垃圾處理場項目施工組織設(shè)計

1、 目錄 TOC o 1-3 n h z u HYPERLINK l _Toc322336883 第一章項目概況、建設(shè)準(zhǔn)備和布局 HYPERLINK l _Toc322336884 第 1 節(jié) 項目概況 HYPERLINK l _Toc322336885 第 2 節(jié) 施工準(zhǔn)備和總體布局 HYPERLINK l _Toc322336886 第二章資源配置計劃 HYPERLINK l _Toc322336887 第 1 節(jié) 勞動力部署計劃 HYPERLINK l _Toc322336888 第 2 節(jié) 主料、部件、周轉(zhuǎn)料配置 HYPERLINK l _Toc322336889 一、主要材料來源 HY

2、PERLINK l _Toc322336890 2、物資的采購、運輸、儲存和管理 HYPERLINK l _Toc322336891 第三節(jié) 工程機械設(shè)備配置方案 HYPERLINK l _Toc322336892 第三章 施工方案及技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc322336893 第 1 節(jié) 土方工程_ HYPERLINK l _Toc322336894 第 2 節(jié) 排水工程 HYPERLINK l _Toc322336895 第 3 節(jié) 道路工程 HYPERLINK l _Toc322336896 第 4 節(jié) 防滲系統(tǒng) HYPERLINK l _Toc322336897 第 5

3、 節(jié) 滲透和空氣傳導(dǎo)系統(tǒng) HYPERLINK l _Toc322336898 第 6 節(jié) 污水調(diào)節(jié)罐 HYPERLINK l _Toc322336899 第 7 節(jié) 電氣工程安裝 HYPERLINK l _Toc322336900 第四回 質(zhì)量管理體系及措施 HYPERLINK l _Toc322336901 第 1 節(jié) 質(zhì)量方針、目標(biāo)和管理體系 HYPERLINK l _Toc322336902 一、質(zhì)量方針 HYPERLINK l _Toc322336903 2.質(zhì)量目標(biāo) HYPERLINK l _Toc322336904 3、工程質(zhì)量管理體系 HYPERLINK l _Toc322336

4、905 第 2 節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 HYPERLINK l _Toc322336906 一、保證工程質(zhì)量的主要方案 HYPERLINK l _Toc322336907 二、保證工程質(zhì)量的主要措施 HYPERLINK l _Toc322336908 第 3 節(jié) 材料采購和使用質(zhì)量保證措施 HYPERLINK l _Toc322336909 一、材料使用要求 HYPERLINK l _Toc322336910 2. 材料取樣和測試 HYPERLINK l _Toc322336911 3. 材料的采購、處理和儲存 HYPERLINK l _Toc322336912 第五章 安全管理制度及措施 HY

5、PERLINK l _Toc322336913 1. 安全目標(biāo) HYPERLINK l _Toc322336914 二、安全生產(chǎn)措施 HYPERLINK l _Toc322336915 第六章 環(huán)境保護管理制度及措施 HYPERLINK l _Toc322336916 一、文明施工管理措施 HYPERLINK l _Toc322336917 二、環(huán)保措施 HYPERLINK l _Toc322336918 第七章 項目組織體系 HYPERLINK l _Toc322336919 第八章 項目進度和措施 HYPERLINK l _Toc322336920 第 1 節(jié) 施工進度表 HYPERLIN

6、K l _Toc322336921 總體規(guī)劃進展 HYPERLINK l _Toc322336922 2. 項目進度 HYPERLINK l _Toc322336923 第 2 節(jié) 期限保障措施 HYPERLINK l _Toc322336924 一、保障工期的指導(dǎo)思想 HYPERLINK l _Toc322336925 2、工期保障的職能機構(gòu) HYPERLINK l _Toc322336926 三、工期保障制度 HYPERLINK l _Toc322336927 四、工期保障措施 HYPERLINK l _Toc322336928 第九章 冬雨季施工措施 HYPERLINK l _Toc32

7、2336929 一、冬季施工措施 HYPERLINK l _Toc322336930 2、雨季施工措施 HYPERLINK l _Toc322336931 第十章 減少噪音和環(huán)境污染 HYPERLINK l _Toc322336932 第十一章 地下管線等地上地下設(shè)施的保護加固措施 HYPERLINK l _Toc322336933 附件1：本標(biāo)段擬投入的主要施工設(shè)備清單 HYPERLINK l _Toc322336934 附表2：本批次需配備的檢測和檢測儀器設(shè)備清單 HYPERLINK l _Toc322336935 附表 3：勞動力時間表 HYPERLINK l _Toc322336936

8、 附表4：計劃開工、竣工日期及建設(shè)進度網(wǎng)絡(luò)圖 HYPERLINK l _Toc322336937 附件五：總體建設(shè)方案 HYPERLINK l _Toc322336938 附表 6：臨時土地使用第一章項目概況、建設(shè)準(zhǔn)備和布局第一節(jié)項目概述一、編譯基礎(chǔ)和編譯原則1 編譯依據(jù) = 1 * GB3 、 城市道路工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-2008 ；。 生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范（CJJ17-2001）；。 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ034-93）； 、 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （JTJ001-97）、道路工程骨料試驗規(guī)程（JTJ058-94）； = 6 * GB3 。 城市道路路基工程施工及驗

9、收規(guī)范（CJJ4-91）；、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-95）；、水泥混凝土路面施工驗收規(guī)范（GBJ97-87）；華北88系列標(biāo)準(zhǔn)圖集。 。現(xiàn)行國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）。 = 10 * GB3 、相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：國際土工合成材料安裝協(xié)會（IAGI）土工膜安裝規(guī)范（2000.2修訂）；土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50290-98；土工合成聚乙烯土工膜GB/T17643-1998；生活垃圾填埋場污染控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB16889-1997。城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CJJ17-88 ；聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范SL/T231-98；土工合

10、成材料在水利水電工程中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)范SL/T225-98；土工合成材料試驗規(guī)程SL/T235-1999；二、編譯原則 = 1 * GB3 .遵守招標(biāo)文件的要求，認真執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理工程師和被授權(quán)人或代表的指示、指示和要求。堅持技術(shù)先進、安全可靠、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用。實施項目管理，通過優(yōu)化人工、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案、信息、時間和空間條件，完成成本、工期、安全質(zhì)量和社會效益的預(yù)期目標(biāo)。強化優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品意識，在“誠信、謙虛、認真、拼搏、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神指引下，向業(yè)主提交一份內(nèi)外兼修、經(jīng)久耐用的工程。二、項目概況本項目為都江堰市石羊鎮(zhèn)豐樂村徐都舊垃圾填埋場封閉改造工程（一期）。本工程抗震設(shè)防烈度

11、為八度，包括場地平整、防滲系統(tǒng)、堆塑、場地封閉和垃圾土壩工程。本項目為都江堰市石羊鎮(zhèn)豐樂村徐都舊垃圾填埋場封閉改造工程（二期）。本工程抗震設(shè)防烈度為八度，包括反應(yīng)堆體改造、場地封閉、截洪溝、調(diào)節(jié)池、總平電工程等。第 2 節(jié) 施工準(zhǔn)備和總體布局一、施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作是保證施工順利進行的基本前提。根據(jù)規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，施工前準(zhǔn)備工作不符合合同規(guī)定要求的，不予批準(zhǔn)施工。因此，必須按照要求仔細進行。準(zhǔn)備工作的內(nèi)容主要包括：組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備和施工設(shè)備準(zhǔn)備等。一、組織準(zhǔn)備公司對該項目高度重視，派出多名經(jīng)驗豐富的施工管理人員和工程技術(shù)人員組成項目部，配備全部相關(guān)管理人員

