煤礦掘進(jìn)工作面專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

1、編號(hào)：HYMY 06-01-08XXXXX煤業(yè)有限公司110901回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面施工前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告編制單位:XX煤礦安全科 編制日期：2019年09月15日掘進(jìn)施工前安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估人員名單序號(hào)姓名單位（部門）職務(wù)專業(yè)簽字1煤礦礦長(zhǎng)米礦2煤礦總工程師米礦3煤礦生產(chǎn)副礦長(zhǎng)米礦4煤礦安全副礦長(zhǎng)米礦5煤礦機(jī)電副礦長(zhǎng)機(jī)電6煤礦技術(shù)副礦長(zhǎng)米礦7生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)米礦8機(jī)電運(yùn)輸科科長(zhǎng)機(jī)電9地測(cè)科科長(zhǎng)地測(cè)10通防科科長(zhǎng)通風(fēng)11項(xiàng)目部項(xiàng)目部經(jīng)理米礦12項(xiàng)目部技術(shù)副經(jīng)理米礦13項(xiàng)目部安全副經(jīng)理米礦141516171819 TOC o 1-5 h z 第一章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)-2-第一節(jié)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)原則-2-

2、 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 第二節(jié)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍-2-第三節(jié)安全風(fēng)險(xiǎn)因素-2- HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 第二章安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估人員構(gòu)成-3- HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 第三章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估項(xiàng)目-3- HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 第四章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍-4- HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 第五章安全

3、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估方法-4-第六章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)內(nèi)容-5- HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 第七章安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施-8-附表2： 110901回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面施工前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)清單第一章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)第一節(jié)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)原則以重大危險(xiǎn)源為重點(diǎn)，突出對(duì)瓦斯、水、火、煤塵、頂板及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等 容易引發(fā)重特大事故的危險(xiǎn)因素進(jìn)行辨識(shí)，建立可能引發(fā)重大事故的重大安全風(fēng) 險(xiǎn)清單，采取有效管控措施，切斷風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)殡[患的鏈條，防范煤礦重特大事故 的發(fā)生。第二節(jié)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍主要包含110901回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面范圍內(nèi)瓦斯、水、 火、煤塵、頂

4、板及運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)等可能造成重大事故的重大危險(xiǎn)因素。第三節(jié)安全風(fēng)險(xiǎn)因素一、瓦斯：根據(jù)本礦井2018年度瓦斯等級(jí)鑒定為低瓦斯礦井，瓦斯相對(duì)涌出量為-m3/t， 絕對(duì)瓦斯涌出量為-m3/min，掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為0.24m3/min根據(jù) 目前揭露煤層瓦斯實(shí)測(cè)資料顯示，瓦斯含量小，涌出不高。二、防治水：根據(jù)周邊巷道掘露情況及打鉆孔記錄調(diào)查及組織人員到該掘進(jìn)工作面地面 調(diào)查并沒(méi)有水庫(kù)、河流等水源，所以該掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間不會(huì)受地表水害威脅。 在施工過(guò)程中，必須對(duì)礦井水文地質(zhì)情況再作進(jìn)一步詳細(xì)的調(diào)查，并依據(jù)調(diào)查報(bào) 告補(bǔ)充和完善排水系統(tǒng)。三、防滅火根據(jù)2013年3月12日云南省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站提

5、供的C9、七、七、七普、 c18、七、C20煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告：自燃傾向等級(jí)為II類。故在以后的采掘 過(guò)程中加強(qiáng)通風(fēng)降溫和灑水降塵措施。四、煤塵根據(jù)2013年3月12日云南省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站提供的C9、C12、七、七普、 ci8、C19、C20煤層爆炸性鑒定報(bào)告：煤層具有爆炸性。開(kāi)拓開(kāi)采時(shí)加強(qiáng)灑水降塵 并按高瓦斯礦井加強(qiáng)管理與通風(fēng)。五、頂板：煤層位于龍?zhí)督M第二段（P3）地層頂部，上距C7煤層底平均為9.87m，下 距C12煤層頂平均為13.96m。直接頂板為泥質(zhì)粉砂巖，屬堅(jiān)硬巖類，工程穩(wěn)固性 較好。底板為泥巖，一般厚1.001.50m,屬軟弱巖類，工程穩(wěn)固性差。井巷穩(wěn) 定性較差，本巷道掘

