除塵系統(tǒng)設(shè)計中的安全問題分析及對策

1、除塵系統(tǒng)設(shè)計中的安全問題分析及對策本論文主要分析和論述了除塵系統(tǒng)設(shè)計中涉及的安全問題，主要包括除塵系統(tǒng)場地布置、基礎(chǔ)（地基）建設(shè)、機械和電氣設(shè)備選型、電氣設(shè)計、機電維修、 壓力容器使用、粉塵噪聲等二次污染、除塵系統(tǒng)運行管理等。如煙囪地基安全； 電纜線敷設(shè)；控制室布置；風(fēng)管的制作安裝、防火防爆、防腐蝕、保溫及消聲降 噪；風(fēng)機選型、防爆、隔聲及檢修；除塵器選型、可靠性及防火防爆；用電設(shè)備 的電氣設(shè)計和電氣保護；灰倉排氣口和輸灰口防止二次揚塵； 鋼架等支撐結(jié)構(gòu)的 剛度、強度、穩(wěn)定性；高處作業(yè)的安全措施；污水和污泥的處理等。這些安全問 題主要涉及電氣安全、建筑安全、壓力容器安全、機械安全、防火防爆等諸

2、多領(lǐng) 域。盡管除塵系統(tǒng)設(shè)計中要考慮的安全問題很多，遺憾的是到目前還沒有專門論述這方面的文獻或者論文。通過對上述安全問題進行系統(tǒng)的分析后， 結(jié)合自己現(xiàn) 場實習(xí)的經(jīng)驗以及根據(jù)相關(guān)法律、設(shè)計規(guī)范、排放標準、衛(wèi)生標準、施工標準、 安裝和驗收標準等提出了合理可行的安全對策和措施。為設(shè)計人員做參考。目錄1緒論12除塵系統(tǒng)設(shè)計安全問題分析及對策措施 1局部排風(fēng)罩的安全問題分析及措施 1密閉罩的安全問題及措施 1外部吸氣罩安全問題及措施 1除塵器的安全問題分析及措施 1除塵器本體安全問題分析及對策措施 2 TOC o 1-5 h z 除塵器清灰系統(tǒng)安全問題及措施4風(fēng)管的安全問題分析及措施5防止風(fēng)管結(jié)露的安全對

3、策措5防止風(fēng)管局部積塵的措施5風(fēng)管保溫及降噪安全措施5風(fēng)管強度及防腐蝕安全措施6風(fēng)管進、排風(fēng)口布置的安全措施6風(fēng)管防火防爆安全措施6風(fēng)管鋼架的安全及安全防護6風(fēng)管制作、安裝的安全問題及措施6風(fēng)機的安全問題分析及措施7調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量的措施 7風(fēng)機防噪聲和振動的安全措施7風(fēng)機等的電器安全措施8風(fēng)機軸承溫度升高原因分析及安全措施8除塵系統(tǒng)附件及其他安全問題分析及措施9控制室設(shè)置的安全問題及措施9除塵系統(tǒng)電纜線網(wǎng)布置的安全措施9除塵系統(tǒng)樓梯和檢測平臺的安全問題及措施10料倉、風(fēng)管支撐鋼架的機械安全措施10除塵器、煙囪地基的安全問題及措施11高空作業(yè)安全措施11避免二次揚塵的安全對策措施 12濕式除塵器污

4、水、污泥處理的安全對策措施123結(jié)論121緒論目前除塵系統(tǒng)設(shè)計中要考慮的安全問題很多，遺憾的是到目前還沒有專門論 述這方面的文獻或者論文。寫這篇論文的主要目的就是要系統(tǒng)地分析常見除塵系 統(tǒng)設(shè)計中涉及到的安全問題，并結(jié)合自己的經(jīng)驗和專業(yè)文獻，提出合理可行的對 策和措施。為設(shè)計人員做參考。除塵系統(tǒng)的設(shè)計和施工是個龐雜的系統(tǒng)工程，涉及到的安全問題也很龐雜， 主要有除塵系統(tǒng)場地布置、基礎(chǔ)（地基）建設(shè)、機械和電氣設(shè)備選型、電氣設(shè)計、 機電維修、壓力容器使用、粉塵及噪聲等二次污染、除塵系統(tǒng)運行管理等。并且 這些安全問題大多只是零星分布在各文獻和國家標準里，需要總結(jié)歸納和提煉。作者水平有限，所以整個系統(tǒng)設(shè)計

5、的安全問題可能無法全部羅列，解決這些問題的對策措施難免也有維漏。2除塵系統(tǒng)設(shè)計安全問題分析及對策措施除塵系統(tǒng)主要由局部排風(fēng)罩，除塵器，風(fēng)機，除塵風(fēng)管四大部分組成1。除塵系統(tǒng)設(shè)計涉及的內(nèi)容非常多，它與電器、壓力容器、機械、建筑、除塵 工藝、防火防爆等諸多專業(yè)關(guān)系緊密，應(yīng)相互配合、協(xié)調(diào)一致。因此涉及到的安 全問題的面也非常繁雜。局部排風(fēng)罩的安全問題分析及措施通過局部排風(fēng)罩口的氣流運動，可在粉塵散發(fā)點直接捕集粉塵或控制其在車間內(nèi)擴散，保證車間內(nèi)粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標準。大型除塵系統(tǒng)中，局部排風(fēng)罩主要是密閉罩和外部吸氣罩。密閉罩的安全問題及措施密閉罩能把粉塵源全部密閉在罩內(nèi)，在罩上設(shè)置工作孔，從罩外

