電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇)

1、中華人民共和國(guó)水利電力部電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇)SDJ 69-87主編部門：中華人民共和國(guó)水利電力部基建司批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)水利電力部實(shí)行日期：1988年1月水利電力出版社1987 北京中華人民共和國(guó)水利電力部關(guān)于頒發(fā)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇)通知(87)水電基字第50號(hào)為了提高工程質(zhì)量和適應(yīng)電力建設(shè)火電建筑工程施工的需要，我部組織有關(guān)單位對(duì)1963年頒發(fā)的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收暫行技術(shù)規(guī)范(土木建筑篇)(DJG108-63)進(jìn)行了修訂，經(jīng)廣泛征求意見(jiàn)，于1987年5月在部組織的審查會(huì)上通過(guò)，定名為電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇)(SDJ69-87)，現(xiàn)

2、予頒發(fā)，自1988年1月起執(zhí)行，原規(guī)范同時(shí)作廢。各單位在執(zhí)行本規(guī)范過(guò)程中，要注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、積累資料，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，請(qǐng)將意見(jiàn)和有關(guān)資料寄我部基本建設(shè)司。1987年9月15日電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇)(SDJ687)各章編寫單位：第一章 水利電力部基本建設(shè)司第二章 上海電力建筑工程公司第三章 山西省電力建設(shè)總公司第四章 上海電力建筑工程公司第五章 江蘇省電力建設(shè)公司第六章 安徽省電力建設(shè)第二工程公司第七章 四川省電力工業(yè)局電力建設(shè)一公司第八章 西北電力建設(shè)局第四工程公司第九章 東北電業(yè)管理局第二工程公司第一章 總則第1.0.1條 本規(guī)范適用于單機(jī)容量為560萬(wàn)kW火力發(fā)電廠或熱電廠建筑

3、工程的施工及驗(yàn)收。5萬(wàn)kW以下工程可參照?qǐng)?zhí)行。第1.0.2條 本規(guī)范是在總結(jié)國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)火力發(fā)電廠建設(shè)特點(diǎn)，并以主要工程為對(duì)象制定的。第1.0.3條 本規(guī)范中未規(guī)定的內(nèi)容，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及現(xiàn)行部標(biāo)有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。第1.0.4條 應(yīng)用新材料、新結(jié)構(gòu)和新的施工技術(shù)時(shí)，應(yīng)具有鑒定證明并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后，方可使用。第1.0.5條 在擴(kuò)建工程中，應(yīng)取得原建(構(gòu))筑物的資料，采取可靠措施，妥善處理新老建(構(gòu))筑物的連接，確保原有建(構(gòu))筑物的安全。第1.0.6條 若在建筑結(jié)構(gòu)上設(shè)置設(shè)計(jì)未考慮的荷載(如起吊重物、拉設(shè)攔風(fēng)繩、堆放設(shè)備等)，則應(yīng)進(jìn)行核算，并經(jīng)設(shè)計(jì)單

4、位同意后方可設(shè)置。第二章 主廠房裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)第一節(jié) 一般規(guī)定第2.1.1條 本章適用于火力發(fā)電廠主廠房裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程(包括外包鋼混凝土及墻板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程)的施工及驗(yàn)收。第2.1.2條 在施工前必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況編制“主廠房施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)”，經(jīng)批準(zhǔn)后方得施工。編制時(shí)應(yīng)符合下列定：一、在確定施工流向、施工順序、選擇施工方法時(shí)，應(yīng)注意滿足電廠設(shè)備安裝順序的基本要求及投入運(yùn)行的需要。二、在選擇與布置起吊運(yùn)輸機(jī)具、電梯升降設(shè)施、臨時(shí)管線、交通道路及施工組合場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)使施工布局合理，符合安全文明施工要求，并能最大限度地發(fā)揮施工機(jī)械的效能。第2.1.3條 主廠房工程的測(cè)量定位、放線及沉

5、降觀測(cè)，應(yīng)遵守本篇第九章的有關(guān)規(guī)定。第2.1.4條 構(gòu)件的制作和堆放場(chǎng)地，必須平整堅(jiān)實(shí)，并采取必要的排水措施，以保證構(gòu)件不因地基下沉而變形。第2.1.5條 使用組合鋼模板時(shí)，對(duì)新鋼模板必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)，對(duì)舊鋼模板應(yīng)進(jìn)行維護(hù)和修整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。第2.1.6條 構(gòu)件的冬期和雨季施工，應(yīng)遵守有關(guān)專門規(guī)定。第2.1.7條 外包鋼構(gòu)件宜在配有外包鋼專用設(shè)備的預(yù)制廠集中生產(chǎn)。第2.1.8條 鋼材的級(jí)別、鋼號(hào)和規(guī)格，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。第二節(jié) 構(gòu)件制作()鋼盤混凝土構(gòu)件制作第2.2.1條 構(gòu)件的主產(chǎn)方式，可根據(jù)工程的具體情況確定，一般應(yīng)符合下列原則：一、擴(kuò)大中、小型構(gòu)件

6、的工廠化集中生產(chǎn)的比重。二、根據(jù)結(jié)構(gòu)安裝順序，組織配套生產(chǎn)和流水作業(yè)，并在滿足結(jié)構(gòu)安裝需要的條件下，組織好連續(xù)均衡生產(chǎn)。三、構(gòu)件制作及堆放布置，應(yīng)充分考慮利用廠內(nèi)鐵路專用線，并直接將構(gòu)件運(yùn)至吊車起吊半徑范圍內(nèi)的可能性。四、對(duì)于分段吊裝的構(gòu)件，如除氧、煤倉(cāng)間框架等，為了保證安裝接頭的準(zhǔn)確，應(yīng)盡量采取整體預(yù)制的措施。第2.2.2條 大型構(gòu)件的底模，應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平，嚴(yán)格控制其縱橫向的水平，誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。大型框架整體預(yù)制時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)定底?？v、橫向定位線并使之閉合，各層框架梁的位置均應(yīng)用對(duì)角線校對(duì)，同時(shí)確保側(cè)模和底模相互垂直。第2.2.3條 構(gòu)件采用多層平臥疊合制作時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一

7、、疊合層數(shù)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件及其模板支承系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及場(chǎng)地地基情況等確定?？蚣堋⒅拌旒芤话悴灰顺^(guò)三層，梁不宜超過(guò)四層。二、構(gòu)件底模采用分節(jié)脫模時(shí)，其支點(diǎn)間距及支承面積須經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，防止構(gòu)件產(chǎn)生不均勻下沉和裂縫。三、各構(gòu)件底模的架設(shè)和拆除，均應(yīng)保證下層構(gòu)件不因上層荷重而影響其強(qiáng)度和產(chǎn)生變形。一般其下層構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度，須達(dá)到5MPa(50kgf/cm2)后，方可澆筑上層構(gòu)件混凝土。四、構(gòu)件吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。如需變動(dòng)吊點(diǎn)位置或設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度、裂縫及對(duì)中(吊點(diǎn)與構(gòu)件重心吻合)驗(yàn)算，并合理確定吊點(diǎn)位置。第2.2.4條 框架模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表2.2.4的規(guī)定。第2.2

8、.5條 鋼筋的加工及組裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、鋼筋的加工，應(yīng)在仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙后進(jìn)行。桁架式結(jié)構(gòu)應(yīng)放足尺大樣，并經(jīng)核對(duì)后方可加工。二、構(gòu)件接頭處的預(yù)留鋼筋，必須采取有力措施保證其位置、數(shù)量和預(yù)留長(zhǎng)度的準(zhǔn)確。留出鋼筋的端頭爪切割整齊，不得有裂紋及銹蝕。三、鋼筋代換時(shí)，除按照強(qiáng)度換算外，并應(yīng)滿足構(gòu)造及錨固要求，對(duì)兩段構(gòu)件接頭處的鋼筋，尚應(yīng)保持根數(shù)一致。四、不得在20MnSi及以上級(jí)別的鋼筋上電弧點(diǎn)焊，如需點(diǎn)焊要采取措施，并通過(guò)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。禁止在20MnSi及以上級(jí)別的鋼筋上引弧。第2.2.6條 預(yù)埋件的加工及安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、埋件的錨筋數(shù)量、長(zhǎng)度和焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼板埋件的四周

