配管進(jìn)行焊接時(shí),若加熱使管內(nèi)產(chǎn)生氧化銅(或氧化鐵),氧化物隨制冷劑被吸入到運(yùn)轉(zhuǎn)中的壓縮機(jī)中,易產(chǎn)生上述的危害。因此,在焊接配管時(shí)要求在純度為99犯上的氮?dú)饬鲃?dòng)中進(jìn)

17、行(氮?dú)獗Wo(hù)焊),氮?dú)獾牧髁砍潭茸詈脿顟B(tài)是可用肌膚感覺(jué)到。在焊接后如果立即截?cái)嗟獨(dú)鈩t極易發(fā)生水銹的危險(xiǎn),因此要確保焊接部分的溫度降低到200c以下才可以停止氮?dú)獾牧魍?。?duì)于銅管對(duì)銅管的焊接,從成本考慮多采用磷銅系銀焊材料。焊管時(shí),連接部位會(huì)受到接頭縫隙強(qiáng)度的影響,縫隙過(guò)小則銀焊不能充分進(jìn)入縫隙,強(qiáng)度會(huì)降低;縫隙過(guò)大,則會(huì)阻礙熔化銀焊液的毛細(xì)作用,并使銀焊條的使用量變多。另外,插入長(zhǎng)度過(guò)短也會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低。同時(shí)過(guò)短可能引起焊料進(jìn)入管道內(nèi)部造壓縮機(jī)機(jī)械損壞。7、泄壓管連接提示:對(duì)于安裝在機(jī)房?jī)?nèi)的制冷機(jī)組,為了防止火災(zāi)等不可預(yù)知的原因造成機(jī)組內(nèi)部制冷劑壓力突然升高,提高機(jī)組運(yùn)行的安全系數(shù),我們建議從

18、機(jī)組儲(chǔ)液器泄壓閥處接出一泄壓管路,并將該管路從機(jī)房引至不會(huì)令人窒息的安全區(qū)域。五、系統(tǒng)電氣連接出廠前已經(jīng)把機(jī)組上所有接線(xiàn)引入接線(xiàn)盒內(nèi),并附有接線(xiàn)端子圖,如下圖:圖7Fastcold風(fēng)冷冷凝制冷壓縮機(jī)組接線(xiàn)端子示意圖圖8Fastcold水冷冷凝制冷壓縮機(jī)組接線(xiàn)端子示意圖對(duì)于工程商來(lái)說(shuō),需要認(rèn)真察看隨機(jī)攜帶接線(xiàn)端子圖,把接線(xiàn)端子點(diǎn)對(duì)號(hào)接入控制電柜內(nèi),機(jī)組動(dòng)力線(xiàn)從控制電柜直接壓縮機(jī)主接線(xiàn)端子上,不經(jīng)過(guò)接線(xiàn)盒。六、系統(tǒng)保證只有當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)安裝符合制冷設(shè)備施工規(guī)范時(shí),本設(shè)備才可正確運(yùn)行并產(chǎn)生額定冷量。當(dāng)安裝本機(jī)組時(shí)應(yīng)堅(jiān)持遵循以下要求,廠方才能執(zhí)行質(zhì)量保證:系統(tǒng)布管必須與正確的制冷施工方法一致。管路系統(tǒng)走向合理

19、,確保制冷工質(zhì)及潤(rùn)滑油正常循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部清潔干燥,無(wú)雜質(zhì)和水分。機(jī)組供電應(yīng)滿(mǎn)足以下條件:所有的控制和安全開(kāi)關(guān)電路必須根據(jù)線(xiàn)路圖正確連接。相(不平衡)不得超過(guò)5%。系統(tǒng)正常工作電壓為公稱(chēng)供電電壓的93%107%。(E)未經(jīng)工廠書(shū)面同意,嚴(yán)禁私自改動(dòng)機(jī)組管路和接線(xiàn)。質(zhì)保說(shuō)明法士豪制冷壓縮機(jī)組因壓縮機(jī)出廠質(zhì)量和機(jī)組出廠質(zhì)量問(wèn)題造成的設(shè)備損壞,法士豪制冷設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)免費(fèi)保修一年。質(zhì)保期一年準(zhǔn)確定義為:自出廠之日起12個(gè)月,貨到驗(yàn)收后應(yīng)書(shū)面通知我公司(見(jiàn)本手冊(cè)貨到驗(yàn)收細(xì)則)法士豪工廠得到確認(rèn)后,保修方可生效,否則我公司將不提供質(zhì)保。七、設(shè)備檢查正壓檢漏對(duì)每一個(gè)回路用干燥氮?dú)獠为?dú)檢查每個(gè)回路。我公司生

