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1、PAGE - 15 - - 16 - 降低混凝土樓梯成型質量的不合格率單 位 名 稱:中鐵建設集團有限公司海南分公司QC小組名稱:蛟 龍注 冊 編 號:ZT-HN-09-2012-12發(fā) 表 人:王海濤 日 期:2013年4月16日 TOC o 1-3 t h z u 目 錄 HYPERLINK l _Toc7935 一、工程概況: PAGEREF _Toc7935 - 2 - HYPERLINK l _Toc31868 二、QC小組簡介: PAGEREF _Toc31868 - 3 - HYPERLINK l _Toc6579 三、選題理由: PAGEREF _Toc6579 - 4 - H

2、YPERLINK l _Toc22774 四、現(xiàn)狀調查: PAGEREF _Toc22774 - 5 - HYPERLINK l _Toc28325 五、課題目標及可行性分析: PAGEREF _Toc28325 - 7 - HYPERLINK l _Toc10916 六、原因分析: PAGEREF _Toc10916 - 8 - HYPERLINK l _Toc22839 七、要因確認: PAGEREF _Toc22839 - 8 - HYPERLINK l _Toc22718 八、制定對策措施: PAGEREF _Toc22718 - 10 - HYPERLINK l _Toc24471

3、九、實施對策: PAGEREF _Toc24471 - 11 - HYPERLINK l _Toc1324 十、效果檢查: PAGEREF _Toc1324 - 14 -1、 HYPERLINK l _Toc18109 QC成果分析柱狀圖 PAGEREF _Toc18109 - 15 -2、 HYPERLINK l _Toc2317 QC活動后現(xiàn)澆混凝土樓梯成型質量提高 PAGEREF _Toc2317 - 15 - HYPERLINK l _Toc4931 十一、 鞏固措施及今后打算 PAGEREF _Toc4931 - 16 -一、工程概況:三亞海棠灣國際購物中心(一期)由國旅(三亞)投資

4、發(fā)展有限公司開發(fā)建設的旅游商業(yè)綜合項目。總建筑面積約為115000,其中地下面積約48000 ,地上面積約67000 。 地上主體建筑為三層,分A、B兩棟主要功能為綜合性高端商業(yè)中心、主體建筑高度:18米;地下建筑一層,主要功能為辦公、儲藏、物流、停車、員工服務等。在A、B兩棟之間區(qū)域為下沉廣場,下沉廣場將A、B兩棟、地下和地上、商業(yè)區(qū)和休閑區(qū)連接起來。單層面積較大、樓梯較多(地下室單層有十七個樓梯),在下沉廣場區(qū)域對稱布置四個一梯三跑的下沉式大樓梯,樓梯成型質量控制是本項目的重難點。二、QC小組簡介:1、小組概況: 表1 QC小組概況小組名稱三亞海棠灣國際購物中心注冊編號ZT-HN-09-2

5、012-12小組類型現(xiàn)場型成立時間2012年8月1日課題名稱降低混凝土樓梯成型質量的不合格率活動時間2012年8月2013年4月小組活動次數(shù)24次活動頻率2次/月小組人數(shù)10人 制表人:梁世杰 日期:2012年8月2日 2、小組成員概況:表2 QC小組成員序號姓名性別年齡職稱組內職務承擔工作 1王海濤男37高級工程師顧問課題方向性指導2姜大力男35高級工程師技術顧問督促活動開展3李海東男31工程師組長總負責4梁世杰男26工程師副組長小組活動部署5李敬東男28工程師副組員資源組織6李 鶴男35工程師組員技術攻關7馮友平男26助理工程師組員統(tǒng)計分析8楊金法男24助理工程師組員質檢、測量9許少兵男4

