生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)范文

1、第二章 生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第二章 生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第一節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)在企業(yè)經(jīng)營中的地位 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)在企業(yè)經(jīng)營中的地位（一） 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)在企業(yè)經(jīng)營中的地位（二）產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)處于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營各環(huán)節(jié)的中 心位置。在企業(yè)各經(jīng)營部門的工作中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)是緊接于市場研究和產(chǎn)品決策之后，為其后的各項(xiàng)工作提供決策依據(jù)。二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的程序和內(nèi)容 功能設(shè)計(jì)解決為用戶提供的產(chǎn)品使用價(jià)值，即品產(chǎn)品 種、規(guī)格、花色、質(zhì)量等問題；設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決產(chǎn)品功能的物質(zhì)載體問題。（一）初步設(shè)計(jì)（又稱方案設(shè)計(jì)、草圖設(shè)計(jì)、編制技術(shù)任務(wù)書）產(chǎn)品的選型階段目的任務(wù)： 主要是明

2、確包括市場需求和生產(chǎn)運(yùn)營條件在內(nèi)的設(shè)計(jì)思想和技術(shù)原理，正確地進(jìn)行產(chǎn)品的選型，確定新產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)和基本參數(shù)。具體內(nèi)容： eq oac(,1)產(chǎn)品用途和使用條件； eq oac(,2)工作原理及主要技術(shù)性能； eq oac(,3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸、工作條件和重量； eq oac(,4)產(chǎn)品概括總圖（草圖）。進(jìn)行初步的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)運(yùn)營部門、使用部門共同進(jìn)行審查（二）技術(shù)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的定型階段目的任務(wù)： 在初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品進(jìn)行全面的技術(shù)規(guī)劃，有根據(jù)地確定零件、部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、配合關(guān)系以及技術(shù)條件等，同時(shí)要確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性、工藝性、適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性。具體內(nèi)容： eq oac(,

3、1)產(chǎn)品總圖、重要零件部件圖、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)圖等； eq oac(,2)部件、附件、通用件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件及特殊材料明細(xì)表； eq oac(,3)設(shè)計(jì)說明書，包括各種計(jì)算數(shù)據(jù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)； eq oac(,4)產(chǎn)品制造、裝配、檢驗(yàn)和交貨的技術(shù)文件。工作圖設(shè)計(jì)目的任務(wù)：是繪制產(chǎn)品試制、生產(chǎn)運(yùn)營的全套圖紙，提供有關(guān)生產(chǎn)運(yùn)營工藝上所需的全部技術(shù)文件，為產(chǎn)品的制造和裝配提供確切的依據(jù)。具體內(nèi)容： eq oac(,1)全部零件的工作圖，詳細(xì)注明尺寸、公差配合、材料和技術(shù)條件； eq oac(,2)在零件圖的基礎(chǔ)上繪制產(chǎn)品總圖、部件裝配圖、包裝圖和安裝圖； eq oac(,3)零部件明細(xì)表

4、； eq oac(,4)備件及易損件清單； eq oac(,5)產(chǎn)品說明書和使用維護(hù)說明書。三、工藝設(shè)計(jì)的程序和內(nèi)容產(chǎn)品設(shè)計(jì)解決的是生產(chǎn)什么的問題，工藝設(shè)計(jì)是解決如何生產(chǎn)的問題。工藝設(shè)計(jì)的根本任務(wù)： 根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，保證產(chǎn)品的加工制造符合高效率、高質(zhì)量、低消耗、安全和環(huán)保的要求，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以滿足社會的需要。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性分析與審查目的： 是從工藝角度檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性、可行性。以便使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品符合本企業(yè)的制造條件，并利求達(dá)到最好的經(jīng)濟(jì)效益。主要內(nèi)容： eq oac(,1)技術(shù)要求的合理性，例如，機(jī)械加工的精度、表面粗糟度是否適當(dāng)； eq oac(,

