燃氣安全檢查表格模板

1、燃氣安全檢查表序號檢查項目檢查標準檢查結果備注1排查瓶裝燃氣儲配站、加氣站2排查重點設備運行部位采取的防火、防爆、防雷、防靜電措施執(zhí)行情況3排查水防設施、器材、防火標志的設置及管理情況4安全管理機構及技術人員的配置情況5生產(chǎn)操作管理等情況6排查城X燃氣應急預案的制定和人員配置、物資儲備情況和應急演練落實情況7嚴肅排查各類違法違規(guī)行為8落實油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定在罐區(qū)的懸掛及執(zhí)行情況8生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用中華人民共和國安全生產(chǎn)法第三十七條9生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理人員，應對安全生產(chǎn)狀況進行經(jīng)常性檢查；對檢

2、查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應當立即處理；不能及時處理的，應當及時報告本單位有關負責人。檢查及處理情況應記錄在案中華人民共和國安全生產(chǎn)法第三十八條符合10生產(chǎn)經(jīng)營單位不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位或者個人中華人民共和國安全生產(chǎn)法第四十一條11生產(chǎn)經(jīng)營單位必須依法參加工傷社會保險，為從業(yè)人員繳納保險費中華人民共和國安全生產(chǎn)法第四十三條符合12危險化學品的生產(chǎn)、儲存、使用單位，應當在生產(chǎn)、儲存和使用場所設置通訊、報警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)危險化學品安全管理條例第十八條13禁止在具有火災、爆炸危險的場所使用明火；因特殊情況需要使用明火作業(yè)的

3、，應當按照規(guī)定事先辦理審批手續(xù)。作業(yè)人員應當遵守消防安全規(guī)定，并采取相應的消防安全措施中華人民共和國消防法第十八條14對消防安全重點單位，應建立防火檔案，確定消防安全重點部位，設置防火標志，實行嚴格管理中華人民共和國消防法第十六條符合15壓力容器的使用單位，必須建立壓力容器技術檔案并由管理部門統(tǒng)一保管壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程第117條符合16生產(chǎn)易燃易爆危險物品的單位，對產(chǎn)品應當附有燃點、閃點、爆炸極限等數(shù)據(jù)的說明書，并且注明防火防爆注意事項。對獨立包裝的易燃易爆危險物品應當貼附危險品標簽中華人民共和國消防法第十七條符合17生產(chǎn)經(jīng)營單位對負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門的監(jiān)督檢查人員依法履行監(jiān)督

4、檢查職責，應當予以配合，不得拒絕、阻撓中華人民共和國消防法安全生產(chǎn)法第五十七條?18在事故調(diào)查處理過程中堅決執(zhí)行“四不放過”原則：即事故原因不查清不放過；防范措施不落實不放過；職工群眾未受到教育不放過；事故責任者未受到處理不放過國務院第34號令、第75號令?基本符合19用人單位必須為勞動者提供符合國家規(guī)定的勞動安全衛(wèi)生條件和必要的勞動防護用品，對從事有職業(yè)危害作業(yè)的勞動者應當定期進行健康檢查中華人民共和國勞動法第五十四條基本符合20產(chǎn)生職業(yè)病危害的用人單位有配套的更衣間、洗浴間、孕婦休息間等衛(wèi)生設施中華人民共和國職業(yè)病防治法第十三條不符合21大中型化工企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)特點和塵毒危害程度設置醫(yī)療衛(wèi)

5、生和職業(yè)病醫(yī)療防治機構化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第6.5.1條五消防及安全設施1企業(yè)應當按照國家有關規(guī)定配置消防設施和器材、設置消防安全標志，并定期組織檢驗、維修，確保消防設施和器材完好、有效中華人民共和國消防法第十四條2石油化工企業(yè)應設置與生產(chǎn)、儲存、運輸?shù)奈锪舷噙m應的消防設施，供專職消防人員和崗位操作人員使用GB50160-92第7.1.1條基本符合3化工企業(yè)設置專職消防站，也可與地方消防站聯(lián)合設置，當區(qū)域聯(lián)合消防時，消防車隊必須在報警后五分鐘內(nèi)到達火災現(xiàn)場化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第6.4.2條4在消防用水由工廠水源直接供給時，工廠給水管網(wǎng)的進水管不應少于

6、兩條GB50160-92第7.3.1條5在消防用水由消防水池供給時,工廠給水管網(wǎng)的進水管，應能通過消防水池的補充水和100%的生產(chǎn)、生活用水的總量GB50160-92第7.3.1條符合6石油化工企業(yè)的消防水池與全廠性生活或生產(chǎn)安全水池合建時，應有消防水不作他用的技術措施GB50160-92第7.3.2條不符合7建筑物的室外消防用水量、工藝裝置室內(nèi)消防用水量、輔助生產(chǎn)設施消防用水量應滿足有關規(guī)定和要求GB50160-92第七章；GBJ16-87第八章8消火栓應沿道路敷設，消火栓離路面距離不宜大于5m，距建筑物不宜小于5mGB50160-92第條基本符合9地上式消火栓的大口徑出水口，應面向道路。當

7、其設置場所有可能受到車輛沖撞時，應在其周圍設置防護設施GB50160-92第條符合10工藝裝置區(qū)的消火栓應在工藝裝置四周設置，消火栓的間距不宜超過60m。當裝置內(nèi)設有消防通道時，亦應在通道邊設置消火栓GB50160-92第條不符合11消防水泵應采用自灌式引水系統(tǒng)。當消防水池處于低液位不能保證自灌引水時，宜設輔助引水系統(tǒng)GB50160-92第條無此項12每臺消防水泵宜有獨立的吸水管；兩臺以上成組布置時，其吸水管不應少于兩條，當其中一條檢修時，其作吸水管應能確保吸取全部消防用水量GB50160-92第條無此項13成組布置的水泵，至少應有兩條出水管與環(huán)狀消防水管道連接，兩點接點間應設閥門。當一條出水

