IX2224巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程1

1、.PAGE ：.；IX2224巷掘進(jìn)任務(wù)面作業(yè)規(guī)程第一章 地質(zhì)根本情況一、煤層頂?shù)装鍘r石性質(zhì)：煤層頂、底板巖石性質(zhì)詳細(xì)見(jiàn)下表：煤層頂?shù)装迩闆r頂?shù)装宸Q號(hào)巖石稱號(hào)厚度(米)巖性特征老 頂細(xì)砂巖 1.056.46平均3.75淺灰色，石英為主，長(zhǎng)石次之，泥質(zhì)膠結(jié)，波狀層理發(fā)育。直接頂砂質(zhì)泥巖0.81.57平均1.20灰黑色，層理發(fā)育。K4石灰?guī)r0.05-0.5平均0.25灰色，隱晶質(zhì)構(gòu)造，含動(dòng)物化石。偽 頂無(wú)直接底泥 巖1.302.01平均1.65灰黑色，致密，含植物化石和黃鐵礦。老 底細(xì)砂巖1.20-2.49平均1.84淺灰色，石英為主，硅質(zhì)膠結(jié)。插圖一：IX2224巷任務(wù)面巖性綜合柱狀圖插圖二：I

2、X2224巷估計(jì)地質(zhì)剖面表示圖二、水文地質(zhì)情況：本任務(wù)面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，充水源主要為上覆地層層間裂隙水、3#煤采后老塘水及相鄰任務(wù)面采空區(qū)滲入，估計(jì)最大涌水量為65m3/h，正常涌水量為0-12m3/h，我隊(duì)在掘進(jìn)施工過(guò)程中將在巷內(nèi)低洼處備泵排水。三、煤塵、瓦斯、二氧化碳、地溫及地壓情況：瓦斯：相對(duì)涌出量2.4m3/t。二氧化碳：相對(duì)涌出1.0m3/t。煤塵：無(wú)爆炸性煤的自燃：煤層不自燃地 溫：1418地 壓：7.5710.1MPa四、巷道估計(jì)穿過(guò)的煤巖層性質(zhì)：本巷道沿9#煤層頂板破巖底掘進(jìn)，巷道掘進(jìn)施工普通情況下，煤巖層由上向下依次為9#煤(平均厚1.41米，黑色，似金屬光澤，含0.04米

3、厚夾矸)、泥巖(平均厚1.65米，灰黑色，致密，含植物化石和黃鐵礦)。五、地質(zhì)構(gòu)造情況：本任務(wù)面估計(jì)將揭露兩個(gè)逆斷層,掘進(jìn)至距九二盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷向里500米到520米、565米到585米范圍內(nèi)受逆斷層F64，走向60，傾向84，傾角25，落差H0.9米及逆斷層F66，走向60，傾向150，傾角28，落差H1.4米影響。煤厚變化較大，我隊(duì)在掘進(jìn)至上述區(qū)域時(shí)，必需提早制定相應(yīng)的平安技術(shù)措施來(lái)指點(diǎn)消費(fèi)。第二章 巷道布置及技術(shù)特征一、巷道位置、用途、效力年限與附近巷道的關(guān)系：1、地面位置：小車渠村西南640m，二仙掌村東660m。井下位置及四鄰采掘情況：北為92310任務(wù)面(已回采)、南為古書(shū)院礦巷界、西

4、為小窯巷原二仙掌小窯巷，東為九二盤(pán)區(qū)皮帶巷及回風(fēng)巷(已掘)，上覆為3煤2326任務(wù)面(已采)。2、用途：用于IX2312巷綜采任務(wù)面回風(fēng)和進(jìn)料。3、效力年限：該巷道效力年限約為1年。4、與附近巷道的關(guān)系：詳細(xì)詳見(jiàn)：插圖三：IX2224巷巷道布置表示圖 插圖四：巷道施工斷面表示圖。二、施工條件及施工期限：1、施工本巷道時(shí)，采用EBH120型掘進(jìn)機(jī)，配備QZP160型轉(zhuǎn)載機(jī)一部，SDJ80型皮帶運(yùn)輸機(jī)(一部)，SGW-40T刮板保送機(jī)二部，組成綜合機(jī)械化掘進(jìn)系統(tǒng)。2、IX2224巷全長(zhǎng)為898.730米, 巷道已開(kāi)口施工40米，現(xiàn)由我隊(duì)繼續(xù)進(jìn)展施工IX2224巷，實(shí)踐施工長(zhǎng)度為858.730米，估

5、計(jì)從2021年4月25日開(kāi)場(chǎng)，2021年7月25日開(kāi)工。3、施工中，嚴(yán)厲按激光儀指示控制中線。三、巷道技術(shù)特征及支護(hù)方式：1、施工本巷道時(shí)，沿煤層頂板破巖底掘進(jìn)。2、施工中，支護(hù)采用樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固，錨網(wǎng)梁組合支護(hù)系統(tǒng)，并采用錨索補(bǔ)強(qiáng)。3、掘進(jìn)過(guò)程中，每隔180米在巷道南左幫掘一絞車硐，根據(jù)消費(fèi)需求，需掘水倉(cāng)時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，措施另行制定。4、巷道為矩形斷面：其規(guī)格為：毛高2.2米，凈高2.1米；毛寬4.2米，凈寬4.0米。5、支護(hù)方式：1頂板支護(hù)：頂板支護(hù)：巷道支護(hù)采用樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固，錨網(wǎng)梁組合支護(hù)系統(tǒng)，并采用錨索補(bǔ)強(qiáng)。錨桿桿體為22mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼筋，長(zhǎng)度2.0米，桿尾螺紋為M24，錨固

6、方式為樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固，采用兩支錨固劑，一支規(guī)格為K2335型，另一支規(guī)格為Z2360型，鉆孔直徑30mm，錨固長(zhǎng)度為1208mm。鋼筋托梁采用16mm的鋼筋焊接而成，外寬80mm，規(guī)格SB-16-3700-4，托盤(pán)采用配套的高強(qiáng)度拱形托盤(pán)，規(guī)格為1501508mm。采用10鉛絲編織而成的菱形金屬網(wǎng)護(hù)頂，金屬網(wǎng)規(guī)格為1100mm4000mm，網(wǎng)孔規(guī)格50mm50mm，銜接采用搭接方式，搭接長(zhǎng)度為100mm，并用雙股16鉛絲每隔100mm一道聯(lián)緊聯(lián)網(wǎng)圈數(shù)不小于3圈。錨桿排距為1000mm，間距1200mm，距幫300mm，接近巷幫的頂板錨桿安設(shè)角度為與垂線成30，其它與頂板垂直。錨固力不小于120K

7、N，預(yù)緊力矩不小于300Nm。并在巷道中央每隔2.0米布置一根錨索進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)。錨索索體為高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，長(zhǎng)度6.3米，公稱直徑17.8mm，頭部設(shè)有樹(shù)脂錨固劑攪拌頭，尾部配有高強(qiáng)度錨具，錨固方式為端錨，采用三支錨固劑，一支規(guī)格為K2335型，另兩支規(guī)格為Z2360型，鉆孔直徑30毫米，錨固長(zhǎng)度1406毫米，錨索外露長(zhǎng)度托盤(pán)外不大于300毫米，錨索預(yù)緊力不低于150KN。錨索托盤(pán)采用300mm300mm16mm的鋼板。2巷幫支護(hù)：采用22-M24-2000mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，桿尾螺紋為M24錨固方式為樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固，采用兩支錨固劑，一支規(guī)格為K2335型，另一支規(guī)格為Z2360型，錨固長(zhǎng)度12

8、08mm。鉆孔直徑30mm。托盤(pán)采用配套的高強(qiáng)度拱形托盤(pán)，規(guī)格為1501508mm。錨桿錨固力不小于90KN，預(yù)緊力矩不小于300Nm。每幫每排布置2根錨桿，接近頂板的錨桿安設(shè)角度為與程度線成10，其他與巷幫垂直，鋼筋托梁規(guī)格為SB-16-900-2，錨桿排距1000mm，起錨高度1000mm，錨桿間距為800mm，距頂400mm。插表一：巷道技術(shù)特征表插表二：巷道錨桿支護(hù)資料清單插圖五：錨桿支護(hù)布置表示圖第三章施工方法一、作業(yè)方式采用掘支單行，一次成巷的作業(yè)方式。二、掘進(jìn)方式采用機(jī)掘全斷面一次掘進(jìn)成巷，掘一排，打注一排，每次割完煤后，永久支護(hù)錨桿距任務(wù)面迎頭煤壁間隔 不大于1.4米，暫時(shí)支護(hù)