9、應(yīng)除去毛刺，并加工成光邊。二、埋設(shè)在構(gòu)件上表面的鋼板埋件，短大于300mm時(shí)宜開設(shè)排氣孔，以使鋼板下混凝土澆灌密實(shí)。三、埋件錨筋的焊接，宜采用埋弧壓力焊。成批生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)焊件先作試驗(yàn)以確定工藝參數(shù)。焊接時(shí)每個(gè)焊工必須試焊三個(gè)接頭，外觀及強(qiáng)度檢查合格后才可施焊。焊好后應(yīng)進(jìn)行校正，其表面平整度應(yīng)小于埋件長(zhǎng)邊長(zhǎng)度的1/200且不大于5mm。對(duì)成品應(yīng)分批進(jìn)行外觀及強(qiáng)度檢驗(yàn)。表2.2.4 框架模板安裝的允許偏差注：l1為構(gòu)件長(zhǎng)度；l2為構(gòu)件對(duì)角線長(zhǎng)度；a為預(yù)埋件短邊長(zhǎng)度。四、制作完成的埋件應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)編號(hào)并分類堆放。螺栓埋件的外露螺栓絲扣部分，應(yīng)涂油加套保護(hù)。五.埋件應(yīng)位置正確并安置牢固。只能固定在鋼筋上的

10、鐵件可以用電焊連接，但電焊時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑分別采取相應(yīng)措施。第2.2.7條 泵送混凝土采用管道輸送混凝土?xí)r，不得將管道擱支在構(gòu)件的模板上。第2.2.8條 濕接接頭和干接接頭的構(gòu)件當(dāng)采取整體預(yù)制時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、構(gòu)件的底模及側(cè)模，在接頭處不可斷開。二、濕接接頭構(gòu)件的鋼筋應(yīng)盡可能整根通長(zhǎng)放置，但必須考慮好在接頭處切斷的方便。接頭處，緊鄰的連接鋼板應(yīng)平整密合，并在其上、左、右三面施以定位點(diǎn)焊。三、干接接頭的構(gòu)件，在澆筑混凝土前，應(yīng)將接頭部分的相鄰鐵件加以定位點(diǎn)焊。當(dāng)接頭部分為螺栓結(jié)合時(shí)，應(yīng)將螺栓預(yù)裝。四、整體預(yù)制的混凝土構(gòu)件，宜連續(xù)澆筑完華。若分段進(jìn)行時(shí)，已澆筑的混凝土必須達(dá)到1.2MP

11、a(12kgf/cm2)后，方可進(jìn)行下一分段混凝土的澆筑，每段構(gòu)件中不應(yīng)留施工縫。五、為了便于整體預(yù)制構(gòu)件的安裝找正，必須在構(gòu)件上整體放線(劃出中心線、標(biāo)高線及接頭密合標(biāo)志)，并經(jīng)查驗(yàn)合格后，方可切斷接頭處的鋼筋。第2.2.9條 濕接接頭的構(gòu)件當(dāng)采用分段預(yù)制時(shí)，應(yīng)采取措施，嚴(yán)格控制接頭處鋼筋相對(duì)位置的正確，一般可采用剛性定位模具及加焊定位鋼筋予以固定。柱端與基礎(chǔ)連接的部位也應(yīng)同樣處理。第2.2.10條 干接接頭的構(gòu)件當(dāng)采用分段預(yù)制時(shí)，對(duì)接頭部分的鐵件應(yīng)采取措施，確保鐵件不致因澆筑混凝土而移位。第2.2.11條 插人式接頭的構(gòu)件制作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、柱、框架宜整根(榀)通長(zhǎng)制作，一次立模、放

12、線。構(gòu)件拆模后一次性標(biāo)注中心線和標(biāo)高線。二、插口的內(nèi)模宜采用定型工具式“陰?！?。三、插口混凝土澆筑時(shí)，先澆下壁部，其厚度誤差控制在0-10mm范圍內(nèi)，然后插入陰模。陰模安裝尺寸誤差不大于5mm。陰模安裝后，應(yīng)采取措施，以防在澆兩側(cè)混凝土?xí)r“陰?！鄙细?。四、插口處混凝土必須連續(xù)澆筑，振搗時(shí)宜淺插輕振。五、插口壓漿孔必須埋在接口底部，并采取措施防止其被混凝土堵塞。第2.2.12條 齒槽式梁柱接頭構(gòu)件的制作應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、齒模(三角條)的位置和尺寸應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。二、齒模的埋條在吊裝前應(yīng)及時(shí)取出。第2.2.13條 外包鋼構(gòu)件的側(cè)模與底模必須和外包型鋼緊密靠嚴(yán)，以保證構(gòu)件的表面質(zhì)量。第2.2.

13、14條 外包鋼構(gòu)件混凝土宜選用低流動(dòng)度混凝土(為便于施工可摻用減水劑)。為保證頂面角鋼內(nèi)側(cè)混凝土的密實(shí)，必須進(jìn)行二次振搗?；炷帘砻嬖谑諠{前應(yīng)增加抹壓一次并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。第2.2.15條 為了檢查構(gòu)件的拆模、出池、出廠、吊裝及施工期間臨時(shí)負(fù)荷的需要，尚應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，試城的組數(shù)可按實(shí)際需要確定。第2.2.16條 大型構(gòu)件如框架、爐架、柱、行車梁、煤斗大梁等應(yīng)逐件驗(yàn)收，小型構(gòu)件可逐批驗(yàn)收。相同型號(hào)構(gòu)件以同班生產(chǎn)的為一批。第2.2.17條 驗(yàn)收構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、構(gòu)件外觀如有缺陷及損傷時(shí)，應(yīng)按鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ204-83)第4.7.1條進(jìn)行修整后，方能進(jìn)行驗(yàn)收。二、

14、框架構(gòu)件的允許偏差，應(yīng)符合表2.2.17的規(guī)定，其他構(gòu)件應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ204-83)表5.1.6的有關(guān)規(guī)定。三、每件構(gòu)件均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、方向、制作日期及驗(yàn)收合格的印記。()外包鋼骨架制作第2.2.18條 外包鋼混凝土的角鋼、槽鋼和箍筋均應(yīng)調(diào)直矯正。矯正后的允許偏差應(yīng)符合表2.2.18的規(guī)定。第2.2.19條 外包角鋼需接長(zhǎng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，宜用斜焊縫，角鋼切割下料拼接后，應(yīng)將與模板相接觸的端頭和焊縫，以及角鋼內(nèi)側(cè)影響箍筋施焊的拼接焊縫，用手提砂輪打磨平整。第2.2.20條 外包鋼結(jié)構(gòu)宜采用球狀端頭的鋼箍，并在專用焊機(jī)上點(diǎn)焊成型。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)專用點(diǎn)焊設(shè)備須改用其他焊接方式是，

15、應(yīng)與設(shè)計(jì)部門商定。表2.2.17 框架構(gòu)件的允許偏差注：l1為構(gòu)件長(zhǎng)度；l2為構(gòu)件對(duì)角線長(zhǎng)度；a為預(yù)埋件短邊長(zhǎng)度。表2.2.18 鋼材矯正后的允許偏差第2.2.21條 手工焊骨架時(shí)，為避免焊接時(shí)高溫引起變形，應(yīng)采用分段跳焊。組焊好的骨架要適當(dāng)加固，防止在運(yùn)輸入模前變形。第2.2.22條 外包鋼骨架成型后的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的偏差，應(yīng)符合表2.2.22的規(guī)定。表2.2.22 外包鋼骨架的允許偏差注：l為骨架總長(zhǎng)；d為鋼筋直徑。()墻板圍護(hù)結(jié)構(gòu)制作第2.2.23條 同一工程的墻板，盡可能使用同一品種的水泥，所使用的離劑要求不影響墻板板面色澤的一致。第2.2.24條 輕骨料混凝土墻板在成批預(yù)制前，宜

