三里莊倉庫施組

1、.PAGE ：.；第一章 編制根據(jù)及原那么一、編制根據(jù)1.國網(wǎng)河北省電力公司滄州供電分公司三里莊倉庫工程招標文件和圖紙；2.國家省有關施工驗收規(guī)范、規(guī)范；3.國家、省、市有關文件、規(guī)定。 GB50009-2021 GB500017-2021 GB50018-2002 CECS102-2021 JGJ81-2002JCJ82-91 GB50205-2001 GB50011-2021 GB50003-2021 JCJ82-91 (JGJ79-2021) GB50068-2001 (GB50223-2021) GB50007-2021 GB50010-2021 GB50021-2021 (GB149

2、072002) CECSS24-1990 (GB8923-2021)GB/T1231-2006 GB3098 1-2021 GB/T1591-2021 GB/T700-2006 GB/T5117-1995 JBT56097-1999 GB/T5293-1999 (GB/T5118-1995) GB50202-2002 GB502042021 GB/50202-2021 (GB50221-2001) 4.其他相關的規(guī)范、規(guī)程1、國家建筑法2、國家環(huán)境維護法3、國家建立工程質量管理條例4、行業(yè)建筑工程施工質量驗收一致規(guī)范5、地方河北省建筑工程施工技術資料管理規(guī)定試行6、行業(yè)建筑法律、法規(guī)匯編 7、

3、行業(yè) 質量體系程序文件(ISO9000質量認證) 8、行業(yè) 環(huán)保體系程序文件(ISO14001環(huán)境管理體系認證)9、行業(yè) 職業(yè)安康平安程序文件(OHSAS28001職業(yè)安康平安管理體系認證)二、編制原那么1本施工組織設計編制的目的：執(zhí)行招標文件的規(guī)定，為該工程任務總體原那么性的規(guī)劃，目的在指點施工全過程。2如我公司有幸中標，我們將再此根底上仔細地聽取專家的珍貴意見，對本工程施工組織設計進一步修正完善。為確保優(yōu)質、高速、平安、文明地完本錢工程施工義務提供有力的保證和最大的方便。3我公司如榮幸中標，將發(fā)揚我公司的資金、管理、設備、效力等諸多優(yōu)勢。把“質量第一，用戶至上的方針作為指點思想。第二章 工

4、程概略工程稱號：國網(wǎng)河北省電力公司滄州供電分公司三里莊倉庫工程。建立地點：滄州市。工程規(guī)模約：4678.1m2。方案工期：2021年11月1日開工，2021年4月30日開工，總工期：181日歷天。主體工程：該工程包括：三里莊4#倉庫工程；三里莊倉庫警衛(wèi)室工程；三里莊暫時貨場工程；三里莊倉庫室外工程。其中三里莊倉庫室外工程還包括：室外電力、室外管網(wǎng)、地磅根底、綠化種植、道路硬化。三里莊4#倉庫工程：建筑設計運用年限25年，建筑構造平安等級二級，建筑抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為7度，設計根本地震加速度0.10g。地基根底設計等級：丙類，場地類別三類。根底混凝土等級C30，墊層采用C10，鋼筋

5、采用HPB235熱扎鋼筋，HRB335熱扎鋼筋。鋼構造鋼架采用Q235-B鋼，抗風主采用Q235-B鋼，焊條采用E43系列，其它一切鋼材均采用Q235-B鋼。并在制造前，外表應徹底除銹，除銹等級到達ST2級。柱底與根底底面二次澆注混凝土采用C40加膨脹劑細石混凝土。磚根底MU10粘土磚，砂漿強度等級M5水泥砂漿。MU10多孔磚墻體厚度240mm，砂漿強度等級：M5.0。三里莊倉庫警衛(wèi)室工程：本工程構造類型為磚混構造，建筑層數(shù)一層。構造平安等級二級，設計基準期為50年，構造設計運用年限為50年。根底混凝土等級C30，墊層采用C10，鋼筋采用HPB235熱扎鋼筋，HRB335熱扎鋼筋。0.000以

6、下混凝土強度為C30，砌體資料為MU10非粘土實心磚，砂漿采用M10水泥砂漿。0.000以上混凝土為C25，砌體資料為MU10KP1型多孔磚，一層砂漿等級為M7.5混合砂漿。防潮層采用1:2水泥砂漿5%防水粉，抹20mm厚，磚墻下均做，寬度同墻厚，頂部標高為-0.360。三里莊倉庫暫時貨場工程：本工程為單層戊類貨場，防火等級二級。建筑面積為1949平方米，占地面積1949平方米。本工程設計抗震設防烈度為7度。該工程為門式鋼架構造，建筑平安等級為二級，鋼柱根底為獨立根底，用地角螺栓與鋼柱鏈接，抗風柱為焊接H鋼，屋面檁條采用冷彎薄壁C型鋼。主體構造此阿勇Q235B。高強螺栓采用10.9及摩擦型高強

7、螺栓。根底混凝土等級C30。普通螺栓C級。路面硬化工程：素土夯實，墊層采用150厚石灰，面層為200厚C25預拌混凝土路面。間隔6m*6m，石油瀝青嵌縫。路緣石采用100*300*495型。地磅根底：滿堂根底和直行墻均采用C30混凝土，地面采用1:2.5水泥砂漿.墻面抹灰采用1:2.5水泥砂漿綠化種植：300mm種植土，選用冷型草皮。安裝工程：倉庫：本建筑物供電負荷等級為三級，采用單電源供電，電源由室外配電室引入。電源引入方式采用電力電纜地下直埋。配電明裝，安裝時下底距地面1.6米，開關箱內設三項插座。低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-C-S，接地極利用建筑物根底主筋，要求電阻不大于1歐姆，經實測

