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1、第一節(jié) 物流與生產(chǎn)制造的關(guān)系第二節(jié) 生產(chǎn)物流管理第三節(jié) MRP的原理與應(yīng)用第四節(jié) 精益物流與JIT物流 本章重點(diǎn)案例分析、案例演示第十章 企業(yè)生產(chǎn)物流管理一、生產(chǎn)系統(tǒng)的概述(一)生產(chǎn)系統(tǒng)的組成任何生產(chǎn)系統(tǒng)都是為了適應(yīng)社會(huì)對(duì)某種產(chǎn)品的需求而形成的。也就是說(shuō),向社會(huì)提供一定的產(chǎn)品是生產(chǎn)系統(tǒng)存在的必要條件。生產(chǎn)系統(tǒng)為了制造產(chǎn)品,必須占據(jù)一定的生產(chǎn)空間,擁有一定數(shù)量的生產(chǎn)設(shè)備、人員、運(yùn)行方式以及管理上的各種規(guī)章制度,這樣才能有條件按照制造工序逐步將原材料制成半成品或成品。生產(chǎn)制造和物流活動(dòng)是生產(chǎn)系統(tǒng)的兩大支柱。物流活動(dòng)把原材料運(yùn)進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng),并使其依次在生產(chǎn)孤島之間流動(dòng),逐步形成半成品、成品直至出廠。沒
2、有生產(chǎn)制造,生產(chǎn)系統(tǒng)將失去存在的意義;沒有物流,生產(chǎn)系統(tǒng)將失去生命,也會(huì)失去繼續(xù)存在的必要條件。第一節(jié) 物流與生產(chǎn)制造的關(guān)系(1)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上也是一個(gè)物流系統(tǒng)。(2)在生產(chǎn)力水平很低的情況下,產(chǎn)品數(shù)量少,生產(chǎn)節(jié)奏慢,物流量小,生產(chǎn)對(duì)物流系統(tǒng)沒有嚴(yán)格的要求,物流只是作為生產(chǎn)制造的附屬活動(dòng)而存在的。(3)20世紀(jì)50年代進(jìn)入了大批量生產(chǎn)時(shí)代,生產(chǎn)設(shè)備專用化加強(qiáng),普遍采用了自動(dòng)化程度較高的流水生產(chǎn)線。由于產(chǎn)品數(shù)量急劇上升,生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大,對(duì)物流系統(tǒng)也提出了更高的要求,現(xiàn)代物流科學(xué)在新的背景下誕生了,物流系統(tǒng)化、現(xiàn)代化被提上日程,物流技術(shù)也得到進(jìn)一步的發(fā)展。(4)當(dāng)代社會(huì)需求的特點(diǎn)是多樣化、
3、個(gè)性化,生產(chǎn)類型向多品種、小批量方向發(fā)展,生產(chǎn)設(shè)備也從專用設(shè)備的流水生產(chǎn)線,轉(zhuǎn)向采用具有多功能的制造中心的柔性制造系統(tǒng),只要調(diào)整控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)軟件就可以達(dá)到更換產(chǎn)品品種的要求。除此之外,企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)物流系統(tǒng)還導(dǎo)致了企業(yè)外部的供應(yīng)物流系統(tǒng)和分銷物流系統(tǒng)。生產(chǎn)物流系統(tǒng)是分銷物流系統(tǒng)的“源泉”,分銷物流系統(tǒng)則是生產(chǎn)物流系統(tǒng)的延續(xù)。企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)又是企業(yè)供應(yīng)物流系統(tǒng)的“回歸”,也是企業(yè)供應(yīng)物流系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)的延續(xù)。而供應(yīng)物流和分銷物流都屬于社會(huì)物流,因此可以說(shuō),企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)是社會(huì)物流系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)部的延續(xù)和表現(xiàn)形式。(二)生產(chǎn)制造對(duì)物流的要求車橋汽車車輪車廂變速箱發(fā)動(dòng)機(jī)圖101 汽車裝配線物流示
4、意圖 實(shí)例解釋101發(fā)動(dòng)機(jī)鐵水鋼材鑄鋼齒輪主軸機(jī)殼木模圖102 發(fā)動(dòng)機(jī)車間物流示意圖 實(shí)例解釋1021物流對(duì)生產(chǎn)制造的連續(xù)性提供了保障。如前所述,原材料的供應(yīng)、半成品在生產(chǎn)孤島之間流轉(zhuǎn)和成品的運(yùn)出,只有依賴物流才能不間斷地進(jìn)行,使生產(chǎn)制造得以繼續(xù)下去。2生產(chǎn)制造為了自身的存在,除了產(chǎn)品要適應(yīng)社會(huì)的需要以外,還應(yīng)考慮從社會(huì)得到必要的回報(bào),以作為生產(chǎn)過(guò)程所消耗費(fèi)用的補(bǔ)償,其盈余部分即是企業(yè)的利潤(rùn)。從社會(huì)得到補(bǔ)償和利潤(rùn)是企業(yè)再生產(chǎn)和發(fā)展的必要條件。由于產(chǎn)品價(jià)格受到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制的限制,從企業(yè)內(nèi)部挖掘潛力,降低成本是企業(yè)面臨的重要課題之一。物流費(fèi)用在生產(chǎn)成本中往往占有很大比重,而物流合理化對(duì)許多企業(yè)來(lái)說(shuō)
