高速公路橋梁工程墩柱施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、高速公路橋梁工程墩柱施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和分析施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、水文資料，組織工程管理部、 安全質(zhì)量部等相關(guān)部門(mén)就承包合同有關(guān)條款、設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì) 文件、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求、使用的施工方法和材質(zhì)要 求等進(jìn)行交底?？偣は蚍种父鞑块T(mén)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員交 底就以下內(nèi)容進(jìn)行交底：合同中有關(guān)施工技術(shù)管理和監(jiān)理辦法，合同條款規(guī)定的 法律、經(jīng)濟(jì)責(zé)任和工期。設(shè)計(jì)文件、施工圖及說(shuō)明要點(diǎn)等內(nèi)容。分部、分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，質(zhì)量要求。施工技術(shù)方案。工程合同技術(shù)規(guī)范、使用的工法或工藝操作規(guī)程。材料的特性、技術(shù)要求及節(jié)約措施。季節(jié)性施工措施。各單位在施工中的協(xié)調(diào)配合、機(jī)械設(shè)備組合、交叉作業(yè) 及注意

2、事項(xiàng)。試驗(yàn)工程項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和采用的規(guī)程。安全、文明、環(huán)保施工具體要求。(10)1.2由現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)員配合分指工程部向現(xiàn)場(chǎng)施工班組、施 工人員進(jìn)行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保交底，確保施工過(guò)程的 工程質(zhì)量和人身安全。1.3熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排查清施工區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑等的分布情況。本 工程危險(xiǎn)源包括高空墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害、坍 塌、中毒、火災(zāi)、職業(yè)病等。14碇配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)：按碗設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，做試驗(yàn) 室配合比、施工配合比。二、施工方法及施工要點(diǎn)1工藝流程測(cè)量放樣一安裝墩柱鋼筋籠一安裝墩柱模板一測(cè)量標(biāo)高一澆筑混凝土拆除模板混凝土養(yǎng)生2. 2加工及安裝鋼筋籠

3、墩柱鋼筋籠在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工成型，檢測(cè)合格后運(yùn) 至現(xiàn)場(chǎng)。墩柱鋼筋籠加工方法及要求參照樁基鋼筋籠加工工 藝。在樁基檢測(cè)合格后，安裝墩柱鋼筋籠。墩柱鋼筋籠與樁 鋼筋籠之間的焊接采用單面搭接焊，保證焊接長(zhǎng)度且焊縫錯(cuò) 開(kāi)，lm范圍的斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。墩柱鋼筋籠的起吊方法同樁基鋼筋籠起吊方法。在 焊 接時(shí)，下部根據(jù)調(diào)整好的鋼筋對(duì)準(zhǔn)直接焊接。.2. 3安裝墩柱模板并搭設(shè)操作平臺(tái)接樁或系梁施工安裝墩柱模板前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接樁或系梁施工。模板拼裝墩柱模板采用定型鋼模板，安裝前就地拼裝，拼裝高度應(yīng)大 于預(yù)施工墩柱高度。拼裝完成后，檢查模板拼裝質(zhì)量，符合 規(guī)范要求后進(jìn)行安裝。確定模板平面位置

4、安裝前，放出墩柱模板位置線，按模板位置線在模板內(nèi)邊緣 用電鉆打孔插入定位鋼筋，以保證墩柱模板平面位置的準(zhǔn)確。模板安裝安裝采用吊車(chē)吊裝，整體套裝。在模板上口吊垂線，檢查模 板的豎直度。調(diào)整及固定模板上部用最少3根鋼絲繩配合手拉葫蘆分別連接到臨時(shí) 地錨上，臨時(shí)地錨宜選用(1)25以上鋼筋，釘入土層1 m以上。在墩柱模板頂部中心點(diǎn)吊垂線，模板內(nèi)進(jìn)人負(fù)責(zé)察看是否與 樁中心重合，并指揮人用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整。將柱模內(nèi)清理干凈，在模板底部與系梁或樁基接縫處，用 砂漿封堵。搭設(shè)施工平臺(tái)(6)施工時(shí)施工人員施工操作平臺(tái)采用鋼管支架搭成“之”字行 斷面形式。支架立管位于完好地基上，支立前要對(duì)地基進(jìn)行 充分夯實(shí)，然

5、后鋪設(shè)20cmX20cm的厚度不小于5cm的墊板， 支架頂部鋪設(shè)木板作為工作休息平臺(tái)，支架頂部用纜繩緊固 在設(shè)于橋墩四周的臨時(shí)地錨上，確保支架在施工中不發(fā)生位 移和晃動(dòng)。(8)控制測(cè)量對(duì)模板頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，計(jì)算出混凝土面距 模板頂高度。2. 4澆筑混凝土模板、鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行澆筑?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，檢測(cè)混凝土的坍落度和溫度。混凝 土入模坍落度控制在7090 mm之間，入模溫度不低于5C也 不高于32C o混凝土入模時(shí)，應(yīng)采用料斗配合串筒的輸送組合，防止 混凝土離析?；炷翝仓捎盟椒謱訚仓繉訚沧⒑穸葹?0cni左 右。2. 5拆除墩柱模板混凝土拆模時(shí)間最少為混凝土澆筑

6、后24小時(shí)，墩柱模板拆 除時(shí)應(yīng)注意：先拆掉墩柱手葫蘆(風(fēng)繩)或斜支撐。(1).(2)拆掉連接螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混 凝土脫離，再用吊車(chē)吊走。6混凝土養(yǎng)生夏季用拆除模板后立即用塑料布完全包裹，使用滴灌養(yǎng)生, 養(yǎng)生時(shí)間為7天。三、注意事項(xiàng)1模板涂好脫模劑后要及時(shí)安裝，否則要用塑料部覆蓋， 防止粘上灰塵和雜物。32澆筑栓前，對(duì)模板進(jìn)行沖洗、清除雜物。33拆除模板時(shí)不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的 外形和內(nèi)部受到損傷。3.4混凝土澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)生，防止混凝土收縮開(kāi)裂。四、質(zhì)量檢驗(yàn)1施工前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查，并有合格簽證記錄。4.2施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)樁基檢測(cè)、鋼筋綁扎、模板安裝、混

7、凝 土澆筑等進(jìn)行全過(guò)程檢查。4.3墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下列要求。鋼筋間距位置容許誤差必須符合以下要求檢查項(xiàng)目規(guī)定值檢查方法和頻率或允許偏羞1(nun)受力鋼筋間 距10 土個(gè)斷2尺量：每構(gòu)件檢查 而2箍筋、橫向水平筋、 螺旋筋間距(mm)10 10尺量：每構(gòu)件檢查5個(gè)間距3鋼筋骨架尺(mm)寸長(zhǎng)10土抽尺量：按骨架總數(shù)30%杳高寬、或直 徑5 4(niin)彎起鋼筋位 置2030%尺量：每骨架抽查5(mm)保護(hù)層厚度5 尺量：每構(gòu)件沿模板周邊8檢查處墩柱或雙壁墩身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度)MPa (在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)D檢査按附錄2)(相鄰間距mm20檢尺或全站儀測(cè)量： 查頂、中、底三處3）豎直度（mm0.3%H且不大測(cè)吊垂線或全站儀：20點(diǎn)2量J-4柱（墩）頂高程nun）（10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5（軸線偏位mm）10全站儀或經(jīng)緯儀： 縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6斷而尺寸（nun）15尺量：檢查3個(gè)斷面7節(jié)斷間錯(cuò)臺(tái)）nun （342尺量：每節(jié)檢查 處外觀檢