各工種崗位安全操作規(guī)程

1、.：.；各工種崗位平安操作規(guī)程一 掘進(jìn)工操 作 規(guī) 程掘進(jìn)風(fēng)鎬破巖工1、任務(wù)前本卷須知 檢查任務(wù)面平安情況，做到敲幫問頂。 檢查風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。 檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)能否清潔。 檢查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套能否偏斜，間隙能否適宜。 先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈，然后插入風(fēng)鎬內(nèi)，用彈簧固定。2、任務(wù)中本卷須知 運用風(fēng)鎬時，必需向方壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。 防止鋼套與風(fēng)鎬釬咬合，須留意勿運用權(quán)風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。 風(fēng)鎬繼續(xù)運用時，要隨時加油，加油時，將油到入膠接納內(nèi)，風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時，防止壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。 風(fēng)管接頭與銜接納隨時留意松動零落，應(yīng)及時扭緊。 堅持風(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲

2、，矸石及其他物件打壞而呵斥漏風(fēng)。 應(yīng)防止風(fēng)鎬釬被巖石卡住，風(fēng)鎬釬插入巖層深度時必需在風(fēng)鎬的彈簧之下，防止運用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。 風(fēng)鎬出缺點時，及時送機修房斟換或修繕，不得在任務(wù)在點恣意翻開和解散。 懸空作業(yè)時，必需搭女孩子任務(wù)臺。3、停頓時應(yīng)做到： 風(fēng)鎬必需放至平安在點，勿使矸石和污物進(jìn)入風(fēng)鎬內(nèi)。 從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風(fēng)口。 不得將風(fēng)鎬放至避人的地方，防止生銹或喪失，應(yīng)及時送機修房清洗、修繕和保管。采區(qū)皮帶保送機司機崗位平安操作規(guī)程一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動安裝能否正常，皮帶周圍有無妨礙物，否那么不準(zhǔn)開車。二、皮帶應(yīng)在空帶情況下啟動，正常運轉(zhuǎn)時方可給煤。三

3、、皮帶運轉(zhuǎn)時，要留意察看皮帶運轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立刻停車，并匯報當(dāng)班段長。四、停車時要等皮帶拉空，方可停車。五、皮帶運轉(zhuǎn)時，司機身體不得接近運轉(zhuǎn)部位。六、停車時要切斷主回路電源。刮板保送機司機崗位平安操作規(guī)程一、開機前：1、檢查傳動安裝，機頭及各部螺栓能否齊全緊固。2、檢查通訊、信號系統(tǒng)能否暢通，操作按鈕能否靈敏可靠。3、檢查減速機油量能否適宜，有無漏油景象。4、檢查聯(lián)軸節(jié)螺絲能否齊全，液壓聯(lián)軸節(jié)油量能否適當(dāng)。5、開動運輸機試轉(zhuǎn)一圈，各部位聲音能否正常，鏈條、刮板銜接螺絲有無松動或喪失，必需補齊擰緊。二、運轉(zhuǎn)中：1、信號開車，信號不清不準(zhǔn)開車。2、經(jīng)常留意電機和機械運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異呼應(yīng)立刻停

4、機檢查，處置后方準(zhǔn)重新開動。3、經(jīng)常察看鏈子、銜接環(huán)、滾護(hù)板等形狀，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。4、利用保送機運送其他資料或大件必需另制定有效平安措施，否那么不準(zhǔn)運送。5、傳運鏈松緊程度適當(dāng)，任務(wù)中不準(zhǔn)上、下鏈下碰。6、機頭不允許有帶煤加大運輸阻力景象，要及時處置和清掃。7、機頭、電動機、減速機不許埋在煤里，保證電動機通風(fēng)，要經(jīng)常清掃。三、停機后：1、當(dāng)把中部槽中的貨拉凈后停機。2、清掃機頭各部，堅持設(shè)備和環(huán)境整潔。3、填寫好任務(wù)日表。乳化液泵站司機崗位平安操作規(guī)程一、在開泵前首先應(yīng)仔細(xì)檢查光滑油能否符合規(guī)定，各部件有無損傷。各銜接能否結(jié)實，吸排液軟管能否折疊等。 二、點動啟動按紐，察看電機旋轉(zhuǎn)方向能否

5、正確，確認(rèn)無誤，方可正式開動。 三、開泵后要察看泵的運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無異常聲音、震動、管路滲液及其它缺點時，方可正常運轉(zhuǎn)。 四、運轉(zhuǎn)中要留意系統(tǒng)壓力變化情況，檢查卸載閥和平安閥的壓力，檢查各管路接頭的密封情況能否良好，及時添加乳化液。 五、嚴(yán)禁隨意調(diào)理卸載閥的調(diào)定壓力，卸載閥失靈時，應(yīng)整體改換。六、及時檢查和清理乳化液箱內(nèi)懸浮物及積垢。采煤打眼工崗位平安操作規(guī)程采煤破煤工操作規(guī)程一、打眼工服裝必需整齊，做到“三緊，圍巾不準(zhǔn)露在領(lǐng)外，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。二、打眼前，將纜、線拉到任務(wù)地點，并每隔8-10米將其吊起暫時固定，挪動時不準(zhǔn)強拉硬拽。三、打眼前，檢查電煤鉆或風(fēng)鉆及纜、線能否完好，鉆桿能否平直，無

6、異常景象后，送電或送風(fēng)試運轉(zhuǎn)，校正正反轉(zhuǎn)。四、自滑任務(wù)面打眼前，要設(shè)好平安腳手板和平安檔，其間隔 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。五、打眼時，必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位，拿牢憑據(jù)，斷續(xù)給電或給風(fēng)開鉆，待鉆頭進(jìn)入煤壁后再進(jìn)展正常推進(jìn)。嚴(yán)禁在舊炮窩上打眼。六、打眼過程中，要及時去除眼內(nèi)煤粉。夾釬時，要立刻停電或停風(fēng)，卸下電煤鉆或風(fēng)鉆，倒扭鉆桿，活動后重新打眼。七、遇有瞎炮按規(guī)定執(zhí)行。八、打完眼后及時斷電或風(fēng)，并將電煤鉆或風(fēng)鉆及纜線撤到上下巷的平安地點，盤好并吊掛起來。九、有以下之一者，不準(zhǔn)打眼：1、自滑任務(wù)面上方出煤時；2、刮板保送機運轉(zhuǎn)需跨越打眼時；3、放頂?shù)攸c上下15米范圍內(nèi)；4電煤鉆無綜合維護(hù)

7、。十、遇有頂板壓力忽然增大，炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異常景象，應(yīng)立刻停頓打眼，及時向班組長匯報。十一、電煤鉆發(fā)生缺點時，必需找電工處置。掘進(jìn)打眼工崗位平安操作規(guī)程一、風(fēng)鉆打眼 1、進(jìn)入任務(wù)面，先敲幫問頂，進(jìn)展平安檢查，去除隱患。2、清點打眼工具，檢查風(fēng)鉆及風(fēng)水繩的完好情況，給風(fēng)鉆注油，試運轉(zhuǎn)。3、檢查中、腰線，按作業(yè)規(guī)程定出各炮眼的位置。4、接通風(fēng)水管，用水沖洗巖幫，開鉆先開水，后開風(fēng)，停鉆時先停風(fēng)后停水，無水不準(zhǔn)打眼。5、開鉆時，領(lǐng)釬工要站在風(fēng)鉆的側(cè)面，以防斷釬傷人，開鉆后領(lǐng)釬工立刻撤出。6、嚴(yán)禁在殘眼和巖石裂隙中打眼，假設(shè)有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)展處置。7、施工傾角大于30的上山，要設(shè)好平