5、還是未曾開發(fā)的研究領(lǐng)域。因此,通過(guò)物流系統(tǒng)的改善能帶來(lái)意想不到的效益,物流也就被稱為“企業(yè)的第三利潤(rùn)源泉”、“企業(yè)腳下的金礦”。這就表明,生產(chǎn)制造必須向物流要效益才能改善自身的發(fā)展條件。3物流狀況對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序起著決定性的影響。在生產(chǎn)空間中,生產(chǎn)孤島處于固定位置,只要生產(chǎn)設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn),就不會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生干擾,而物流在生產(chǎn)空間中始終是處于運(yùn)動(dòng)的狀態(tài),物流路線縱橫交叉,上下升降,形成了遍布生產(chǎn)空間的立體動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)。物流路線不合理,運(yùn)行節(jié)奏不協(xié)調(diào),都會(huì)造成生產(chǎn)秩序的混亂。(三)物流對(duì)生產(chǎn)制造的作用(一)生產(chǎn)物流的概念生產(chǎn)物流是從原材料采購(gòu)開始,經(jīng)過(guò)基本制造過(guò)程的加工和轉(zhuǎn)移活動(dòng),最后形成一定使用價(jià)
6、值的產(chǎn)成品,并將其運(yùn)至成品庫(kù)或客戶的流轉(zhuǎn)過(guò)程,即物料經(jīng)歷采購(gòu)運(yùn)進(jìn)、入庫(kù)驗(yàn)收、存放、工位轉(zhuǎn)儲(chǔ)、加工制造以及成品外運(yùn)等一系列物流實(shí)體運(yùn)送的全過(guò)程。這樣就構(gòu)成了企業(yè)內(nèi)部物流活動(dòng)的全過(guò)程。所以,生產(chǎn)物流的邊界起源于原材料、外購(gòu)件的投入,止于成品倉(cāng)庫(kù),貫穿生產(chǎn)全過(guò)程。物流過(guò)程要有物流信息服務(wù),即物流信息要支持物流的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)。通過(guò)信息傳遞,把運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工、裝配、裝卸、搬運(yùn)等業(yè)務(wù)活動(dòng)聯(lián)系起來(lái),協(xié)調(diào)一致,以提高作業(yè)效率(圖10l)。二、生產(chǎn)物流的概念和特點(diǎn) 圖103 生產(chǎn)物流中的物流與信息流的示意圖生產(chǎn)物流最基本的職能,就是創(chuàng)造空間效用、時(shí)間效用,但那是為保障生產(chǎn)順利進(jìn)行而服務(wù)的。而生產(chǎn)制造的功能是創(chuàng)
7、造物資的形質(zhì)效用,創(chuàng)造為需求者所需要的物資的形狀和性質(zhì),以滿足需求者的需要。生產(chǎn)物流還導(dǎo)致了供應(yīng)物流和分銷物流。分銷物流和供應(yīng)物流是生產(chǎn)物流在企業(yè)內(nèi)的延續(xù)。生產(chǎn)物流是分銷物流的“源泉”,是供應(yīng)物流的“回歸”。生產(chǎn)制造需要原材料或者零部件。原材料只能通過(guò)采購(gòu)獲得,有些零部件也得通過(guò)采購(gòu)獲得,這就形成了供應(yīng)物流。生產(chǎn)制造的最終產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)是滿足社會(huì)需求的,所以最終產(chǎn)品必須銷售給社會(huì),這就形成了銷售物流。通過(guò)銷售物流,企業(yè)得以回收資金,進(jìn)行再生產(chǎn)活動(dòng)。銷售物流的效果關(guān)系到企業(yè)的存在價(jià)值是否被社會(huì)承認(rèn),也是生產(chǎn)系統(tǒng)是否有存在必要性的體現(xiàn)。生產(chǎn)物流除了直接導(dǎo)致供應(yīng)物流和分銷物流以外,還直接和間接導(dǎo)致廢棄物物
8、流和回收物流。在生產(chǎn)加工的過(guò)程中,總是會(huì)或多或少地產(chǎn)生一些廢棄物,如邊角料、包裝材料等。這些廢棄物如果不及時(shí)清理干凈,會(huì)給生產(chǎn)系統(tǒng)帶來(lái)很多問(wèn)題,甚至?xí)婕鞍踩鹿省R虼?,必須根?jù)實(shí)際需要進(jìn)行收集、分類、加工、包裝、搬運(yùn)、儲(chǔ)存,并分門別類地分送到專門的處理場(chǎng)所進(jìn)行處理,這就是廢棄物物流。此外,生產(chǎn)制造中不合格品的返修、退貨或者周轉(zhuǎn)使用的包裝容器從社會(huì)返回到企業(yè)就形成了回收物流。從以上可以看出,生產(chǎn)物流研究的核心是如何對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物料流(Material Flow)和信息流(Information Flow)進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、管理與控制。生產(chǎn)物流有以下幾個(gè)重要特點(diǎn):1生產(chǎn)物流是生產(chǎn)系統(tǒng)的一個(gè)組成部