8、管檢修時，其作出水管應能輸送全部消防水量GB50160-92第條無此項14消防水泵應保證在火警后5min內(nèi)開始工作，并在火災斷電時仍能運轉GBJ16-87第8.8.5條無此項15消防水泵房應設雙動力源，當采用內(nèi)燃機作為備用動力源時，內(nèi)燃機的油料儲備量應能滿足機組連續(xù)運轉6h的要求GB50160-92第條無此項16甲類裝置滅火器的最大保護距離，不宜超過9m，乙、丙類裝置不宜超過12m；工藝裝置內(nèi)手提式干粉滅火器每一配置點滅火器數(shù)量不應少于兩個，多層框架應分層配置GB50160-92第7.7.3條符合17石油化工企業(yè)必須設置火災報警系統(tǒng)GB50160-92第7.8.1條18散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的

9、甲類廠房和場所，應設置可燃氣體濃度檢漏報警裝置GBJ16-87第10.3.2條19工藝裝置、儲運設施的控制室應設火災報警專用電話GB50160-92第7.8.2條基本符合20大型石化企業(yè)的甲、乙類裝置區(qū)及罐區(qū)四周應設置手動報警按鈕GB50160-92第7.8.4條不符合21具有火災爆炸、毒塵危害和人身危害的作業(yè)區(qū)以及企業(yè)的供配電站、供水泵房、消防站、氣防站、救護站、電話站等公用設施，應設計事故狀態(tài)時能延續(xù)工作的事故照明化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第453條22化工裝置區(qū)、油庫、罐區(qū)、化學危險品倉庫等危險區(qū)應設置永久性“嚴禁煙火”標志化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第52

10、2條23可燃液體、氣體廠房長度大于或等于30m時，應設置室內(nèi)消火栓GB50160-92第7.11.2條基本符便24多層甲、乙類的可燃液體、氣體廠房宜在樓梯間增設半固定式消防豎管，各層設置水帶接口，豎管入口設于室外便于操作的地點GB50160-92第7.11.2條基本符合25可燃液體、氣體廠房室內(nèi)消火栓配置的水槍應為直流水霧兩用槍GB50160-92第7.11.2條六應急救援預案和事故調(diào)查1危險化學品單位應當制定本單位事故應急救援預案，配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備，并定期組織演練危險化學品安全管理條例第五十條不符合2危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位以及礦山、建筑施工單位應當建立應急救

11、援組織；生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小，可以不建立應急救援組織的，應當指定兼職的應急救援人員中華人民共和國安全生產(chǎn)法第六十九條符合3危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位以及礦山、建筑施工單位應當配備必要的應急救援器材、設備，并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證正常運轉中華人民共和國安全生產(chǎn)法第六十九條不符合4消防安全重點單位應當制定滅火和應急疏散預案，定期組織消防演練中華人民共和國消防法第十六條5特種設備使用單位應當制定特種設備的事故應急措施和救援預案特種設備安全監(jiān)察條例第三十一條6用人單位應當建立、健全職業(yè)病危害事故應急救援預案中華人民共和國職業(yè)病防治法第十九條7?事故調(diào)查處理應當按照實事求是、尊重科學的原則，及時、準

12、確地查清事故原因，查明事故性質(zhì)和責任，總結事故教訓，提出整改措施，并對事故責任者提出處理意見中華人民共和國安全生產(chǎn)法第七十三條特種設備指鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械等外部條件單元安全檢查表序號評價內(nèi)容依據(jù)法規(guī)標準實際情況檢查結果備注一規(guī)劃布局1危險化學品生產(chǎn)企業(yè)符合國家和X、XX、直轄X的規(guī)劃和布局危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法第十二條2危險化學品生產(chǎn)企業(yè)在設區(qū)的X規(guī)劃的專門用于危險化學品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法第十二條3危險化學品的生產(chǎn)裝置和儲存危險化學品數(shù)量構成重大危險源的儲存設施，與下列場所、區(qū)域的距離必須符合有關法律、法

13、規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定：1、居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；2、學校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設施；3、供水水源、水廠及水源保護區(qū)；4、車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準專門從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；5、基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；6、河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；7、軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；8、法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域；危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法第十二條4廠址應不受洪水、潮水和內(nèi)澇威脅，大型企業(yè)的防洪標準為10050年，中型企業(yè)的防洪標準為5020年HG/T2

14、0649-1998第2.2.4條該區(qū)域50年一遇洪水位為m，該區(qū)域防護堤高5石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風向的上風側GB50160-92第3.1.2條該公司的生產(chǎn)區(qū)位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風向的上風側符合6在山區(qū)或丘陵地區(qū)，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)應避免布置在窩風地帶GB50160-92第3.1.3條7石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)沿江河布置時，宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建筑物或構筑物的下游GB50160-92第3.1.4條該公司的生產(chǎn)區(qū)位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建筑物或構筑物的下游符合8公路和地區(qū)架空電力線路，嚴禁穿越生

15、產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)GB50160-92第3.1.6條無此現(xiàn)象符合9甲、乙類工藝裝置或設施與居住區(qū)、公共福利設施、村莊的防火間距不應小于100mGB50160-92第3.1.7條成品庫（甲類）與附近村莊的防火距離小于100m不符合10甲、乙類工藝裝置或設施與相鄰工廠（圍墻）的防火間距不應小于50mGB50160-92第3.1.7條100m內(nèi)附近無工廠符合11甲、乙類工藝裝置或設施與廠外公路（路邊）的防火間距不應小于20mGB50160-92第3.1.7條甲、乙類工藝裝置或設施與廠外公路（路邊）的防火間距均大于20m符合二工廠總平面布置1生產(chǎn)、儲存危險化學品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同

