離子膜電解槽安裝說明

1、離子膜燒堿工藝 標(biāo)準(zhǔn)操作說明第四部分 電解槽操作2010年12月旭化成化學(xué)株式會(huì)社- -目錄-IV.電解槽操作IV-A電解槽操作一般指導(dǎo)IV-A-1 單元槽IV-A-2支架IV-A-3管口附件IV-A-4 一次鹽水中的懸浮固體(離心脫水)IV-A-5軟管和軟管墊片IV-A-6總管IV-A-7固定頭和活動(dòng)頭的隔離(片/板)IV-B電解槽組件的定期更新和檢查單元槽墊片軟管墊片陽極液管口處的輔助電極單元槽和總管上的陽極液管口單元槽和總管上的陰極液管口陽極陰極IV-C電解槽的安裝IV-C-1安裝單元槽準(zhǔn)備工作安裝IV-C-2在單元槽上貼墊片準(zhǔn)備工作墊片粘貼及墊片位置的設(shè)定IV-C-3膜安裝確認(rèn)和準(zhǔn)備工

2、作安裝膜到單元槽(除了陽極端槽)安裝膜到陽極端框記錄IV-C-4電解槽軟管的安裝準(zhǔn)備工作電槽軟管安裝IV-C-5充液前檢查電解槽IV-D膜的更換IV-D-1局部膜的更換確認(rèn)準(zhǔn)備工作膜的置換IV-D-2拆除全部的膜確認(rèn)準(zhǔn)備工作從陽極端框取出膜其他膜的取出膜取出后所需進(jìn)行的工作IV-E從電解槽中取出單元槽準(zhǔn)備工作把單元槽放在搬運(yùn)車上把單元槽放在木制平臺(tái)上IV-A 電解槽操作一般指導(dǎo)IV-A-1 單元槽單元槽被復(fù)合隔板分成兩部分，稱作陽極室和陰極室。陽極室的內(nèi)部是由鈦材制成以防止氯氣的腐蝕，陰極室的內(nèi)部側(cè)是鎳材制成以防止堿的腐蝕。陽極室和陰極室的隔板兩側(cè)分別焊接固定的筋板，筋板上焊接陽極和陰極。每個(gè)

3、電解室安裝有電解液進(jìn)口和出口的2個(gè)管口。單元槽臂的兩邊用螺栓固定有支架，單元槽通過支架掛在側(cè)杠上。圖 IV-1址jr m 電呼4 I圖 IV-2處理單元槽時(shí)一定要注意下列各項(xiàng):不要?jiǎng)潅芊饷嫣貏e是單元槽框架的鈦一側(cè)。不要用任何東西撞擊電極表面。單元槽槽框，必須使用單元槽框架隔離鞍(見圖 11-3)來防止任何東西壓到陰極，因?yàn)榱銟O距陰極表面比單元槽框邊緣凸出5.0mm，而陽極表面比單元槽框邊緣凸出1.5mm。在單元槽內(nèi)外側(cè)不得存有異物特別是金屬材料。不能對(duì)軟管螺母作用過大力矩。定期檢查管口的輔助電極，出現(xiàn)問題及時(shí)更換。從輔助電極的壽命的角度來看，在電解槽的負(fù)電壓區(qū)運(yùn)行過的單元槽不應(yīng)該在正電壓區(qū)內(nèi)

4、使用。當(dāng)單元槽在地面搬運(yùn)時(shí)，小心的使用木制隔離塊，注意不要破壞管口、電極和密封面(見圖IV-4 )。注意不要破壞總管和側(cè)桿(見圖 IV-5 )。IV-A-2 支架支架被用螺栓固定在單元槽的兩邊用來把槽懸掛在側(cè)杠上，保持單元槽在正確的位置和定位。(見圖IV-6)易于滑動(dòng)一個(gè)單元槽大約重250千克，因此通過沿側(cè)桿滑動(dòng)傳送單元槽而無潤滑裝置將是相當(dāng)困難的，為了方便滑動(dòng)傳送，支架的低面襯有專用板以減少支架與側(cè)桿之間的摩擦。并且潤滑油必須涂在側(cè)桿上來潤滑。2 )快速校直安裝所有單元槽到擠壓機(jī)后，必須正確校直。為此，單元槽的兩個(gè)支架之一有一個(gè)刻齒口用于正確、快速地安裝單元槽到側(cè)桿上。如果支架的所有導(dǎo)向刻齒