8、不滿足要求時。需增設人工接地極。網(wǎng)線進展采用地下直埋，信息插座距地0.3,m暗裝。本工程防雷利用鋼構造屋面做避雷接地閃器。警衛(wèi)室：本工程由配電室引出220V單相低壓電源，引入建筑物前，再由電纜穿鋼管維護埋地引入，電源配電系統(tǒng)的接地型式為TN-C-S系統(tǒng)。電纜進戶處做反復接地，并做等電位結合，接地電阻不大于1歐姆。給排水：生活給水設計供水壓力低區(qū)：0.28MPa。生活給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直接供水。引入管管徑DN200。排水系統(tǒng)采用污、廢合流制系統(tǒng)，經化糞池處置后排入市政管網(wǎng)。滅火器為磷酸銨鹽干粉滅火器，滅火器型號：MF/ABC3(2A)。給水分戶管采用PP-R管及管件，壓力等級為S5.0,熱熔銜接

9、。壓力排水管采用PSP鋼塑復合壓力管，管道采用雙熱熔管件進展熱熔銜接。排水橫管采用芯層發(fā)泡PVC-U排水管，排水立管采用微泡內螺旋低噪音PVC-U排水管。貨場：本建筑物供電負荷等級為三級，采用一路220V電源由室外變壓器引來。電源引入方式采用電力電纜地下直埋。電度表箱暗裝，下皮距地1.0m，室內暗裝配電箱距地面1.4m，室外明裝配電箱距地面1.8m。照明支線為BV-4mm2，導線穿阻燃硬質塑料管暗敷。低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-C-S，接地極利用建筑物根底主筋，要求電阻不大于1歐姆，經實測不滿足要求時。需增設人工接地極。室外電：1、本工程低壓電纜采用地下直埋敷設方式，埋深為0.8米。2、本工

10、程通訊電纜采用同井同路由穿鋼管埋地敷設，埋深為0.8米。進線處做小號手孔，中途位置根據(jù)需求可設小號手孔井。電纜與道路交叉時所穿維護管應伸出路基1.0米，與其他管道交叉時應伸出其他管道0.5米。維護管距路面的間隔 為1.0米。電纜與道路及管道交叉時所穿維護管見平面圖。3、電纜與道路及其他管道交叉時的做法見4、電纜在拐彎，接頭，終端和進出建筑物等地段應裝設明顯方位標志，直線段上長度超越100米處應增設標志。5、電纜拐彎處彎曲半徑不應小于電纜外徑的20倍。電纜敷設應在溝內放成波浪狀，留足20%的備用余量。6、平行敷設的電纜根數(shù)超越5根時，應將電纜分層敷設。兩層電纜之間的凈間隔 不小于0.2米，走向較

11、長者在上層。7、本工程室外照明電纜引自變配電站采用YJV22-3*10電纜直埋敷設，埋深為0.8米。8、燈具選用庭院燈，為100W高壓鈉燈。燈桿距路邊0.5米。室外給、排水：標高分別以各排水管起端地坪為0.000。室內至檢查井管段管材同室內排出管，其它排水管均用鋼筋混凝土管。排水承插管瀝青油膏接口。主要行車道路下敷設的管道及根底，樓前小路下敷設的排水管道直接敷設在經過夯實整平的素土上，接口處做混凝土墊基。檢查井內標高均指出口管管底標高，所目的高均指相對標高，各排水管道最小坡度依次為：DN200-0.004；DN300-0.003；DN400-0.0015；DN500-0.0012； DN600

12、-0.001；DN700-0.0009各管道接口均采用管頂平接。各管道拐彎處，管道變徑處，管道交叉處均設檢查井。室外消防：消防管道采用熱鍍鋅鋼管，外刷熱瀝青兩道。室外消防用水量為15L/S，由市政給水管網(wǎng)供水。管道施工時按小管讓大管，有壓讓無壓的原那么。第三章 施工部署及總平面布置第一節(jié) 施工部署仔細貫徹執(zhí)行省、區(qū)等有關方面建立文明工地的規(guī)范及要求，從施工現(xiàn)場平面布置、工程質量管理、平安消費管理、施工管理、職工精神容顏等方面嚴厲要求，在工地施工中，按文明施工的要求，仔細組織文明施工，搞好現(xiàn)場文明施工管理，確保到達文明施工規(guī)范。本工程須統(tǒng)籌安排從整體出發(fā)完成各類施工段工程內容及范圍，確保工程如期

13、完工。一、施工預備1、施工用水電：現(xiàn)場供電線路采用三相四線制，用電區(qū)域設置固定配電箱，實行一機一閘一維護。用水由建立單位提供總進水源，保證各個任務面的施工用水及生活用水。2、處理資料的堆放場地、機械設備擺放用地、苗木假植區(qū)用地。3、按施工總平面圖，搭建施工臨建立施。4、做好場區(qū)內的丈量任務，設置永久性丈量標志，為放線定位做好預備。5、針對本工程重點，制定重要部位、施工難點較集中的施工方案及施工工藝，充分做好技術預備任務。6、仔細做好施工圖紙會審，注重做好技術交底任務。二、技術預備技術預備任務的主要內容包括：經濟技術調查、組織技術文件會審、編制質量方案和實施性施工組織設計、編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實施細那么

14、、檢查交接、工程及資料實驗檢測、工程丈量及技術交底等，并在中標立刻編制切合實踐的施工進度方案上報監(jiān)理工程師，經監(jiān)理工程師同意后立刻施工，保證工程按時完工。1、接納圖紙資料后，復核圖紙，了解設計意圖，掌握設計規(guī)范及施工過程中的本卷須知，根據(jù)會審進一步勘察施工現(xiàn)場，詳細了解標段情況和施工環(huán)境，在此根底上編制實施性施工組織設計，上報建立單位及監(jiān)理工程師，經審核后實施。2、建立工程檔案，按照我公司工程檔案管理方法，分類搜集整理內業(yè)資料，一切資料均由專職資料員擔任整理保管歸檔，確保工程的可追溯性。三、施工機械預備按不同的施工階段安排機械進退場，并在進場前對設備進展一次檢修、調試，確保設備進場后能正常運用