6、吸入空氣， 罩內(nèi)污染空氣由上部排風(fēng)口排出。 其主要形式有局部密閉罩，整體密閉罩，密閉 小室1。主要安全問題是排風(fēng)口的位置。為滿足收塵工藝的需要和規(guī)定的室內(nèi) 衛(wèi)生要求，主要對策措施有：1盡量設(shè)置在罩內(nèi)壓力最高處；2避免在飛濺區(qū)有孔口或縫隙。外部吸氣罩安全問題及措施外部吸氣罩設(shè)在有害物散發(fā)源附近， 依靠罩口的抽吸作用，在有害散發(fā)點造 成一定的氣流運動，把有害物吸入罩內(nèi)。主要安全問題是控制點的風(fēng)速能否達到 要求。主要措施是除塵系統(tǒng)風(fēng)量要達到控制風(fēng)速要求。以滿足收塵工藝的需要和 規(guī)定的室內(nèi)衛(wèi)生要求。除塵設(shè)備的安全問題分析及措施除塵器系統(tǒng)包含除塵器本體、清灰系統(tǒng)、附屬構(gòu)件等構(gòu)成。設(shè)計時涉及到除 塵器本體

7、和地基的安全，清灰系統(tǒng)的壓力容器安全，控制室的布置，電纜線的布 置等諸多安全問題除塵器本體安全問題分析及對策措施除塵器殼體安全問題及對策除塵器殼體既與含塵氣體接觸，又支撐著頂蓋、振打裝置、保溫層、樓梯操作平臺，及風(fēng)載、雪載等附加荷重，要求殼體能適應(yīng)含塵氣流溫度變化(150450 C)；密閉不漏氣；具有足夠的強度和剛度；耐含塵氣流腐蝕等28 o1殼體建筑形式及安全問題布袋除塵器殼體形式一般有鋼筋混凝土殼體、磚殼體、鋼殼體三種形式。但在使用和發(fā)展過程中前面兩種現(xiàn)已基本淘汰。因為他們本身有許多缺點，如鋼 筋混凝土殼體最高使用溫度不能高于 200 C ,而且難于補償殼體的熱膨脹，施工 困難；磚殼體漏風(fēng)

8、嚴重，當含塵氣流溫度變化時容易使殼體開裂。 目前使用最廣 泛的是鋼結(jié)構(gòu)殼體。鋼殼體優(yōu)點是安裝速度快、構(gòu)架負荷輕、密閉性能好、施工安裝方便，所以 應(yīng)用最普遍。缺點是消耗鋼材多，造價較昂貴。設(shè)計時考慮強度和經(jīng)濟合理性外，還必須考慮熱膨脹。當使用溫度高于150 c時，殼體下部與土建平臺或支柱間應(yīng)采取一點剛性固定，其余各點均設(shè)置 活動滾子或多滾珠支撐軸承支座28 o殼體鋼板厚度大于等于5.0mm。為使含塵氣流溫度不至于嚴重下降及防止氣流腐蝕除塵器，必須在殼體外表面敷設(shè)保溫層，保溫層外設(shè)置保護層。目前采用較多的保溫材料是泡沫石棉和巖 棉氈等，他們的隔熱效果好，適用溫度范圍廣(40700C) 28 o2在

9、除塵器的設(shè)計中除對本身工藝要求的強度設(shè)計外還應(yīng)該考慮到附加載荷對除塵設(shè)備的影響。主要有風(fēng)載荷、雪載荷和地震載荷，這些對除塵器的穩(wěn)定 性有非常重要的影響。風(fēng)荷載風(fēng)載與風(fēng)的性質(zhì)、速度、方向有關(guān)，同時也與除塵器的體形、高度、周圍環(huán) 境等有關(guān)，它具有靜力和動力的雙重作用，而且是紊亂變化的。按照荷載規(guī)范規(guī)定的風(fēng)載(kN/m2)應(yīng)按式2.1計算：=B Zn Sn Zw 02.1 )式中：0為基本風(fēng)壓，從荷載規(guī)范全國基本風(fēng)壓分布圖查用；nZ為風(fēng)壓高度變化系數(shù)；nS為風(fēng)載體型系數(shù)，其值與體型、平面尺寸等有關(guān)，一般取值為1.3;B z為高度z處的風(fēng)振系數(shù)。對于高度大于30米，且高寬比大于1.5的除塵器，B Z按

10、式2.2計算，其余情況取況取BZ=1oB Z=1+(HZE v/H nZ ) 2.2)式中：HZ為高度z處的標高H為除塵器總高己為脈動增大系數(shù)v為脈動影響系數(shù)，在0.530.63范圍內(nèi)取值雪載荷除塵器水平投影面上的雪荷載標準值，應(yīng)按式 2.3計算：SK現(xiàn) rS0 (2.3)式中：SK雪載荷標準值(kN/m2)叱屋面積雪分布系數(shù)S0基本雪壓(kN/m2 )地震載荷地震作用下除塵器的結(jié)構(gòu)受力效應(yīng)十分復(fù)雜，與地震烈度及震源遠近、場地 地質(zhì)構(gòu)造、除塵器的動力特性等有關(guān)。目前除塵器的抗震設(shè)計考慮在69度范圍內(nèi)規(guī)定的抗震措施。6度設(shè)防時不必計算地震作用，只考慮 79級地震設(shè)防 時要計算地震作用并考慮抗震措

11、施。9度設(shè)防應(yīng)考慮豎向與水平地震作用的不利 組合?？拐鸫胧┛紤]烈度根據(jù)所要求的甲、乙、丙類在表 1中查找。表1各類建筑對的應(yīng)設(shè)防烈度建筑類別丙乙甲設(shè)防烈度6、7、8、9 6、7、8、9專門考慮抗震措施考慮烈度 6、7、8、9 7、8、9、9專門考慮避免附加載荷對除塵器安全產(chǎn)生不利影響的措施有：在除塵器的設(shè)計前把 附加載荷的計算在內(nèi)；對除塵設(shè)備及附屬構(gòu)筑物要有地震設(shè)防。除塵器防止粉塵爆炸安全措施粉塵爆炸必須具備三個條件：點火源，可燃細粉塵，粉塵懸浮于空氣中且達 到爆炸濃度極限范圍。粉塵爆炸發(fā)生之后，往往會產(chǎn)生二次爆炸，而且二次爆炸 所造成的危害往往比第一次爆炸要嚴重得多。 只要阻斷粉塵燃燒爆炸三