5、2)結(jié)構(gòu)關(guān)系是否合理，即零部件的繼承性如何，結(jié)構(gòu)的規(guī)格化與標(biāo)準(zhǔn)化程度如何，應(yīng)盡量提高已有零部件在新產(chǎn)品中的比例； eq oac(,3)材料選擇是否經(jīng)濟(jì)合理，加工性能是否良好； eq oac(,4)在本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備上能否加工制造，有沒有條件采用高效率的先進(jìn)工藝和先進(jìn)生產(chǎn)組織方式； eq oac(,5)工藝裝備系數(shù)是否合理，能否充分利用現(xiàn)有的工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)工具。擬定工藝方案目的： 為了保證工藝準(zhǔn)備的質(zhì)量和合理性，需要先擬定出工藝方案。工藝方案是工藝設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備的指導(dǎo)文件，是工藝準(zhǔn)備工作的綱。它將指出產(chǎn)品制造的技術(shù)關(guān)鍵及其解決方法，并規(guī)定了工藝工作應(yīng)遵循的基本原則。主要內(nèi)容： eq oac(,1)規(guī)定

6、新產(chǎn)品試制及過渡到成批或大量大批生產(chǎn)后應(yīng)達(dá)到的生產(chǎn)指標(biāo)，如質(zhì)量、生產(chǎn)率、材料利用率等； eq oac(,2)規(guī)定工藝制定的原則，例如，是采用專用設(shè)備還是采用通用設(shè)備、工序是集中還是分散，等等； eq oac(,3)規(guī)定工藝裝備的設(shè)計(jì)原則及工藝裝備系數(shù)； eq oac(,4)確定關(guān)鍵工藝的解決方案和試驗(yàn)研究問題； eq oac(,5)工藝路線的安排及生產(chǎn)組織形式的確定； eq oac(,6)工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析； eq oac(,7)工藝準(zhǔn)備工作量的估計(jì)和工作進(jìn)度的計(jì)劃。（三）編制工藝文件主要內(nèi)容： eq oac(,1)工藝規(guī)程； eq oac(,2)工藝裝備圖； eq oac(,3)工時(shí)定額與材

7、料消耗定額等。工藝規(guī)程： eq oac(,1)工藝過程卡 eq oac(,2)工藝卡片 eq oac(,3)工序卡片 eq oac(,4)工藝守則工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造什么是工藝裝備： 是指制造產(chǎn)品所用的各種刀具、量具、模具、夾具、輔助工具的總稱。工藝裝備的分類： eq oac(,1)標(biāo)準(zhǔn) eq oac(,2)通用 eq oac(,3)專用工藝裝備系數(shù)： 專用工裝種數(shù) 專用零件種數(shù)第二節(jié) 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇一、生產(chǎn)流程分類（一）按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程 （對象專業(yè)化）（二）按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程（工藝專業(yè)化）（三）按項(xiàng)目進(jìn)行的生產(chǎn)流程（單項(xiàng)目組織生產(chǎn)）二、影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的因素 （一）產(chǎn)品/服務(wù)需

8、求性質(zhì) 從需求的品種、數(shù)量、季節(jié)波動性等方面考慮對生產(chǎn)能力的影響，從而決定選擇哪種類型的生產(chǎn)流程。（二）自制外購決策 本企業(yè)的生產(chǎn)流程主要受自制件的影響。自制件種類越多，批量越大，對生產(chǎn)系統(tǒng)的能力和規(guī)模要求越高，不僅投資高，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期也長。只抓關(guān)鍵零件的生產(chǎn)和整機(jī)產(chǎn)品的裝配。（三） HYPERLINK javascript:PlaySound(file:/C:DOCUME1ADMINI1LOCALS1Tempmsohtml101clip_sound001.wav,false); 生產(chǎn)柔性 品種柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)從生產(chǎn)一種產(chǎn)品快速地轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的能力。（在多品種中小批量生產(chǎn)情況下）。 產(chǎn)

9、量柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)快速增加或減少所生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量的能力。（在產(chǎn)品需求量波動較大或產(chǎn)品不能依靠庫存調(diào)節(jié)供需矛盾時(shí)）。（四）產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平（五）接觸顧客的程度 顧客是生產(chǎn)流程的一個(gè)部分三、生產(chǎn)流程選擇決策（一）產(chǎn)品流程矩陣 （二）生產(chǎn)流程選擇與費(fèi)用（三）經(jīng)營杠桿第三節(jié) 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇費(fèi)用（萬元） 0 5 10 25銷售收入對象式成組式ab1。25時(shí)經(jīng)營杠桿越大，收益越大；5時(shí)相反。2。經(jīng)杠桿的作用越大，未來預(yù)期利潤的不確定性越大。3。銷售預(yù)測的不確定越高，經(jīng)營杠桿作用大的生產(chǎn)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)越高。產(chǎn)量（萬元）生產(chǎn)能力及其規(guī)劃一、生產(chǎn)能力的概念指企業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在一定時(shí)期內(nèi)（年、季、月，通常是