15、。根底工程施工前，運輸車輛、裝載機等大型設備應調試安裝到位，其他施工機械根據(jù)工序安排提早3天進場，安裝調試終了后，填寫運用正常記錄。施工現(xiàn)場一直堅持機械進退有序，最大限制提高機械設備的利用率。四、物資預備施工前的物資預備主要是周轉料的加工預備和訂貨預備。我公司從事該類型工程施工多年，我公司一旦本工程中標，將根據(jù)工程進度方案，從附近調運部分周轉資料以及從當?shù)刭徺I足夠的周轉資料確保滿足本工程的需求。我公司將選擇有長期協(xié)作閱歷、信譽良好的供貨廠家，以確保資料質量，并做到提早備貨，以保證工程進度，又不積壓資料。五、人員預備開工前7日內，一切管理人員全部到位，勞務人員根據(jù)現(xiàn)場需求分批進場，施工人員、技術

16、人員上崗前由技術擔任人進展全員交底，充分認識本工程的重點、難點和需求留意的事項，并對一切人員實行掛牌上崗。六、其他預備建立健全各級人員崗位責任制，建立質量、工期、平安、文明、環(huán)保施工管理制度，本錢、資料、勞動力、機具設備管理制度，并以此為根據(jù)，制定內部管理人員目的責任制?？偲矫娌贾靡?、施工平面布置要點施工的現(xiàn)場總平面布置尤顯得重要。根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，根據(jù)甲方業(yè)主的安排，施工所用的水、電可從沿線就近接入。工程部辦公地點安排租用沿線交通便利、便于工程管理地段的民房。其它暫時用地中的資料加工場地、資料堆放場地和施工機車停放場地的詳細位置占地面積可布置于施工場地內空闊、水電接入方便的地方，盡量減少資料

17、的二次運送。施工平面布置原那么：1、力求科學、合理、充分利用現(xiàn)有場地現(xiàn)狀，最大限制滿足施工需求，確保既定的質量、工期、平安消費、文明施工、環(huán)境維護，科學管理六大目的實現(xiàn)。2、工程部辦公室除辦公運用之外也做為儀器設備存放的倉儲之所，施工隊伍的居住采用在現(xiàn)場周邊租用民房。3、因地制宜，在現(xiàn)場附近安排資料堆放場地、資料加工場所及機具停放地。4、施工消費用水在進場前要同建立單位聯(lián)絡，安裝暫時水管，提供水源。5、施工消費用電請示業(yè)主給予安排接引，晚間加班施工也可用發(fā)電機發(fā)電。6、鋼構造構件采用隨進隨用，盡量減少放置時間和場地。如無法不完，要選地妥善保管。7、在施工現(xiàn)場，資料堆放場地要做好宣傳牌，標志牌，

18、警示牌，現(xiàn)場設專人監(jiān)護。8、場地平整的機械設備采用租用措施，可減少機具設備放置場所。9、在資料防止場地搭暫時性工棚，供工人值夜，做好防盜、防火、防風、防水等維護措施。二、現(xiàn)場采取措施1、利用建立電位在現(xiàn)場設置的電源，作為現(xiàn)場集中暫時設備用電的來源。2、施工沿線用電那么配置柴油發(fā)電機，以滿足現(xiàn)場用電的需求。3、生活用水有集中臨設處接自來水、裝水表計量；消費用水就近處理。三、 現(xiàn)場平面布置進入施工現(xiàn)場開工前在工程西邊東南角處搭建暫時建筑用于辦公、放置資料及小型工具。1、 施工區(qū)施工區(qū)為廣場區(qū)域內，主要設備有混凝土攪拌機、模板、廢品放場地，在混凝土攪拌機附近設水泥庫、砂石料堆放場地。2、 辦公區(qū)辦公

19、用房在施工區(qū)域外布置，主要有經理室、技術組、資料組、質檢組、消費組、平安組、機修組。3、 生活區(qū)主要有職工宿舍、職工食堂、公共廁所、浴室等根據(jù)本工程規(guī)模及工程內容，我公司重點對施工現(xiàn)場的布置做了安排部署。四、施工總平面布置圖詳見見附表第四章 施工方法及主要技術措施現(xiàn)場防護：1：根據(jù)勘察部門提供的地形圖及有關的批建文件，在施工過程中合理安排施工程序，防止施工用水和場地雨水流入建筑物地基引起濕陷。2：暫時用水、水池、攪拌站應遠離地基至少十米以上。3：在現(xiàn)場堆放資料和設備時，應采取有效措施，堅持場地排水通暢。4：對場地給水、排水、防水應有專人擔任管理，經常維護。5：現(xiàn)澆鋼筋混凝土構造的模板支撐，應設

20、在整平夯實的地面上。在澆灌與養(yǎng)護過程中，應隨時檢查，防止地面津水濕陷和模板下沉走動。土建工程一根底土石方挖運工程1.施工工藝根據(jù)巖土工程勘察報告，1臺反鏟發(fā)掘機自西向東開挖基槽，挖至距槽底約30cm時，改為人工清槽，隨時用水準儀抄測開挖深度，確保槽底到達規(guī)范要求。2.質量要求2.1土石方開挖允許偏向單位：MM：外表標高：0，50；長度、寬度：0；邊坡偏陡：不允許。2.2合理安排開挖順序，嚴厲按施工工藝順序施工，合理的分層分段開挖，處理好空間效應問題。2.3技術人員留意監(jiān)視檢查各工序的控制規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。維護好基坑的丈量系統(tǒng)，保證丈量坐標、水準點穩(wěn)定、準確，現(xiàn)場設專職資料員，仔細做好施工

21、現(xiàn)場的技術資料， 保證資料詳實、準確。2.4減少基坑頂邊緣的地面荷載，嚴禁超載。二釬探、回填灰土 1.釬探：土方挖完后，按照施工規(guī)范要求進展釬探，探孔間距1.5，釬探深度2.5，呈梅花狀布置，鋼釬直徑25mm，錘重4.5kg，自在落距50-70cm，釬探深度滿足設計要求。釬探時仔細做好記錄，并繪制釬探平面布置圖；釬探終了釬孔進展灌砂處置，每灌30cm左右，水沖后用鋼釬搗實，以減少釬探對基土的影響。2.基坑灰土回填土2.1回填前，去除槽內積存雜物，并檢查專業(yè)工種管線能否完成，槽回填時兩側同時均勻下土。2.2采用灰土，提早拌和好，過篩并拌合均勻。在粉白灰時，應遠離臨建。2.3根底土方完成后，基槽內