12、，對項目實施項目管理。2、技術(shù)準(zhǔn)備公司收到圖紙后，立即組織相關(guān)技術(shù)人員對施工圖進行認真審核，做好項目部內(nèi)部圖紙自查工作，明確設(shè)計要求，并組織相關(guān)管理和技術(shù)人員熟悉施工現(xiàn)場的現(xiàn)狀。規(guī)劃布局，安裝施工機械設(shè)備。施工前應(yīng)進行施工測量，包括重新測量坐標(biāo)點和標(biāo)高，重新檢查和添加基準(zhǔn)點，并使用現(xiàn)澆混凝土樁保護附加點。三、材料準(zhǔn)備技術(shù)人員根據(jù)工程建設(shè)進度要求和工程規(guī)模，提前制定物資需求計劃，物資人員按照批準(zhǔn)的需求計劃安排物資準(zhǔn)時進場。4. 勞動力準(zhǔn)備技術(shù)人員和項目管理人員將根據(jù)本項目的特點，提供合理的用工需求計劃，并根據(jù)項目進度要求，組織充足的勞動力陸續(xù)進入施工現(xiàn)場。建設(shè)所需的主要勞動力見勞動力需求表（表3

13、）。5、施工設(shè)備的準(zhǔn)備本工程所需機械，由機械調(diào)度員根據(jù)工程技術(shù)人員提供的施工設(shè)備需求表，提前安排進入現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、運行，滿足施工使用要求。施工所需的主要機械設(shè)備見主要施工機械要求表（表1）。2、施工布置為確保項目順利開工，公司安排：首先進行施工臨時道路設(shè)計，清掃施工區(qū)域內(nèi)的垃圾，一周內(nèi)完成現(xiàn)場三通一平工作，創(chuàng)建良好的施工條件。根據(jù)施工總圖及現(xiàn)場勘察，提前平整場地，規(guī)劃物料堆放處（料場）、機械停放處，搭建并組織辦公、宿舍等臨時設(shè)施、食堂、衛(wèi)生間、配電房等，提前解決問題。建筑用電、用水問題。施工現(xiàn)場的布置在總體施工圖（表 5）中有詳細說明。施工采用分段流水作業(yè)與并行作業(yè)相結(jié)合，主輔相結(jié)合、有

14、節(jié)奏、連續(xù)均衡的施工，保質(zhì)保量如期完成建設(shè)生產(chǎn)任務(wù)。第二章資源配置計劃 第 1 節(jié)勞動力分配計劃 按照項目管理的原則，在全公司范圍內(nèi)部署各類責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富、專業(yè)支持的人員，組成一支精干高效的項目管理部門和項目團隊，承擔(dān)本項目的建設(shè)任務(wù)。所有特殊操作人員和技術(shù)工人持證上崗。計劃高峰期進入施工現(xiàn)場的總?cè)藬?shù)為241人，其中項目管理部技術(shù)和管理人員15人，項目組生產(chǎn)工人218人，后勤人員2人。根據(jù)施工進度，各項目組人員進行動態(tài)管理。 第二節(jié)主要材料、部件及周轉(zhuǎn)材料配置 一、主要材料來源 1.5mm高光HDPE土工膜、柔性透水管、 600g/m2長絲針刺無紡?fù)凉げ?、水泥、鋼材、HDPE塑料管等均購自

15、取得ISO9002質(zhì)量認證的廠家，應(yīng)得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的認可。地板材料來自當(dāng)?shù)氐氖膹S。沙子和礫石等地面材料在當(dāng)?shù)夭少?，并納入當(dāng)?shù)剡\輸力量。2 、物資的采購、運輸、儲存和管理 （一）材料設(shè)備部應(yīng)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對采購的材料、零部件、零部件進行采購、工藝、最終三方面的檢驗，確保其質(zhì)量符合要求。對不合格的原材料，應(yīng)書面通知物資部門進行標(biāo)識，隔離存放，防止誤用，并及時退回。（2）HDPE土工膜等土工材料的運輸要注意不要折疊，必須用卡車成卷運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。運輸過程中應(yīng)在卷筒內(nèi)插入一根鋼管，防止電纜撞擊HDPE土工膜。（3）HDPE土工膜等土工材料在儲存過程中應(yīng)避免與地面直接接觸。出廠時應(yīng)放置在保護面（如

16、土工布）上或卷起，用塑料包裹，避免過度接觸灰塵和水，以防過熱。(4)對水泥、鋼材、電工材料等材料的存放，做好防雨、防潮工作。 第三節(jié)工程機械設(shè)備配置方案（詳見附表1、2 ）第三章建設(shè)方案和技術(shù)措施第一節(jié) 土方工程土方開挖填埋前，應(yīng)先進行基礎(chǔ)清理工作。土方工程的清理范圍包括填埋道路工程、填埋區(qū)平整工程、調(diào)整池填土區(qū)和其他土方回填區(qū)。對基質(zhì)清洗范圍內(nèi)的所有樹木、雜草、草根、腐殖質(zhì)、淤泥、雜物等不合格土壤，均應(yīng)清除至原土壤。1.土方開挖土方開挖采用機械化施工方法：首先，技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙測量設(shè)計基坑范圍，用挖掘機配合自卸車進行施工。施工過程中，應(yīng)清除開挖區(qū)內(nèi)的所有樹木、雜草和腐殖質(zhì)。開挖過程中，技

17、術(shù)人員設(shè)置水平儀隨時跟蹤測量，避免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。切割面坡度符合設(shè)計坡度，表面無明顯凹凸。挖出的土方將運至指定地點作為可用土進行堆放?；拥撞亢推旅娌缓s草、樹根等有害物質(zhì)。去除有害物質(zhì)后，用合格土回填小坑并壓實。底面由18/21噸大型壓路機碾壓，輪距深度不超過5mm 。滾壓機無法觸及的部位和坡面采用小型機器和人工方法壓實，確保坡面牢固、平整、無松動。地球?；娱_挖達到設(shè)計標(biāo)高后，用平地機整平，并預(yù)留壓實量，最后用壓路機壓實，檢查壓實程度。 2.土方填土土方填土工程與配套機械實現(xiàn)機械化，形成挖、裝、運、展、平、壓的機械化流程，確保土方填土高質(zhì)量、高速度完成。清除填土區(qū)內(nèi)的草皮、樹根、淤泥、積水，

18、松散、平整、壓實地基。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并實測基礎(chǔ)標(biāo)高后，方可填土。清理處理后的填土區(qū)應(yīng)在首次填土前平整。除了較深較弱的地基需要單獨處理外，還應(yīng)夯實基礎(chǔ)。壓實后的質(zhì)量應(yīng)符合路基和垃圾填埋場設(shè)計要求。選擇合適的填充材料，提前進行標(biāo)準(zhǔn)的壓實試驗，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗材料和選定的填筑場。填埋區(qū)、調(diào)節(jié)池和道路填筑工程使用的土料要求：不得含有淤泥、樹根、腐殖質(zhì)、直徑大于50毫米的石塊、垃圾或其他雜物。灌漿前準(zhǔn)備：灌漿場地前，除基層清潔要求外，還要在場地適當(dāng)位置修建必要的臨時截水溝，防止異地水流入灌漿區(qū)。在土區(qū)周圍設(shè)置臨時排水溝，并采取相應(yīng)的排水措施，保證該區(qū)排水通暢，避免積水。土方工程采用機械施工進行挖