8、安架或鐵吊盤，任務(wù)人員都要有保險帶，所攜帶工具有籠頭。8、錨桿應(yīng)嚴(yán)厲規(guī)程要求布置，錨桿眼的濃度和方向應(yīng)按規(guī)程要求施工。9、打眼時，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有瓦斯噴出或突出、透水、透老塘等征兆時，要產(chǎn)即停鉆，采取相應(yīng)的有效措施；并向調(diào)度匯報。10、打完眼，關(guān)風(fēng)、停水，把鉆具撤出放到平安地點進(jìn)展檢查、清洗、注油。風(fēng)鉆擺放整齊。二、電鉆打眼1、進(jìn)入任務(wù)面，先敲幫問頂，進(jìn)展平安檢查，去除平安隱患。2、檢查電鉆、電纜、開關(guān)等電器的完好情況，去除平安隱患。3、檢查中、腰線、按作業(yè)規(guī)程要求定出炮眼位置。4、檢查瓦斯情況，瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1時不準(zhǔn)送電，更不準(zhǔn)打眼。5、懸掛好電纜，不準(zhǔn)拖在鐵道或溜子上。6、運用側(cè)式供水的，無水不準(zhǔn)

9、打眼，嚴(yán)禁明火打眼。7、嚴(yán)禁在殘眼上打眼，假設(shè)有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)展處置。8、打眼工要嚴(yán)厲按規(guī)程要求打眼，做到衣扣整齊，操作中制止代手套。9、維護(hù)電鉆，操作時不要用力過猛，發(fā)現(xiàn)聲音異常立刻停電檢修，不準(zhǔn)隨意敲打、裝配。10、打完眼，立刻停電，把鉆機、電纜撤到平安地點進(jìn)展檢修。單體支護(hù)工崗位平安操作規(guī)程一、檢查任務(wù)地點的頂板、煤幫和支護(hù)能否符全質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)展處置。二、檢查單體液壓支拄時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱外表繡蝕、頂蓋短少兩個以上小爪或憑據(jù)有損壞時，必需及時改換。三、檢查金屬摩擦支拄時，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全、程度楔不起作用、斷裂、無底、變形、變曲、頂蓋短少兩

10、個以上小爪，不能伸縮、墊圈和托板接觸不嚴(yán)密、各部焊縫開裂或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時，必需處置或改換。四、檢查絞接頂梁時，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損壞、各部件焊縫開裂、彎曲、變形、耳子變形、延續(xù)缺牙不能卡住支架、銷子彎曲或列銷時，應(yīng)立刻改換。五、檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液、損環(huán)、變形、無密封圈或出液不正常時，應(yīng)立刻配合有關(guān)人員修補或改換。六、應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活矸活石時，人員要站在斜上方用長把工具挑落或及時架設(shè)暫時支護(hù)進(jìn)展維護(hù)。七、滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架景象，每架間的間距能否符合規(guī)定，頂梁與頂板有無接觸不嚴(yán)的景象，柱腿有無漏液，支架有無缺柱景象。支柱工崗位平安操作規(guī)程一、木柱支柱1、按作

11、業(yè)規(guī)程規(guī)定的排、柱距拉尺上線，打柱時要找好柱窩或麻面。2、支柱不準(zhǔn)打在浮煤或浮矸上。底板松軟的任務(wù)面，支柱要穿鞋。3、打柱前，先選擇高度適中的頂子，由下向下將柱冒和柱子向下敲打，稍有勁后，要用大錘打緊，不許打重楔。4、架設(shè)傾斜順山棚子時，棚梁不準(zhǔn)搭接，要打成一條直線并平行于任務(wù)面，棚梁上要用雙數(shù)背板剎緊接頂，楔子必需打在梁、板之間。5、架設(shè)走向棚子時，棚梁必需垂直任務(wù)面煤壁，柱長要找準(zhǔn)，梁、柱之間不準(zhǔn)墊楔子，用大錘由上向下打牢，梁上必需背實楔緊。6、采用園或半園梁時，柱腿頂部必需做成弧形鴨嘴，柱、梁之間要接觸嚴(yán)密，不準(zhǔn)夾楔。棚子要架設(shè)結(jié)實。7、打柱時要留意附近任務(wù)人員的平安，在支柱下方能夠涉及

12、到的地點不準(zhǔn)站人。8、架設(shè)規(guī)格頂子、棚子時遇有暫時支柱，必需先打后翻。二、金屬摩擦支柱1、運用時必需與鉸接頂梁配套，頂梁必需鉸接，并要垂直于任務(wù)面及時架設(shè)；架設(shè)時，要先修整好頂板，然后掛起頂梁，托住頂板、插上調(diào)角楔。2、凡短少零件、柱鎖損壞及柱筒、鎖套、活柱有裂紋，復(fù)位彈簧失效，柱鎖失靈，程度楔不起作用，支柱變形彎曲，柱底無底托，活柱不縮等情形之一者，嚴(yán)禁運用。3、鉸接頂梁凡接頭損傷、裂紋，銷子彎曲，或無銷子，延續(xù)“缺牙等情形之一者，嚴(yán)禁運用。4、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排柱距拉線上尺，架設(shè)支柱要找究竟板硬底，嚴(yán)禁打在浮煤、浮矸上。任務(wù)面傾角超越15度時要挖柱窩，鞏固底板要鑿出麻面，軟底板要穿鞋。5、

13、架設(shè)支柱應(yīng)二人操作。先將柱子放在窩內(nèi)，找好間距和程度楔方向，由一人抽出活柱至頂梁，另一人上好升柱器將活柱上升，達(dá)支支柱的初撐力為止，然后用手錘打緊程度楔。敲打程度楔不得用力過猛，打好柱子敲擊時，應(yīng)發(fā)出洪亮有聲音。6、凡采高在1.8米以上或傾角超越25度時，各柱之間必需用繩子或鐵絲拴好，或采取其它防止支柱傾倒傷人支護(hù)工崗位平安操作規(guī)程一、架棚工1、支架的規(guī)格尺寸須符合規(guī)程要求。2、架棚前要敲幫問頂，去除隱患，必要時采取暫時支護(hù)措施。3、按規(guī)程規(guī)定挖好柱窩，立上棚腿，打上支柱拉手，立好木馬，把頂梁抬上。如是木梁要先上大頭，后上小頭，木梁的大頭要放在煤巖層的下幫。4、找好迎山，程度巷道前傾后仰都不大

14、于4公分，傾斜巷道，只允許向上坡傾斜上，但不準(zhǔn)超越5公分。嚴(yán)禁掉唇、麻堂、矯口。幫頂按規(guī)程要求剎緊，不準(zhǔn)空幫空頂。5、過斷層或地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地段時要有專門的措施，按措施施工。否那么應(yīng)停頓作業(yè)。二、錨桿支架工1、按規(guī)程要求的排間距布置錨桿眼。打眼前，先要敲邦問頂處置好危石。2、錨桿眼必需垂直巖層面，與巖層面夾角不得小于75度，眼深按作業(yè)規(guī)程規(guī)定。3、錨桿裝入錨桿眼后打緊，擰緊螺絲，托盤要緊接頂板，不許加楔，不許用雙托盤，不許拿彎，頂板破碎時，只許加一個木托盤；錨桿外露長度3-5公分。4、要經(jīng)常檢查已施工過的錨桿，發(fā)現(xiàn)螺帽松動要立刻緊好。三、噴 碹 工1、敲幫問頂、挑掉浮石，用水沖洗幫頂。2、檢查噴

