07 風(fēng)管及部件保溫質(zhì)量管理

1、.：.； 風(fēng)管及部件保溫質(zhì)量管理根據(jù)規(guī)范： GB50300-2001 GB50243-20021、范圍本工藝規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)和空氣干凈系統(tǒng)、工業(yè)廠房的普通送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管的保溫工程。2、施工預(yù)備2.1資料要求及主要機(jī)具：2.1.1所用保溫資料要具備出廠合格證明書并附有相關(guān)管理部門的認(rèn)證及有關(guān)法定檢測(cè)單位的證明。2.1.2運(yùn)用的保溫資料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范要求，詳細(xì)如下：1.設(shè)計(jì)參數(shù)要求：導(dǎo)熱系數(shù)為0.0220.047W/mK；玻璃棉板或氈導(dǎo)熱系數(shù)為0.0420.064W/mK巖棉板或氈2.防火要求：不燃或阻燃。2.1.3常用保溫資料普通有兩大類：1.纖

2、維狀：巖棉板、鋁箔巖棉板、超細(xì)玻璃棉氈、鋁箔玻璃棉板等。2.多孔狀：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、礦物棉泡沫保溫資料。2.1.4保溫附屬資料：玻璃絲布、防火涂料，粘結(jié)膠、鐵皮、保溫釘，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。2.1.5圓盤鋸或平板鋸，手鋸、保溫刀、鋼板尺、盒尺、毛刷子、打包鉗等。2.2作業(yè)條件：2.2.1現(xiàn)場土建構(gòu)造已完工，無大量施工用水情況發(fā)生。2.2.2風(fēng)管、部件安裝質(zhì)量符合質(zhì)量規(guī)范，需防腐部位已作好刷漆任務(wù)。2.2.3保溫工程冬季或戶外施工應(yīng)有防凍及防雨措施。2.2.4風(fēng)管、部件及設(shè)備保溫工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)合格及質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)展。3、操作工藝3.1工藝流程：室外保

3、溫層外加鐵皮殼檢驗(yàn)刷防火涂料纏玻璃絲布巖棉類外保溫聚苯板類外保溫檢驗(yàn)內(nèi)保溫鋪覆保溫材粘保溫釘保溫材下料領(lǐng)料隱檢3.2保溫資料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使程度、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上圖3.2。圖3.23.3粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上?.4矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘密度應(yīng)均布，底面不少于每平方米16個(gè)，側(cè)面不少于10個(gè)，頂面不少于6個(gè)。保溫釘粘上后應(yīng)待1224h后再鋪覆保溫資料。3.5保溫資料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開圖3.5.1。圖3.5.1小塊保溫資料應(yīng)盡量鋪覆在程度面上。巖棉板保溫資料每塊之間的搭頭采取圖3.5

4、.2做法。圖3.5.23.6各類保溫資料做法：3.6.1內(nèi)保溫。保溫材如采用巖棉類，鋪覆后應(yīng)在法蘭處保溫材斷面上涂抹固定膠，防止纖維被吹起。巖棉內(nèi)外表應(yīng)涂有固化涂層。3.6.2聚苯板類處保溫。聚苯板鋪好后，在四角放上鐵皮短包角，然后用薄鋼帶作箍，用打包鉗卡緊。鋼帶箍每隔500mm打一道圖3.6.2圖3.6.23.6.3巖棉類外保溫。對(duì)明管保溫后應(yīng)在四角加上長條鐵皮包角，用玻璃絲布纏緊。3.7纏玻璃絲布。纏繞時(shí)應(yīng)使其相互搭接，使保溫資料外表構(gòu)成二層玻璃絲布纏繞圖3.7。圖3.7玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。3.8玻璃絲布外外表要刷二道防火涂料，涂層應(yīng)嚴(yán)密均勻。3.9室外露明風(fēng)道在保溫層外還

5、應(yīng)加上一層鐵皮外殼，外殼間的搭接處采取拉鉚固定，搭接縫用膩?zhàn)用芊狻?、質(zhì)量規(guī)范4.1普通規(guī)定4.1.1風(fēng)管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)展。4.1.2空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處置終了后進(jìn)展。4.1.3普通薄鋼板在制造風(fēng)管前，宜預(yù)涂防銹漆一遍。4.1.4支、吊架的防腐處置應(yīng)與風(fēng)管或管道相一致，其明裝部分必需涂面漆。4.1.5油漆施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。明裝部分的最后一遍色漆，宜在安裝終了后進(jìn)展。4.2主控工程4.2.1風(fēng)管和管道的絕熱，應(yīng)采用不燃或難

6、燃資料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如采用難燃資料時(shí)，應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)展檢查，合格后方可運(yùn)用。檢查數(shù)量:按批隨機(jī)抽查1件。檢查方法:察看檢查、檢查資料合格證，并做點(diǎn)燃實(shí)驗(yàn)。4.2.2防腐涂料和油漆，必需是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。檢查數(shù)量:按批檢查。檢查方法:察看、檢查資料合格證。4.2.3在以下場所必需運(yùn)用不燃絕熱資料:1電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層；2穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:察看、檢查資料合格證與做點(diǎn)燃實(shí)驗(yàn)。4.2.4保送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點(diǎn)溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱資料時(shí)，隔汽層(防潮層)必需完好，且封鎖良好