22、回填時每層虛鋪厚度最大0.25米，用碾壓機械分三至四遍壓實。2.4當日拌合的灰土當日用完，隔夜灰土不得運用。2.5回填土內有機物含量不得超越5%。2.6灰土之間的素土拉線找直后伴隨灰土同時碾壓密實。三工程丈量放線1.場內控制點設置定位軸線的測設，根據(jù)建立單位要求，運用經緯儀依建筑物外輪廓座標將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處，設軸線控制樁。地面以上定位軸線的測設運用經緯儀進展測設根據(jù)甲方指定地面0.00為本工程0.00。2.高程傳送根底施工完，用精細水準儀在建筑物周圍適宜位置測出高程為0.000的水準點，反復校核無誤后，做為基準點，利用這些點將高程向上傳送。四模板、鋼筋、混凝土工程施工方案1.模

23、板方案本工程模板設計原那么：為保證施工質量和工期，墊層、獨立根底、梁模板采用鋼模板。 1.2模板本卷須知根底、梁等模板支撐系統(tǒng)，首先進展計算，滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求后方可支設。梁底模板撤除時砼強度必需到達設計強度規(guī)范值的75%；假設跨度大于8米，應到達設計強度規(guī)范值的100%?？缍仍?m以上的梁，其跨中按照1跨度的比例起拱。模板撤除時，將支撐件和銜接件逐件裝配，模板應逐塊裝配傳送，撤除時不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應分類堆放整齊。砼澆筑前，仔細檢查復核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板標高，預留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐能否結實，接縫能否嚴密，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改。澆注砼過程中安排木工看

24、模，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。0.000以上的梁、板、柱模板，要求做到清水規(guī)范，為保證工期和質量的實現(xiàn)， 2.鋼筋工程2.1鋼筋工程施工方案鋼筋加工采用場內集中一致配料，集中機械加工成半廢品后運到指定位置再綁扎成型入模的消費方法。鋼筋加工前先熟習圖紙和配料單，鋼筋加工的外形、尺寸必需符合要求，鋼筋的外表應干凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等景象時，應進展化學成份分析，或其它專項檢驗。鋼筋應平直無部分曲折，級鋼末端作180彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，平直部分不小于5d；級鋼末端作90或彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設計。箍筋末端作彎鉤，彎曲直

25、徑不小于2.5d，且不大于受力筋直徑，平直段不小于10d。柱筋接頭采用電渣壓力焊接，程度鋼筋宜采用閃光對接。焊工必需持證上崗，并按規(guī)定進展試焊，試焊合格后再大批量地焊接。焊完后按規(guī)定隨機地截取試件送檢，合格后再放入模板。鋼筋綁扎時，要按照設計和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎方式。為保證鋼筋的位置正確，采用塑料定位卡控制維護層厚度。為確實保證鋼筋綁扎廢質量量，對頂板、梁等程度構件鋼筋，及時鋪設木板，做為行人通道，鋼筋綁扎終了后，必需及時檢驗，并辦理隱蔽工程驗收記錄手續(xù)和掛牌標識。澆注砼時，盡量防止上人踩踏鋼筋，并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。鋼筋工程施工本卷須知：鋼筋進場前首先由資料員核實備案證、合格證等

26、有關證件，符合要求后，再簽署合同和組織進場，進場后按規(guī)定批量進展取樣復驗合格后，方可進展運用。鋼筋制造必需按圖紙、規(guī)范要求編制下料方案單。綁扎必需按軸線和圖紙上的梁、柱編號，對照下料牌上的標注無誤后，放入梁、柱內，看其尺寸能否相符后，再按規(guī)定劃好箍筋間距，方可進展綁扎。鋼筋入模前，應仔細清理好模板內的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾渣，無雜物。鋼筋維護層控制： 鋼筋維護層：板、梁、柱維護層采用預制水泥墊塊或塑料定位卡控制，砂漿墊塊的厚度按設計或規(guī)范要求，其強度同砼強度。墊塊的平面尺寸：當維護層厚度小于或等于20mm時為30mm30mm，大于20mm時為50mm50mm。當在垂直方向運用墊

27、塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。梁主筋分層綁扎時中間加25鋼筋間隔1500 mm放置，以控制分層高度。板維護層采用預制砼墊塊，縱橫間矩600mm，樓板上部受力筋采用鋼筋馬凳架立，保證鋼筋位置，控制維護層的厚度，間距每米一個，呈梅花形布置。馬凳設置在樓板上下兩層鋼筋之間，不得支撐在模板上，且應結實固定在下部鋼筋上。鋼筋位置的控制：劃出鋼筋位置線：平板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點，梁的箍筋那么在架立筋上劃點。鋼筋的檢查及驗收：鋼筋綁扎終了后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及間距能否正確，特別要留意檢查負彎矩鋼筋的位置能否正確。檢查鋼筋接

28、頭的位置能否符合規(guī)定，維護層能否夠，綁扎能否結實，有無松動景象，外表不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實保證鋼筋維護層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎終了后，在砼澆筑前應對鋼筋及預埋件進展驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄并歸檔。澆筑砼時，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。拉伸實驗：抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強度；試樣應是塑性斷裂并斷于焊縫外。冷彎實驗：彎心直徑根據(jù)規(guī)定選取，彎到90度時，接頭外側不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。鋼筋綁扎：鋼筋十字交叉點采用鐵絲綁扎，現(xiàn)澆板的雙向受力鋼筋網(wǎng)必需每扣全部綁扎，且鐵絲呈八字形；鋼筋搭接綁扎時，應在搭接兩端和中心

