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文檔簡介

1、目 錄編制講明3一、編制依據(jù)4二、工程概述71、工程概況72、施工范圍概況73、幕墻設(shè)計概況74、施工工期135、施工目標(biāo)136、工程重點、難點分析13三、要緊施工方法16第一節(jié)、施工測量方案16第二節(jié)、埋件施工方案25第三節(jié)、玻璃幕墻施工方案26第四節(jié)、防火隔斷的施工方案57第五節(jié)、避雷的施工方案59四、勞動力打算及要緊施工機(jī)械計60五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施65(一)、質(zhì)量治理體系、制度及質(zhì)量保證體系65(二)、關(guān)鍵部位質(zhì)量操縱 68六、確保安全文明施工的技術(shù)組織措施72(一)安全施工.72(二)防火安全措施 74(三)文明施工75(四)玻璃安裝安全操作規(guī)程76(五)要緊機(jī)械安全操作規(guī)

2、程77(六)電焊工安全技術(shù)操作交底77(七)氣割安全技術(shù)操作交底81(八)砂輪機(jī)、手電鉆使用安全技術(shù)操作交底82(九)油漆工安全技術(shù)操作交底83(十)電工安全技術(shù)操作交底84七、冬、雨季施工措施86八、確保工期的技術(shù)組織措施87附件:1、經(jīng)設(shè)計院確認(rèn)的幕墻施工圖紙 2、幕墻設(shè)計計算書 3、吊籃布置圖 4、施工場地平面布置圖九、專家論證表及人員上崗證87編制講明 本專項施工方案依據(jù)設(shè)計院圖紙深化設(shè)計,幕墻施工圖差不多通過設(shè)計院審核,審核結(jié)論:立面設(shè)計符合建筑施工圖設(shè)計要求,幕墻構(gòu)造滿足防火設(shè)計要求,外圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱工性能參數(shù)及構(gòu)造做法滿足節(jié)能設(shè)計要求,依照提供的結(jié)構(gòu)支座反力,主體結(jié)構(gòu)滿足要求。 依照

3、危險性較大的分部分項工程安全治理方法,施工高度在50m及以上的建筑幕墻安裝工程屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍,該方案由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部工程技術(shù)治理人員先進(jìn)行現(xiàn)場實際研討確定方案原則,討論細(xì)節(jié),由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制定稿后,報河南國基公司技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行審核,河南國基公司總工程師審批,審批后由公司組織專家論證,依照專家論證所提出的問題進(jìn)行修改后,報項目監(jiān)理部和建設(shè)單位,項目總監(jiān)審查審批后投入實施。編制依據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)文件;施工圖紙、圖紙會審紀(jì)要執(zhí)行的要緊規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻GB/T21086-2007工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB

4、50210-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99河南省公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)實施細(xì)則DBJ41/075-2006施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ133-2001)建筑防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94(2002版)建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001建筑幕墻物理性能分級GB/T15225-94建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003全玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程DBJ/

5、CT014-2001點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程CECS127-2001建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20014、 檢測驗收規(guī)范:玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-2003金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ133-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T139-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001國家住宅裝飾裝修工程施工GB/50327-2001建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測試方法GB/T15227-94建筑

6、幕墻雨水滲透性能測試方法GB/T15228-94建筑幕墻空氣滲透性能測試方法GB/T15226-94建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-2000建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8484-2002建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T7107-2002建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GB/T7106-2002建筑外窗水密性能分級及檢測方法GB/T7108-20025、 材料規(guī)范:鋁及鋁合金陽極氧化,陽極氧化膜的總規(guī)范 GB8013-2000鋁及鋁合金板材GB3880-97建筑用鋁型材,鋁塑板氟碳噴涂層GB/T133-2000變型鋁及鋁合金化學(xué)成份GB3190-2008鋼結(jié)構(gòu)工

7、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2002鋁幕墻板氟碳噴涂鋁塑板YS/T429.2-2000浮法玻璃GB11614-2009鋼化玻璃GB9963-2002(設(shè)計采納GB9963-98)幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841-1999中空玻璃GB11944-2002夾層玻璃GB9962-99碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-2006優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB699-1999硅酮建筑密封膠GB/T14683-2003建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-2005中空玻璃用彈性密封劑JC486-92建筑密封材料試驗方法GB/T13477.113477.20-2000混凝土接縫用密封膠JC/T881-2001幕墻

8、玻璃接縫用密封膠JC/T882-20016、 國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定規(guī)范及招標(biāo)文件中要求的其它規(guī)范。工程概述1、工程概況工程名稱:許昌廣電大廈外幕墻工程工程地點:許昌市東區(qū)建設(shè)單位:許昌市政府監(jiān)理單位:河南宏業(yè)建設(shè)治理有限公司施工單位:河南國基建設(shè)集團(tuán)有限公司結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)。建筑及結(jié)構(gòu)概況:本工程主樓地上層22層,地下一層,建筑面積32776.29平方米,建筑高度110米。幕墻面積約17500平方米。工程造型優(yōu)美、外觀新穎,為一棟現(xiàn)代化的高樓。由于該分項工程工期較緊、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,施工的難度與強(qiáng)度較大,因此要想真實地把設(shè)計師的意圖表現(xiàn)出來,使完美的藍(lán)圖變?yōu)楝F(xiàn)實,不但

9、要有技術(shù)上的措施保證,而現(xiàn)場施工組織設(shè)計顯得尤其重要,因此,我公司領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員為此做了大量的工作,以確保工程保質(zhì)保量安全如期地竣工。2、施工范圍概況:玻璃幕墻、鋁板幕墻、鋼構(gòu)雨棚、鋁百葉及組成幕墻系統(tǒng)其它組件的安裝施工。3、幕墻設(shè)計概況: 3.1、外墻裝飾類型:3.1.1、明框玻璃幕墻:分布于大樓四周從底部至女兒墻頂部;橫豎龍骨采納國家免檢知名企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋁合金型材,表面做氧化處理。玻璃采納6+12A+6Loe-E雙鋼化中空鍍膜玻璃,顏色由建設(shè)單位最終確認(rèn)。3.1.2、鋁合金百葉:分布于大樓玻璃幕墻層間及女兒墻的部位,采納國家免檢知名企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋁合金型材,表面做氧化處理,安裝于玻璃幕墻

10、的延伸上來的鋁合金龍骨上。在鋁合金百葉內(nèi)側(cè)先安裝6mm厚防火玻璃,然后在表層安裝鋁合金百葉,既美觀大方,又節(jié)能防火。3.1.3、鋁單板幕墻:分布于配樓部分墻面、玻璃幕墻收口及女兒墻收口部位,采納2.5mm厚鋁單板,表面采納環(huán)保的氟碳噴涂處理。3.2、材料:3.2.1、玻璃:采納6+12A+6 Loe-E雙鋼化中空鍍膜玻璃,所有玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo),除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)浮法玻璃GB11614-1999的有關(guān)規(guī)定,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用安全玻璃GB15763.2-2005及中空玻璃GB/11944-2002等有關(guān)規(guī)定,所有玻璃均進(jìn)行倒棱磨邊處理。3.2.2、鋁合金型材:本工程采納的鋁型材材質(zhì)立柱

