經(jīng)典實(shí)用有價(jià)值企業(yè)管理培訓(xùn)課件：現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)典培訓(xùn)講義

1、現(xiàn)場(chǎng)改善探討12AgendaPart 1: 什么是現(xiàn)場(chǎng)改善Part 2: 現(xiàn)場(chǎng)改善的作用是什么Part 3: 如何開(kāi)掘現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題Part 4: 如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善23第一局部什么是現(xiàn)場(chǎng)改善34現(xiàn)場(chǎng)的定義：現(xiàn)場(chǎng)就是工作的場(chǎng)所，包括辦公室、生產(chǎn)車間、配料房、油房及倉(cāng)庫(kù)等企業(yè)所有的作業(yè)場(chǎng)所，所以現(xiàn)場(chǎng)的含義應(yīng)泛指企業(yè)的每一個(gè)角落?，F(xiàn)場(chǎng)改善的定義何為現(xiàn)場(chǎng)？45改善的定義：所謂改善，就是持續(xù)不斷地改進(jìn)和優(yōu)化工作，通過(guò)激發(fā)作業(yè)人員自身的創(chuàng)新思維，不斷尋求更佳、更適宜經(jīng)濟(jì)效益的作業(yè)方法的一種管理理念?，F(xiàn)場(chǎng)改善的定義何為改善？56“改與“善：“改是指在現(xiàn)有的根底之上以最低的本錢投入，對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行的改進(jìn)?！吧剖侵覆粩嗟?/p>

2、完善工作，包括了“沒(méi)有最好只有更好的持續(xù)創(chuàng)新的作業(yè)意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)改善的定義67現(xiàn)場(chǎng)改善的定義：現(xiàn)場(chǎng)改善就是對(duì)企業(yè)所有工作場(chǎng)所的作業(yè)進(jìn)行不斷地改進(jìn)和優(yōu)化，以求到達(dá)降低本錢，提升質(zhì)量，提升效率的運(yùn)作。現(xiàn)場(chǎng)改善的定義BeforeAfter78第二局部現(xiàn)場(chǎng)改善的作用是什么89降低本錢優(yōu)化管理、優(yōu)化結(jié)構(gòu)形成改善文化現(xiàn)場(chǎng)改善的作用有什么好處？9101降低本錢a從事一項(xiàng)改善本身的投入要少，改善活動(dòng)不贊成高投入的改進(jìn)。b.從事的改善工程不管是從質(zhì)量，交期還是效率，歸根到底都是能夠?yàn)槠髽I(yè)省錢，節(jié)約本錢是改善的最終目的?，F(xiàn)場(chǎng)改善的作用10112優(yōu)化管理、優(yōu)化結(jié)構(gòu)管理活動(dòng)是否能更加快速、更加有效地進(jìn)行，離不開(kāi)執(zhí)行者對(duì)工

3、作方法的改進(jìn)和優(yōu)化。比方講我們的物流程序，本來(lái)一款產(chǎn)品幾十種零件和包材，不能講今天我們工場(chǎng)領(lǐng)取幾種或十幾種，明天又來(lái)倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)十幾種，最后你有幾種供給商仍未交來(lái)，最后仍要去領(lǐng)幾次才可領(lǐng)齊本款產(chǎn)品的材料，最好是全預(yù)備好一次性領(lǐng)走除大件外。現(xiàn)場(chǎng)改善的作用11123形成改善文化一個(gè)企業(yè)要使改善成為一種習(xí)慣，一種企業(yè)的性質(zhì)，每個(gè)員工都應(yīng)具備這種對(duì)工作不滿現(xiàn)狀的意識(shí)，思考如何改進(jìn)，如何完善的作業(yè)意識(shí)。比方我曾經(jīng)在臺(tái)灣公司經(jīng)歷過(guò)一種稱為QCC的全員改善活動(dòng)，就是一種企業(yè)改善文化的表現(xiàn)形式?，F(xiàn)場(chǎng)改善的作用1213 :英文全稱QUALITY CONTROL CIRCLE，中文譯作“品管圈。QCC就是由同一工作場(chǎng)所

