閥門部件連接及密封講稿課件

1、第八章 閥門的部件、連接及密封 普通閥門分閥體與閥蓋、關(guān)閉件、閥桿及其他三部分組成。 8.1 閥體與閥蓋 閥體與閥蓋是閥門的大件，它要承受介質(zhì)的壓力，適應(yīng)一定的溫度范圍，具有一定的耐腐蝕性能，因而它決定著閥門的重量和經(jīng)濟(jì)性，在選擇材料時(shí)往往重點(diǎn)考慮。 普通閥門的閥體、閥蓋，多用金屬材料鑄造或鍛造而成。一般來說，鑄件可以形狀復(fù)雜而結(jié)構(gòu)合理，鍛件形狀較簡單,但強(qiáng)度高. 常用的金屬材料有灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金、碳鋼、Cr5Mo鋼、1Cr18Ni9Ti鋼、Cr18Ni12Mo2Ti鋼、12Cr1MoV鋼等 8.2 關(guān)閉件 關(guān)閉件，也叫密封件，狹義地說，是指跟隨閥桿動作的閥瓣、閘板之類；廣義

2、地說，包括閥體上的閥座。這里所說的是后者。 關(guān)閉件是直接影響閥門可靠性的重要部件,體積很小,在結(jié)構(gòu)和材料選擇上,對于經(jīng)濟(jì)性的考慮較少，而力求關(guān)閉密合嚴(yán)實(shí)，使用長久。 7/29/20221第1頁，共23頁。8.2.1 關(guān)閉件的密合形式 1）平面密合，如圖8-1所示。 這種密合形式，制作容易，但閥桿所受軸向力大，不容易關(guān)嚴(yán)。 2）錐面密合，如圖8-2、8-3所示。 這種密合形式，密合性強(qiáng)，關(guān)閉牢靠，在高壓和小口徑閥門中廣泛使用；但關(guān)閉瞬間接觸面磨損較大。針形閥屬于這一類型。 3）球面密合，如圖8-4、8-5所示。 這種密合有的是線接觸，有的是面接觸（例如球閥），密合效果都不差，但是制作修理較復(fù)雜。

3、 圖8-1 平面密合圖8-2錐面密合(一)圖8-3錐面密合(二)圖8-4球面密合(一)圖8-5球面密合(二)圖8-6 刀形密合 4）刀形密合，如圖8-6所示。 這種密合形式，接近于線接觸，關(guān)閉省勁，可用于真空閥及其他類似閥門，制造容易，但經(jīng)不住高壓，損壞較快。 將密合形式與常用閥門相對照可知，閘閥是平面密封，關(guān)閉件的運(yùn)動是平移；碟閥和旋啟式止回閥也是平面密封，但關(guān)閉件是旋轉(zhuǎn)的；旋塞件是錐面密封，但錐體（旋塞體）是旋轉(zhuǎn)的。截止閥采用的密合形式多樣。 7/29/20222第2頁，共23頁。8.2.2 閥瓣與閥座的密封圈結(jié)構(gòu) 為了密合可靠，在截止閥、閘閥等的閥瓣和閥板閥座中，往往用另外合適材料做成密

4、封圈裝入，而利用鋼鐵材料本身做密合面的，只是用于油類等不易腐蝕、生銹的一部分閥門。 圖8-7 軟質(zhì)材料密封圈結(jié)構(gòu) 1)軟質(zhì)材料。用螺栓固定于閥瓣。如圖8-7所示。 這種結(jié)構(gòu)型式便于維修，如使用條件許可，有些其他材料的平面密合截止閥也可以采用。 圖8-8 金屬壓入式(一)圖8-9 金屬壓入式(二)圖8-10 金屬壓入式(三) 2)金屬壓入。如圖8-810所示 壓入材料，以不銹鋼、銅合金為多。 3)螺紋擰入。如圖8-11、12所示。 圖8-11 螺紋擰入式(一) 基體一般是鋼的，密封圈也是強(qiáng)度較高的金屬。圖8-12 螺紋擰入式(二) 4)堆焊。如圖8-1314所示 圖8-13 堆焊結(jié)構(gòu)(一)圖8-