15、漿機、風(fēng)水管路的完好情況。進(jìn)展試運轉(zhuǎn)，一切正常再開場任務(wù)。3、噴碹的水，灰，砂、石的比例要符合規(guī)程規(guī)定。4、保證噴碹質(zhì)量，噴厚要符合規(guī)程要求，為了保證質(zhì)量，每次 噴厚不要大于三公分，加筋或加網(wǎng)噴碹的巷道要使筋、網(wǎng)與巷道連成一體，不要出現(xiàn)夾層，二次放射要先用水沖洗幫頂。噴完后要由專人灑水養(yǎng)護(hù)。5、放射順序是自下而上、先幫后頂，絕對不允許干噴。6、處置噴槍、噴管事故時，槍口要朝下，以免噴槍、噴管傷人。7、放射完，把噴漿機及管路中的灰、砂用水沖干凈后再停機，把設(shè)備和工具放到平安地點。8、對放射回彈物要及時清理復(fù)用、四、發(fā)碹工1、要按設(shè)計要求把碹拱、碹岔架設(shè)結(jié)實。2、水、灰、砂石的比例要符合設(shè)計要求，

16、施工時要搗固，防止出現(xiàn)干縫、露筋、蜂窩、麻面等景象，碹體外空隙部分用不燃資料或毛石充實填滿。3、碹體厚度要符合設(shè)計要求。碹體接頭處要聯(lián)接密實無縫。4、碹時要撤除原有支護(hù)時，必需有暫時支護(hù)。原有支護(hù)的撤除應(yīng)從里向外，邊拆邊發(fā)。 回收工崗位平安操作規(guī)程一、回柱放頂每組不得少于二人，一人回柱另一人擔(dān)任監(jiān)視頂板兼打密集支柱和運送支柱。二、回柱順序應(yīng)按“ 由下向上、由里向外的原那么進(jìn)展，否那么應(yīng)制定專門的平安措施。三、回柱與采面支護(hù)同時作業(yè)時，必需嚴(yán)厲執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的各工序之間在時間上和空間上的間隔要求。四、任務(wù)面設(shè)有木垛時，回柱前必需超前打新木垛，然后再回收原木垛和支柱。五、任務(wù)面有密集時，應(yīng)先摘稀密集

17、，然后把剩余的密集與根本支柱依次回出。新舊密集應(yīng)先打后回，新密集要超前舊密集三米以上，打叢柱時要超前兩堆以上。六、頂板破碎時，回柱前應(yīng)先掛好擋矸簾。七、當(dāng)應(yīng)回收的支柱頂梁上有調(diào)角楔子時，應(yīng)先回收調(diào)角楔子再回柱?；厥照{(diào)角楔子時人員應(yīng)站在射出方向的后方，先將鎖子鏈掛牢，并在射出范圍無人的條件下悄然敲打。八、回柱時必需在退路暢通、支柱完好的平安地點進(jìn)展。傾角大時，為防止支柱下滑，回收支柱前應(yīng)先用繩子拴住并系在斜上方支柱上。九、回收摩擦支柱時先用“S形勾子勾住柱鎖，人員退到護(hù)身柱外側(cè)，然后用一米以上的長把尖錘翻開程度楔，活柱下落后拉出支柱，最后用錘尖翻開鉸接銷勾出頂梁。十、活柱不落或被“壓死時，要先打

18、好替柱，再在柱腳回柱方向掏溝或用1.5米以上長柄工具穿松頂板，然后拉出支柱，最后回掉替柱。十一、當(dāng)頂板破碎或回收到最后一棵支柱時，必需先打好替柱，在確認(rèn)平安后方準(zhǔn)進(jìn)展回柱。十二、回收出的支柱，可暫時支架在靠任務(wù)面第一排支柱的上方，以備任務(wù)面需求時，摘下運用。攉煤工崗位平安操作規(guī)程一、攉煤前，要嚴(yán)厲執(zhí)行敲幫問頂制度，處置好傘沿、活頂，打好暫時支柱，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。二、嚴(yán)厲掌握攉煤深度不超越柱窩。任務(wù)面運輸機停頓運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)攉煤，大塊煤必需砸碎。三、遇有漏、瞎、殘炮時，必需經(jīng)過放炮員處置。四、遇有大塊矸石要揀出，并要徹底清掃浮煤。五、在攉煤過程中，發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時，要立刻撤離危險區(qū)，同時向班、隊長匯報

19、。六、攉煤時要留意周邊能否有人作業(yè)或行走，防止攉煤時鐵鍬傷人。 溜子司機崗位平安操作規(guī)程一、接班后要做空負(fù)荷運轉(zhuǎn)一周，然后檢查鏈環(huán)，刮板和螺絲能否齊全、松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。二、鋪設(shè)溜子要平、穩(wěn)、直，溜子不平要用木料墊好。三、溜子頭、尾都要打壓頂子，無壓頂子不準(zhǔn)開車。四、信號要齊全，不準(zhǔn)明火開車，減速機各和傳動鏈要經(jīng)常注油。五、任何人不準(zhǔn)乘坐溜子、六、不準(zhǔn)強迫起動，起動后再裝煤，大塊煤和巖石不準(zhǔn)上溜子。停電時溜子不準(zhǔn)再裝煤。輸機必需由煤倉向場子面，由外向里依次起動。機要經(jīng)常留意運輸形狀，出現(xiàn)缺點及其他異常情況要立刻停機修繕。十一、經(jīng)常清理兩機搭接處各機頭部的浮貨，清理減速機電動機上的煤塵。維

20、護(hù)電機，以免受潮。移溜工崗位平安操作規(guī)程一、推移刮板保送機要按順序進(jìn)展，留意槽與槽之間的銜接情況，防止插銷脫節(jié)。二、推移時，必需運用移溜千斤頂，2-3個為一組，并要選擇軟幫側(cè)在勁的支柱作為支撐柱，被支倒的支柱要及時扶起打牢。三、推移的步距要夠，且堅持平直，彎曲度不準(zhǔn)超越規(guī)定，采高不夠、浮煤不凈、進(jìn)度不夠、煤壁有底根不準(zhǔn)移溜。出貨工崗位平安操作規(guī)程一、敲幫問頂，撬掉頂板浮石及兩幫罩頭，架好暫時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。二、灑水除塵，用水沖洗巖幫。三、把大巷的浮貨清掃干凈，文明整潔。四、半煤巖任務(wù)面，要煤巖分裝、五、要留意左右人員，防止出貨傷人。六、車不能裝的太滿。大的煤、巖塊要用大錘砸碎后再裝車。貨的

21、高度不能超出車箱20公分。七、裝貨時要留意能否有沒爆的藥、管，發(fā)現(xiàn)時要揀起交放炮員妥管處置。推車工崗位平安操作規(guī)程一、推車前要把道心內(nèi)一切浮貨、雜物清理干凈，檢查軌道，搬好道岔。二、推車時必需時辰留意前方，不要埋頭推車不看道。在道岔、彎道、道口、交叉點、風(fēng)門處或坡度較大的地方，都要減慢車速，發(fā)出警號。三、不準(zhǔn)登車，不準(zhǔn)放飛車。同向推車時，兩車間要堅持一定間隔 ，空車10米以上，重車30米以上。四、在能自行滑動的坡度上停放車輛要用靠折制動器或木楔穩(wěn)住。摘掛鉤時要先把礦車穩(wěn)住，人站在一側(cè)，側(cè)身摘掛鉤。五、礦車掉道必需時處置，放好警戒，防止其他來車傷人，處置上、下山掉道車時更要小心，大繩要拉緊，人員

22、站在車的兩側(cè)，用扛子抬車，嚴(yán)禁用摘下插銷的方法處置。在用絞車處置掉道車時，信號必需靈敏可靠，用木楔短道墊好后，再打點處置。主提升絞車司機崗位平安操作規(guī)程一、普通要求：1、司機必需經(jīng)過培訓(xùn)，熟習(xí)設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、動作原理，掌握有關(guān)規(guī)定及絞車房各項規(guī)章制度，并經(jīng)考試獲得合格證后，持證上崗。2、班前、班中不準(zhǔn)喝酒，任務(wù)時精神集中，不得干與本職無關(guān)的任務(wù)。二、操作前的預(yù)備司機接班后應(yīng)做以下檢查：1、檢查各緊固螺絲不得松動、聯(lián)接件應(yīng)齊全結(jié)實。2、電氣維護(hù)安裝及電氣閉鎖，必需完好無損；實驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、聲光和警鈴等都必需靈敏可靠。3、離合器位置正常，閉鎖到位；各種儀表指示應(yīng)