9、分。生產(chǎn)物流和生產(chǎn)制造是密分的,它們之間有非常強(qiáng)的一體化特點(diǎn),不會(huì)出現(xiàn)“商物分離”那樣的活動(dòng)完全獨(dú)立分離和運(yùn)行的狀況。2生產(chǎn)物流具有非常強(qiáng)的“成本中心”作用。生產(chǎn)物流占有一定的資源,是生產(chǎn)成本的一個(gè)重要組成部分。由于在生產(chǎn)中,物流活動(dòng)頻繁,所以對(duì)成本影響很大。生產(chǎn)物流的觀念,應(yīng)當(dāng)主要體現(xiàn)成本觀念。3生產(chǎn)物流是專業(yè)化很強(qiáng)的“定制”物流。它必須完全適應(yīng)生產(chǎn)專業(yè)化的需要面對(duì)特定的物流需求,而不是面對(duì)社會(huì)上的、普遍的物流需求。因此,生產(chǎn)物流是專門的適應(yīng)性而不是普遍的實(shí)用性,可以通過(guò)“定制”取得很高的效率。4生產(chǎn)物流是小規(guī)模的精益物流。生產(chǎn)物流的規(guī)模,由于只面對(duì)特定對(duì)象,物流規(guī)模取決于生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模,這
10、和社會(huì)上千百家企業(yè)分流出去所形成的物流規(guī)模比較起來(lái),相差甚遠(yuǎn)。由于規(guī)模有限,并且在一定時(shí)間內(nèi)規(guī)模固定不變,可以運(yùn)用資源管理系統(tǒng)等有效的手段,使生產(chǎn)過(guò)程中的物流無(wú)縫銜接,實(shí)現(xiàn)物流的精益化。(二)生產(chǎn)物流的特點(diǎn)不同的生產(chǎn)過(guò)程有著不同的生產(chǎn)物流構(gòu)成,生產(chǎn)物流的構(gòu)成取決于下列因素:1生產(chǎn)的類型不同生產(chǎn)類型,它的產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、精度等級(jí)、工藝要求以及原料準(zhǔn)備不盡相同。這些特點(diǎn)影響著生產(chǎn)物流的構(gòu)成以及相互間的比例關(guān)系。生產(chǎn)規(guī)模。生產(chǎn)規(guī)模是指單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品產(chǎn)量,通常以年產(chǎn)量來(lái)表示。生產(chǎn)規(guī)模也越大,生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成越齊全,物流量愈大。如大型企業(yè)的鑄造生產(chǎn)中有鑄鐵、鑄鋼、有色金屬鑄造之分。反之生產(chǎn)規(guī)模小
11、,生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成就沒有條件劃分得很細(xì),物流量也較小。2企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作水平社會(huì)專業(yè)化和協(xié)作水平提高,企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程就越趨于簡(jiǎn)化,物流流程越趨縮短。某些基本的半成品,如毛坯、零件、部件等,可由廠外其他專業(yè)工廠提供。三、影響生產(chǎn)物流的主要因素生產(chǎn)物流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是融合在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的,但也強(qiáng)調(diào)物流環(huán)節(jié)的整體效益,如倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),不僅要考慮生產(chǎn)系統(tǒng)的布置能適應(yīng)生產(chǎn)能力的需要,而且像進(jìn)料、臨時(shí)儲(chǔ)存、生產(chǎn)系統(tǒng)前中后的搬運(yùn)、調(diào)度、裝箱、庫(kù)存、運(yùn)送等均應(yīng)一并考慮。生產(chǎn)物流的一般設(shè)計(jì)原則是:(1)功最小原則。物流過(guò)程中消耗大量人力、物力和財(cái)力,因此,物流“距離”