10、一年），在一定的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量水平的產(chǎn)品的最大數(shù)量，它是反映生產(chǎn)可能性的指標(biāo).二、影響生產(chǎn)能力的因素（一）固定資產(chǎn)的數(shù)量1設(shè)備數(shù)量指能用于生產(chǎn)的設(shè)備數(shù)含：處于運(yùn)行的機(jī)器設(shè)備；正在和準(zhǔn)備安裝、修理的設(shè)備；因生產(chǎn)任務(wù)不足或其他不正常原因暫停使用的設(shè)備。不含：不能修復(fù)決定報(bào)廢的設(shè)備；不配套的設(shè)備；企業(yè)留作備用的設(shè)備；封裝待調(diào)的設(shè)備。注意：輔助車間與基本生產(chǎn)車間相同的設(shè)備，不參與企業(yè)基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)能力的計(jì)算2生產(chǎn)面積數(shù)量生產(chǎn)面積只含廠房和其他生產(chǎn)性建筑物面積，不含非生產(chǎn)性房屋、建筑物和廠地面積（二）固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間1制度工作時(shí)間： 指在規(guī)定的工作制度下，計(jì)劃期內(nèi)的

11、工作時(shí)間年制度工作日數(shù)=全年日歷日數(shù)365全年節(jié)假日數(shù)114=251 年制度小時(shí)數(shù)年制度工作日數(shù)每日制度工作小時(shí)數(shù)f 一班制：f=8h(2008) 兩班制：f15.5h(3890.5) 三班制非連續(xù)設(shè)備：f=22.5h(5647.5)2有效工作時(shí)間： 設(shè)備有效工作時(shí)間 = 制度工作時(shí)間扣除設(shè)備修理、停歇時(shí)間后的工作時(shí)間數(shù) 設(shè)備年有效 年制度 每日制度 設(shè)備計(jì)劃工作時(shí)間 工作日數(shù) 工作小時(shí)數(shù) 利用系數(shù) 生產(chǎn)面積有效工作時(shí)間制度工作時(shí)間（三）固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率 產(chǎn)量定額：單位設(shè)備、單位時(shí)間產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量 設(shè)備的生產(chǎn)效率 時(shí)間定額：制造單位產(chǎn)品耗用的設(shè)備時(shí)間 單位面積單位時(shí)間產(chǎn)量定額生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率

12、 單位產(chǎn)品生產(chǎn)面積占用額和占用時(shí)間總之：設(shè)備與生產(chǎn)面積越多，工作時(shí)間越長，生產(chǎn)效率越高，則生產(chǎn)能力越大三、生產(chǎn)能力的種類（一）設(shè)計(jì)能力： 指企業(yè)在基建設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的生產(chǎn)能力。（二）查定能力： 若企業(yè)沒有設(shè)計(jì)能力；或企業(yè)有設(shè)計(jì)能力，但在投產(chǎn)一段時(shí)間后，原設(shè)計(jì)水平明顯落后；或企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件發(fā)生重大變化時(shí)，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。（三）計(jì)劃能力： 指企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件，實(shí)際能達(dá)到的生產(chǎn)能力，為編制生產(chǎn)計(jì)劃提供準(zhǔn)確依據(jù)。四、生產(chǎn)能力的計(jì)量單位（一）具體產(chǎn)品法 適用于：產(chǎn)品品種單一的大量生產(chǎn)類型企業(yè)。（二）代表產(chǎn)品法 適用于：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝相似、多品種生產(chǎn)的