23、準(zhǔn)確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。4、檢查鋼絲繩的陳列情況。三、操作1、司機應(yīng)熟習(xí)各種信號，操作時必需嚴(yán)厲按信號執(zhí)行，司機不得無信號動車，當(dāng)信號不清不準(zhǔn)開車。2、提升機的起動與運轉(zhuǎn)1接到開車信號后，將保險閘移到松開位置。2根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作任務(wù)閘至松開，將主令控制器推至第一步，開場起動。3在運轉(zhuǎn)過程中，要留意察看電壓、電流、油壓等指示儀表能否正常。3、進(jìn)展特殊吊運時，其速度應(yīng)符合以下要求：1運輸雷管和火藥時，速度不得超越米秒。2運輸特殊大型設(shè)備物品及長資料時，速度不得超越米秒。3人工驗繩的速度，不大于.5米秒。4、根據(jù)深度指示器或警鈴示警及時減速,根據(jù)終點信號，及時用

24、任務(wù)閘準(zhǔn)確停車。四、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下景象之一時，應(yīng)緊急停車、檢查處置。1、電流過大，或電流變化異常。2、絞車零部件有異響。3、接到情況不明的不測信號。4、出現(xiàn)其他不正常景象。五、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)緊急停車、檢查處置。1、主要零件失靈或缺點。2、加、減速期間出現(xiàn)不測信號。3、接近運轉(zhuǎn)終點不能減速時。4、其他需求緊急停車情況時。5、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)立刻停車檢查，并向指點匯報。1因過速、過卷呵斥緊急制動。2各種維護(hù)安裝之一失靈。3油壓降低，光滑系統(tǒng)發(fā)生缺點。4在等速運轉(zhuǎn)中，電流超越正常數(shù)值或電流表忽然添加或擺動。5電動機或絞車運轉(zhuǎn)聲音不正常，軸瓦溫度過高。六、司機在操作時必需嚴(yán)厲

25、遵守以下規(guī)定：1、信號不明不能開車。2、制止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。3、在運轉(zhuǎn)中制止調(diào)整制動閘和制動系統(tǒng)的其他部件。4、非緊急情況，運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)運用保險閘。5、停車期間，司機分開任務(wù)臺時，必需落下保險閘，將主令控制器至零位。6、滾筒內(nèi)有人任務(wù)時，應(yīng)在閘把上掛上“制止開車牌，并落下保險閘。任務(wù)終了后，取下牌，方可開車。7、斜井礦車掉道時，不準(zhǔn)用絞車牽引復(fù)軌。8、不準(zhǔn)隨意變卦繼電器的整定值和平安安裝整定值及限速安裝。9、司機在操作時，手不能無幫分開把手，嚴(yán)禁與他人閑談。10、聯(lián)絡(luò)，只能在停車后進(jìn)展，開車時不打。11、對監(jiān)護(hù)司機示警性喊話。制止對話、精心操作。小絞車司機崗位平安操作規(guī)程一、普通要求1、司機必需了解

26、本絞車的性能，熟習(xí)操作方法，方可操作。2、運用小絞車必需經(jīng)過計算，按計算提升物料，不得運送人員。3、小絞車要信號齊全，絞車中心到斜巷變坡點長度，不小于一次拉車長度的三倍。二、開車前的本卷須知。1、檢查剎車部件制動性能能否良好，靈敏可靠，剎車輪圈嚴(yán)禁有油脂和污物，應(yīng)拭擦干凈。2、檢查各部螺絲能否緊固，根底能否完好無損，壓頂能否結(jié)實。3、檢查鋼絲繩陳列能否符合，不準(zhǔn)有打結(jié)景象，磨損斷絲能否超限。4、開關(guān)接觸能否良好，接地要符合要求。5、閘緊滾筒，做好開車預(yù)備。三、開車操作和運輸中本卷須知：1、司機必需留意集中精神，聽清信號后，方可開車。2、開動絞車，必需將滾筒上剎車制動安裝完全松開，而將大內(nèi)齒輪上

27、的剎車帶剎緊，在行里輪系的作用下，使絞車到達(dá)全速運轉(zhuǎn)。3、在絞車運轉(zhuǎn)中，停車時，應(yīng)將大內(nèi)齒輪的剎車帶松開，將滾筒上的剎車制動安裝剎緊，在微調(diào)車輛位置時，可交替，左、右剎車把，提上、下壓來實現(xiàn)車輛位置。4、開車中，留意剎車機械和電動機聲音，如有異常情況立刻停車檢查。5、開車中，假設(shè)不清信號，立刻停車，明確情況立刻停車檢查。6、留意大繩陳列能否整齊，不可全部放完，在滾筒上至少應(yīng)保管三圈。如到彎曲地點，要減速運轉(zhuǎn)。7、開車和停車，速度須逐漸添加和減少，不允許急聚開停車，并嚴(yán)禁兩個剎車制動安裝同時剎車，以防不測事故。8、在開車時留意運轉(zhuǎn)情況，雙手不得分開閘把，不準(zhǔn)放飛車。四、停車后留意的事項1、停車時

28、間較長或司機分開絞車，要切斷電源，鎖好開關(guān)。2、停車時，檢查絞車各部能否正常，軸承、電機溫升能否正常。3、下班時，不準(zhǔn)吊車接班，做好交接班，將絞車運轉(zhuǎn)情況和存在問題交待清楚。防爆柴油機車司機崗位平安操作規(guī)程一、運用前檢查和預(yù)備1、各部銜接螺絲要緊固牢靠。2、自動維護(hù)安裝處于正常任務(wù)形狀。3、水溫表、機油壓力表處于良好形狀。4、各部操作機構(gòu)動作靈敏可靠，無卡滯景象。5、制動系統(tǒng)動作靈敏可靠。6、變速箱處于空檔形狀，變速桿靈敏準(zhǔn)確無串檔景象。二、起動前的預(yù)備1、按要求給防爆柴油機車加注燃油和光滑油，變速箱加齒輪光滑油。2、給防爆柴油機車?yán)鋮s水箱和水浴箱加到規(guī)定水位，并用扳手將加水蓋擰緊。3、檢查燃

29、油箱的燃油能否滿足要求。4、檢查光滑系統(tǒng)能否正常。5、檢查三角帶的松緊情況，有無嚴(yán)重磨損。6、翻開油箱開關(guān)，接通燃油。三、起動柴油機1、察看各儀表能否任務(wù)正常，柴油機運轉(zhuǎn)能否正常，有無異常聲響。2、檢查防迸發(fā)電機能否發(fā)電。四、開車行駛1、車輛起步時，左腳踩下離合器踏板，將變速桿置于檔位置，解除制動，然后漸漸松開離合器踏板，同時漸漸加大油門，機車緩慢起步。嚴(yán)禁檔起車，防止沖擊呵斥零件損壞或發(fā)動機熄火。2、車輛起步后，根據(jù)軌道質(zhì)量好壞、坡度大小隨時加減控制車速。3、機車變換方向時，應(yīng)先停車，再按以上的要求進(jìn)展操作。五、停車制動和駐車1、機車行駛過程中如需減速或停車，可先抬油門踏板，輕踩制動踏板，待