5、14 堆焊結(jié)構(gòu)(二) 堆焊材料一般為不銹鋼、硬質(zhì)合金。其中圖8-14為堆焊后壓入的復(fù)合形式。 7/29/20223第3頁，共23頁。8.2.3 密封圈材料 密封圈對于閥門工作的可靠性和使用壽命往往起關(guān)鍵性作用。選用密封圈,必須注意密合性能好，耐腐蝕，耐摩擦，耐沖刷，與閥門工作的溫度、壓力相適應(yīng)，便于加工和修理。 軟質(zhì)材料：密合性能好，便于修理和更換，在使用條件不苛刻的地方，可優(yōu)先采用。常用的軟質(zhì)材料，有皮革、天然橡膠、合成橡膠、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等。其中聚四氟乙烯（氟塑料的一種），耐腐蝕性能優(yōu)異，溫度適應(yīng)范圍廣（從-180+200），摩擦系數(shù)小，做密封圈比較理想。 但軟質(zhì)材料總不如硬

6、質(zhì)材料（金屬）堅(jiān)固，所以普通工業(yè)閥門的密封圈，還是以硬質(zhì)材料為多。 常用硬質(zhì)材料，有銅合金、巴氏合金、不銹鋼、硬質(zhì)合金、滲氮鋼。 銅合金：適用于水或蒸汽，耐磨性好，低壓閥門(pg16kgf/cm2)用得較多，工作溫度不超過250。 不銹鋼：適用于高溫、高壓和腐蝕性的介質(zhì)。例如鉻不銹鋼（常用牌號有2Cr13、3Cr13）,適用于450以下的水、蒸汽和石油；鉻鎳鈦不銹鋼（常用牌號有1Cr18Ni9Ti）,能耐硝酸等腐蝕性介質(zhì)，耐溫可達(dá)600，做密封圈使用很廣。 硬質(zhì)合金：如鈷基合金，耐腐蝕性、耐摩擦性和耐沖刷性都好，使用壽命長，是比較理想的密封圈材料，一般采用堆焊后再加工的方法制造。 滲氮鋼：鉻鉬

7、鋁合金鋼（常用牌號為38CrMoAlA）經(jīng)滲氮處理后，可在540以下的蒸汽介質(zhì)中耐久使用，目前電站閥門廣泛采用。 硬質(zhì)材料密封圈性能，主要取決于兩個(gè)密封圈的加工，研磨越精細(xì)，密合性能越好。7/29/20224第4頁，共23頁。8.3 閥桿及其他 閥桿是上下運(yùn)動和承受軸向力的重要零件，下部與關(guān)閉件相連接，上部受手輪等操縱件控制，上下聯(lián)動實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。 8.3.1 閥桿材料 閥桿是運(yùn)動件和受力件，且常與密封填料摩擦，處于介質(zhì)的浸泡之中，因此所選材料要有足夠的強(qiáng)度和良好的韌性、抗擦傷性、耐溫性和耐蝕性。加工光潔度力求高等級。 普通閥門的閥桿常用材料有：碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼 8.3.2 閥

8、桿與關(guān)閉件的連接 閥桿與關(guān)閉件（閥瓣、閘板）的連接，要求是：連接可靠；轉(zhuǎn)動閥桿時(shí)，閥瓣不與閥體密封面相互摩擦；閥瓣與閥體密封面之間能調(diào)整；便于維修。 圖8-15下螺母連接 1）下螺母連接：如圖8-15所示。 這種形式，結(jié)構(gòu)簡單，易做易換，多用于小口徑高壓截止閥，但不適用于大口徑，因?yàn)閷﹂y座密封面的對中調(diào)整性較差。 7/29/20225第5頁，共23頁。2）T形槽連接：如圖8-16所示。圖8-16T形槽連接 這種形式，常用于公稱通經(jīng)100毫米以下的截止閥。密合調(diào)整性強(qiáng)，但連接不很可靠。 圖8-18對開環(huán)連接 3）上螺母連接：如圖8-17所示。 這種形式，連接可靠，有一定調(diào)整性，便于修換。 圖8-

