雨水管道與廣場磚鋪裝施工組織方案

1、 雨水管道與廣場磚鋪裝施工組織方案目錄一、項(xiàng)目概況1二、雨水管道施工技術(shù)1三、廣場地面鋪裝工程施工方法9四、確保工程安全文明的措施11五、文明施工措施12一、項(xiàng)目概況1、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，精益求精。堅(jiān)持質(zhì)量第一、信譽(yù)第一的方針。貫徹ISO9002質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照國家頒布的施工圖、技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)范、規(guī)定精心施工，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制，真誠接受有關(guān)方面的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督，積極配合現(xiàn)場施工監(jiān)理工作，確保工程質(zhì)量符合國家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，精益求精。2、工期目標(biāo)：總工期為8個(gè)日歷日。接到通知后，按甲方要求按時(shí)開工，施工期間根據(jù)施工進(jìn)度隨時(shí)控制和調(diào)整進(jìn)度?？偣て跒?個(gè)

2、日歷日，力爭提前完成工程。3、安全目標(biāo)：本項(xiàng)目的安全目標(biāo)是保證不發(fā)生重大傷亡事故，不發(fā)生分級(jí)火災(zāi)事故。加強(qiáng)安全教育和安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定和制度，按照安全生產(chǎn)保障措施，設(shè)立各級(jí)專兼職安全員；認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，切實(shí)開展安全月（日）活動(dòng)，確保安全文明施工，杜絕一般事故，防范重大人身和設(shè)備事故。加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作，建立治安保衛(wèi)工作機(jī)構(gòu)，配備值班保安，加強(qiáng)治安保衛(wèi)教育，落實(shí)現(xiàn)場治安責(zé)任制，接受指揮部、地方政府和有關(guān)部門的工作指導(dǎo)和幫助安全保衛(wèi)工作，監(jiān)督檢查，確保工程施工安全。4、文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照文明施工有關(guān)規(guī)定，努力打造文明施工示范工程。2、雨水管道施工技術(shù)2.1。本工程雨水

3、管施工流程：本項(xiàng)目雨水管道在項(xiàng)目概況中有說明，主管道設(shè)計(jì)采用高密度聚己烯雙壁波紋（HDPE）管。室外雨水管施工流程如下：測量放線開槽探槽墊層（砂基）施工下管管道安裝探井砌筑回填2.2.雨水管道施工的主要技術(shù)要點(diǎn)2.2.1, 測量線專業(yè)測量員應(yīng)根據(jù)測量計(jì)劃對(duì)臨時(shí)標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行指導(dǎo)和測量，每個(gè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地形設(shè)置防護(hù)裝置并記錄控制點(diǎn)。新舊管道與道路的交界處必須進(jìn)行試驗(yàn)檢查，監(jiān)督檢查合格后方可施工；應(yīng)采取必要措施，防止樁尖損壞。2.2.2, 挖溝1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，雨水管道均采用明溝施工。雨水管溝規(guī)劃采用1：0.33的標(biāo)準(zhǔn)坡度進(jìn)行平整開槽。具體施工時(shí)，將根據(jù)實(shí)際土壤情況進(jìn)行調(diào)整。開槽方式為機(jī)械開挖和人工

4、配合。挖出的土方臨時(shí)存放在溝渠兩側(cè)，現(xiàn)場不能堆放的渣土、殘土、土方全部丟棄至甲方指定地點(diǎn)。2）開槽過程中，測量員應(yīng)隨時(shí)檢測溝槽的中心和標(biāo)高，嚴(yán)格控制溝槽的橫截面尺寸、中心標(biāo)高和邊坡，嚴(yán)禁過度挖掘。挖掘機(jī)挖土?xí)r預(yù)留20cm不挖，人工清空至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免擾亂罐底。溝槽深度大于1.5m但不超過3米，為保證施工安全，采用木板和方木支撐溝槽側(cè)壁采用以下支撐方式。2.2.3， 投幣口第一段土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行坡口檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序。其余溝渠開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)由監(jiān)理驗(yàn)收，并簽署隱蔽工程。2.2.4, HDPE管材施工本項(xiàng)目雨水、污水管道均采用HDPE管道。施工要點(diǎn)如下