11、及橫梁為T6,其他材質(zhì)為T5,質(zhì)量符合鋁合金建筑型材GB5237-2006中的規(guī)定,鋁型材表面均進(jìn)行陽極氧化處理,保證鋁合金裝飾表面的耐候性能。3.2.3、鋼材:本工程所用鋼材采納Q235B,材質(zhì)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/700、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699及玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003的第3.1.2條中的規(guī)定,鋼材表面進(jìn)行熱鍍鋅處理,鋅膜厚度符合GB/T13912的有關(guān)規(guī)定。3.2.4、膠類:本工程所采納的膠類符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776的規(guī)定,采納中性硅酮膠。依照使用功能的不同,分不采納專用的中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及中性的硅酮耐候密封膠。3.2.5、五金配件及緊固件:本工程中

12、五金件須滿足緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.6和緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母GB/T3098.15的規(guī)定,牌號為A2-50,螺紋連接的公差配合及構(gòu)造應(yīng)符合GB/T20666-2006有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,幕墻要緊五金配件的使用壽命應(yīng)滿足設(shè)計要求;緊固件規(guī)格和尺寸應(yīng)有足夠的承載力和可靠性。需要放置后置埋件的,除了表明的之外,一律采納M12*160化學(xué)錨栓進(jìn)行連接。3.2.6、其它材料:橡膠制品采納三元乙丙橡膠,密封膠條為擠出成型,橡膠塊為壓膜成型,并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑橡膠密封墊預(yù)成型實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料HB/T5574的有關(guān)規(guī)定,肖氏硬度705并具有20%至35%的壓縮度,

13、性能符合建筑橡膠密封墊預(yù)成型實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊材料使用規(guī)范GB19711、中空玻璃用彈性密封膠JC/T486和建筑窗用彈性密封劑JCT485中的有關(guān)規(guī)定。玻璃幕墻的隔熱保溫材料,宜采納巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒或者難燃燒材料。3.3、節(jié)能設(shè)計:3.3.1、本工程玻璃幕墻為全明框結(jié)構(gòu)形式,幕墻玻璃采納6+12A+6 Loe-E雙鋼化中空鍍膜玻璃,Low-E玻璃為近年來較為新型的綠色環(huán)保節(jié)能幕墻玻璃,集高效節(jié)能和綠色環(huán)保為一體,具有較高的隔熱保和氣隔音性能,為近年來新興的高檔次的幕墻玻璃材料。3.3.2、密封墊和密封膠條:本工程所有密封墊和密封膠條采納黑色高密度的三元乙丙橡膠制品,并符合

14、現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,密封墊擠壓成塊、密封膠條為擠壓膠條,具有良好的壓縮度。3.3.3、空氣滲透性(氣密性):空氣滲透性能系指在風(fēng)壓作用下,其開啟部位為關(guān)閉狀態(tài)的幕墻透過空氣的性能。氣密性能指標(biāo)應(yīng)符合GB50176的有關(guān)規(guī)定,并滿足GB50189、JGJ132、JGJ134、JGJ26、JGJ75的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。一般情況可按下表確定。表1 建筑幕墻氣密性能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定地區(qū)分類建筑層數(shù)、高度氣密性能分級氣密性能指標(biāo)小于開啟部分幕墻整體qL(m3/m*h)q勤(m3/m*h)夏熱冬暖地區(qū)10層以下22.52.010層及以上31.51.2其它地區(qū)7層以下22.52.07層及以上31.

15、51.2開啟部分氣密性能分級指標(biāo)qL應(yīng)符合下表的要求表2 建筑幕墻開啟部分氣密性能分級表分級代號1234分級指標(biāo)值qL(m3/m*h)4.0qL2.52.5qL1.51.5qL0.5qL0.5幕墻整體(含開啟部分)氣密性能分級指標(biāo)qA應(yīng)符合下表的要求表3 建筑幕墻整體氣密性能分級表分級代號1234分級指標(biāo)值qA(m3/m*h)4.0qA2.02.0qA1.21.2qA0.5qA0.5本工程建筑幕墻整體氣密性能達(dá)到3級,幕墻采納膠條和硅膠的雙道密封方法,形成可靠的密封系統(tǒng)。3.4、幕墻性能講明:3.4.1、抗風(fēng)壓變形性能:許昌市差不多風(fēng)壓為0.45KN/m2,地面粗糙度為C類,以安全檢測壓力差P

16、進(jìn)行分級抗風(fēng)壓變形性能達(dá)到5級。3.4.2、雨水滲透性能:采納優(yōu)質(zhì)三元乙丙膠條及國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅酮密封膠進(jìn)行幕墻防水密封,以發(fā)生滲漏現(xiàn)象的前級壓力差值P作為分級依據(jù),雨水滲漏性能可達(dá)到3級。3.4.3、空氣滲透性能:達(dá)到3級,即:在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,幕墻縫隙滲透空氣量1.2qA0.5m3/(m2h)。3.4.4、平面內(nèi)變形性能:幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間采納彈性活動連接,以建筑物層間相對位移值r范圍內(nèi)不受損害為依據(jù),幕墻的平面內(nèi)變形性能達(dá)到2級,即1/300r1/200。3.4.5、幕墻的隔音性能:本工程采納6+12A+6Low-E中空鍍膜玻璃,計權(quán)隔聲量能夠達(dá)到Rw=37dB,幕墻的隔聲性能可達(dá)到3級。3.4.

17、6、防火性能:符合高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB500045,在設(shè)計中加設(shè)防火層,幕墻防火除按建筑設(shè)計的防火分區(qū)進(jìn)行豎向防火分隔外,在水平方向以每個自然樓層作為防火分區(qū)進(jìn)行防火處理,具體做法是:在樓面或梁底的位置設(shè)置一層1.5mm厚的鍍鋅鋼板,上面滿鋪不小于100mm厚的防火棉。3.4.7、溫度變形性能:幕墻變形要緊由于溫度應(yīng)力或地震作用力等不利因素產(chǎn)生的。消除這些變形的全然措施是合理的設(shè)計使幕墻本身具備汲取和消化變形的能力。為此在幕墻構(gòu)造設(shè)計上幕墻結(jié)構(gòu)體系考慮各構(gòu)件能夠自由伸縮,板塊與框料之間留有空隙,構(gòu)件之間留有變形縫;在考慮最大年溫差80度時,整個體系各桿件及板塊均能伸縮自如安全可靠。3.