5、口都安裝在側(cè)桿上，所有單元槽都將被正確校直。校直維護(hù)在電解操作初期，單元槽的直度有產(chǎn)生非正常變動(dòng)的趨勢。它是由溫度和壓力的改變而引起的，也就是單元 槽膨脹和墊片蠕變。為了防止這種現(xiàn)象，所有支架都通過帶有適當(dāng)絕緣的鎖緊銷彼此連接。(見圖IV-7 )ffl 1V-7I j. I6旺、IV-A-3 管口附件槽中，泄漏電流通過軟管和總管從高電壓單元槽槽流向低電壓單元槽。陽極側(cè)雖然泄漏電流很小，但是泄漏電流出或流進(jìn)的鈦管口充當(dāng)了陽極或陰極，因此如果沒有相應(yīng)的措施，將會(huì)在陽 極產(chǎn)生電腐蝕。因此，輔助電極焊在陽極側(cè)管口用于保護(hù)。這個(gè)電極由鈦制成，外包特殊涂層。反應(yīng)：Cl T 1/2 Cl 2 + ee +

6、H+ t 1/2 H2陰極側(cè) 在陰極側(cè)，因?yàn)殒嚥墓芸趯?duì)漏電流有耐久性，輔助電極不焊在漏電流電極管口上。反應(yīng)：H20+e t OH - + 1/2 H20h 1/4 O2 + 1/2 H20 + e陽極側(cè)管口附件*P-half:氧化 *M-half:還原管口位置管口定位號(hào)陽極側(cè)功能進(jìn)口總管76 -150 1 -75犧牲電極，焊接犧牲電 極，焊接陽極的陰極的單元槽進(jìn)口(氧化)1 -75 (還原)76 - 150犧牲電極，焊接犧牲電 極，焊接陽極的陰極的出口總管（還原）76 - 150 （氧化）1- 75犧牲電極，焊接犧牲電 極，焊接陽極的陰極的單元槽出口（氧化）1- 75 （還原）76 - 150

7、犧牲電極，焊接犧牲電 極，焊接陽極的陰極的圖 IV-82）出口單元槽總管輔助電極輔助電極1）進(jìn)口總管單元槽輔助電極輔助電極陰極側(cè)管口附件*P-half:氧化*M-half:還原圖 IV-91）進(jìn)口 總管單元槽2）出口管口位置管口定位號(hào)陰極側(cè)功能進(jìn)口總管76 -150 1 -75一陽極的陰極的單元槽進(jìn)口（氧化）/、才百、1 75 76 -150（還原）一陽極的陰極的出口總管（還原）（氧化）76 -150 1 75一陽極的陰極的單元槽出口（氧化）八才古、1 75 76 -150（還原）一陽極的陰極的IV-A-4 陽極與陰極陽極由涂有特殊金屬的鈦網(wǎng)制成，2張陽極網(wǎng)被點(diǎn)焊在陽極室的筋板上。5mm，陽極

8、突出1.5mm。陰極由涂有特殊金屬的鎳網(wǎng)制成，也被點(diǎn)焊在陰極室的筋板上。當(dāng)墊片沒有貼在單元槽上，零極距陰極突出單元槽框架邊緣大約操作要點(diǎn):1）搬運(yùn)沒有墊片的單元槽時(shí)使用木制隔離板或單元槽框架隔離板。2）不要刮傷表面。3）不要用硬物摩擦或敲擊。4）不要彎曲。5）不要沾染油或化學(xué)品。IV-A-5軟管及軟管墊片通過考慮電解液到每片單元槽的均勻分布，漏電率和壓力降，來定出軟管的直徑和長度。軟管由多氟樹脂PFA制成。每根軟管的末端螺母由不銹鋼304制成。操作要點(diǎn)如下：1）軟管材質(zhì)是多氟樹脂（PFA），不良的操作將導(dǎo)致裂痕或針孔特別是在軟管的焊接區(qū)域。軟管2）在電解槽下面工作時(shí)，要特別注意不要踩踏軟管。3