29、三點扎牢。方式復雜的構造部位鋼筋綁扎時，應先研討逐根鋼筋交叉就位的順序，并與模板工協(xié)調，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的順序進展綁扎。3.混凝土工程工程所運用的砼采用商品砼，必需由實驗室出具配合比實驗報告。3.1普通混凝土工程施工方案施工前的預備任務：及時了解當前氣候資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門獲得聯(lián)絡，施工過程中確保砼澆筑的延續(xù)性。澆筑前必需完成各種技術交底，請甲方、監(jiān)理人員對需求隱蔽的部位進展驗收，簽好隱蔽驗收記錄。3.2砼的保送：為保證砼坍落度，砼的供應必需保證延續(xù)澆筑?，F(xiàn)場澆筑時要察看

30、砼的質量，并檢測其坍落度，對有質量問題的砼一概不得運用。砼澆筑前的預備任務：檢查模板及其支撐，鋼筋、預留孔洞、預埋管件等進展交接檢查及驗收。檢查砼澆筑機械設備的完好性，以及資料能否預備充分。對施工操作人員進展技術質量平安交底，確定澆灌順序和施工縫的留設位置和方法。清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和孔洞應堵嚴，木模板應澆水潮濕，但不能有積水。在澆筑豎向構造砼前，在底部填充好50100mm厚與砼配合比一樣的水泥砂漿或減石子混凝土，以防“爛根。砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠及近。澆筑時要檢查模板預埋管線、預留孔洞的位置，假設發(fā)生偏移，要在砼初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。砼澆筑時必需保證兩層砼

31、之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一車砼入模后的砼初凝時間內，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆筑要求，必需仔細控制砼的厚度，結合泵送才干，計算出確保砼澆筑中所需用的泵車數(shù)量，來保證砼在延續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進展砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護任務。3.3 澆筑方式：砼澆筑必需延續(xù)進展，當必需間歇時，其間歇時間在低于25不超越210min，高于25時不超越180min，并在砼初凝前將下層砼澆筑終了。砼的振搗：柱、梁砼采用插入式振動棒振搗，樓板砼采用平板振動器振搗。采用振動棒振搗時澆筑層厚度不大于其作用部分長度的1.25倍；要做到快插慢拔，插點要均勻陳列。其挪動間

32、距不大于作用半徑的1.5倍，與模板的間隔 不大于其作用半徑的0.5倍，并防止碰撞鋼筋、模板和預埋件等；插入下層砼的深度不小于50mm。砼的振搗，以其外表呈程度并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡、外表不再下沉為宜。砼的養(yǎng)護：砼澆筑完后12小時內即加以養(yǎng)護，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜或棉氈的方法進展養(yǎng)護，立面砼采用噴砼養(yǎng)護劑進展養(yǎng)護，并均在外層覆蓋適當厚度的草簾保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時間據(jù)氣溫決議，普通不少于7晝夜。施工縫的留置:按施工規(guī)范及設計留置。施工縫處繼續(xù)澆筑時的處置方法：施工縫處混凝土的繼續(xù)澆筑，必需待已澆筑砼抗壓強度達1.2Mpa后方可進展。外表清理干凈，除掉松動的石子和脆弱層砼及浮漿，并充分

33、潮濕和沖洗干凈且無積水。接觸面鋪一層2050mm根據(jù)閱歷，視詳細情況確定厚與砼配比一樣的砂漿或減石子砼。加強施工縫處的振搗，由下而上精心操作。澆筑后10-12小時后開場覆蓋保溫。砼澆灌時從高處下落時，其自在下落高度不應大于米，當能夠發(fā)生離析時，應采用串筒或斜槽下落，串筒的最下兩節(jié)應堅持與砼澆灌面垂直。3.4混凝土工程施工本卷須知:澆筑時盡量防止樓層上的操作人員踩踏鋼筋，振搗人員應留意好板內的鋼筋，不得恣意踩踏，人員行走應設馬凳，鋪設架板，現(xiàn)場鋼筋班組的值班人員應及時進展整修鋼筋，以保證構件的質量。五砌墻工程1、加氣混凝土砌塊：規(guī)格：長度mm：600 高度mm: 250 厚度mm: 200砌筑用

34、砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等資料配制的砂漿。2.主要機具：2.1 工具：夾具、手鋸、灰斗、大鏟、小撬棍、手推車。3 作業(yè)條件：3.1 中型砌塊砌筑施工前，應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現(xiàn)場詳細條件，編制施工方案，預備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。3.2 中型砌塊砌筑施工前，必需做完根底工程，辦完隱檢預檢手續(xù)。3.3 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，閱歷線符合設計圖紙要求，預檢合格。3.4 按砌筑操作需求，找好標高，立好桿尺桿。3.5 搭設好操作和卸料架子。4 操作工藝4.1 工藝流程：墻體放線制備砂漿砌塊陳列鋪砂漿砌塊就位砌

35、塊澆水校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫4.2 墻體放線：砌體施工前，應將根底面或樓層構造面按標高找平，根據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。4.3 砌塊陳列：按砌塊陳列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，陳列砌塊的方法和要求如下：1砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結合砌塊的種類、規(guī)格、繪制砌體砌塊的陳列圖，經審核無誤，按圖陳列砌塊。2砌塊陳列應從地基或根底面、0.00面陳列，陳列時盡能夠采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%80%。3砌塊陳列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度普通為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，假設搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，

36、應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，詳細構造按設計規(guī)定。4外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，假設不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。5砌體程度灰縫厚度普通為15mm，假設加鋼筋網(wǎng)片的砌體，程度灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，運用C20的細石混凝土灌實。6砌塊陳列盡量不鑲磚或少鑲磚，必需鑲磚時，運用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于磚塊強度等級。7砌塊墻體與構造構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。4.4 制配砂漿：按設計要求的砂漿種類、強度制配砂漿，配合比應由實驗室確定，采用分量比，

37、計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。4.5 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，經過吊灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進展分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超越1500mm。4.6 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進展?jié)菜睗?，沖去浮塵，去除砌塊外表的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開場時，應從轉角處或定位砌塊處開場；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應防止偏心，使砌塊底面能程度下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。4

38、.7 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進展灰縫的勒縫原漿勾縫，深度普通為35mm。5 質量規(guī)范5.1 保證工程：1運用的中型砌塊和原資料，其技術性能、強度、種類必需符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定實驗工程必需符合規(guī)范。2砂漿的種類，強度等級必需到達設計要求，按規(guī)定制造試塊，試壓強度等級不得低于設計強度。5.2 根本工程：1砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應到達本規(guī)范的要求。2轉角處、交接處必需同時砌筑，必需留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。3砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。4拉結鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求。5.