16、通過(guò)試攔確定攪拌和振搗等工藝參數(shù)?；炷猎嚢韬细袂覙?biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)耶求后，方可正式生產(chǎn)。輕骨料混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，并宜摻附加劑以改善混凝土的性能。第2.2.25條 填充式復(fù)合墻板應(yīng)采取有效措施，使混凝土與其內(nèi)部填充的保溫材料離。第2.2.26條 抽芯式空心墻板如采用氣囊工藝，應(yīng)控制充氣量及防止氣囊上浮的措施。如采用鋼管等抽芯工藝，必須保證管子的圓度和光潔度。第2.2.27條 制用墻板宜采用專用鋼模(或胎模)，并采用精密加工的側(cè)模和可靠的側(cè)面支模工藝，以保證墻板接縫面的尺寸正確、平整和嚴(yán)密。第2.2.28條 臥式生產(chǎn)的墻板，在混凝土表面收水后應(yīng)再次壓平和抹光(需外粉劇的除外)，然后進(jìn)行

17、養(yǎng)護(hù)。第2.2.29條 墻板制作時(shí)，應(yīng)采取措施使墻板上的防水接縫、預(yù)留孔洞和埋等保持正確位置。第2.2.30條 墻板構(gòu)件制作尺雨的允許偏差，應(yīng)符合表2.2.30的規(guī)定。第三節(jié) 構(gòu)件的運(yùn)輸和堆放第2.3.1條 構(gòu)件的運(yùn)輸和堆放除應(yīng)符合(鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范)(GBJ204-83)第5.2.1條和第5.2.2條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：表2.2.30 墻板構(gòu)件尺寸的允許偏差一、當(dāng)采用拖車運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使構(gòu)件的擱置點(diǎn)有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的可能。二、大型鋼筋混凝土墻板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)配備專用托架采用側(cè)靠立放的方法。墻板堆放時(shí)也應(yīng)側(cè)靠立放，并宜用支架固定。兩個(gè)擱置點(diǎn)處宜設(shè)木墊塊，板與板之間的上口必須用等厚的墊

18、木隔開。三、肋形板平臥疊放時(shí)，板與板之間在吊點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置寬度不小于100mm等厚的墊林，上下墊木應(yīng)對(duì)齊并墊實(shí)。四、構(gòu)件堆放擱支用的墊木應(yīng)采用方木，不得用圓木或其他扭曲、腐爛、松軟的木料。五、構(gòu)件宜按不同類型分別堆放，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按吊裝順序進(jìn)行堆放，其標(biāo)志要明顯。第2.3.2條 構(gòu)件安裝必須具有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的安裝方案和施工措施。第2.3.3條 構(gòu)件的柱接頭和梁柱接頭部位的二次灌漿面，在安裝前必須鑿毛。第2.3.4條 安裝時(shí)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。第2.3.5條 用鋼絲繩綁縛構(gòu)件進(jìn)行起吊時(shí)，應(yīng)在綁縛處放設(shè)襯墊，重型構(gòu)件應(yīng)使用特制的鋼護(hù)角器。第2.3.6條 為使裝配式結(jié)

19、構(gòu)在安裝過(guò)程中具有足夠的穩(wěn)定性和使其接頭強(qiáng)度滿足要求，應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、結(jié)構(gòu)安裝宜采用分層吊裝法或階梯形吊裝法，一般不宜采用逐跨垂直到頂?shù)跹b法。二、結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程應(yīng)按需要設(shè)臨時(shí)支撐或纜繩。該臨時(shí)支撐或纜繩的直徑和數(shù)量、安設(shè)位置和支設(shè)方式等，應(yīng)按結(jié)構(gòu)在吊裝施工階段的風(fēng)載大小、吊裝層高度和吊裝方法等進(jìn)行綜合分析，并同過(guò)計(jì)算，在施工方案中予以確定。吊裝層高度：指已吊裝未進(jìn)行接頭灌漿的樓層和正進(jìn)行吊裝樓層的兩個(gè)樓層高度的和，即驗(yàn)算吊裝穩(wěn)定時(shí)柱的基本計(jì)算長(zhǎng)度?？v向框架梁與柱的連接設(shè)計(jì)為鉸接，結(jié)構(gòu)設(shè)有柱間支撐或剛性跨時(shí)，應(yīng)在每層結(jié)構(gòu)吊裝找正并及時(shí)安設(shè)了柱間支撐后，才能拆除臨時(shí)支撐或纜繩?？v向框架梁與柱的連

20、接設(shè)計(jì)為剛接時(shí)，必須在該層的柱接頭和柱梁接頭焊接、灌漿后，待灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，才能抗議除臨時(shí)支撐或纜繩。三、框架結(jié)構(gòu)的柱接頭和柱梁接頭的灌漿工作必須緊跟吊裝進(jìn)度?？梢愿魧庸酀{，即吊裝第三層時(shí)，必須完成第一層的灌漿工作。吊裝層高度一般宜不大于16m；當(dāng)有計(jì)算依據(jù)能滿足穩(wěn)定和強(qiáng)度要求時(shí)，可適當(dāng)予以放寬。吊裝層高度：指已吊裝未進(jìn)行接頭灌漿的樓層和正進(jìn)行吊裝樓層的兩個(gè)樓層高度的和，即驗(yàn)算吊裝穩(wěn)定時(shí)柱的基本計(jì)算長(zhǎng)度。四、汽機(jī)房、鍋爐房等單柱排架的柱接頭和柱梁接頭，應(yīng)緊跟吊裝進(jìn)度逐層完成接頭灌漿工作。當(dāng)柱分段較長(zhǎng)，可以縱向?qū)庸酀{；即吊裝第三層縱向梁時(shí)，應(yīng)完成第一層縱向梁和柱的接頭灌漿工作。五、當(dāng)

21、接頭灌漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而又必須在該層內(nèi)進(jìn)行重型設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)在吊裝施工方案中予以論證，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。六、屋架安裝應(yīng)從相鄰兩榀屋架間能形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)部位開始，屋面板安裝應(yīng)在屋架的水平及垂直支撐安設(shè)后進(jìn)行。七、墻板安裝應(yīng)在廠房結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)形成縱、橫向的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系后進(jìn)行。八、當(dāng)結(jié)構(gòu)布置、吊裝工況不能符合上述吊裝過(guò)程中的穩(wěn)定和接頭強(qiáng)度的要求，或施工吊裝階段可能遇有大風(fēng)、震情等特殊情況時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況進(jìn)行吊裝穩(wěn)定和接頭強(qiáng)度的驗(yàn)算，并采取相應(yīng)的措施。第2.3.7條 外包鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)將鋼牛腿、鋼挑梁等外接件焊在構(gòu)件上。為防止混凝土在高溫下受到損傷，可采用間斷流水焊接或分層流水焊接方法。第

22、2.3.8條 柱子的找正應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、柱子的找正必須在柱軸線的兩個(gè)垂直方向同時(shí)進(jìn)行。柱截面較大時(shí)應(yīng)校核第三面的偏差?？蚣芤谌齻€(gè)方向，三個(gè)面上同時(shí)進(jìn)行。二、多節(jié)柱吊裝時(shí)，每節(jié)柱頂?shù)恼艺ㄎ?，必須以柱基中心線為準(zhǔn)。三、柱(包括外包鋼)找正后應(yīng)將接觸面間隙有鋼板塞緊墊平。四、縱、橫向就位后，仍應(yīng)對(duì)柱中心線偏差進(jìn)行復(fù)查，只有在縱、橫向梁找正焊接后，柱的偏差記錄方可作為驗(yàn)收依據(jù)。第2.3.9條 柱子在完成找正定位進(jìn)行摘鉤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、濕接接頭的柱子須待四角主筋焊接完成后方能摘鉤。二、干接接頭的柱子須待四面連結(jié)鋼板焊接完成后方能摘鉤。三、外包鋼柱子的接頭須待每角至少有一塊連結(jié)板焊接完成后