9、17上螺母連接圖8-19鋼絲圈連接圖8-20碾合連接 4）對開環(huán)連接：如圖8-18所示。 這種形式，連接可靠，用于壓力、溫度較高和腐蝕性介質(zhì)的截止閥。 5）鋼絲圈連接：如圖8-19所示. 這種形式，用于無腐蝕性介質(zhì)和不重要閥門，維修很方便。 6）碾合連接：如圖8-20所示. 這種形式，閥瓣用閥桿端部周圈輾牢，不致脫落。但閥瓣損壞時(shí)，不好單獨(dú)更換。僅用于小口徑截止閥。 以上是截止閥閥瓣與閥桿連接的幾種基本形式 針形閥閥瓣與閥桿為一體。 7/29/20226第6頁，共23頁。7）閘板螺紋連接：如圖8-21所示。 這種形式，用于暗桿式閘閥。 圖8-21閘板螺紋連接 8）閘板T形槽連接：如圖8-22所

10、示。 圖8-22閘板T形槽連接 這種形式，用于明桿單閘板閥門。 9）螺紋閘板架連接：如圖8-23所示。 這種形式，在明桿雙閘板閥門中廣泛采用。圖8-23螺紋閘板架連接8.3.3 閥桿與操縱件的連接 閥桿上部與手輪、手柄等操縱件的連接。 1）直接固定連接：如圖8-21所示。 這種形式，閥桿隨著操縱桿旋轉(zhuǎn)，使用較廣泛。 2）螺母活動連接：如圖8-23所示。 這種形式，螺母與手輪固定，作一體旋轉(zhuǎn),閥桿并不旋轉(zhuǎn),只作升降運(yùn)動。用于明桿閥門。 7/29/20227第7頁，共23頁。3）撞擊式連接：如圖8-24所示。圖8-24撞擊式連接 這種連接用于某些高壓閥門；為了增大開啟力和關(guān)閉力，在手輪與閥桿螺母的

11、連接處，留有適當(dāng)空間，可讓手輪游動很大角度，在開閉閥門的瞬間，猛烈旋轉(zhuǎn)手輪，使它對閥桿螺母產(chǎn)生一個(gè)撞擊力，這個(gè)力量大大超過單純旋轉(zhuǎn)手輪的力量。 圖8-25滾珠螺母連接 4）滾珠螺母連接：如圖8-25所示。 這種連接，是閥桿與螺母之間放置滾珠，螺母轉(zhuǎn)動時(shí)，滾珠跟著前進(jìn)，使閥桿升降。滾珠又有上下孔相連通，可周而復(fù)始地使用。它的優(yōu)點(diǎn)是以滾動摩擦代替滑動摩擦，使操作力矩大大減小；缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易加工制作 。 8.3.4 閥桿螺母材料 閥桿螺母，是指與閥桿配合并作相對運(yùn)動的螺母。如上所述，它是閥桿與操縱件的中間連接件。由于經(jīng)常處于摩擦和受力狀態(tài)，要求螺母材料摩擦系數(shù)小，有一定強(qiáng)度，不生銹，不容易與閥

12、桿咬死。 常用的閥桿螺母材料，有銅合金、塑料和鋼等。 7/29/20228第8頁，共23頁。8.4 閥門的連接形式圖8-26 光滑式法蘭連接8.4.1 法蘭連接 這是閥門中用得最多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種： 1）光滑式：如圖8-26所示。 用于壓力不高的閥門。加工比較方便。 2）凹凸式：如圖8-27所示。 圖8-27 凹凸式法蘭連接 工作壓力較高，可使用中硬墊圈。 3）榫槽式：如圖8-28所示。 圖8-28 榫槽式法蘭連接 可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。 4）梯形槽式：如圖8-29所示。 圖8-29 梯形槽式法蘭連接 用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用

13、于工作壓力64kgf/cm2的閥門，或高溫閥門。 5）透鏡式：如圖8-30所示。 圖8-30 透鏡式法蘭連接 墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力100kgf/cm2的高壓閥門，或高溫閥門。 6）O形圈式：如圖8-31所示。 這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)而發(fā)展起來的，其密封效果比一般平墊圈可靠。 圖8-31 O形圈式法蘭連接7/29/20229第9頁，共23頁。8.4.2 螺紋連接 這是一種簡便的連接方法,常用于小閥門。分兩種情況: 1）直接密封：如圖8-32A處。 內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙

14、烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時(shí)，可以完整地將其取下，因?yàn)樗且粚訜o粘性的薄膜，比鉛油、線麻優(yōu)越得多。 圖8-32 螺紋連接 2）間接密封：如圖8-32B處。 內(nèi)外螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用. 8.4.3 卡套連接 圖8-33 卡套連接 卡套連接，在我國近年才發(fā)展起來，它的連接和密封原理是，當(dāng)旋緊螺母時(shí)，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。見圖8-33。 圖8-34 采用卡套連接的閥門 優(yōu)點(diǎn)：1.體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝容易；2.連接力強(qiáng)，使用范

15、圍廣，可耐高壓(1000kgf/cm2)、高溫(650)和沖擊振動；3.可以選用多種材料，適合防腐蝕；4.加工精度要求不高；5.便于高空安裝。 圖8-34是一個(gè)雙頭卡套的小口徑球閥。 7/29/202210第10頁，共23頁。8.4.4 卡箍連接 這是一種快速連接方法，它只需兩個(gè)螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。如圖8-35所示。 圖8-35 卡箍連接圖8-36 自緊連接圖8-37 采用自緊連接的閥門8.4.5 內(nèi)自緊連接 以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質(zhì)壓力，實(shí)現(xiàn)密封的。而內(nèi)自緊連接則是利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。如圖8-36所示，它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度

16、，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐 面上，產(chǎn)生兩個(gè)分力，一個(gè)與閥體中心線平行向外，另一個(gè)壓向閥體內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預(yù)緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí)，使用可靠。 利用自緊密封原理做成的閥門一般是高壓閥門。圖8-37是自緊閥門的一種。 閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接，等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待。 7/29/202211第11頁，共23頁。8.5 動密封 閥門的動密封，主要是指閥桿密封。

17、不讓閥內(nèi)介質(zhì)隨閥桿運(yùn)動而泄漏，是閥門動密封的中心課題。 圖8-38 壓蓋式填料函8.5.1 填料函形式 目前，閥門動密封，以填料函為主。填料函的基本形式有: 1）壓蓋式：如圖8-38所示。 a) 活節(jié)螺栓b) 雙頭螺栓c) T形螺栓 同一形式又有許多細(xì)節(jié)區(qū)別。如，從壓緊螺栓來說，可分T形螺栓(圖8-38c用于壓力16kgf/cm2的低壓閥門)、雙頭螺栓(圖8-38b)和活節(jié)螺栓(圖8-38a，用于高中壓閥門)等。從壓蓋來說，可分整體式和組合式(如圖8-39a、b所示)。 a) 整體式壓蓋b) 組合式壓蓋圖8-39 壓蓋圖8-40 壓緊螺母式填料函 2）壓緊螺母式：如圖8-40所示。 這種形式，

18、外形尺寸小，但壓緊力受限制，只使用于小閥門。 7/29/202212第12頁，共23頁。8.5.2 填料 對填料的要求：1.密封性好；2.耐腐蝕；3.磨擦系數(shù)小; 4.適應(yīng)介質(zhì)溫度和壓力。 1）石棉盤根： 石棉盤根的耐溫和耐腐蝕性能都很好，但單獨(dú)使用時(shí)，密封效果不佳，所以總是浸漬或附加其他材料。 a) 扭制b) 編結(jié)圖8-41 石棉盤根 油浸石棉盤根：它的基本結(jié)構(gòu)形式有兩種，扭制和編結(jié)，如圖8-41所示。 2）聚四氟乙烯編織盤根： 將聚四氟乙烯細(xì)帶編織為盤根，有極好的耐腐蝕性能，又可用于深冷介質(zhì)。 圖8-42 塑料成型填料 3）橡膠O型圈： 在低壓狀態(tài)下，密封效果良好。使用溫度受限制，如天然橡