18、4.8、防雷性能:本工程幕墻高度約為110m,為高層建筑,防雷至關(guān)重要,依據(jù)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范,本工程幕墻從頂層開始,采納直徑12mm鍍鋅圓鋼,每三層設(shè)置一道避雷均壓環(huán),并沿幕墻豎向鋁合金龍骨,焊接長度大于100mm,將上下均壓環(huán)有效的連接在一起,將幕墻整體連通起來,然后再并入主體防雷體系,共同形成防雷體系,有效的起到防雷的作用。本工程防雷等級按二級考慮。3.4.9、抗震性能:本工程幕墻結(jié)構(gòu)體系按7度設(shè)防(地震加速度為0.05),整個體系在構(gòu)造上考慮合適的變形,使地震作用力分段被消化掉而不至于積存而產(chǎn)生構(gòu)件內(nèi)力,同時幕墻安裝的二次分離結(jié)構(gòu)(橫龍骨與豎龍骨的螺栓彈性連接;豎龍骨與土建結(jié)構(gòu)的螺栓彈

19、性連接)也使幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間保持為彈性連接;關(guān)于明框幕墻:板塊與框料之間留有空隙,構(gòu)件之間留有橡膠彈性墊塊和三元乙丙抗震膠條;上述結(jié)構(gòu)使幕墻系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)在風(fēng)荷載作用或者地震作用下,具有一定的相對位移能力。4、施工工期:施工工期總計90日歷天。進(jìn)場施工時刻以項目部的進(jìn)場令為準(zhǔn),如工期緊能夠適當(dāng)壓縮施工工期而保證施工質(zhì)量不變。5、施工目標(biāo):施工中達(dá)到無傷亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌,杜絕安全事故的發(fā)生,文明施工,創(chuàng)文明工地。6、工程重點、難點分析:6.1如何保證工期是本工程操縱的重點:為了如期完成本工程,通過對人力資源、深化設(shè)計、材料組織、生產(chǎn)能力、運輸、現(xiàn)場施工等幾方面合理組織,提早做

20、好一切預(yù)備工作,為實現(xiàn)工期目標(biāo)提供最有效的保證;6.1.1、人力資源:已為本工程組建最強(qiáng)的項目組織機(jī)構(gòu),本工程采納項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項目部人為項目開展工作。6.1.2、材料組織供貨:主材按打算批次供貨,鑒于材料廠家生產(chǎn)的特點,要把非標(biāo)準(zhǔn)料、轉(zhuǎn)角料、起步料、專門部位料等量不大,但對工程進(jìn)度阻礙大的材料,提早集中生產(chǎn)供貨。材料供貨必須要保證組成單元體的所有材料的配套性。6.1.3、生產(chǎn)加工:考慮當(dāng)?shù)氐赜騼?yōu)勢、本項目的重要性及方便本工程的運輸,玻璃深加工采納就近安排生產(chǎn)加工基地生產(chǎn)線,確保加工按照批次配套加工??紤]非標(biāo)、轉(zhuǎn)角、起步、專門部位等單元體提早集中加工出來。6.1.4、運輸:組織足夠的人員和設(shè)

21、備進(jìn)行現(xiàn)場卸車,每輛車的卸車時刻都要盡快完成。分析各種不利因素,作出周密打算,采納流水外掛作業(yè),將生產(chǎn)、運輸、安裝都集中由專業(yè)經(jīng)理指揮、調(diào)度,按施工進(jìn)度組織材料進(jìn)場。6.2、品質(zhì)是本工程操縱的重中之重:深知本項目的重要性,在整個過程中,將貫徹“百年大計,質(zhì)量第一”和“質(zhì)量治理,預(yù)防為主”的質(zhì)量總方針,把本項目建成精品工程,交給業(yè)主一份中意的答卷。6.2.1、加工方面:我公司擁有獨立且高于國家同類標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),確保加工精度。6.2.2、運輸方面:我公司有完善的成品愛護(hù)措施,采納專用的架子放置鋁合金龍骨和運輸,在鋁合金龍骨表面貼膜,并整體包裝。6.2.3、施工方面:我公司設(shè)有質(zhì)量部門,發(fā)覺問

22、題,及時向業(yè)主及監(jiān)理單位匯報,盡快解決。同時具有經(jīng)驗豐富,專業(yè)度高的施工隊伍。6.3、幕墻防滲漏:6.3.1、幕墻防滲漏,關(guān)于每個工程來講差不多上施工的重點,本工程施工過程中需要著重操縱以下幾部分:幕墻、幕墻的接口處。6.3.2、幕墻部分在設(shè)計施工中玻璃間用耐候密封膠進(jìn)行密封。也確實是保證外玻璃面不積水。不同層面幕墻接口處嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行凈化處理,然后打膠、刮膠、拆除邊緣愛護(hù)膠帶,使基材與膠粘結(jié)牢固無空隙,膠縫平坦光滑、玻璃表面清潔、無污染,確保不滲漏。6.4、轉(zhuǎn)角部位安裝是本工程操縱重點。6.4.1、本工程轉(zhuǎn)角部位較多,轉(zhuǎn)角部位的板塊安裝質(zhì)量直接阻礙整個大廈的外觀形象,是本工程操縱重點。

23、6.4.2、相對來講,轉(zhuǎn)角部位承受的風(fēng)力荷載較大,一般設(shè)計在轉(zhuǎn)角處相對加大加多支撐點,如此就增加了施工難度。6.4.3、采納角位先行的方式解決那個難題,角位先行能夠減少誤差累計,打開工作面。6.4.4、角位安裝后,差不多給整個樓定了型,一般工人施工也有了基準(zhǔn)面,安裝產(chǎn)生的誤差可在有限區(qū)段內(nèi)消化,減少誤差累計。6.5、本工程采納電動吊籃高空作業(yè)也是安全生產(chǎn)施工中的重點6.5.1、在施工中,將按照職業(yè)健康安全治理體系標(biāo)準(zhǔn),建立由項目經(jīng)理及專職安全負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)的安全治理體系,對施工各個過程的安全進(jìn)行全面操縱,進(jìn)場施工人員進(jìn)行前期安全教育及安全操作培訓(xùn),專門工種人員持證上崗,各項操作編制專項安全措施

24、并遵照執(zhí)行,防微杜漸,消滅一切可能出現(xiàn)的安全隱患,確保達(dá)到工程的安全目標(biāo)。6.5.2、施工對策: A、依照OHSAS18000職業(yè)安全健康治理體系、本企業(yè)職業(yè)安全健康治理手冊,建立針對施工現(xiàn)場的職業(yè)安全健康治理體系。 B、依照現(xiàn)場實際情況,對各種安全因素進(jìn)行識不,編制安全技術(shù)方案,重點對高空墜物、幕墻玻璃安裝等安全防護(hù)方面進(jìn)行有效操縱。由于本工程是采納吊籃進(jìn)行安裝作業(yè),應(yīng)做好地面的安全防護(hù)圍欄工作,并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。 C、考慮到外幕墻工程在大風(fēng)季節(jié)進(jìn)行施工,當(dāng)風(fēng)力大于三級時,幕墻鋼結(jié)構(gòu)焊接須停止施工,以防焊接火花隨風(fēng)飄散帶來火災(zāi)隱患;本工程幕墻采納吊籃作業(yè)操作臺,風(fēng)前風(fēng)后須檢查要緊受力