5、：2.2.4.1。 HDPE管材的選擇(1)管道的環(huán)剛度應(yīng)根據(jù)管道在外壓載荷作用下的受力情況選擇。（2）管道必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證等有效證書。管材進(jìn)場后，應(yīng)按批次隨機(jī)抽取不同規(guī)格管材樣品送國家認(rèn)證檢測部門進(jìn)行環(huán)剛度檢測。（3）管道進(jìn)場后，應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并做好記錄。管道的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：.管道外觀結(jié)構(gòu)明顯，顏色一致，內(nèi)壁光滑平整。管體不得有裂紋、凹陷和可見缺陷，噴嘴不得有破損、裂紋、變形等缺陷，內(nèi)外壁不得有氣泡和明顯雜質(zhì)。.管子端面應(yīng)平整并垂直于管子中心軸線。2.2.4.2.彈性密封膠圈的選用(1) 管道接口使用的彈性密封橡膠圈由管道供應(yīng)商提供。(2)彈性密封膠圈外

6、觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂紋、卷邊、破損、重皮等缺陷。（3）管道接口使用的彈性密封橡膠圈的性能應(yīng)符合（HG/T3091-2000給排水管道橡膠密封件和污水管道接口密封圈材料規(guī)范）的要求。2.2.4.3.管道、橡膠圈等的運(yùn)輸和儲(chǔ)存。（1）裝卸、搬運(yùn)、堆放管材、管件時(shí)，應(yīng)小心吊放，防止跌落、拖拽、滾動(dòng)和相互碰撞。（2）管道成批運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分層、交錯(cuò)排列，用電纜捆扎在一起，固定牢固。電纜的固定部分和管道的末端應(yīng)采用軟質(zhì)材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。（3）管材的存放時(shí)間自生產(chǎn)之日起不得超過12個(gè)月。如果存放時(shí)間較長，應(yīng)放在棚內(nèi)。如果露天堆放，必須加蓋，防止暴曬，遠(yuǎn)離火源（熱源）。儲(chǔ)存環(huán)境溫度不應(yīng)超過450c.(

7、4)管材存放場地應(yīng)平整，堆放整齊。堆垛方式應(yīng)300mm為管徑DN以下五層，管徑DN300mmDN為四層400mm。(5)膠圈在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不得擠壓，以免變形，防止陽光和高溫的直接影響。2.2.4.4. HDPE管道鋪設(shè)技術(shù)要點(diǎn)(1)開挖溝渠時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基層標(biāo)高，不得擾動(dòng)溝底。槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的原狀土0.2m應(yīng)予以保留，并在鋪設(shè)管道前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)槽底低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，嚴(yán)禁回填土，可用粒度10mm15mm自然級(jí)配的砂石或中粗砂代替，并找平壓實(shí)。（2）人工開槽時(shí)，槽上部應(yīng)拌土，槽下部單獨(dú)堆放回填。堆土不應(yīng)影響管溝的穩(wěn)定性。（3）當(dāng)槽底有石子、礫石、磚塊等不易清除的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)清除至0.2

8、m設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，然后用天然砂石材料鋪設(shè)，表層用沙子和土壤覆蓋以平整和壓實(shí)。（4）管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，管道基礎(chǔ)應(yīng)鋪設(shè)一層不小于該厚度的砂地基150mm；軟土地基及地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求的，勘察設(shè)計(jì)部門應(yīng)確定地基現(xiàn)場處理方法。(5)砂地基應(yīng)壓實(shí)至最佳密度的90%，表面應(yīng)平整。管道接頭處的凹槽應(yīng)隨著管道的鋪設(shè)而挖開。槽長L為400600mm，深度h為501 00mm，寬度B不小于管子外徑。接口處開槽完成后，立即按設(shè)計(jì)要求用粗砂回填和壓實(shí)。管道安裝前應(yīng)對(duì)砂基厚度、地表標(biāo)高等操作項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。(6)槽底凈寬應(yīng)0.6m根據(jù)管子外徑確定，以利于槽底人工作業(yè)。(7)管道