30、車速降到一定程度后，踩下離合器踏板，將變速桿移至空檔位置，再踩下制動踏板即可停車。2、為了防止溜車景象，司機離車前要將手制動施緊，實現(xiàn)駐車制動。六、柴油機的停車按照柴油機運用方法，將調(diào)速把手逐漸移到停車位置即可停車。把鉤工崗位平安操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、把鉤工必需經(jīng)過專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、提升信號、聲光信號齊全，通訊設(shè)備可靠。3、檢查鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩不得有打結(jié)、壓傷、死彎等不平安隱患,如不符合提升要求，嚴(yán)禁提升。 4、仔細(xì)檢查井巷內(nèi)確認(rèn)無妨礙或影響平安提升的平安隱患，以及有無其它任務(wù)人員進(jìn)展任務(wù)，確認(rèn)無誤后，方可提升。5、仔細(xì)檢查設(shè)備、資料必需捆綁固定牢靠，重心必需穩(wěn)

31、定。6、仔細(xì)檢查核對所掛車輛的分量和數(shù)量，應(yīng)符合規(guī)定。7、運送超重、超高、超長、超寬設(shè)備、資料等物件應(yīng)有專項提升措施，經(jīng)有關(guān)部門同意方可提升。8、斜井運送爆破資料應(yīng)符合以下要求：1首先檢查信號安裝能否可靠，如信號不明晰或信號安裝不完好、不可靠，嚴(yán)禁運送。2運輸硝化甘油類炸藥和電雷管必需裝在公用的、帶蓋的車箱內(nèi)，車箱內(nèi)部鋪有膠板或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)放一層爆炸資料，如檢查不合格或不符合要求，回絕運送。3炸藥和雷管必需分開運輸，堆放高度不得超越礦車邊緣。4運輸前必需通知提升機司機和各程度把鉤工，留意車輛運轉(zhuǎn)速度不得超越1m/s。5運送爆破資料時，不得同時運送人員和其他設(shè)備資料或工具。二、摘掛鉤操

32、作程序1、把鉤工在列車停穩(wěn)后方可進(jìn)展操作，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)摘掛鉤；2、把鉤工操作時站立的位置應(yīng)符合以下要求：1嚴(yán)禁站在道中心，頭部和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間進(jìn)展操作，以防兩車滑動碰傷身體。必需站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)鋼軌200mm左右進(jìn)展摘掛鉤。2在單道操作時，應(yīng)站在信號位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。3在雙道操作時，應(yīng)站在雙道之間進(jìn)展摘掛鉤，如甩車場雙道之間平安間隙達(dá)不到要求，應(yīng)站在人行橫道一側(cè)進(jìn)展摘掛鉤。4摘掛終了需穿過串車時，必需從車輛運轉(zhuǎn)上方行走，嚴(yán)禁從兩車之間或車輛運轉(zhuǎn)下方通行。5把鉤工摘掛鉤時，如遇到摘不開或掛不上時，嚴(yán)禁蹬繩操作，必需采用公用工具操作，以防車輛挪動使身體傾斜摔倒，呵斥事故。6掛人

33、車時，首先應(yīng)檢查人車各部位，特別是人車所帶的防墜器、保險繩、聯(lián)接安裝確認(rèn)完好，靈敏可靠，然后掛好鋼絲繩進(jìn)展試車。試車時除跟車工外，其它員制止乘車，確認(rèn)平安可靠后，方可運送人員。3、運輸物件時，發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)超越規(guī)定，銜接不良或裝載物料超重、超高、超長、超寬時，都不得發(fā)開車信號。4、運輸特殊設(shè)備、資料及大物件時，要嚴(yán)厲按照平安提升技術(shù)措施作業(yè)，采用公用的銜接安裝，由專人指揮進(jìn)展提升。5、把鉤工每次掛鉤終了，必需對車輛各部位，保險繩、銜接安裝等再詳細(xì)檢查一遍，查看能否完好正確，結(jié)實可靠，然后看車輛運轉(zhuǎn)方向有無妨礙和隱患，確認(rèn)平安后翻開上部車場(或礦)擋車器或擋車欄,進(jìn)入躲避硐室、信號硐室或平安地帶，

34、方準(zhǔn)發(fā)給信號工開車指令。6、車輛運轉(zhuǎn)時，把鉤工要嚴(yán)厲凝視車輛運轉(zhuǎn)形狀，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿?，及時與信號工聯(lián)絡(luò)發(fā)送緊急停車信號，立刻趕赴現(xiàn)場，詳細(xì)檢查，確定異?；蚴鹿示売?，立刻進(jìn)展處置。7、把鉤工任務(wù)終了后，必需清理現(xiàn)場。將鋼絲繩、保險繩、工具和多余不用的銜接環(huán)、插銷等銜接安裝放置在軌道以外的平安可靠地帶，上部車場或礦把鉤工還應(yīng)檢查擋車欄或擋車器應(yīng)處于封鎖形狀，確認(rèn)無誤后方可分開現(xiàn)場，以防發(fā)生不測。三、其他本卷須知：1、傾斜井巷在軌道維護(hù)、掉道處置、檢修等任務(wù)后，把鉤工在提升前必需對軌道線路、巷道環(huán)境有無妨礙、隱患、防跑車和跑車防護(hù)安裝等進(jìn)展詳細(xì)檢查，并且進(jìn)展一次空車試運轉(zhuǎn)，證明巷道、軌道和各種平安安

35、裝沒有問題后，方準(zhǔn)提升。2、串車進(jìn)出車場，把鉤工應(yīng)做到目接目送，與信號工配合默契，以便做好隨時發(fā)出停車信號的預(yù)備。3、在傾斜井巷設(shè)置的風(fēng)門，當(dāng)車輛經(jīng)過后，必需可以自動封鎖嚴(yán)禁同時翻開兩道風(fēng)門，防止風(fēng)流短路。4、把鉤工上崗期間必需有忠于職守，對于不符合要求以及違反操作規(guī)程的，嚴(yán)禁摘掛鉤進(jìn)展提升作業(yè)。5、把鉤工必需嚴(yán)厲遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)厲執(zhí)行斜井提升的有關(guān)平安規(guī)定。主扇司機崗位平安操作規(guī)程一、起動前預(yù)備1、檢查要待開的主扇蝶閥能否完全翻開，備用主扇的蝶閥能否封鎖。2、查看高低壓電源供電情況，及儀表的指示情況，在全部正常情況下預(yù)備起動操作。3、蝶閥的開啟與封鎖1在支配箱上按開啟按鈕，看開

36、度表，在開度表開到80再過幾秒鐘電控箱自動停頓，此時蝶閥為全部翻開。2停頓時按支配箱上的封鎖按鈕，開度表走到0再過幾秒鐘電控箱自動停頓，此時蝶閥為封鎖形狀。3手動操作時，搖動蝶閥上的手柄，察看軸頭開度指針，翻開時應(yīng)到達(dá)85度以上，封鎖時應(yīng)到達(dá)0度。二、起動操作1、先合上電源柜的下隔分開關(guān)、上隔分開關(guān)，再起動斷路器，看到各儀表指示正常，此時電源已正常供電。2、起動風(fēng)機應(yīng)先起動二級風(fēng)機，方法是先合正向隔分開關(guān)，再按斷路器的起動按鈕，并察看正常運轉(zhuǎn)電流情況，當(dāng)超越電動機額定電流、風(fēng)機有異常聲音時，應(yīng)及時停機待查明緣由，排除缺點后方可正常運轉(zhuǎn)。3、在二級風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)2分鐘后啟動一級風(fēng)機。4、電動機的任

37、務(wù)電壓、任務(wù)電流、各軸承溫度、電動機定子溫度，如發(fā)現(xiàn)有超越目的的應(yīng)立刻停機。三、倒扇操作1、停頓正在任務(wù)的主扇，按動斷路器的停頓按鈕切斷電源后在斷開隔分開關(guān)，一級停靠后再停各立刻再停二級風(fēng)機。2、封鎖剛剛?cè)蝿?wù)風(fēng)機的蝶閥，翻開備用風(fēng)機的蝶閥，并翻開察看孔看其開啟和封鎖情況，確認(rèn)無問題預(yù)備啟動備用風(fēng)機。3、啟動備用風(fēng)機方法與上述一樣，先啟動二級風(fēng)機，再啟動一級風(fēng)機。四、反風(fēng)操作接到礦調(diào)度或礦總工程師的反風(fēng)通知后，應(yīng)做好以下反風(fēng)前的預(yù)備任務(wù)：1、首先鎖緊回風(fēng)道的防爆門。2、將反風(fēng)門用鐵銷子插上，以防因反風(fēng)，風(fēng)門自動翻開。同時將另一臺主扇的反風(fēng)門也用鐵銷子插上鎖緊，以防反風(fēng)時自動翻開。3、停掉正在運轉(zhuǎn)