12、個要素中 的一個即可以防止爆炸的發(fā)生。1防爆的結(jié)構(gòu)設(shè)計措施在風(fēng)機的吸入管上應(yīng)安裝磁鐵分離器或金屬捕捉器，以除去混雜在物料、粉塵中的鐵絲、鐵釘?shù)募拌F塊等，避免產(chǎn)生撞擊火花和摩擦生熱引爆粉塵31;為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所以梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，7防塵板傾斜角度應(yīng)小于700?；叶返牧锝谴笥?0o；為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰， 兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，消除粉塵 的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵塞， 設(shè)計灰斗時， 在灰斗壁板上對高濕除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器；為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需要設(shè)置倉壁振動器或空氣炮。2袋式除塵器防爆安全措施高濃度粉塵在流

13、動過程中相互摩擦、粉塵與濾料的相互摩擦都會產(chǎn)生靜電，靜電的積累會產(chǎn)生火花而引起燃燒。 在安裝除塵濾袋時，濾袋通過鋼除塵骨架和 多孔板相連，經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng)。對于反吹風(fēng)清灰的濾袋，應(yīng)使用防靜電產(chǎn)品。采用防靜電材料。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除它易產(chǎn) 生靜電的不足，在濾袋布料中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維。同時應(yīng)良好接地；設(shè)計合適的清灰周期。黏附于濾料上的粉塵厚度的增加，使得粉塵表面電 場強度增加，易導(dǎo)致?lián)舸┛諝夥烹?。及時消灰還可提高除塵效率，減小空間粉塵 濃度，減少參與爆炸的能量，控制破壞范圍；設(shè)計探測、報警、自動滅火及管道截斷等自動防護系統(tǒng)。在爆炸發(fā)生初期， 當爆炸壓力尚未達到

14、能對除塵器產(chǎn)生破壞的數(shù)值時，利用自動防護系統(tǒng)進行抑 爆。設(shè)計防爆泄壓安全膜和安全活門，保護除塵器不受損壞；在泄爆口加接排氣管道。一旦發(fā)生爆炸，排氣管道可以將泄爆口流出的未 燃盡粉塵和燃燒產(chǎn)物排放到安全地點。設(shè)計除塵器殼體的承受醫(yī)力及泄瀑安全膜8和安全話門的動作壓力時，必須考慮加接的排氣管道后的影響。3設(shè)置安全泄壓裝置為將爆炸局限于除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴展， 必須設(shè)置安全孔、安全膜、 安全活門和必不可少的消火設(shè)備。目的是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。 保 證塵器內(nèi)部的可燃物發(fā)生爆炸時，保護除塵器不受損壞。4檢測和消防措施消防設(shè)施：主要有水、CO2和惰性滅火劑。對于水泥廠采用 CO2,而鋼

15、廠可采用N2;溫度的檢測：一般在除塵器入口處、灰斗上分別裝上若干溫度檢測儀器， 就可以了解除塵器溫度的變化情況，提前預(yù)判溫度是不是會達到粉塵的著火點；CO的檢測：對于大型除塵設(shè)備因體積較大，溫度檢測儀器的裝設(shè)是很有 限的，有時在溫度檢測儀器較遠處發(fā)生燃燒難于被檢測出來。 可在除塵器出口處 裝設(shè)一臺CO檢測裝置，只要除塵器內(nèi)任何地方發(fā)生燃燒，煙氣中的CO濃度就 會升高。5設(shè)備接地措施防爆除塵器因運行安全需要常常露天布置， 甚至布置在高大的鋼結(jié)構(gòu)上，因 此設(shè)備接地避雷是必不可少安全措施。靜電除塵器的金屬外殼或混凝土殼體的鋼 筋、電場的收塵極板、變壓器和高壓硅堆油箱殼體、高壓電纜外皮和電纜頭、各 控

16、制鐵質(zhì)構(gòu)架等，均應(yīng)良好接地，接地電阻在 4Q以下，對于電除塵器高壓發(fā)生 器和控制柜的接地電阻應(yīng)不大于 2Q。另外注意的是除塵器一般不設(shè)避雷針。6采用防爆型配套部件除塵器防爆設(shè)計中應(yīng)選擇防爆部件。除塵器運行時電器負載、元件在電流傳 輸接觸時，甚至導(dǎo)通中也難免產(chǎn)生電擊火花，放電火花誘導(dǎo)超過極限濃度的塵源 氣體發(fā)生爆炸。因此電器負載元件必須全部選用防爆型部件。除塵器可燃氣體安全防爆對策措施處理含有大量CO和H2或其他可燃易爆氣體，必須做到整個除塵系統(tǒng)密封 的可靠性，防止吸入空氣或泄露煤氣。主要措施如下：1除塵器結(jié)構(gòu)措施。用于處理可燃氣體的除塵器通常設(shè)計成圓型。 但是由于 制作、安裝和現(xiàn)場施工困難，一

