地下結(jié)構(gòu)施工方法及工藝要求

1、地下結(jié)構(gòu)施工方法及工藝要求施工技術(shù)準(zhǔn)備組織各有關(guān)部門認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程設(shè)計的施工圖紙，并熟悉相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、圖集和有關(guān)規(guī)定。各分項分部工程開工前，應(yīng)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)施工方案，并對各有關(guān)人員進行專項技術(shù)交底。繪制施工大樣，提出各半成品、成品的計劃及預(yù)埋件加工計劃。組織對進場原材料的復(fù)試工作及砂漿試配工作。基礎(chǔ)施工用水：基礎(chǔ)階段用水主要是混凝土的養(yǎng)護，現(xiàn)場用水水管接到臨水方案中指定的位置，滿足用水需求。基礎(chǔ)施工用電：二級配電箱按照現(xiàn)場臨電方案中指定的位置布置好，以方便施工用電。基礎(chǔ)施工排水：基礎(chǔ)開挖一部分澆筑一部分墊層，以防止泡水，在基坑四周用水泥磚砌筑200高擋水墻，避免基坑進水。施工現(xiàn)場場地

2、按0.2%找坡，水排入臨時排水溝。4.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工程軸線定位及控制：本工程測量放線精度要求高，定位放線采用一臺J2全站儀和一臺激光經(jīng)緯儀進行坐標(biāo)定位。在定位前，根據(jù)工程測量規(guī)范和業(yè)主提供的施工平面圖，會同建筑師、監(jiān)理等進行軸線交驗，根據(jù)交驗的軸線進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，再進行定位施測。4.3、施工工序流程圖4.4、錘擊預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工4.4.1、打樁的施工工藝流程4.4.2、錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實施方法1）測量放線定樁位測量放線必須嚴(yán)格把關(guān)，反復(fù)校核，務(wù)求不出任何差錯。首先要根據(jù)設(shè)計圖紙進行室內(nèi)計算，對建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點和控制點進行校對，在圖紙上標(biāo)明。然后利用全站儀進行精確測量放

3、線，復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點和控制點，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。如監(jiān)理審核通過，則今后的測量放線均按復(fù)核結(jié)果及控制網(wǎng)進行。如未獲監(jiān)理認(rèn)可，則需繼續(xù)復(fù)核，直至監(jiān)理審核通過為止，并以監(jiān)理最終審核通過結(jié)果作為施工放線測量的依據(jù)。經(jīng)過監(jiān)理認(rèn)可的控制點和水準(zhǔn)點要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴(yán)加保護，防止發(fā)生偏位和變形。根據(jù)復(fù)核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標(biāo)并利用經(jīng)緯儀放出樁位。測量放出樁位后，用30CM長巾10鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約30CM長紅繩在地面，施工時根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位，以防止錯、漏施工。對將要施工的樁位用

4、石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈，樁位放線后的打樁過程中，考慮到土體的擠壓移位，在打樁前需對樁位進行復(fù)核。2）預(yù)制管樁的堆放與驗收預(yù)制管樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放，地點選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于放大鏡的原則進行堆放。堆放現(xiàn)場地要求平整，根據(jù)地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計劃，先用的樁應(yīng)放上面，避免翻動樁堆。施工過程中，現(xiàn)場施工計劃負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天樁機的施工情況統(tǒng)計出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當(dāng)天晚上的進料量。管樁每天進一批，現(xiàn)場施工計劃負(fù)責(zé)人及施工管理人員要準(zhǔn)確確定每天的進料量并報千監(jiān)理工程師。管樁進場后，材料員質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范要求嚴(yán)

5、格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工，同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗報告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴(yán)禁使用，并向有關(guān)部門報告。管樁進場時，如有要求需監(jiān)理工程師在場接收，質(zhì)檢員需會同監(jiān)理工程師一同驗收。4.5、土方開挖要求及概況4.5.1.、本工程地下室基礎(chǔ)頂標(biāo)高均為-12.800m；基坑開挖深度為0.400m-2.000m，電梯井局部深度2.450m。整個基礎(chǔ)從北向南逐步開挖。4.5.2、本工程采用反鏟式挖土機配合自卸汽車進行挖土。承臺基礎(chǔ)按基礎(chǔ)設(shè)計寬度每邊加40cm為開挖線挖土，距離基底留置20-30cm人工清理。4.5.3、機械開挖土方

6、施工時應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡度等定期進行修復(fù)。4.5.4、機械開挖在接近槽底時，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留2030cm土層人工開挖，以防止超挖。4.5.5、開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底50cm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基底。4.5.6、土方開挖工程質(zhì)量要求項目序號項目允許偏差或允許值（mm）柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標(biāo)咼-503050-50-502長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500

7、-100+100一一般項目3邊坡設(shè)計要求1表面平整度20205020202基底土性設(shè)計要求注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基層。4.5.6.1土方開挖完畢后，對基底要進行釬探。若設(shè)計無特殊說明，釬探布置按下表執(zhí)行。槽寬（cm）排列方式間距（m）深度（m）小于80中心一排1.51.580200兩邊錯開1.51.5大于200梅花型1.51.5柱基梅花型1.52.01.5,并不小于短邊尺寸4.5.6.2釬探完成后，釬孔要用干中細(xì)砂貫實。同時在釬探平面布置圖上注明特硬、特軟點。4.5.6.3基坑打釬探測完畢后，會請設(shè)計、監(jiān)理、勘探及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗槽。對不符合要求的軟

8、弱土層等情況作出處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方會簽隱蔽工程記錄。4.5.6.4雨期施工時，要加強對邊坡的保護，可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，工作面不宜過大，應(yīng)分段分期完成。坑面、坑底排水系統(tǒng)應(yīng)保持良好；防止雨水進入坑內(nèi)。4.5.6.4.1注意事項：1)開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖深度，避免基底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單位給出方案用級配砂石回填。盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，可預(yù)留200300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖。開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。土方開挖時，要注意保護標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉

9、，應(yīng)預(yù)先采取防護措施，并在施工過程中進行沉降和位移觀測。4.6、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工順序為：墊層一基礎(chǔ)鋼筋一支基礎(chǔ)模板一墻柱插筋一澆筑基礎(chǔ)承臺砼f模板拆除f進入下道工序?；A(chǔ)施工工藝為：4.6.1清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。4.6.2鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，混凝土達到1.2MPa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定

10、位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝澆完后，必須進行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護層厚度，墊塊間距不得大于1000mm（視設(shè)計鋼筋直徑確定），以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。4.6.3模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用木模，利用架子管或木方加固。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊模的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。4.6.4清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。4.6.5

11、混凝土澆筑每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”，由建設(shè)（監(jiān)理）單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺班都應(yīng)填寫。用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土的，開盤鑒定是指第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進行開盤鑒定。共同認(rèn)定試驗室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。混凝土應(yīng)分層連續(xù)進行，問歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h,為保證鋼

12、筋位置正確，先澆一層510cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。4.6.6混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。4.6.7混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