16、一座建筑物內(nèi)，并應與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法第十二條2廠區(qū)總平面應按功能分區(qū)布置HG/T20649-1998第4.1.5條3可能散發(fā)可燃氣體的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠污水處理等設施，宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風向的上風側；在山區(qū)或丘陵地區(qū)，并應避免布置在窩風地帶GB50160-92第3.2.2條可能散發(fā)可燃氣體的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)未布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風向的上風側，但按全年最大頻率風向，未吹向人員集中區(qū)域基本符合4液化烴罐組或可燃液體罐組不應毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性設施或人員

17、集中場所的階梯上GB50160-92第3.2.3條可燃液體罐組未布置在高于工藝裝置、全廠性設施或人員集中場所的階梯上符合5可能泄漏、散發(fā)有毒或腐蝕性氣體、粉塵的生產(chǎn)、儲存和裝卸設施，應避開人員集中場所，并應布置在其全年或夏季最多頻率風向的下風向或最小頻率風向的上風向HG/T20649-1998第4.2.3條6劇毒物品的生產(chǎn)、儲存和裝卸設施的布置，應位于遠離人員集中場所的單獨地段內(nèi)，且應布置在人員集中場所全年最多頻率風向的下風向或最小頻率風向的上風向HG/T20649-1998第4.2.4條7汽車裝卸站、液化烴灌裝站、甲類物品倉庫等機動車輛頻繁進出的設施，應布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜獨立成區(qū)G

18、B50160-92第3.2.8條汽車裝卸站、甲類物品倉庫等機動車輛頻繁進出的設施，布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，?；穾飒毩⒊蓞^(qū)，成品庫未獨立成區(qū)基本符合8采用架空電力線路進出廠區(qū)的總變電所，應布置在廠區(qū)邊緣GB50160-92第3.2.9條總變電所位于廠區(qū)的南部符合9工藝裝置或可燃氣體、可燃液體的罐組與周圍消防車道之間，不宜種植綠蘺或茂密的灌木叢GB50160-92第條工藝裝置或可燃氣體、可燃液體的罐組與周圍消防車道之間，未種植綠蘺或茂密的灌木叢符合10機、電、儀修等操作人員較多的場所宜布置在廠前附近，避免大量人流經(jīng)常穿行全廠或化工生產(chǎn)裝置區(qū)HG20571-95第2.2.7條機、電、儀修布置在廠前

19、附近符合11空氣分離裝置，應布置在空氣清潔地段并位于散發(fā)乙炔、其他烴類氣體、粉塵等場所的全年最小頻率風向的下風側GB50160-92第3.2.6條12鍋爐房一般應裝在單獨建造的鍋爐房內(nèi)，不應直接在聚集人多的房間或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁，新建鍋爐房不應與住宅相連蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程第183條鍋爐房布置在單獨建造的鍋爐房內(nèi)，有兩個疏散口符合13變電所、配電所不應設在有爆炸危險的甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造，但供上述甲、乙類專用的10kV及以下的變電所、配電所，當采用無門窗洞口的防火墻隔開時，可一面貼鄰建造GBJ16-87第3.2.7條三防火間距1工藝裝置之間的防火距離不應小于甲、甲

20、30m；甲、乙25m；甲、丙20mGB50160-92第條樂果硫化物合成與樂果合成與蒸發(fā)廠房之間、樂果合成與蒸發(fā)與殺蟲雙銨化廠房之間、殺蟲雙銨化與氯化廠房之是的防火距離小于30m不符合2工藝裝置與明火之間的距離不應小于甲30m；乙25m；丙20mGB50160-92第條冰機房與嘧啶磷車間化驗室之間的距離小于25m不符合3工藝裝置與廠圍墻中心線之間的防火距離不小于10mGB50160-92第條工藝裝置與廠圍墻中心線之間的防火距離均大于10m符合4地上可燃液體儲罐（500m3）與明火及散發(fā)火花地點位置的防火距離不應小于25mGB50160-92第條地上可燃液體儲罐（500m3）與明火及散發(fā)火花地點

21、位置的防火距離大于25m符合5地上可燃液體儲罐（500m3）與全廠性重要設施的防火距離不應小于30mGB50160-92第條地上可燃液體儲罐（500m3）與全廠性重要設施的防火距離均大于30m6地上可燃液體儲罐（500m3）與工藝裝置的防火距離不應小于甲25m；乙20m；丙15mGB50160-92第條地上可燃液體儲罐（500m3）與工藝裝置的防火距離大于30m符合7地上可燃液體儲罐與廠圍墻中心距離不應小于10mGB50160-92第條地上可燃液體儲罐與廠圍墻中心距離約為2m不符合8甲類物品庫與工藝裝置的防火距離不應小于甲30m；乙25m；丙20mGB50160-92第條甲類物品庫與工藝裝置的

22、防火距離大于30m符合9廠房之間、廠房與庫房、廠房與儲罐和堆場、廠房與民用建筑之間的防火間距應符合GBJ16-87中規(guī)定GBJ16-8710廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑之間的間距不宜小于5m，圍墻兩側建筑物之間應滿足防火間距要求GBJ16-87第條11散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房與廠內(nèi)主要道路（路邊）的距離不應小于10m，與廠內(nèi)次要道路的距離不應小于5mGBJ16-87第3.3.9條嘧啶磷車間與廠內(nèi)主要道路之間的距離小于10m不符合四廠內(nèi)道路1工廠主要出入口不應少于兩個，并宜位于不同方位GB50160-92第3.3.1條工廠有2個門，其中一扇門常關不能作為主要出入口不符合2廠區(qū)道路應根據(jù)交通、消防和

23、分區(qū)要求合理布置，力求順通。危險場所應為環(huán)行，路面寬度按交通密度及安全因素確定，保證消防、急救車輛暢行無阻HG2057195第2.2.6條3生產(chǎn)區(qū)的道路宜采用雙車道；若為單車道應滿足錯車要求GB50160-92第3.3.4條4工藝裝置、可燃液體的儲罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學危險品倉庫區(qū)應設環(huán)形消防通道；當受地形限制時，可設有回車場的盡頭式消防車道。消防道路路面寬度不應小于6m，路面內(nèi)緣轉彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不應低于5mGB50160-92第3.3.5條各車間均有環(huán)形消防通道，成品庫有環(huán)形通道，但西、南兩方路面不平整消防車無法通過，危庫區(qū)無環(huán)形通道，消防道路寬度大于6m，路面內(nèi)緣轉彎半徑