9、至任務(wù)面煤壁間隔 不大于0.4米。即：最大控頂距為1.4米，最小控頂距為0.4米。三、施工組織及作業(yè)方式采用四六任務(wù)制，即三個(gè)消費(fèi)班，一個(gè)檢修班。消費(fèi)班按正規(guī)循環(huán)作業(yè),割完一排后，立刻進(jìn)展敲幫問(wèn)頂，暫時(shí)支護(hù)，然后進(jìn)展永久支護(hù)，之后進(jìn)展驗(yàn)收。四、循環(huán)方式及循環(huán)進(jìn)度采用多循環(huán)方式,每班估計(jì)三個(gè)循環(huán)。一晝夜九個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)進(jìn)度1.0米，班進(jìn)度為3.0米，日進(jìn)度9米。五、采用先進(jìn)的施工工藝施工本巷道時(shí)采用EBH-120型懸臂式掘進(jìn)機(jī)一臺(tái)，后配QZP160型轉(zhuǎn)載機(jī)(一部)，SDJ80型皮帶運(yùn)輸機(jī)(一部)，SGW-40T刮板保送機(jī)二部組成綜合機(jī)械化掘進(jìn)，激光儀控制中線進(jìn)展施工。六、施工工藝流程圖 平安檢

10、查 割出煤 交接班延伸皮帶備 料敲幫問(wèn)頂暫時(shí)支護(hù)永久支護(hù) 清煤驗(yàn)收 釘?shù)榔摺⑹┕で?，由地質(zhì)丈量部送施工中線，經(jīng)校核后給我隊(duì)下達(dá)施工中線通知單，我隊(duì)在施工圖牌板的斷面圖上標(biāo)注，并嚴(yán)厲按所送中線規(guī)范尺寸施工。插圖六：巷道施工平面表示圖插圖七：最大、最小控頂距平剖面表示圖第四章掘進(jìn)施任務(wù)業(yè)一、掘進(jìn)機(jī)技術(shù)特征及后配套轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備1、掘進(jìn)機(jī)技術(shù)特征：型 號(hào) ：EBH120型懸臂式掘進(jìn)機(jī)總 功 率：183kw外 形 尺 寸 ：長(zhǎng)寬高：7.7m2.383m1.40m最大截割高度：3.8m 公稱接地比壓： 0.127MPa最大截割寬度：4.94m 地 隙： 170適 應(yīng) 坡 度 ：180 最小經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)彎半徑： 10

11、m總 質(zhì) 量：29700kg 切割煤巖最大單向抗壓強(qiáng)度：60MPa供 電 電 壓 ：660/1140V 供電頻率： 50HZ 2、后配套轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備及運(yùn)煤系統(tǒng)：配套轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備：采用EBH120型掘進(jìn)機(jī)配備QZP160型轉(zhuǎn)載機(jī)一部SDJ80型皮帶運(yùn)輸機(jī)(一部)SGW-40T刮板保送機(jī)二部九二盤(pán)區(qū)皮帶巷。插表三： 掘、裝、運(yùn)主要設(shè)備技術(shù)特征表二、任務(wù)方式及截割運(yùn)轉(zhuǎn)曲線：每次截割煤(矸)時(shí)，截割頭從巷道底部右下角吃刀，進(jìn)0.1m向左擺0.2m，再進(jìn)0.1m向右擺回，就如此根據(jù)煤矸的硬度掏槽0.30.6m，然后從右向左，自下而上往復(fù)一刀一刀進(jìn)展切割，每次吃刀深度最深為0.30.6m,每次抬高高度根據(jù)截割運(yùn)轉(zhuǎn)

12、曲線圖進(jìn)展，直至割夠一個(gè)循環(huán)深度1.0m，修兩側(cè)巷幫到達(dá)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)展支護(hù)。插圖八： 截割曲線軌跡表示圖三、掘進(jìn)機(jī)、皮帶機(jī)、刮板保送機(jī)操作平安技術(shù)措施1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作平安技術(shù)措施1掘進(jìn)機(jī)必需由經(jīng)礦培訓(xùn)合格的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必需持證上崗，嚴(yán)厲執(zhí)行第71、76條規(guī)定，嚴(yán)厲執(zhí)行及。2截割寬度、高度符合設(shè)計(jì)要求，底板截割平整，兩幫整齊。3割煤前，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)掘進(jìn)機(jī)各部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。4割煤前，首先要仔細(xì)仔細(xì)檢查任務(wù)面附近的頂板、支護(hù)、瓦斯、通風(fēng)等情況，只需在確認(rèn)符合規(guī)定要求時(shí)，方可開(kāi)機(jī)割煤。5掘進(jìn)機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，掘進(jìn)機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)前方和兩幫不得有人作業(yè)或停留。6掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)或后退時(shí)，要防止將巷道兩

13、幫錨桿撞壞，防止將拖移電纜或水管、風(fēng)管擠壞。7嚴(yán)禁將錨桿、托盤(pán)、施工器具等物件放在掘進(jìn)機(jī)上。8割煤過(guò)程中如出現(xiàn)直徑大于300毫米的大塊時(shí)，必需停機(jī)打碎，打大塊前，要先把掘進(jìn)機(jī)退至有永久支護(hù)的平安地點(diǎn)，切斷掘進(jìn)機(jī)電源,并停上一級(jí)電源，由掘進(jìn)機(jī)司機(jī)擔(dān)任看護(hù)好按鈕。對(duì)任務(wù)面進(jìn)展嚴(yán)厲的敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)平安無(wú)誤后方可進(jìn)展打大塊，打大塊時(shí)要有兩人進(jìn)展，一人擔(dān)任觀山，一人站在永久支護(hù)下，用大錘將大塊打碎，人員嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)擔(dān)任看護(hù)掘進(jìn)機(jī)按鈕，以防誤動(dòng)作呵斥不測(cè)傷人。9永久支護(hù)時(shí)，將掘進(jìn)機(jī)退出至永久支護(hù)下，切斷掘進(jìn)機(jī)隔分開(kāi)關(guān)電源，并將隨機(jī)開(kāi)關(guān)手把打至零位閉鎖，并停上一級(jí)電源。10掘進(jìn)機(jī)司機(jī)分開(kāi)操作

14、臺(tái)前，要切斷隔分開(kāi)關(guān)電源，并將隨機(jī)開(kāi)關(guān)手把打至零位閉鎖，并停上一級(jí)電源。2、皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作平安措施：1皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要持證上崗，嚴(yán)厲執(zhí)行第72條、76條相關(guān)規(guī)定，執(zhí)行和。2嚴(yán)厲按信號(hào)開(kāi)停，信號(hào)為聲光組合信號(hào)，規(guī)定“一聲停，二聲開(kāi)，特殊情況需求倒轉(zhuǎn)時(shí)可打三聲信號(hào)，并且要事先聯(lián)絡(luò)好。3開(kāi)機(jī)前要先點(diǎn)動(dòng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，只需在設(shè)備正常的情況下方可開(kāi)機(jī)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，要及時(shí)停機(jī)，將控制開(kāi)關(guān)手把打至零位并閉鎖，協(xié)助機(jī)電工進(jìn)展處置。4司機(jī)要堅(jiān)守崗位，不得擅自分開(kāi)，在分開(kāi)崗位前，必需把所開(kāi)設(shè)備的控制開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖。5嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)料及運(yùn)設(shè)備配件，嚴(yán)禁任何人乘坐皮帶，在行人經(jīng)?？缭睫D(zhuǎn)載式運(yùn)輸機(jī)的地

15、方必需設(shè)置行人過(guò)橋。6在皮帶機(jī)頭儲(chǔ)存部及皮帶機(jī)尾清煤、處置跑偏時(shí)，必需停機(jī)處置，并將開(kāi)關(guān)手把打至零位并閉鎖，并要在清煤或處置跑偏段附近閉鎖兩個(gè)有效閉鎖鍵后，方可任務(wù)。處置皮帶中部跑偏時(shí)，要用公用工具，嚴(yán)禁用手直接扳動(dòng)托輥。7檢修人員在對(duì)運(yùn)輸機(jī)檢修過(guò)程中，必需將上部運(yùn)輸設(shè)備開(kāi)關(guān)打至零位并閉鎖。8皮帶機(jī)頭處應(yīng)有照明，皮帶維護(hù)要齊全有效，靈敏可靠，皮帶儲(chǔ)存部大架40米范圍內(nèi)兩側(cè)應(yīng)安裝護(hù)網(wǎng)，護(hù)網(wǎng)應(yīng)吊掛齊全、結(jié)實(shí)。3、刮板保送機(jī)司機(jī)操作平安技術(shù)措施1刮板保送機(jī)司機(jī)經(jīng)過(guò)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗操作。2開(kāi)機(jī)前后要對(duì)設(shè)備進(jìn)展全面完好檢查，決不能帶病作業(yè)。3設(shè)備及其周圍要符合文明消費(fèi)規(guī)范，不得有不平安要

16、素存在。4機(jī)頭機(jī)尾要固定牢靠，聯(lián)軸節(jié)要運(yùn)用規(guī)定的液體，信號(hào)要靈敏可靠，按鈕要靈敏，溜槽要平、穩(wěn)、直，維護(hù)不得用其他東西替代。5發(fā)現(xiàn)異聲、異味要停機(jī)檢查，停機(jī)處置時(shí)要把開(kāi)關(guān)手把打在零位，以防擴(kuò)展事故。6司機(jī)要聽(tīng)清信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)一下，以示開(kāi)車，隨后，無(wú)其他情況，方可正常開(kāi)車。7開(kāi)機(jī)要選擇合理平安位置，精神集中時(shí)辰留意不測(cè)情況。8要時(shí)辰留意刮板保送機(jī)上有無(wú)背板、梁柱、柱帽、配件等物，發(fā)現(xiàn)后要立刻停機(jī)取出，然后方可再起動(dòng)設(shè)備。9任何人不準(zhǔn)乘刮板保送機(jī)，不準(zhǔn)用刮板保送機(jī)倒物料、機(jī)件。10加接、撤除刮板保送機(jī)要運(yùn)用緊鏈器，刮板保送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾要打地錨固定結(jié)實(shí)。11運(yùn)煤時(shí)要灑水，停機(jī)要停水。四、暫時(shí)支護(hù)：1、支