25、部位是否牢靠,施工時做到工完場清,幸免大風(fēng)造成落物傷人的情況;五級以上大風(fēng)須停止施工。6.6、幕墻收邊收口是本工程重點 收邊收口對每個工程來講差不多上幕墻施工的重點,收邊收口的好壞直接阻礙幕墻施工的質(zhì)量,幕墻施工有30%-40%的工作量在收邊收口處,而收邊收口若處理不行,不僅阻礙美觀,還專門容易阻礙到使用功能,因此,在不同類型幕墻交接處、幕墻本身的收口處、沉降縫等地點差不多上施工中重點操縱的對象,要求我們必須一絲不茍,精益求精,嚴(yán)格按照施工工藝并采取科學(xué)有效的方法施工,并確保安裝質(zhì)量及安裝精度。要緊施工方法第一節(jié)、施工測量方案(一)、 預(yù)備工作:1.測量放線(1)復(fù)核土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高線的正確性A.

26、以土建給定的0.0標(biāo)高及軸線為基準(zhǔn),利用水平儀、經(jīng)緯儀、50米長卷尺及適當(dāng)重量的鉛錘,每隔510層為時期復(fù)核土建標(biāo)高的正確性。同時校檢基準(zhǔn)軸線的正確性。B.如發(fā)覺土建標(biāo)高不準(zhǔn)確,應(yīng)另作標(biāo)記,并應(yīng)有“幕墻專用”的標(biāo)識,并將復(fù)核情況上報監(jiān)理公司。C.標(biāo)高復(fù)核時應(yīng)著重注意由于樓體沉降而產(chǎn)生的標(biāo)高不一的情況,應(yīng)確保標(biāo)高的一致性。(2)確定幕墻施工測量放線的基準(zhǔn)層A.樓體平面變化層確定為一基準(zhǔn)層。B.兩測量基準(zhǔn)層間隔層數(shù)不宜大于78層。(3)復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點、線的閉合情況A.用經(jīng)緯儀、50米長卷尺復(fù)核土建基準(zhǔn)點、線的角度、距離,如發(fā)覺偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。B.當(dāng)測量時應(yīng)注意考慮溫度、拉尺力量對測量結(jié)果

27、的阻礙,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?。(用彈簧稱)C.當(dāng)發(fā)覺測量結(jié)果有較大偏差時,應(yīng)及時上報項目部及監(jiān)理公司,進(jìn)行聯(lián)合測量、糾偏。(4)以復(fù)核過的基準(zhǔn)點或基準(zhǔn)線為依據(jù),做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測量線。(5)依據(jù)正確的操縱線及主體結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核,如發(fā)覺超差現(xiàn)象及時上報進(jìn)行剔鑿,以免阻礙板塊的安裝進(jìn)度。( 6 )結(jié)合本工程實際情況,應(yīng)先依照土建提供的0.000標(biāo)高點,并將此標(biāo)高點用水平儀引至大樓的各個施工面,以方便施工;然后將主體結(jié)構(gòu)每層的50操縱線的標(biāo)高點引至外墻面,等將所有層面的50標(biāo)高點都引至外墻面后,用50m卷尺從大樓0.000標(biāo)高點開始整體測量各樓層標(biāo)高的誤差,以方便以后施工外幕墻的時

28、候?qū)⒔Y(jié)構(gòu)偏差有效的排除。2.土建結(jié)構(gòu)體的測量:依照土建提供的軸線和標(biāo)高為依據(jù),進(jìn)行復(fù)測工作。3. 高度、水平度、鉛垂線測量:用水準(zhǔn)儀從0.000為基準(zhǔn),測出各樓層周長邊的平坦度,用水平尺、水準(zhǔn)儀測出各轉(zhuǎn)接件的橫向和縱向水平度,在樓層外立面處分層固定懸掛20kg重捶的50M鋼卷尺,靜置后用等高法分不測量,算出各樓層的實際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實際總高度,高度標(biāo)志用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處,在幕墻安裝完畢之前,此高度標(biāo)志必須予以愛護(hù)不被消除破壞,標(biāo)高測量誤差:層與層之間3mm,總標(biāo)高20mm。鉛垂方向用鉛垂儀在基準(zhǔn)軸的位置放鉛垂線,測出樓板的出入誤差,并確定操縱線。所用儀器為激光經(jīng)緯儀、水平儀、

29、鉛垂儀、長尺、彈簧稱等。4.輪廓線測量:依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外徑尺寸的關(guān)系,本工程應(yīng)在0.000的位置上,將1軸、9軸、F軸、C軸、A軸的軸線位置按土建提供的軸線基準(zhǔn)點結(jié)合施工圖紙,精確的標(biāo)示在結(jié)構(gòu)上,然后用經(jīng)緯儀將以上軸線點隔2m標(biāo)一個點在結(jié)構(gòu)面上,直至樓頂,然后用墨斗將每個點都連接成一條線,如此大樓的基準(zhǔn)軸線就放出來了,再依照施工圖紙將其他幕墻施工需用到的軸線標(biāo)示出來,以矩形基準(zhǔn)操縱網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測放出結(jié)構(gòu)輪廓線,確定建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度,關(guān)于大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域,與結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行論證后,將結(jié)構(gòu)偏差合理消化。輪廓線是整個結(jié)構(gòu)外形尺寸的唯一符合設(shè)

30、計要求的正確標(biāo)志,因此務(wù)必注意妥善愛護(hù)不被消除與覆蓋。5. 依照測量結(jié)果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的同意誤差范圍,提出整修意見,以利采取有效措施,使施工前的測量工作落實到位。6. 提交的復(fù)測報告經(jīng)審核后交我公司設(shè)計部門進(jìn)行設(shè)計、制圖,提交建設(shè)方、監(jiān)理、有關(guān)權(quán)威部門進(jìn)行審核,確認(rèn)與蓋章,最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與打算,以便工程按期實施。7. 放線在施工安裝前依照所審定通過的設(shè)計圖及現(xiàn)場施工安裝圖,對現(xiàn)場各單位品種進(jìn)行分格及定位的放線工作,定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準(zhǔn),以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。8.幕墻的安裝自上而下,按垂直分格面及進(jìn)出操縱點施放垂直分格線。9.在測量

31、與放線過程中所使用的要緊儀器為激光鉛垂儀,激光經(jīng)緯儀,高倍水準(zhǔn)儀等。(二)、 進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底:1、 由設(shè)計人員、項目工程師對施工圖進(jìn)行交底(附技術(shù)交底表)。2、 施工過程中安全交底。3、 項目部有關(guān)人員參加。(三)、 測量、放樣施工的內(nèi)容:玻璃幕墻在測量放線、主副龍骨安裝時期,我們擬采納電動吊藍(lán)或和土建腳手架進(jìn)行施工。玻璃安裝時期,由于本工程為框柱結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)邊緣無簡力墻,因此將采納內(nèi)抽式安裝方式,所謂內(nèi)抽式指將玻璃板塊采納土建的吊運工具或我公司的垂直運輸設(shè)備將玻璃板塊存放在相應(yīng)的預(yù)安裝樓層內(nèi),然后采納小型吊機(jī)進(jìn)行安裝,板塊安裝順序為從下至上依次進(jìn)行。所有玻璃板塊安裝后的微量調(diào)整及部分位