20、產(chǎn)的壓縮機(jī)組在工廠內(nèi)均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的氣密檢查,對(duì)合格產(chǎn)品充入低壓干燥氮?dú)夂蟪鰪S(通常在0.2MPa左右)。若運(yùn)輸途中沒(méi)有損傷,機(jī)組本身不會(huì)泄露。在打開(kāi)放氣閥后,如果聽(tīng)不到排氣聲或感覺(jué)不到氣體的風(fēng)壓,則這臺(tái)壓縮機(jī)組請(qǐng)暫時(shí)不要使用。應(yīng)查出系統(tǒng)泄漏點(diǎn),方法:打開(kāi)機(jī)組系統(tǒng)中所有閥門(mén),從壓縮機(jī)低壓閥上DN的卜接口充注最高為1.5Mpa的表壓力的干燥氮?dú)?,檢查并確認(rèn)壓力貫穿整個(gè)機(jī)組,檢查所有接頭和附件是否有滲漏。找到泄漏點(diǎn)后修復(fù),定壓24小時(shí),不掉表,確定無(wú)滲漏方可使用另外,因壓縮機(jī)組出廠時(shí)均充有冷凍機(jī)油,因此排空前嚴(yán)禁打開(kāi)放油口。如果壓縮機(jī)充注聚酯油,應(yīng)嚴(yán)格限制聚酯油與空氣接觸時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15分鐘。Q提示:

21、一、加壓時(shí)不要一次性達(dá)到規(guī)定壓力,要緩慢進(jìn)行。壓力達(dá)到0.3Mpa時(shí),停止5分鐘,確認(rèn)是否有壓力下降;壓力達(dá)到1.5Mpa再停止5分鐘,確認(rèn)是否有壓力下降;壓力達(dá)到規(guī)定壓力(機(jī)組設(shè)計(jì)壓力),記錄周?chē)鷾囟扰c壓力;加壓后放置一天,壓力不下降即為合格;以上三步若有壓力下降,說(shuō)明有泄露的地方,要檢漏并修補(bǔ)。二、周?chē)鷾囟茸兓?C,壓力會(huì)相應(yīng)變化約0.01Mpa,請(qǐng)注意糾正;。注意:一、嚴(yán)禁用制冷劑、氧氣、可燃性及毒性氣體充壓檢漏;二、一定要在液管、氣管兩端加壓;三、要使用有效壓力量程大于設(shè)計(jì)壓力的壓力表。抽空檢漏系統(tǒng)在充入冷媒之前,對(duì)系統(tǒng)要用真空泵進(jìn)行抽真空,真空度要達(dá)到-700mmHg以上連續(xù)抽真空時(shí)

22、間不得低于4小時(shí),長(zhǎng)時(shí)間對(duì)系統(tǒng)抽空的目的,不僅是避免空氣在系統(tǒng)中殘留,更重要的是在負(fù)壓下系統(tǒng)中潮氣、水分在常溫下就可蒸發(fā)被真空泵排出。停止抽真空后應(yīng)保持負(fù)壓在4個(gè)小時(shí)以上不發(fā)生任何變化(壓力不回升)。已確定系統(tǒng)密封良好。系統(tǒng)對(duì)真空度的要求,如果空氣殘留量超過(guò)規(guī)定,可能產(chǎn)生以下不良影響:有空氣就有潮氣,因?yàn)榭諝庵泻兴魵饫鋬鰴C(jī)油的氧化加劇。制冷劑會(huì)被分解4徑氣為不凝結(jié)氣體,導(dǎo)致系統(tǒng)冷凝壓力高,使運(yùn)行工況不穩(wěn)定。5非氣溫度升高,冷凝壓力升高,機(jī)組制冷量降低,運(yùn)行功率增高。6徑氣中的氧與冷凍機(jī)油混合到一定比例,有爆炸的危險(xiǎn)。Q注意:嚴(yán)禁將機(jī)組自身壓縮機(jī)當(dāng)作真空泵使用,此操作會(huì)使壓縮機(jī)電機(jī)燒毀。嚴(yán)禁