17、般沒有被廣泛采用；2其他措施同粉塵防爆措施。除塵器清灰系統(tǒng)安全問題及措施除塵器清灰系統(tǒng)包括泄灰閥、輸送設(shè)備、斗提機、加濕器、灰倉、儲氣罐或 高壓氣包等。目前，在消灰系統(tǒng)中可以用新型空氣錘替代振動器， 不但可清除灰斗內(nèi)粉塵 架橋，還使部分粉塵流化，卸灰順暢。而且降低了除塵器安裝高度和工程投資； 活動件少、維修工作量小、可靠性高；電耗降低。當有數(shù)臺除塵設(shè)備，且需要分 別卸灰至數(shù)個灰倉的情況下，可采用目前先進的中倉分配、緩坡溜放”裝置。儲氣罐的安全措施對脈沖消灰的袋式除塵器，就涉及到壓力容器的安全問題。儲氣罐破裂爆炸的原因：一是工作條件嚴重惡化，遠遠超出設(shè)計工作條件， 如嚴重超壓或超溫；二是儲氣罐本

18、身隱含或產(chǎn)生缺陷，使儲氣罐受不了正常的設(shè) 計工作條件3。避免破裂、爆炸的安全對策：101購置儲氣罐時必須由具有相應(yīng)制造資格的單位制造。實物和資料均應(yīng)符合 圖紙、制造標準及壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。2屬于下列情況之一的儲氣罐在投入使用前， 應(yīng)作內(nèi)外部檢驗，必要時作全 面檢驗。停止使用二年以上，需要恢復(fù)使用的；由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用；改變或修理容器主體結(jié)構(gòu)，而影響強度的；更換容器襯里的。3儲氣罐必須要有安全泄壓裝置。安全泄壓裝置安裝要求：應(yīng)垂直安裝在儲氣罐的最高部位；安全泄壓裝置與儲氣罐應(yīng)直接相連，之間不得裝有任何閥門；安裝在便于檢查和維護的位置。4儲氣罐上裝有爆破片時，必須保證爆破片爆

19、破時使容器內(nèi)的壓力迅速泄 放。爆破片的爆破壓力不得超過儲氣罐的設(shè)計壓力。5罐內(nèi)壓縮空氣壓力在20 c下應(yīng)不超過其公稱工作壓力， 在60 c下應(yīng)不超 過儲氣罐的許用壓力。6定期檢查，防止和消除儲氣罐自身缺陷，避免工作條件惡化，保證儲氣罐 的安全運行。7購買有資質(zhì)、有安全許可的生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品。清灰系統(tǒng)電器安全措施整個消灰系統(tǒng)的金屬構(gòu)件以及除塵器本體的金屬外殼都要進行良好的接地11 保護。具體措施見2.4.3。風(fēng)管的安全問題分析及措施防止風(fēng)管結(jié)露的安全對策措輸送含有蒸汽的含塵氣體時，蒸汽遇冷易結(jié)霧并在風(fēng)管底部形成積液， 粉塵 遇到積液就可能堵塞風(fēng)管。主要措施有：1減少漏風(fēng)；2采取適當?shù)谋厣踔良?/p>

20、溫措施；3設(shè)置不小于0.005的坡度，在風(fēng)管最低處設(shè)溢流孔并水封。防止風(fēng)管局部積塵的措施風(fēng)管應(yīng)垂直或傾斜布置且傾斜角大于 45;但受到現(xiàn)場場地的限制和美觀要 求，大多風(fēng)管布置時傾斜角小于30。;甚至采用水平布置，在重力和慣性的作用下， 粉塵在風(fēng)管底部、截面突變處、拐彎處等易形成積塵。主要措施有：1合理提高含塵氣流速度，風(fēng)管側(cè)面或突變管附近設(shè)置清掃孔；2防止風(fēng)管局部積灰堵塞，管徑應(yīng)滿足的要求：排送細粉塵80mm排送較粗粉塵 100mm排送粗粉塵 130mm風(fēng)管保溫及降噪安全措施風(fēng)管保溫措施風(fēng)管輸送氣體過程冷、熱量損耗大，影響周圍空氣參數(shù)，低溫風(fēng)管表面易結(jié)12露除塵布袋；風(fēng)管輸送高速氣流時易產(chǎn)生噪

21、聲。主要對策措施是在風(fēng)管表面包裹保溫層。保溫層結(jié)構(gòu)由里到外有四層：防腐層，保溫層，防潮層，保護層。風(fēng)管降噪措施1風(fēng)管設(shè)計時應(yīng)合理選擇含塵氣流在管道內(nèi)的流速； 主風(fēng)管內(nèi)氣流速度不超 過10m/s,消聲器內(nèi)氣流速度不超過10m/s,風(fēng)機氣流速度不超過30m/s。2盡量避免風(fēng)管截面突變；3管道連接宜采用順流走向；4控制風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥門宜選用低噪聲產(chǎn)品；5管道與風(fēng)機連接時應(yīng)采用柔性連接；風(fēng)管強度及防腐蝕安全措施1風(fēng)管在運行中出現(xiàn)吸氣端擠扁、排風(fēng)端鼓脹，管壁易磨損，腐蝕現(xiàn)象。主要對策措施：選擇強度大的鋼質(zhì)風(fēng)管，常用厚度1.53.0mm；2鍍鋅鋼管防銹，適用于潮濕通風(fēng)系統(tǒng)；3硬聚氯乙烯塑料風(fēng)管，適用于腐蝕性

22、氣體風(fēng)管，但不耐高溫也不耐寒，適 用溫度-10 C+60 C。風(fēng)管進、排風(fēng)口布置的安全措施風(fēng)管進、排風(fēng)口的位置布置時應(yīng)滿足下列要求：1進風(fēng)口。進風(fēng)口是除塵系統(tǒng)采集室外新鮮空氣的入口，其位置應(yīng)滿足：應(yīng)設(shè)在室外空氣較清潔的地點。進風(fēng)口處室外空氣中有害物質(zhì)濃度應(yīng)不大于排放標準濃度的30%;設(shè)置在排風(fēng)口的上側(cè)，且低于排風(fēng)口；13底部距離室外低坪不低于2.0m ,布置在綠化帶時不低于1.0m。2排風(fēng)口。在大型除塵系統(tǒng)中，排風(fēng)口一般就是煙囪的出口，其出口高度布 置應(yīng)滿足：一般排風(fēng)管出口至少高于屋面0.5m；應(yīng)設(shè)置在建筑物的空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)以上；排風(fēng)口上不設(shè)風(fēng)帽。風(fēng)管防火防爆安全措施輸送易燃易爆粉塵和