32、置板塊接縫處的打膠密封工作通過采納電動吊藍(lán)進(jìn)行。本工程配樓部分位置的幕墻骨架(含鋼骨架)及轉(zhuǎn)接件安裝采納腳手架進(jìn)行,玻璃板塊采納現(xiàn)場塔吊或其它小型吊具直接進(jìn)行安裝,鋁板幕墻板塊采納腳手架從上向下進(jìn)行安裝。(四)預(yù)埋件處理及后補埋件錨固力測試預(yù)埋件的處理:依照埋件布置圖,先對已預(yù)埋的埋件進(jìn)行清理,去除表面砼,使之露出金屬面,然后用鐵刷子刷掉鐵銹,清理潔凈。依照安裝基準(zhǔn)線及幕墻分格尺寸檢查埋件的位置準(zhǔn)確程度,假如偏位或漏埋,要進(jìn)行補板,補板時不同意懸空連接,轉(zhuǎn)接件安裝要保證一定的平坦度和緊固度,滿足幕墻安裝結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度要求。檢查預(yù)埋位置及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙相符。檢查標(biāo)準(zhǔn):A.埋件平面位置偏差同意20

33、mm。B.標(biāo)高偏差10mm。C.表面平坦度5mm。檢查埋件下方混凝土是否填充充實,如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報項目部及監(jiān)理公司。按照幕墻施工的后補埋件位置圖準(zhǔn)確測量出后補埋件位置,埋件的安裝標(biāo)準(zhǔn):按設(shè)計要求埋設(shè),埋件應(yīng)牢固,位置正確。埋板與主體結(jié)合面緊密接觸,不同意懸空連接,埋板緊貼主體邊緣。埋件的安裝位置是否符合設(shè)計要求,埋件的表面平坦度是否阻礙支座的安裝檢驗標(biāo)準(zhǔn): A埋件平面位置偏差同意20mm。 B. 標(biāo)高偏差10mm。 C. 表面平坦度5mm。檢查埋件下方混凝土是否填充充實,如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報項目部及監(jiān)理公司。對埋件進(jìn)行拉力、剪力、彎距的測試,對不符合測試標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)埋件必須按有關(guān)規(guī)定采納其它可靠的

34、連接措施。后補埋件應(yīng)做作現(xiàn)場拉拔力測試,后補埋件安裝完畢后必須進(jìn)行防腐處理。(五)、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003。2、 都市測量規(guī)范CJJ8-99。3、 工程測量規(guī)范GB50026-2007。4、 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001(六)、 施工測量的依據(jù):1、 平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。2、 工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。3、 總承包單位提供的內(nèi)控點布置圖。(七)、 資料匯總:1、 技術(shù)交底記錄。2、 基線復(fù)核記錄。3、 結(jié)構(gòu)檢查記錄。4、 埋件偏位記錄。5、 自檢記錄。6、 專檢記錄。(八)、 彈線放樣的人員配置:測量人員的組織安排根椐本工程的施工分

35、區(qū)需要二組測量人員,每組2人,共4人。1、測量的工藝流程熟悉圖紙 熟悉施工現(xiàn)場聯(lián)系項目部,確定基準(zhǔn)點水準(zhǔn)測量平面操縱網(wǎng)的建立測得幕墻操縱線報清項目部、監(jiān)理驗線測量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差 報項目部、監(jiān)理修改結(jié)構(gòu)偏差復(fù)側(cè)測量線成果的整理、存檔。2、人員的組織安排項 目天數(shù)(天)組 數(shù)人數(shù)/組定 額熟悉圖紙8248熟悉施工現(xiàn)場1236水準(zhǔn)測量3133平面操縱網(wǎng)的建立7224測量幕墻操縱線5236測量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差3248測量成果的整理2224間斷性的局部測量暫計6128測量過程中遇到具體問題應(yīng)及時與項目經(jīng)理及項目部商量反饋,測量人員相互之間要同心同德,確保放線施工質(zhì)量。 (九)、幕墻施工測量應(yīng)符

36、合下列要求:1、玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合,其偏差應(yīng)及時調(diào)整,不得積存;2、應(yīng)定期對玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn);3、對建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級時進(jìn)行。(十)、測量的作用及資料匯總測量始終貫穿于整個施工過程中,不僅給設(shè)計提供第一手資料,給施工提供安裝基準(zhǔn),按幕墻設(shè)計師的要求進(jìn)行分格定位,同時還能有效地提高工作效果,幸免等靠的現(xiàn)象發(fā)生,而且還能有效保證主體結(jié)構(gòu)與外裝飾工程的尺寸關(guān)系,是確保合格評定標(biāo)準(zhǔn)不可缺少的工作之一。資料匯總、技術(shù)交底記錄、操縱網(wǎng)復(fù)核記錄、加密操縱網(wǎng)的施測記錄、結(jié)構(gòu)檢查記錄、埋件偏位記錄、自檢記錄、專檢記錄、測量儀器年檢合格證、精度分析記錄及精度分析表

37、。第二節(jié)、埋件施工方案1、在彈線放樣過程中,預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開,依據(jù)1軸、9軸、F軸、C軸線為檢查起始點,進(jìn)行預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查,并記錄檢測結(jié)果。2、對比預(yù)埋件的編號圖,則依據(jù)施工圖依次逐個進(jìn)行施工。3、關(guān)于確因種種緣故漏預(yù)埋的進(jìn)行后補埋件,除按上述原則操作外必須符合下列要求:施工之前首先請監(jiān)理取樣,呈送有關(guān)部門做物理性能測試以及拉拔試驗,待各項數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場施工。4、施工步驟及要求a.確認(rèn)位置,測量組進(jìn)行放樣。b.施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。c.打孔深度,孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確??咨?。d.打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。e.放入化學(xué)錨栓的玻璃藥管。f.放

38、入螺桿進(jìn)行攪拌,轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分鐘凝固后方能進(jìn)行施工安裝。i.預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時,應(yīng)采納厚度合適的鋼板墊平后焊牢,嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。j.因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長度不夠,無法正常施工時,則采納加長支座的方法解決,在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。埋件安裝檢查表編號測 量 數(shù) 據(jù)編號測 量 數(shù) 據(jù)出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備 注施工員: 日期:第三節(jié)、玻璃幕墻施工方案一、幕墻加工制作方案(一)幕墻加工制作和組裝的實施打算鋁型材加工工藝流程 產(chǎn)前預(yù)備領(lǐng)取材料下料沖孔銑加工型材愛護(hù)檢驗成品入庫