6、進(jìn)期間必須加強(qiáng)巷道支護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)頂板情況，合理選擇支 護(hù)形式，避免造成冒頂事故。六、支護(hù)采用20mm*2000mm錨桿，800mm*800mm間排距，金屬網(wǎng)為66mm鋼 筋焊制，網(wǎng)孔規(guī)格：100 X 100mm，每掘進(jìn)3.2米布置15.24mm X 6000mm錨 索1組（2根）進(jìn)行永久支護(hù)。在施工過(guò)程中可根據(jù)巷道圍巖穩(wěn)定程度調(diào)整支護(hù) 方式。七、運(yùn)輸設(shè)備：為滿足本掘進(jìn)工作面需要，使用爆破落巖和人工裝巖，采用SGB420/55型刮 板輸送機(jī)運(yùn)煤（砰），滿足運(yùn)輸需求。第二章安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估人員構(gòu)成煤礦成立掘進(jìn)工作面專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估工作領(lǐng)導(dǎo)小組，參與評(píng)估工作人員構(gòu)成如下:組長(zhǎng)：（礦 長(zhǎng)）

7、副組長(zhǎng)：（總工程師）成員：（生產(chǎn)副礦長(zhǎng)）（技術(shù)副礦長(zhǎng)）（安全科科長(zhǎng)）（生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)）（安全副礦長(zhǎng)）（機(jī)電副礦長(zhǎng)）（機(jī)電副總）（通防科科長(zhǎng)）（地測(cè)防治水科科長(zhǎng)）（機(jī)電運(yùn)輸科科長(zhǎng)）（財(cái)務(wù)科科長(zhǎng)）（綜合辦公室主任）第三章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估項(xiàng)目110901回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估。第四章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍掘進(jìn)工作面專項(xiàng)安全安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍主要包含煤礦通風(fēng)、采、掘、機(jī) 電、運(yùn)輸系統(tǒng)以及采掘工作面可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。第五章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估方法采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法，對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)估。該方法 采用與風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來(lái)評(píng)估操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，計(jì)算公 式為D=L

8、XEXC。其中：L表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境 中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險(xiǎn)性。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估按危害程 度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大安全風(fēng)險(xiǎn)、較大安全風(fēng)險(xiǎn)、一般 安全風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)。D值大于等于270為重大風(fēng)險(xiǎn)，小于270大于等于 140為較大風(fēng)險(xiǎn)，小于140大于等于70為一般風(fēng)險(xiǎn)，小于70為低風(fēng)險(xiǎn)，評(píng)估參 數(shù)詳見(jiàn)表。發(fā)生事件的 可能性（L）暴露于危險(xiǎn)環(huán)境 的頻繁程度（E）產(chǎn)生的后果（C）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分（D）分?jǐn)?shù)可能程度分?jǐn)?shù)頻繁程度分?jǐn)?shù)后果嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度10完全可能10連續(xù)暴露100大災(zāi)難，許多人死 亡N270重大風(fēng)險(xiǎn)6相當(dāng)可能6每天

9、工作時(shí)間暴露40災(zāi)難，數(shù)人死亡270N140較大風(fēng)險(xiǎn)3可能、但3每周一次15非常嚴(yán)重，一人死140一般不經(jīng)常亡N70風(fēng)險(xiǎn)1可能性小， 完全意外2每月一次7嚴(yán)重，重傷70低風(fēng) 險(xiǎn)第六章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)內(nèi)容2019年09月10日，礦長(zhǎng)組織各分管負(fù)責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)召開(kāi)了 安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議，布置風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作、職責(zé)分工。9月14日各小組分頭 收集資料，開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估；9月15日安全科對(duì)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告、清單和管控 措施進(jìn)行匯總整理并會(huì)審。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)通過(guò)經(jīng)驗(yàn)判斷法，重點(diǎn)對(duì)辨識(shí)范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、機(jī)電運(yùn)輸 系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，共辨識(shí)出主要安全 風(fēng)險(xiǎn)5項(xiàng)，