24、小于12m不符合5當?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?.5m以上，且在距道路邊緣15m范圍內(nèi)，有工藝裝置或可燃氣體、液化烴、可燃液體的儲罐及管道時，應在該段道路的邊緣設護墩、矮墻等防護設施GB50160-92第3.3.8條五廠內(nèi)管線綜合1有可燃性、爆炸危險性、毒性及腐蝕性的管道，應采用地上敷設化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)HG/T20649-19982沿地面或低支架敷設的管道，不應環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置GB50160-92第3.5.1條3管道及其桁架跨越廠內(nèi)道路的凈空高度不應小于5mGB50160-92第3.5.2條管道及其桁架跨越廠內(nèi)道路的凈空高度為5m符合4可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，不得穿越或跨越

25、與其無關的煉油工藝裝置、化工生產(chǎn)單元或設施；但可跨越罐區(qū)泵房（棚）。在跨越泵房（棚）的管道上，不應設置閥門、法蘭、螺紋接頭和補償器等GB50160-92第3.5.4條可燃氣體、可燃液體未穿過或跨越無關的化工生產(chǎn)單元或設施符合5距散發(fā)比空氣重的可燃氣體設備30m以內(nèi)的管溝、電纜溝、電纜隧道，應采取防止可燃氣體竄入和積聚的措施GB50160-92第3.5.5條距散發(fā)比空氣重的可燃氣體設備30m以內(nèi)的電纜溝無防止可燃氣體竄入和積聚的措施不符合6各種工藝管道或含可燃液體的污水管道，不應沿道路敷設在路面或路肩上下GB50160-92第3.5.6條無專門的污水管道無此項易燃易爆車間安全生產(chǎn)條件安全檢查表序

26、號評價內(nèi)容依據(jù)實際情況檢查結果備注一從業(yè)人員1危險化學品生產(chǎn)企業(yè)應當設置安全生產(chǎn)管理機構，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法第七條2危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)，必須具有符合生產(chǎn)或者儲存需要的管理人員和技術人員危險化學品安全管理條例第八條3危險化學品生產(chǎn)企業(yè)必須建立、健全安全生產(chǎn)責任責任制，并積極落實4危險化學品生產(chǎn)企業(yè)必須有健全的安全管理制度，并嚴格執(zhí)行5?從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品中華人民共和國安全生產(chǎn)法第四十九條?6特種作業(yè)人員應當經(jīng)有關業(yè)務主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證

27、書。危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法第九條7其他從業(yè)人員應當按照國家有關規(guī)定，經(jīng)安全教育和培訓并考核合格危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法第十條壓力容器的操作人員8?從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力中華人民共和國安全生產(chǎn)法第五十條?勞動者享有合理的勞動休息制度中華人民共和國安全勞動法二設備和設施工藝設備與設施1生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設備中華人民共和國安全生產(chǎn)法第三十一條2危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)，必須具有符合國家標準的生產(chǎn)工藝、設備或者儲存方式、設施危險化學品

28、安全管理條例第八條3特種設備使用單位應當使用符合安全技術規(guī)范要求的特種設備特種設備安全監(jiān)察條例第二十四條4處理可燃氣體、易燃和可燃液體的設備，其基礎和本體應使用非燃燒材料制造生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則GB5083-1999第526條5生產(chǎn)、使用、貯存和運輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設備，應實行密閉，嚴禁跑、冒、滴、漏GB5083-1999第641條6對于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng)，應避免跑、冒、滴、漏GB5083-1999第672條7設備和管道的保溫層，應采用非燃燒材料，當設備和管道的保冷層采用泡沫塑料制品時，應為阻燃材料，其氧指數(shù)不應小于30GB50160-92第4.1.1條工廠保溫采用巖棉材

29、料，保冷采用阻燃型聚氨酯泡沫符合8具有火災、爆炸危險的生產(chǎn)設備和管道應設計安全閥、爆破板等防爆泄壓系統(tǒng)，對于輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應設置阻火器、水封等阻火設施HG20571-95第條除殺蟲雙車間外,其它車間相應的放空管均裝設了阻火器1、2、3符合4.不符合9壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，應根據(jù)設計要求裝設安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程第141條10對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應在安全閥或爆破片的排出口裝設導管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理，不得直接排入大氣壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程

30、第144條11因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸的反應設備，應設報警信號和泄壓排放設施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設施GB50160-92（1999版第條12對有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的生產(chǎn)設備，應裝設爆破板等安全設施GB5083-1999第644條13可燃氣體、可燃液體的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應采用焊接連接GB50160-92第4.3.1條各車間均符合符合14可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，不得穿過與其無關的建筑物GB50160-92第4.3.2條可燃氣體、可燃液體的管道未穿過其它建功無關建筑物15可燃氣體、可燃液體的采樣管道，不應引入化驗室GB50

31、160-92第4.3.3條未引入化驗室16可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，應架空或沿地敷設必須采用管溝敷設時，應采取防止氣液在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進、出裝置及廠房處密封隔斷；管溝內(nèi)的污水，應經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道GB50160-92第4.3.4條可燃氣體、可燃液體的管道大部分采用架空或沿地敷設，僅樂果車間存在管溝敷設，且無防止氣液在管溝內(nèi)積聚的措施不符合17特種設備使用單位應當對在用特種設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查特種設備安全監(jiān)察條例第二十七條18特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄特種設備