17、護(hù)方式：采用在掘進(jìn)機(jī)上的托梁器將鋼筋托梁3.7米托起護(hù)頂?shù)姆绞阶鳛槌皶簳r(shí)支護(hù)，在頂板上施工2根錨桿從左幫上數(shù)第一根和第三根或右?guī)蜕蠑?shù)第一根和第三根作為暫時(shí)支護(hù)，且暫時(shí)支護(hù)錨桿作為永久支護(hù)的組成部分。2、暫時(shí)支護(hù)資料及質(zhì)量要求：1托梁器由一托梁臂和兩個(gè)托梁槽組成。2托梁臂：由長(zhǎng)0.5m，寬0.14m，厚0.01m鋼板焊接而成。3托梁槽：由長(zhǎng)0.8m，寬厚0.1m的鋼板焊接而成的矩形槽。4托梁臂與截割減速器及托梁槽之間通25mm的螺栓進(jìn)展聯(lián)接，并用螺母擰緊。5暫時(shí)支護(hù)所打注的頂錨桿同永久支護(hù)頂錨桿一樣，均為22M242000mm型高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，共兩根。3、暫時(shí)支護(hù)方法：巷道截割成形后，將掘進(jìn)

18、機(jī)后退，使截割頭處于后方永久支護(hù)下的平安地點(diǎn)，截割頭落地閉鎖掘進(jìn)機(jī)并停上一級(jí)電源開(kāi)關(guān)打到零位，然后班長(zhǎng)指定一名有閱歷的老工人進(jìn)展嚴(yán)厲的敲幫問(wèn)頂，找凈頂幫活矸、活煤，在確認(rèn)平安無(wú)誤后，兩人將托梁器放至截割頭上，然后再將事先銜接好的鋼筋托梁和網(wǎng)放在托梁器的橫梁上0.8米，鋼帶要放入所焊接的固定點(diǎn)內(nèi)，確認(rèn)放平穩(wěn)后，一切人員撤至掘進(jìn)機(jī)后方平安地點(diǎn)，掘進(jìn)機(jī)向迎頭方向開(kāi)，同時(shí)截割臂緩慢升起，前伸鋼筋托梁到達(dá)排距要求后升緊接頂后，閉鎖掘進(jìn)機(jī)并停上一級(jí)電源開(kāi)關(guān)打到零位，完成超前暫時(shí)支護(hù)，調(diào)整施工中線符合要求后，支護(hù)工在超前暫時(shí)支護(hù)下按鋼筋托梁限定孔位打注巷道頂部暫時(shí)支護(hù)錨桿及幫部錨桿進(jìn)展永久支護(hù)從一側(cè)幫上數(shù)第

19、一根和第三根。4、暫時(shí)支護(hù)工藝過(guò)程：退掘進(jìn)機(jī)截割頭落地閉鎖掘進(jìn)機(jī)并停上一級(jí)電源開(kāi)關(guān)打到零位敲幫問(wèn)頂上托梁器將事先銜接好網(wǎng)的鋼筋托梁置于托梁器上向前開(kāi)掘進(jìn)機(jī)使鋼筋托梁到達(dá)排距要求掘進(jìn)機(jī)截割頭于巷道正中托住鋼筋托梁護(hù)頂閉鎖掘進(jìn)機(jī)并停上一級(jí)電源開(kāi)關(guān)打到零位調(diào)整中線按鋼筋托梁限定孔位打注巷道頂部暫時(shí)支護(hù)錨桿從一側(cè)幫上數(shù)第一根和第三根。5、質(zhì)量規(guī)范同永久支護(hù)一樣，錨桿必需支護(hù)有效，否那么必需及時(shí)補(bǔ)打。插圖九：暫時(shí)支護(hù)表示圖6、驗(yàn)收制度及責(zé)任制1交接班時(shí)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要擔(dān)任對(duì)托梁器的完好情況進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。2消費(fèi)施工中，必需堅(jiān)持運(yùn)用超前暫時(shí)支護(hù)，超前暫時(shí)支護(hù)必需合格有效，嚴(yán)禁超控頂作業(yè)，制止任何

20、人在空頂下作業(yè)。3超前暫時(shí)支護(hù)時(shí)，支護(hù)工要在班長(zhǎng)一致指揮下，并在有閱歷的老工人擔(dān)任觀山下進(jìn)展，發(fā)現(xiàn)異常，立刻停頓施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況采取有效措施，進(jìn)展處置完好后，方可繼續(xù)施工。4暫時(shí)支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁全部打完其它頂眼后，再進(jìn)展安裝暫時(shí)支護(hù)錨桿，一切任務(wù)必需經(jīng)班長(zhǎng)和驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。五、運(yùn)料方式及平安措施1、運(yùn)輸方式：施工本巷道所用的支護(hù)資料，車輛經(jīng)地面由一號(hào)副井井底車場(chǎng)舊主石門(mén)資料平巷西大巷九二盤(pán)區(qū)資料暗斜井九二盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷IX2312回風(fēng)橫川IX2224巷任務(wù)面。2、九二盤(pán)區(qū)資料暗斜井采用55kw絞車提放車輛，九二盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷采用11.4KW絞車提放車輛，IX2312回風(fēng)橫川

21、和IX2224巷采用11.4KW絞車進(jìn)展接力運(yùn)輸。開(kāi)車前必需做好如下檢查與預(yù)備：3、從事輔助運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，班長(zhǎng)要仔細(xì)填寫(xiě)輔助運(yùn)輸平安責(zé)任書(shū)，設(shè)警戒人員、絞車司機(jī)、掛鉤人員、打信號(hào)人員、搬道岔、阻車器人員要做到分工明確，責(zé)任到人。嚴(yán)厲執(zhí)行“行人不行車，行車不行人的規(guī)定，巷道坡度大于7時(shí)，制止安裝11.4KW絞車。4、開(kāi)車前的檢查：檢查小絞車安裝地點(diǎn)的頂、幫能否平安可靠，絞車附近有無(wú)防礙司機(jī)操作和瞭望的妨礙物，有無(wú)影響絞車運(yùn)轉(zhuǎn)的雜亂異物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處置。檢查小絞車的安裝固定情況，絞車固定應(yīng)穩(wěn)定結(jié)實(shí)，地錨螺栓緊固不松動(dòng)，絞車手把應(yīng)操作靈敏、可靠、無(wú)過(guò)位景象。閘帶完好無(wú)斷裂，磨損不超限。鋼絲繩斷絲、

22、斷股不超規(guī)定，鋼絲繩在滾筒上的陳列應(yīng)整齊有序，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩景象。檢查并實(shí)驗(yàn)絞車信號(hào)，信號(hào)必需聲光兼?zhèn)?，聲音明晰，?zhǔn)確可靠，必需是雙向往返式聲光信號(hào)。經(jīng)上述檢查一切都符合規(guī)定后，先開(kāi)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可按信號(hào)指令開(kāi)車，否那么不準(zhǔn)開(kāi)車。5、警戒設(shè)置及本卷須知：運(yùn)用絞車牽引車輛時(shí)，必需在行車區(qū)段的兩端及其它巷道與行車區(qū)段、交叉口的平安地點(diǎn)攔人，斜巷提車時(shí)，必需在坡頂與坡底阻車器20m以外的平安地點(diǎn)站崗攔人，做到“行人不行車，行車不行人，并派專人巡視警戒情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可打信號(hào)提放車輛。警戒人員要站在平安地點(diǎn)站崗攔人，要仔細(xì)擔(dān)任，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入運(yùn)輸區(qū)段；車輛提放終了后，派專人通知警戒人員撤

23、銷警戒。警戒人員未得到通知的情況下，不得離崗。插圖十：運(yùn)輸線路警戒位置表示圖6、連車檢查及操作：掛鉤人員掛鉤時(shí)必需確保車輛停放在可靠的阻車安裝上進(jìn)展操作，并檢查車與車、車與鋼絲繩之間的聯(lián)接，必需采用合格的聯(lián)接安裝，在斜巷提放車輛時(shí)，應(yīng)將保險(xiǎn)繩繩頭掛好，并將保險(xiǎn)繩捆綁在車輛上。必需堅(jiān)持運(yùn)用擋車安裝和防跑車防護(hù)安裝。檢查銜接能否結(jié)實(shí)可靠，確認(rèn)無(wú)誤后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、絞車司機(jī)收到明晰準(zhǔn)確的開(kāi)車信號(hào)后，必需發(fā)出反響信號(hào)，當(dāng)二次接到開(kāi)車信號(hào)后，方可按信號(hào)指令開(kāi)車。規(guī)定為：一停、二提、三放。8、停車換繩平安本卷須知：絞車換繩的地方必需安裝阻車器，換繩時(shí)，阻車器必需打在所運(yùn)輸車輛的最后一輛車的后兩個(gè)車輪，