9、）放置墊片到管口凹槽上的合適位置，以避免電解液漏出。4）不要使用過度力矩，用力過大，軟管的密封面將變形。5）當(dāng)電解槽冷卻時(shí)，軟管墊片需要用扭矩扳手附加擰緊（25N-m扭矩），否則氯氣通過間隙在軟管墊片和軟管之間經(jīng)過，使軟管螺母內(nèi)部產(chǎn)生裂痕。在陰極側(cè)如果氫氣從軟管墊片和軟管之間通過間隙漏出，將發(fā)生著火。軟管內(nèi)徑 （mm） X長度 （mm）入口/ 6 X 1,200出口/ 28X870墊片直徑 （mm）內(nèi)外厚度入口32 X 20 X 7(EPDM )出口44 X 31 X 7(EPDM )IV-A-6 總管進(jìn)口總管被設(shè)計(jì)用于均勻地分布電解液。出口總管被設(shè)計(jì)用于分解單元槽中氣液混合物，為了電絕緣在外

10、表面襯了橡膠類樹脂，將管口焊在上面，犧牲電極定位焊在陽極管口上。接地線連接到總管的地孔上?？偣苌嫌幸恍┻^剩的管口，盲蓋或板用螺母安在上面如下圖所示。IV-A-7 固定頭和活動(dòng)頭的絕緣（片/板）電解槽的兩個(gè)聚丙烯板應(yīng)該安裝在固定頭和活動(dòng)頭前面，以使終端單元槽的固定頭到活動(dòng)頭絕緣。IV-B電解槽部件的定期檢查與更換因?yàn)殡娊庀到y(tǒng)中墊片、軟管、電極、附件和離子膜的材料將受到正常的磨損和撕裂，所以從安全和穩(wěn)定操作的 角度出發(fā)，需要對(duì)它們進(jìn)行定期檢查和更換。（1）槽墊片更換周期：4年當(dāng)換膜時(shí)，其陽極墊片使用 6個(gè)月以上時(shí)，更換膜時(shí)也應(yīng)更換新陽極墊片；面向膜的陰極墊片也應(yīng)更換，目的是使電解液獲得更好的密封效

11、果，并避免新膜安裝時(shí)產(chǎn)生針孔或裂痕。因?yàn)閴|片蠕變或變形會(huì)使膜上產(chǎn)生 針孔或裂痕。（2 ）軟管墊片更換周期：1年 當(dāng)橡膠老化時(shí)必須更換軟管墊片。（3）陽極管口的輔助電極更換周期：8年（基本上是，要看情況）對(duì)輔助電極的褪色目測檢查，尤其是需要定期的對(duì)安裝在正壓的一半靠近活動(dòng)頭的單元槽和總管的管口 進(jìn)行檢查（推薦最少半年檢查一次）。當(dāng)陽極更換時(shí)，輔助電極也應(yīng)更換。（4）單元槽和總管上的陽極管口 需要進(jìn)行裂縫和腐蝕外觀檢查。（5）單元槽和支管上的陰極管口對(duì)于陰極管口的定期目測檢查是必要的，它涉及到管口內(nèi)部鐵堵塞和腐蝕，同時(shí)建議清洗總管，以便擦 掉內(nèi)部鐵灰。（6）陽極更換周期：8年當(dāng)電解槽裝置拆卸時(shí)，要

12、求對(duì)其陽極進(jìn)行褪色、磨損和裂痕進(jìn)行外觀檢查。（7）陰極更換周期：8年當(dāng)電解槽裝置拆卸時(shí)，需要通過目測對(duì)陰極側(cè)褪色或涂層脫落外觀進(jìn)行檢查，用竹竿小心地清潔焊 口處沉積的鐵末。IV-C 電解槽的安裝IV-C-1 安裝單元槽這部分描述了把單元槽安裝到電解槽側(cè)桿上組裝電解槽的內(nèi)容。（1）準(zhǔn)備工作1）準(zhǔn)備下列工具。（a）單元槽吊鉤（b）環(huán)頭螺栓（c）單元槽搬運(yùn)小車（d）木臺(tái)（如果要求）（e）木制隔離片（如果要求）（f）單元槽框架隔離塊（g）絕緣板（聚丙烯）（h）終端燈2）在側(cè)桿上涂潤滑油使得單元槽平滑滑動(dòng)。3）松開壓力鎖桿上的鎖緊螺母。4）收回活動(dòng)頭。5）在活動(dòng)頭前面安裝絕緣板。（2）安裝1）正確放置單