4、的人們，自動(dòng)自發(fā)地結(jié)成數(shù)人一圈的小團(tuán)體又稱QC小組，然后全體合作，活用品管的手法，開(kāi)掘工作現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題，并自力自主地加以解決的活動(dòng)。附注：QCC1314第三局部如何開(kāi)掘現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題1415XXXXXXXXXXProcess AuditXXXXXXXXXXSQAXXXXXXXXXXRPAXXXXXXXXXX內(nèi)審XXXXXXXXXX客戶投訴開(kāi)掘問(wèn)題的手段現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的開(kāi)掘XXXXXXXXXX員工建議現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題在哪里呢？如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在呢？1516機(jī)器物料方法環(huán)境人員找問(wèn)題開(kāi)掘問(wèn)題的方向現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的開(kāi)掘哪里會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題？1617人員的因素人員的受訓(xùn)程度是否足夠？是否了解相關(guān)的產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝？是否能熟練使用量

5、檢具或者工裝夾具？是否依照工藝書(shū)生產(chǎn)加工？加工動(dòng)作是否標(biāo)準(zhǔn)化？是否有情緒化生產(chǎn)？現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的開(kāi)掘1718現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的開(kāi)掘機(jī)器的因素機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是否到位？機(jī)器參數(shù)是否設(shè)定正確？機(jī)器是否有平安防護(hù)？模具是否有定期維護(hù)及生產(chǎn)前驗(yàn)證？夾具工裝是否可以改進(jìn)？有沒(méi)有考慮防呆工裝？1819現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的開(kāi)掘物料的因素材料是否出現(xiàn)變更？廠商、批次等等原料成分是否被檢測(cè)？自檢、廠商報(bào)告等等現(xiàn)場(chǎng)物料的追溯標(biāo)識(shí)是否完整？不合格物料的隔離是否合理？1920現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的開(kāi)掘方法的因素加工方法是否依照工藝書(shū)？生產(chǎn)工序是否有改進(jìn)空間？是否制定了明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？運(yùn)輸及包裝是否存在問(wèn)題？工人的加工動(dòng)作是否可以簡(jiǎn)化？存儲(chǔ)方式是否正確？2

6、021環(huán)境的因素現(xiàn)場(chǎng)是否執(zhí)行5S管理？現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)布局是否合理？現(xiàn)場(chǎng)物料放置區(qū)域是否合理？物料及產(chǎn)品是否有良好的存儲(chǔ)環(huán)境？現(xiàn)場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)是否有良好的區(qū)域劃分？現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的開(kāi)掘2122第四局部如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善2223消極的改善態(tài)度： “我們一直這樣做、“以前試過(guò)，沒(méi)用、“可以試試，但 是不抱希望 “現(xiàn)在沒(méi)時(shí)間，等下一次、“晚點(diǎn)再做，沒(méi)關(guān)系 “要花很多錢，很多時(shí)間，很多人力 “有問(wèn)題很正常、“人都會(huì)犯錯(cuò)的 “這次改掉就好了、“已經(jīng)做的不錯(cuò)了、“差不多就好現(xiàn)場(chǎng)的改善2324對(duì)付消極想法的5大要點(diǎn)： 摒棄所有的陳舊觀念 不要找借口，要馬上實(shí)行 不要因金錢而逃避，用智慧取勝 尋根究底，問(wèn)5次為什么 改善永無(wú)止境，