24、阻車器處于常閉形狀，即車輛經(jīng)過(guò)時(shí)翻開(kāi)，經(jīng)過(guò)后及時(shí)封鎖。暫時(shí)停車點(diǎn)必需用道木打飛機(jī)杠以防跑車，所打的飛機(jī)杠必需用不少于4股的10#鉛絲把飛機(jī)杠固定在兩根鐵道上捆綁結(jié)實(shí)，巷內(nèi)拐彎地方安裝五星輪換向，并在巷道的內(nèi)側(cè)安設(shè)立輥。9、卸車平安本卷須知：裝卸料時(shí)，雙方要親密配合，起落聯(lián)絡(luò)好，行動(dòng)一致，并留意前后左右能否有人及妨礙物。當(dāng)多數(shù)車輛停放在同一阻車器上且坡度較大時(shí)，應(yīng)先卸坡上的車輛，后卸坡下的車輛。暫時(shí)停車點(diǎn)必需用道木打飛機(jī)杠，或運(yùn)用暫時(shí)阻車器阻車以防跑車。10、人工推車：人工推車時(shí)，一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在巷道坡度小于或等于5時(shí)，不得小于10m，坡度大于5時(shí)，不得小

25、于30m，坡度大于7時(shí)，制止人力推車。嚴(yán)禁放飛車。11、車輛落道處置：1、平巷落道上道時(shí)，由班長(zhǎng)一致指揮,上道人員要在車輛兩頭上道，嚴(yán)禁在車輛兩側(cè)上道和站人，絞車司機(jī)拉緊閘把，不得離崗。上道前要先檢查落道地點(diǎn)的頂板支護(hù)情況，無(wú)問(wèn)題后再上道，在下坡方向設(shè)置好暫時(shí)阻車安裝，嚴(yán)禁用絞車?yán)K拉上道，要用千斤頂、壓杠或?qū)ф溕系馈?、斜井落道、上道時(shí)由班長(zhǎng)一致指揮，要在車輛兩側(cè)較寬的一側(cè)上道，絞車司機(jī)要集中精神，壓緊閘把，上道人員用千斤頂，要先上下方輪，后上上方輪。制止在車輛下方上道和站人，嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)拉上道。3、運(yùn)用壓杠上道時(shí)，應(yīng)在軌道上鋪設(shè)道木或板梁，也可以墊柱帽，壓杠穿入車輛底部，使之構(gòu)成杠桿任務(wù)原理

26、，車輛壓起后及時(shí)在車輛底部或車輪下鋪墊背板或柱帽，墊好后，到車輛另一頭進(jìn)展處置，處置方法一樣。運(yùn)用導(dǎo)鏈時(shí)，確保起吊安裝完好，同時(shí)根據(jù)車輛分量，選擇適宜的導(dǎo)鏈。4、暫時(shí)擋車安裝：運(yùn)用飛機(jī)杠、40t大鏈與馬蹄、5分繩扣來(lái)設(shè)置擋車安裝。打飛機(jī)杠時(shí)，在車輛的下坡方向，飛機(jī)杠采用1.5米道木或1.5米板梁，并用四股10#鉛絲捆綁在兩側(cè)軌道上，將飛機(jī)杠和軌道捆綁為一體。打好飛機(jī)杠后，緩慢放車，將車輛靠在飛機(jī)杠上。12、其它本卷須知：1一切運(yùn)輸用調(diào)度絞車，都必需用地錨固定，錨桿不少于6根，且要結(jié)實(shí)可靠，每根錨桿的錨固力不小于50KN。2絞車牌板參數(shù)必需符協(xié)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況。3道頭阻車器必需掛牌管理，牌板上必

27、需明確規(guī)定停車數(shù)量；任務(wù)面皮帶巷和軌道巷要在道頭終端28米處，安設(shè)一檔卡軌式或爬軌式阻車器。停放車輛時(shí)，坡度在5以下時(shí)不小于2米，坡度在5-8以下時(shí)不小于5米，坡度在8以上時(shí)不小于8米，軌道終端阻車器行車時(shí)制止翻開(kāi)。4提放超長(zhǎng)車輛時(shí)，必需單獨(dú)提放。13、巷道每隔180米在巷道左側(cè)南幫安裝一部JD11.4KW小絞車，絞車硐措施另行制定。固定絞車時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)鉆6個(gè)孔，孔深1.45米，用6根長(zhǎng)1.6米，直徑22毫米的樹(shù)脂錨桿并采用CK3538型樹(shù)脂藥卷將絞車底座固定，然后將絞車固定在底座上，將螺絲上全、上緊。絞車最突出部分距軌道不得小于300毫米，另一側(cè)距幫不得小于100mm，絞車底座不得低于軌枕上

28、平面，且每部絞車出繩側(cè)應(yīng)配置出繩輪，每根錨桿的錨固力不小于50KN。14、釘?shù)罆r(shí)，采用24kg/m或22kg/m的鐵道，軌枕為工字鋼軌枕或木軌枕，軌道間距0.9米，軌枕間距不大于0.7米，軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合以下規(guī)定：1軌道鋪設(shè)要保證平(兩股鋼軌程度誤差不大于10mm)、穩(wěn)軌道下面要用柱帽、背板支墊扎實(shí)、直10米范圍內(nèi)弧差不大于5mm。2軌距誤差不大于10mm，不小于5mm，軌道接頭間隙不超越10mm可以加道片，但只能加一片，軌道接頭內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于5mm。3銜接扣件齊全有效壓環(huán)、道釘壓到位平墊、彈墊齊全、緊固有效。道床不小于軌枕的三分之二，不準(zhǔn)淹沒(méi)軌枕，不得出現(xiàn)充填不真實(shí)，不得有大于100m

29、m的大塊。軌枕無(wú)劈裂且必需與軌道垂直布置。4無(wú)雜拌道，軌枕無(wú)浮離、空吊板景象。5過(guò)地溝或拐彎時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)加設(shè)規(guī)范拉桿，扣件齊全、緊固有效。拉桿間距不大于1米；地溝上要加設(shè)安穩(wěn)的過(guò)橋或?qū)⒌佬挠娩摪寤虮嘲邃佋O(shè)穩(wěn)定。15、任務(wù)面軌道道頭要安設(shè)暫時(shí)阻車器，安設(shè)暫時(shí)阻車器符合以下規(guī)定：1暫時(shí)阻車器運(yùn)用飛機(jī)杠、大鏈與馬蹄、5分繩扣來(lái)設(shè)置擋車安裝。飛機(jī)杠、大鏈與馬蹄、繩扣必需完好有效。2打飛機(jī)杠時(shí)，先將車輛停穩(wěn)，然后打好飛機(jī)杠，并用10#鉛絲將其拴牢不少于四股，打好飛機(jī)杠后，漸漸放車，將車輛穩(wěn)穩(wěn)靠在飛機(jī)杠上。3運(yùn)用大鏈和馬蹄時(shí)，車輛左右各一個(gè)輪用大鏈將其與軌道銜接在一同，并用馬蹄鎖扣，上緊螺絲。如有一側(cè)大

30、鏈松動(dòng)時(shí)，需用木楔，背板等將大鏈背緊。4運(yùn)用繩扣時(shí)，程序與大鏈一樣。16、在運(yùn)輸過(guò)程中，阻車器必需處于常閉形狀，過(guò)車輛時(shí)方可翻開(kāi)，車輛經(jīng)過(guò)后及時(shí)封鎖。17、其它嚴(yán)厲執(zhí)行和無(wú)極繩運(yùn)輸中的規(guī)定。第五章永久支護(hù)施工方法一、支護(hù)方式該巷道沿9#煤層頂板破巖底掘進(jìn)，頂部采用錨桿、金屬網(wǎng)、鋼筋托梁結(jié)合支護(hù)，錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，幫部采用錨桿、鋼筋托梁結(jié)合支護(hù)。二、采用的資料、規(guī)格、質(zhì)量要求：詳細(xì)見(jiàn)插表一、插表二。三、支護(hù)器材防損壞、防喪失等規(guī)定詳細(xì)執(zhí)行，易損壞的支護(hù)資料(錨固劑)的運(yùn)輸詳細(xì)執(zhí)行。四、施工技術(shù)組織、工藝及平安技術(shù)措施：1、施工設(shè)備及機(jī)具：施工中，采用MQT-130-A型氣動(dòng)式錨桿、錨索鉆機(jī)4臺(tái)作為頂