23、使用壓縮機(jī)壓縮空氣(對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行空氣加壓試漏)八、系統(tǒng)操作說(shuō)明:圖9Fastcold風(fēng)冷冷凝制冷系統(tǒng)流程示意圖圖10Fastcold水冷冷凝制冷系統(tǒng)流程示意圖如采用水冷冷凝系統(tǒng)用戶(hù)應(yīng)根據(jù)冷卻水量配置循環(huán)水泵及冷卻水塔,并在冷卻水管路上加裝水流開(kāi)關(guān)。壓縮機(jī)啟動(dòng)與冷卻水系統(tǒng)在控制線(xiàn)路上應(yīng)互鎖。訂貨時(shí)說(shuō)明我公司可成套配置。.加氟前抽真空:在壓縮機(jī)停止運(yùn)行狀態(tài)下,打開(kāi)系統(tǒng)中所有的閥門(mén),從系統(tǒng)中儲(chǔ)液器出液閥(出液閥是雙向閥,即順時(shí)針璇緊關(guān)閉主通路,逆時(shí)針璇緊關(guān)閉加氟口)上的DN4加氟口放出余壓,把真空泵用DN4管與儲(chǔ)液器出液閥上DN4加氟口連接,開(kāi)動(dòng)真空泵,抽到系統(tǒng)壓力為負(fù)740mm2O以下時(shí),達(dá)到真空標(biāo)

24、準(zhǔn).(抽真空應(yīng)有時(shí)間限制一般不得少于2-3小時(shí),以保證系統(tǒng)干燥,)此時(shí)關(guān)閉出液閥DN4加氟口,停止真空泵的運(yùn)行,使系統(tǒng)保持真空狀態(tài),完成全系統(tǒng)真空操作.真空加氟:壓縮機(jī)停止運(yùn)行,秤出氟氣瓶重量,在全系統(tǒng)真空狀態(tài)下,把氟氣瓶用加氟管與系統(tǒng)中儲(chǔ)液器出液閥上DN4加氟口連接,(氟氣瓶應(yīng)倒置)打開(kāi)一點(diǎn)氟氣瓶上的閥門(mén),用氟氣排出加氟管中的空氣,擰緊加氟管鎖母,打開(kāi)氟氣瓶上的閥門(mén)再打開(kāi)系統(tǒng)中出液閥DN4加氟口,利用真空產(chǎn)生的壓差,使氟液經(jīng)加氟伐和儲(chǔ)液器上的出液伐流入儲(chǔ)液器中.到內(nèi)外壓力平衡時(shí),加氟停止.關(guān)閉儲(chǔ)液器出液閥的DN劭口氟口,再關(guān)閉氟氣瓶上的閥門(mén).秤氟瓶確定加入氟量,.完成真空加氟.運(yùn)行加氟:先秤

25、出氟氣瓶重量,啟動(dòng)壓縮機(jī),使制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行,把氟氣瓶用加氟管與壓縮機(jī)吸氣閥(吸氣閥是雙向閥,即順時(shí)針璇緊關(guān)閉主通路,逆時(shí)針璇緊關(guān)閉DN4接口)上的DN4接口連接,(氟氣瓶應(yīng)倒置,并放在地秤上,確定好重量.)打開(kāi)一點(diǎn)氟氣瓶上的閥門(mén),用氟氣排出加氟管中的空氣,慢慢打開(kāi)一圈壓縮機(jī)吸氣閥上的DN4口,再打開(kāi)氟氣瓶上的閥門(mén)把吸氣壓力控制在0.3MPa左右,利用氟氣瓶壓力和低壓系統(tǒng)壓力差,使氟液慢慢加入系統(tǒng),當(dāng)滿(mǎn)足要求時(shí)(視液鏡中無(wú)氣泡時(shí)),關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥上的DN4接口,(倒死吸氣閥)再關(guān)閉氟氣瓶上的閥門(mén),.機(jī)組恢復(fù)正常運(yùn)行.完成運(yùn)行加氟.收氟:系統(tǒng)檢修時(shí)或長(zhǎng)期不用時(shí),需要把氟氣收到冷凝器和儲(chǔ)液器中.

26、將儲(chǔ)液器上的出液伐關(guān)閉,啟動(dòng)制冷壓縮機(jī),將制冷劑收回到冷凝器和儲(chǔ)液器中.壓縮機(jī)在收氣運(yùn)行時(shí),吸氣壓力將急劇下降,待吸氣壓力降至低壓繼電器設(shè)定值時(shí),在低壓繼電器的作用下,壓縮機(jī)停止運(yùn)行進(jìn)入低壓保護(hù)狀態(tài).待壓力回升后,重新啟動(dòng)壓縮機(jī).這樣反復(fù)幾次,當(dāng)?shù)蛪簤毫Σ辉倩厣龝r(shí),即可停止壓縮機(jī)運(yùn)行,并關(guān)閉壓縮機(jī)吸閥、排氣伐閥完成收氟工作。Q注意:在收氟運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)不準(zhǔn)許負(fù)壓運(yùn)行。(壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間負(fù)壓運(yùn)行可能燒毀電機(jī)).潤(rùn)滑/油位檢查及補(bǔ)油和換油:A:油位檢查運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮機(jī)的潤(rùn)滑情況,曲軸箱內(nèi)設(shè)有油加熱器,當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)油加熱器斷電停止加熱,當(dāng)停機(jī)時(shí)油加熱器通電,對(duì)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油進(jìn)行加熱,一般油溫應(yīng)高于