13、企業(yè)。選擇其中一種作為代表產(chǎn)品，以代表產(chǎn)品產(chǎn)量表示生產(chǎn)能力。換算步驟： 計(jì)算產(chǎn)量換算系數(shù) Ki：i產(chǎn)品產(chǎn)量換算系數(shù) ti ：i產(chǎn)品工時(shí)定額 t代：代表產(chǎn)品工時(shí)定額 將i產(chǎn)品產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量 代表產(chǎn)品法例：某廠車床組有車床10臺，每臺車床全年有效工作時(shí)間為4648小時(shí)。在車床上加工A、B、C三種產(chǎn)品，其計(jì)劃產(chǎn)量分別是：280臺、400臺、220臺，單位產(chǎn)品臺時(shí)定額（臺時(shí)/臺）分別是45、50、55，試用代表產(chǎn)品法求車床組生產(chǎn)能力。 確定B為代表產(chǎn)品 以B產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)的車床組生產(chǎn)能力（見表）產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量（臺）單位產(chǎn)品臺時(shí)定額（臺時(shí)/臺）換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品的量（臺）各種產(chǎn)品占全部產(chǎn)品的比

14、重（）以代表產(chǎn)品為計(jì)算單位表示的生產(chǎn)能力（臺）換算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力 / 1/ A28045092522819 930291B4005014004474416C22055112422707229合計(jì)900894100936 （三）假定產(chǎn)品法適用于：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝不相似，多品種生產(chǎn)的企業(yè)。換算步驟：將各種產(chǎn)品按其產(chǎn)品產(chǎn)量比重構(gòu)成一種假定產(chǎn)品 假定產(chǎn)品的時(shí)間定額 i產(chǎn)品的時(shí)間定額 i產(chǎn)品的產(chǎn)量比重 產(chǎn)品品種數(shù)i產(chǎn)品的換算系數(shù)i產(chǎn)品產(chǎn)量換算為假定產(chǎn)品產(chǎn)量 假定產(chǎn)品法例：某廠銑床組有銑床14臺，每臺銑床的年有效工作時(shí)間為4553小時(shí)，銑床組加工ABCD四種產(chǎn)品，其計(jì)劃產(chǎn)量臺時(shí)分別為200臺、10

15、0臺、140臺、160臺，單位產(chǎn)品臺時(shí)定額分別為100臺、60臺、100臺、120臺。試用假定產(chǎn)品法計(jì)算銑床組的計(jì)劃產(chǎn)量和生產(chǎn)能力以及各具體產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量（臺）各種產(chǎn)品占產(chǎn)量總數(shù)比重（%）每種產(chǎn)品銑床組臺時(shí)定額（臺時(shí)/臺）假定產(chǎn)品臺時(shí)定額以假定產(chǎn)品為單位的生產(chǎn)能力（臺）銑床組各種計(jì)劃產(chǎn)品的生產(chǎn)能力（臺）換算系數(shù)Ki假定產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量Qi假=/=/98=A2000.3310033（455314）/98=650214.51.02204B1000.176010110.50.6161C1400.2310023149.51.02143D1600.2712032175.51.22195

16、合計(jì)6001.00-98650650603五、生產(chǎn)能力的核算（一）設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算先將設(shè)備按其功能、生產(chǎn)率、功率、精度等分組設(shè)備組生產(chǎn)能力計(jì)算 M：設(shè)備組生產(chǎn)能力 F：計(jì)劃期有效工作時(shí)間 S：設(shè)備組設(shè)備數(shù)量 t：產(chǎn)品的時(shí)間定額 q：產(chǎn)品的產(chǎn)量定額（二）工段（車間）生產(chǎn)能力的核算 生產(chǎn)能力取決于設(shè)備組 工段（車間）生產(chǎn)能力以大多數(shù)設(shè)備組的能力或以主要設(shè)備組的生產(chǎn)能力作為車間生產(chǎn)能力綜合平衡的依據(jù)。 生產(chǎn)能力主要取決于生產(chǎn)面積（如裝配車間） M: 生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力 F制: 計(jì)劃期制度工時(shí)(h) A: 生產(chǎn)面積(m2) = F制Aq a: 單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積(m2/臺) t: 單位產(chǎn)品占用時(shí)間