32、安全監(jiān)察條例第二十七條19未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。特種設備安全監(jiān)察條例第二十八條20壓力容器安全附件應實行定期檢驗制度壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程第154條21壓力容器運行操作人員，應加強對液位計的維護管理，保持完好和清晰壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程第166條22含光氣物料的壓力容器不宜使用視鏡，必須使用時，應選用帶保護罩的視鏡，并設有局部排風設施光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程GB19041-2003第5.2.3條23液態(tài)光氣和異氰酸甲酯等裝置系統(tǒng)要嚴格控制水的混入，當用水或水性溶液作貯槽冷卻劑時，禁止槽內(nèi)設冷卻盤管GB19041-2003第5.2.7條24輸送含光氣物料應采

33、用無縫鋼管，并宜采用套管GB19041-2003第6.1條25含光氣物料管道連接應采用對焊焊接，嚴禁采用絲扣連接GB19041-2003第6.2條26輸送光氣及含光氣物料的管道，穿墻或樓板時應裝設在套管內(nèi)；嚴禁穿過生活間、辦公室和直接埋地，也不應敷設在管溝內(nèi)GB19041-2003第6.4條27光氣及光氣化生產(chǎn)裝置區(qū)域必須設置光氣、氯氣、一氧化碳監(jiān)測及超限報警儀表，還應設置事故狀態(tài)下能自啟動緊急停車和應急破壞處理的自控儀表系統(tǒng)GB19041-2003第10.2條電氣設備與設施1危險化學品的生產(chǎn)、儲存、使用單位，應當在生產(chǎn)、儲存和使用場所設置通訊、報警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)危險

34、化學品安全管理條例第十八條2應具有法定部門出具的防雷、防靜電檢測報告有湖南X建筑消防設施監(jiān)測中心于2004年7月9日出具的電氣安全檢測報告。3各類低壓用電設備、插座應安裝漏電保護器漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定第10條車間主要電機均裝設了電機保護器，辦公樓主開關為漏電保護開關，其余插座均未安裝漏電保護器。4消防用電設備應采用單獨的供電回路，其配電設備應有明顯標志，配電線路應穿管保護GBJ16-87第10.1.3公司的水泵房采用了單獨的供電回路，配電線路均穿管保護。5有化學腐蝕液體或高溫熔化金屬溢流的場所，或在載重車輛頻繁經(jīng)過的地段不得用電纜溝敷設電纜GB50214-94第5.2.5條車間均采用電纜穿管

35、埋地敷設。6電纜穿墻或穿樓板時，應穿管或采取其它保護措施GBJ54-83第5.4.1條電纜穿墻或穿樓板時，均穿鋼保護。7所有燈具、開關、插銷應適應環(huán)境的需要，如在特別潮濕、有腐蝕性蒸氣和氣體、有易燃易爆的場所和戶外等處，應分別采用合適的防潮、防爆、防雨的燈具和開關HG/T20586-96第6.0.1條各車間均為一般工作環(huán)境，主要采用軟線吊燈和工礦燈照明。8化工生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設備、管道、儲罐等都必須設計靜電接地，不允許設備及設備內(nèi)部件有與地相絕緣的金屬體HG20571-95第324條9化工裝置、設備、設施、儲罐以及建(構)筑物，應設計可靠的防雷保護裝置HG20571-1995第3

36、.3.1條煙囪、辦公樓、廠房等均設有防雷裝置，金屬設備、儲罐(壁厚4mm)已作接地保護。10化工裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端，應設計防雷電波侵入的防護措施HG20571-1995第3.3.6條高壓架空線引入設有避雷器，低壓線進戶處采用穿管埋地引入并作重復接地。11正常不帶電而事故時可能帶電的配電裝置及電氣設備外露可導電部分應設計可靠的接地裝置HG20571-1995第3.4.1條各配電裝置及毾電氣設備均有接地保護。12裝有避雷針的建筑物上嚴禁架設低壓線、通信線和廣播線GB50057-94第3.5.6條裝有避雷針的建筑物上未架設低壓線、通信線和廣播線；13避雷針的安裝應滿足機械

37、強度和耐腐蝕的要求。避雷針宜用直徑不小于25mm，壁厚不小于2.75mm的鋼管或直徑不小于20mm的圓鋼，并鍍鋅GB50057-94第4.1.1條經(jīng)檢查，避雷針的材質(zhì)和安裝基本符合規(guī)范要求。14配電裝置長度大于6m時，其柜（屏）后通道應設2個出口GB50053-94第4.2.6條廠總配電室內(nèi)高、低壓配電室和三分廠變電所低壓配電室的配電裝置長度均大于6m，其屏后設有兩個出口。15長度大于7m的配電室應設兩個出口GB50053-94第6.2.6條三分廠變電所高壓室只設一個出口，廠總配電室高、低壓室符合規(guī)范要求。16在電氣設備上工作應有完全保證工作人員安全的組織措施，即：工作票制度；工作許可制度；工

38、作監(jiān)護制度；工作結束和送電制度電氣安全工作規(guī)程第三十二條公司制定了安全用電管理制度以及在電氣設備上工作的交接班制度、巡邏檢查制度等一系列安全生產(chǎn)管理制度17在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘的操作把手上應懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌電氣安全工作規(guī)程第七條標示牌的設置符合安全要求。18光氣及光氣化生產(chǎn)裝置的供電應設有雙電源，緊急停車系統(tǒng)、尾氣破壞處理和應急破壞處理系統(tǒng)應配備柴油發(fā)電機，要求在30s內(nèi)自啟動供電GB19041-2003第10.1條防護設施1化工裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險的操作崗位時應按規(guī)定設計便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設施化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG20

39、57195第361條2高速旋轉或往復運動的機械零部件應設計可靠的防護設施、擋板或安全圍欄化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第362條3對于毒性危害嚴重的生產(chǎn)過程和設備，必須設計可靠的事故處理裝置及應急防護措施HG20571-1995第4.1.3條無此項4在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應設計必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設施，其服務半徑小于15m化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第414條5化工裝置內(nèi)的各種散發(fā)熱量的爐窯、設備和管道應采取有效的隔熱措施化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第423條6在高噪聲作業(yè)區(qū)工作的操作人員必須配備必要的個人噪聲防護用具，必要時應設置隔音操作