39、 1、產(chǎn)前預(yù)備(1)接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細(xì)表,詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。(2)按圖紙及明細(xì)表編制工序卡,下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。2、領(lǐng)取材料(1) 按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。(2)按單領(lǐng)用材料,確認(rèn)型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。3、下料(1)用德國產(chǎn)DG104型雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī),按加工圖尺寸下料。(2)下料時型材要靠緊定位面,夾緊裝置把型材夾正、夾緊,型材長度過長時須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。(3)切割時注意愛護(hù)鋁材裝飾面。(4)在明顯處貼標(biāo)識,填寫對應(yīng)工序號,圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗結(jié)果,切割后的半成品應(yīng)堆放整齊,以便下一道工序的使用。(5)切割機(jī)要

40、經(jīng)常性地保養(yǎng),切割機(jī)使用時鋸片必須經(jīng)常注油。(6)工作臺面必須保持潔凈,幸免切割時的鋁屑與鋁材磨擦造成劃痕。4、鋁材沖孔、銑加工(1)沖孔使用國產(chǎn)XCT-1100A型沖床,沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。(2)模具須專業(yè)人員安裝,安裝時調(diào)整上下模間隙,用廢料進(jìn)行試沖合格后開始沖壓。(3)鋁材沖孔后,切口必須平坦、光滑。(4)沖孔過程中,應(yīng)時常檢查上模中的料頭是否退出,模具是否松動,如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。(5)銑加工使用國產(chǎn)ZX32鉆銑床或德國產(chǎn)加工中心,按加工圖進(jìn)行加工,注意愛護(hù)裝飾面。(6)在明顯處貼標(biāo)識,填寫對應(yīng)工程名,工序號,圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗結(jié)

41、果。5、型材愛護(hù)(1)鋁材擦拭潔凈后進(jìn)行貼膜愛護(hù),貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長,以免白費。(2)貼膜后的鋁材應(yīng)光滑,不能有皺痕與裂口。(3)貼膜完畢,應(yīng)按要求堆放。6、檢驗(1)核對各工序有無漏加工,檢驗員有無漏檢,標(biāo)識上有無漏項。(2)按加工圖檢驗,不合格品返修,返修仍達(dá)不到圖紙要求的報廢。7、成品入庫(1)成品入庫前,應(yīng)把標(biāo)識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄,以備查尋。(2)成品入庫后,要按規(guī)格、型號擺放整齊。鋁型材安裝工藝流程產(chǎn)前預(yù)備領(lǐng)取材料穿防水膠條安裝橡膠墊片、鋼角碼及不銹鋼穿絲立柱安裝橫梁安裝樣板先行檢驗 1、產(chǎn)前預(yù)備(1)接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材安裝圖及綜合目錄明細(xì)表,詳細(xì)

42、核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。(2)按圖紙及明細(xì)表編制工序卡,下發(fā)鋁型材安裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。2、領(lǐng)取材料(1)按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。(2)對比安裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸。(3)材料搬運時,應(yīng)愛護(hù)裝飾面不被損壞的前提下進(jìn)行。3、穿防水膠條(1)鋁材穿膠條后,膠條在兩端需預(yù)留20mm左右,以防膠條的回縮。(2)膠條切斷后,其斷面必須與鋁材端面保持平齊。4、安裝橡膠墊片、鋼角碼及不銹鋼穿絲(1)工作前,現(xiàn)場應(yīng)備齊各種工具,以便使用。(2)先安裝橡膠墊片然后安裝鋼角碼,最后將兩條不銹鋼穿絲安裝上,不銹鋼穿絲兩端均需安放加大墊片,穿絲安裝上之后不要將螺母擰緊,等上墻調(diào)整安裝好的

43、時候再擰緊。(3)安裝的橡膠墊片和鋼角碼要與型材對正、貼緊。在明顯處貼標(biāo)識,填寫對應(yīng)安裝部位及檢查員檢驗結(jié)果。5、安裝(1)按工序卡、安裝圖對材料核查,確認(rèn)無誤方能進(jìn)行安裝。(2)安裝時,先按大樓4角所放的軸線確定邊角部位立柱的位置,將邊角部位立柱安裝好后,再依照施工圖紙分格尺寸安裝其他部位立柱,安裝其他部位立柱的時候要以邊角部位的立柱為基準(zhǔn)點測量安裝,以幸免安裝面多根立柱安裝時出現(xiàn)累計誤差。立柱安裝時,先檢查鋼板是否符合安裝要求,然后將立柱高度、鋼角碼位置高度調(diào)整到圖紙要求高度,然后調(diào)整立柱的進(jìn)出位置并使立柱前面平行于安裝面,然后將不銹鋼螺絲擰緊后調(diào)整左右位置尺寸到圖紙要求尺寸,然后用電焊機(jī)

44、在鋼板與鋼角碼直接進(jìn)行點焊,每個鋼角碼點焊2處即可。注意鋼角碼要盡量貼實鋼板表面。6、橫梁安裝應(yīng)在立柱安裝完成并檢驗無誤后,應(yīng)依照幕墻施工圖紙及主體單位提供的0.000標(biāo)高,先將橫梁線標(biāo)示在立柱正面,標(biāo)橫梁線的時候應(yīng)用50m大鋼尺從0.000開始逐個標(biāo)示,不能用小卷尺一個一個標(biāo)示,以幸免產(chǎn)生累計誤差。橫梁線標(biāo)示出來后,先依照橫梁線在立柱上打橫梁角碼孔2個,孔徑6.2mm,然后將加工好的橫梁角碼用M6*110的不銹鋼螺絲將立柱兩側(cè)的橫梁角碼都固定在立柱上,然后對比施工圖紙將加工好的橫梁安裝固定在橫梁角碼上。7、樣板先行本工程幕墻面積較大,結(jié)合本工程實際情況,在大面積安裝立柱及橫梁前,應(yīng)先做出樣板

45、,經(jīng)甲方及監(jiān)理檢驗合格后再大面積進(jìn)行施工,做到提早排除質(zhì)量、安全隱患。8、檢驗(1)核對各工序檢驗員有無漏檢,標(biāo)識上有無漏項。(2)對比施工圖紙檢驗各部位是否齊全,有無漏裝少裝,螺栓是否松動。(3)對外形尺寸按施工圖檢驗。玻璃板塊加工工藝流程產(chǎn)前預(yù)備選擇專業(yè)加工廠玻璃加工清洗 成品入庫1、產(chǎn)前預(yù)備設(shè)計部發(fā)放玻璃板塊加工圖、綜合目錄明細(xì)表到項目部,項目部發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)打算通知單給中空玻璃生產(chǎn)加工廠家,生產(chǎn)廠家應(yīng)詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2、選擇專業(yè)加工廠本工程所用玻璃為L0w-E中空玻璃,生產(chǎn)加工此類玻璃需要專業(yè)的生產(chǎn)加工廠家及生產(chǎn)線才能有質(zhì)量保證,為此,我公司將召集多家有能力加工生產(chǎn)此類玻璃