38、的主扇。4、停機后，把正向隔分開關(guān)拉下，然后送上反向隔分開關(guān)操作高壓時要穿高壓絕緣靴、戴絕緣手套，并站在絕緣臺上。5、用制動閘使風(fēng)機風(fēng)葉靜止。6、按啟動操作開機反風(fēng)7、反風(fēng)時操作要迅速，必需在10分鐘內(nèi)改動巷道中風(fēng)流方向。四、電源聯(lián)絡(luò)操作當(dāng)一側(cè)電源發(fā)生缺點需求聯(lián)絡(luò)時，需將有事故的電源柜上下隔分開關(guān)全部切斷，再合聯(lián)絡(luò)開關(guān)，啟動風(fēng)機方法同上。變電工崗位平安操作規(guī)程一、變電工必需經(jīng)過專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。二、變電工必需熟習(xí)本崗位電氣設(shè)備情況，了解此變電所供電系統(tǒng)及開關(guān)所供施工地點，會簡單檢查維修。三、嚴(yán)厲執(zhí)行制度和停電掛牌制度，執(zhí)行誰停電誰送電的停送電程序，嚴(yán)禁約時停送電。四、做好每

39、天的檢漏實驗任務(wù)，檢漏必需投運，不許甩掉，做好檢漏實驗記錄。五、高壓系統(tǒng)停送電嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程，開關(guān)必需由變電工本人操作，他人嚴(yán)禁操作。六、暫時出現(xiàn)跳閘缺點，高壓跳閘嚴(yán)禁送電，匯報調(diào)度；低壓開關(guān)跳閘可送電一次并做好記錄，二次掉閘嚴(yán)禁送電，并匯報調(diào)度；高壓事故跳閘必需聽從調(diào)度及有關(guān)擔(dān)任人的指令停送電。七、正常供電時，定時巡查系統(tǒng)情況，聽異常聲響，檢查開關(guān)、變壓器、電纜的外部溫度，看各儀表指示情況，出現(xiàn)異常立刻匯報。挪動壓風(fēng)機司機崗位平安操作規(guī)程一、開機前先封鎖挪動壓風(fēng)管路與地面壓風(fēng)管路的聯(lián)絡(luò)閥門，再翻開挪動壓風(fēng)管路排氣閥門。二、必需確定電源電壓符合電動機要求，電源相序符合緊縮機轉(zhuǎn)向要求，不允許反

40、轉(zhuǎn)，否那么將呵斥緊縮機嚴(yán)重?fù)p壞甚至報廢。三、檢查確保緊縮機系統(tǒng)內(nèi)有規(guī)定容量的螺桿緊縮機油。四、翻開緊縮機與儲氣罐之間的截止閥。五、啟動前將手動卸荷閥置于“空載位置使系統(tǒng)壓力為零，然后按啟動按鈕開車，開車后將手動卸荷開關(guān)處于“加載位置。六、停機前先將手動卸荷開關(guān)置于“空載位置10秒后，按停頓按鈕停機。七、如壓風(fēng)機出現(xiàn)缺點時，先封鎖挪動壓風(fēng)管路排氣閥門，再翻開與地面壓風(fēng)管聯(lián)絡(luò)閥門，保證掘進(jìn)正常供風(fēng)。水泵司機崗位平安操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、司機必需熟習(xí)掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理，并做到會運用、會保養(yǎng)，會排除普通性缺點。2、嚴(yán)厲遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得干與本職無關(guān)的任務(wù)。二、

41、操作前的預(yù)備1、水泵起動前應(yīng)對以下部件進(jìn)展檢查1各鞏固螺絲不得松動。2聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。3軸承光滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈敏，強迫光滑系統(tǒng)的油泵、站，管路完好可靠。4吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。5接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。6電氣設(shè)備各開關(guān)把手應(yīng)在停車位置。7電源電壓應(yīng)在額定電壓的5%范圍內(nèi)。2、倒閥門，按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開關(guān)管道上有關(guān)分水閥門。3、盤車23轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動靈敏無卡阻景象，但停頓運轉(zhuǎn)時間不超8小時不受此限。4、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必需及時處置或向當(dāng)班指點匯報，待處置終了符合要求后,方可動用水泵。三、水泵起動運轉(zhuǎn)起動水

42、泵應(yīng)按以下順序進(jìn)展1、灌水1排水泵有底閥時，應(yīng)先翻開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然后封鎖以上各閥。2假設(shè)采用無底閥排水時，應(yīng)先開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，再停真空泵。3假設(shè)采用正壓排水時，可直接翻開進(jìn)水管上的閘門。2、起動水泵電動機1起動高壓電氣設(shè)備前，必需戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。2電動機直接起動時，合上電源開關(guān)，待電流到達(dá)正常時，打四、開水泵出水口閥門。1、操作閥門。泵組起動漸漸翻開水閥門，然后翻開壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，翻開真空表止壓閥。2、排水泵投入正常運轉(zhuǎn)。1任務(wù)泵和備用泵應(yīng)交替運轉(zhuǎn)，對于不經(jīng)常運轉(zhuǎn)的水泵或水泵升井大修的電動機，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)23

43、小時，以防潮濕。2井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)平安出口，必需堅持暢通，不得堆放雜亂臟物。3司機應(yīng)定期檢查防水門，封鎖應(yīng)符合要求。五、主排水泵的正常停機1、應(yīng)封鎖壓力表和真空表止壓閥，漸漸封鎖水泵的出水閥門。2、切斷電動機的電源，水泵停頓運轉(zhuǎn)。六、排水泵運轉(zhuǎn)中的缺點停機1、泵組運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況之一時應(yīng)緊急停。(1)泵組異常震動或有缺點性異響。(2)泵不吸水。(3)體漏水或閘閥、法蘭滋水。(4)起動時間過長，電流不前往。(5)電動機冒煙、冒火。(6)電源斷電。(7)電流值超限。(8)其它緊急事故。、緊急停機按以下程序進(jìn)展：(1)拉開負(fù)荷開關(guān)，停頓電動機運轉(zhuǎn)。(2)假設(shè)電源停電時，拉開電源刀閘。(3)

44、封鎖水泵出水閘門。(4)上報主管部門，并做好記錄。電工崗位平安操作規(guī)程一、普通要求1、井下電工必需精神集中，頭腦清醒和具有井下常識，對視力、聽力不準(zhǔn)者不得參與電工任務(wù)。2、作業(yè)前察看周圍環(huán)境能否平安，確無問題時，方可作業(yè)。3、新工人必需由有閱歷工人指點任務(wù)，不得獨立作業(yè)。二、停電作業(yè)1、井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)，井下檢修或安裝電氣設(shè)備時，必需切斷電源。2、停電后、作業(yè)前必需用電壓等級適宜并且合格的驗電器在設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗電。3、當(dāng)驗明確認(rèn)無電后，先放電，后掛接地.4、安裝接地線必需先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆接地線順序與此相反。5、在作業(yè)前，檢修人員應(yīng)將電氣設(shè)備的閉鎖安裝鎖好，并掛上“有人作業(yè)、