19、掘、裝載和運輸。挖掘和裝載機械配備自卸卡車運輸土壤。每延米用土量受到嚴(yán)格控制。推土機均勻地推土。土壤表面大致水平，厚度均勻。填土區(qū)應(yīng)分層壓實，壓實程度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗合格后，即可進行下一層。下一層壓實前，應(yīng)將壓實面用機械刨松，刨深不小于25mm 。填筑作業(yè)應(yīng)按水平層鋪設(shè)填筑，不得沿坡填筑。路堤分段工作面的最小長度應(yīng)為：機械作業(yè)不小于50m ，填埋區(qū)采用塊狀填充，每塊邊長不小于40m ，相鄰施工面有高差時，最大高差不大于1.0m ，兩個工作面以小于1:5的坡度過渡重疊。當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時，可在路外晾曬，或與路基上的犁混合風(fēng)干；當(dāng)含水量不足時，可通過運水車補水，使灌裝達到最佳含水

20、量。確保滿足壓實標(biāo)準(zhǔn)的用水要求。土壤含水量檢測頻率為一個土源，一次一組，每組3個土樣。充填工程壓實前，先用壓實機輕壓，再重壓。機械壓實后，平均每層取一組（3）個土樣500平方米，測試干密度和濕密度，計算壓實度：將壓實度與設(shè)計壓實標(biāo)準(zhǔn)進行比較，確定是否壓實質(zhì)量符合設(shè)計要求。如不達標(biāo)，查明原因，返工補壓。每次層壓完成后，按設(shè)計要求控制表面。坡度好，便于排水。第二節(jié)排水工程1、垃圾填埋場的排水1、溝渠土方開挖用挖掘機挖槽，人工清理底部。開挖前，技術(shù)人員應(yīng)先測量溝槽上緣，并向機械司機詳細交底。交底內(nèi)容應(yīng)包括溝渠斷面、土壤位置、現(xiàn)有地下施工、施工工藝、安全要求等。指定專人配合司機測量罐底標(biāo)高和寬度及時防

21、止過度挖掘。開挖溝渠時，應(yīng)保證溝底的土壤結(jié)構(gòu)不受擾動或破壞。由于機器無法按規(guī)定標(biāo)高準(zhǔn)確平整溝底，因此應(yīng)在設(shè)計溝底標(biāo)高以上10cm左右預(yù)留一層，不開挖。手動清除底部。2、排水基礎(chǔ)模板支架：先將中心樁釘在溝內(nèi)并拉線控制排水溝中心位置，然后根據(jù)中心線和設(shè)計的地基寬度確定模板的位置。3、水泥混凝土墊層：模板檢查合格后，用溜槽卸混凝土，人工撒布，振搗成型?；炷翍?yīng)致密，無蜂窩麻面，表面應(yīng)光滑平整。混凝土澆筑后，灑水養(yǎng)護，高溫天氣覆蓋，及時清除地下水。混凝土終凝前嚴(yán)禁浸泡。4、砌體碎石：排水溝采用M10水泥砂漿和MU30碎石，砂漿飽滿，碎石厚度不小于15厘米。排水溝內(nèi)壁采用1：2.5水泥砂漿（摻5%防水劑

22、）進行拼縫，溝頂面和溝底面抹灰4厘米厚。排水溝分段建設(shè)，每段長10m ，段間設(shè)置沉降縫。沉降縫貫穿整個斷面，縫寬為20 mm 。沉降縫填充瀝青麻絲。5、蓋板涵：施工過程與排水溝相同。涵洞平臺蓋板采用C25混凝土，平臺主體采用M10水泥砂漿和MU30石料，1： 2.5水泥砂漿縫，每隔4m設(shè)置沉降縫。蓋板現(xiàn)場集中預(yù)制，安裝時人工協(xié)調(diào)機器。將20mm厚的水泥砂漿置于蓋板下方，放置平穩(wěn)。2、管理區(qū)排水1、溝槽土方開挖、管溝基礎(chǔ)模板支護、混凝土找平基礎(chǔ)澆筑施工工藝與排水溝施工相同。2、管道安裝：安裝管道采用機械吊裝和人工配合。當(dāng)平地基混凝土強度達到5Mpa以上時，可直接下管。下管前，在混凝土墊層上拉伸鋼

23、絲，控制管子中心線。管道兩端的間隙應(yīng)控制在10-20毫米。管子安裝好后，用干凈的石子或碎石將其牢牢固定，并及時澆注混凝土管座。3、混凝土管座澆注：澆注前，平底應(yīng)鑿或刷洗并沖洗干凈。平地基與管道接觸的三角形部分，采用相同強度等級混凝土的軟灰，先填平壓實。澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)同時進行，以防止管道被擠出。較大的管子應(yīng)與內(nèi)縫的勾扭同時澆注。對于直徑小于700mm的管道，可用布袋球或其他工具在管道內(nèi)來回拖動，使流入管道的砂漿平整。4.擦除界面：管子安裝前已對噴嘴進行鑿邊清理，在澆注混凝土管座時已將鋼絲網(wǎng)插入管座噴嘴接頭處。管子接縫時，人先用管內(nèi)的內(nèi)支架支撐管接頭，從外面填入砂漿，然后拆下內(nèi)支架，用水泥砂漿

24、填平內(nèi)接頭，然后反復(fù)扭動壓縮它。高于管的內(nèi)外壁。填縫完成后，使用膠帶。在擦拭膠帶之前，清洗噴嘴和被膠帶覆蓋的管子外皮，并刷上水泥漿。抹第一層砂漿時，應(yīng)壓實，使其與管壁牢固粘結(jié)，厚度約15mm。底層砂漿稍干后，將兩片鋼網(wǎng)包起來，擠入砂漿表層。第一層砂漿初凝后，涂第二層，用弧形抹子壓實，初凝后用抹子壓實。擦拭膠帶完成后，立即用塑料薄膜覆蓋以進行維護，以免出現(xiàn)裂縫和脫落。5、檢查井砌筑：7 、造井用5水泥砂漿砌筑MU 7、5 （MU 10 ）機磚，井室與檢查井內(nèi)壁接縫處采用1：2水泥砂漿。井間有抹灰要求時，內(nèi)墻抹灰面應(yīng)分層壓實，外墻用砂漿嚴(yán)密抹平。井壁砌筑時，磚塊應(yīng)交錯搭接，不得有明縫，灰縫應(yīng)飽滿，