23、方能摘鉤。第2.3.10條 插入式接頭構(gòu)件的安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、插入式接頭結(jié)構(gòu)宜采用分層吊裝法。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，須待接縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%以后，再進(jìn)行上層框架或單柱的安裝。二、構(gòu)件就位時(shí)，應(yīng)在杯口上邊緣設(shè)楔形墊鐵以支承上柱重量，并調(diào)整上柱的標(biāo)高和找正。第2.3.11條 鋼筋混凝土煤斗的安裝及找正，應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、在各分層的煤斗壁板上，應(yīng)預(yù)先放出拼裝找正用的定位線。二、煤斗起吊，可根據(jù)其形狀及大小組成單片形、折面形或框形。三、吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使斗壁在吊裝過(guò)程中保持穩(wěn)定。構(gòu)件的傾角應(yīng)便于就位。四、安裝過(guò)程中應(yīng)測(cè)定斗壁垂直或傾斜度是否符合設(shè)計(jì)要求，煤斗口的中心及標(biāo)高是否正確。各分層的煤

24、斗壁板間應(yīng)接觸嚴(yán)密后，才能進(jìn)行焊接固定。第2.3.12條 鋼筋混凝土梁就位時(shí)，除中心線吻合外，尚應(yīng)使兩端間隙保持一致，并應(yīng)在支座處墊實(shí)，進(jìn)孕適當(dāng)?shù)亩ㄎ缓附雍蟛趴烧^。第2.3.13條 各層板就位應(yīng)按照放線的位置擱置，尚應(yīng)將支承處墊實(shí)并及時(shí)進(jìn)行焊接。第2.3.14條 墻板安裝間，應(yīng)檢查預(yù)埋件尺寸、位置，以及墻板安裝部位柱子的傾斜或縱向梁外側(cè)的翹曲情況。如超過(guò)允許偏差應(yīng)在安裝前處理完畢。尚應(yīng)在柱或梁上標(biāo)出每塊墻板的安裝位置。第2.3.15條 吊裝墻板時(shí)，板縫應(yīng)力求橫平豎直，門窗孔洞位置準(zhǔn)確。板縫的間隙應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整均勻。第2.3.16條 構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表2.3.16的規(guī)定。第四節(jié) 構(gòu)

25、件接頭及板縫施工第2.4.1條 構(gòu)件接頭的焊接應(yīng)遵守下列規(guī)定：表2.3.16 構(gòu)件安裝的允許偏差注：H為柱高度。一、參加裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(包括外包鋼結(jié)構(gòu))焊接的焊工，除應(yīng)呈驗(yàn)有效期內(nèi)的焊工合格證外，并應(yīng)對(duì)參與焊接各種型式的接頭和工位分別做三根拉力試件檢驗(yàn)，合格后始可正式施焊。二、焊工所焊接頭應(yīng)有詳細(xì)記錄。三、框架柱及截面較大柱的接頭焊接時(shí)，須選擇合理的焊接順序，應(yīng)有兩人同時(shí)對(duì)稱施焊，以減少結(jié)構(gòu)的變形。四、鋼筋焊接接頭應(yīng)在清渣后逐根進(jìn)行外觀檢查，外觀不合格的接頭應(yīng)通過(guò)檢驗(yàn)、分析并經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后提交二次驗(yàn)收，必要時(shí)可割取3個(gè)接頭進(jìn)行接力試驗(yàn)。鋼筋焊接接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)，在每一樓層中以300個(gè)同類型

26、接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式 、同焊接位置)為一批，不足300個(gè)時(shí)仍作為一批，制作模擬認(rèn)件3件，進(jìn)行接力試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取3個(gè)試件，進(jìn)行拉力試驗(yàn)。第2.4.2條 構(gòu)件接頭混凝土的灌筑工作，應(yīng)在其接頭焊接完成并經(jīng)檢查驗(yàn)怍合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行。第2.4.3條 接頭混凝土灌筑(包括齒槽式接頭)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、接頭灌筑混凝土，應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ204-83)中第4.4.18條規(guī)定。二、對(duì)柱子接頭上端出現(xiàn)的縫隙，宜用壓力灌漿灌注密實(shí)，(包括密合式接頭和外包鋼柱接頭)。三、接頭灌筑的混凝土標(biāo)號(hào)，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，取不低于構(gòu)件混凝土的標(biāo)號(hào)。四、盡量采用高標(biāo)

27、號(hào)水泥以減少水泥用量，有條件時(shí)宜采用無(wú)收縮水泥，不應(yīng)采用收縮性大的水泥。五、混凝土灌筑后，應(yīng)進(jìn)行二次搗實(shí)，其間隔時(shí)音應(yīng)根據(jù)氣溫及水泥凝結(jié)時(shí)間決定，并及時(shí)進(jìn)行認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。六、接頭混凝土的灌筑高度，應(yīng)超過(guò)接頭上口頂面510cm，待混凝土達(dá)到10MPa(100kgf/cm2)強(qiáng)度后，將多余部分鑿去，并及時(shí)進(jìn)行抹面和繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。七、接頭混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，每工作班同標(biāo)號(hào)混凝土不少于一組。第2.4.4條 插入式接頭灌筑砂漿，應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、宜用壓力灌漿，壓力保持在0.20.5MPa(25kgf/cm2)。二、宜采用無(wú)收縮水泥或高標(biāo)號(hào)普通水泥摻加微膨脹材料。三、砂漿標(biāo)號(hào)如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)取比原柱混

28、凝土標(biāo)號(hào)大100號(hào)。四、接頭砂漿試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，每工作班同標(biāo)號(hào)砂漿不少于一組。第2.4.5條 齒槽式接頭處混凝土應(yīng)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除安裝用的臨時(shí)支托。第2.4.6條 墻板板縫施工前，應(yīng)對(duì)墻板四邊和滴水線等進(jìn)行檢查和清理，損壞處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。第2.4.7條 采用防水材料的板縫，基層必須堅(jiān)硬密實(shí)。如有疏松應(yīng)予清除，基層表面不能有油污及灰塵，并必須干燥。板縫外口采用油膏嵌縫或防水砂漿嵌縫時(shí)，應(yīng)在板縫兩邊貼臨時(shí)防污條，施工完畢撕去。調(diào)制防水砂漿可摻入適量纖維性材料。第五節(jié) 工 程 驗(yàn) 收第2.5.1條 應(yīng)對(duì)下列工程項(xiàng)目進(jìn)行中間檢查驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程記錄：一、鋼筋及外包鋼骨架的加工、

29、焊接及安裝。二、預(yù)埋件的加工、焊接及安裝。三、構(gòu)件的接頭施工。第2.5.2條 工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列資料：一、設(shè)計(jì)變更及原材料代用證件。二、原材料出廠質(zhì)量合格證件及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。三、鋼筋及型鋼的焊接試驗(yàn)報(bào)告。四、混凝土試塊的試驗(yàn)報(bào)告(包括灌漿混凝土試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告)。五、混凝土工程施工日志。六、裝配式構(gòu)件的制作及安裝驗(yàn)收記錄(包括吊裝記錄、焊接記錄)。七、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。八、工程重大問(wèn)題的技術(shù)資料及處理文件。第三章 主廠房現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)第一節(jié) 一 般 規(guī) 定第3.1.1條 本章適用于主廠房現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(包括鋼筋混凝土基礎(chǔ)、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)及框架滑模)的施工及驗(yàn)收。第3.1.2條 必須