7、以現(xiàn)在最差為起點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善不知道問(wèn)題所在就是最大的問(wèn)題2425CombineRearrange激發(fā)改善的思維：現(xiàn)場(chǎng)的改善EliminateSimplify有沒(méi)有拿掉了也無(wú)所謂的物品？不能通過(guò)結(jié)合防止浪費(fèi)嗎？能不能重新規(guī)劃下？不能再簡(jiǎn)化點(diǎn)嗎？Transform對(duì)現(xiàn)狀能有所改變嗎？“雞冠法 又名“醍醐灌頂法Crest?2526改善的出發(fā)點(diǎn)： 進(jìn)一步推動(dòng)5S 進(jìn)一步減少浪費(fèi) 創(chuàng)立流水式生產(chǎn)模式現(xiàn)場(chǎng)的改善七種浪費(fèi)1.生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)2.窩工浪費(fèi)3.搬運(yùn)浪費(fèi)4.加工本身的浪費(fèi)5.庫(kù)存浪費(fèi)6.動(dòng)作浪費(fèi)7.生產(chǎn)次品的浪費(fèi)窩工：因安排不當(dāng),工作人員無(wú)事做或不能發(fā)揮作用. 本來(lái)3天的工作,5天才完成 就是窩工2天

8、.2627現(xiàn)場(chǎng)的改善改善的本卷須知： 領(lǐng)導(dǎo)支持：由上而下的推廣才是最有力度的。 試點(diǎn)先行：由點(diǎn)到面逐步推進(jìn)，可先選一個(gè)問(wèn)題較多的 部門集中全部力量進(jìn)行試點(diǎn)改善，覺(jué)得方法可行再逐步 推廣全廠。 全員參與：古人云：“三個(gè)臭皮匠，頂個(gè)諸葛亮。 持續(xù)性推動(dòng)：使其可以成為制度化去開(kāi)展實(shí)行?！傲魉?腐，戶樞不蠹。改善也是一樣的道理，要持續(xù)不斷。2728PlanDoCheckAct現(xiàn)場(chǎng)的改善如何推行持續(xù)改善？質(zhì)量改善是根據(jù)PDCA循環(huán)有方案、有組織、有持續(xù)性的改善活動(dòng)。有組織的管理改善是由方案plan、實(shí)施do、確認(rèn)check、措施act要素組成。首先制定活動(dòng)方案，按照方案進(jìn)行實(shí)施并確認(rèn)其結(jié)果。在結(jié)果未達(dá)

9、預(yù)定效果那么需修改方案或重新制定、按方案再度實(shí)施、確認(rèn)、措施、反復(fù)其過(guò)程。所以管理改善簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是plan , do, check, act的反復(fù)。這就是PDCA循環(huán)。這是確保質(zhì)量的關(guān)鍵所在。2829現(xiàn)場(chǎng)的改善要因分析把握現(xiàn)狀設(shè)定目標(biāo)效果穩(wěn)固效果確認(rèn)方案實(shí)施研討對(duì)策現(xiàn)場(chǎng)改善的步驟：掌握好步驟，一步步前進(jìn)，以到達(dá)改善的目的。2930現(xiàn)場(chǎng)的改善現(xiàn)場(chǎng)改善中出現(xiàn)的“三現(xiàn)主義：何為三現(xiàn)？現(xiàn)場(chǎng)：親臨現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物：觀察現(xiàn)有產(chǎn)品的狀況現(xiàn)實(shí)：從現(xiàn)實(shí)出發(fā)改善什么？天天呆在辦公室的人是看不見(jiàn)改善的3031現(xiàn)場(chǎng)的改善某公司有這樣的指導(dǎo)思想，其意思是：干部不應(yīng)只坐守辦公桌，要一天前去現(xiàn)場(chǎng)兩次。由于在現(xiàn)場(chǎng)觸及實(shí)物會(huì)弄臟手，因而

10、需要洗手。聽(tīng)說(shuō)還有將洗手做為公司信條的公司。對(duì)公司而言，由于現(xiàn)場(chǎng)是實(shí)現(xiàn)價(jià)值的場(chǎng)所，非常重要，因而有高高在上三個(gè)月也未弄懂的問(wèn)題，深入基層三天便能馬上明嘹的說(shuō)法。這是教我們透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)看公司的一句格言。如何理解“三現(xiàn)主義？用一句格言來(lái)解釋：干部應(yīng)一天洗兩次手3132實(shí)例探討3233實(shí)例探討請(qǐng)分組討論所附的現(xiàn)場(chǎng)照片，答復(fù)以下問(wèn)題：1.照片中的現(xiàn)場(chǎng)存在什么問(wèn)題？2.是由什么原因造成的？3.可能會(huì)造成什么樣的后果？4.建議如何去改善？3334實(shí)例探討Reject Parts3435實(shí)例探討3536實(shí)例探討3637實(shí)例探討Part APart B3738實(shí)例探討3839實(shí)例探討3940實(shí)例探討4041內(nèi)容簡(jiǎn)