10、具體如下：頂板：（1）巖層為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖，頂板松軟，易冒落。瓦斯：（1）瓦斯?jié)舛葴y(cè)定地點(diǎn)不符合規(guī)定，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差。（2）掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)供風(fēng)風(fēng)量不足，容易引起瓦斯超限。煤塵：（1）在出渣、噴漿和運(yùn)輸過(guò)程中，可能引起礦塵飛揚(yáng)、積聚。自然發(fā)火：煤層均鑒定為II類，自燃，本巷道為半煤巖巷掘進(jìn)。但在本礦及相鄰礦井均 未發(fā)生過(guò)煤層自燃情況。防治水：工作面在施工前均進(jìn)行了物探，并進(jìn)行了鉆探，且上下和前方均控制，無(wú)積 水情況。運(yùn)輸提升：溜槽自溜、電瓶機(jī)車運(yùn)輸可能會(huì)發(fā)生運(yùn)輸故障，誘發(fā)運(yùn)輸事故。二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表1安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表序號(hào)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及后果描述災(zāi)害類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能 性暴露 率后果風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)

11、險(xiǎn)等級(jí)1遇地質(zhì)構(gòu)造頂板圍巖 破碎松軟、易冒落。頂板冒落、片幫造成人 員傷害頂板1640270重大2在出渣運(yùn)輸過(guò)程中，引 起礦塵飛揚(yáng)積聚。造成煤塵爆炸、職業(yè)健 康煤塵3615270重大3電瓶機(jī)車運(yùn)輸機(jī)發(fā)生 故障誘發(fā)運(yùn)輸事故。運(yùn)輸事故造成人員傷 亡。運(yùn)輸1640270重大4可能井下大面積停電停電造成井下無(wú)風(fēng)機(jī)電12770一般5未檢查頂幫狀況或檢 查不到位掉頂、片幫傷人冒頂367126一般6敲幫問(wèn)頂工具不當(dāng)頂板冒落、片幫造成人 員傷害冒頂12714低7瓦斯檢查員空班、脫 崗、漏檢及記錄不完善瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定，放 炮時(shí)，造成瓦斯爆炸事 故瓦斯1640240較大8違規(guī)放炮沒(méi)有放炮資格的人員 進(jìn)行作業(yè)造成

12、事故放炮16742低9打眼與裝藥平行作業(yè)引發(fā)炸藥誤爆放炮3240240較大10炮眼深度不符合要求炮眼過(guò)淺產(chǎn)生明火，造 成瓦斯、煤塵爆炸放炮1340120一般11沒(méi)有按照正確的方法 裝配起爆藥卷造成火工品爆炸放炮16742低12裝藥前沒(méi)有對(duì)炮眼進(jìn)行檢查或沒(méi)有對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行檢查將藥卷裝在不符合要 求的炮眼內(nèi)造成人身 傷害、工程質(zhì)量事故或 放炮時(shí)發(fā)生其它事故放炮1640240較大13裝藥方式、順序不符合 規(guī)程規(guī)定易造成發(fā)生拒爆、殘 爆，在處理殘爆、拒爆 過(guò)程中發(fā)生事故，傷人放炮1640240較大14未使用炮泥封口，封泥 質(zhì)量不符合要求封泥本身不符合要求造成放炮效果降低或 發(fā)生事故放炮16742低15

13、裝藥時(shí)，未米取正向裝 藥放炮時(shí)未引爆所有炸 藥，而造成事故放炮1640240較大16裝藥過(guò)程中，雷管腳線 未短接當(dāng)工作面有火花時(shí)，易 引爆炸藥放炮367126一般17裝藥結(jié)構(gòu)、裝填水炮泥 不正確產(chǎn)生拒爆、熄爆事故放炮367126一般18放炮母線不完好放炮母線不完好造成 放炮事故放炮16742低19未設(shè)置警戒或設(shè)置的警戒不醒目放炮時(shí)有滯留或誤入 人員時(shí)致使人員受傷放炮367126一般20爆破前未進(jìn)行“一炮三 檢制”或執(zhí)行不認(rèn)真瓦斯、煤塵濃度超限，導(dǎo)致瓦斯、煤塵燃燒或爆炸瓦斯3315135一般21爆破母線長(zhǎng)度不夠發(fā)生爆破傷人事故放炮3315135一般22爆破前未清點(diǎn)人數(shù)可能造成爆破傷人事 故放炮3