17、(h/臺) q: 單位時(shí)間、單位面積的產(chǎn)量定額1。以銑代刨 2。以車代鏜 3。鉆床組則技術(shù)革新或加班加點(diǎn)（三）企業(yè)生產(chǎn)能力確定 基本生產(chǎn)部門之間的能力平衡基本生產(chǎn)部門和輔助生產(chǎn)部門的能力平衡六、生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡以實(shí)物單位進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力比較以臺時(shí)為單位進(jìn)行比較 : j設(shè)備組生產(chǎn)任務(wù)所需臺時(shí) : i產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量 : i產(chǎn)品在j設(shè)備組加工的臺時(shí)消耗定額 :i產(chǎn)品 廢品率 : 品種數(shù) 七、生產(chǎn)能力規(guī)劃企業(yè)對生產(chǎn)能力的規(guī)劃，主要解決以下三個(gè)問題：需要何種生產(chǎn)能力需要多大生產(chǎn)能力何時(shí)配備這些生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力規(guī)劃是生產(chǎn)運(yùn)營設(shè)計(jì)最重要的決策之一。合理確定生產(chǎn)能力應(yīng)考慮的因素市場需求能力與需求要

18、相匹配工藝要求設(shè)備的額定生產(chǎn)能力制約著生產(chǎn)能力的選擇經(jīng)濟(jì)性要求如： eq oac(,1)經(jīng)濟(jì)規(guī)模問題 增加投資擴(kuò)大 風(fēng)險(xiǎn) 增加運(yùn)行費(fèi)用 eq oac(,2)擴(kuò)大生產(chǎn)能力問題 不擴(kuò)大產(chǎn)生機(jī)會成本選擇生產(chǎn)能力的經(jīng)濟(jì)評價(jià)方法盈虧平衡分析法決策樹分析法投資效益分析法根據(jù)以上方法選擇的生產(chǎn)能力在最終決策時(shí)還要考慮以下問題：根據(jù)未來市場需求的趨勢，有無必要為以后擴(kuò)大生產(chǎn)能力留有余地。主體生產(chǎn)能力與輔助設(shè)施能力的配套、平衡。按最終形成的生產(chǎn)能力分期建設(shè)的必要性與可能性。學(xué)習(xí)效應(yīng)。應(yīng)付需求波動引起的供需不平衡的措施，以提高生產(chǎn)能力的柔性。廠址選址決策一、選址的重要性廠址選擇是關(guān)于成本和效益的最重要的決策之一

19、1.投資資本成本 目前成本 2.運(yùn)行成本 長期（未來）成本應(yīng)特別重視， 特別是一些無形因素的影響，如： eq oac(,1)當(dāng)?shù)毓賳T和居民的態(tài)度 eq oac(,2)較差的當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸設(shè)施 eq oac(,3)勞動力供應(yīng)的短缺 eq oac(,4)目前可得的勞動類型 3.銷售條件廠址選擇是一項(xiàng)長期性的決策改變艱難，作用深遠(yuǎn)廠址選擇是一項(xiàng)整體性的決策不只是一個(gè)工廠的成本最小化,要使工廠網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)合生產(chǎn)和分配成本最小化二、影響廠址選擇的因素成本因素非成本因素運(yùn)輸條件原料供應(yīng)條件動力、能源供應(yīng)條件水力供應(yīng)勞動力條件建筑成本和土地成本稅率、保險(xiǎn)和利率財(cái)務(wù)供應(yīng)各類服務(wù)和保養(yǎng)費(fèi)用1.社區(qū)情況2.氣候和地理環(huán)境3

20、.環(huán)境保護(hù)4.政治穩(wěn)定性5.文化習(xí)俗 6.當(dāng)?shù)卣?.擴(kuò)展機(jī)會8.當(dāng)?shù)馗偁幷?.公眾對工商業(yè)的態(tài)度不同性質(zhì)的企業(yè)側(cè)重的因素不同（制造企業(yè)、服務(wù)企業(yè)）提供不同性質(zhì)產(chǎn)品的企業(yè)側(cè)重的因素不同（家用電器企業(yè)、煉油企業(yè)）三、選址的一般步驟（P52）首先是地區(qū)選擇，然后是選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。（一）準(zhǔn)備階段 （二）現(xiàn)場調(diào)查（三）方案評價(jià)四、廠址選址的評價(jià)方法（一）加權(quán)評分法（P58）序號影響因素權(quán)數(shù)可供選擇的廠址ABC1建設(shè)費(fèi)用0.210050802交通運(yùn)輸0.187050903原料供應(yīng)0.168585604動力供應(yīng)0.146540755發(fā)展余地0.1080100506環(huán)境保護(hù)0.0850100757協(xié)作條件