40、室化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第4367應防止工作人員直接接觸具有危險和有害因素的設備、設施、生產(chǎn)原材料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第237條8具有化學灼傷危害作業(yè)應盡量采用機械化、管道化和自動化，并安裝必要的信號報警、安全聯(lián)鎖和保險裝置，禁止使用玻璃管道、管件、閥門、液壓量計、壓力計等HG20571-1995第4.6.2條嘧啶磷車間硫酸計量罐采用玻璃管液位計且無保護套，硫酸配制系統(tǒng)存在玻璃管道1、3、4符合2、不符合三工藝方法1生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設備中華人民共和國安全生產(chǎn)法第三十一條2應盡量采用沒有危害

41、或危害較小的新工藝、新技術、新設備。淘汰毒塵嚴重又難以治理的落后的工藝設備，使生產(chǎn)過程本身為本質(zhì)安全型化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第232條3對具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的工藝、作業(yè)、施工過程，應采用綜合機械化、自動化或其他措施，實現(xiàn)遙控或隔離操作生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-91第5.3.1條化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第233條4對產(chǎn)生危險和有害因素的過程，應配置監(jiān)控檢測儀器、儀表，必要時配置自動聯(lián)鎖、自動報警裝置；生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-91第5.3.1條化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第234條5危險性較大的生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)

42、，必須設置能保證人員安全、設備緊急停止運行的安全監(jiān)控系統(tǒng)生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-91第5.3.1條6對產(chǎn)生塵毒危害較大的工藝、作業(yè)和施工過程，應采取密閉、負壓等綜合措施生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-91第5.3.1條7對易燃、易爆的工藝、作業(yè)和施工過程，必須采取防火防爆措施生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-91第5.3.1條8排放的有害廢氣、廢液和廢渣，必須符合國家標準和有關規(guī)定生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-91第5.3.1條9對事故后果嚴重的化工生產(chǎn)裝置，應按冗余原則設計備用裝置和備用系統(tǒng)，并保證在出現(xiàn)故障時能自動轉換到備用裝置或備用系統(tǒng)化工企業(yè)安全

43、衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第235條10在生產(chǎn)過程中，對可能逸出含塵毒氣體的生產(chǎn)過程，應盡量采用自動化操作，并設計可靠排風和凈化回收系統(tǒng)，保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國家標準和有關規(guī)定HG20571-1995第4.1.2條對可能逸出含塵毒氣體的生產(chǎn)過程采用了排風和凈化回收系統(tǒng)符合11采用液氯氣化法向貯罐壓送液氯時，要嚴格控制氣化器的壓力和溫度，釜式氣化器加熱夾套不包底且應用熱水加熱，嚴禁用蒸汽加熱，出口水溫不應超過45，氣化壓力不得超過1MPa氯氣安全規(guī)程GB11984-89第6.4.4條12液氯鋼瓶與反應器之間應設置逆止閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌，并定期檢查以防失效氯氣安

44、全規(guī)程GB11984-89第條13氯化設備和管道處的連接墊料應選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等，嚴禁使用橡膠墊。氯氣安全規(guī)程GB11984-89第4.9.3條14合成光氣時，一氧化碳含水量不宜大于50mg/m3，氯氣含水量不宜大于50mg/m3光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程GB19041-2003第5.2.1條15光氣合成及光氣化的設備、管道系統(tǒng)必須保持干燥，應避免水份混入光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程GB19041-2003第5.2.2條16光氣合成及光氣化反應裝置必須設有事故狀態(tài)下的緊急停車和應急破壞處理系統(tǒng)，應急破壞處理系統(tǒng)在正常生產(chǎn)狀況下應保持運行GB19041-2003第

45、9.1條四物料和材料1對具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的工藝、作業(yè)、施工過程，必須及時排除或處理具有危險和有害因素的剩余物料生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-91第5.3.1條2生產(chǎn)危險化學品的，應當在危險化學品的包裝內(nèi)附有與危險化學品完全一致的化學品安全技術說明書，并在包裝（包括外包裝件）上加貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學品完全一致的化學品安全標簽危險化學品安全管理條例第十四條3劇毒化學品的生產(chǎn)、儲存、使用單位，應當對劇毒化學品的產(chǎn)量、流向、儲存量和用途如實記錄，并采取必要的保安措施，防止劇毒化學品被盜、丟失或者誤售、誤用；發(fā)現(xiàn)劇毒化學品被盜、丟失或者誤售、誤用時，必須立即向當?shù)毓膊块T報告危

46、險化學品安全管理條例第十九條4危險化學品的包裝必須符合國家法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標準的要求危險化學品安全管理條例第二十條5生產(chǎn)過程排放的有毒、有害廢氣、廢（液）和廢渣應符合國家標準和有關規(guī)定化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第236條6具有化學灼傷危害作業(yè)應盡量采用機械化、管道化和自動化，并安裝必要的信號報警、安全聯(lián)鎖和保險裝置，禁止使用玻璃管道、管件、閥門、流量計、壓力計等儀表化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第462條設備與設施？7廠房內(nèi)設置甲、乙類物品的中間倉庫時，其儲量不宜超過一晝夜的需要量GBJ16-87第條廠房內(nèi)未設置甲、乙類物品倉庫，中間罐區(qū)危險品儲量未超過

47、一晝夜的量符合8嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱液氯鋼瓶?？刹捎?5以下的溫水加熱氯氣安全規(guī)程GB11984-89第條五作業(yè)場所1進行消防設計的建筑工程需經(jīng)公安消防機構驗收合格。危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法第十二條2存在易燃易爆物料的企業(yè)應建立嚴格的動火制度，焊割作業(yè)應嚴格遵守“十不準”3產(chǎn)生職業(yè)病危害的用人單位職業(yè)病危害因素的強度或者濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準中華人民共和國職業(yè)病防治法第十三條僅對廠區(qū)周圍的大氣污染物、廠界噪聲進行檢測，未對各車間進行檢測，其中殺蟲雙車間有粉塵產(chǎn)生但無仍何防護設施不符合4產(chǎn)生職業(yè)病危害的用人單位生產(chǎn)布局合理，符合有害與無害作業(yè)分開的原則中華人民共和國職業(yè)病