14、67126一般23爆破前未發(fā)出起爆信 號(hào)爆破傷人放炮367126一般24放炮后人員未等炮煙 散后，人員進(jìn)入工作面人員進(jìn)入工作面，炮煙 濃度大，造成人員中毒放炮367126一般25處理瞎炮前處理片幫 時(shí)，人員未按作業(yè)規(guī)程 規(guī)定作業(yè)處理片幫過(guò)程中被片 幫煤砸傷處理人員冒頂367126一般26處理瞎炮時(shí)，未對(duì)導(dǎo)線 之間短接造成雜散電流，引爆電 雷官，造成人員傷亡放炮367126一般27產(chǎn)生拒爆后，處理拒爆 的方法不當(dāng)造成人員傷亡放炮2615180較大28未爆破完畢交接班造成誤爆炸傷及人員其它2615180較大29前探梁規(guī)格達(dá)不到要 求前探梁掉落傷人其它12714低30未及時(shí)前移前探梁進(jìn)行挑梁鋪網(wǎng)支護(hù)

15、頂板造成冒頂事故冒頂12714低31前探梁固定不牢前探梁掉落、擠手其它12714低32材料、規(guī)格與作用規(guī)程 不符造成質(zhì)量不合格冒頂12714低33錨桿支護(hù)安裝未進(jìn)行錨固力測(cè)試導(dǎo)致錨桿支護(hù)失效，易 造成頂板冒落冒頂3315270較大34無(wú)計(jì)劃停電，局部通風(fēng) 機(jī)如不能自動(dòng)切換，維 修工作面出現(xiàn)無(wú)風(fēng)容 易造成維修工作面瓦斯 超限瓦斯32100600重大35局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒管理 不到位，可能造成工作 面風(fēng)量不足造成維修工作面瓦斯 積聚瓦斯3340360重大36工作面局部通風(fēng)機(jī) “三專兩閉鎖”出現(xiàn)故 障易造成工作面供風(fēng)不 可靠而發(fā)生瓦斯事故瓦斯3240240較大37礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管 理不到位，可能造成

16、不 能有效監(jiān)測(cè)掘工進(jìn)作 面的瓦斯?jié)舛瓤赡茉斐赏咚故鹿释咚?240240較大38施工過(guò)程中不按規(guī)定進(jìn)行探放水容易發(fā)生突水事故水災(zāi)3240240較大39甲烷電、風(fēng)電閉鎖損 壞、保護(hù)失效、設(shè)備（電 纜）過(guò)載、帶電搬遷（檢 修）、失爆容易發(fā)生觸電事故電氣3240240較大40施工上山巷道采用溜 槽自溜人行道和運(yùn)輸 道未分開(kāi)容易造成矸石傷人事 故運(yùn)輸1640270重大根據(jù)上表的評(píng)估結(jié)果，將風(fēng)險(xiǎn)值大于270的風(fēng)險(xiǎn)列為重大風(fēng)險(xiǎn)，主要為頂板、 瓦斯、煤塵、水害、火災(zāi)災(zāi)害。具體辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)共40項(xiàng)，經(jīng)評(píng)估分級(jí)，重大 安全風(fēng)險(xiǎn)6項(xiàng)，較大安全風(fēng)險(xiǎn)12項(xiàng)，一般安全風(fēng)險(xiǎn)13項(xiàng)，低安全風(fēng)險(xiǎn)9項(xiàng)。具 體詳見(jiàn)“掘進(jìn)工作面專項(xiàng)

17、辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)清單”.第七章安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、風(fēng)險(xiǎn)管控針對(duì)辨識(shí)評(píng)估出的重大安全風(fēng)險(xiǎn)，采用技術(shù)和管理措施降低和控制風(fēng)險(xiǎn)。技 術(shù)措施主要有加強(qiáng)支護(hù)、提升預(yù)緊力，提高初撐力、及時(shí)監(jiān)測(cè)等，管理措施有定 期檢查、指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督等，管控措 施詳見(jiàn)附表。二、成果應(yīng)用依據(jù)辨識(shí)評(píng)估成果，在制定年初安全生產(chǎn)工作重點(diǎn)、編制110901回風(fēng)巷掘 進(jìn)的安全技術(shù)措施時(shí)，需加強(qiáng)對(duì)煤層頂板、瓦斯、水害、煤塵及提升運(yùn)輸災(zāi)害的 預(yù)防和處理計(jì)劃，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：（1）110901回風(fēng)巷在掘進(jìn)中遇地質(zhì)構(gòu)造頂板圍巖破碎松軟、易冒落。工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，必須邊掘邊支