30、按施工組織總設(shè)計(jì)的原則，結(jié)合具體情況，編制主廠房現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)，并經(jīng)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)施工。編制時(shí)，應(yīng)符合下列要求：一、選擇與布置起吊運(yùn)輸機(jī)具、臨時(shí)管線、電源、交通道路及施工組合場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)使施工布局合理、經(jīng)濟(jì)、安全，并能最大限度地發(fā)揮施工機(jī)械的效能。二、確定施工順序、選擇施工方法時(shí)，應(yīng)符合電廠設(shè)備安裝順序及投入運(yùn)行的需要。三、應(yīng)盡量擴(kuò)大地面作業(yè)，采用組合模板、組合骨架、吊裝就位、桁排架支模及可調(diào)節(jié)的支承架等先進(jìn)施工方法。四、選用現(xiàn)澆施工的垂直運(yùn)輸和提升機(jī)械，應(yīng)考慮同時(shí)可適用于屋面施工的可能。五、布設(shè)現(xiàn)澆施工的腳手和施工通道，要力求不(或少)影響廠房?jī)?nèi)及其附近施工面的開展。六、要妥善

31、解決現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工在空模階段的穩(wěn)定和偏移，要對(duì)保證軸線和斷面尺寸的正確采取有效措施。第3.1.3條 現(xiàn)澆鋼管混凝土、框排架滑模施工等新結(jié)構(gòu)、新工藝，在施工前應(yīng)編制施工措施及操作規(guī)程。第3.1.4條 框架結(jié)構(gòu)宜采用分層、分段平行流水作業(yè)法施工，并應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求。第二節(jié) 鋼 筋 混 凝 土 結(jié) 構(gòu)()模 板 工 程第3.2.1條 模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：一、采用組合鋼模板體系，做好配模設(shè)計(jì)，擴(kuò)大其使用率。二、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的正確性。三、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并符合鋼筋綁扎、安裝及混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏

32、漿。第3.2.2條 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ204-83)第二章第二節(jié)及組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GBJ214-82)第四章的有關(guān)規(guī)定。第3.2.3條 組合鋼模板及其附件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書，并符合組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GBJ214-82)中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及支架應(yīng)妥善保管維修，嚴(yán)重銹蝕、變形及有裂縫的鋼模板不得使用。第3.2.4條 少量異形結(jié)構(gòu)可采用木模板，板面應(yīng)刨光。第3.2.5條 木模板制作的允許偏差應(yīng)符合表3、2、5的規(guī)定。第3.2.6條 模板表面均應(yīng)涂刷隔離劑。選用的隔離劉不得影響結(jié)構(gòu)外露表面的美觀。

33、第3.2.7條 安裝基礎(chǔ)模板時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：表3.2.5 木模板制作的允許偏差一、側(cè)模與斜撐的夾角不小于45，斜撐必須牢因。支承土為濕陷性黃土?xí)r，必須有防水措施；對(duì)凍脹性土壤，必須有防凍措施。二、當(dāng)兩面?zhèn)饶＞嚯x較遠(yuǎn)，不易構(gòu)成對(duì)拉條件時(shí)，應(yīng)采取勁性拉錨或橫向斜支頂措施。三、用泵送混凝土工藝時(shí)，應(yīng)采取防止側(cè)模上移的措施。第3.2.8條 安裝柱模板時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、柱模支承面應(yīng)平整堅(jiān)固，定位正確牢固，柱邊線正確清晰。二、安裝預(yù)拼裝的大片模板，應(yīng)同時(shí)安設(shè)臨時(shí)支撐，并不得系在柱的鋼筋上。三、支撐必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定。柱高4m時(shí)，應(yīng)四面支撐；柱高6m，宜將其支撐連成一體，使之形成整體構(gòu)架系

34、統(tǒng)。四、柱箍應(yīng)按配模計(jì)算進(jìn)行安裝。當(dāng)用圓鋼管扣件作柱箍時(shí)，扣件布設(shè)應(yīng)在配模設(shè)計(jì)中明確。五、柱高超過(guò)2m時(shí)，側(cè)模應(yīng)留設(shè)澆灌混凝土用的門洞，柱腳處應(yīng)留設(shè)清渣孔。第3.2.9條 安裝墻模板應(yīng)符合下列規(guī)定：一、對(duì)拉螺栓及墊塊應(yīng)與模板垂直。二、墻面較大時(shí)，宜分幾塊拼裝。拼塊間應(yīng)連接密合、牢固。連接處的鋼楞不得少于分塊相接模板的鋼楞數(shù)。三、墻模板應(yīng)平整、不偏斜、接縫嚴(yán)密。接縫處的“U”形卡應(yīng)裝全。對(duì)拉螺栓松緊適度。螺栓套管或墊塊的長(zhǎng)度可比墻板厚小58mm第3.2.10條 梁、板模板的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、底模與橫楞應(yīng)拉接，橫楞與支架應(yīng)連接牢靠。采用組合鋼模板時(shí)，側(cè)模與底模應(yīng)通過(guò)角模用“U”型卡連接。梁

35、上口應(yīng)設(shè)拉條。二、模板單塊鋪設(shè)安裝，必須在支撐架設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支撐架連接牢固后才能進(jìn)行 。三、梁跨度等于及大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的13。第3.2.11條 安裝煤斗模板應(yīng)符合下列規(guī)定：一、煤斗模板應(yīng)放實(shí)樣。根據(jù)斗壁尺寸及斜度，內(nèi)模宜隨混凝土澆灌分層安裝。如采取一次支完的方法，則應(yīng)在內(nèi)模上預(yù)梅花形布置的澆灌孔?？字行木嘣谒较蛞巳?.5m，垂直向宜取1.0m。二、內(nèi)模支撐系統(tǒng)應(yīng)構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的整體。支撐的形式和數(shù)量，應(yīng)保證在澆灌混凝土過(guò)程中便于安裝模板及搗固混凝土?xí)r模板不發(fā)生變形和位移，以確保斗壁設(shè)計(jì)尺寸。三、出料口的內(nèi)側(cè)模板，應(yīng)在內(nèi)壁板全部支完并清除模板內(nèi)

36、雜物后，且在澆灌出料口混凝土前，將其封牢。四、上承式煤斗外壁模板宜采用排架支設(shè)，并加設(shè)斜撐或小平支撐，以保證支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。五、出料口底模板承受荷載大，應(yīng)經(jīng)計(jì)算合理選擇支柱截面。支柱荷載應(yīng)均勻地分布在下層樓面結(jié)構(gòu)上，對(duì)該層樓面結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行核算，必要時(shí)進(jìn)行加固。在底模支架拆除前，下層 樓面結(jié)構(gòu)的加固支架不得拆除。六、煤斗與框架宜分兩次施工。煤斗梁連接處的模板應(yīng)滿足施工縫處理的要求。第3.2.12條 排架支模應(yīng)符合下列規(guī)定：一、排架必須支設(shè)在堅(jiān)實(shí)、平整的地基上，應(yīng)有足夠的支承面積。排架支柱下端一般應(yīng)墊以通長(zhǎng)墊木或型鋼。二、采用多層排架支模時(shí)，應(yīng)根據(jù)支柱材料情況選擇合適的層次，一般每層排架的高度以

37、45m為宜。上下層排架的支柱應(yīng)在一條豎直線上，其軸心偏差不超過(guò)立柱斷面直徑或短邊長(zhǎng)度的1/4，且不超過(guò)30mm。三、排架支柱的縱橫向必須設(shè)置水平拉桿和剪刀撐，并與排架支柱連接牢固。水平拉桿的上下步距不宜大于2m，垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當(dāng)樓層高度超過(guò)10m時(shí)，尚需考慮設(shè)置水平向前刀撐。排架支柱縱距應(yīng)由計(jì)算決定，一般宜取0.61.2m。四、每層排架頂部均應(yīng)有通長(zhǎng)的托板，其寬度應(yīng)滿足擱置上層排架的需要。支柱底部宜用木楔楔緊或在中部設(shè)螺旋調(diào)節(jié)裝置。五、支柱宜選用長(zhǎng)料，同一支柱的連接接頭不宜超過(guò)兩個(gè)。六、單排柱的排架，應(yīng)在橫向與建筑物或地面拉接牢固。第3.2.13條 桁架支模應(yīng)符合下列規(guī)定：一、層