9、敷設(shè)在原狀地基上或開槽后回填壓實(shí)的地層上，巷道下管道頂部厚度不小于該厚度1.0m。(8)當(dāng)管道通過結(jié)構(gòu)時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)需要保護(hù)套管時(shí)，應(yīng)采用鋼筋混凝土、鑄鐵等材料制成的保護(hù)套管300mm。要求采取防浮措施并密封套管端部。（9）管道安裝回填全過程，罐底不得積水或氣泡罐結(jié)冰。(10)下管前應(yīng)進(jìn)行目視檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。(11)管道安裝可采用人工安裝。安裝時(shí)，人工將管子的兩端吊起，交給罐底的施工人員。對(duì)于開槽的管子，槽深較大3m或400mm管徑較大時(shí)，可用非金屬繩索滑動(dòng)管子，使管子能平穩(wěn)地放在槽管上，不得猛烈碰撞槽壁和槽底。嚴(yán)禁使用金屬繩索鉤住兩端的噴嘴或?qū)⒐艿缽陌疾圻吘壘砥鹑尤氚疾壑?。吊管必須有兩個(gè)

10、支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。攪拌罐或支撐罐，由于支撐的影響，宜采用從罐體一端集中下放管子的方式，將管子運(yùn)送到罐底的安裝位置進(jìn)行安裝。(12)調(diào)整管子長度，可用手鋸切割，但端口截面應(yīng)垂直于管子軸線，并應(yīng)壓平，不得損壞。(13)管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：.接口前檢查噴嘴是否完好，膠圈是否匹配完好。.接口工作時(shí)，首先確認(rèn)管道內(nèi)無雜物，然后用棉紗清潔噴嘴內(nèi)外工作面，不得有污物等雜物，然后立即對(duì)準(zhǔn)管口中心管口到位。.使用哈夫片時(shí)，先將連體橡膠圈套在一個(gè)管端的邊緣，將另一根管子對(duì)齊，放下橡膠圈，放入肋槽內(nèi)完整，然后將哈夫片安裝好，均勻。擰緊螺栓，不要錯(cuò)過它們。iv.使用承插口和承插口時(shí)，承插端應(yīng)逆水流方向放置，

11、承插端應(yīng)順?biāo)鞣较蚍胖?。確保密封圈安裝在正確的位置，沒有扭曲或翻邊，并且插座插入到位。將承插口插入承插口時(shí)，可用電纜將管子系好，并用導(dǎo)鏈等施力工具進(jìn)行安裝。嚴(yán)禁使用工程機(jī)械強(qiáng)行將管子推入承口。(14)管道安裝完畢，未回土?xí)r，如遇水泡，應(yīng)重新測量管道中心線及管底標(biāo)高，并進(jìn)行目視檢查。2.2.4.5.管道和檢查井的連接處理(1)方法一：管道與檢查井的連接，為保證管道或管件與檢查井壁結(jié)合良好、防漏，可采用夾層法。在管道與檢查井的接縫外表面預(yù)制一層聚乙烯粘合劑和粗砂制成的中間層，然后用水泥砂漿砌筑到檢查井的井壁上。夾層方法：先用毛刷或棉紗清潔管壁外表面，然后均勻涂上一層塑料膠，再在上面撒上一層干燥的粗

12、砂，固化10-20分鐘，即即，形成表面粗糙的中介層。夾層的長度取決于管道人孔檢查井的長度。通常可用240mm。（2）方法二：直接建在檢查井壁上，管口填入配套的專用灌漿料。2.2.4.6.檢查井砌體：（1）建井房前，先確定井位中心，放開井房凈空線，沿凈空線鋪磚。砂漿配比要準(zhǔn)確。修建雨水檢查井時(shí)，連接的支管應(yīng)隨其安裝，噴嘴應(yīng)深入井內(nèi)3cm。(2)安裝臺(tái)階時(shí)，先計(jì)算出第一級(jí)臺(tái)階的位置，再用同樣方法推算出其他臺(tái)階的位置。頂部臺(tái)階與蓋板底部的距離保證120mm流槽與井槽形成一個(gè)整體，不允許砌筑。安裝前涂防銹漆，砌磚時(shí)用砂漿掩埋。(3) 修建圓形井時(shí)，必須保證井壁的垂直度和平整度。抹灰水泥砂漿時(shí)，要掌握好

13、厚度，要均勻、平整、密實(shí)。擦拭后，關(guān)閉井口。收口時(shí)，每塊磚的大小要均勻，不能破壞平整度。合攏時(shí)，每塊尺寸不得超過四邊尺寸，三邊3cm最大尺寸為4-5cm，不得漏水?？p。(4)將磚縫接縫砂漿插入灰縫內(nèi)，壓實(shí)找平，深度一致，橫縱縫交界處平整，夾套縫距墻體凹進(jìn)3-4mm。接縫不允許有胡茬、毛刺、舌灰等現(xiàn)象。(5) 建造井筒時(shí)，應(yīng)選擇裸露面完整的磚塊。接縫的深度應(yīng)一致且平滑。安裝井蓋時(shí)，井蓋頂面應(yīng)與路面標(biāo)高一致，以保證施工時(shí)混凝土路面平整平整。2.2.4.7、溝回填(1)管道安裝完畢后，應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收后立即回填，至少至管頂管徑高度，以保證管道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。(2)溝渠的回填從管底基部開始，一直到管頂。