18、護(hù)。（2）在出渣、爆破和運(yùn)輸過(guò)程中易礦塵飛揚(yáng)、積聚。必須實(shí)行噴霧防塵， 迎頭100m范圍內(nèi)設(shè)置2道全斷面風(fēng)流凈化水幕，設(shè)灑水降塵裝置，按規(guī)定設(shè)置 隔爆水棚。（3）必須加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)施設(shè)備管理，確保提升運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備靈敏可靠， 電瓶機(jī)車嚴(yán)禁帶病作業(yè)，各類保護(hù)裝置必須隨時(shí)檢查維護(hù)，保證靈敏可靠，能夠 正常使用，確保運(yùn)輸系統(tǒng)正常運(yùn)行，安全運(yùn)輸。（4）由下向上施工25。以上的斜巷時(shí)，必須將溜砰（煤）道與人行道分開(kāi)。 人行道應(yīng)當(dāng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。斜巷與上部巷道貫通時(shí)，必須有專項(xiàng)措施。（5）編制無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)應(yīng)急措施，一旦出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃劃停電、停風(fēng)必須 按措施要求斷電、停工、撤人。維修工作面不得隨意停風(fēng)

19、，臨時(shí)停風(fēng)，必須在回 風(fēng)口處設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；恢復(fù)施工前，必須按規(guī)定進(jìn)行瓦斯 排放。（6）加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，杜絕無(wú)風(fēng)微風(fēng)作業(yè)，杜絕瓦斯超限作業(yè)。表2：110901回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面施工前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)清單序號(hào)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及后果描述事故類型可能性L頻繁程 度E產(chǎn)生后 果C風(fēng)險(xiǎn)等 級(jí)管控措施1遇地質(zhì)構(gòu)造頂板圍巖破 碎松軟、易冒落。頂板冒落、片幫造成人員傷害頂板1640重大制定安全技術(shù)措施；工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)， 敲幫問(wèn)頂制度；確保支架初撐力符合要求， 前支護(hù)；對(duì)于頂板巳經(jīng)冒落的地點(diǎn)，需及時(shí) 處理冒頂時(shí)，必須保證流暢的通道，并設(shè)二 板變化情況2在出渣、噴漿和運(yùn)輸過(guò)程 中，引起礦

20、塵飛揚(yáng)積聚。造成煤塵爆炸、職業(yè) 健康煤塵3615重大必須實(shí)行噴霧防塵，迎頭100m范圍內(nèi)設(shè)置 風(fēng)流凈化水幕，設(shè)灑水降塵裝置，按規(guī)定i 棚。3電瓶機(jī)車發(fā)生故障，誘發(fā) 運(yùn)輸事故。運(yùn)輸事故造成人員 傷亡。運(yùn)輸1640重大必須加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)施設(shè)備管理，確保提升運(yùn)耳 設(shè)備靈敏可靠，刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī) 業(yè)，膠帶輸送機(jī)各類保護(hù)裝置必須隨時(shí)檢彳 證靈敏可靠，能夠正常使用，4可能井下大面積停電停電造成井下無(wú)風(fēng)機(jī)電127一般確保礦井雙回路供電；2.確保供電系統(tǒng)正: 施設(shè)備靈敏可靠；3.時(shí)常檢查維護(hù)供電系統(tǒng) 保證完好。5未檢查頂幫狀況或檢查 不到位掉頂、片幫傷人冒頂367一般作業(yè)前，必須將作業(yè)地點(diǎn)頂幫鱗皮處理干76