38、間高度大于5m時(shí)；宜用桁架支模。桁架宜采用下泵式鋼桁架或鋼木混合桁架。桁加形式、構(gòu)造及用料規(guī)格應(yīng)由計(jì)算確定。二、桁架各節(jié)點(diǎn)的結(jié)合應(yīng)緊密，上弦桿應(yīng)有3起拱度。桁架制作質(zhì)量應(yīng)參照鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范(GBJ205-83)等有關(guān)規(guī)范，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，必要時(shí)可抽樣做荷載試驗(yàn)。三、桁架的榀數(shù)、間距應(yīng)由計(jì)算決定，桁架之間應(yīng)用水平拉桿聯(lián)系，并使用一平面內(nèi)的所有桁架組成一個(gè)空間整體。四、桁架宜擱置在排架立柱的豎向中心線上，以保證桁架荷載能可靠地傳到排架上。第3.2.14條 安裝預(yù)埋件和預(yù)留孔洞應(yīng)符合下列規(guī)定：一、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的安裝必須牢固，位置正確，不得遺漏。在混凝土澆灌前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。二、精度要

39、求較高或重要的預(yù)埋件，宜在預(yù)埋件和鋼模板上鉆孔，并且螺栓將預(yù)埋件固定在鋼模板上。三、預(yù)埋件與鋼筋焊接固定時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并不得損傷鋼筋。第3.2.15條 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差，應(yīng)符合鋼盤混凝土工程施工及驗(yàn)也規(guī)范(GBJ204-83)的規(guī)定。第3.2.16條 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)拆模斯限應(yīng)符合下列規(guī)定：一、預(yù)留孔洞吶模的拆除，應(yīng)能保證混凝土表面不發(fā)生翰隱和裂縫，拆模時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)和碰傷孔壁。二、承重模板的拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)達(dá)到表3.2.16所要求的混凝土強(qiáng)度。表3.2.16 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度第3.2.17條 當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度而需提前拆模，或拆模后混

40、凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而需承受部分至全部計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算并經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)。第3.2.18條 大體積混凝土基礎(chǔ)拆模，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮溫度裂縫的可能性，且混凝土中心溫度與氣溫之差應(yīng)小于20，方可拆除模板和保溫層。()鋼 筋 工 程第3.2.19條 吊車梁中不得使用經(jīng)過(guò)冷加工的各種鋼筋。預(yù)埋鐵件的錨筋應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的、級(jí)鋼。第3.2.20條 煤斗壁因支模或其他原因需要留洞時(shí)，允許鋼筋割斷，但應(yīng)留出足夠的焊接長(zhǎng)度，補(bǔ)洞前必須將其焊接牢固。第3.2.21條 當(dāng)煤斗壁與大梁的混凝土分開澆筑時(shí)，預(yù)插在大梁上的鋼筋與斗壁鋼筋的接間應(yīng)采用焊接，且接頭位置應(yīng)間隔交錯(cuò)，在構(gòu)件同一截面上接頭鋼筋

41、面積不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的50%。第3.2.22條 各層柱接頭處上下鋼筋，如軸線偏差較大時(shí)，宜采用冷彎校正，不得用錘敲打。如冷彎校正有困難，可采用氧焰加熱糾正，加熱溫度不得超過(guò)850。第3.2.23條 應(yīng)采用正確的支撐、定位器、墊塊等來(lái)保證鋼筋的設(shè)計(jì)位置，不得用鋼筋頭、石塊做墊塊。對(duì)大體積鋼筋混凝土基礎(chǔ)的上部鋼筋，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用鋼支架固定。該支架應(yīng)經(jīng)計(jì)算，以保證上部鋼筋的穩(wěn)定可靠。第3.2.24條 鋼筋的混凝土保護(hù)層，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表3.2.24的規(guī)定。表3.2.24 鋼筋混凝土保護(hù)層厚度及允許偏差第3.2.25條 鋼筋位置的偏差應(yīng)符合表3.2.25的規(guī)定。表3.2.25 鋼筋位

42、置的允許偏差()混 凝 土 工 程第3.2.26條 施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)氐纳笆县浽醇安馁|(zhì)進(jìn)行調(diào)查。應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)和優(yōu)選確定供貨單位。每批進(jìn)貨的砂石料，都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽樣試驗(yàn)，經(jīng)鑒定合格后才準(zhǔn)使用。第3.2.27條 砂石堆場(chǎng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有良好的排水。砂石應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。第3.2.28條 進(jìn)場(chǎng)的水泥必須有質(zhì)量合格證書。對(duì)水泥質(zhì)量不懷疑，或沒(méi)有質(zhì)量證明書，或出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。第3.2.29條 混凝土配合比應(yīng)根據(jù)放工操作條件、原材料的變化，以及實(shí)際試塊強(qiáng)度，作定期分析，進(jìn)行合理調(diào)整，并以均方差和變異系數(shù)考核混凝土的施工質(zhì)量水平。第3.2.30條 泵送

43、混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、碎石粒徑宜小于或等于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石粒徑宜小于或等于輸送管內(nèi)徑的1/2.5，通過(guò)0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%，砂率應(yīng)控制在40%50%。二、最小水泥用量宜為300kg/m2。三、混凝土的坍落度宜為818cm。四、混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑和的摻合料。第3.2.31條 混凝土凝筑時(shí)的坍落度宜按表3.2.31選用。表3.2.31 混凝土澆筑時(shí)的坍落度注：使用高頻振動(dòng)器，坍落度可酌情減小。連續(xù)澆筑高大結(jié)構(gòu)時(shí)，坍落度宜隨澆筑高度的上升酌情分層遞減。對(duì)曲面和斜面的混凝土，以及摻毛石和和摻外加劑等混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選定。輕骨料混凝土的坍落度，

44、宜比表中數(shù)值減小12cm。第3.2.32條 混凝土燒筑前應(yīng)制定施工方案，并按施工能力和一次澆筑量，合理選定澆筑順序和布料點(diǎn)，防止出現(xiàn)“冷縫”。第3.2.33條 基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：一、澆筑前應(yīng)驗(yàn)收模板的軸線位置、標(biāo)高，預(yù)埋件、插筋、底腳螺栓的數(shù)量、位置、標(biāo)高及其固定珂靠程序。澆筑過(guò)程中要設(shè)專人檢查維護(hù)。如發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)、移位等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。二、采取原槽澆筑法施工時(shí)，槽幫土質(zhì)應(yīng)符合堅(jiān)硬、密實(shí)、平整等要求，以確保不塌永，表面土層不剝落。三、一般應(yīng)分層連續(xù)澆筑，不留施工縫。四、澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)，應(yīng)防止垂直交角處出現(xiàn)“吊腳”。澆筑杯形基礎(chǔ)，應(yīng)注意標(biāo)口底混凝土的密實(shí)，并應(yīng)采取措施防止杯

45、口模板上浮。澆筑條形基礎(chǔ)，宜分層、分段連續(xù)進(jìn)行，且垂直施工縫宜設(shè)在變形縫的部位。第3.2.34條 大體積基礎(chǔ)混凝土澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、大體積基礎(chǔ)混凝土應(yīng)按基礎(chǔ)平面、厚度及施工澆筑能力分塊(段)澆筑。二、分塊的基礎(chǔ)應(yīng)間隔進(jìn)行澆筑，分塊接合面應(yīng)按施工縫處理，該結(jié)合面?zhèn)饶？刹捎美W(wǎng)板。三、各塊(段)應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度宜為2540cm，分層澆灌間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間為限。四、對(duì)礦渣水泥等泌水性較大的水泥，應(yīng)及時(shí)排除泌水，并進(jìn)行二次振搗。五、為防止產(chǎn)生溫度裂縫，一般可采取以下措施：1.選用低水化熱水泥。2.配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)選用粒徑較大、級(jí)配好的骨料，摻加粉煤灰和減水劑，并盡量減少單位體積的水