39、3 允許偏向工程，見表6-10。中型砌塊砌體允許偏向 表6-10項次工程允許偏向mm檢驗方法1軸線位置10經緯儀，程度儀檢查，并檢查施工記錄2根底或樓面標高15經緯儀，程度儀檢查，并檢查施工記錄3垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經緯儀或吊線檢查10m以上204外表平整102m長直尺和塞尺檢查5程度灰縫平直度清水墻710m長拉線和尺量檢查混水墻106程度灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度后塞框+10、-5尺量檢查9清水墻面錯縫2.0吊線和尺量檢查6 廢品維護6.1 砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完好性

40、。6.2 砌筑施工應及時去除落地砂漿。7 應留意的質量問題7.1 砌體粘結不牢：緣由是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑運用的前一天，應充分澆水潮濕，隨吊運隨將砌塊外表清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿或細石混凝土灌豎縫。7.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：緣由是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然呵斥砌筑時灰縫厚度不一，應留意砌筑基底找平。7.3 拉結鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求：應按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。7.4 砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊陳列組砌圖施工。應留意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。7.5

41、 砌體偏向超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴厲按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。8 質量記錄本工藝規(guī)范應具備以下質量記錄：8.1 砌塊、原資料出廠合格證。8.2 施工實驗報告。8.3 施工組砌圖資料。8.4 質量檢驗評定資料。鋼構造工程一鋼構造消費制造1、資料管理1.1鋼材檢驗建筑構造鋼材必需具有足夠的強度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。必需符合以下要求：1牌號 鋼材主要是焊接H型鋼，除應符合相應的技術規(guī)范的要求外，尚需進展必要的工藝性能實驗。2證書 鋼材應附有符合設計文件要求的質量證明書，如對鋼材的質量有疑義時，應抽檢，其結果應符合國家規(guī)范的規(guī)定和設計文件的要求。3外表質量 鋼

42、材外表銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏向值的一半；斷口處如有分層缺陷，應會同有關單位研討處置。4平直度 鋼材矯正后應符合以下的允許值工程允許偏向鋼板、型鋼的部分撓曲失高FL/1000且不應大于5.0厚度T失高F14MM1.5MM14MM1.0MM 1.2資料管理 1資料進廠，按品名、規(guī)格、數(shù)量，會同供應人員清點入庫。并應仔細核對鎊碼單、裝箱單、運單、材質證明書及合格證等，并詳細做好入庫時的質量記錄。2對入庫資料按其性能做到下墊、上蓋、中通風，按規(guī)范進展堆放，資料員應隨時檢查落實情況。3資料運用應按節(jié)約原那么實行定額領料，由工段長根據(jù)加工預算和資料損耗系數(shù)簽發(fā)定額限料卡。4在運用資料

43、時，必需做到專料公用，其原那么時在該工程資料必需用于該工程中。2、主要工藝流程及質量控制工藝流程：鋼材復驗鋼材矯正放樣號料切割下料組裝成型部件焊接變形矯正劃線鉆孔噴砂除銹油漆構造驗收提議安裝2.1鋼材的復驗：為確保焊接質量， 在備料前對所用的鋼材進展化學成分、機械性能復驗，保證符合圖紙要求的材質。2.2鋼材矯正：根據(jù)本工程的設計，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時必需進展矯正。2.3放樣號料：鋼構造下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法， 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按1：1的比例劃線下料， 允許偏向不超越1MM

44、。1號料前必需了解原資料的鋼號及規(guī)格，檢查原資料的質量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度缺乏的景象時應互換資料或獲得技術人員贊同后方可運用。2加強計量管理，嚴禁運用未檢驗、檢驗超期、無檢驗合格證的計量器具和非法計量單位。3鋼板或型材采用氣割切割時，要放出手動氣割或自動氣割的割縫寬度： 自動氣割割縫寬度為3MM 手動氣割割縫寬度為4MM4在號料的過程中，應隨時在樣板、樣桿上記錄下已號料的數(shù)量，號料終了那么應在樣板和樣桿上記下實踐數(shù)量，寫上“完或“全字樣和號料日期。并妥善保管好樣板和樣桿。5號料所畫的石筆線粗細以及在彈線時的粗細不得超越1MM。號料允許的公差如下表：號料公差序號工程公差值(mm)1長度1

45、.02兩端孔心距0.53對角線差1.04相鄰孔心距0.55兩排孔心距0.56沖點與孔心距0.52.4切割1下料前必需按圖紙要求復查資料規(guī)格、型號、材質爐號和批號。2下料時必需嚴厲按技術人員的交底下料單下料，每件料必需用工整、明顯的字樣標明圖號、件號數(shù)量。3各構件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準確，并妥善保管，不得喪失。4切割前，應將鋼板外表的油污、鐵銹去除干凈。切割時如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應及時向技術人員處置。5零件的尺寸允許偏向，應符合以下規(guī)定： 手工切割 1.5MM 自動切割 1.0MM 精細切割 0.5MM2.5組裝成型：1該工程的梁、柱設計型鋼， 在組裝前必需熟習圖紙和技術人員的技術交底

46、。2零件拼裝時翼板與腹板的對接焊縫要錯開200MM。3點焊縫長度不小于40MM，間隔不大于350MM，焊腳不應小于焊縫的1/4。2.6部件焊接：1組裝成型后采用門式埋弧自動電焊機MAZ-1000焊接， 焊縫要求按圖紙所示要求進展。2焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時 應及時修補，發(fā)現(xiàn)裂紋及時向技術人員報告。3做好自檢、互檢、復檢，準確做好記錄。2.7部件裝配：1仔細熟習圖紙及有關技術資料，做好零件清點任務。2按圖紙放樣，放樣后及時請技術人員檢查方可進展裝配。3放樣經檢查核實后，以1：1大樣制造樣板，丈量下料尺寸，并做記錄。樣板必需標注明顯的中心線和角度線，同時標注圖號、編號、數(shù)量。4裝