45、制止送電的標(biāo)志牌，方可進(jìn)展作業(yè)。6、在雙回路供電的設(shè)備作業(yè)時，應(yīng)派專人進(jìn)展停送電。停電后，要掛停電牌，對無人看管的變電所應(yīng)設(shè)專人看管。三、電氣設(shè)備安裝、檢修和檢查、處置1、安裝電氣設(shè)備地點周圍，要求環(huán)境枯燥，避開頂板淋水和滴水區(qū)域，整機放置于地面垂直，傾角不得超越15度。2、防爆電氣設(shè)備，必需符合防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆性能遭到破壞，不得在井下運用。3、井下供電應(yīng)做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持的原那么。4、在帶有部分通風(fēng)機線路上作業(yè)時，不能隨意停電，必需有停電作業(yè)票并需經(jīng)調(diào)度贊同。5、安裝部分通風(fēng)機時，必需有風(fēng)電閉鎖，否那么不得安設(shè)電氣設(shè)備。6、運用煤電鉆時，必需安設(shè)煤電鉆綜合維護(hù)，

46、否那么不得接煤電鉆。7、安設(shè)1140伏以下供電系統(tǒng)時，必需有檢漏維護(hù)安裝，否那么不許安設(shè)和運用。8、安設(shè)電氣設(shè)備時，接地系統(tǒng)必需完好，齊全，符合規(guī)定。9、安裝或撤減電氣設(shè)備的人員，必需掌握、了解供電系統(tǒng)，并指定專人擔(dān)任，一致指揮。10、電氣設(shè)備安裝后，要進(jìn)展詳細(xì)檢查，符合要求，方可運用。11、未閱歷電和未確定無電前，應(yīng)一概視為“有電不準(zhǔn)作業(yè)，不可絕對置信絕緣體，應(yīng)以為有電處置。12、開關(guān)整定，必需經(jīng)過計算，符合要求。13、容易碰到的裸露的電氣設(shè)備及其帶動的機器外露的傳動和傳動部分，必需加維護(hù)罩，防止碰觸危險。14、裝運設(shè)備時，要留意頂板和周圍附近人員的平安，不許碰撞棚子和周圍其他設(shè)備，裝車不許

47、超高，裝車時要固定車體上，防止滑動超寬。四、電纜安裝、維修1、井下電纜必需吊懸，懸掛率100%，不許有落地電纜敷設(shè)，不得將電纜釘死或拉得太緊，高度要放在礦車掉道時不受撞擊，墜落時不致落在軌道上或運輸機上，防止交叉，懸掛點間距不大于3米，電纜之間間隔 符合要求。2、制止供電電纜盤成8字盤或圓圈。3、不準(zhǔn)有不合理接頭，消滅三無(無明接頭、無羊尾巴、無雞爪子)。4、電纜運送裝車時不許超高，電纜人工施運時，要指定專人一致指揮，速度不得太快，在拐彎時，電纜應(yīng)扛在外側(cè)的肩上。5、撤下不用電纜，要妥善保管，不得砸碰或水中浸泡，并及時升井。6、橡套電纜的護(hù)套破損時，不許隨意斷開或出現(xiàn)不合理接頭，要立刻升井處置

48、。 鉗工崗位平安操作規(guī)程 一、鉗工在任務(wù)前，應(yīng)檢查所用工具能否完好，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時修繕。二、鉗工運用銼刀、刮刀等工具，應(yīng)安裝有完好的木柄。三、運用的虎鉗子，高度該當(dāng)適宜，鉗口應(yīng)堅持完好及夾持正確。四、運用木鍾時，應(yīng)隨時檢查鍾頭安裝能否結(jié)實可靠，缺角、木把斷裂應(yīng)及時改換。五、運用木鍾時，檢查鍾把、在操作前查看周圍能否有人，無人時再輪，嚴(yán)禁打鍾時戴手套。六、在運用尖、扁鏟時，不準(zhǔn)帶手套，在鏟活時應(yīng)留意周圍能否有人，不運用鏟下的碎鐵飛起傷人。七、運用手電鉆和一切手動電開工具，應(yīng)先檢查漏電及震動情況，有問題及時處置，不準(zhǔn)遷就運用。八、運用砂輪時，用力不可過猛。不準(zhǔn)用活搬子當(dāng)手鍾運用，也不準(zhǔn)活搬子把

49、上套管子運用。九、在鉆床刨床操作時，嚴(yán)厲執(zhí)行鉆床刨床平安操作規(guī)程。十、在檢修各種機械時，應(yīng)先清楚了解機器構(gòu)造，并根據(jù)構(gòu)造確定合理裝配順序與方法，制止胡拆亂打。十一、裝配軸承等部件時，制止用鍾猛打，必需用退卸工具，必要時墊以銅料。十二、在裝配中，對零部件應(yīng)留意保管、維護(hù)、以免喪失和損傷，影響運用精度。十三、在檢修機器前，必需先停電，并掛停電牌。十四、在檢修中，發(fā)現(xiàn)有問題的零部件，及時改換，嚴(yán)禁運用不合格零部件。十五、裝配笨重機件時，身體站立的位置應(yīng)留意防止能夠失手呵斥損傷。十六、當(dāng)修繕或裝配時，必需留意相互關(guān)連的機件，將關(guān)連機件固定可靠，使其不能松動或滑支，方可任務(wù)。十七、檢修任務(wù)完成后，清點好

50、工具、資料，檢查各部位有無妨礙，并應(yīng)有處車實驗，確無問題，方可試運。十八、當(dāng)每次任務(wù)收工時，應(yīng)留意將任務(wù)場所拾掇干凈，并將易燃品收放在指定平安地點。十九、兩人以上進(jìn)展一項任務(wù)時，必需設(shè)專人指揮。二十、在搬裝設(shè)備或大型部件時，要對起重工具進(jìn)展檢查，確無問題方可起重，起吊時嚴(yán)禁在起重物上用人作平衡物。二十一、井下作業(yè)，事先檢查察看好周圍情況，做好敲幫問頂，有要挾人身平安不準(zhǔn)施工。二十二、井下起吊時，檢查支承棚子能否結(jié)實，作業(yè)人員選擇好平安位置。二十三、井下安裝時，不準(zhǔn)碰撞支護(hù)，以防倒棚冒頂傷人。二十四、井下在有坡場所作業(yè)時，要嚴(yán)防下滑，固定好設(shè)備，作好下滑防備措施。二十五、檢修安裝設(shè)備時，做到熟習(xí)

51、設(shè)備運用闡明書，詳細(xì)檢查各零部尺寸，保證裝配尺寸和各種規(guī)范要求。二十六、裝配部件時，要預(yù)備裝配工具，并檢查能否平安可靠。電焊工崗位平安操作規(guī)程 一、電焊工必需經(jīng)過專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。二、施工前應(yīng)先檢查任務(wù)場一切無易燃、易爆等危險品，并預(yù)備好滅火器、砂箱等滅火器具。三、檢查電焊機及把線能否平安可靠，電焊把子、電焊線、防護(hù)面具、防護(hù)手套、接地線有無破損能否到達(dá)要求。四、焊件與易燃品、危險品的最小間隔 不得小于5米，焊接時間不宜過長。五、防護(hù)面具必需運用公用的電焊玻璃，嚴(yán)禁運用涂色玻璃替代。六、嚴(yán)禁焊接內(nèi)部有壓力、密封的和沒有清洗的燃料桶。七、停頓或暫時分開施工地點時，必需切斷電源

52、。氣焊工崗位平安操作規(guī)程一、未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試合格人員不準(zhǔn)進(jìn)展焊接任務(wù)。二、制止運用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。三、不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上焊接。四、制止在裝有易燃品的容器上焊接。五、制止在儲有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。六、風(fēng)力超越5級時，制止露天焊接。七、在能夠引起火災(zāi)的現(xiàn)場附近焊接時，必需備有消防器材。八、焊接人員分開現(xiàn)場前必需檢查有無火留種。九、高空焊接須持特殊制定平安措施審批。十、井下氣焊必需遵守第204條規(guī)定，制定平安措施，報礦長審批。十一、氧氣瓶要遠(yuǎn)離熱源、火源，搬運和存入要蓋好平安帽，戴好橡皮圈，搬運中不許碰撞、滾動、烈日曝曬。十二、氧氣瓶內(nèi)壓力降到2個大氣壓時不準(zhǔn)再運