13、元槽吊鉤到起重機(jī)吊鉤上。2）檢查單元槽支架是否正確地安裝在單元槽上。面對(duì)陰極時(shí)，帶有導(dǎo)向齒的單元槽的支架必須安裝在的單元槽右側(cè)。在筋板表面上，陰極表面突出邊緣表面5mm,陽極表面涂出1.5mm。必須小心，吊起單元槽的管不要損壞下一個(gè)槽的電極。3）在單元槽頂部擰緊螺栓。4）吊起單元槽。5）確認(rèn)下列項(xiàng)目并記錄下來。（a）單元槽的識(shí)別編號(hào)（b）陽極和陰極表面沒有尖頭和棱角。（c）陽極和陰極部分沒有雜質(zhì)，特別是金屬材料。6）檢查電極表面定向后，移動(dòng)單元槽并放到側(cè)杠上。7）在單元槽之間放置隔離鞍塊，不要壓陰極。注意不要破壞進(jìn)口管口和陰極。單元槽的種類見下面的表格。#A - #D電解槽槽編號(hào)陽極端框A-0

14、01 A-0009單兀槽帶PDT管嘴Z-001 Z-0006單元槽B-001 B-0592陰極端框C-001 C-0009A：陽極端框B：復(fù)極槽C：陰極端框Z:復(fù)極槽帶PDT管嘴8）150個(gè)單元槽重復(fù)上面步驟。9）用終端鉗夾住到活動(dòng)頭的槽端框10）如果有需要，用脫離子水清洗單元槽內(nèi)部。IV-C-2 在單元槽上貼墊片這部分描述了單元槽兩側(cè)墊片的粘貼。墊片用粘合劑粘到單元槽邊緣，這個(gè)工作要求至少5名操作工。因?yàn)閴|片粘貼中，用有機(jī)溶劑處理。因此要求有良好的通風(fēng)設(shè)施。（1）準(zhǔn)備工作1）準(zhǔn)備下列材料。（a）工作臺(tái)：如果使用 離子膜工作臺(tái)”，在上面鋪塑料片以防粘合劑粘到臺(tái)上。（b）單元槽的傳送小車：（c）

15、稀釋粘合劑：粘合劑（2）加稀釋劑（1）容積。粘合劑：粘結(jié)材料G-11Z （100個(gè)電解槽12 kg）（d）粘接劑刷：15 mm寬8根（e）粘接劑用小塑料瓶：8個(gè)（f）稀釋劑：環(huán)己烷（g）抗粘劑：硅系PRX-308透明100個(gè)單元槽需6kg（h）抗粘劑刷：25mm寬（i） 抗粘劑用小塑料瓶：4瓶（j）金屬滾筒：4個(gè)（k）單元槽墊片：（l）廢布：（m） 木制框：2（n）墊片掛鉤：2套（o ）終端鉗：8個(gè)2）確認(rèn)壓力機(jī)活動(dòng)頭拉回。3）為了安全，用限制銷固定萬能操作臺(tái)上的桿在拉回的位置。（2）墊片粘貼這部分工作至少需要7名操作工，2名在木框兩邊，2名在電解槽內(nèi)，2名在電解槽兩邊搬運(yùn)墊片和滑動(dòng)槽 框。1