21、敲幫問(wèn)頂工具不當(dāng)頂板冒落、片幫造成人員傷害冒頂127低處理頂板的工具采用長(zhǎng)度不低于巷道高度 端頭應(yīng)為扁平狀敲幫問(wèn)頂工具上距離手持部位臨近上方應(yīng) 直徑為150mm的兩個(gè)護(hù)手金屬擋圈。7瓦斯檢查員空班、脫崗、 漏檢及記錄不完善瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定， 放炮時(shí)，造成瓦斯爆 炸事故瓦斯1640較大每班放炮時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和、 炮制”，爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)的風(fēng)流中I 到1.0%，嚴(yán)禁裝藥、爆破8違規(guī)放炮沒(méi)有放炮資格的人 員進(jìn)行作業(yè)造成事 故放炮167低放炮員必須取得特種作業(yè)資格證書并持證 員在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三 人連鎖放炮”制度9打眼與裝藥平行作業(yè)引發(fā)炸藥誤爆放炮3240較大嚴(yán)禁打眼

22、與裝藥平行作業(yè)10炮眼深度不符合要求炮眼過(guò)淺產(chǎn)生明火，造成瓦斯、煤塵爆炸放炮1340一般炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破; 件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破日 定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但 泥；炮眼深度為0.6-1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不彳 深度的1/2，炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥卡 0.5m ；炮眼深度超過(guò)5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不11沒(méi)有按照正確的方法裝配起爆藥卷造成火工品爆炸放炮167低加工起爆藥卷時(shí)，三根導(dǎo)爆索用膠帶捆綁 在藥管頂端，另一端在藥管最后一節(jié)留出） 定的長(zhǎng)度按裝藥結(jié)構(gòu)圖，將炸藥裝入以穿寸 要管中，每節(jié)藥管兩段必須封堵12裝藥前沒(méi)有對(duì)炮眼進(jìn)行檢查或沒(méi)有對(duì)周邊環(huán)境將藥卷裝在

23、不符合要求的炮眼內(nèi)造成放炮1640較大放炮員在裝藥前，應(yīng)用炮棍插入炮眼，檢眼的角度、深度、方向及眼內(nèi)的情況，發(fā)現(xiàn)進(jìn)行檢查人身傷害、工程質(zhì)量 事故或放炮時(shí)發(fā)生 其它事故業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼必須廢掉，重新鉆眼放炮員裝藥前督促瓦檢員對(duì)裝藥地點(diǎn)附 內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行瓦斯檢查，當(dāng)確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔?安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，方可裝藥。裝藥前必須 附近10m范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固，待確認(rèn)2 方可裝藥13裝藥方式、順序不符合規(guī)程規(guī)定易造成發(fā)生拒爆、殘 爆，在處理殘爆、拒 爆過(guò)程中發(fā)生事故， 傷人放炮1640較大放炮員按照規(guī)定的各號(hào)炮眼藥量、起爆方 要求各炮眼的雷管段號(hào)要與設(shè)計(jì)規(guī)定的起水 合；在導(dǎo)爆索末端的雷管與導(dǎo)爆索必須用月14未使

24、用炮泥封口，封泥質(zhì)量不符合要求封泥本身不符合要 求造成放炮效果降 低或發(fā)生事故放炮167低封泥用黏土包或用不燃性的、可塑性松散 禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料做夕封泥必須裝在塑料袋內(nèi)密封再存放在井下15裝藥時(shí)，未采取正向裝藥放炮時(shí)未引爆所有炸藥，而造成事故放炮1640較大在低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面分 破時(shí)，采用反向裝藥時(shí)，必須編制安全技716裝藥過(guò)程中，雷管腳線未 短接當(dāng)工作面有火花時(shí)，易引爆炸藥放炮367一般電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏彳 雷管腳線扭結(jié)成短路17裝藥結(jié)構(gòu)、裝填水炮泥不 正確產(chǎn)生拒爆、熄爆事故放炮367一般裝引藥時(shí)，把引藥放在炮眼口，一手輕輕 緊貼眼壁，另