46、的廠家進(jìn)行篩選,最終本工程實際情況,選擇出加工能力強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量高的生產(chǎn)加工廠家2、玻璃加工(1)按建設(shè)方要求選擇玻璃。(2)玻璃一般定尺寸采購,需要加工務(wù)必在鋼化前進(jìn)行,保證加工圖尺寸。(3)玻璃切割時,應(yīng)注意裝飾面的愛護(hù)。(4)所有玻璃均做磨邊處理。5、玻璃清洗(1)清洗前,要檢查水量是否充足,確認(rèn)后打開風(fēng)機(jī)、傳送帶及升溫開關(guān),溫度升到55時方能開機(jī)清洗。(2)玻璃清洗時應(yīng)將鍍膜面向上清洗、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。(3)清洗后的玻璃按標(biāo)識區(qū)分開整齊擺放好。7、成品入庫 檢驗合格成品入庫,按標(biāo)識作好記錄。鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程 產(chǎn)前預(yù)備領(lǐng)取材料下料沖孔折彎焊接熱浸鍍鋅入庫1、產(chǎn)前預(yù)備(1)接到設(shè)計部

47、發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細(xì)表,詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。(2)按圖紙及明細(xì)表編制工序卡,下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。2、材料領(lǐng)用生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。3、下料(1)下料設(shè)備一般采納QC13Y-1350型剪板機(jī)。(2)剪板前必須對設(shè)備進(jìn)行檢驗,試機(jī)空載運轉(zhuǎn)是否正常。(3)當(dāng)板塊送入剪口時,操作員必須采納統(tǒng)一口令或手式表示能夠切割,其一操作員才能踩下腳踏開關(guān)。(4)板塊切割后要滿足加工圖尺寸,包括對角線尺寸。(5)切割結(jié)束,在明顯處貼標(biāo)識,填寫對應(yīng)工程名,工序號,圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗結(jié)果。4、沖孔(1)沖孔設(shè)備一般采納35T100T沖床。(2)操

48、作沖床人員必須精通該機(jī)性能及操作要領(lǐng)。操作時必須精力集中,當(dāng)工件送入退出時應(yīng)注意安全。(3)完成后擺放整齊,待折彎,在明顯處貼標(biāo)識,填寫對應(yīng)工程名,工序號,圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗結(jié)果。5、折彎(1)折彎前,必須將加工圖要求作具體分析。(2)折彎設(shè)備采納液壓折彎機(jī)及沖床,一般厚為1mm4mm鐵板采納折彎機(jī),5mm7mm采納沖床。(3)工件折彎后必須符合加工圖要求。(4)折彎角度可參考該機(jī)折彎參數(shù),折彎后在明顯處貼標(biāo)識,填寫對應(yīng)工程名,工序號,圖紙?zhí)枺僮髡咝彰皺z查員檢驗結(jié)果。6、焊接(1)焊工在焊接前必須穿戴各種防護(hù)罩具。(2)焊接必須按加工圖要求,核實加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。(3

49、)焊接時,操作員必須按有關(guān)要求焊接,幸免出現(xiàn)不良品。(4)焊接后去渣,在明顯處貼標(biāo)識,填寫對應(yīng)工程名,工序號,圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗結(jié)果。(5)熱浸鍍鋅:轉(zhuǎn)接件制作完成后,表面先經(jīng)噴砂處理,再依照技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。7、入庫(1)入庫工件必須認(rèn)真檢查是否合格,合格品按標(biāo)識作好記錄,以備查找。(2)存放地點干燥通風(fēng),無腐蝕性。(二)加工質(zhì)量保證措施加工質(zhì)量保證措施一是依靠設(shè)備的精度,二是通過質(zhì)量操縱手段。我司設(shè)有多個大型加工基地,都配有進(jìn)口的多條當(dāng)前世界上最先進(jìn)的鋁合金型材、鋁合金單板、鋁復(fù)合板、石材、中空玻璃等深加工生產(chǎn)線,全部進(jìn)口,設(shè)備先進(jìn),加工精度高。我司生產(chǎn)加工的質(zhì)量操縱包

50、括兩部分內(nèi)容,一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進(jìn)行操縱,操縱加工質(zhì)量。二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進(jìn)行操縱,操縱檢驗質(zhì)量。對兩者進(jìn)行有效操縱就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。1工序質(zhì)量操縱(1)保證滿足環(huán)境要求的程序。a設(shè)計人員應(yīng)對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié),指出定量的環(huán)境條件指標(biāo)或要求,并納入設(shè)計條件。b工藝人員應(yīng)按技術(shù)文件指標(biāo)進(jìn)行策劃和安排,以滿足產(chǎn)品要求,必要時有關(guān)指標(biāo)納入工藝文件中。c確定環(huán)境條件的指標(biāo)必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,充分考慮公司條件的程序,保證指標(biāo)的可行性。d加強(qiáng)日常治理,以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標(biāo),對其中的關(guān)鍵指標(biāo),確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。e嚴(yán)格按設(shè)計和

51、工藝守則執(zhí)行。f對計量工具要定期送檢,嚴(yán)禁超期使用。g不能滿足設(shè)計、工藝文件要求時,不能盲目組織生產(chǎn),必須由工藝員報總工程師,由總工程師組織有關(guān)部門處理。h玻璃加工部門負(fù)責(zé)環(huán)境條件的操縱,做好記錄并簽字負(fù)責(zé)。環(huán)境條件不能滿足規(guī)定指標(biāo)時,未經(jīng)辦理許可手續(xù),不得驗收產(chǎn)品。(2)設(shè)備正常使用的質(zhì)量操縱,維護(hù)、保養(yǎng)按公司規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備操縱程序、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與維修程序執(zhí)行。(3)工藝裝備的維護(hù)、保養(yǎng)程序a工藝裝備在使用中發(fā)覺問題,工藝人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)處理,關(guān)于阻礙產(chǎn)品質(zhì)量的安裝,必須停用并及時返修。b依照工裝的使用間歇周期,工裝入庫后,應(yīng)注意妥善存放,并油封,不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。c

52、停產(chǎn)的工裝,必須按規(guī)定封存,嚴(yán)禁自行處理。d關(guān)于大型、不能入庫的工裝,放在車間的指定地點,指定專人進(jìn)行防銹、除垢。(4)工序的檢驗操縱程序按公司規(guī)定的生產(chǎn)加工過程檢驗操縱程序執(zhí)行。(5)當(dāng)發(fā)覺產(chǎn)品在加工中偏離操縱要求時,要立即停止生產(chǎn),找設(shè)備治理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的緣故,并立即處理解決。關(guān)于偏離操縱的產(chǎn)品要逐件檢查,并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。(6)不合格品的處置按公司規(guī)定的不合格品操縱程序執(zhí)行。(7)關(guān)于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品,操作者有權(quán)拒收。拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品,由責(zé)任者辦理有關(guān)手續(xù)。(8)工序中使用的各類技術(shù)文件和資料的操縱。a工序中按工序卡、設(shè)計圖、標(biāo)準(zhǔn)圖及細(xì)目表進(jìn)行加工