21、 0.089060808政治因素0.061008090總 分80.565.875.1排 序132（二）重心法（P60）（三）線性規(guī)劃法 第五節(jié) 設(shè)施布置決策生產(chǎn)單位：企業(yè)中包含一定生產(chǎn)力要素， 實(shí)現(xiàn)一定功能并占據(jù)一定空間位置的子系統(tǒng)即為生產(chǎn)單位。典型制造企業(yè)的生產(chǎn)單位:.基本生產(chǎn)單位：指直接從事基本產(chǎn)品生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)基本生產(chǎn)過程的 生產(chǎn)單位。如：準(zhǔn)備車間、加工車間、裝配車間.輔助生產(chǎn)單位：指為基本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品和勞務(wù)， 實(shí)現(xiàn)輔助生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。如：輔助車間、動力部門.生產(chǎn)服務(wù)單位：指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的單位。如：運(yùn)輸部門、倉庫、試驗(yàn)與計(jì)量檢驗(yàn)部門.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門：指為企業(yè)生產(chǎn)提供技術(shù)

22、保證與服務(wù)，并負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制工作的部門。如：研究所、設(shè)計(jì)科、工藝科、工具科、試制車間.附屬生產(chǎn)單位：生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)單位一、設(shè)施布置決策 （P54）確定生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)各物質(zhì)部分的最優(yōu)安排。具體說：生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對位置與面積以及車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置。（一）設(shè)施布置的目標(biāo) 1. 應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計(jì)的要求,并有助于最大限度的提高生產(chǎn)率,盡量減少迂回、停頓和搬運(yùn)。 2. 保持靈活性,具有適應(yīng)變化和滿足未來需求的能力。 3. 有效地利用人力和占地面積。 4. 有利于員工的健康和安全，有助于提高士氣，便于員工相互溝通。 5. 為良好的設(shè)施

23、管理和維護(hù)保養(yǎng)提供方便。（二）影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn) 2. 企業(yè)的專業(yè)化和協(xié)作化水平 3. 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則見（P552.2、P57圖） 4. 企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模(三) 設(shè)施布置應(yīng)考慮的因素 1.滿足生產(chǎn)過程的要求,避免相互交叉、迂回運(yùn)輸。 2.生產(chǎn)聯(lián)系和關(guān)系密切的單位應(yīng)靠近布置。 3.充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件。 4.按生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求合理劃分廠區(qū)。 5.力求占地面積小。 6.有擴(kuò)建的余地。二、廠區(qū)布置的常用方法 1.物料運(yùn)量圖法（1）統(tǒng)計(jì)車間間物料流量，繪制物料運(yùn)量表。0102030405總計(jì)01721414026280345110046280522總計(jì)01

24、114107（2）優(yōu)先安排運(yùn)量最大的車間，然后將與它流量最大的靠近布置，以此類推。（3）最后，考慮其它因素進(jìn)行改正和調(diào)整。0104030502710441122112.作業(yè)相關(guān)圖法根據(jù)關(guān)系密切的原因確定出各單位密切程度。關(guān)系密切原因 關(guān)系密切程度分類表代號 密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮代號關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其它例一快餐店欲布置其生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分6個(gè)部分，計(jì)劃布置在23的區(qū)域內(nèi)。部門1部門2部門3部門4部門5部門6AAXUOEU IAXAXOAA1。列出

25、關(guān)系密切程度（A、X） A：1-2，1-3，2-6， 3-5，4-6，5-6。 X：1-4，3-6，3-4。2。編制主聯(lián)系簇（如圖1）3?？紤]其它有A聯(lián)系的部門2645123645 圖3 4。畫出X關(guān)系圖（如圖3） 5。安置各部門（如圖4）1436453621 圖4三、車間布置所謂車間布置就是按一定的原則、正確地確定車間內(nèi)部各組成單位（工段、班組）及工作地，設(shè)備機(jī)床之間的相互位置，從而使它能組成一個(gè)有機(jī)整體，實(shí)現(xiàn)車間的具體功能和任務(wù)。（一）車間總體布置 1.基本生產(chǎn)部分 3.倉庫部分 5.車間管理部分2.輔助生產(chǎn)部分 4.過道部分 6.生活福利部分 (三)設(shè)備布置的形式及原則形式：1.工藝專業(yè)