6、2工人組員模工10李 烈男36工人組員模工備注:小組成員QC平均培訓時間36學時。 制表人:梁世杰 日期:2012年8月10日 表3 QC小組活動計劃表序號項 目2012年2013年8.109.2510.511.1012.251.103.54.254.301選擇課題 2現(xiàn)狀調查3目標確定4原因分析5要因確定6制定對策7實施對策8效果檢查9鞏固措施計劃:2012年12月5日至2013年3月15日10回顧總結計劃:2013年4月10日制表人:梁世杰 日期:2012年8月10日 選題理由: 1樓梯成型質量控制一直是工程施工中的重難點,本工程質量目標是“國家優(yōu)質工程”,因此如何提高現(xiàn)澆混凝土樓梯成型質

7、量是工程技術人員需要解決的問題。樓梯是建筑的入口,是觀感質量的第一次親密接觸,對于質量的第一印象很重要,同時也是質量控制的難點。 2本工程地下室單層面積較大、樓梯較多,其中負一層包括四個一梯三跑的下沉式樓梯,項目樓梯難度大要求高。 做好樓梯對于后期的裝修的返工和節(jié)約裝修材料具有很直接的經濟現(xiàn)實意義。 3本工程合同簽訂要求達到“國家優(yōu)質工程”,確保達到“海南省綠島杯”, 本工程被確立為公司重點工程,同時對創(chuàng)獎目標進一步提升為創(chuàng)國家建設工程“魯班獎”。4現(xiàn)代建筑市場的競爭是企業(yè)綜合實力的競爭,提高施工質量是塑造企業(yè)形象,適應建筑市場競爭的需要,并能夠達到降本增效的目的。因此QC小組根據施工現(xiàn)場情況

8、選擇了“提高混凝土樓梯成型質量”為開展QC活動的課題。現(xiàn)狀調查: 通過實測實量分公司范圍內其他項目現(xiàn)澆混凝土樓梯成型質量(結構幾何尺寸),對數(shù)據進行統(tǒng)計分析得出的不合格率為10.5%,有如下因數(shù)影響現(xiàn)澆混凝土樓梯的成型質量:表4 不合格點實測值分布調查表 序號項 目項目A項目B不合格合計檢查總數(shù)1踏步寬度33 6200 2踢板高度6 4 102003踏步平整度78152004踢板垂直度27 2653200合計434184800制表人:楊金法 日期:2012年9月25日本次實測實量混凝土樓梯的不合格率為:84800=10.5%表5 不合格頻數(shù)統(tǒng)計表序號項目不合格頻數(shù)分計百分比(%) 累計頻數(shù)累計

9、百分比(%) 1踢板垂直度5363.1053 63.102踏步平整度1517.866880.963踢板高度10 11.907892.864踏步寬度6 7.1484100 合 計84100 84制表人:楊金法 日期:2012年9月25日根據不合格頻數(shù)統(tǒng)計表中有關數(shù)據,繪制出統(tǒng)計排列圖如下:圖1 現(xiàn)澆混凝土樓梯影響因數(shù)排列圖制圖人:梁世杰 制圖時間:2012年9月26日 從統(tǒng)計柱狀圖、排列圖中,可以看出影響現(xiàn)澆混凝土樓梯成型質量的主要因數(shù)是:踢板垂直度和踏步平整度。 五、課題目標及可行性分析:1、目標:通過對現(xiàn)澆混凝土樓梯成型質量影響因數(shù)的分析改進,使樓梯不合格率控制在4%以內。制圖人:梁世杰 日

10、期:2012年9月28日2、可行性分析有利因數(shù): (1)、在排列圖中可知踢板垂直度和踏步平整度兩項累積頻數(shù)高達 80.26%。 調查中現(xiàn)澆樓梯整體不合格率為10.5%,則其中垂直度和踏步平整度直接兩項影響產生不合格率為10.5% 0.8026=8.43%。 如果將垂直度和踏步平整度兩項質量問題全面解決則合格率將降低為10.5%-8.43%=2.07%?,F(xiàn)將目標制定為4%,具有可行性 (2)、工程質量目標是“國家優(yōu)質工程”,項目部對實體細部質量的要求較高,提高現(xiàn)澆混凝土樓梯成型質量是工程質量控制的重點,課題研究的外部環(huán)境優(yōu)越。 (3)、項目部有高級工程師2人、工程師4人,人員配備充沛,現(xiàn)場施工經