7、。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，且不得少于5段。檢查方法:察看檢查。4.2.5位于干凈室內(nèi)的風(fēng)管及管道的絕熱，不應(yīng)采用易產(chǎn)塵的資料(如玻璃纖維、短纖維礦棉等)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:察看檢查。4.3普通工程4.3.1噴、涂油漆的漆膜，應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。檢查數(shù)量:按面積抽查10%。檢查方法:察看檢查。4.3.2各類空調(diào)設(shè)備、部件的油漆噴、涂，不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的功能運(yùn)用。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，且不得少于2個(gè)。檢查方法:察看檢查。4.3.3風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，且不得少于2個(gè)。檢查方法:察看檢查。4

8、.3.4絕熱資料層應(yīng)密實(shí)，無裂痕、空隙等缺陷。外表應(yīng)平整，當(dāng)采用卷材或板材時(shí)，允許偏向?yàn)?mm；采用涂抹或其他方式時(shí)，允許偏向?yàn)?0mm。防潮層(包括絕熱層的端部)應(yīng)完好，且封鎖良好；其搭接縫應(yīng)順?biāo)z查數(shù)量:管道按軸線長度抽查10%；部件、閥門抽查10%，且不得少于2個(gè)。檢查方法:察看檢查、用鋼絲刺入保溫層、尺量。4.3.5風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時(shí)，施工應(yīng)符合以下規(guī)定:1粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合運(yùn)用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱資料相匹配；2粘結(jié)資料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外外表上，絕熱資料與風(fēng)管、部件及設(shè)備外表應(yīng)嚴(yán)密貼合，無空隙；3絕熱層縱、橫向的接縫，應(yīng)錯(cuò)開；4絕熱層粘貼后，如進(jìn)展包

9、扎或捆扎，包扎的搭接處應(yīng)均勻、貼緊；捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%。檢查方法:察看檢查和檢查資料合格證。4.3.6風(fēng)管絕熱層采用保溫釘銜接固定時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定:1保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備外表的銜接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)結(jié)實(shí)，不得零落；焊接后應(yīng)堅(jiān)持風(fēng)管的平整，并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能；2矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)，頂面不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫資料邊沿的間隔 應(yīng)小于120mm；3風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍；4帶有防潮隔汽層絕熱資料的拼縫處，運(yùn)用粘膠帶封嚴(yán)。粘

10、膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)結(jié)實(shí)地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和零落。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，且不得少于5處。檢查方法:察看檢查。4.3.7絕熱涂料作絕熱層時(shí)，應(yīng)分層涂抹，厚度均勻，不得有氣泡和漏涂等缺陷，外表固化層應(yīng)光滑，結(jié)實(shí)無縫隙。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%。檢查方法:察看檢查。4.3.8當(dāng)采用玻璃纖維布作絕熱維護(hù)層時(shí)，搭接的寬度應(yīng)均勻，宜為3050mm，且松緊適度。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，且不得少于10m2。檢查方法:尺量、察看檢查。4.3.9管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱構(gòu)造應(yīng)能單獨(dú)裝配。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，且不得少于5個(gè)。檢查方法:察看檢查。4.3.10管道

11、絕熱層的施工，應(yīng)符合以下規(guī)定:1絕熱產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管殼的粘貼應(yīng)結(jié)實(shí)、鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)嚴(yán)密，無滑動(dòng)、松弛與斷裂景象；2硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm、保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)資料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的程度接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。當(dāng)絕熱層的厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫；3硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼運(yùn)用金屬絲或難腐織帶捆扎，其間距為300350mm，且每節(jié)至少捆扎2道；4松散或軟質(zhì)絕熱資料應(yīng)按規(guī)定的密度緊縮其體積，疏密應(yīng)均勻。氈類資料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，且不得少于10段。檢查方法:尺量、察看檢查及查

12、閱施工記錄。4.3.11管道防潮層的施工應(yīng)符合以下規(guī)定:1防潮層應(yīng)嚴(yán)密粘貼在絕熱層上，封鎖良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂痕等缺陷；2立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為3050mm。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，且不得少于10m。檢查方法:尺量、察看檢查。4.3.12金屬維護(hù)殼的施工，應(yīng)符合以下規(guī)定:1應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口等景象。接口的搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加?qiáng)，搭接尺寸為2025mm。采用自攻螺絲固定時(shí)，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層。2戶外金屬維

13、護(hù)殼的縱、橫向接縫，應(yīng)順?biāo)?；其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。金屬維護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)加設(shè)泛水。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%。檢查方法:察看檢查。4.3.13冷熱源機(jī)房內(nèi)制冷系統(tǒng)管道的外外表，應(yīng)做色標(biāo)。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%。檢查方法:察看檢查。5、廢品維護(hù)5.1保溫資料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施，盡能夠存放于庫房中或用防水資料遮蓋并與地面架空。5.2鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等資料應(yīng)放在庫房內(nèi)保管。5.3保溫用料應(yīng)合理運(yùn)用，盡量節(jié)約用材，收工時(shí)未用盡的資料應(yīng)及時(shí)帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止喪失和損壞。6、應(yīng)留意的質(zhì)量問題6.1保溫過程中應(yīng)留意的質(zhì)量問題見表6.1。保溫過程中留意的質(zhì)量問題表6.1序號(hào)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題防治措施1保溫釘粘接不牢，呵斥