46、泥用量，降低水灰比。3.夏季施工時(shí)，盡可能使用較低溫的水和骨料，必要時(shí)可采用冰屑攪拌，控制混凝土澆筑溫度在30以下。4.混凝土中摻入適量塊石，以減少混凝土水化熱。5.混凝土澆筑完畢后即開始測(cè)溫，必要時(shí)應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，混凝土的溫升梯度宜不大于15C/m，控制混凝土內(nèi)外溫差宜不大于25。第3.2.35條 框排架混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：一、框架澆筑應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次分層，按結(jié)構(gòu)平面的變形縫分段。各層框架宜將柱、主次梁、板分三次澆筑。澆第一排柱時(shí)，應(yīng)從兩端成對(duì)同時(shí)進(jìn)行向中間推進(jìn)。柱混凝土澆筑完畢停歇11.5h(使混凝土初步沉實(shí))后，再繼續(xù)澆梁。二、墻與隔墻應(yīng)分段澆筑，每段高度不宜大于3m。三、大斷面柱

47、，宜進(jìn)入柱模內(nèi)振搗，應(yīng)采用串筒布料，不得踩壞箍筋。柱應(yīng)分段澆筑，邊長(zhǎng)大于40cm時(shí)，每段澆筑高度不應(yīng)大于3.5m，邊長(zhǎng)小于40cm時(shí)，每段澆筑高度不應(yīng)大于2m。四、在框架的柱與梁及主梁與次梁交叉處，由于鋼筋密集，下料和振搗困難，可改用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆灌，并采取相應(yīng)的振搗措施，以保證該處混凝土密實(shí)。五、吊車梁宜與框排架分開澆筑，并不得在梁內(nèi)任何部位留施工縫。第3.2.36條 煤斗混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：一、當(dāng)煤斗與框架分開澆筑時(shí)，斗壁應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。二、煤斗澆筑宜自下而上，用串筒布料，分層澆筑，每層厚度要均勻。煤斗出料口和煤斗梁底處，配筋密集，應(yīng)選用坍落度較大，和易性好的細(xì)石混凝

48、土。三、當(dāng)斗壁內(nèi)模為一次支設(shè)時(shí)，出料口和斗壁轉(zhuǎn)角處應(yīng)加強(qiáng)振搗；除用振動(dòng)器認(rèn)真振搗外，還可用木槌敲擊模板，使混凝土密實(shí)。第3.2.37條 為保證混凝土頂面預(yù)埋鐵件的質(zhì)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、在澆梁、板、柱頂面混凝土?xí)r，應(yīng)將預(yù)埋鐵件四周混凝土加高，振搗時(shí)把混凝土壓向鐵件底部，直至鐵件邊緣冒漿。當(dāng)埋鐵大于150150mm時(shí)，應(yīng)在埋鐵上開排氣孔。二、不應(yīng)將預(yù)埋鐵件直接用錘擊入已振實(shí)的混凝土中。振搗時(shí)，振動(dòng)器不應(yīng)碰撞預(yù)埋鐵件。第3.2.38條 混凝土的自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期：普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥攔制的混凝土，不得少于7晝夜；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥攔制的混凝土，不得少于10晝

49、夜；粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于14晝夜；礬土水泥拌制的混凝土，不得少于3晝夜；摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14晝夜。二、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)(炎夏10h以內(nèi))加以覆蓋和澆水。平均氣溫低于+5時(shí)，不得澆水。澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。一般當(dāng)氣溫在+15及以上時(shí)，最初三晝夜中，白天每3h至少澆水1次，夜間至少澆水1次，以后每晝夜?jié)菜?次。當(dāng)用能保持水分的材料(如砂，鋸末)覆蓋時(shí)，可適當(dāng)減少澆水次數(shù)。三、對(duì)于大面積混凝土(如地坪、樓板、層面等)可采用蓄水養(yǎng)護(hù)，對(duì)筏型基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)，可注水養(yǎng)護(hù)，但必須采取措施，以防止因滲漏造成地基沉陷。四、對(duì)大體積混凝土

50、應(yīng)采取有效的保溫養(yǎng)護(hù)措施，控制其溫升梯度符合要求。五、已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa(12kgf/cm2)后，始準(zhǔn)在其上來(lái)往人員和安裝上層結(jié)構(gòu)的模板、支架。第3.2.39條 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的偏差應(yīng)符合表3.2.39規(guī)定。表3.2.29 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差第三節(jié) 鋼管混凝土結(jié)構(gòu)第3.3.1條 鋼管宜采用螺旋焊接管或直縫焊接管。焊接宜用直流電焊機(jī)，并應(yīng)采用對(duì)接坡口焊縫(與母材等強(qiáng)度)。焊接坡口偏差應(yīng)符合表3.3.1的規(guī)定。表3.3.1 焊縫坡口允許偏差(mm)第3.3.2條 為使混凝土澆筑密實(shí)，可在鋼管適當(dāng)位置開設(shè)排氣孔。第3.3.3條 鋼管內(nèi)表面必須保持干凈，不得有油漬等污物。第

51、3.3.4條 鋼管制作的偏差應(yīng)符合表3.3.4的規(guī)定。第3.3.5條 鋼管柱的肢管和各種腹桿的組裝程序應(yīng)符合施工措施中的有關(guān)要求。第3.3.6條 鋼管柱組裝應(yīng)設(shè)有平整的樣板臺(tái)。各桿件的位置、尺寸及連接處間隙必須放實(shí)樣。第3.3.7條 鋼管柱組裝時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)焊定位或設(shè)附加筋作對(duì)口固定連結(jié)，并選擇合理的焊接順序和必要的措施，以防止焊接后結(jié)構(gòu)變形。表3.3.4 鋼管制作允許偏差第3.3.8條 與鋼管柱連接的年腿等附件，宜在吊裝前焊好。第3.3.9條 焊縫檢查合格后，方準(zhǔn)對(duì)桿件進(jìn)行防腐處理。第3.3.10條 鋼管柱組裝偏差應(yīng)符合表3.3.10的規(guī)定。第3.3.11條 鋼管柱吊裝前，應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn)，以保

52、證空鋼管柱吊裝時(shí)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。第3.3.12條 鋼管柱吊裝前，應(yīng)驗(yàn)收鋼管柱組裝質(zhì)量、柱基礎(chǔ)標(biāo)高及軸線尺寸。表3.3.10 鋼管柱組裝允許偏差第3.3.13條 吊裝時(shí)，應(yīng)將鋼管上口包封嚴(yán)密，防止雜物落入管內(nèi)。第3.3.14條 鋼管柱就位、校正、臨時(shí)固定后，應(yīng)立即澆灌混凝土，并固定柱腳和縱橫向連系桿件，在梁柱未形成整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)前，不得拆除臨時(shí)支撐。第3.3.15條 鋼管柱吊裝偏差應(yīng)符合表3.3.15的規(guī)定。表3.3.15 鋼管柱吊裝允許偏差注 l-柱距；h-柱高。第3.3.16條 管內(nèi)混凝土澆筑，可采用連續(xù)拋落無(wú)振搗法或拋落振搗法。當(dāng)管徑小于35mm時(shí)，宜采用拋落振搗法。拋落最大高度，應(yīng)不