16、）由2名操作工揭開墊片并抻開一點(diǎn)，把墊片放在工作臺(tái)上木框周圍，粘合面朝上。 重點(diǎn)陽極墊片：非PTFE面朝上（粘合表面）陰極墊片：凹槽面朝上（粘合表面）2）用廢布清潔、干燥表面邊緣，涂稀釋劑于單元槽上以去除機(jī)油、灰塵和粘固膠。如果墊片粘在濕單元槽框上，在擠壓單元槽時(shí)墊片容易被擠出。3）在單元槽框邊緣表面均勻刷上稀釋粘合劑，注意不要把粘合劑沾到電極上。4）在木制框架周圍用刷子給墊片邊緣涂上粘合劑，這項(xiàng)工作在工作臺(tái)上進(jìn)行。5）把涂完粘合劑的墊片掛在墊片鉤上。粘合劑不要過于干，否則重新涂敷粘合劑。6）涂完粘合劑幾分鐘后，小心地把墊片沾到單元槽框邊緣的正確位置。-重點(diǎn) -參考?jí)|片設(shè)置位置”。-重點(diǎn) -參

17、考?jí)|片粘貼要求”。7）用手壓輥均勻擠壓墊片表面邊緣以達(dá)到更好的連接。8）如果墊片邊的膜的一側(cè)上留有粘合劑，則用稀釋劑和布擦去。9）以3或4個(gè)單元槽為一組對(duì)所有單元槽重復(fù)上面1） -8）步。10）在所有墊片上使用抗粘劑。在用完抗粘劑后不要讓單元槽框彼此接觸，在他們之間保持小間隙（大約5mm ）以保證抗粘劑的干燥。* 11）對(duì)放在單元槽傳送小車上的槽框重復(fù)上面的步驟，把他們安裝到電解槽上。12）為了膜在安裝到每個(gè)槽框時(shí)保持小的間隙（大約5mm），把所有的單元槽滑向活動(dòng)頭以便準(zhǔn)備安裝離子膜。*抗粘劑：纖維硅PRX-308無色 固化時(shí)間：涂敷后至少4小時(shí)，這種試劑吸收空氣中的水分并且形成薄膜。（3）墊

18、片位置的設(shè)疋1 ）陽極墊片沿單元槽邊緣線放置墊片。a）不要把陽極墊片蓋在陽極上。b）不要使陽極墊片突出單元槽框太多。廠陽眾陰極=SM-125c PT-923Kt-140 J陽根墊片2）陰極墊片放置墊片剛好觸到陰極邊緣。a）不要把陰極墊片蓋在陰極上。b）不要使陰極墊片突出單元槽框太多。（4）墊片粘貼的順序1）面對(duì)單元槽框架，放置墊片到左上角正確位置，粘貼到這里，尺寸20 cm （垂直）x 30 cm （水平）。2）向右拉動(dòng)墊片，放置墊片到右上角正確位置。粘貼到這里，尺寸為20 cm （垂直）x 30 cm （水平）。3）放置墊片到正上方中間的位置，沿著上邊緣粘貼。4）輕輕地向左下方拉動(dòng)墊片，到左

19、下角的正確位置，粘貼到這里，尺寸20 cm x 30 cm。然后垂直地粘到左邊。5）向右下方拉動(dòng)墊片，到右下角的正確位置，粘貼到這里，尺寸20 cm x 30 cm。6）粘貼在垂直右邊和底部中心。7）在墊片上滾動(dòng)滾筒以確保邊緣良好連接。最好從中心到左右兩邊向外滾壓墊片。*州橙It電廂nr rw3n- 3 SFT-IV-C-3膜安裝這部分描述了單元槽安裝和墊片粘貼完成后在單元槽之間膜的安裝方法。（1）確認(rèn)和準(zhǔn)備工作1） 將膜卷在PVC管（直徑75mm）上的需要的數(shù)量的膜浸泡在膜桶的平衡液中（2% NaHC03溶液）。 注：一個(gè)PVC管上可以卷5張膜。2）調(diào)節(jié)液壓在10 kg/cm2G。3）確認(rèn)所