14、4m且在不小于一管徑范圍內(nèi)，必須人工回填壓實(shí)。嚴(yán)禁使用機(jī)械推土機(jī)進(jìn)行回填壓實(shí)。（3）回填過程中溝內(nèi)不得有積水，不得帶水回填，不得回填泥土、有機(jī)物，不得含有石塊、磚塊、凍土塊等雜硬物在回填土中。(4)溝槽回填，從管道兩側(cè)、檢查井等構(gòu)筑物同時(shí)進(jìn)行對(duì)稱回填，保證管道和構(gòu)筑物不動(dòng)，必要時(shí)可采取限位措施。2.2.4.8.回填材料及回填要求(1)管底至管頂?shù)臏喜刍靥畈牧?.4m應(yīng)嚴(yán)格控制?？捎盟槭?、礫石、中砂、粗砂或開挖的非腐殖質(zhì)原狀土。（2）槽底2a必須在管基設(shè)計(jì)有效支撐角范圍內(nèi)密填中砂或粗砂，并與管壁緊密接觸，不得填土或其他材料.本工程直徑200：180，直徑300mm：150，直徑300mm：12

15、0。(3)溝槽回填應(yīng)分層對(duì)稱回填壓實(shí)，每層回填高度不大于0 2m。（4）管道位于巷道下，鋪設(shè)后即建路面，或管道位于軟土層和低洼、沼澤、地下水位高的地區(qū)時(shí)，回填溝內(nèi)應(yīng)先填入中粗砂。壓實(shí)后，用中、粗砂或石屑回填至管頂，0.4m然后用好土回填。對(duì)于波紋管，水泥砂漿與素砂漿之間回填土的密實(shí)度見下表：溝回填壓實(shí)要求內(nèi)部插槽密度 （）土壤根據(jù)管底部下方90粗砂管底腋角2a范圍95管子兩側(cè)95中、粗砂、礫石、最大粒徑小于40mm該粒徑的礫石或符合要求的原土管頂上方0.4m管子兩側(cè)90管的上部85抹胸0.4m以上根據(jù)地面或道路要求但不低于 90原土回填2.2.4.9.管道工程竣工驗(yàn)收(1)聚乙烯排水管工程按設(shè)

16、計(jì)井段劃分。程序分為開溝、碎石基礎(chǔ)、管道安裝、檢查井、管道密封性檢查和回填。（2）聚乙烯排水管道工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)應(yīng)按工藝、地點(diǎn)和單位項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)是合格率。工藝、部件、單元工程評(píng)定合格、合格的標(biāo)準(zhǔn)要求，按照市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3) 工藝及零部件的工程質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本技術(shù)規(guī)范。單位工程的竣工，應(yīng)在工程驗(yàn)收和部分工程驗(yàn)收的基礎(chǔ)上進(jìn)行。單位工程的驗(yàn)收由建設(shè)單位在設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位參與的條件下組織實(shí)施。（四）單位工程竣工驗(yàn)收后，按北京市基礎(chǔ)設(shè)施工程建設(shè)有關(guān)文件執(zhí)行。（5）工藝質(zhì)量不符合本技術(shù)規(guī)范的，應(yīng)及時(shí)處理，并重新評(píng)價(jià)返工項(xiàng)目的質(zhì)量水平

17、。2.2.4.10.溝槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)嚴(yán)禁擾動(dòng)罐底土壤。(2)罐底不得浸水或結(jié)冰。(3)凹槽底部應(yīng)鉆孔。如無設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在檢查井處鉆孔。當(dāng)發(fā)生不利地質(zhì)條件時(shí)，應(yīng)增加鉆探探頭的數(shù)量。(4)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高、管溝開挖和管子基礎(chǔ)。凹槽的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。凹槽公差序列號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率測試方法范圍積分1底部標(biāo)高020兩口井之間3用水平儀測量2中線的每一邊寬度不少于規(guī)定兩口井之間6用尺子把中心線掛起來，每邊測量3個(gè)點(diǎn)3溝坡不比規(guī)定陡峭兩口井之間6每邊 3 個(gè)點(diǎn)用坡度標(biāo)尺檢查2.2.4.11.砂地基檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）從清底打好砂基到回填全過程，溝渠不得浸水。(2)砂地基應(yīng)致密平整，回填