47、配過程中應及時記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。2.8端板焊接：1焊接前需經工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質量不符合要求時可回絕施焊。2對接焊縫須設置引弧板必需在其上進展。焊接終了取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補或去除干凈。3做好自檢、互檢，質檢員詳細監(jiān)視檢查。焊工必需在本人的產品上做好鋼印記錄。2.9變形矯正：焊接變形是鋼構造的制造過程中不可防止的問題，特別是該工程大部分采用的是薄型鋼板，在焊接受熱后更容易呵斥側向彎曲變形，給制造帶來一定的難度。構件焊接后采取矯正機矯正，對腹板的變形采用加熱變形法矯正。2.10劃線鉆孔：柱、梁矯正完成后進展螺孔的劃線工序， 必需以柱、梁

48、的軸線為基準，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必需堅持一致，同一尺寸的梁、柱必需到達互換要求，孔的最大偏向不得超越3MM。2.11除銹：1本工程采用拋丸機除銹，采用1.5-3MM丸粒，緊縮空氣壓力為0.4-0.6MPA不含水分和油脂，處置后基材外表粗糙度要求到達SA21/2級呈灰白色。2端板等除銹要求較高的產品，必需經專檢員評定合格后，方能進展組裝。3鋼構件組裝后再進展整體噴丸除銹。4噴丸后構件必需到達規(guī)范，必需經專檢員評定合格，否那么重新噴丸。5經拋丸除銹的產品原那么上當班必需噴涂終了。2.12摩擦面處置：1本工程運用高強螺栓銜接的鋼構造件，要求摩擦

49、面具有一定的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)=0.45。工程采用拋丸處置以確保其抗滑移系數(shù)到達設計要求。2處置后的摩擦面要妥善維護，如有自然生銹，普通生銹期不得超越90天。3高強螺栓銜接面應平整不平度1.0MM。當有間隙時，其間隙不大于1.0MM可不處置；間隙為1-3MM時應將高出的一側磨成1：10的斜面，打磨方向與受力方向垂直。4出廠前做抗滑移系數(shù)實驗，符合設計值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部門復檢。2.13予拼裝：1予拼裝每批10-20%，但不少于一組，或按設計要求和規(guī)定。2予拼裝中一切構件應按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應交匯于接點中心并完全處于自在形狀，不允許有外力強迫固定。單構件支撐點

50、應不少于二個支撐點。3一切進展拼裝的構件，必需經專檢員驗收并做好驗收記錄。一樣的構件，應能互換，而不影響幾何尺寸。4按有關規(guī)定不能經過的孔，允許修孔鉸、磨、刮孔。修孔后仍超越規(guī)范的，允許采用與母材材質相匹配的焊材焊補后，重新制孔。5質檢員對予拼裝的構件做好拼裝記錄。3、構件驗收在運至現(xiàn)場前進展全面驗收， 檢查構件的各部分幾何尺寸，以及焊接的外觀檢查，焊縫的高度能否符合圖紙的要求，并根據(jù)國家的鋼構造焊接規(guī)范、規(guī)程嚴厲檢查，經過驗收合格的構件方可出廠。組合構件尺寸的允許偏向附后組合構件尺寸的允許偏向工程符號允許偏向幾幾何外形翼緣板傾斜度A12且不大于5.0腹板偏離翼緣中心A23.0楔形構件小頭截面

51、高度H04.0翼緣豎向錯位A32.0腹板橫截面程度弓度A4H/100腹板縱截面程度弓度A5H/100構件長度l5.0孔位置翼緣兩端部螺孔至構件縱邊間隔 A62.0翼緣兩端部螺孔至構件端部間隔 A72.0翼緣中部螺孔至構件端部間隔 A83.0翼緣螺孔縱向間距S11.5翼緣螺孔縱向間距S21.5翼緣中部孔心的橫向偏移A93.0彎曲度吊車梁彎曲度CL且5L以米計其他構件彎曲度C2L且9L以米計上撓度C12L且9L以米計端板上翼緣外側中點至邊孔橫距A103.0下翼緣外側中點至邊孔豎距A113.0孔間橫向間隔 A121.5孔間縱向間隔 A131.5彎曲度高度小于610MMC+3.0只允許凹進-0彎曲度高

52、度小于610-1220MMC+5.0只允許凹進-0彎曲度高度大于1220MMC+6.0只允許凹進-0二、鋼構造吊裝1、鋼構件驗收鋼構件進場后，在安裝前，應由質檢部門組織按施工圖的要求和鋼構造工種施工及驗收規(guī)范的規(guī)定對廢品進展檢查，外形的幾何尺寸允許偏向應符合GBJ502052002的規(guī)定。鋼構件進入施工現(xiàn)場均應檢查構件規(guī)格、型號、數(shù)量外，還需對運輸過程中，易產生變形的構件和磨損部位檢查，對已變形的構件應予矯正，并重新檢查。1.1預埋處置1鋼構件安裝前應與根底施工人員進展交接，并對地腳螺栓的標高、軸線、栓距進展復測，放出軸線，標高和軸線并做詳細記錄。2去除預埋件的油污、泥砂等雜物。為防止予埋螺栓

53、在安裝前或安裝中螺紋受損，應對螺栓進展必要的維護。3柱頂標高如有誤差，本工程采用螺母調整法調整。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時可以經過調整螺母來調整標高。1.2吊裝順序本工程為輕鋼門式鋼架構造，運用25汽車吊進展吊裝。采用分件吊裝法安裝時先安裝鋼柱、細桿，再吊裝鋼梁。在其間交叉安裝檁條及其他構件?，F(xiàn)場可由吊車將檁條運至大約位置，再由人力運輸至每間。1.3鋼柱吊裝1鋼柱吊點采用吊點斜吊方法，即吊點放在柱長1/3處。2起吊方法采用旋轉法與滑行法相結合3對柱的垂直度、標高及軸線位移進展復測和復校。1.4鋼梁吊裝1鋼梁吊裝前應對梁進展吊裝計算2地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強螺栓進展銜接，端面為型。3