20、有單元槽都正確安裝在側(cè)桿上，并確認(rèn)下列各項(xiàng)。（a）電極表面和導(dǎo)向齒方位是正確的。（b）電極表面和電解液室已被水洗且無異物。電極表面光滑且沒有尖點(diǎn)。（c）墊片粘貼正確且沒有異物。（d）在墊片表面上用抗粘劑。4）確認(rèn)側(cè)桿上已涂抹潤滑油。5）確認(rèn)9名操作工就緒，3名在電解槽上，4名在電解槽兩側(cè)，2名搬運(yùn)膜。6）除了陽極端框外，把全部單元槽向后部活動(dòng)頭移動(dòng)。7）分別用鉗子把兩邊終端連接到活動(dòng)頭，中間的終端連接到固定頭。（2）安裝膜到電解槽，陽極端框除外1）向單元槽支架的孔中正確的插入 2個(gè)鎖緊銷。2）從平衡液槽中取出卷著的膜，小心地交給電解槽上的操作工，由他把膜豎立起來。3）用噴水器對(duì)著要裝膜的陽極和

21、陰極噴淋純水。4）檢查膜的陰極側(cè)”標(biāo)志的是否面向陰極。5）幾個(gè)操作工合作仔細(xì)把膜展開，另一個(gè)操作工面向電解槽上的活動(dòng)頭。6）把膜放在陽極上使得它的每一個(gè)邊緣幾乎突出單元槽框架一致。這項(xiàng)工作需要操作工之間的熟練配合。-重要-輕輕握著膜的兩側(cè)的低邊，把它放置在陽極表面。不要讓膜產(chǎn)生任何褶皺。不要把膜卡入鎖定銷和孔。向固定頭端滑動(dòng)單元槽框，使得導(dǎo)向齒正確安到側(cè)杠上，并在單元槽框間把膜壓緊。對(duì)所有單元槽重復(fù)1)一 9)步，陽極端槽除外。30分鐘在膜外面淋一次純水。安裝膜到陽極端框上按照上面提到的步驟安裝膜到陽極端框。通過液壓活動(dòng)頭慢慢移動(dòng)端框，壓膜10 kg/cm2G。確認(rèn)導(dǎo)向齒正確安在側(cè)桿上。摘掉全

22、部終端框夾。否則電解槽在通電后將短路！增加液壓到70 kg/cm2Go檢查導(dǎo)向齒是否正確安在側(cè)桿上。記錄在序列數(shù)據(jù)紙上記錄膜和單元槽框的號(hào)碼。注意：膜安裝要連續(xù)的進(jìn)行，直到軟管連接完成，以防止膜干。IV-C-4電解槽軟管的安裝這部分描述了軟管安裝到電解槽的過程。要注意的是陽極和陰極的墊片材料是不一樣的，一定要使用得當(dāng)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備下列材料和工具。多氟樹脂制軟管軟管進(jìn)口管口直徑小于出口管口。陽極和陰極墊片兩側(cè)的墊片材料是EPDM。專用軟管的單頭扳手進(jìn)口管口螺母尺寸46mm，出口管口 50mm。支架長度必須限定在 30cm以內(nèi)以避免過大扭矩。剩余管口螺母帽(如果必要的話)目測軟管是否有下列缺陷，如果

23、存在不能使用。裂痕、小孔、磨蝕和其他缺陷。變形、厚度不均勻、裂痕和其他軟管法蘭缺陷。軟管螺母的壞螺紋電解槽軟管的安裝人工擰緊軟管螺母如果要進(jìn)行 膜試漏”就不必把軟管接到陽極出口管口。不要把膜夾進(jìn)螺母和螺紋中。使用扭矩為250kg-cm的扭力扳手緊固軟管螺母在緊的時(shí)候，為了使每個(gè)軟管都平行，要用手抓住軟管后再擰螺母。不要把膜夾進(jìn)扳手和螺母中。軟管的重新上緊(3 )把帽或片用螺母安裝到多余管口上。當(dāng)電解槽停車時(shí)，軟管的所有螺母特別是出口軟管必須用PVC ( FRP)扳手再次緊固，以避免氯氣和/或燒堿泄漏。IV-C-5充液前檢查電解槽-檢查清單-液壓為70 kg/cm2鎖緊螺母在20mm遠(yuǎn)。單元槽支