25、抹灰面應(yīng)平整，不得出現(xiàn)空鼓和裂縫。檢查井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。6、閉水試驗：管道和檢查井的外觀質(zhì)量和“測量”檢查均合格。待預(yù)留孔全部堵塞無滲漏后，方可進行閉水試驗。試驗段管道兩端的噴嘴密封嚴(yán)密、牢固。養(yǎng)護3-4天達到一定強度后，在封閉水段向檢查井注水。閉水試驗的水位應(yīng)高于試驗段上游管內(nèi)頂2m 。井高小于2m時，應(yīng)灌溉至靠近上游井口的高度，計算滲水量時應(yīng)減少水量。7、溝回填：閉水試驗合格后，即可進行回填工作。管道胸段及管頂以上50cm采用手持電動夯實人工攤鋪壓實。每層假土的厚度不得超過20cm 。粗找平后，再進行電動搗固6 8次，測試壓實程度。管頂至地面50cm以上采用

26、機械回填。每層假鋪土的厚度不得超過30厘米，并用機械整平、碾壓，達到設(shè)計壓實度后，方可進行下一步的回填。溝槽回填時，兩側(cè)同時進行，防止管道移位?；靥铐樞驊?yīng)根據(jù)管道的排水方向，從高到低逐層進行，回填時不得直接在抹帶界面上砸土。檢查井周圍的回填與管道回填同時進行?；靥顪蟽?nèi)不得有積水，回填土中不得有淤泥、腐殖質(zhì)、凍土和有機物。大于10cm的石塊、磚塊等雜物不得回填管頂50cm以內(nèi)。第三節(jié)道路工程3.1可選材料粘土石主要由礫石和土壤組成。用于泥漿碎石的石料等級不應(yīng)低于級；長而扁的顆粒不應(yīng)超過20%。泥質(zhì)礫石層所用粘土應(yīng)具有較高的粘度，塑性指數(shù)應(yīng)為1215。粘土不得含有腐殖質(zhì)或其他碎屑。3.2泥石配合比

27、粘土的用量總則不超過混合物總重量的15%18%。泥漿總則按水土體積比0.8:11:1混合配置。太厚則不能澆注，應(yīng)在石層表面沉積泥漿；如果太薄，應(yīng)該在石層底部流動。3.3泥石路面施工工藝測量放樣布置堆料布置路槽鋪石子預(yù)壓澆泥撒填縫料碾壓3.4泥石路面的厚度要求及鋪設(shè)方法泥漿碎石路面的厚度總則為兩層，上層厚度為610cm，下層厚度為914cm。3.5泥石鋪裝路槽修筑后，應(yīng)按松鋪厚度（約為壓實厚度的1.21.3倍）鋪裝碎石，顆粒大小、大小應(yīng)分布均勻，縱斷面應(yīng)滿足要求，厚度應(yīng)相同。礦石粒度的主層總則用12號或23號礫石做底層，34號礫石總則用在表層。3.6泥石碾壓泥石的碾壓分為預(yù)壓和碾壓兩個工序，在這

28、兩個工序的中間完成澆泥和鋪填填縫料的工作。預(yù)壓是在鋪好礫石后用輕型壓路機碾壓。滾動速度要慢，每分鐘25-30米左右，輪軌重疊25-30米?？倓t滾動4-5次，直到石頭不松動。過度碾壓會堵塞礫石中的裂縫，防止灌漿。在預(yù)壓好的礫石層上，倒入泥漿。泥漿澆注要均勻、徹底，使孔隙充滿，表面與礫石齊平，但礫石的棱角仍應(yīng)裸露在泥漿上。灌漿12h后，待泥漿倒出，間隙內(nèi)有空氣溢出時，待表面干透前撒515mm填縫料（約11.5m3/100m2），填縫料應(yīng)撒均勻.填縫料撒好后，用中型壓路機滾壓，注意隨時用掃帚將石屑掃平。如果表面太干，則需要稍微灑水，如果表面太濕，則應(yīng)在壓制前干燥。在最后碾壓階段，需要使碎石縫隙中的泥

29、漿翻到路面上，粘在石屑上，形成一個堅實的整體。第四節(jié) 防滲系統(tǒng)HDPE土工膜和無紡?fù)凉げ嫉慕ㄔO(shè)是垃圾衛(wèi)生填埋場工程建設(shè)的重要組成部分。施工質(zhì)量直接關(guān)系到地下水水質(zhì)和工程的整體成敗。1 、土工布鋪設(shè)：壓實墊層表面必須平整，無石塊、植物根系和過多水分，并有足夠的強度，有利于土工布的安全鋪設(shè)。為保證土工布的穩(wěn)定性和不移位，每條搭接縫均采用手持縫紉機縫合，所用接縫結(jié)實耐用?？p線與土工布的顏色明顯不同，方便檢查。占地面積廣，切膜工作量小，運輸方便，擠焊用量少，鋪設(shè)速度快。2、搭接要求：鋪設(shè)前測量鋪設(shè)范圍，確定鋪設(shè)材料的拼接方式。底層粘土層經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可鋪設(shè)。最大限度地減少縫合接縫并最大限度地減少

30、工地縫合。拼接工藝采用搭接，自上而下進行，兩層拼接堆疊不少于25厘米。鋪設(shè)土工布時，將卷材自上而下卷起，先上岸坡再下坑底，并保證底面平整。分為HDPE膜上土工布和HDPE膜下土工布。上層土工布在錨固溝處折疊15厘米，便于下層局部拉伸。接縫必須緊密。經(jīng)驗接受后及時鋪設(shè)HDPE膜。3、坡面鋪設(shè)：土工布卷放置在距坡面2米處，并妥善固定，安全存放。將布沿斜坡攤開，放卷時用軋輥將棒材放卷，裝置牢固安裝在距斜坡1米處。在鋪膜過程中，土工布上要保持適度的張力，盡量自然地鋪設(shè)，以減少材料的膨脹和收縮量。由于坡度較大，在距坡頂或錨固溝1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平角小于450度的接縫。測試網(wǎng)格后，焊機開始從斜坡頂部向

31、下縫合。操作人員在縫紉時必須在安全繩或繩梯的安全保護下時刻跟隨縫紉機，及時對縫紉機參數(shù)進行微調(diào)，確?？p紉機處于最佳位置。運行狀況良好。坡頂和坡底的土工布卷應(yīng)及時錨固。這時，土木工程專業(yè)人員應(yīng)及時進行錨固溝的施工。補充后的土工布應(yīng)及時用沙袋壓緊，防止接縫或錨固邊被強風(fēng)吹起，然后進行下道工序。在坡膜施工過程中，要時刻注意溫度對土工布熱膨脹系數(shù)的影響，盡量避免中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜收縮懸垂或擴大和積累。根據(jù)本機組的施工經(jīng)驗，盡可能減少邊坡磨輥施工的伸縮量。4、HDPE薄膜焊接檢驗施工的主要檢驗方法包括破壞性實驗和非破壞性實驗。詳見下一節(jié)“HDPE土工膜施工檢驗方法”。5、HDPE膜修復(fù)施工

32、過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，當(dāng)日處理，處理方法見表5-1 。所有在施工過程中出現(xiàn)的“T”形接頭、材料質(zhì)量缺陷和焊接質(zhì)量缺陷均采用擠壓焊接進行修復(fù)和覆蓋。根據(jù)“T”形接頭和缺陷部分的形狀和尺寸切割新鮮的基材。母材邊緣應(yīng)超過損壞部分 10厘米。對于“T”形接頭，貼片尺寸為 200 mm 150 mm 。做四舍五入。表 5-1 維修處理匯總表類型方法焊接失敗重新焊接或密封；擠壓焊片；擠焊補焊縫。撕裂或穿孔熔焊或擠壓焊補片（補片尺寸應(yīng)比各方向破損面積大100mm以上）。劃痕或穿孔在損壞點上方通過擠壓焊接進行修復(fù)。天溝部分熔焊或擠壓焊補片（補片尺寸應(yīng)比各方向破損面積大100mm以上）。T型焊接接頭擠壓焊接修復(fù)