11、驗豐富,可為目標的實現(xiàn)提供有力的技術支撐。 (4)、作業(yè)班組經過嚴格挑選,作業(yè)人員通過技術考核,班組本身的質量意識較高,能夠很好的貫徹項目部的質量要求,為課題研究結果提供執(zhí)行力保證。 六、原因分析: 圖3 關聯(lián)圖制圖人:梁世杰 日期:2012年10月11日根據關聯(lián)圖分析出 10項末端因素如下:1、加固方式不當;混凝土振搗力過大;支撐穩(wěn)定性差;工人操作誤差; 混凝土和易性差 ;收平使用機具不當 ;支模方式收平操作空間不夠 ;混凝土收面過早 ;成品保護措施不到位 ;工序安排不合理。七、要因確認:根據因果圖的分析,共找到11末端因數(shù),小組全體成員經過對末端因數(shù)的調查分析,結果如下:末端原因一:加固方

12、式不當驗證時間2012.10.10驗證方法現(xiàn)場調查確認人李海東驗證情況現(xiàn)場采用傳統(tǒng)木撐、鐵絲等工具對踢板加固,現(xiàn)場支模不方便現(xiàn)場垂直度平整度不能達到要求。 結論要因末端原因二:混凝土振搗力過大驗證時間2012.10.10驗證方法現(xiàn)場調查確認人李 鶴驗證情況混凝土澆筑振搗后現(xiàn)場實測模板變形量小。 結論非要因末端原因三:支撐穩(wěn)定性差驗證時間2012.10.10驗證方法現(xiàn)場調查確認人梁世杰驗證情況采用傳統(tǒng)現(xiàn)場樓梯支模方式由于水平與豎向支撐點單一結構受力差穩(wěn)定性差,在施工中變形大。 結論要因末端原因四:工人操作水平差驗證時間2012.1017驗證方法現(xiàn)場調查確認人楊金法驗證情況所有工人都進行了專門的教

13、育培訓考試,并有相關的檢查考核和獎罰制度。 結論非要因末端原因五:混凝土和易性等質量差驗證時間2012.1016驗證方法現(xiàn)場調查確認人楊金法驗證情況本工程砼嚴格按照設計要求及試驗室配合比進行拌制,且在砼攪拌過程中,項目安排專人進行前臺及后臺的監(jiān)控,能確保砼質量結論非要因末端原因六:收平使用機具不當驗證時間2012.1020驗證方法現(xiàn)場調查確認人李 靜驗證情況現(xiàn)場施工中采用抹子與砂板牽線收平,工具有大小尺寸,能保證平整度。結論非要因末端原因七:支模方式收平操作空間不夠驗證時間2012.1020驗證方法現(xiàn)場調查確認人梁世杰驗證情況踏步收平中用于加固模板的支撐條和踏板與混凝土踏步表面接觸收平抹子無法

14、伸入收平不方便。結論要因末端原因八:混凝土收面過早驗證時間2012.10.22驗證方法現(xiàn)場調查確認人李 鶴驗證情況安排專業(yè)操作人員跟班作業(yè)對混凝土現(xiàn)澆樓梯澆筑時間和在混凝土收面進行記錄,能保證收面時間正確。結論非要因末端原因九:成品保護措施不到位驗證時間2012.10.22驗證方法現(xiàn)場調查確認人楊金法驗證情況對樓梯成品采取成品保護措施,搭設外架通道對施工完模板進行保護,限定樓梯模板拆除時間保護樓梯成品。結論非要因末端原因十:工序安排不合理驗證時間2012.1023驗證方法現(xiàn)場調查確認人李海東驗證情況現(xiàn)場合理安排工種工序,使各工種間有序穿插,如合理安排支模與鋼筋綁扎時間,樓梯混凝土采用單獨塔吊吊