19、膠只能用于60。 4）塑料成型填料： 一般做成三件式，如圖8-42所示。也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多，也有采用尼龍66和尼龍1010的。 使用單位根據(jù)自己的需要，常常探索各種有效的填料形式。例如，在250蒸氣閥門中，用石棉盤根和鉛圈交替迭合，漏汽情況就會減輕；有的閥門，介質(zhì)經(jīng)常變換，如以石棉盤根和聚四氟乙烯生料帶共同使用，密封效果便好些。為減輕對閥桿的磨擦，有的場合，可以加二硫化鉬（M0S2）或其他潤滑劑。 目前，對新穎填料，正進(jìn)行著探索。 7/29/202213第13頁，共23頁。8.5.3 波紋管密封 隨著化學(xué)工業(yè)和原子能工業(yè)的迅速發(fā)展,易燃、易爆、劇毒和帶放射性的物質(zhì)增多，

20、對閥門密封有了更嚴(yán)格的要求，有的場合已無法使用填料密封，因此產(chǎn)生了新的密封形式波紋管密封。這種密封不需填料，所以也叫無填料密封。圖8-43波紋管密封圖8-44采用波紋管密封的閥門 波紋管密封的結(jié)構(gòu)如圖8-43所示。波紋管的兩端，與別的零件焊死。當(dāng)閥桿升降時(shí)，波紋管伸縮，只要波紋管本身不漏，介質(zhì)便無法泄出。 用波紋管密封做成的閥門，如圖8-44所示。7/29/202214第14頁，共23頁。8.6 靜密封 靜密封通常是指兩個(gè)靜止面之間的密封。主要是使用墊圈。8.6.1 墊圈材料 1）非金屬材料：如紙、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡膠等。 紙、麻、牛皮之類，有毛細(xì)孔，易滲透，使用時(shí)須浸漬油、蠟或其他

21、防滲透材料。一般閥門很少采用。 石棉制品，又有石棉帶、繩、板和石棉橡膠板等。其中石棉橡膠板結(jié)構(gòu)致密,耐壓性能好，耐溫性能也很好，在閥門本身和閥門與管子的法蘭連接中，使用極為廣泛。 塑料制品，有很好的耐腐蝕性能，使用也較普遍。品種有聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龍66、尼龍1010等。 橡膠制品，質(zhì)地柔軟,各種橡膠分別有一定耐酸、耐堿、耐油、耐海水的能力.品種有天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、異丁橡膠、聚氨酯橡膠、氟橡膠等。 2）金屬材料： 一般地說,金屬材料強(qiáng)度高,耐溫性能強(qiáng)。但鉛并不這樣，僅取它耐稀硫酸的特性。常用品種有黃銅、紫銅、鋁、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金、銀、鎳等

22、。 3）復(fù)合材料： 一般地說,金屬材料強(qiáng)度高,耐溫性能強(qiáng)。但鉛并不這樣，僅取它耐稀硫酸的特性。常用品種有黃銅、紫銅、鋁、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金、銀、鎳等。7/29/202215第15頁，共23頁。8.6.2 常用墊圈性能 使用閥門時(shí)，往往根據(jù)具體情況，更換原帶墊圈。常有墊圈有： 橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。 1）橡膠平墊圈 變形容易，壓緊時(shí)不費(fèi)力，但耐壓、耐溫能力都較差，只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過60；氯丁橡膠也能耐某些酸堿，使用溫度80；丁腈

23、橡膠耐油，可用至80；氟橡膠耐腐蝕性能很好，耐溫性能也比一般橡膠強(qiáng)，可在150介質(zhì)中使用。 2）橡膠O形墊圈 斷面形狀是正圓，有一定的自緊作用，密封效果比平墊圈好，壓緊力更小。 7/29/202216第16頁，共23頁。3）塑料平墊圈 塑料的最大特點(diǎn)是耐腐蝕性好，從下表可以看出個(gè)大概： 弱酸強(qiáng)酸氧化性酸弱堿強(qiáng)堿有機(jī)溶劑聚乙烯穩(wěn)定穩(wěn)定尚可穩(wěn)定穩(wěn)定80以下穩(wěn)定聚氯乙烯穩(wěn)定穩(wěn)定尚可穩(wěn)定穩(wěn)定溶于酮、酯聚四氟乙烯穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定聚三氟氯乙烯穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定尼龍尚可不穩(wěn)定不穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定介質(zhì)名稱塑料名稱 大部分塑料耐溫性能不好。 聚四氟乙烯為塑料之冠，不但耐腐蝕性能優(yōu)異，而且耐溫范圍比較