33、。用磨床對修好的零件進行磨削，磨削方向應(yīng)與焊接方向垂直。使用擠壓焊接機進行修復(fù)，工作時焊接機與HDPE薄膜表面成45度左右。熔焊材料應(yīng)覆蓋拋光的整個寬度。為避免磨削件快速氧化，應(yīng)在磨削后10分鐘內(nèi)進行焊接。對于熱封焊中的虛焊和漏焊，必須對焊縫進行切割，用熱熔擠壓焊機將切割的損傷部分用損傷直徑的2倍以上的母材進行修復(fù)。擠壓焊接裂紋或折皺切除部分時，重疊部分不得小于100mm 。當(dāng)重疊部分小于100mm時，可用橢圓形或圓形補片填充，切除時補片向各個方向擴展200mm以上。在焊接過程中不要使用任何溶劑或粘合劑。應(yīng)標(biāo)記任何損壞并給出維修編號。所有修復(fù)都由質(zhì)量檢查員記錄。6、當(dāng)日驗收當(dāng)天完成的所有焊接工

34、作均應(yīng)當(dāng)天驗收，并做好各項記錄。驗收文件一式三份，甲乙雙方及監(jiān)理簽字，三方各執(zhí)一份，記錄當(dāng)天的施工信息，包括鋪設(shè)面積、焊縫及縫合位置、序號， ETc、7 、HDPE薄膜的邊坡施工本施工坡面面積大，坡度陡（1 ：1.5-1：2 ），落差大，坡形不規(guī)則，增加了施工難度。以下事項：膜卷必須放置在距離斜坡邊緣2米處，并妥善固定并安全存放。沿坡放膜、放卷時，必須使用卷棒進行卷取。設(shè)備必須牢固地安裝在距離斜坡 1 米的位置。鋪膜過程中，在薄膜上保持適度的張力，盡量自然地鋪設(shè)，以減少材料的膨脹和收縮量。下坡片和上坡片要相互配合，相互配合，要有安全指揮員。距坡頂或錨固溝邊緣應(yīng)力集中區(qū)1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平角

35、小于45 的接縫。試焊合格后，焊機從坡頂向下開始焊接。在焊接過程中，操作人員必須時刻在安全繩或繩梯的安全保護下，帶著焊機行走，并及時微調(diào)焊機參數(shù)，確保焊機處于最佳運行狀態(tài)。坡頂及坡下磨輥應(yīng)及時錨固。此時，土建專業(yè)人員應(yīng)及時進行錨固溝的施工。 HDPE薄膜鋪設(shè)完畢后，接縫或錨固邊應(yīng)及時用沙袋壓緊，防止風(fēng)吹起，再進行下道工序。坡面膜施工過程中，要時刻注意溫度對HDPE膜熱膨脹系數(shù)的影響，盡量避免中午高溫或夜間低溫，以防膜在空氣中收縮或擴大和積累。根據(jù)本機組的施工經(jīng)驗，盡量減少邊坡磨輥施工的伸縮量。8、HDPE薄膜場底施工占地面積廣，切膜工作量小，運輸方便，擠焊用量少，鋪設(shè)速度快。本著中前四個星期的

36、施工原則，可按上述流程進行施工。HDPE薄膜特殊部位的施工在本施工中，錨固溝、膜材與結(jié)構(gòu)的密封部位、膜材穿管處等處不能采用正常工藝焊接。施工需要特殊工藝，如模具焊接工藝、連接鎖預(yù)埋工藝、土工膜圍護工藝等，施工時采用該方法。、 HDPE土工膜施工檢驗檢測方法規(guī)定和要求HDPE土工膜焊接后，應(yīng)及時檢查以下部位的焊接質(zhì)量。所有焊縫。焊接接頭。損壞的維修零件。補焊部分漏焊和虛焊。上一次檢查不合格的零件，重新焊接。用于現(xiàn)場檢查的方法包括無損實驗和破壞性實驗。無損檢測包括氣密性試驗和真空箱試驗，破坡試驗包括剪切力試驗和剝離試驗。應(yīng)隨焊接進度隨時進行自檢。自檢合格后，提交甲方或質(zhì)檢等部門聯(lián)合抽樣檢驗或全檢。

37、以自檢和聯(lián)檢合格報告作為質(zhì)量驗收的依據(jù)。在特殊情況下，也可以根據(jù)協(xié)議進行室內(nèi)聯(lián)合檢測。如果破壞性試驗結(jié)果不合格，應(yīng)重新進行試焊。無損檢測結(jié)果不合格的，應(yīng)進行修復(fù)，修復(fù)后進行無損檢測，直至檢測合格。破壞性和非破壞性測試結(jié)果在驗收前是可以接受的?，F(xiàn)場檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查完畢后，檢查時制作的所有充氣壓孔應(yīng)立即用擠壓焊填滿。試驗過程和結(jié)果應(yīng)詳細記錄，并在施工圖上注明。檢測人員應(yīng)當(dāng)在檢測記錄上簽字，并簽署明確的結(jié)論、意見和建議。對不合格的部位應(yīng)及時進行標(biāo)記和修理。復(fù)檢合格后，可以注銷號碼并記錄。質(zhì)量保證小組負責(zé)檢測的監(jiān)督管理。應(yīng)始終保護焊接的 HDPE 土工膜免受任何損壞。氣密性檢測焊縫檢測方式宜采

38、用充氣方式，即雙焊縫壓力檢測方式，檢測設(shè)備采用氣動檢測儀；檢測儀由氣泵、壓力表、接頭橡膠管、針嘴組成。壓力測試方法測試程序：密封被測焊縫的兩端。將針尖插入雙焊縫。將氣泵加壓至160-200kPa ，關(guān)閉閥門，停止加壓，保壓5分鐘。如果壓力值下降不超過30KPa ，則焊縫為合格。如果壓力泄漏超過上述值或不穩(wěn)定，則標(biāo)記問題區(qū)域并按規(guī)范檢查和修理。壓力試驗完成后，立即用擠壓焊接法填滿試驗過程中打出的所有沖孔和壓孔。充氣壓力測試結(jié)果由現(xiàn)場質(zhì)檢員記錄。真空箱檢測其目的是檢驗單軌焊縫的氣密性，也是檢驗焊縫施工質(zhì)量的手段之一。真空測試時要注意以下幾點： 一、真空表的負壓值不應(yīng)低于0.02Mpa，并仔細觀察3

39、0秒，焊縫處若無肥皂泡為合格;二、刷洗焊縫上的皂液要達到規(guī)定的濃度，不能用洗衣粉代替。皂液的寬度和長度應(yīng)大于真空箱的寬度和長度，并應(yīng)涂抹均勻，不得滲漏；三、后一段的試驗應(yīng)覆蓋前一段已試驗過的焊縫的一部分，覆蓋長度不應(yīng)小于75mm 。剪切試驗和剝離試驗這兩個實驗是檢驗焊縫施工質(zhì)量的基本手段。每天早上和下午開始施工前，必須做這個測試，作為調(diào)整焊機狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)。剪切試驗的目的是檢測焊縫的剪切強度，剝離試驗的目的是檢測焊縫的剝離強度。每班施工前對試焊樣進行焊前剝離和剪切現(xiàn)場試驗。此外，每隔 150 m 長的焊縫完成一次取樣和現(xiàn)場剝離和剪切現(xiàn)場測試?，F(xiàn)場撕裂和剪切試驗的每組樣品數(shù)量為3個。在現(xiàn)場試驗中，每