12、要短,搬運(yùn)“量”要小。(2)流動(dòng)性原則。良好的企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)應(yīng)使流動(dòng)順暢,消除無(wú)謂停滯,力求生產(chǎn)流程的連續(xù)性。當(dāng)物料向成品方向前進(jìn)時(shí),應(yīng)盡量避免工序或作業(yè)間的逆向、交錯(cuò)流動(dòng)或發(fā)生與其他物料混雜的情況。(3)高活性指數(shù)原則。采用高活性指數(shù)的搬運(yùn)系統(tǒng),減少二次搬運(yùn)和重復(fù)搬運(yùn)量。四、生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則生產(chǎn)物流管理是指對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物料流和信息流進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、組織和控制。原材料、燃料、外購(gòu)件投入生產(chǎn)后,經(jīng)過(guò)下料、發(fā)料,運(yùn)送到各個(gè)制造點(diǎn)和存儲(chǔ)點(diǎn),以在制品的形態(tài),從一個(gè)生產(chǎn)單位流入另一個(gè)生產(chǎn)單位,按照規(guī)定的工藝過(guò)程進(jìn)行制造、儲(chǔ)存,借助一定運(yùn)輸裝置,在某個(gè)點(diǎn)內(nèi)流轉(zhuǎn),又從某個(gè)點(diǎn)內(nèi)流出,始終體現(xiàn)著物料實(shí)物
13、形態(tài)的流轉(zhuǎn)過(guò)程。這樣,就構(gòu)成了生產(chǎn)物流活動(dòng)的全過(guò)程。物料隨著時(shí)間進(jìn)程不斷改變自己的實(shí)物形態(tài)和場(chǎng)所位置,物料不是處于制造狀態(tài),就是處于存儲(chǔ)、搬運(yùn)和等待狀態(tài)。生產(chǎn)物流不暢將會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)停頓。生產(chǎn)物流過(guò)程要有物流信息服務(wù),即物流信息要支持生產(chǎn)物流的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)。通過(guò)信息傳遞,把運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝配、裝卸、搬運(yùn)等業(yè)務(wù)活動(dòng)聯(lián)系起來(lái),協(xié)調(diào)一致,以提高生產(chǎn)物流整體作業(yè)效率。第二節(jié) 生產(chǎn)物流管理一、生產(chǎn)物流管理概述(一)生產(chǎn)物流管理的基本要求生產(chǎn)物流區(qū)別于其他物流系統(tǒng)的最顯著特點(diǎn)是它和企業(yè)生產(chǎn)緊密聯(lián)系在一起。只有合理進(jìn)行生產(chǎn)物流管理,才有可能使生產(chǎn)過(guò)程始終處于最佳狀態(tài)。如果生產(chǎn)物流管理水平低,達(dá)不到基本要求,即使生
14、產(chǎn)條件、設(shè)備再好,也不可能順利完成生產(chǎn)過(guò)程,更談不上取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。合理生產(chǎn)物流管理的基本要求如下:(1)生產(chǎn)物流的連續(xù)性。生產(chǎn)是一道工序一道工序地往下進(jìn)行的,因此,要求物料能順暢地、最快、最省地走完各個(gè)工序,直至成為產(chǎn)品。每個(gè)工序的不正常停工都會(huì)造成不同程度的物流阻塞,影響整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)行。(2)生產(chǎn)物流的平行性。一個(gè)企業(yè)通常生產(chǎn)多種產(chǎn)品,每一種產(chǎn)品又包含著多種零部件,在組織生產(chǎn)時(shí),將各個(gè)零件分配在各個(gè)車間的各個(gè)工序上生產(chǎn),依次要求各個(gè)支流平行流動(dòng),如果一個(gè)支流發(fā)生問(wèn)題,整個(gè)物流都會(huì)受到影響。(3)生產(chǎn)物流的節(jié)奏性。產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段,從投料到最后完成入庫(kù),都能保證按計(jì)劃有節(jié)奏地進(jìn)行
15、,要求在相同的時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同的數(shù)量的產(chǎn)品,均衡地完成生產(chǎn)任務(wù)。(4)生產(chǎn)物流的比例性。組成產(chǎn)品的餓各個(gè)物流量是不同的,有一定比例的,因此,形成了生產(chǎn)物流的比例性。(5)生產(chǎn)物流的適應(yīng)性。當(dāng)產(chǎn)品改型換代或品種發(fā)生變化時(shí),生產(chǎn)物流應(yīng)具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。即生產(chǎn)物流應(yīng)具備在較短的時(shí)間內(nèi)可以轉(zhuǎn)移為不同的生產(chǎn)過(guò)程服務(wù)。(二)生產(chǎn)物流管理的要點(diǎn)1生產(chǎn)物流的成本管理加強(qiáng)生產(chǎn)物流費(fèi)用的管理對(duì)降低成本、提高生產(chǎn)物流活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效益具有非常重要的意義。生產(chǎn)物流的成本管理主要包括以下內(nèi)容:生產(chǎn)物流的成本預(yù)測(cè)和計(jì)劃。是指對(duì)成本指標(biāo)、計(jì)劃指標(biāo)事先進(jìn)行預(yù)算平衡,尋求降低生產(chǎn)物流成本的有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施,以知道成本計(jì)劃的