48、防治法第十三條產(chǎn)生職業(yè)病危害的車間基本集中在一起基本符合5化工生產(chǎn)裝置內(nèi)的設備、管道、建筑（構）筑物之間防火距離應符合GB50160和GBJ16中規(guī)定化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第313條6具有化學灼傷危險的生產(chǎn)裝置，其設備布置應保證作業(yè)場所有足夠空間，并保證作業(yè)場所暢通，危險作業(yè)點裝設防護措施化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第463條7化工企業(yè)應按生產(chǎn)特點及實際需要，設置更衣室、廁所、浴室等生活衛(wèi)生用室化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195第471條8各類廠房的耐火等級、層數(shù)、占地面積應符合有關規(guī)范要求GBJ16-87第3.2.1樂果、嘧啶磷、制劑車間均為甲類廠房

49、，殺蟲雙車間為類廠房，各廠房層數(shù)、占地均符合規(guī)范要求符合9廠房內(nèi)設置甲、乙類物品的中間倉庫時，其儲量不宜超過一晝夜的需要量GBJ16-87第條廠房內(nèi)未設置甲、乙類物品倉庫，中間罐區(qū)危險品儲量未超過一晝夜的量符合物料與材料？10廠房附設有化學易燃物品的室外設備時，其室外設備外壁與相鄰廠房室外附設設備外壁之間的距離不應小于10m。與相鄰廠房外墻之間的防火距離應符合要求GBJ16-87第3.3.3殺蟲雙銨化與氯化廠房的室外設備間距小于10m，與相鄰廠房外墻之間的防火距離小于30m不符合11有爆炸危險的甲、乙類廠房宜采用敞開式或半敞開式的廠房GBJ16-87第3.4.1條樂果、嘧啶磷車間為半敞開式的廠

50、房，制劑、殺蟲雙車間雖不是敞開式或半敞開式的廠房，但廠房窗較多，制劑廠房上部還有木制百葉窗基本符合12有爆炸危險的甲、乙類廠房內(nèi)不應設置辦公室、休息室。如必須貼鄰本廠房設置時，應采用一、二級耐火等級建筑，并應采用耐火極限不低于3h的非燃燒體防護墻隔開和設置直通室外或疏散樓梯的安全出口GBJ16-87第3.4.8條嘧啶磷、制劑、殺蟲雙廠房未設置辦公室、休息室，樂果廠房雖設置了辦公室，但采用了一、二級耐火等級建筑，并采用耐火極限不低于3h的非燃燒體防護墻隔開，出門就是疏散樓梯基本符合13廠房安全出口的數(shù)目不應少于兩個GBJ16-87第3.4.8條各廠房的安全出口均不小于兩個14廠房內(nèi)最遠工作地點到

51、外部出口或樓梯的距離甲類（多層廠房）不應超過25m，乙類（多層廠房）不應超過50mGBJ16-87第3.5.3條各廠房最遠工作地點到外部出口或樓梯的距離均不超過25m符合15甲、乙、丙類廠房和高層廠房的疏散樓梯應采用封閉樓梯間GBJ16-87第3.5.5條僅樂果合成與精制廠房樓梯為封閉樓梯間不符合16控制室、變配電室、化驗室、辦公室、生活間與介質(zhì)溫度低于自燃點的工藝設備之間的防火距離不應小于15mGB50160-92第4.2.1條各車間化驗室、生活間與介質(zhì)溫度低于自燃點的工藝設備之間的防火距離均大于15m；樂果車間變配電室的防火距離大于15m，辦公室、控制室的防火距離小于15m；嘧啶磷車間控制

52、室、變配電室的防火距離雖小于15m，但有正壓通風；制劑車間、殺蟲雙車間配電室防火距離大于15m，兩車間均無控制室不符合嘧啶磷車間通風設施在生產(chǎn)時未啟用17裝置的控制室、變配電室、化驗室、辦公室、生活間等，應布置在裝置的一側，并位于爆炸危險區(qū)域范圍以外GB50160-92第條各車間化驗室、生活間均布置在爆炸危險區(qū)域范圍以外，但樂果車間的辦公室、控制室、嘧啶磷車間的控制室、變配電室均在在爆炸危險區(qū)域范圍以內(nèi)不符合18在可能散發(fā)比空氣重的可燃氣體的裝置內(nèi)，控制室、變配電室、化驗室的室內(nèi)地面，應至少比室外地坪高0.6mGB50160-92第條樂果、嘧啶磷、制劑車間控制室、變配電室的室內(nèi)地坪均比室外地坪

53、高0.6m，殺蟲雙車間基本符合19控制室朝向具有火災危險性的設備側的外墻，應為無門窗、洞口的非燃燒實體墻GB50160-92第條樂果車間的控制室朝向具有火災危險性的設備側的外墻有門有窗不符合20建筑物的安全疏散門應向外開啟。甲、乙、丙類房間的安全疏散門不應少于兩個GB50160-92第條各車間均符合符合21凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設備區(qū)周圍，應設不低于150mm的圍堰和導液設施GB50160-92第條均未設置圍堰不符合22甲、乙、丙類的設備，應有事故緊急排施設施，應能將可燃液體抽送至儲罐GB50160-92第4.4.6條無緊急排施設施不符合23間歇排放可燃氣體排氣筒頂