40、組（3）中所有試驗樣品的強度應(yīng)大于作為合格標(biāo)準(zhǔn)的母材強度。11、項目驗收工程竣工后，應(yīng)及時請業(yè)主、監(jiān)理驗收。驗收時應(yīng)提供各階段的完整、正確的施工技術(shù)資料（包括施工記錄、檢驗記錄、階段驗收報告、竣工圖、竣工報告等）?，F(xiàn)場抽查焊縫和接頭的質(zhì)量。必要時可對膜下水質(zhì)進行取樣檢測，以確定防滲效果。12、主要施工設(shè)備本次招標(biāo)建設(shè)單位是國內(nèi)最早使用HDPE薄膜焊接設(shè)備的單位之一。擁有大量進口和國產(chǎn)施工設(shè)備，可同時滿足多個大型工程的需要。本項目擬投資的施工設(shè)備見表。此外，本次招標(biāo)建設(shè)單位的實驗室擁有專業(yè)的HDPE薄膜質(zhì)量檢測設(shè)備，且距離項目現(xiàn)場非常近，可提供現(xiàn)場檢測不便的項目服務(wù)。第五節(jié)滲透和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)盲溝底部

41、為150mm厚的砂層，上面安裝了d 300聚丙烯中空管。周圍鋪設(shè)1000mm厚的卵石層，外包100g / m 2土工布。選用的鵝卵石是經(jīng)過嚴(yán)格篩選的分級石。石頭堅固，表面完美圓潤。聚丙烯中空管是一種預(yù)制產(chǎn)品，抗壓強度不低于400Kpa 。導(dǎo)氣石籠共24個，梅花形點。導(dǎo)氣石籠最外周為鉛絲網(wǎng)籠，成品在施工時采購。中心是一個d 200 聚丙烯中空管，周圍是分級石填充物。導(dǎo)氣石籠的高度隨著填埋場高度的增加分階段施工，初期施工1.5米。第六節(jié)污水調(diào)理池1、基坑開挖由于基坑較深，采用挖掘機開挖土體，基部周圍預(yù)留80cm工作面，坡度為1：0.7。挖掘土壤時，技術(shù)人員在值班時測量海拔高度。接近基層時，測量設(shè)置

42、標(biāo)高控制樁，為基層預(yù)留15cm土層，采用人工拆除，防止機械超挖。挖出的土方堆放至2m外，留足土回填，剩余土用車輛運至堆場堆放?；娱_挖完成后，立即進行鉆孔。鉆孔按規(guī)格排列。鉆孔用細沙填充，然后用磚覆蓋并編號以供檢查。鉆孔采用2鉆2組操作，人員配置為3+3組合。 ，以加快建設(shè)進度。鉆孔完成后，應(yīng)及時組織各方對凹槽進行檢查，以利于下一道工序的施工?；靥钔练讲捎?輛叉車和2輛自卸車將土方后移，夯實土層分層填土。根據(jù)規(guī)范進行層厚和土壤測試。池外排水管溝采用人工開溝。清理完畢后設(shè)置管道，然后基坑上層回填土方，管道在填土前暫時堵塞。緩沖結(jié)構(gòu)混凝土施工：C10商品混凝土用于上料、車泵和澆筑機的水平和垂直運輸

43、，板振搗實。 加固工程 加固接收鋼材進場，領(lǐng)取鋼材合格證，并要求監(jiān)理在邊站抽檢，及時歸檔雙控數(shù)據(jù)，并做好跟蹤記錄。鋼筋切割綁扎A.本項目中一級鋼筋較多。冷拔后，材料嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行切割；樓筋下筋綁扎后，架設(shè)14 1000的鐵馬凳， HYPERLINK mailto:121000 方便上部鋼網(wǎng)的綁扎固定。B 、墻筋插入鐵中，設(shè)置高度無接縫。底部混凝土澆筑前，僅在擴大角上方2 50mm處系水平鋼筋，上部附臨時固定鋼筋，并用鋼管斜撐臨時固定。C 、底板鋼筋綁扎時，在柱、墩邊緣預(yù)埋25鋼筋，間距7.8m ，用于墻模板的臨時固定和支撐。D 、墻體橫肋采用綁扎搭接，搭接長度和位置符合設(shè)計規(guī)范要求

44、。E.墻體鋼筋綁扎后豎模板前，墻模板加一排12定位筋（帶止水圈） 2400梅花形排列，保證墻體截面尺寸，定位肋與墻肋間點焊連接。F 、頂板鋼筋按設(shè)計要求切割加固，上下網(wǎng)片之間及負鋼筋下方加12支撐箍筋 1m 。 隱藏式鋼筋鋼筋綁扎成型后，技術(shù)人員、質(zhì)檢員、鋼筋組長共同驗收，出現(xiàn)問題立即解決。4.模板工程模板采用1.8厚竹膠合板，尺寸1.222.44m 2 ，墻模板采用M12止水螺栓加固， 600800 。模板加工嚴(yán)格按照設(shè)計模板設(shè)計圖加工制作，并按模具配套方案配套，嚴(yán)禁混用。模板支持A.墻模板采用現(xiàn)有大模板制作，由12T汽車吊運輸。預(yù)埋鋼支點用于斜撐的臨時固定。調(diào)整后用腳手架和斜撐加固。B 、

45、上下模嚴(yán)格按照模具配套方案鋪設(shè)，注意設(shè)置維修支撐位置。C 、木模板支撐完成后，用紙膠帶堵住板縫，以免漏漿。D 、配套模板號與配套模具圖號相同。E 、變形縫處的模板采用厚木絲板，兩個水池采用10厘米厚的硬質(zhì)聚苯塑料板泡沫。分支被設(shè)置為永久模板。模板采用鋼套固定，鋼套用橡膠止水帶固定。墻板模板控制A 、墻模板的水平度是通過懸掛長引線來控制的。B、垂直度采用兩段式控制。第一步是在團隊初次安裝后使用錘球法控制，第二步是在安裝后技術(shù)人員和質(zhì)檢員固定時使用經(jīng)緯儀測量方法進行控制。拆除模板A 、墻柱模板拆除時間控制在6小時左右。為便于拆模和基本處理，在支模前應(yīng)指定專人檢查脫模劑的質(zhì)量。脫模劑應(yīng)為水質(zhì)脫模劑。

46、拆卸前，松開系緊螺栓，將拆下的螺母收回，用于周轉(zhuǎn)。系緊螺栓通過氣焊切割。B、頂板拆模時間由于在混凝土中添加了具有緩凝劑的減水劑， 3d ) 增加了約 60%。利用混凝土板本身的承載力，平均溫度26時，第3天強度百分比為50% 1.6% =80%，第4天控制底模脫模，滿足強度要求（維修支持方案也作為第二保障，詳見腳手架部分）。C 頂板模板拆除的控制根據(jù)施工進度，同時放置一組3d和28d試塊，用3d試塊測試混凝土強度是否達到50% fcmk以上。5.混凝土工程根據(jù)工期要求，混凝土工程采用商品混凝土和車泵澆注機施工。商品混凝土技術(shù)要求A水泥：使用PO 32.5 ，雙控合格。骨料B：使用含泥量3%的中