53、用。十三、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上。十四、橡膠軟管須具有以接受氣體壓力的強度，氧氣管須用20個大氣壓的壓力實驗，乙炔管須用5個大氣壓力實驗，兩種軟管不準(zhǔn)混用。十五、橡膠軟管的長度應(yīng)在15米以上，不準(zhǔn)有鼓包、裂痕、漏氣景象，如有漏氣不準(zhǔn)用包纏方法修繕，應(yīng)將損壞部分切除，用接頭管銜接。十六、乙炔管如運用中發(fā)生零落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊槍火焰熄滅，再停頓供氣，氧氣管著火時應(yīng)先封鎖氧氣瓶閥門，停頓供氣。十七、橡膠軟控制止碰上高溫管路、電線或重壓，不準(zhǔn)與電焊導(dǎo)線一同鋪設(shè)、纏繞。十八、焊槍點火前應(yīng)檢查銜接處的密封性及槍嘴有無堵塞。十九、焊槍點火時應(yīng)先開乙炔氣門，點火后再開氧氣氣門，熄火時先關(guān)氧氣氣門

54、再關(guān)乙炔氣門。二十、焊工不準(zhǔn)將正在熄滅的焊槍放下，如有必需應(yīng)先將火熄滅。測風(fēng)員崗位平安操作規(guī)程一、入井前應(yīng)對所用的儀表進(jìn)展檢查，保證完好。二、入井前必需根據(jù)義務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器、皮尺、記錄本等有關(guān)儀器。攜帶和運用儀器時，必需輕拿輕放，防止碰撞。三、井下測風(fēng)地點的選擇1、測風(fēng)地點應(yīng)選擇在；礦井、一翼、程度的進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘任務(wù)面進(jìn)、回風(fēng)巷，井下爆破資料庫和主要用風(fēng)硐室，以及其他需求測風(fēng)的地點。2、主要風(fēng)道中的測風(fēng)任務(wù)應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)展。3、在無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時，應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、前后10米巷道內(nèi)無妨礙物和拐彎的地點。四、根據(jù)丈量風(fēng)速的大小，選用適宜的風(fēng)

55、表。五、用側(cè)身法測風(fēng)時，測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背向巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均勻挪動。為消除人體對風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測得的風(fēng)速進(jìn)展校正。六、風(fēng)表測風(fēng)的方法采用線路測風(fēng)法。風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間60秒勻速挪動。根據(jù)斷面積大小選擇四線法、六線法和迂回八線法。七、測風(fēng)時，應(yīng)先將風(fēng)表計數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后，再同時啟動風(fēng)表計數(shù)器和秒表進(jìn)展測定，測定終了時同時封鎖，風(fēng)表開、停與秒表開、停一致。八、根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。九、在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)至少測三次，取其平均值。十、測得的風(fēng)速乘

56、以巷道斷面積即得經(jīng)過該斷面的風(fēng)量值。十一、測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，普通應(yīng)堅持200mm以上的間隔 。十二、在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時，要留意使葉輪與風(fēng)流方向一直堅持垂直。十三、在遇列車和人經(jīng)過或風(fēng)門開啟等情況時，要等待一定時間，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)展測風(fēng)。十四、及時記錄和換算測定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題要重測。十五、測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測結(jié)果應(yīng)及時填入測風(fēng)牌版。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立刻記入測風(fēng)日志。十六、風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測風(fēng)人員管理。十七、應(yīng)按規(guī)定的測風(fēng)制度進(jìn)展任務(wù)。十八、礦井主要通風(fēng)機的任務(wù)風(fēng)量用下述方法測定： 1、在風(fēng)硐

57、內(nèi)測風(fēng)時，運用自動測風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。2、在主要通風(fēng)機出風(fēng)口測風(fēng)時，軸流式通風(fēng)機的測風(fēng)斷面選在環(huán)形分散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點。測35次后，取其平均值。十九、部分通風(fēng)機任務(wù)風(fēng)量部分通風(fēng)機吸風(fēng)量用下述方法測定：1、用風(fēng)表測定時，先在部分通風(fēng)機吸風(fēng)口前10m巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值；在部分通風(fēng)機后5m巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值，兩斷面的風(fēng)量差即為部分通風(fēng)機的任務(wù)風(fēng)量。2、用皮托管和壓差計測定。3、在部分通風(fēng)機的進(jìn)、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定。測風(fēng)人員必需站在一側(cè)，不可正對吸風(fēng)口。 二十、測定全風(fēng)壓供應(yīng)掘進(jìn)任務(wù)面的風(fēng)量時，測點應(yīng)選在部分通風(fēng)機吸風(fēng)口前10m的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)。二十

58、一、掘進(jìn)任務(wù)面的風(fēng)量測定，應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10m20m的巷道內(nèi)進(jìn)展；也可在風(fēng)筒內(nèi)用皮托管、壓差計測得。二十二、在井下測風(fēng)時，要留意來往車輛，保證平安。部分通風(fēng)工崗位平安操作規(guī)程一、部分通風(fēng)工擔(dān)任部分通風(fēng)機的安裝和撤除任務(wù)。擔(dān)任風(fēng)筒的安裝、運送、維修和撤除等，及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收升井，并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。各項任務(wù)要按規(guī)定和質(zhì)量規(guī)范進(jìn)展。 二、對入井前的部分通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)展試運轉(zhuǎn)，保證完好。 三、用車運送時，要有專人擔(dān)任并和信號工、把勾工獲得聯(lián)絡(luò)。裝卸車時要相互配合、穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。 四、用平板車裝運時，要固定結(jié)實，兩側(cè)不得超越車身0.1米。五、人工搬運時，必需系牢

59、臺穩(wěn)，并留意來往車輛；經(jīng)過帶式運輸機、刮板運輸機時要和司機獲得聯(lián)絡(luò)，停機后方可經(jīng)過。 六、在下山搬運時，人員行動要一致，在上方側(cè)要用保險繩系牢，下方側(cè)的人員要處于平安位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運。 七、部分通風(fēng)機安裝地點確實定原那么如下：1、采用壓入式通風(fēng)方式時，部分通風(fēng)機及其啟動安裝應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。2、采用抽出式通風(fēng)方式時，部分通風(fēng)機及其啟動安裝應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè)； 八、部分通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點，安裝地點的頂板支護(hù)應(yīng)完好，無滴水。 九、部分通風(fēng)機應(yīng)安裝消音安裝低噪音部分通風(fēng)機除外。 十、高瓦斯區(qū)域，掘進(jìn)任務(wù)面的部分通風(fēng)機應(yīng)實行三專公用變壓器、公

60、用開關(guān)、公用線路供電，并裝設(shè)兩閉鎖風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖設(shè)備，保證部分通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。 十一、只需在接到通風(fēng)平安部的通知后，才準(zhǔn)拆移部分通風(fēng)機，不準(zhǔn)帶電挪動部分通風(fēng)機。 十二、機體安裝要穩(wěn)定，并裝有平安網(wǎng)罩；部分通風(fēng)機與風(fēng)筒銜接處要有過度節(jié)，銜接要結(jié)實。 十三、壓入式部分通風(fēng)機的吸風(fēng)量必需小于全風(fēng)壓供應(yīng)該處的風(fēng)量，以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。 十四、采用混合式通風(fēng)方式時，要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低允許風(fēng)速。對于長壓短抽方式，壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量；對于長抽短壓方式，抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。 十五、入井必需帶足必要的器具和資料，必需熟習(xí)本人分管地域掘進(jìn)任務(wù)