18、密度90%。砂地基的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)管底兩側(cè)的砂基和腋角必須與管底緊密接觸。2.2.4.12.管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)所有管道均應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查并記錄。(2)安裝下水管時(shí)，水箱內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁在水箱內(nèi)安裝水下管。(3)管道安裝完畢后，應(yīng)檢查中心線位移和管內(nèi)底標(biāo)高。見下表安全管允許偏差表序列號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率測試方法范圍積分1中線位移10兩口井之間2懸掛中心線標(biāo)尺(4)管道已安裝未回土及起泡的井段應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高測量和目視檢查。2.2.4.13.管道密封性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)管道的密封性檢查應(yīng)在管頂以上回填至管徑一高度并夯實(shí)后進(jìn)行。（2）閉水檢查規(guī)定管道內(nèi)充滿水以保持2m管頂以

19、上水頭壓力，管道24小時(shí)泄漏量應(yīng)按下列公式計(jì)算：Q0.0046Di1Q每1km管道長度24h允許滲水量（m3/24h/km）Di管道內(nèi)徑（mm）。如下表所示雙壁波紋排水管允許滲水公稱內(nèi)徑Di(mm)允許滲水量（m3/km/24h）2001.043001.384001.845002.306002.907003.27(3)當(dāng)試驗(yàn)水頭大于或小于試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁所加的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭時(shí)，管道2m允許滲水量應(yīng)按下列公式換算：Q=(H/2)1/2公式12計(jì)算的允許滲水量Q允許滲水量（m3/km/24h）H試驗(yàn)段上游實(shí)際試驗(yàn)水頭（m）三、廣場地面鋪裝工程的施工方法3.1。施工放樣首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放開中心線和邊

20、線，在中心線上每隔30m設(shè)置一個(gè)中心樁，在曲線段每隔10m設(shè)置一個(gè)樁。一對(duì)側(cè)樁，并在樁上標(biāo)出設(shè)計(jì)標(biāo)高。模板采用鋼模板，彎段可采用木模板，模板采用鋼筋加工的水平斜撐固定。模板的接縫應(yīng)連接牢固、緊密。模板與基層接觸處應(yīng)用塑料薄膜密封，并緊貼基層，防止漏漿造成蜂窩點(diǎn)蝕現(xiàn)象。每次混凝土澆筑前，應(yīng)將模板清理干凈。涂抹脫模劑。3.2.施工準(zhǔn)備（一）大理石砌塊和花崗巖的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。(2)水泥：P.O32.5普通硅酸鹽水泥或白水泥。（3）大理石砌塊、花崗巖、花崗石進(jìn)場后應(yīng)在室內(nèi)堆放，并應(yīng)側(cè)邊堆放，下方加木塊。并詳細(xì)檢查品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。規(guī)格偏差過大、有裂

21、紋、缺棱角的不宜使用。（4）施工前應(yīng)公布鋪設(shè)大理石、花崗巖的大型施工圖。3.3.施工作業(yè)技術(shù)（1）熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉各部位的尺寸和做法，明確開口、轉(zhuǎn)角等部位的關(guān)系。(2)彈跳線：控制主要部位相互垂直的交叉線，以檢查和控制大理石和花崗巖的位置。橫線可以在混凝土墊層上彈起，引向不易損壞的地方。（3）試行：在兩個(gè)相互垂直的方向上鋪兩塊干沙，干沙的寬度大于板的寬度，厚度不小于3cm。按圖紙要求排列大理石、花崗巖、木紋石、虎皮石，檢查板材之間的間隙，檢查板材與各邊的相對(duì)位置。(4)基層處理：鋪設(shè)大理石和花崗巖前，將混凝土墊層（包括干砂和試排用的大理石塊和花崗巖）清理干凈，然后灑水潤濕