54、本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將梁銜接固定后，用汽車吊懸空吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構件碰撞。起吊前離支座的節(jié)點間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。4鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應設屋架纜索固定，采用松緊纜索對其進展垂直度校正。校正終了后用檁條及攬風繩固定，使之成為幾何不變體。5鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正終了后擰緊銜接處高強螺栓，完成吊裝。(6)多層框架中鋼梁應順序吊裝，防止出現(xiàn)型號過失。三、主鋼構造安裝1、高強螺栓施工1.1采購高強螺栓應以國家有關部門認可的專業(yè)消費廠家，采購時嚴厲按照鋼構造設計圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級。1.2在高強螺

55、栓銜接施工前，應對鋼構造摩擦面的抗滑移系數(shù)進展復驗，在工廠處置的摩擦面試件出廠時要有三組，作為工地作復驗，抗滑移系數(shù)實驗的最小值 應大于或者等于設計規(guī)定。 1.3安裝時高強螺栓銜接緊固可采用兩種方法：扭距法和轉角法。扭距法運用公用的手動扭距扳手，用人力緊固高強度螺栓。轉角法可采用風動扳手擰緊到預定的初擰值；終擰用風動機或者其他方法將初擰后的螺栓再轉一個角度以到達螺栓予拉力的要求。1.4螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整體美觀，且螺栓應自在穿入螺栓孔，對不能自在穿入的螺孔，允許孔徑周圍層間無間隙后用銼刀或磨頭進展修整，不得將螺栓強行敲入，并不得氣割擴孔。1.5高強螺栓銜接的擰緊分為初擰、終

56、擰，且在24H內完成。1.6擰緊后采用“小錘敲擊法對螺栓處逐個敲栓并進展扭矩隨機抽檢，以確保安裝質量。1.7高強螺栓施工中緊固順序是：先頂層后底層，最后為中間層次。同一銜接面上的螺栓緊固，應由接縫中間向兩端交叉進展。兩個銜接構件的緊固順序為：先主要構件后次要構件2、檁條安裝2.1當鋼架吊裝就位后，即可進展檁條的安裝任務。本工程要求檁條單側同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場焊接較多。2.2安裝人員在固定的鋼架上，系好平安帶分列在各軸線上。2.3將檁條用螺栓與梁固定，此時，因構造尚處于未調正形狀，因此，用于銜接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。2.4當跨間檁條上完之后，再進展下一間檁條的安裝

57、，此時留意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅添加美觀，更保證主構造與次構造銜接的穩(wěn)定性。2.5一切檁條與梁的銜接處安裝螺栓時，螺栓向下且一切螺栓不要上緊。2.6一切的檁條安裝終了后，經調直校正，一切鋼架上的次構造檁條、斜撐等的螺栓再進一步擰緊，到達構造穩(wěn)定的形狀。四、輔鋼構造安裝1、系桿支撐安裝11鋼柱吊裝校驗后，安裝柱間系桿支撐；再進展柱間剪刀撐安裝。鋼梁安裝過程中交叉安裝屋面程度支撐、檁條。12在支撐安裝前應對鋼梁的垂直度進展復驗，待到達驗收規(guī)范后，隨即安裝和固定支撐，使其構成剛性，減少構件豎向構件安裝過程中的累計誤差13檁條安裝

58、后進展檁條拉條、梁上系桿安裝。14拉條安裝可運用木板、竹梯等作為二次操作平臺，加快安裝速度。拉條必需拉緊，使檁條順直。2、隅撐安裝21隅撐要與檁條保證成45度，要沿梁高布置。22隅撐要與檁條以螺栓可靠銜接，不能松動。五、 鋼構造涂裝1鋼架制造涂裝11鋼架制造噴丸除銹后必需經專檢員評定合格后，方能進展防銹漆涂裝。1涂裝環(huán)境溫度宜在538之間， 構件外表有結露時不能噴涂，噴涂后不能淋雨。2技術交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。3經拋丸除銹的產品原那么上當班必需噴涂終了。4漆干后進展漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準進入下道工序。12鋼架在防銹漆到達規(guī)范后，方可進展面漆涂裝。1鋼架一切沒有圍護覆蓋的部位均

59、需涂刷面漆。2面漆涂裝資料需留意不得與防銹漆發(fā)生不利化學反響。3面漆涂裝以不漏底子為直觀規(guī)范，且應符合漆膜厚度檢測規(guī)范。2鋼架現(xiàn)場涂裝21鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經過運輸、吊裝后產生的漆膜損壞須現(xiàn)場修補。1涂裝外表需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。2經清理后，再用鋼絲絨等工具對漆膜進展打毛處置，同時對組裝符號進展維護。3構件外表如露有金屬外表，那么先補底漆后再補面漆。規(guī)范要求按設計。22鋼架安裝補漆。1鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。2安裝時焊接及損燒的部位，進展防銹漆、面漆涂裝。3面漆涂裝以不漏底子為直觀規(guī)范，且應符合漆膜厚度檢測規(guī)范。六、彩鋼板安裝1、屋面彩單板安裝1.

60、1丈量確認整個屋面構造系統(tǒng)方正后，開場屋面板安裝施工。1.2本工程屋面板為820型彩單板，采用滑絲法將彩鋼扳運至屋面，在屋面板上每隔一定間隔 預先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。1.3根據(jù)排幅員，逐張向前鋪設安裝。用自攻釘固定。1.4留意安裝屋面板的方向性正確，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲入板面，且在板面縱橫方向陳列順直，扣好防水槽。1.5每天必需去除屋面雜物鐵屑，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。裝修及室內水、電安裝工程一、抹灰工程1.施工預備1.1根據(jù)施工圖紙計算抹灰所需資料數(shù)量，提出資料進場日期，按照資料方案分批組織進場，資料加工集中處理。并根據(jù)工程特點預備機械設備和抹灰工具。1.2做好