16、制訂。而生產(chǎn)物流成本是成本控制的主要依據(jù)。生產(chǎn)物流成本計(jì)算。在計(jì)劃開始執(zhí)行后,對(duì)產(chǎn)生的生產(chǎn)耗費(fèi)進(jìn)行歸納,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行計(jì)算。生產(chǎn)物流成本控制。對(duì)日常的生產(chǎn)物流成本支出,采取各種方法進(jìn)行嚴(yán)格的控制和管理,使其減到最低限度,以達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。生產(chǎn)物流成本分析。對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析,檢查和考核成本計(jì)劃的完成情況,找出影響成本升降的主客觀因素,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。生產(chǎn)物流成本信息反饋。收集有關(guān)數(shù)據(jù)和資料并提供給決策部門,使其掌握情況。加強(qiáng)成本控制,保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)物流成本的決策。根據(jù)信息反饋的結(jié)果,決定采取能以最少耗費(fèi)獲得最大效果的最優(yōu)方案,以指導(dǎo)今后的工作,更好地進(jìn)入生產(chǎn)物流成本管理的下一個(gè)環(huán)
17、節(jié)。 2生產(chǎn)物流的質(zhì)量管理生產(chǎn)物流質(zhì)量管理有以下特點(diǎn): 管理的對(duì)象全面。 管理的范圍全面。 全員參加管理。3生產(chǎn)物流的庫(kù)存管理(1)需求 需求是指從庫(kù)存中提取物品。(2)補(bǔ)給 補(bǔ)給是指將物品加入庫(kù)存。 (3)約束 約束是只由管理或?qū)嶋H環(huán)境施加于需求、補(bǔ)給和成本的限制。 (4)成本 成本是指維持庫(kù)存和不維持庫(kù)存所花費(fèi)的代價(jià)。 (一)工廠選址 工廠選址合理化是生產(chǎn)物流系統(tǒng)合理化的起點(diǎn),如何在有效市場(chǎng)需求的范圍內(nèi)對(duì)工廠進(jìn)行地理上的定位是企業(yè)決策者真正面對(duì)的問(wèn)題。長(zhǎng)期以來(lái)形成了諸多工廠選址決策模型,包括利潤(rùn)模式、積點(diǎn)評(píng)定法(PointRating Method)、決策樹(DecisionTrees M
18、ethod)、線性規(guī)劃法(Linear Programming)等,為工廠經(jīng)理們長(zhǎng)期所依賴。 二、生產(chǎn)物流的規(guī)劃 (二)工廠及車間布局工廠平面布局是在廠址和工廠組成確定之后,進(jìn)一步確定企業(yè)的各個(gè)部門,包括基本生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、辦公設(shè)施、服務(wù)部門等,確定平面和立面的位置,并相應(yīng)地設(shè)定物料流程、運(yùn)輸方式和運(yùn)輸線路。二、生產(chǎn)物流的規(guī)劃三、生產(chǎn)物流的控制 (二)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的控制方式有兩種基本控制方式:反饋和前饋。隨機(jī)干擾輸入輸出控制對(duì)象控制目標(biāo)控制主體信息收集圖104 反饋過(guò)程示意圖隨機(jī)干擾輸入輸出控制對(duì)象控制目標(biāo)控制主體圖105 前饋過(guò)程示意一、MRP的產(chǎn)生過(guò)程 1965年美國(guó)的J.A
19、奧列基博士(DrJoseph AOrlicky)提出獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念,并指出訂貨點(diǎn)法只適用于獨(dú)立需求物資。 美 國(guó) 生 產(chǎn) 管 理 和 計(jì) 算機(jī)應(yīng)用專家Oliver WWight與 Geonge WPlosh首先提出了物料需求計(jì)劃MRP。由于市場(chǎng)需求是經(jīng)常變化的,對(duì)各種物料的需求也是時(shí)刻在變化,這其中既有獨(dú)立性的需求,也有相關(guān)性的需求。不出現(xiàn)短缺和降低庫(kù)存是生產(chǎn)中遇到的兩個(gè)互相矛盾的目標(biāo),而且增加庫(kù)存并不一定就能保證所有物料不出現(xiàn)短缺?;綧RP閉環(huán)MRPMRPMRP第三節(jié) MRP的原理與應(yīng)用 二、基本MRP的原理 由主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃(MPS)和主產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)逐層逐個(gè)地求出產(chǎn)品所有零部