15、送等能夠保證樓梯模板成型質量。 結論非要因根據要因確定表,其要因有:加固方式不當、支模穩(wěn)定性差、支模方式收平操作空間不夠。八、制定對策措施:根據要因確認的結果制定對策表:表6 對策表序號要因對策目標措施實施地點責任人完成時間1加固方式不當改善加固方式確保樓梯踏步踢板幾何尺寸誤差在 3mm內1、兩側邊模板采用定型模板2、采用大釘加固模板施工現(xiàn)場梁世杰、楊金法11.7-11.152支模穩(wěn)定性差改善支模加固方式提高穩(wěn)定模板變形控制在3MM內1、水平方向增加木方增加支撐點2、豎向增加木方支撐點3、將50*100木方變更為50*50木方施工現(xiàn)場楊金法、許少兵11.7-11.153支模方式收平操作空間不夠

16、改善支模方式踏步收平具有合理操作空間2mm 1、踢板與邊口定性模板連接提高2mm方便抹子伸入2、支撐條直接與兩端木方連接并于混凝土面預留2mm施工現(xiàn)場梁世杰、楊金法12.10-12.27制表人:梁世杰 日期:2012年10月30日九、實施對策:根據對策措施表,QC小組全體人員分頭逐步開展活動, 主要進行了以下工作: 對策一:1、兩側邊模板采用定型模板 在模板加工前專門對施工人員進行了一次交底,強調邊定型模板重要性。在施工過程中由唐向東、朱盛猛全過程的在現(xiàn)場跟班指導作業(yè)。根據設計尺寸兩側邊模板采用定型模板,用整模板依據樓梯踏步控制線裁鋸而成。拍攝人:梁世杰 日期:2012年10月26日實施效果:

17、現(xiàn)場測量定性模板尺寸與設計要求尺寸誤差在2mm以內。2、采用大釘加固模板 支撐方木與踢板間使用鐵絲連接,連接不可靠,混凝土澆筑過程中容易斷裂;改用大釘連接牢固且方便收平。制圖人:梁世杰 日期:2012年10月28日實施效果:有效保證了樓梯踏步踢板幾何尺寸誤差在 3mm內。對策二:水平方向增加木方增加支撐點、水平方向增加木方增加支撐點、將50*100木方變更為50*50木方圖4改進后樓梯支模示意圖制圖人:梁世杰 日期:2012年10月26日實施效果:(1)、踢板直接置于邊模上口,確保斷面尺寸與高度正確。(2)、挑選平直支撐木方,將50*100木方過刨,并裁鋸成50*50方木,加固方式如示意圖,便

18、于提高混凝土成型效果。(3)、支撐條與踢板、邊模壓條等間采用大釘連接,增強連接的牢固性。 實施效果:水平、豎向支撐點增加整體穩(wěn)定性增加,現(xiàn)澆混凝土樓梯澆筑過程中實測樓梯模板變形小于3mm。對策三:踢板與邊口定性模板連接提高2mm方便抹子伸入、支撐條直接與兩端木方連接并于混凝土面預留2mm。踢板與邊口定性模板連接提高2mm方便抹子伸入踢板與邊口定性模板連接提高2mm方便抹子伸入制圖人:梁世杰 日期:2012年10月26日實施效果:踏步平面預留出收面空間,收面施工可有效進行,現(xiàn)場實測踏步平整度控制在3mm內。效果檢查:效果一:對施工過程進行了嚴格的控制,保證了工程質量,經監(jiān)理按照現(xiàn)行的建筑工程施工與驗收規(guī)范,進行現(xiàn)場實際測量驗收,檢查驗收的數(shù)據見下表:表7 檢查不合格頻數(shù)統(tǒng)計表 項目不合格頻數(shù)檢查總數(shù)1踏步寬度21252踢板高度11253踏步平整度31254踢板垂直度5125合 計11500統(tǒng)計:梁世杰 日期:2013年3月15日不合格率為11

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