26、化布置 2.對象專業(yè)化布置 3.成組單元布置原則: 1.盡量使產(chǎn)品通過各設(shè)備的加工路線最短。多設(shè)備看管時(shí)，工人在設(shè)備之間的行走距離最短。 2.便于運(yùn)輸。 3.創(chuàng)造安全、良好的工作環(huán)境。 4.便于工人操作和工作地（工具、圖紙、工位器具）的布置。 5.充分利用車間面積。 6.充分考慮機(jī)床精度和工作特點(diǎn) 。第六節(jié) 工作設(shè)計(jì)和工作測量一、工作設(shè)計(jì)（一）、工作設(shè)計(jì)的內(nèi)涵（P102）工作設(shè)計(jì)就是設(shè)置生產(chǎn)系統(tǒng)中的工作崗位并規(guī)定各工作崗位的工作內(nèi)容。其目的在于使工作分配一方面滿足組織、技術(shù)的要求，另一方面滿足員工個(gè)人生理、心理的需求。從亞當(dāng).斯密時(shí)代以后,確定“工作內(nèi)容”的主要原則一直是“勞動分工”確定“工作

27、內(nèi)容” （主要原則）“勞動分工”亞當(dāng).斯密并未 而這一原則一直被用對分工的具體 作取得作業(yè)設(shè)計(jì)最大程度給任何限定 效果的唯一手段 分工過細(xì)，使得工人對其所要完成的工作毫無興起近些年出現(xiàn)反對的趨勢克服了分工過細(xì) 工作合并 但目前尚未有人提出帶來的一些缺點(diǎn) 指導(dǎo)性的原則來防止 走向另一個(gè)極端 （但畢竟使人們認(rèn)識到 衡量工作設(shè)計(jì)是否成功的主要標(biāo)準(zhǔn)之一是）工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容 1.明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過程。 2.通過分工確定工作內(nèi)容。 3.明確每個(gè)工作者的工作職責(zé)。4.以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào)。 工作設(shè)計(jì)決策圖示工作設(shè)計(jì)決策：（P103） 由誰做員工的生理和心理特征為何做設(shè)崗原則員工目的和動機(jī)何時(shí)做工作開始

28、和結(jié)束時(shí)間何處做地理位置工作場所 做什么要完成的任務(wù)最終的目標(biāo)結(jié)構(gòu)怎樣做工作方法和激勵(lì)手段影響以上決策的因素： 1。作為員工工作一部分的質(zhì)量控制。 源頭質(zhì)量 授權(quán) 2。交叉培訓(xùn)工人以使其能熟練地從事多種工作。 3。工作設(shè)計(jì)與組織的員工參與及團(tuán)隊(duì)工作方式。 這是全面質(zhì)量管理和持續(xù)改進(jìn)的最重要的特征 4。讓一般工作人員信息化，擴(kuò)展他們的工作種類和工作能力。 5。重體力勞動工作被自動化設(shè)備代替的程度。 6。對所有員工提供有意義的工作和獎(jiǎng)酬的組織承諾。 這是最重要的。（二）工作設(shè)計(jì)中的心理及生理因素1.工作設(shè)計(jì)中的心理因素專業(yè)化分工的利與弊(P104)管理方面 工人方面專業(yè)化的好處1.培養(yǎng)員工簡單2.

29、容易招到新工人3.工作效率高4.工人容易替代,工資低5.工作過程容易控制1.對產(chǎn)品所負(fù)的責(zé)任少2.不需要過多的腦力勞動3.所接受的教育少專業(yè)化的弊端1.質(zhì)量責(zé)任難以分清2.因工人不滿存在損失1.工作單調(diào)工人容易疲勞2.工人難以得到滿足感3.學(xué)習(xí)機(jī)會少,水平難提高4.限制了工人的創(chuàng)造性(1)工作擴(kuò)大化(Job enlargement) 是指工作的橫向擴(kuò)大，即增加每個(gè)人工作任務(wù)的種類，從而使他能夠完成一項(xiàng)完整工作的大部分程序，感受工作的意義和挑戰(zhàn)，提高工作積極性。(2)工作職務(wù)輪換（Job rotation） 是指允許員工定期輪換自己的工作。為員工提供更豐富、更多樣化的工作內(nèi)容，增加工作的新鮮感。