20、件的出產(chǎn)時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)量。如果是自己加工,就形成了加工任務(wù)單。如果是向外采購(gòu),就形成了采購(gòu)任務(wù)單。 MRP的基本任務(wù) (1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求); (2)根據(jù)物料需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。 基本MRP的依據(jù)是:主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS),物料清單(BOM),庫(kù)存信息。主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃MPS主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單BOM物料需求計(jì)劃MRP庫(kù)存信息生產(chǎn)任務(wù)單采購(gòu)任務(wù)單圖106 基本MRP邏輯圖1主生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。 對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、要出廠的完成品,它
21、要具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)。 具體時(shí)間段,通常是以周為單位,在有些情況下,也可以是日、旬、月 主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出,它是獨(dú)立需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶合同和市場(chǎng)預(yù)測(cè),把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化,使之成為展開物料需求計(jì)劃的主要依據(jù),起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過(guò)渡的承上啟下的作用。 2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單 MRP系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的數(shù)量和時(shí)間,特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)間,首先要讓系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和所有要使用的物料。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出了構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。 自行車車架(1)
22、車輪(2)車把(1)車胎(1)輪圈(1)輻條(42)0層1層2層圖107 自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別,必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式,這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說(shuō)明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。 3庫(kù)存信息 庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等庫(kù)存狀態(tài)的數(shù)據(jù)。 它是指在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的物料的可用庫(kù)存數(shù)量。它是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單,在未來(lái)某個(gè)時(shí)段物料將要入庫(kù)或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量。它是指尚保存在倉(cāng)庫(kù)中但已被分配掉的物料數(shù)量。它是指執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)由開始到完成所消耗的時(shí)間。庫(kù)存信息包括:1.現(xiàn)有
23、庫(kù)存量;2.計(jì)劃收到量(在途量);3.已分配量;4.提前期;5.訂購(gòu)(生產(chǎn))批量:6.安全庫(kù)存量:在某個(gè)時(shí)段內(nèi)向供應(yīng)商訂購(gòu)或要求生產(chǎn)部門生產(chǎn)某種物料的數(shù)量。為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測(cè)的波動(dòng),在倉(cāng)庫(kù)中經(jīng)常應(yīng)保持的最低庫(kù)存數(shù)量。 根據(jù)以上的各個(gè)數(shù)值,可以計(jì)算出某項(xiàng)物料的凈需求量:凈需求量毛需求量+已分配量計(jì)劃收到量現(xiàn)有庫(kù)存量 基本MRP的運(yùn)算邏輯如圖78所示 計(jì)算物料在第n層各時(shí)段的毛需求量G(t)開始 n=0確定第n層次第 t 時(shí)段的凈需求量N(t)確定第n層次第 t 時(shí)段的計(jì)劃訂單產(chǎn)出P(t)計(jì)算第n層次第 t 時(shí)段的計(jì)劃庫(kù)存量H(t)所有時(shí)段算完否所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次分解完否確定計(jì)劃訂單投