22、，清掃水泥漿。3.4.混凝土墊層澆注(1 ) 、混合運(yùn)輸混凝土為自拌混凝土。(2 ) 、振動(dòng)混凝土振搗時(shí)應(yīng)振搗止沉，無氣泡，無砂漿外流，防止過振。(3 ) 、找平混凝土找平后，用3m尺檢查路面平整度。用水平尺清除高處凸起的混凝土，低處用新混凝土填平。嚴(yán)禁使用純砂漿找平。表面處理分兩步進(jìn)行。首先，表面平整和抹灰。當(dāng)混凝土表面沒有滲出時(shí)，進(jìn)行第二次找平。(4 ) 、接縫水平施工縫的位置設(shè)置在伸縮縫處，采用平縫和定位桿，垂直施工縫為平縫，拉桿按設(shè)計(jì)要求設(shè)置在板厚中間?？s縫為假縫形式。當(dāng)混凝土達(dá)到25%30%時(shí)，用鋸床鋸切，鋸縫深度應(yīng)達(dá)到板厚的1/31/4。伸縮縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。伸縮接頭采用滑動(dòng)式定位

23、桿，即在定位桿涂瀝青的一端加一個(gè)套筒，留出30mm的間隙填充紗頭或泡沫塑料。蓋套的一端應(yīng)錯(cuò)開。混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)及時(shí)填縫。在填充接頭之前，接頭內(nèi)部必須清潔并保持干燥。填縫材料應(yīng)與混凝土墻體緊密貼合，不透水，應(yīng)從槽底至路面填充深度大于2.5cm。至少兩層填縫用于凹槽的填縫。夏季填縫的填充高度應(yīng)與板面齊平，冬季應(yīng)略低于板面。(5 ) 、保健、除霉混凝土板表面修整后，應(yīng)及時(shí)采用濕筑壟灌法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)初期，為減少水分蒸發(fā)，避免日曬，防風(fēng)防雨等，必要時(shí)可采用活動(dòng)三角篷蓋住所有混凝土板。站起來。模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度和混凝土強(qiáng)度的增加情況而定。一般混凝土強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上，經(jīng)監(jiān)理工程師同意

24、后方可拆除。拆除模板時(shí)應(yīng)注意不要損壞混凝土板和模板。3.5.鋪設(shè)砂漿：根據(jù)水平線確定地面找平層的厚度，拉十字線，鋪設(shè)找平層水泥砂漿（找平層一般采用1:2.5干硬水泥砂漿）。砂漿從立新門上鋪開，鋪好后刮大條，拍實(shí)，用抹子抹平，厚度適當(dāng)高于按水平確定的找平層厚度線。3.6.鋪貼大理石塊和花崗巖：按試排布排列，依次鋪設(shè)，逐步撤貼。鋪設(shè)前，將盤子預(yù)先浸泡在陰涼處晾干，以備后用。鋪好的干硬水泥砂漿試鋪好后，將石板翻面，在石材背面和水泥砂漿層上涂一層水灰比為0.5的素水泥濃漿，然后正式鑲嵌。放置時(shí)，同時(shí)放下四個(gè)角，用橡皮錘或木錘敲打木墊板（木錘不要直接敲打大理石、花崗巖、虎皮石），用平鐵按水平線水平，鋪好

25、第一塊后，在兩側(cè)和后向依次鑲嵌。如果發(fā)現(xiàn)有縫隙，應(yīng)在安裝前將石板抬起并用砂漿填充。3.7.灌漿抹：鋪設(shè)后灌漿抹12個(gè)晝夜。根據(jù)大理石、花崗巖和木紋的顏色，選擇設(shè)計(jì)顏色的礦物顏料與水泥混合均勻，制成1：1水泥漿，倒入大理石與花崗巖之間的縫隙中，用小木條將將流出的水泥漿倒入水泥漿中。在間隙中喂灰。灌漿12小時(shí)后，用棉絲球蘸原薄漿液擦拭接縫，并與地面擦平，同時(shí)擦拭板面的漿液。然后覆蓋表面層進(jìn)行保護(hù)。四、確保工程安全，文明措施4.1。落實(shí)安全第一、預(yù)防為主的方針，以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人。4.2.所有參與施工的工人必須通過安全技術(shù)和操作培訓(xùn)，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。特殊工種必須持有操作證方可工作。嚴(yán)禁無證工作。公開后即可進(jìn)行施工。4.3.安全工作由專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理，安全監(jiān)督員要經(jīng)常檢查安全措施的落實(shí)情況。4.4.抓好安全教育，“認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)六項(xiàng)紀(jì)律”。4.5.施工現(xiàn)場開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全檢查，驗(yàn)收合格后