23、氣體的風(fēng)管易發(fā)生爆炸。主要安全對策措施有：1加大風(fēng)量，防止可燃物在風(fēng)管局部地點積聚；老標準中對風(fēng)量的要求，L X/0.5Y (2.4)現(xiàn)行的標準提高到了 L X/0.25Y (2.5)式中L風(fēng)量m3/s;X可燃粉塵或氣體產(chǎn)生速度，g/s ；Y可燃物爆炸濃度下限，g/m32要經(jīng)常檢查風(fēng)管系統(tǒng)的接地裝置，保持良好接地，防止靜電聚積；3嚴禁系統(tǒng)運行時在風(fēng)管上切割、焊接，避免鐵?；蛩蓜拥穆葆斅淙腼L(fēng)管，產(chǎn)生明火、撞擊產(chǎn)生靜電而引起爆炸；4選用防爆風(fēng)機，并應(yīng)配備一定數(shù)量的二氧化碳滅火器；5在風(fēng)管上設(shè)計安裝泄爆裝置，并經(jīng)常檢查泄爆裝置的可靠性。風(fēng)管鋼架的安全及安全防護風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測量裝置(如閥門

24、、壓力表、溫度計、風(fēng)量測定14孔、采樣孔等），并設(shè)在便于操作和觀察的地點。如需設(shè)置在不便于觀測的位置 （如較高），應(yīng)用鋼架架高設(shè)操作平臺。涉及鋼架結(jié)構(gòu)的機械安全、安全防護等安全問題。具體要求見2.5.4。風(fēng)管制作、安裝的安全問題及措施風(fēng)管在制作、安裝過程中常出現(xiàn)材料不符合質(zhì)量要求、扭曲及彎頭角度不準確等問題，導(dǎo)致法蘭盤墊片不嚴密、風(fēng)管漏風(fēng)、顫動產(chǎn)生噪聲等后果，造成不應(yīng) 有的負荷損失，影響風(fēng)管的使用壽命。主要安全措施有：風(fēng)管制作安全措施執(zhí)行通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定：1風(fēng)管制作前，先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外 觀，測量鋼板厚度；2展開下料時，應(yīng)該對板料嚴格角方

25、，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對 角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)； 下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對面的兩 片板料重合起來，檢驗尺寸的準確性；板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口 寬度一致30。風(fēng)管安裝安全措施1在風(fēng)管穿過需要封閉的防水、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套 管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。2風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好15的接地，通過輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設(shè)置除塵布袋接口；室外立管的固定拉索嚴禁在避雷針或避雷網(wǎng)上；不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。3

26、有強烈振動的管道與建筑物、構(gòu)筑物或支架的連接，不應(yīng)采用剛性連接； 輻射強噪聲的管道，宜布置在地下或采取隔聲、消聲處理措施。4風(fēng)管安裝用支、吊架按規(guī)范要求設(shè)置。5風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗。風(fēng)機的安全問題分析及措施風(fēng)機極其電機可能暴露在露天的環(huán)境下工作，因此要給電機設(shè)計防雨雪的外 罩。另外，風(fēng)機的電機等及其他重型設(shè)備，在設(shè)計時要考慮到檢修的方便，應(yīng)在 合適地點設(shè)計有起重設(shè)備，以便檢修和安裝的需要。調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量的措施在風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)方面，以往僅靠在風(fēng)機進風(fēng)管安裝調(diào)節(jié)閥和液力偶合器使風(fēng) 機變速，現(xiàn)在已有多種變頻調(diào)速器，適用于不同規(guī)格的電機，因而風(fēng)量調(diào)節(jié)更易 實現(xiàn)。除塵系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)，

27、離不開流量監(jiān)測，已開發(fā)出含塵氣體流量連續(xù)監(jiān)測裝置， 具有不堵、阻力小、應(yīng)用方便等特點，可更好的適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的需要。風(fēng)機防噪聲和振動的安全措施風(fēng)機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風(fēng)道損壞等故障，嚴 重危及風(fēng)機的安全運行。為了使風(fēng)機的噪聲達到國家標準的衛(wèi)生要求， 要對風(fēng)機 噪聲和振動采取治理措施:161在風(fēng)機的進、出口處設(shè)計、安裝阻性消聲器;2如對降噪有更高要求（如風(fēng)機離辦公區(qū)、生活區(qū)、幼兒園太近等）用消聲、隔聲箱密閉風(fēng)機；3在風(fēng)機與地基之間設(shè)置隔震器，各組隔震器承受載荷的壓縮量應(yīng)均勻，安 裝時高度誤差小于2.0mm ;4風(fēng)管與風(fēng)機連接處采取柔性連接，避免風(fēng)機或者風(fēng)管因任何一方的振動影

28、 響另一方。風(fēng)機等的電器安全措施風(fēng)機及其他設(shè)備電機的選型應(yīng)滿足工藝和生產(chǎn)的要求，在露天工作時要設(shè)計 防雨雪的外罩。所采用的電器要國家指定機構(gòu)的安全認證標志。要有觸電保護、 漏電保護、短路保護等安全措施。風(fēng)機、除塵器、輸灰系統(tǒng)電器的直接接觸電擊防護措施1采用電阻率大于107Q?M的絕緣材料，避免電場強度高于材料的臨界值， 防止絕緣擊穿；對長期使用的絕緣材料要定期更新， 防止絕緣老化；正確安裝和 使用設(shè)備和線路，注意防潮防腐蝕，防止絕緣損壞。2對大功率電機、風(fēng)機等高壓設(shè)備，變壓器，閘刀等應(yīng)設(shè)置護欄、加護罩、 設(shè)置防護箱等屏護設(shè)施。金屬制成的屏護設(shè)施要有良好的接地。3導(dǎo)線與除塵管設(shè)備，電器與電器之間