30、(3)工作豐富化（Job enrichment） 是指工作的縱向擴(kuò)大，增大工人在工作計(jì)劃、決策參與、進(jìn)度控制乃至考評獎(jiǎng)勵(lì)方面的內(nèi)容，使其介入到工作的管理之中，增大其工作自主性，以獲得成就感、責(zé)任感和得到認(rèn)可的滿足感。2.團(tuán)隊(duì)工作方式（Team work）是指由數(shù)人組成一個(gè)工作小組或團(tuán)隊(duì)，共同負(fù)責(zé)和完成某項(xiàng)工作。基本思想：全員參與，調(diào)動每個(gè)職工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，使工作效果盡可能好。泰勒制與團(tuán)隊(duì)工作方式的比較泰勒制工作方式團(tuán)隊(duì)工作方式最大分工和簡單工作最少的智能工作內(nèi)容眾多的從屬關(guān)系工作人員高素質(zhì)、多技能較多的智能工作內(nèi)容管理層次少，基層自主性強(qiáng)（1）解決問題式團(tuán)隊(duì) 非正式組織 只提意見和

31、方案 無權(quán)決策實(shí)施（2）特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì) 有決策權(quán) 本身就是在實(shí)施一個(gè)方案 進(jìn)行一項(xiàng)工作（3）自我管理式團(tuán)隊(duì) 最具完整意義的團(tuán)隊(duì)工作方式：共同完成相對完整的工作，自己決定任務(wù)分配和輪換，自己承擔(dān)管理責(zé)任。 兩個(gè)重要的概念：員工授權(quán) 組織重構(gòu)3.工作設(shè)計(jì)中的生理因素（工效學(xué)里講）工作生理學(xué)： 工作設(shè)計(jì)中把體力消耗和繁重工作有機(jī)結(jié)合的方法。 工作生理學(xué)按照工作中各個(gè)部分的能量消耗設(shè)置工作休息循環(huán)。例如：如果一項(xiàng)工作每分鐘的能量消耗為5卡（持久工作中的基本消耗量），需要的休息時(shí)間必須等于或超過工作時(shí)間。工作越繁重，休息越頻繁且休息的時(shí)間越長。人類工程學(xué)： 工作空間的物質(zhì)布置和完成任務(wù)所使用的工具等方面

32、怎樣與人相適應(yīng)的科學(xué)。 人類工程學(xué)要求盡量讓工作適應(yīng)人而不是讓人去遵循工作。二、工作測量工作測量也叫時(shí)間研究，是各種工作時(shí)間測定的總稱。是指為了以時(shí)間為尺度，對作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行評價(jià)、設(shè)計(jì)和應(yīng)用，把作業(yè)分解為適當(dāng)?shù)囊?，測定要素的時(shí)間，并進(jìn)行適當(dāng)運(yùn)算以找到最節(jié)省時(shí)間的操作方法的研究方法。 （一）生產(chǎn)時(shí)間消耗結(jié)構(gòu) 1定義：又叫工時(shí)消耗分類，是指工人在一個(gè)工作班內(nèi)從事生產(chǎn)及各項(xiàng)活動的時(shí)間消耗的劃分。2目的：了解工時(shí)消耗的結(jié)構(gòu)；了解工人的工時(shí)實(shí)際消耗；發(fā)現(xiàn)工時(shí)浪費(fèi)，找出浪費(fèi)原因，采取措施，減少浪費(fèi)；為制定先進(jìn)的勞動定額提供依據(jù)。 3分類：（見圖）機(jī)動時(shí)間基本作業(yè)時(shí)間 手機(jī)并動時(shí)作業(yè)時(shí)間 手動時(shí)間工 輔助時(shí)間 與基本時(shí)間交叉人 不與基本時(shí)間交叉的 定額時(shí)間 布置、照管工作時(shí)間全 寬放時(shí)間 休息和自然需要時(shí)