47、砂；石料選用1-4厘米，含泥量5% ，級配好。C 外加劑：按水泥重量添加1%的高效減水劑，其中屋面減水劑不代替水泥，達到提高3d強度60%的目的。加入水泥重量12%的VEA微膨脹劑，提高混凝土的抗?jié)B性和抗收縮性。D水灰比： 0.5E坍落度：控制在20-22厘米左右。混凝土澆筑夯實：污水調(diào)節(jié)池底板分兩段平行施工。施工段混凝土一次性澆筑，不留施工縫。在后澆區(qū)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁觸摸擋板，并隨時調(diào)整。底板和墻板用插入式振動器振動，頂板用平板振動器振動，振動器是經(jīng)驗豐富的操作人員。 豎向構(gòu)件混凝土澆筑前，先鋪設(shè)5厘米厚的混凝土，不含相同成分的石塊（材料應(yīng)在計算10厘米厚度后進行切割），然后澆筑混凝土。澆

48、筑時，50cm左右為一層，分層澆筑振搗壓實。墻體和屋面混凝土一次澆筑夯實，不留施工縫。豎向構(gòu)件澆筑后應(yīng)放置1 h ，然后澆筑屋面混凝土并夯實。底板和頂板采用坡度澆筑，墻體分層澆筑。 施工縫扣留25cm ，不留豎向施工縫。墻體水平施工縫的處理加固墻筋時，在中間焊接一塊3003mm的止水鋼板。止水鋼板采用焊接接頭。設(shè)置時，注意水面的方向。混凝土養(yǎng)護A 、底板混凝土澆水養(yǎng)護，保證板面濕潤，防止積水或干燥。B. 垂直構(gòu)件用薄膜覆蓋以進行維護。C 、屋面混凝土采用蓄水養(yǎng)護，蓄水深度嚴(yán)格控制。6 、剛性防水施工方法 嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，但由于大模板墻體比較光滑，先在泛素灰中摻入適量TG膠形成膠水，增強

49、凝聚力，防止空鼓。素灰與抹灰水泥砂漿交替進行。由于各層厚度較薄，操作時應(yīng)注意單向施工，不內(nèi)容來回施工。施工縫應(yīng)緊密搭接，不得漏接。7.腳手架和模板支撐系統(tǒng)腳手架全部采用4.8 3.5鋼架管架設(shè)。水池中的腳手架分兩步搭設(shè)，與墻模同時施工，縮短了施工過程。全腳手架，主桿間距0.9m ，水平桿間距1.5米，豎桿間距在架設(shè)時嚴(yán)格控制在0.9m左右，嚴(yán)禁超過。模板檁條之間的距離為30cm 。固定的。外墻采用雙排腳手架隨外墻模板搭設(shè)。操作面上豎條間距1.5m ，大條間距1.8m ，小條間距0.9m 。馬路的建設(shè)東西兩側(cè)分別設(shè)置鋼制馬道，供人員和物資運輸，馬道高度應(yīng)超過屋頂標(biāo)高20cm 。馬道單獨設(shè)置，方便

50、灌裝前的操作。 維護支持設(shè)置養(yǎng)護支護作為屋面混凝土養(yǎng)護3d后拆除模板的保險措施，并嚴(yán)格控制間距和位置。A 、維修支架采用4.8 3.5鋼管作為主柱，在快撐鋼調(diào)整桿上加1001004鋼模板作為柱頭。B.維護支持的位置維修支架以中柱為中心，間隔1.95米布置，使縱向和橫向成一排（列）。C.維修支架的架設(shè)安裝維修支架前，在底板的混凝土上標(biāo)出位置，與腳手架同時架設(shè)。 腳手架、維修桿、馬道架設(shè)方案見附圖。8.機械選擇車布機的選擇根據(jù)施工進度，選用Q60m3 /h 、 L25m的車用泵，其有效利用率為50%，按30m3 / h計算?；炷凛斔蛙囋O(shè)備由于開發(fā)區(qū)唯一的商品混凝土供應(yīng)站距離項目約10公里，需要3

51、輛7m 3 /輛的運輸車輛。其他機械，詳見附表9.安裝工程在鋼筋捆扎過程中，將鋼套管焊接牢固，并在設(shè)置模板前嚴(yán)格檢查鋼套管、坐標(biāo)尺寸、防水能力是否符合要求。進、排水管及連接管與鋼套管的連接處應(yīng)按設(shè)計要求進行防水處理，并由專業(yè)人員施工。套管在公司加工廠用鋼板加工后，運到現(xiàn)場。第七節(jié)電氣工程安裝（一）電氣安裝工程的前期準(zhǔn)備工作一、工程前期準(zhǔn)備認真審閱設(shè)計和施工圖，掌握工程的全部內(nèi)容和設(shè)計要求，對設(shè)計不明確或不合理的，向施工單位提出意見和建議，共同協(xié)商解決。如有需要，請設(shè)計單位處理。修改或變更的，應(yīng)當(dāng)會同建設(shè)單位作出詳細記錄，以方便實施和檢查。2、設(shè)備和材料的訂購和驗收盤點和檢查來料設(shè)備和設(shè)備，確認

52、這些設(shè)備的型號和規(guī)格是否符合設(shè)計要求。設(shè)備外觀是否損壞，設(shè)備是否受潮。3. 編制施工進度表實地考察施工情況，確認是否符合施工條件。根據(jù)現(xiàn)場土建等專業(yè)的施工進度，制定電氣施工進度表。（二）主要施工工藝和方法一、配電柜（面板）的安裝過程設(shè)備入庫開箱檢驗柜（盤）二次運輸柜（盤）布置基礎(chǔ)鋼筋制作安裝基礎(chǔ)鋼筋接地機柜（盤）安裝1）設(shè)備入庫及開箱檢驗：設(shè)備設(shè)備到達現(xiàn)場后，安裝單位和施工單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)共同開箱驗收。密封件、設(shè)備和設(shè)備的型號和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件和備件的供應(yīng)范圍和數(shù)量應(yīng)符合合同要求。制造商的產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。2）柜（盤）二次搬運：根據(jù)柜（盤）的重量和尺寸以及現(xiàn)場施工條件確定所需的運輸

53、設(shè)備。柜（盤）在搬運和安裝過程中，應(yīng)采取防震、防潮、框架變形、油漆破損等安全措施。3）柜（盤）布局：應(yīng)考慮設(shè)備操作、搬運、維護和測試的方便性，并考慮電纜進出線的方便性。4）基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝：型鋼可根據(jù)配電柜（盤）安裝尺寸和鋼材尺寸確定。基礎(chǔ)型鋼制作完成后，應(yīng)按照圖紙或有關(guān)規(guī)定標(biāo)注的位置進行預(yù)埋，并配合土建工程。5）基礎(chǔ)型鋼接地：地埋式配電柜（板）基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯可靠接地。6）柜（盤）安裝：應(yīng)在土建室內(nèi)裝修工程完成后進行。工藝流程為：機柜（板）組裝機柜（板）接地機柜（板）安裝機柜（板）上電氣安裝接線端子安裝機柜（板）接線機柜（板）表面裝飾機柜(pan) 測試調(diào)整2、成套配電柜的安裝配電柜是電