54、或放空管口,應高出10m范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂3.5m以上GB50160-92第4.4.6條嘧啶磷、制劑車間尾氣放空管升出屋頂約3.5m，樂果車間部分可燃氣體放空管未伸出屋外，殺蟲雙車間可燃氣體放空管未伸出屋外1不符合23基本符合4不符合24嚴禁將混合后可能發(fā)生化學反應并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放GB50160-92第條各車間均無此現(xiàn)象符合25含可燃液體的污水及被可燃液體嚴重污染的雨水，應排入生產(chǎn)污水管道。但可燃氣體的凝結液和下列水不得直接排入生產(chǎn)污水管道：與排水點管道中的污水混合后，溫度超過40的水；混合時產(chǎn)生化學反應能引起火災或爆炸的污水GB50160-92第6.6.1條生產(chǎn)過程

55、中未進行清污分流不符合26工藝裝置、罐組或其他設施及建筑物、構筑物、管溝等的排水出口應設水封，水封高度不得小于250mmGB50160-92第6.1.4條除樂果車間外其它車間均未設置水封井1.符合2、3、4、不符合27甲、乙類工藝裝置內(nèi)，生產(chǎn)污水管道的下水井井蓋與蓋座接縫處，應密封且井蓋不得有孔洞GB50160-92第條樂果車間水封井蓋無孔洞1符合2、3、4無此項28工藝裝置內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)的可燃液體分離池，必須設非燃燒材料的蓋板GB50160-92第條樂果車間可燃液體分離池設置了非燃燒材料的蓋板1符合2、3、4無此項29埋于建（構）筑物上的安裝檢修設備或運送物料用吊鉤、吊梁等應在醒目處標出許吊

56、的極限載量HG20571-95第3.6.4條吊鉤、吊梁等（包括電動葫蘆）均未標出許吊的極限載量均不符合30易燃和可燃液體、有毒、有害液體的灌裝，應根據(jù)物料性質(zhì)、危害程度，采用敞開或半敞開式建筑物。灌裝設施設計應符合有關防火、防爆、防毒要求HG20571-95第3.5.3.3條易燃易爆原材料的罐裝在敞開的鋼棚內(nèi)進行，乳劑的罐裝在通風較好的房間內(nèi)灌裝，并有抽風裝置符合31有毒、有害液體的裝卸應采用密閉操作技術，并加強作業(yè)場所通風，配置局部通風和凈化系統(tǒng)以及殘液回收系統(tǒng)HG20571-95第3.5.3.4條有害、有毒車間的裝卸在沿開的鋼棚內(nèi)進行不符合32化學危險品裝卸應配備專用工具、專用裝卸器具的電

57、器設備，應符合防火、防爆要求HG20571-95第3.5.2.3條化學危險品的裝卸泵均采用防爆電機符合33在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應設計必要的淋洗器、洗眼器等防護設施，其服務半徑小于15m。并根據(jù)作業(yè)物點和防護要求，配置事故柜、急救箱和個人防護用品HG20571-95第4.1.4條車間未設置洗眼器、急救箱不符合34具有火災爆炸、毒塵危害和人身危害的作業(yè)區(qū)以及企業(yè)的供配電站、供水泵房、消防站、氣防站、救護站、電話站等公用設施，應設計事故狀態(tài)時能延續(xù)工作的事故照明HG20571-95第4.5.3條無事故應急照明不符合35作業(yè)區(qū)的布置應保證人員有足夠的安全活動空間HG20571-95第5.7.5條

58、除殺蟲雙車間外，其作各車間的作業(yè)區(qū)的布置均能保證人員有足夠的安全活動空間1、2、3符合4不符合36有可燃性氣體和粉塵的作業(yè)場所，必須有良好的通風系統(tǒng)HG20571-95第6.3.2條各車間通風均良好符號37生產(chǎn)場所、作業(yè)點的緊急通道和出入口，應設置醒目的標志HG20571-95第6.7.3條緊急通道和出入口未設置醒目的標志不符合38凡容易發(fā)生事故的地方，應按GB2894的規(guī)定設置安全標志，或在建（構）筑物及設備上按GB2893規(guī)定涂安全色HG20571-95第6.7.1條只有極少地方有安全標志不符合39在易發(fā)生事故和人員不易觀察到的地方、場所和裝置，應設置聲、光或聲光結合的事故報警信號HG20

59、571-95第6.7.2條無此項40對塵毒危害嚴重的生產(chǎn)裝置內(nèi)的設備和管道,在滿足生產(chǎn)工藝的條件下，集中布置在半封閉建(構)筑物內(nèi)，并設計合理的通風系統(tǒng)HG20571-1995第4.1.1條在殺蟲雙車間存在塵毒危害，但未通風系統(tǒng)不符合41毒塵危害嚴重的廠房和倉庫建（構）筑物的墻壁、頂棚和地面均應光滑，便于清掃，必要時設計防水、防腐等特殊保護層及專門清洗設施HG20571-1995第4.1.5條殺蟲雙車間腐蝕非常壓重不符合42具有化學灼傷險的生產(chǎn)裝置，其設備布置應保證作業(yè)場所有足夠空間，并保證作業(yè)場所通暢，危險作業(yè)點裝設防護設施HG20571-1995第4.6.3條除殺蟲雙車間，其作各車間在具有

60、化學灼傷險的設備附近，均有足夠的作業(yè)空間1、2、3符合4不符合43具有酸堿性腐蝕的作業(yè)區(qū)中的建（構）筑物地面、墻壁、設備基礎應設防腐處理HG20571-1995第4.6.4條具有酸堿性腐蝕的作業(yè)區(qū)中的建（構）筑物地面、墻壁、設備基礎未進行相應的防腐處理不符合44在不正常情況下可能泄漏有毒氣體的設備或管法蘭、閥門組應設檢測器？SH3063-1999樂果車間在不正常情況下會產(chǎn)生H2S氣體泄漏，未設置有毒氣體檢測器不符合45氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結構，應充分利用自然通風條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用半敞開式結構；不能采用自然通風的場所，應采用機械通風，但不宜使用循環(huán)風氯氣安全規(guī)程GB1