31、板錨桿錨索鉆機(jī)備用2臺(tái)，錨固錨桿聯(lián)接套每班5個(gè)，頂板鉆機(jī)配套設(shè)備及錨固錨索配套設(shè)備假設(shè)干；MQB35J型氣動(dòng)手持式煤幫錨桿鉆機(jī)3臺(tái)備用1臺(tái)備7655型氣腿式風(fēng)鉆2臺(tái)，幫部錨桿鉆機(jī)配套設(shè)備假設(shè)干。插表四：施工機(jī)具及礦壓監(jiān)測(cè)儀器一覽表。2、錨桿鉆機(jī)技術(shù)要求：任務(wù)條件：緊縮空氣：任務(wù)氣壓應(yīng)堅(jiān)持在0.40.63MPa，緊縮空氣要枯燥干凈。如含水過(guò)多，含沖刷去氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)零件外表的油膜，惡化光滑，并使消音器內(nèi)結(jié)冰，堵塞排氣通道，影響機(jī)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)。沖洗水：水質(zhì)要凈，否那么水路容易阻塞，水壓應(yīng)堅(jiān)持0.61.2MPa，假設(shè)水壓低了，影響巖屑及時(shí)從鉆孔中排出，從而不能獲得理想的鉆孔速度，每次鉆孔作業(yè)畢，應(yīng)先停水，

32、再讓轉(zhuǎn)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一陣，有利于去水防銹。光滑：環(huán)境溫度在1510時(shí)，可用20#機(jī)械油；環(huán)境溫度在1035時(shí)，可用30#機(jī)械油；氣動(dòng)馬達(dá)中的滾動(dòng)軸承，錨桿機(jī)傳動(dòng)箱的齒輪軸和滾動(dòng)軸承運(yùn)用2#合成鈣基光滑脂ZG2H幫部錨桿機(jī)運(yùn)用2#合成鋰基光滑脂ZL2。鉆孔作業(yè)時(shí)，制止無(wú)油作業(yè) ，先涂上光滑油脂，可有效延伸鉆桿和釬套的運(yùn)用壽命。鉆桿：運(yùn)用B19毫米的中空釬桿，具有一定彈性和耐磨性，制止運(yùn)用彎曲鉆桿。2操作方法：頂板錨桿鉆機(jī)：手壓扳機(jī)，開(kāi)啟馬達(dá)控制閥，壓氣驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)；扳轉(zhuǎn)開(kāi)啟氣腿控制閥，氣腿伸長(zhǎng)，封鎖氣腿控制閥氣腿回落，扳轉(zhuǎn)開(kāi)啟水閥，沖洗水進(jìn)入鉆桿沖洗鉆孔。手動(dòng)調(diào)理各閥開(kāi)啟量，即可調(diào)理鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、

33、推力或水量。手持式幫錨桿鉆機(jī)：對(duì)鉆機(jī)詳細(xì)檢查后，接好風(fēng)水管路，試運(yùn)轉(zhuǎn)后根據(jù)施工技術(shù)要求定出眼位進(jìn)展打眼。開(kāi)眼位時(shí)，轉(zhuǎn)速不可過(guò)快，當(dāng)鉆進(jìn)眼30100mm后，在正常鉆孔任務(wù)，打眼時(shí)，先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，打眼完后，先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，打眼時(shí)鉆機(jī)前制止站人。鉆孔到位后，調(diào)小出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。3開(kāi)機(jī)前的檢查及預(yù)備任務(wù)：a、應(yīng)滿足前述任務(wù)條件中的各項(xiàng)要求。b、接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，錨桿機(jī)各控制手把必需處于封鎖位置。每次接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時(shí)，都應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石雜物，吹凈壓風(fēng)管路中的聚留水，并將管接頭清理干凈。c、操作者站位：支配頂板錨桿鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)站在機(jī)子搖臂端的外側(cè)，操作幫錨桿機(jī)時(shí)，那么

34、應(yīng)站在鉆機(jī)外側(cè)。d、按頂板高度或幫部間隔 選用適宜的鉆桿。鉆桿過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使孔鉆不直；過(guò)短，會(huì)添加鉆桿套釬頻數(shù)，降低作業(yè)效率。e、鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉，全部正常，方可正式投入作業(yè)。4鉆孔：a、開(kāi)眼位時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過(guò)快，假設(shè)打頂眼，頂板鉆機(jī)氣腿推力要調(diào)小一些；打幫眼，那么幫部錨桿機(jī)人工推力也要小一些。當(dāng)鉆進(jìn)30毫米左右時(shí)方可逐漸加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。b、鉆孔到位后，封鎖氣腿控制閥打幫錨桿那么為人工減少推力，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠重力平衡地帶動(dòng)鉆桿回落要幫錨桿那么為鉆機(jī)平衡帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。5攪拌和安裝錨桿a、不允許運(yùn)用彎曲不直錨桿，單獨(dú)將

35、錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自在，無(wú)卡緊情況。b、當(dāng)人工用錨桿將藥卷推入錨桿孔，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒，開(kāi)場(chǎng)用錨桿機(jī)攪拌和安裝錨桿時(shí)，機(jī)子的轉(zhuǎn)速先以中速為宜，然后再開(kāi)足馬力攪拌。氣腿推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與攪拌時(shí)間和初凝時(shí)間相吻合，由于這時(shí)錨固劑在孔壁與錨桿間處于最正確充盈形狀，錨固效果好。攪拌時(shí)切勿一下將氣腿頂?shù)轿唬缓箝_(kāi)足馬力旋轉(zhuǎn)攪拌，由于這樣有些錨固劑會(huì)被擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。6作業(yè)后：先關(guān)水，并用水沖洗機(jī)子外表。然后空運(yùn)轉(zhuǎn)一下馬達(dá)，到達(dá)去水除銹目的；檢查鉆機(jī)有否損傷，螺栓能否松動(dòng)，并及時(shí)處置好；將鉆機(jī)豎直置于平安場(chǎng)所，免受炮崩、擠摔、磕碰或機(jī)組軋等不測(cè)損傷。7平安本卷須知：a、鉆孔前，必需進(jìn)展平安

36、檢查，保證頂板與煤幫的穩(wěn)定的情況下進(jìn)展平安施任務(wù)業(yè)。b、頂板錨桿鉆機(jī)制止平置地面，以防一旦通氣或誤操作后氣腿忽然伸出而呵斥損傷或設(shè)備損壞事故。c、鉆眼時(shí)，制止用帶手套的手試握鉆桿。開(kāi)眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，鉆進(jìn)中不要一味加大氣腿推力幫錨桿機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)均速加大人工推力，以免因推力不勻降低鉆孔速度，呵斥卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂刀刃等事故。d、機(jī)子加載或卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，但均可把穩(wěn)搖臂或手把獲得平衡。嚴(yán)禁忽然加卸載，操作者必需留意站位，合理握持把穩(wěn)搖臂或手把。e、機(jī)子回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以免傷手。3、施工前的預(yù)備任務(wù)1、預(yù)備好施工所需的一切資料、機(jī)具及相關(guān)設(shè)備，并保證質(zhì)量。2、對(duì)施工人員進(jìn)展技

37、術(shù)培訓(xùn)，使其掌握施工工藝及要求，掌握有關(guān)機(jī)具的運(yùn)用操作，以便在井下施工中保證質(zhì)量。4、支護(hù)工藝流程1頂板支護(hù)的工藝流程機(jī)掘并出煤為便于打頂部和巷幫上部錨桿可留部分煤敲幫問(wèn)頂找掉活煤活矸煤超前暫時(shí)支護(hù)鋪網(wǎng)上鋼帶并調(diào)整中線按鋼帶限定孔位打暫時(shí)支護(hù)錨桿孔清孔往鉆孔內(nèi)放入樹(shù)脂藥卷用尾部事先套上托盤(pán)并擰上螺母的錨桿頭部頂住樹(shù)脂藥卷送入孔底升起鉆機(jī)并用攪拌器聯(lián)接鉆機(jī)和錨桿尾部用鉆機(jī)帶錨桿攪拌錨固劑至規(guī)定時(shí)間普通為1530秒停頓攪拌后等待1分鐘用鉆機(jī)擰緊螺母聯(lián)網(wǎng)并安裝其它永久支護(hù)頂錨桿。2錨索施工工藝流程定錨索孔位鉆孔并清孔住鉆孔內(nèi)放入樹(shù)脂藥卷用錨索頭部頂住錨固劑并送至孔底升起鉆機(jī)并用攪拌器聯(lián)接鉆機(jī)和錨索尾

38、部轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī)攪拌樹(shù)脂藥卷1530秒停頓攪拌后等待1分鐘收縮鉆機(jī)卸下攪拌器等待15分鐘套上托板安裝錨索錨具用漲拉千斤漲拉錨索至預(yù)緊力為不小于150KN。3幫部支護(hù)工藝流程定眼位鉆孔并清孔往鉆孔內(nèi)放入樹(shù)脂藥卷用尾部事先套上托盤(pán)并擰上螺母的錨桿頭部頂住樹(shù)脂藥卷送入孔底一邊推鉆機(jī)一邊用鉆機(jī)帶錨桿攪拌錨固劑至規(guī)定時(shí)間普通為1530秒停頓攪拌后等待1分鐘上鋼筋托梁用配套扳手?jǐn)Q緊螺母并安裝其它幫錨桿。5、施工技術(shù)要求1頂錨桿、幫錨桿和錨索的打注可以平行作業(yè)，并且頂錨桿及錨索必需同步到位，嚴(yán)禁滯后作業(yè)，嚴(yán)禁空班、隔班支護(hù)。為了保證任務(wù)面修幫的需求，幫錨桿可以滯后永久支護(hù)兩排打注。2掘進(jìn)：采用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)，要求按設(shè)