53、或組裝。b完成工序后,將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。c對所有工藝、設(shè)計文件按工程統(tǒng)一歸檔。d損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換,并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。(10)標(biāo)準(zhǔn)樣品、極限樣品制作及操縱。a對專門復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。設(shè)計部門在給出工件設(shè)計圖的同時,應(yīng)給出工件檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。b按圖紙加工樣品及極限樣品,若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達(dá)到樣品的精度要求,則需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),將樣品和極限樣品,外委加工。c檢驗員用檢驗樣品對工件進(jìn)行檢驗,并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴(yán)峻或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時,應(yīng)及時用極限樣品校正檢驗樣品。d檢驗樣品超差時,檢驗

54、員應(yīng)及時向負(fù)責(zé)人報告并將其作廢,制作新的檢驗樣品。2.檢驗質(zhì)量操縱(1)操作者在領(lǐng)料時負(fù)責(zé)檢查材料型號及材料的保管質(zhì)量,對質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。(2)工序加工中操作者進(jìn)行首件自檢。(3)班長或班長指派他人負(fù)責(zé)操作者首件自檢合格后的互檢。(4)自檢、互檢合格后,操作者進(jìn)行首件報檢,檢驗員進(jìn)行首件的專檢及進(jìn)行首檢標(biāo)識。(5)工序加工過程中,檢驗員還要進(jìn)行巡回抽檢并做抽檢標(biāo)識。(6)每批抽檢率為10,且每批數(shù)量許多于3件。(7)檢查過程中發(fā)覺不合格品,檢驗員應(yīng)按公司規(guī)定的不合格品操縱程序進(jìn)行處理。(8)項目部依照不合格品情況,決定該工序是否接著進(jìn)行或者采取某種糾正措施后接著進(jìn)行。(9)對某些

55、專門復(fù)雜形狀的加工件,設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時,還應(yīng)給出檢驗樣品及極限樣品的設(shè)計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進(jìn)行檢驗,并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。設(shè)計部也可在設(shè)計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。(10)玻璃打膠工序嚴(yán)格按建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并做規(guī)定的試驗,相容性試驗、剝離試驗等做好試驗記錄。3.加工質(zhì)量檢驗與評定(1)加工制作的一般規(guī)定a幕墻所用材料、標(biāo)準(zhǔn)件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件的規(guī)定。b加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。c建筑幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料,金屬材料和零部件除不銹鋼外,鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理,鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極

56、氧化處理或其它設(shè)計要求的表面處理。d建筑幕墻材料應(yīng)采納不燃燒性材料或難燃燒性材料。e結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)與其接觸材料做相容性和粘接性試驗,并取得合格試驗報告,還應(yīng)有保險年限的質(zhì)量證書。f嚴(yán)禁使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。g隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作,不得在現(xiàn)場進(jìn)行,結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿。h加工幕墻構(gòu)件所采納的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求,其量具應(yīng)定期進(jìn)行計量檢定。(2)建筑幕墻構(gòu)件的加工精度a金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求。(a)結(jié)構(gòu)桿件截料之前操作者應(yīng)對桿件的彎曲度、扭擰度、外觀質(zhì)量及型號進(jìn)行驗證,驗證材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(b)結(jié)構(gòu)桿件截

57、料尺寸的同意偏差符合下表的規(guī)定:項 目同意偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品直角截 料長度尺寸L立柱0.51.0鋼卷尺橫梁及副框鋁型材0.30.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a1015角度尺斜載角料長度尺寸L立柱0.51.0鋼卷尺橫梁及副框鋁型材0.30.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a1015角度尺型材弧形截料弧長尺寸LL30000.51.0鋼卷尺L30001.01.5端頭角度a-10-15角度尺圓弧曲率與樣線偏差3樣板或樣線(c)單元組件框加工制作同意尺寸偏差序號項 目同意偏差檢查方法1框長(寬)(mm)20001.5 mm鋼尺或板尺20002.0 mm2

58、分格長(寬)度(mm)20001.5 mm鋼尺或板尺20002.0 mm3對角線長度差(mm)20002.5 mm鋼尺或板尺20003.5 mm4接縫高低差0.5 mm游標(biāo)深度尺5接縫間隙0.5 mm塞片6框面劃傷3處且總長100mm7框料擦傷3處且總面積200mm2(e)單元組件組裝同意偏差序號項 目同意偏差(mm)檢查方法1組件長度、寬度(mm)20001.5鋼尺20002.02組件對角線長度差(mm)20002.5鋼尺20003.53膠縫寬度+1.00卡尺或鋼板尺4膠縫厚度+0.50卡尺或鋼板尺5各搭接量(與設(shè)計值比)+1.00鋼板尺6組件平面度1.51m靠尺7組件內(nèi)鑲板間接縫寬度(與設(shè)

59、計值比)1.0塞尺8連接構(gòu)件豎向中軸線距組件外表面(與設(shè)計值比)1.0鋼尺9連接構(gòu)件水平軸線距組件水平對插中心線1.0(有上、下調(diào)節(jié)2.0)鋼尺10連接構(gòu)件豎向軸線距組件豎向?qū)Σ逯行木€1.0鋼尺11兩連接構(gòu)件中心線水平距離1.0鋼尺12兩連接構(gòu)件上、下端水平距離差0.5鋼尺13兩連接構(gòu)件上、下端對角線差1.0鋼尺(f)截料端頭不應(yīng)有加工變形,毛刺不應(yīng)大于0.3mm。組角用角片、結(jié)構(gòu)裝配用角片下料后,應(yīng)達(dá)到無毛刺后,再組裝。(g)孔徑的同意偏差為0.2mm,孔距的同意偏差為0.3mm,累計偏差0.6mm。(h)鉚釘?shù)耐?;沉頭用沉孔;圓柱頭用沉孔應(yīng)分不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn):鉚釘用通孔GB153.1;

60、沉頭用沉孔GB153.3;圓柱頭用沉孔GB153.3的規(guī)定。(i)螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。b構(gòu)件中槽豁、榫的加工精度應(yīng)符合下列要求:(a)構(gòu)件銑槽尺寸同意偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:項目ABC偏差0.50.0+0.50.00.5檢驗工具卡尺或鋼板尺(b)構(gòu)件銑豁尺寸同意偏差應(yīng)符合表的規(guī)定:項目ABC偏差0.50.0+0.50.00.5檢驗工具卡尺或鋼板尺(c)構(gòu)件銑榫尺寸同意偏差應(yīng)符合下表項目ABC偏差0.0-0.50.0-0.50.5檢驗工具卡尺或鋼板尺c玻璃和金屬的下料加工精度應(yīng)符合下列要求。玻璃加工必須符合下列要求。玻璃下料尺寸偏差應(yīng)符合下表:項目玻璃長同意偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品玻璃長、

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