24、寬闊，可在-180+200之內(nèi)長期使用。7/29/202217第17頁，共23頁。4）聚四氟乙烯包墊圈 為了充分發(fā)揮聚四氟乙烯的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)彌補(bǔ)它彈性較差的缺點(diǎn)，做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠的墊圈。這樣，既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐腐蝕，又有良好的彈性，增強(qiáng)密封效果，減小壓緊力。其斷面形狀如圖8-45所示。 圖8-45聚四氟乙烯包墊圈 5）石棉橡膠墊圈 由石棉橡膠板剪成。它的組分是6080%的石棉和1020%的橡膠，以及填充劑、硫化劑等。它有很好的耐熱性、耐冷性、化學(xué)穩(wěn)定性，而且貨源豐富，價(jià)格便宜。使用時(shí)，壓緊力不必很大。由于它能粘附金屬，所以最好表面涂一層石墨粉，以免拆卸時(shí)費(fèi)勁。 6）金屬平

25、墊圈 鉛，耐溫100；鋁430；銅315；低碳鋼550；銀650；鎳810；蒙乃爾（鎳銅）合金810，不銹鋼870。其中鉛耐壓能力較差，鋁可耐64kgf/cm2 ，其他材料可耐高壓。 圖8-46透鏡墊圈圖8-47橢圓形墊圈 7）金屬異性墊圈圖8-48 錐面雙墊圈 圖8-4648所示的透鏡墊圈、橢圓形墊圈及錐面雙墊圈皆為高壓自緊墊圈。 還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等異型墊圈 7/29/202218第18頁，共23頁。8）金屬包皮墊圈 金屬既有良好的耐溫耐壓性能，又有良好的彈性。包皮材料有鋁、銅、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纖維等。斷面形狀

26、如圖8-49。 圖8-49 金屬包皮墊圈 9）波形墊圈 具有壓緊力小，密封效果好的特點(diǎn)。常采用金屬與非金屬組合的形式。如圖8-50所示。 圖8-50 波形墊圈 10）纏繞墊圈 把很薄的金屬帶和非金屬帶緊貼在一起，纏繞成多層圓形，斷面呈波浪狀,有很好的彈性和密封性。金屬帶可用08鋼、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、銅、鋁、鈦、蒙乃爾合金等制作。非金屬帶材料有石棉、聚四氟乙烯等。斷面形狀如圖8-51。 圖8-51 纏繞墊圈 以上講述密封墊圈性能時(shí)，列舉了一些數(shù)字。必須說明，這些數(shù)字跟法蘭形式、介質(zhì)情況和安裝修理技術(shù)等有密切的關(guān)系，有時(shí)可以超過，有時(shí)達(dá)不到，而且耐壓和耐溫性能，也是互相轉(zhuǎn)化的，例如溫度高了，耐壓能力往往降低，這些細(xì)微的問題，只能在實(shí)踐中體會。 7/29/202219第19頁，共23頁。8.6.3 新材料和新技術(shù) 1）液體密封 隨著高分子有機(jī)合成工業(yè)的迅猛發(fā)展，近年出現(xiàn)了液態(tài)密封膠，使用于靜密封；這項(xiàng)新技術(shù)，通常叫做液體密封。液體密封的原理是利用液態(tài)密封膠的粘附性、流動性和單分子膜效應(yīng)（越薄的膜自然回復(fù)傾向越大），在適當(dāng)壓力下，使它象墊圈一樣地起作用。所以對使用著的密封膠，也叫做液體墊圈。 2）聚四氟乙烯生料密封 聚四氟乙烯也是高分子有機(jī)化合物，它在燒結(jié)成制品之前，叫做生料，質(zhì)地柔軟，也有單分子膜效應(yīng)。用生料做成