39、計(jì)尺寸施工一次成形，保證成形質(zhì)量，不得超挖或欠挖，毛斷面以中線為準(zhǔn)超挖不大于150mm，欠挖不大于50mm。3安裝頂板錨桿：a、錨桿應(yīng)緊跟掘進(jìn)頭及時(shí)支護(hù)，最大控頂距不得超越規(guī)定要求，當(dāng)頂板壓力較大或較破碎時(shí)，減少錨桿排距至0.8米。b、錨桿機(jī)鉆孔時(shí)，先用1.0米的短釬桿，后換2.0米的長(zhǎng)釬桿，采用28毫米的鉆頭。鉆孔時(shí)升起錨桿機(jī)，使鉆頭插入相應(yīng)的鋼帶孔位置進(jìn)展鉆孔，孔深為195030毫米，并保證鉆孔角度，鉆到預(yù)定孔深后下縮鉆機(jī)，同時(shí)清孔，去除煤粉和泥漿。c、放樹(shù)脂藥卷時(shí)，先放入一支K2335快速藥卷，再放入一支Z2360中速藥卷。錨桿體套上托板并帶上安裝器；桿尾經(jīng)過(guò)聯(lián)接套與鉆機(jī)機(jī)頭聯(lián)接，錨桿頭

40、端插入已裝好錨固劑的鉆孔中，升起鉆機(jī)將孔口處藥卷送入孔底。d、利用錨桿鉆機(jī)攪拌樹(shù)脂藥卷時(shí)，必需終了后帶推力等待1分鐘后，用錨桿機(jī)擰緊螺母，預(yù)緊力矩應(yīng)到達(dá)300NM以上，使錨桿具有一定的預(yù)緊力。檢查預(yù)緊力時(shí)，運(yùn)用力矩板手。e、錨桿排距允許誤差為設(shè)計(jì)值的100毫米，間距按鋼帶布置的間距施工，錨桿外露不大于50毫米，且不小于20毫米。頂板錨桿錨固力應(yīng)大于120KN。f、頂板網(wǎng)片要拉緊、對(duì)齊，按要求聯(lián)好。4錨索安裝：a、錨索應(yīng)緊跟掘進(jìn)任務(wù)面安裝，嚴(yán)禁滯后。鉆機(jī)鉆孔時(shí)配B19中空六方接長(zhǎng)鉆桿和28毫米雙翼鉆頭，孔深控制在60106050毫米內(nèi)。b、安裝樹(shù)脂時(shí)，先放入一支K2335快速藥卷，再放入兩支Z2

41、360中速藥卷，然后插入錨索將樹(shù)脂推入孔底。c、錨索下端用公用攪拌器與錨索鉆機(jī)相連，然后開(kāi)機(jī)攪拌，攪拌時(shí)先慢后快，待錨索全部插入錨索孔后，采用全速旋轉(zhuǎn)攪拌至規(guī)定時(shí)間普通1530秒。停頓攪拌后等待1分鐘左右，收縮鉆機(jī)，卸下攪拌器，攪拌后錨索外露長(zhǎng)度應(yīng)控制在300毫米以內(nèi)。d、漲拉錨索。攪拌終了后等待15分鐘后，裝上托盤(pán)、錨具，用漲拉千斤漲拉錨索至設(shè)計(jì)預(yù)緊力不小于150KN，之后卸下漲拉千斤。e、錨索間距誤差不得超越設(shè)計(jì)值的100毫米。5安裝幫錨桿：鉆孔時(shí)孔深要求1950+30毫米，并保證鉆孔角度。應(yīng)先安裝上部幫錨桿，再安裝下部幫錨桿，確保施工平安；打錨桿鉆孔時(shí)，用1.8米的風(fēng)鉆鉆桿或螺旋鉆桿，打

42、錨桿眼時(shí)要預(yù)先確定好眼位在煤質(zhì)鞏固時(shí)，可運(yùn)用風(fēng)鉆鉆桿配27毫米風(fēng)鉆鉆頭進(jìn)展打眼；打完眼位后，將錨桿安裝進(jìn)鉆孔中，帶上托板后用力矩扳手把螺帽擰緊，幫錨桿間距允許誤差為設(shè)計(jì)值的100毫米，錨桿托板要緊貼巖面。幫錨桿驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收時(shí)：錨桿預(yù)緊力矩不小于300NM，錨桿托板要緊貼巖面。施工過(guò)程中允許幫部錨桿滯后永久支護(hù)兩排，當(dāng)煤壁片幫酥軟時(shí)緊跟任務(wù)面打注。6頂錨桿和幫錨桿的托盤(pán)必需密貼頂板鋼筋托梁、網(wǎng)和巷幫，且必需保證將螺母擰緊，到達(dá)規(guī)定的預(yù)緊力矩。7支護(hù)作業(yè)前，班組長(zhǎng)要組織有閱歷的老工人進(jìn)展敲幫問(wèn)頂，察看頂幫壓力情況，防止頂幫掉矸事故發(fā)生，確認(rèn)平安后，方可按施工工藝流程進(jìn)展施任務(wù)業(yè)。8錨桿鉆機(jī)、風(fēng)鉆打

43、眼嚴(yán)厲按廠家提供的闡明書(shū)和相關(guān)工種操作規(guī)程及其工種崗位責(zé)任制進(jìn)展操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。錨固錨桿前，必需將鉆孔沖洗干凈。9打眼時(shí)，領(lǐng)釬工要按所標(biāo)定或限定眼位準(zhǔn)確著眼，并與打眼工親密配合，留意頂板及兩幫情況，防止蹬空、斷釬、頂板掉煤矸等事故發(fā)生。10嚴(yán)厲執(zhí)行鉆開(kāi)水開(kāi)，鉆停水停，加強(qiáng)任務(wù)面及低凹區(qū)積水排除任務(wù)。11施工時(shí)，任務(wù)面人員較多，各工序之間一定要親密配合，嚴(yán)禁無(wú)序混亂作業(yè)，班組長(zhǎng)要組織指揮得當(dāng)，防止不測(cè)事故發(fā)生。12嚴(yán)禁運(yùn)用不合格的支護(hù)資料及配套設(shè)備。13打注錨桿、錨索后，驗(yàn)收員或班長(zhǎng)必需現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)，上井后必需填寫(xiě)記錄，以便抽檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后責(zé)任落實(shí)到人。14對(duì)失效或不合格的錨桿、錨索必需按規(guī)范重新

44、補(bǔ)打合格的錨桿、錨索。15受截割頭所限，巷道四角只能截割成弧形，但頂角要盡量截割平整留小一些，底角必需用風(fēng)鎬支平整，并要加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂及找掉任務(wù)。16接近巷幫的頂板錨桿安設(shè)角度為與垂線成300，其它與頂板垂直。接近頂板的幫部錨桿安設(shè)角度為與程度線成100，其他與巷幫垂直，允許偏向5，兩幫上部錨桿距頂規(guī)程規(guī)定、下部錨桿距底規(guī)程規(guī)定50mm。17檢修時(shí)，任務(wù)地點(diǎn)必需支護(hù)齊全有效，到達(dá)永久支護(hù)合格規(guī)范后方可檢修，否那么必需完善支護(hù)后再檢修。18為了保證平安消費(fèi)，同時(shí)為未來(lái)完善設(shè)計(jì)提供根據(jù)，必需配備必要的礦壓觀測(cè)設(shè)備，施工中每隔30-50米在巷道頂板中央安設(shè)一套頂板離層指示儀，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置觀測(cè)牌板，相關(guān)單位

45、及人員按要求進(jìn)展觀測(cè)，并做好記錄，如施工過(guò)程中，遇頂板壓力或頂板破碎、松軟等情況時(shí)，頂板離層指示儀的間隔 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可適當(dāng)減少。6、施工組織1打眼工必需按及前述錨桿鉆機(jī)技術(shù)要求對(duì)錨桿鉆機(jī)作運(yùn)用前的檢查，接好風(fēng)水管路，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可將鉆機(jī)運(yùn)至任務(wù)面，根據(jù)施工技術(shù)要求和定出的眼位進(jìn)展打眼。2打眼時(shí)，一人抓鉆機(jī)的控制手把，一人抓鉆機(jī)的扶手，安上1.0米長(zhǎng)的鉆桿，操作人員先悄然旋轉(zhuǎn)手把左控制開(kāi)關(guān)，將氣腿升起，鉆頭頂住頂板打幫眼時(shí)，一人操作鉆機(jī)，利用人工推力悄然將鉆頭頂住煤幫。然后逐漸按下手把上的扳機(jī)，啟動(dòng)風(fēng)動(dòng)馬達(dá)。開(kāi)場(chǎng)鉆眼，當(dāng)鉆進(jìn)30毫米以后開(kāi)水，開(kāi)場(chǎng)正常鉆孔施工。推進(jìn)時(shí)要留意聽(tīng)鉆機(jī)聲音，不能用