29、要有國家標準規(guī)定的安全間距。 架空線路安全間距措施見2.223。 用電設(shè)備安全間距措施:171除塵系統(tǒng)中明裝配電箱底口距地面不低于1.2m,暗裝配電箱距地面不低于1.4m ,明裝電能表距地面不低于1.8m ;2常用開關(guān)電器的安裝高度為1.31.5m,開關(guān)手柄與除塵設(shè)備卸料器之間 保留150mm,墻用平開關(guān)，離地面1.4m。明裝插座距地面1.31.8m,暗裝可 取 0.2 0.3m ;3控制室等內(nèi)部燈具高度應(yīng)大于 2.2m,低于2.2m時應(yīng)采取適當安全防護 措施；戶外燈具安裝高度應(yīng)大于 3.0m,在墻壁上安裝時，可降低到2.5m；4起重設(shè)備線路的最小間距，1kV及以下應(yīng)大于1.5m, 10kV及

30、以上大于 2.0m 0 檢修安全距離1措施：1低壓操作，人體及所攜帶工具與帶電體之間的距離不小于0.1m；2高壓操作，10kV電壓等級時，距離0.41.5m； 35kV電壓等級時，距離 0.6 3.0m。風(fēng)機、除塵器、輸灰系統(tǒng)電器的間接接觸電擊防護措施1風(fēng)機、除塵器、輸灰系統(tǒng)電器的金屬外殼，都應(yīng)采取保護接地、保護接零 等安全措施；2在電器上安裝漏電保護裝置，提高本質(zhì)安全程度。風(fēng)機軸承溫度升高原因分析及安全措施風(fēng)機軸承溫度異常升高的原因主要有三類：潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。1離心式風(fēng)機軸承置于風(fēng)機外，如果是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高,般可以通過聽軸承聲音和測量振動

31、等方法來判斷，18 如果是潤滑不良、冷卻不夠的原因則是較容易判斷的。2軸流風(fēng)機的軸承集中于軸承箱內(nèi)，置于進氣室的下方，當發(fā)生軸承溫度高 時，由于風(fēng)機在運行，很難判斷是軸承有問題還是潤滑還是冷卻的問題。 現(xiàn)場應(yīng) 用中有以下幾個方面的解決措施：應(yīng)當按照定期工作的要求給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現(xiàn) 溫度高的情況，主要是加油過多。這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升，到達某點后（一 般在比正常運行溫度高10c15c左右）就會維持不變，然后會逐漸下降；引風(fēng)機處的煙溫在120 c140 C ,軸承箱如果沒有有效的冷卻，軸 承溫度會升高。解決方法是在輪轂側(cè)軸承設(shè)置壓縮空氣冷卻。當溫度低時可以不 開啟壓縮空氣冷卻

32、，溫度高時開啟壓縮空氣冷卻。除塵系統(tǒng)附件及其他安全問題分析及措施除塵系統(tǒng)的附屬構(gòu)件有控制室、樓梯和休息平臺、除塵器和煙囪的地基、風(fēng) 管檢測平臺和清灰系統(tǒng)灰倉鋼支架、電纜線網(wǎng)、高空作業(yè)、清灰制度等?？刂剖以O(shè)置的安全問題及措施控制室的設(shè)計應(yīng)滿足通風(fēng)、防塵、防毒、隔聲等衛(wèi)生要求外，還需注意下列 安全措施：1照明?？刂剖覂?nèi)照度要均勻，且在垂直面上有足夠的照度。一般照度以200300Lx為宜，燈具布置應(yīng)無直射眩光和反射眩光；2空氣環(huán)境。室內(nèi)工作環(huán)境溫度推薦在 25c i5C ,濕度40%80%;3通風(fēng)，防塵防毒。凈化空氣，使空氣中 H2S, S02、C12等腐蝕性氣體，以及可導(dǎo)電性粉塵濃度達到衛(wèi)生要求;

33、194接地和屏蔽?？刂剖覂?nèi)用電器、精密儀器集中，機器、設(shè)備外殼應(yīng)良好接 地除塵骨架；為防止靜電、磁場感應(yīng)，對精密儀器干擾，控制室整體應(yīng)靜電屏蔽；5電纜設(shè)計和敷設(shè)除達到2.5.2要求外，控制室電纜敷設(shè)時應(yīng)注意高頻磁場 輻射對I/O信號電纜、電話與廣播電纜、監(jiān)控電視電纜等的干擾。除塵系統(tǒng)電纜線網(wǎng)布置的安全措施除塵系統(tǒng)電纜線的敷設(shè)應(yīng)滿足國家標準，主要包括電纜線敷設(shè)、防火阻燃、 架空線路與除塵設(shè)備安全間距等。電纜線路敷設(shè)的安全措施1電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，減少電纜接頭24;2垂直敷設(shè)或超過45。傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上每隔 2.0m、水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜

34、接頭的兩端處或每隔510m處應(yīng)固定；3電纜進入電纜溝、控制室、穿入套管時，出入口應(yīng)密封 24;4電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)；5電纜與高溫風(fēng)管、易爆風(fēng)管、高溫除塵壁之間，滿足 1m凈距離。不能滿 足時應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為 0.25m 0電纜的防火阻燃安全對策措施1在電纜穿過套管、樓板或進入控制柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵24;2在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻；3對重要回路的電纜，可單獨敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)?其施加防火涂料、防火包帶;204在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2.03.0m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包