24、架的導(dǎo)向齒正確安在側(cè)桿上。側(cè)桿面不濕。所有的端框夾已被取下。EDIZA-230 ZE-ZH 接線已連接。端框電纜線不接觸到任何金屬部件。支架間所有的鎖緊銷已插入。所有軟管平行安裝。剩余管口的螺母帽使用正確材料。膜的定位正確。記錄膜試漏的結(jié)果。數(shù)據(jù)紙上記錄膜和單元槽的號(hào)碼。.電解槽上沒有任何東西。IV-D 膜的更換IV-D-1 局部膜更換 這部分描述了一張膜的更換。如果需要更換數(shù)張膜，可按照更換一張膜時(shí)的方法重復(fù)進(jìn)行。 單元槽用鏈條分成兩組。在要換膜的位置，一組用油壓機(jī)打開，等膜換好后，用油壓機(jī)壓回。* 這個(gè)過程也被應(yīng)用到一個(gè)單元槽的更換。（1）確認(rèn)1）確認(rèn)下列項(xiàng)目。a） 需要更換的膜的部位已標(biāo)

25、識(shí)過。b） 平衡液槽中備用膜已準(zhǔn)備好（ 2NaHCO 3）c）所有單元槽已用水清洗，且清洗水已排放。d）帶有快速連接長鏈條： 4 個(gè)e）帶有快速連接和抓鉤用短鏈條： 4 個(gè)f）快速連接螺栓： 8 個(gè)g）鏈條夾：4個(gè)h）抗粘劑：i） 端框夾鉗（如果必要的話）4個(gè)j） 薄塑料板：4個(gè)k）膠合板：1張1 ）塑料薄膜： 1 張m）PVC 管： 3 根n） 柔性淋灑：1套o(hù)） 鎖定銷用容器：2個(gè)p）更換膜時(shí)7名操作工就緒。2名在電解槽上，4名在電槽的兩側(cè)。 1名操作電槽液壓機(jī)，并且處理卷起的膜。（ 2）準(zhǔn)備工作 - 鏈條布置1）通過在油壓分配器上的減壓閥把液壓降低到10 kg/cm2。2）松開單元槽兩側(cè)

26、的軟管螺母。3）把單元槽出口管口摘掉軟管螺母。4）向要被更換的離子膜上澆水以使膜外部保持濕潤。5）正確安裝工具在要更換膜的位置。（鏈條要松的狀態(tài)）6）從壓機(jī)鎖桿的絲扣上松開鎖緊螺母。7）轉(zhuǎn)動(dòng)“單元槽緊固設(shè)備 ”的手柄，給鏈條上緊。8）在電解槽上鋪上塑料薄膜。單朮櫓擰兌速連接也速連接吊鉤-固定嫌拎融早固定頭-快演連撞側(cè)桿（3 ）膜的更換1）2-3人在電解槽上拉住離子膜。2）將電解槽移動(dòng)頭向尾部端頭移動(dòng)約2-3mm，用薄塑料板把膜從墊片上剝開。3）將電解槽移動(dòng)頭向尾部端頭移動(dòng)約25-30cm，這樣的程度是不把進(jìn)口軟管拉過位。4）小心取下膜，在塑料板上陰極側(cè)表面向上鋪開。5）將膜卷在內(nèi)徑75mm的P

27、VC管上，交給下面的操作工，不得使膜出現(xiàn)皺折。6）把離子膜放在平衡液槽中浸濕，如果必要，把膜展開，使離子膜陰極側(cè)表面向上，不得使空氣滯留在膜的 下面。7）檢查陽極和陰極表面的尖點(diǎn)。8）用竹簽小心地清潔陰極焊口處沉積的鐵末。9）噴灑純水清洗陽極和陰極。10）檢查墊片的磨損和損傷情況，如果在6個(gè)月內(nèi)墊片完好則涂上抗粘劑。11）如果墊片損壞，更換陰陽極墊片且涂上抗粘劑。12）按照C-3安裝新膜。IV-D-2全部膜的拆除（1）確認(rèn)1）單元槽已沖洗，且沖洗水已放凈。2）按照III-D-1準(zhǔn)備工具。（2 ）準(zhǔn)備工作1）通過油壓分配器的減壓閥把液壓降到10 kg/cm2G。2）摘掉所有出口和進(jìn)口軟管3）給電解槽澆水使得膜外部濕潤。4）用鉗子固定陽極和陰極終端到活動(dòng)或固定頭上。5）從鎖緊螺桿的絲扣