54、氣系統(tǒng)的控制中心，直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的運行和安全，因此也是安裝工程質(zhì)量控制的重點。(1) 機柜的布置及安裝要點1）低壓配電柜、箱的平面位置應(yīng)按圖紙施工，標(biāo)準(zhǔn)層豎井內(nèi)空間位置按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸控制。為了操作的安全和方便，不應(yīng)安裝在門后或妨礙操作的設(shè)備旁邊。2）對于單獨的柜（盤），只求柜面和側(cè)面的垂直度。一排排柜子（平底鍋）就位后，先把兩端的柜子對齊，然后從底部拉一條小線到頂部2/3的高度，將柜子一個一個對齊。對位時用0.5mm的鐵進行調(diào)整，每個墊片最多不超過3個。然后根據(jù)固定螺栓的大小，用手電鉆在基礎(chǔ)鋼架上鉆孔?？倓t如無要求，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12和M16鍍鋅螺栓固定。

55、3) 配電柜的排排間應(yīng)用螺栓固定。根據(jù)機柜的高度，選擇相應(yīng)的固定點，保證配電柜的穩(wěn)定性。(2) 基本型鋼安裝1）將型鋼調(diào)直，將彎曲型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制基本型鋼框架，并涂刷防銹漆。2）根據(jù)施工圖標(biāo)注的位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)鋼架放置在預(yù)留的鐵件上，用水平儀或水平儀進行找平找正。3）基礎(chǔ)型鋼與地線的連接：基礎(chǔ)型鋼安裝好后，將室外地線扁鋼引入室內(nèi)（配合變壓器安裝地線）和基礎(chǔ)型鋼的兩端焊接牢固，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。 ，然后用灰色油漆刷兩遍基鋼。3、布線工程1）工藝流程：明確電氣設(shè)施位置確定標(biāo)高和軸線確定線路路徑管道及預(yù)埋件埋設(shè)絕緣支架安裝線路敷設(shè)絕緣電阻測試線路與設(shè)備連接2）布線工程應(yīng)與土建

56、工程密切配合，做好預(yù)埋、預(yù)留工作。3) 穿線管應(yīng)標(biāo)出穿線管出口位置的參考點或參考線，并應(yīng)在穿線管穿過建筑物的伸縮縫和沉降縫處設(shè)置補償裝置。4、燈光安裝1）照明工程電器箱（箱）位置的確定：開關(guān)箱位置的確定； 插座盒位置的確定； 確定燈箱在地板（屋頂）面板上的位置； 照明配電箱位置的確定。2）鋼管暗敷：鋼管及其附件的選用； 鋼管外觀檢查； 鋼管加工； 鋼管的除銹防腐；3）鋪設(shè)電工管（鋼管）的要求鋼管安裝前必須檢查有無裂紋、壓扁，管內(nèi)有無毛刺。切割的管口應(yīng)平整光滑。鋼管應(yīng)水平和垂直，垂直和水平安裝的內(nèi)容偏差嚴(yán)格控制在1.5以內(nèi)，總長度偏差不應(yīng)大于管徑的1/2；鋼管應(yīng)排列整齊，管間距應(yīng)符合規(guī)范，固定支

57、架應(yīng)牢固可靠，間距應(yīng)符合下表中的數(shù)據(jù)： 鋼管直徑(mm)15-2025-3240-50超過 70厚壁鋼管支架間距（m）1.52.02.53.5彎管時，應(yīng)使用所有標(biāo)準(zhǔn)彎管機進行電動或手動液壓設(shè)定。如果在特定領(lǐng)域需要手工彎曲，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的4倍，且不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂紋，壓扁度不應(yīng)大于10%管子的外徑；鋼管采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接粗，螺紋外露2-3紐扣。螺紋表面應(yīng)光滑無缺陷。表面有油漬，然后涂上防銹漆，保護電線不生銹； 暗管用套管連接時，套管長度應(yīng)為管子外徑的1.5-3倍，管子與管子的相對部分應(yīng)在套管中心。套管焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固、嚴(yán)密；對一層或多

58、層隱蔽組管的鋼管，其焊接接頭應(yīng)牢固、嚴(yán)密、無滲水現(xiàn)象。管道組裝完成后，焊接部位應(yīng)進行防腐處理，必須通過施工方和監(jiān)理方的質(zhì)量檢驗和檢驗。之后，回填土壤；外露和隱藏的鋼管必須接地。采用螺紋管接頭連接時，地線應(yīng)在管接頭處用6圓鋼架橋； 配管應(yīng)與土建密切配合，檢查確認后與土建交接，方可進行下道工序的施工。4) 鋪設(shè)電線管（塑料管）的要求塑料管及其附件必須采用阻燃材料，塑料管的噴嘴應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒（盒）等裝置應(yīng)采用插接法連接，接頭接合面應(yīng)涂專用膠，接口應(yīng)密封牢固，并應(yīng)符合以下要求： .在管子與管子之間使用套管連接時，套管的長度應(yīng)為管子外徑的1.53倍，管子與管子的相對部分應(yīng)位于套管的中心；b、

59、管道與設(shè)備連接時，插入深度應(yīng)為管道外徑的1.11.8倍；對直接埋在地下或地板內(nèi)的硬質(zhì)塑料管道，應(yīng)在暴露于地面的易受機械損傷的部分采取防護措施；塑料管直接埋在現(xiàn)澆混凝土中，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采用鋼管保護； 塑料管及其附件的敷設(shè)、安裝、煨應(yīng)在原材料規(guī)定的內(nèi)容環(huán)境溫度下進行；塑料管鋪設(shè)在磚墻上時，應(yīng)采用強度等級不低于M10的水泥砂漿進行保護，保護層厚度不小于15mm。5) 管內(nèi)穿線：電線不得在管內(nèi)扭結(jié)、接縫、折斷、卡扣，嚴(yán)禁死彎； 照明電源為三相五線制，相線（L）采用黃、綠、紅三色，零線（N）為藍色，保護接地線（PE線）為二-彩色塑料銅芯線，同房相線（L）顏色應(yīng)相同； 鋼絲在變形縫和伸縮縫處時，補償裝置

60、應(yīng)靈活。應(yīng)該有一些余量。 接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈箱內(nèi)的電線預(yù)留長度為15cm，配電箱內(nèi)的電線預(yù)留長度為配電箱周長的1/2，預(yù)留長度出線長度應(yīng)為 15cm。 1.5m； 電線不得外露（金屬軟管的保護地線除外），箱體必須用蓋板封閉，蓋板螺絲應(yīng)完全擰緊。單芯導(dǎo)線導(dǎo)管選型表：核心部分(mm2)鋼管直徑（管內(nèi)鋼絲數(shù)）1到23到56到82.5sc15S c20S c256) 線材連接：線材的連接方式采用洗錫包頭方式、壓帽方式、套管壓接方式、線材與扁壓型端子的連接方式、端子之間的連接方式。線和針孔型端子。7）絕緣電阻測試：用兆歐表測試絕緣電阻值并做好記錄； 測試的絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求