35、帶24;5五采用耐火或阻燃型電纜。；6設(shè)置報警和滅火裝置。電纜線架設(shè)的安全距離措施架空線路不得跨越除塵器，與風(fēng)管之間有必要的防火間距2,架空線路導(dǎo)線與建筑物的最小距離見表2。表2導(dǎo)線與建筑物的最小距離線路電壓/kV 1 10 35垂直距離/m 2.5 3.0 4.0水平距離/m 1.0 1.5 3.0同桿架設(shè)不同種類、不同電壓的電氣線路時，電力線路應(yīng)位于弱電線路的上 方，高壓線路應(yīng)位于低壓線路的上方2。直埋電纜埋設(shè)深度不小于 0.7m ,并應(yīng)位于凍土層之下。電纜與熱力管道接近時，電纜周圍土壤溫升不應(yīng)超過 10C,超過時須進行隔熱處理20除塵系統(tǒng)樓梯和檢測平臺的安全問題及措施為了檢修和維護的需要

36、，在除塵器周圍、灰倉等處都設(shè)計有樓梯和休息平臺， 主要的安全措施有：樓梯、樓梯平臺結(jié)構(gòu)尺寸要求1樓梯梯段凈寬不應(yīng)小于1.10m；2樓梯的坡度不宜過陡，過陡容易摔傷也不利于疏散。比較適宜的坡度是1:2121 : 1.5之間;3樓梯踏步的高度應(yīng)為150180mm ,寬度為240300mm。較陡的樓梯， 踏步也不宜超過180mm ;當樓層較高是樓梯要分段，每一段的踏步數(shù)318步;4每個梯段之間要設(shè)置休息平臺。樓梯平臺凈寬不應(yīng)小于樓梯梯段凈寬， 且 不得小于1. 20m 0樓梯平臺的結(jié)構(gòu)下緣至人行通道（注：垂直高度）不應(yīng)低于2m。樓梯、樓梯平臺護欄尺寸要求樓梯和檢測平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)計護欄。具體要求：護欄高

37、度不應(yīng)小于0.9mm；樓梯水平段欄桿長度大于 0. 50m時，其扶手 高度不應(yīng)小于1 . 05m 0其他安全措施1樓梯欄桿、垂直桿件間凈空不應(yīng)大于 0. 11m；入口處地坪與室外地面應(yīng) 有高差，并不應(yīng)小于0. 10m；2在除塵器外面的樓梯應(yīng)設(shè)有防煙樓梯間。防煙樓梯間在每層樓梯與除塵器 外殼卸料器之間設(shè)有專供排煙用的陽臺、 凹廊、外廊或采用其他有效的技術(shù)措施 達到防止火焰和煙氣蔓延的安全措施；3樓梯凈空高度：平臺梁大于2.0m,梯段范圍內(nèi)大于2.2m 0料倉、風(fēng)管支撐鋼架的機械安全措施鋼架結(jié)構(gòu)的剛度、強度、穩(wěn)定性要嚴格按照建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準的要求來設(shè)計。另外支撐鋼架材料的性能指標應(yīng)符合下

38、列最低要求：1鋼結(jié)構(gòu)的鋼材22鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.2 ; 鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階且伸長率應(yīng)大于20%;鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。2其他結(jié)構(gòu)材料普通鋼筋宜優(yōu)先采用延性韌性和可焊性較好的鋼筋普通鋼筋的強度等級縱向受力鋼筋宜選用HRB400級和HRB335級熱軋鋼筋箍筋宜選用HRB335 HRB400 和HPB235級熱軋鋼筋；采用焊接連接的鋼結(jié)構(gòu)當鋼板厚不小于 40mm且承受沿板厚方向的拉力時受拉試件板厚方向截面收縮率不應(yīng)小于國家標準厚度方向性能鋼板 GB50313。除塵器、煙囪地基的安全問題及措施1避免除塵系統(tǒng)地基建設(shè)在不良地質(zhì)條件的場地上，在設(shè)計、

39、施工之前應(yīng)進行地質(zhì)勘探29 o地質(zhì)勘察的內(nèi)容包括：有無影響建筑場地穩(wěn)定性的不良地質(zhì)條件及其危害程度；建筑物范圍內(nèi)的地層結(jié)構(gòu)及其均勻性，以及各巖土層的物理力學(xué)性質(zhì)；地下水埋藏情況，類型和水位變化幅度及規(guī)律，以及對建筑材料的腐蝕性；在抗震設(shè)防區(qū)應(yīng)劃分場地土類型和場地類別，并對飽和砂土及粉土進行 液化判別。2基礎(chǔ)設(shè)計時應(yīng)采用荷載效應(yīng)最不利的組合進行設(shè)計計算。233基礎(chǔ)的埋置深度，應(yīng)按國家標準確定。除塵系統(tǒng)煙囪基礎(chǔ)的埋置深度應(yīng)滿足:箱形和筏形基礎(chǔ)其埋置深度不宜小于煙囪高度的 1/15 ;樁箱或樁筏基礎(chǔ)的埋置深度（不計樁長）不小于煙囪高度的1/181/20;位于巖石地基上的煙囪，其基礎(chǔ)埋深應(yīng)滿足抗滑要求

40、。除塵器、煙囪基礎(chǔ)防凍害安全措施 在地下水位以上的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)側(cè)面應(yīng)回填非凍脹性的中砂或粗砂，其厚 度不應(yīng)小于10cm.對在地下水位以下的基礎(chǔ)，可采用樁基礎(chǔ)，自錨式基礎(chǔ)； 應(yīng)選擇地勢高、地下水位低、地表排水良好的建設(shè)場地。對低洼場地， 地基應(yīng)建筑在四周向外一倍凍深距離范圍內(nèi)且使室外地坪至少高出自然地面300 500mm ;防止雨水、地表水、生產(chǎn)廢水、生活污水浸入地基，應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，散水坡應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)斷開且分段不超過 1.5m,坡度不小于3%; 在強凍脹性和特強凍脹性地基上的地基，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土圈 梁和基礎(chǔ)梁，并控制上部建筑的長高比，增強房屋的整體剛度。對跨年度施工的 地基，入冬前應(yīng)對