27、環(huán)境溫度15-20度.在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常察看曲軸箱上的視油鏡,油位應(yīng)在視油鏡高度1/4-3/4范圍內(nèi).如發(fā)現(xiàn)油位過(guò)低時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充加油,加至規(guī)定油位.壓縮機(jī)分為油泵潤(rùn)滑方式,(壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)有油泵.)和飛濺潤(rùn)滑方式(壓縮機(jī)內(nèi)無(wú)油泵.)根據(jù)壓縮機(jī)使用制冷工質(zhì)決定加注不同的潤(rùn)滑油Q注意:R404AR407CR134AR507A制冷工質(zhì)用:BSE32比澤爾專(zhuān)用脂類(lèi)油.R22、R502制冷工質(zhì)用:B5.2比澤爾專(zhuān)用礦物質(zhì)油.B補(bǔ)油或換油:先關(guān)閉儲(chǔ)液器上的出液閥,開(kāi)機(jī)把壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)氟氣收凈后(收至吸氣壓力為0),停機(jī),再關(guān)閉壓縮機(jī)上的排氣閥、吸氣閥,慢慢打開(kāi)壓縮機(jī)視油鏡上方的注油堵,(打開(kāi)注油堵前應(yīng)先

28、放出余氣)用專(zhuān)用油槍從注油堵孔加入規(guī)定型號(hào)潤(rùn)滑油.加到視油鏡油位高度1/4-3/4范圍內(nèi).停止加油。如換油應(yīng)先從放油堵放出余油。旋緊放油堵.再用專(zhuān)用油槍從注油堵孔加入規(guī)定型號(hào)潤(rùn)滑油.用真空泵從高壓排氣閥處對(duì)壓縮機(jī)曲軸箱,重新抽真空.達(dá)到要求后,關(guān)閉真空泵.打開(kāi)壓縮機(jī)上的排氣閥,吸氣閥,儲(chǔ)液器上的出液閥,壓縮機(jī)加油或換油工作完成.九、開(kāi)機(jī)程序:開(kāi)機(jī)前檢查事項(xiàng):1檢查壓縮機(jī)吸氣閥和排氣閥是否全部打開(kāi)2檢查制冷系統(tǒng)每個(gè)管接頭處是否有制冷劑泄漏現(xiàn)象,(泄漏處應(yīng)有油污)3檢查系統(tǒng)中各電器接頭緊固是否良好4電控系統(tǒng)檢查:在啟動(dòng)機(jī)組之前,應(yīng)斷開(kāi)壓縮機(jī)、冷凝器風(fēng)機(jī)或水泵電機(jī)主回路,通過(guò)控制回路對(duì)機(jī)組進(jìn)行模擬電

29、檢并確認(rèn)壓縮機(jī)接觸器、延時(shí)器及油壓差報(bào)警等動(dòng)作正常。檢查壓力保護(hù)繼電器連接是否良好,設(shè)定值是否正確,(參見(jiàn),控制元件設(shè)定值)5檢查高壓壓力表、低壓壓力表,表閥是否打開(kāi),表上壓力讀數(shù)是否正常6檢查總供液閥(靠近干燥過(guò)濾處)和系統(tǒng)管路上其它閥門(mén)是否全部打開(kāi).7檢查壓縮機(jī)上視油鏡,油位是否正常.一般要求能在視油鏡中看到油位液面8檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否預(yù)熱,(一般要求壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)前24小時(shí)預(yù)熱)檢查溫度控制器設(shè)定值是否正確,(包括開(kāi)機(jī)溫度和停機(jī)溫度的設(shè)定)(詳見(jiàn)溫度控制器使用說(shuō)明書(shū))如采用水冷冷凝系統(tǒng)用戶(hù)應(yīng)根據(jù)冷卻水量配置循環(huán)水泵及冷卻水塔,并在冷卻水管路上加裝水流開(kāi)關(guān)。開(kāi)機(jī)前先檢查冷凝循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行是否