24、入向下一層次分解用n+1取代n用t+1取代t結(jié) 束NY圖108MRP運(yùn)算邏輯圖1閉環(huán)MRP的原理與結(jié)構(gòu) 閉環(huán)MRP為一個(gè)完整的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。 閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外,還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP,形成一個(gè)封閉的系統(tǒng),稱為閉環(huán)MRP2能力需求計(jì)劃(Capacity Requirement Planning,CRP) 能力需求計(jì)劃的依據(jù)主要有以下幾個(gè)因素 (1)工作中心。 (2)工作日歷。 (3)工藝路線 。它是各種生產(chǎn)或加工能力單元和成本計(jì)算單元的統(tǒng)稱。對(duì)工作中心,都統(tǒng)一用工時(shí)來(lái)量化其能力的大小。 它是用于編制計(jì)劃的特殊形式的日歷,它是由普通日
25、歷除去每周雙休日、假出停工和其他不生產(chǎn)的日子,并將日期表示為順序形式而形成的。 它是一種反映制造某項(xiàng)“物料”加工方法及加工次序的文件。它說(shuō)明加工和裝配的工序順序,每道工序使用的工作中心,各項(xiàng)時(shí)間定額,外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用等。 三、閉環(huán)MRP的原理訂貨合同經(jīng)營(yíng)計(jì)劃市場(chǎng)預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)鍵資源需求計(jì)劃 總能力需求計(jì)劃主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃MPS(Bom)主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)期量標(biāo)準(zhǔn)單件成本物料需求計(jì)劃MRP細(xì)能力計(jì)劃CRP能力與需求平衡嗎?車間管理SFC采購(gòu)計(jì)劃實(shí)施成本核算粗能力計(jì)劃RCCP庫(kù)存管理能力調(diào)整YN圖109 閉環(huán)MRP邏輯流程圖圖1010 MRP邏輯流程圖 *MRP的特點(diǎn) (1)計(jì)劃的一貫性與可行性。 (2
26、)管理的系統(tǒng)性。 (3)數(shù)據(jù)共享性。 (4)動(dòng)態(tài)應(yīng)變性。 (5)模擬預(yù)見性。 (6)物流、資金流的統(tǒng)一。 四、MRP的思想原理MRP由MRP、JIT、ES、CE及其管理人員組成。 在該系統(tǒng)中,各部分在不同的生產(chǎn)階段上發(fā)揮各自的特長(zhǎng):MRP用來(lái)執(zhí)行長(zhǎng)期計(jì)劃編制;JIT用來(lái)控制短期計(jì)劃的實(shí)施,可支持混合方式的制造環(huán)境,可兼顧“多品種小批量生產(chǎn)”和“大批量生產(chǎn)” 兩種生產(chǎn)類型,提高企業(yè)的應(yīng)變能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)水平;在擁有大量專家知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的程序系統(tǒng)控制下,輔助決策一些有章可循的問(wèn)題;而對(duì)隨機(jī)可能發(fā)生的意外情況和戰(zhàn)略性問(wèn)題,通過(guò)人機(jī)交互干預(yù)系統(tǒng)工作。采用先進(jìn)的并行工程技術(shù),是為了使工程設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工程管理、生產(chǎn)制造等各個(gè)階段都能按照工程組織的內(nèi)部有機(jī)聯(lián)系,恰當(dāng)?shù)叵嗷ヅ浜希郧笞畲笙薅鹊貕嚎s各階段的提前期,從而使各方面的工作同時(shí)并進(jìn),大大縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 五、MRP的思想原理 一、JIT的原理 JIT的出發(fā)點(diǎn)是不斷消除浪費(fèi),進(jìn)行永無(wú)止境的改進(jìn)。JIT的實(shí)質(zhì)就是通過(guò)不斷消除生產(chǎn)系統(tǒng)中的一切浪費(fèi),使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠準(zhǔn)時(shí)的滿足需求。 豐田公司的藤尾長(zhǎng)認(rèn)為浪費(fèi)是“除對(duì)生產(chǎn)不可缺少的最小數(shù)量的設(shè)備、原材料、零部件
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