46、力過(guò)猛。3鉆進(jìn)中要隨鉆孔的深化改換或加長(zhǎng)鉆桿，眼打夠深后，停頓推進(jìn)，使鉆旋轉(zhuǎn)退出鉆孔，任務(wù)人員按工藝流程及施工技術(shù)要求進(jìn)展注錨桿。4錨桿布置應(yīng)與煤巖層面或主要裂隙面及巷道周邊垂直。5每施工300根頂錨桿抽檢三根進(jìn)展拉撥實(shí)驗(yàn)，詳細(xì)由消費(fèi)技術(shù)部礦壓組擔(dān)任。6保證巷道高度，遇到構(gòu)造、底矸較硬而割不夠高時(shí)，要及時(shí)制定放炮起底或挑頂施工平安技術(shù)措施，以確保打注錨桿后巷道高度符合要求。7運(yùn)用風(fēng)鉆打眼時(shí)，要嚴(yán)厲執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程。8整個(gè)打注錨桿施工過(guò)程，必需在班長(zhǎng)的直接指揮并由有閱歷的老工人擔(dān)任觀山進(jìn)展，錨桿鉆機(jī)1人操作，1人協(xié)助，風(fēng)鉆要兩人操作。鉆眼時(shí)，除操作人員，其他人員要撤離任務(wù)面，操作人員必需掌握鉆機(jī)

47、有能夠的傾向。要嚴(yán)厲按第44條要求進(jìn)展施工，且要將掘進(jìn)機(jī)閉鎖停電，由司機(jī)專人看護(hù)按鈕，以防誤動(dòng)作傷人，要堅(jiān)持退路暢通，發(fā)現(xiàn)異常立刻撤人。7、施工平安技術(shù)措施1必需定期進(jìn)展井下錨桿錨固力拉撥實(shí)驗(yàn)，每次數(shù)量不小于9根，假設(shè)發(fā)現(xiàn)錨桿實(shí)踐錨固力與設(shè)計(jì)值相差較大，必需查找緣由，根據(jù)要求對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)展調(diào)整和修正或更正操作方法。2為了保證施工質(zhì)量，須對(duì)錨桿錨固力進(jìn)展抽檢不少于3%的比例，抽檢目的為頂錨桿錨固力不低于120KN，幫錨桿錨固力不低于90KN，發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，應(yīng)在其周圍300毫米范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨桿。3掘進(jìn)過(guò)程中構(gòu)成的巷道超寬或片幫超寬，應(yīng)及時(shí)處置，可采用加長(zhǎng)鋼帶和補(bǔ)打錨桿的方法進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)。空幫超越1

48、米長(zhǎng)和300毫米深，必需補(bǔ)打錨桿加強(qiáng)支護(hù)。4巷道施工中，假設(shè)地質(zhì)條件變化或遇到斷層時(shí)，另行制定平安技術(shù)措施，指點(diǎn)消費(fèi)作業(yè)。施工中假設(shè)發(fā)現(xiàn)頂板壓力增大、頂板松軟等情況時(shí)，錨桿排距要及時(shí)縮至0.8米，錨索間隔 也相應(yīng)減少，如支護(hù)強(qiáng)度缺乏時(shí)，要及時(shí)制定修正補(bǔ)充措施，采取補(bǔ)強(qiáng)手段，補(bǔ)打錨索、錨桿等進(jìn)展加強(qiáng)支護(hù)。5施工中每隔3050米在頂板中央安裝一套離層指示儀，察看圍巖挪動(dòng)情況，一旦發(fā)生異常，觀測(cè)人員立刻報(bào)告隊(duì)值班和跟班人員，以便及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)展處置。6漲檢錨索時(shí)，要兩人協(xié)作，漲拉油缸應(yīng)與鋼絞線，堅(jiān)持在同一軸線上，加壓后，工具錨卡住鋼絞線后方能松手，并用10#條絲將千斤頂綁在頂板上。操作人員要避

49、開(kāi)漲拉油缸軸線方向，以保證平安。7漲拉錨索時(shí)，發(fā)現(xiàn)不合格錨索，必需在其附近300毫米范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨索。第六章 頂板支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)一、監(jiān)測(cè)前的預(yù)備任務(wù)：1、監(jiān)測(cè)任務(wù)由消費(fèi)技術(shù)部礦壓組進(jìn)展，要求對(duì)監(jiān)測(cè)任務(wù)仔細(xì)擔(dān)任，并且有一定巷道支護(hù)閱歷。2、按要求預(yù)備好監(jiān)測(cè)儀器和測(cè)點(diǎn)安設(shè)物品；提早預(yù)備好礦壓監(jiān)測(cè)表格，以備井下監(jiān)測(cè)時(shí)運(yùn)用。3、在井下監(jiān)測(cè)之前，由相關(guān)擔(dān)任部門(mén)對(duì)測(cè)工進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)。二、綜合監(jiān)測(cè)：1、巷道監(jiān)測(cè)工程：頂板離層；巷道監(jiān)測(cè)內(nèi)容：監(jiān)測(cè)錨固區(qū)內(nèi)外頂板巖層位移。2、頂板離層：1采用頂板離層指示儀測(cè)試頂板巖層錨固范圍內(nèi)外位移值。2離層指示儀安裝：a鉆孔：采用B19接長(zhǎng)鉆桿，28毫米鉆頭用錨桿機(jī)在巷道中線處

50、打垂直鉆孔，深度7米。b深部基點(diǎn)：用安裝桿將深部基點(diǎn)錨固器推入孔中直至孔底，抽出安裝桿后，用手拉下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。c淺部基點(diǎn)：用安裝桿將淺部基點(diǎn)錨固器推入至22.5米處，抽出安裝桿后，用手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。d孔口套管：安裝孔口套管。e對(duì)準(zhǔn)刻度，將淺部基點(diǎn)刻度A刻度墜與孔口套管下邊緣對(duì)齊，將其繩卡卡死并截去多余鋼繩，將深部基點(diǎn)刻度B刻度墜與淺部基點(diǎn)刻度墜下邊緣對(duì)齊，將其繩卡卡死并截去多余鋼繩。f初讀數(shù):記錄下最初讀數(shù)，并標(biāo)在牌板上。3安裝本卷須知：a離層儀安裝時(shí)距迎頭不得超越1.4米，否那么無(wú)法捕捉頂板離層全過(guò)程。b鋼繩應(yīng)事先盤(pán)好，推入錨固器過(guò)程逐圈展開(kāi)，以防糾纏打結(jié)；推

51、入錨固器時(shí)，安裝桿不能回拉，否那么錨固器會(huì)從安裝桿上端的槽中脫出，而導(dǎo)致錨固器很難安裝到位。c淺部基點(diǎn)錨固器一定要準(zhǔn)確定位，為此可提早在安裝桿上做好標(biāo)志。安裝后，兩刻度墜應(yīng)處于自在懸垂形狀，不得有任何卡阻景象。4觀測(cè)頻度：距掘進(jìn)任務(wù)面30米之內(nèi)，每班觀測(cè)一次。在30米以外，離層未有明顯增長(zhǎng)的趨勢(shì)，頂板離層儀觀測(cè)頻度可減少為每周12次。三、日常監(jiān)測(cè)：1、日常監(jiān)測(cè)方法和管理制度：1日常監(jiān)測(cè)采用頂板離層指示儀進(jìn)展監(jiān)測(cè)；2根據(jù)巷道圍巖條件每30米應(yīng)安設(shè)一個(gè)離層儀。當(dāng)巷道尺寸、掘進(jìn)工藝或圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)詳細(xì)條件調(diào)整頂板離層指示儀間距。3巷道岔點(diǎn)要安設(shè)頂板離層指示儀，此外，斷層帶、圍巖破碎帶

52、、頂板淋水、硐室等特殊條件地段必需安設(shè)頂板離層指示儀。4我隊(duì)要指派專人每班對(duì)距掘進(jìn)任務(wù)面50米的頂板離層儀進(jìn)展觀測(cè)和記錄。在30米以外，離層未有明顯增長(zhǎng)的趨勢(shì)，頂板離層儀觀測(cè)頻度可減少為每周12次，其他人員也應(yīng)隨時(shí)留意察看離層儀刻度墜顏色，以便及早發(fā)現(xiàn)異常景象，確保平安。2、錨桿預(yù)緊力檢測(cè)：每班300根頂、幫錨桿抽樣各一組共15根進(jìn)展錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)，頂錨桿到達(dá)300NM，幫錨桿到達(dá)300NM，每組中有一個(gè)螺母扭矩不合格，就要再抽查一組15根，假設(shè)仍發(fā)現(xiàn)有不合格的，應(yīng)將安裝的一切螺母重新擰緊一遍。3、錨桿錨固力抽檢：巷道掘進(jìn)施工中，我隊(duì)及相關(guān)部門(mén)安排專人，按不小于3%的比例和不大于2天的時(shí)間對(duì)