25、一手用炮棍把引藥輕輕推入， 緊相連，密切接觸；按規(guī)程規(guī)定的封泥長(zhǎng)六 一手拉腳線，一手用炮棍填炮泥逐漸搗實(shí) 裝填水炮泥時(shí)不要用力過(guò)大，不得用煤粉、 或其它可燃性材料代替炮泥18放炮母線不完好放炮母線不完好造成放炮事故放炮167低必須使用橡膠銅芯雙線電纜放炮母線接頭除銹、紐結(jié)并用絕緣帶包好19未設(shè)置警戒或設(shè)置的警 戒不醒目放炮時(shí)有滯留或誤 入人員時(shí)致使人員 受傷放炮367一般當(dāng)班班長(zhǎng)親自指定專人在警戒線和可能進(jìn) 點(diǎn)的所有道路上執(zhí)行警戒工作各警戒地點(diǎn)除設(shè)置站崗人員外，還要設(shè)置 戒線處應(yīng)設(shè)置警示牌、欄桿或拉繩等醒目申 爆破前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程距離外的安全地點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”20爆破前

26、未進(jìn)行“一炮三 檢制”或執(zhí)行不認(rèn)真瓦斯、煤塵濃度超 限，導(dǎo)致瓦斯、煤塵 燃燒或爆炸瓦斯3315一般嚴(yán)格執(zhí)行每次裝藥前、放炮前、放炮后檢彳 20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0%21爆破母線長(zhǎng)度不夠發(fā)生爆破傷人事故放炮3315一般爆破母線長(zhǎng)度必須不小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定的* 離否則不得實(shí)行爆破22爆破前未清點(diǎn)人數(shù)可能造成爆破傷人事故放炮367一般爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤達(dá)起爆命令執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”23爆破前未發(fā)出起爆信號(hào)爆破傷人放炮367一般放炮員接到起爆命令后，先吹口哨三聲，彳“放炮了”，至少再等5秒，方可起爆24放炮后人員未等炮煙散 后，人員進(jìn)入工作面人員進(jìn)入工作面，炮 煙濃度大，造成

27、人員 中毒放炮367一般爆破后，待工作面的炮煙被吹散，當(dāng)班班 員、測(cè)氣員和班組長(zhǎng)首先巡視爆破地點(diǎn)、不 瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等*危險(xiǎn)情況，必須立即處理。測(cè)氣員檢查瓦豐 煤塵工作完畢后，向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)瓦斯、i 情況，在瓦斯?jié)舛刃∮?%、通風(fēng)正常、粉塵 作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面25處理瞎炮前處理片幫 時(shí)，人員未按作業(yè)規(guī)程規(guī) 定作業(yè)。處理片幫過(guò)程中被 片幫煤砸傷處理人 員冒頂367一般處理片幫處相鄰的支架護(hù)幫板打出處理片幫人員站在經(jīng)觀察后確認(rèn)的安全位幫問(wèn)頂工作；敲幫問(wèn)頂時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。26處理瞎炮時(shí)，未對(duì)導(dǎo)線 之間短接造成雜散電流，引爆 電雷管，造成人員傷 亡放炮367一般在處理瞎炮重新

28、連線時(shí)，必須要對(duì)導(dǎo)線進(jìn) 則嚴(yán)禁相關(guān)作業(yè)處理瞎炮時(shí)，必須短接起爆導(dǎo)線，放炮人 纖衣物27產(chǎn)生拒爆后，處理拒爆 的方法不當(dāng)造成人員傷亡放炮2615較大處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮目 炮眼，重新裝藥起爆3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起 起爆藥卷中拉出電雷管無(wú)論有無(wú)殘余炸藥 殘底繼續(xù)加深嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥4）處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳 的煤、矸，收集未爆的電雷管5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn) 爆無(wú)關(guān)的工作28未爆破完畢交接班造成誤爆炸傷及人 員其它2615較大裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢特殊情況下， 未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班放炮員必須彳 一班放炮員交接清楚29金屬前探梁、錨鏈規(guī)格 達(dá)不到要求棚梁掉落、前探梁掉 落傷人其它127低在進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)時(shí)，金屬前探梁和錨鏈的） 定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，按照規(guī)程執(zhí)行。30未及時(shí)前移前探梁進(jìn)行 挑梁鋪網(wǎng)支護(hù)頂板造成冒頂事故冒頂127低巷道掘砌工檢查并確認(rèn)超前支架聯(lián)鎖牢固;查并確保兩組超前探梁符合規(guī)程規(guī)定；31前探梁固定不牢前探梁掉落、擠手其它127低在進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)時(shí)，金屬前探梁的固定一定 對(duì)其進(jìn)行二次保護(hù)按照規(guī)程執(zhí)行。32材