53、超過(guò)50m。如有條件，也可采用泵送混凝土頂升澆灌。第3.3.17條 采用拋落無(wú)振搗法時(shí)，混凝土石子粒徑宜為0.52cm，水灰比宜不大于0.45，坍落度為1518cm。采用拋落振搗法時(shí)，混凝土石子粒徑可為24cm，水灰比宜不大于0.4，坍落度為57cm。第3.3.18條 澆混凝土前，應(yīng)先澆一層厚度為510cm的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿封底。第3.3.19條 采用拋落無(wú)振搗法時(shí)，混凝土應(yīng)由柱頂連續(xù)拋落，自柱頂4m以下的混凝土不用振搗，4m以上的混凝土用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)間宜不大于30s，以防過(guò)振。第3.3.20條 采用拋落振搗法，當(dāng)管徑小于350mm時(shí)，可用管外附著式振搗器振搗，每次振搗高度不超過(guò)2m

54、，振搗時(shí)間不少于60s。當(dāng)管徑大于350mm時(shí)，宜采用內(nèi)部振搗器振搗，振搗時(shí)間不少于30s，一次澆筑高度不超過(guò)振搗器有效工作范圍。第3.2.21條 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土終凝時(shí)間。間歇時(shí)應(yīng)將管口臨時(shí)封閉。第3.2.22條 當(dāng)混凝土澆至離柱頂10cm時(shí)，宜停止?jié)仓?，待下部混凝土沉?shí)后，再澆低流動(dòng)性細(xì)石混凝土到頂，以使柱頂封板與混凝土密貼，共同受力。第四節(jié) 鋼筋混凝土框(排)架結(jié)構(gòu)液壓滑模施工第3.4.1條 框排架采用分組滑升時(shí)，分組的位置可選擇在設(shè)計(jì)的變形縫處或高低跨交接處。兩個(gè)滑升單元間過(guò)渡跨的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，可與設(shè)計(jì)部門商定。第3.4.2條 千斤頂應(yīng)集中布置在柱子上，所需千斤

55、頂和支承桿的數(shù)量，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。第3.4.3條 滑模裝置的組裝偏差應(yīng)符合表3.4.3的規(guī)定。第3.4.4條 新設(shè)計(jì)配制的操作平臺(tái)在使用前，應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)。第3.4.5條 混凝土配合比設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還必須適應(yīng)最優(yōu)出模強(qiáng)度的需要?？蚣芑炷脸瞿?qiáng)度宜取0.20.4MPa。(24kgf/cm2)。第3.4.6條 在室外氣溫較低混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢的情況下進(jìn)行滑模施工時(shí)，必須驗(yàn)算滑升控制速度，并在施工中嚴(yán)格掌握。第3.4.7條 支承現(xiàn)澆樓板的鋼筋混凝土梁，滑升澆筑時(shí)應(yīng)留出樓板厚度，與樓板一起澆筑。表3.4.3 滑模裝置的組裝允許偏差第3.4.8條 滑升過(guò)程中，在柱子上安裝預(yù)制梁時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支

56、承，可在支點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)主筋(或支承桿)上加焊支托。第3.4.9條 出模的混凝土，應(yīng)及時(shí)整修表面的局部缺陷。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)水壓不宜過(guò)大，以防沖壞混凝土表面。第3.4.10條 框排架液壓滑模施工的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差應(yīng)符合表3.2.39的規(guī)定。第五節(jié) 工 程 驗(yàn) 收第3.5.1條 應(yīng)對(duì)下列工程項(xiàng)目進(jìn)行中間檢查驗(yàn)收并填寫隱蔽工程記錄：一、鋼筋的加工及安裝。二、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的加工、焊接及安裝。三、鋼管的加工、焊接及組裝。四、支承桿作為結(jié)構(gòu)的部分受力筋時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)其位置、直徑、數(shù)量及接頭焊接。第3.5.2條 工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列資料：一、設(shè)計(jì)變更及原材料代用證件。二、原材料出廠質(zhì)量合格證件及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告

57、。三、鋼筋、鋼管及型鋼的焊接試驗(yàn)報(bào)告。四、混凝土試塊的試驗(yàn)報(bào)告及無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。五、混凝土工程施工記錄。六、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。七、冬季施工熱工計(jì)算及施工記錄。八、工程重大問(wèn)題的技術(shù)資料及處理文件。九、竣工圖。第四章 鋼 結(jié) 構(gòu) 主 廠 房第一節(jié) 一 般 規(guī) 定第4.1.條 本章主要適用于火力發(fā)電廠主要結(jié)構(gòu)(柱、縱橫梁、框架等采用鋼結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)主廠房工程的施工及驗(yàn)收。第4.1.2條 鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝必須根據(jù)施工圖進(jìn)行。施工圖編制應(yīng)按設(shè)計(jì)單位提供的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖及技術(shù)要求進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、施工圖要體現(xiàn)安裝施工組織設(shè)計(jì)中關(guān)于構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放、起吊、定位條件等技術(shù)要求。二、應(yīng)在確保鋼結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)

58、定和安裝精度的前提下，正確選擇構(gòu)件的材質(zhì)及其機(jī)械加工精度和光潔度，明確焊接技術(shù)要求和構(gòu)件運(yùn)輸單元的劃分，并確定單件大小和重量。第4.1.3條 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位，在制作和安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工圖的要求編制工藝規(guī)程和安裝的施工方案。第4.1.4條 鋼結(jié)構(gòu)制作單位和安裝單位使用與驗(yàn)收用的鋼尺，應(yīng)與建筑施工單位的驗(yàn)收用尺進(jìn)行核對(duì)。必須選用同一精度的鋼尺，并應(yīng)定期送計(jì)量部門檢定。第4.1.5條 發(fā)包單位應(yīng)向制作單位派駐廠代表，并應(yīng)對(duì)下列重要工序分階段會(huì)同進(jìn)行檢查：一、構(gòu)件的校直、切割、組裝。二、焊接、制孔、機(jī)械加工工藝。三、結(jié)構(gòu)預(yù)組裝。四、摩擦面加工工藝及檢測(cè)。五、油漆工藝及標(biāo)記、符號(hào)。六、各類實(shí)

59、驗(yàn)方案與過(guò)程。鋼結(jié)構(gòu)制作也可委托有關(guān)單位對(duì)制作單位進(jìn)行監(jiān)造，但監(jiān)造單位與監(jiān)造師應(yīng)經(jīng)水電部有關(guān)部 門審查批準(zhǔn)。第4.1.6條 在制作和安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)每道工序檢驗(yàn)，合格后方可施工下道工序。第4.1.7條 堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，并有必要的排水措施。構(gòu)件堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變形。多層堆放時(shí)，應(yīng)注意安裝順序，墊木應(yīng)在同一垂線上。桁架應(yīng)豎放，不準(zhǔn)疊放。第4.1.8條 在主廠房鋼結(jié)構(gòu)上焊接非設(shè)計(jì)規(guī)定的懸掛物(管道支架、母線支架、施工用的工卡具等)時(shí)，必須事先征得設(shè)計(jì)單位同意。第二節(jié) 鋼 結(jié) 構(gòu) 制 作第4.2.1條 為確保鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)制作的單位必須具備下列條件：一、具有大型

60、鋼結(jié)構(gòu)制作的技術(shù)能力及工裝設(shè)備。二、具有完備的質(zhì)量保證體系。三、具有足夠的試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備。第4.2.2條 鋼結(jié)構(gòu)制作的材料代用，必須由制作單位提出附有材料質(zhì)量證明書的申請(qǐng)(必要時(shí)還應(yīng)附有材料的可焊性證明)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，方可代用。第4.2.3條 鋼材應(yīng)妥善保管，堆放穩(wěn)固。露天堆放時(shí)，應(yīng)使堆垛具有一定坡度以利排水，并宜有遮蓋設(shè)施。在鋼材的堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中，必須采取相應(yīng)的措施，防止鋼材產(chǎn)生殘余變形和翹曲。第4.2.4條 除氧煤倉(cāng)間框架結(jié)構(gòu)的各類支撐、桁架、煤斗和主廠房屋架、天窗架等均宜采用放11的大樣號(hào)料。放樣和號(hào)料，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平的加工余量。第4.2.