11、介：本書(shū)內(nèi)容適用如下讀者：想掌握經(jīng)營(yíng)管理根底知識(shí)、想知道管理改善的訣竅、想重新評(píng)估企業(yè)狀況、想從陳規(guī)中脫穎而出。作者簡(jiǎn)介：柿內(nèi)幸夫，斯坦福大學(xué)工業(yè)工程學(xué)士和碩士，改善參謀股份董事長(zhǎng)、首席參謀兼工程師經(jīng)營(yíng)工程學(xué)。1974年?yáng)|京工業(yè)大學(xué)系畢業(yè)后，進(jìn)入日產(chǎn)汽車公司所屬的橫濱工廠生產(chǎn)科工作，歷任生產(chǎn)管理部、富士工廠工業(yè)程科長(zhǎng)，于1991年辭職。推薦書(shū)籍4142推薦書(shū)籍內(nèi)容簡(jiǎn)介：書(shū)中講述的內(nèi)容正是豐田汽車公司從全球汽車業(yè)的不景氣及日本汽車業(yè)落后于美國(guó)同行業(yè)水平10倍的困境中脫穎而出、迅速到達(dá)世界領(lǐng)先水平過(guò)程的全記錄。作者簡(jiǎn)介：大野耐一，著名的豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人。1912年出生于中國(guó)大連。1932年從名

12、古屋高等工業(yè)學(xué)校畢業(yè)之后，進(jìn)入豐田紡織公司，1943年，轉(zhuǎn)入豐田汽車工業(yè)公司。1964年擔(dān)任常務(wù)董事，1970年擔(dān)任專務(wù)董事，1975-1978年擔(dān)任豐田汽車公司副社長(zhǎng)。此后又先后擔(dān)任豐田汽車工業(yè)公司參謀、全并后的豐田汽車公司參謀、豐田紡織協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)等職務(wù)，于1990年去世。著作有，?豐田生產(chǎn)方式?鉆石出版社等。4243推薦書(shū)籍內(nèi)容簡(jiǎn)介：?現(xiàn)場(chǎng)改善-低本錢管理方法?與歐美管理方式的最大不同處，在于不需要復(fù)雜的技術(shù)、煩瑣的程度和昂貴的設(shè)備，只要透過(guò)全面質(zhì)量管理、及時(shí)生產(chǎn)方式、可視管理等，便能輕易解決組織積弊，獲得高水平的質(zhì)量和巨額利潤(rùn)。作者簡(jiǎn)介：今井正明被尊為Kaizen(持續(xù)改進(jìn)方法)之父。1962年,今井正明創(chuàng)立了CambridgeCorp.,在那里,他為日本的大公司做參謀。1986年,他又在美國(guó)德克薩斯州的奧斯汀創(chuàng)辦了Kaizen學(xué)院,以此為基地向西方國(guó)家的公司介紹Kaizen的概念。從此,這個(gè)新的方法學(xué)開(kāi)始在美國(guó)公司的主管們中間流行開(kāi)來(lái)。4344THE END結(jié)束語(yǔ)改善永無(wú)止境，起點(diǎn)就在腳下4445幾個(gè)有用的 Excel 快捷鍵Ctrl + ; 插入當(dāng)前日期Ctrl + Shift + ; 插入當(dāng)前時(shí)間Ctrl + Shift + , 復(fù)制上面單元格的值到本單元格中(包括格式)Ctrl + Shift + . 復(fù) 制左邊