41、地基采取相應(yīng)的保溫防護措施；當獨立基礎(chǔ)聯(lián)系梁下或樁基礎(chǔ)承臺下有凍土?xí)r，應(yīng)在梁或承臺下留有相 當于該土層凍脹量的空隙，以防止因土的凍脹將梁或承臺拱裂。5地基土層的壓縮性有顯著差異處應(yīng)設(shè)置沉降縫。避免地基產(chǎn)生不均勻沉降 的安全措施：選用輕型結(jié)構(gòu)，減輕地基及以上除塵器的自重；24設(shè)置地下室或半地下室，采用覆土少、自重輕的基礎(chǔ)型式;調(diào)整各部分的荷載分布、基礎(chǔ)寬度或埋置深度。高空作業(yè)安全措施根據(jù)高處作業(yè)分級（GB3608-83 ）的規(guī)定，將高處作業(yè)分為四個等級： 一級高處作業(yè)2.05.0m；二級高處作業(yè)5.015m；三級高處作業(yè)1530m； 特級高處作業(yè)30m以上。在除塵系統(tǒng)中存在很多高空作業(yè)的情況，

42、如高架管道的敷設(shè)、檢測，除塵器 維修、檢測。因此要加強高空作業(yè)安全事故的預(yù)防。主要有以下預(yù)防措施：1健全安全管理機構(gòu)明確相應(yīng)的安全管理網(wǎng)絡(luò)、安全管理人數(shù)和專（兼）職安全人員比例，同時 提高專（兼）職安全人員素質(zhì)，要求不但要有實踐經(jīng)驗而且要有相當?shù)膶I(yè)理論 知識，以確保機構(gòu)健全、人員到位并運行有效。2強化安全教育從事建筑施工人員均應(yīng)通過三級教育，持證上崗。每年至少組織一次隊長、 工班長集中進行安全教育；施工前，組織安全教育人員到工地現(xiàn)場針對工程特點 和高空作業(yè)要求對全部職工進行一次系統(tǒng)安全教育；基層管理人員還應(yīng)堅持開展 經(jīng)常性安全教育，如班前在安排工作的同時交待一下安全注意事項。3安全交底到位安

43、全交底是具體落實高空作業(yè)安全的一項重要工作，施工現(xiàn)場出現(xiàn)的主違”即違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律）大部分與未做安全交底或交底不清有 直接關(guān)系。為此高空作業(yè)施工前一定要做好安全技術(shù)交底， 做到從業(yè)人員都清楚25 安全標準和注意事項，同時堅持在技術(shù)交底中附安全交底內(nèi)容和制度。4落實安全防護措施高空作業(yè)安全防護措施的落實是確保施工安全的重要環(huán)節(jié)，必須堅持先防護、后施工，不防護、不施工”原則。高空作業(yè)人員必須系安全帶；進入施工現(xiàn) 場必須戴安全帽； 四口 ”即通道口、預(yù)留洞口、樓梯口、電梯口 卜臨邊等必須 有可靠的防護欄桿、蓋板或安全網(wǎng)，并設(shè)有明顯的警示標志，夜間設(shè)有紅燈示警； 施工中各種防護設(shè)施被挪

44、動后要立即恢復(fù)；在高空作業(yè)區(qū)要掛安全標志牌和警告 牌等。避免二次揚塵的安全對策措施灰倉的排氣口、泄灰口都是二次揚塵易發(fā)生的地方，防止二次揚塵的主要措 施有：1在排氣口設(shè)計小型的除塵器，無需風(fēng)機，利用清灰系統(tǒng)把粉塵排進灰倉時 造成的正壓即可；2在泄灰口設(shè)計加濕機。發(fā)生堵塞時，操作人員可振打加濕機；3采用干式泄灰法時，泄灰口和清灰車的入口用柔性管道連接， 并采取密閉 措施，如用繩索扎緊。濕式除塵器污水、污泥處理的安全對策措施濕式除塵器具有投資少，結(jié)構(gòu)簡單，操作及維修方便，占地面積小，不會產(chǎn) 生二次揚塵等優(yōu)點，同時能對有害氣體進行凈化、煙氣冷卻和增濕，特別適用于 處理高溫、高濕和有爆炸危險的氣體28

45、 o但是會產(chǎn)生污水和污泥，不利于有用 粉塵回收再利用。處理污水和污泥的費用較高。26對于濕式除塵器，由于除塵機理的原因它會產(chǎn)生污水和污泥。 在設(shè)計濕式除 塵器時應(yīng)考慮污水和污泥處理的問題。 一般可以把濕式除塵器產(chǎn)生的污水通過管 網(wǎng)并入本企業(yè)的污水處理廠，如果企業(yè)沒有專門的污水處理廠， 可以考慮通過附 近的本地污水處理廠。如果相距本地污水處理廠較遠，只有建設(shè)配套的污水處理 廠，或者不采用濕式除塵器。污水的處理污水處理一般結(jié)合物理、化學(xué)、生物三種處理方法，經(jīng)過三級處理最終使水 質(zhì)達到國家規(guī)定的排放標準。污泥的處理污泥處理的目的是減少水分，為后續(xù)處理、利用、運輸創(chuàng)造條件；消除污染 環(huán)境的有毒有害物質(zhì)；回收利用能源和資源。目前污泥的處理方法主要有濃縮、消化、脫水、干燥、焚燒等方法，以及最 終處理。3結(jié)論本文對除塵系統(tǒng)設(shè)計中常遇到的