53、錨桿錨固力進(jìn)展抽測(cè)，抽測(cè)時(shí)只做非破壞性拉撥，頂錨桿120KN時(shí)可停頓拉拔，幫錨桿到達(dá)90KN時(shí)可停頓拉拔。4、錨桿拉拔力抽檢：巷道掘進(jìn)施工中，我隊(duì)及相關(guān)部門(mén)安排專人，按不小于3%的比例對(duì)錨桿拉拔力進(jìn)展抽測(cè)，抽測(cè)時(shí)只做非破壞性拉撥，頂錨桿120KN時(shí)可停頓拉拔，幫錨桿到達(dá)90KN時(shí)可停頓拉拔。5、錨索預(yù)緊力抽檢：抽檢按照不低于5%的比例進(jìn)展，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不小于150kN不合格時(shí)，要及時(shí)升緊達(dá)設(shè)計(jì)要求，并把抽檢范圍內(nèi)的錨索全部抽檢一次，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不合格時(shí)，要及時(shí)升緊達(dá)設(shè)計(jì)要求。第七章通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)方式：通風(fēng)方式：采用壓入式通風(fēng)方式。二、掘進(jìn)任務(wù)面所需風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)機(jī)選擇：1、按瓦斯涌出量計(jì)算根據(jù)

54、本任務(wù)面料想地質(zhì)闡明書(shū)提供數(shù)據(jù)，瓦斯相對(duì)涌出量為2.4m3/t。Q掘100CH4K掘100日產(chǎn)量qCH4/2460K掘1004.22.291.52.4/24602.041.58立方米分式中：Q掘掘進(jìn)任務(wù)面需風(fēng)量 立方米/分qCH4掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯相對(duì)涌出量 立方米/噸qCH4掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯絕對(duì)涌出量 立方米/分K掘掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯涌出不平衡通風(fēng)系數(shù)，取2.02、按二氧化碳涌出量計(jì)算：根據(jù)本任務(wù)面料想地質(zhì)闡明書(shū)提供數(shù)據(jù)，二氧化碳相對(duì)涌出量為1.0立方米/噸。 Q掘1000/15qCO2K掘1000/15日產(chǎn)量qCO2/24602.01000/154.22.291.51.0/24602.011.54(

55、立方米分)式中：Q掘掘進(jìn)任務(wù)面需風(fēng)量 立方米/分qCO2掘進(jìn)任務(wù)面二氧化碳絕對(duì)涌出量 立方米/分qCO2掘進(jìn)任務(wù)面二氧化碳相對(duì)涌出量 立方米/噸K掘掘進(jìn)任務(wù)面二氧化碳涌出不平衡通風(fēng)系數(shù)，取2.03、按最低風(fēng)速計(jì)算：Q掘60VS600.258.4(立方米分)式中：Q掘掘進(jìn)任務(wù)面需風(fēng)量 立方米/分 V規(guī)定的掘進(jìn)面最低風(fēng)速，即半煤巖巷0.25m/s S凈掘進(jìn)巷道凈斷面面積 取8.4平方米。4、按人數(shù)計(jì)算實(shí)踐需風(fēng)量：Q掘=4N=447=188(立方米/分)式中：Q掘掘進(jìn)任務(wù)面需風(fēng)量 立方米/分 N掘進(jìn)任務(wù)面同時(shí)任務(wù)的最多人數(shù)，取檢修班、下料班和消費(fèi)一班上班的最多總?cè)藛T47人。闡明：每人供風(fēng)4立方米/分

56、，取4立方米/分。以上計(jì)算結(jié)果取最大值作為本任務(wù)面需風(fēng)量：188立方米/分5、部分通風(fēng)機(jī)型號(hào)及臺(tái)數(shù)要求：思索掘進(jìn)巷道風(fēng)筒漏風(fēng)等要素，要滿足任務(wù)面迎頭風(fēng)量，現(xiàn)場(chǎng)采用FD型，功率為215千瓦的風(fēng)機(jī)作為壓入式風(fēng)機(jī)，其吸風(fēng)量為270立方米/分，出風(fēng)量為250-260立方米/分，滿足供風(fēng)需求；濕式除塵器采用KC5408zZ型抽出式除塵風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)功率為37千瓦，處置風(fēng)量為408立方米/分，抽風(fēng)筒直徑800毫米。1)、Q吸nQ吸=1270=270立方米/分1.25Q需1.25188=235立方米/分Q掘nQ吸1.25Q需式中：Q掘-掘進(jìn)任務(wù)面配風(fēng)量，立方米/分Q吸部分通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，取270立方米/分Q需掘進(jìn)

57、任務(wù)面需風(fēng)量，取188立方米/分n部分通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)(n2)，取1臺(tái)2)、掘進(jìn)任務(wù)面按最高風(fēng)量驗(yàn)算： Q掘nQ吸=1270=270立方米/分式中：Q掘-掘進(jìn)任務(wù)面配風(fēng)量，立方米/分Q吸部分通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，取270立方米/分n部分通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)(n2)，取1臺(tái)6、安裝部分通風(fēng)機(jī)巷道需風(fēng)量：Q巷=60VS+nQ吸600.258.4+1270396立方米/分式中： Q巷安設(shè)部分通風(fēng)機(jī)巷道需風(fēng)量，立方米/分Q吸部分通風(fēng)機(jī)實(shí)踐吸風(fēng)量，取270立方米/分 n部分通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)(n2)，取1臺(tái) S凈安設(shè)部分通風(fēng)機(jī)所在巷道的凈斷面面積，取8.4平方米。 V規(guī)定的掘進(jìn)面最低風(fēng)速，即半煤巖巷為0.25m/s。7、根據(jù)鳳煤通字2

58、007第29號(hào)文規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)踐，配電點(diǎn)風(fēng)量為80立方米/分。三、風(fēng)機(jī)安裝位置及風(fēng)筒口距任務(wù)面的間隔 ：IX2224巷采用壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號(hào)FD型，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源供電，功率為215KW，共2臺(tái)。主電源接在九二盤(pán)區(qū)變電所上，副電源接在九二盤(pán)區(qū)風(fēng)機(jī)公用配電點(diǎn)上，等主電源停頓任務(wù)15秒后，由開(kāi)關(guān)QBZ-4120自動(dòng)切換到副電源進(jìn)展供風(fēng)，副風(fēng)機(jī)任務(wù)時(shí)，任務(wù)面不得向前掘進(jìn)。壓入式部分通風(fēng)機(jī)安裝在九二盤(pán)區(qū)皮帶巷巷內(nèi)，距92310進(jìn)風(fēng)巷巷口向北不小于15米處，壓風(fēng)筒沿著九二盤(pán)區(qū)皮帶巷不斷到IX2224巷任務(wù)面風(fēng)機(jī)位置：距底板不小于300mm，距頂板不小于200mm。保證風(fēng)電閉鎖安裝靈敏可靠；濕式除塵器安

59、裝在IX2224巷內(nèi)，隨任務(wù)面的掘進(jìn)向IX2224巷內(nèi)前移，保證濕式除塵器距任務(wù)面抽風(fēng)間隔 不超越150米，并且濕式除塵器風(fēng)筒和壓入式風(fēng)筒重疊長(zhǎng)度不小于50米，壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距任務(wù)面間隔 為不大于25米，且濕式除塵器吸風(fēng)口距甲烷傳感器的間隔 不大于1米，甲烷傳感器距任務(wù)面間隔 不大于5米。壓風(fēng)筒采用直徑為600毫米的風(fēng)筒，雙反邊接頭聯(lián)接；抽風(fēng)筒采用直徑為800毫米的風(fēng)筒，插接法聯(lián)接。風(fēng)筒吊掛，應(yīng)執(zhí)行逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，拉緊平穩(wěn)，吊掛平直的原那么。四、通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)流：地面南入風(fēng)井二程度一橫川二程度主皮帶巷九二盤(pán)區(qū)皮帶巷壓風(fēng)機(jī)壓風(fēng)筒任務(wù)面。回風(fēng)風(fēng)流：任務(wù)面IX2224巷IX2312回風(fēng)橫川九二

60、盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷二程度主回風(fēng)巷二程度回風(fēng)暗斜井軌道回風(fēng)巷南回風(fēng)井地面。插圖十一：通風(fēng)避災(zāi)道路表示圖五、平安監(jiān)測(cè)儀器1、平安監(jiān)測(cè)儀器的種類、數(shù)量本任務(wù)面配備三臺(tái)P2140KP型甲烷傳感器，一臺(tái)P2030KP型一氧化碳傳感器，一臺(tái)DJS3型斷電儀，一臺(tái)P5000干線擴(kuò)展器。一臺(tái)GKT127-1140V饋電傳感器，一臺(tái)P5003多功能轉(zhuǎn)接器和一臺(tái)P4000A備用電池。2、斷電范圍：本任務(wù)面三臺(tái)甲烷傳感器，一臺(tái)甲烷傳感器掛在距抽風(fēng)筒入風(fēng)口不大于1米的間隔 ，距掌面不大于5米，報(bào)警濃度1.0%CH4，斷電濃度1.5CH4，復(fù)電濃度為小于1.0%CH4。另一臺(tái)甲烷傳感器掛在IX2224巷巷口與IX2312回風(fēng)運(yùn)