30、正常,檢查冷凝器風(fēng)扇電機(jī)和蒸發(fā)器風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 TOC o 1-5 h z 開(kāi)機(jī)運(yùn)行:把壓縮機(jī)組主令開(kāi)關(guān)ONOFF扳到開(kāi)位置(壓縮機(jī)運(yùn)行)此時(shí)應(yīng)注意設(shè)備運(yùn)行聲響是否正常,高、低壓力表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi),注意系統(tǒng)中安全保護(hù)裝置工作狀態(tài)是否良好.檢查系統(tǒng)各部件工作是否正常檢查制冷壓縮機(jī)回氣溫度是否正常,壓縮機(jī)視油鏡中潤(rùn)滑油位是否正常(此時(shí)潤(rùn)滑油位應(yīng)在視油鏡中線(xiàn)處)做好制冷系統(tǒng)運(yùn)行紀(jì)錄:見(jiàn)制冷機(jī)組運(yùn)行紀(jì)錄表制冷機(jī)組運(yùn)行紀(jì)錄表編碼:操作人:日期檢查時(shí)間庫(kù)溫(C)排氣壓力(MPa吸氣壓力(MPa中間壓力(MPa油壓壓力(MPa潤(rùn)滑油位循環(huán)水狀況運(yùn)行電流(A)電壓(V)壓機(jī)水泵制冷系統(tǒng)檢查備

31、注說(shuō)明說(shuō)明:只有單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)有中間壓力表。八角機(jī)為飛濺潤(rùn)滑,沒(méi)有油壓力表及油壓差繼電器。十、維護(hù)保養(yǎng):1、制冷機(jī)組和周?chē)h(huán)境應(yīng)盡可能保持清潔,應(yīng)每天檢查風(fēng)冷冷凝器通風(fēng)是否良好,避免塑料布及樹(shù)葉等空氣飄浮物堵塞風(fēng)冷冷凝器進(jìn)風(fēng)面,造成冷凝壓力過(guò)高2、要經(jīng)常檢查系統(tǒng)管路接口處是否有泄漏現(xiàn)象(一般漏氟處有油滲出)如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)及時(shí)維修3、要經(jīng)常檢查蒸發(fā)器風(fēng)扇、冷凝風(fēng)扇和壓縮機(jī)連接固定螺栓及管接頭螺母的緊密性,應(yīng)保持各部件緊固,消除機(jī)械震動(dòng),防止連接管路泄漏.4、所有管路保溫材料均要求保持良好,如發(fā)現(xiàn)管路保溫材料破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),盡量減少冷量損失.5、每周檢查線(xiàn)電壓和平衡性是否在安全極限內(nèi).6、每三個(gè)月對(duì)風(fēng)

32、冷冷凝器翅片進(jìn)行一次清洗.(可用高壓空氣從內(nèi)向外把翅片吹凈,也可用水清洗)7、每年應(yīng)對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢修,并應(yīng)對(duì)壓力表和壓力繼電器校驗(yàn),醒:由于機(jī)組有振動(dòng),各種法蘭連接螺栓、接頭和管路抱箍,管卡連接螺栓以及電氣接頭可能會(huì)發(fā)生松動(dòng),需定期檢查緊固。如果由于長(zhǎng)期未檢查緊固,造成了管路磨損、斷裂或電氣錯(cuò)誤,我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。十一、故障與原因及排除方法故障分析表序號(hào)故障現(xiàn)象造成原因解決辦法1排氣壓力高1.加入制冷劑過(guò)多2,系統(tǒng)內(nèi)有空氣3,冷凝器積垢通風(fēng)不好4.冷凝風(fēng)扇損壞5,冷凝壓力開(kāi)關(guān)損壞6,如水冷冷凝.排出多余的制冷劑.排除空氣3,清理冷凝器.更換冷凝風(fēng)扇.調(diào)整或更換壓力開(kāi)關(guān).檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)2吸氣壓力高.蒸發(fā)器超負(fù)荷.膨脹閥開(kāi)啟量過(guò)大.高低壓串氣.減少制冷熱負(fù)荷.關(guān)小膨脹閥.更換閥片或閥板墊3吸氣壓力低.膨脹閥感溫頭泄漏.膨脹閥開(kāi)啟量過(guò)小.制冷劑不足.蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重1,更換膨脹閥.開(kāi)大膨脹閥.補(bǔ)充制冷劑.蒸發(fā)器融霜4吸

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