鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)（69頁(yè)）

1、鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄TOC o 1-2 h u 第一章 工程概況及編制依據(jù) PAGEREF _Toc16046 3一、 工程概況 PAGEREF _Toc5796 3二、編制依據(jù)及施工重點(diǎn)、難點(diǎn) PAGEREF _Toc17536 3第二章 施工總體部署及協(xié)調(diào)管理 PAGEREF _Toc15906 4一、施工組織指導(dǎo)原則 PAGEREF _Toc6733 4二、施工組織部署 PAGEREF _Toc29321 5三、施工平面圖 PAGEREF _Toc3022 5四、場(chǎng)地設(shè)置8五、施工用水方案 PAGEREF _Toc24958 8六、施工用電及施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _

2、Toc9636 8七、勞動(dòng)力計(jì)劃與管理9第三章 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工技術(shù)及施工方案 PAGEREF _Toc29970 10一、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝 PAGEREF _Toc32323 10二、鋼網(wǎng)架安裝施工方案 PAGEREF _Toc2788 24三、屋面的安裝施工技術(shù)及措施 PAGEREF _Toc21047 38四、鋼骨架輕型屋面板安裝工藝 PAGEREF _Toc10347 45五、工程驗(yàn)收質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc12146 47第四章 工程質(zhì)量及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc19490 47一、工程施工質(zhì)量方針 PAGEREF _Toc13494 47二、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3、 PAGEREF _Toc833 47三、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc29246 47四、各主要分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc31517 48第五章、安全施工保證措施 PAGEREF _Toc28138 49一、安全管理方針和目標(biāo) PAGEREF _Toc115 49二、安全保證體系 （見下頁(yè)） PAGEREF _Toc3709 49三 安全生產(chǎn)防護(hù)措施 PAGEREF _Toc16420 49第六章、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc20942 57一、文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc15137 58二、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理措施 PAGEREF _

4、Toc11678 58三、周圍環(huán)境保潔措施 PAGEREF _Toc28281 58四、地下設(shè)施施工的管理措施 PAGEREF _Toc30930 58第七章 季節(jié)性施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc23267 59一、防大風(fēng)施工措施 PAGEREF _Toc4327 59二、雨季施工措施 PAGEREF _Toc14883 59三、冬季施工措施61第八章 材料管理、成品、設(shè)備保護(hù)措施 PAGEREF _Toc31937 62一、材料管理 PAGEREF _Toc22884 62二、成品及設(shè)備保護(hù)措施 PAGEREF _Toc30644 63第九章 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc2

5、3303 64一、指導(dǎo)原則 PAGEREF _Toc9592 64二、保護(hù)措施 PAGEREF _Toc7000 64第十章 應(yīng)該預(yù)案 PAGEREF _Toc23303 64第十一章 售后服務(wù)承諾68第一章 工程概況及編制依據(jù)一、 工程概況工程名稱：中節(jié)能（臨沂）環(huán)保能源有限公司生活垃圾、污泥焚燒綜合提升改擴(kuò)建項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程結(jié)構(gòu)類型：鋼網(wǎng)架工程地址：臨沂市工程簡(jiǎn)介： 本工程采用正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)雙層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式，網(wǎng)架設(shè)計(jì)為多柱點(diǎn)支承，網(wǎng)架設(shè)計(jì)荷載為：（1）.靜荷載：上弦層：1.0KN/ ，活荷載：上弦層：0.50kN/ ，下弦層：0.30kN/ ，風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓值為0.40/，風(fēng)荷

6、載：0.40/。總共包含四個(gè)網(wǎng)架，其施工順序從以下標(biāo)號(hào)依次進(jìn)行:卸料大廳間網(wǎng)架水平投影尺寸：34.55*101.5m，最大高度18.35米；垃圾倉(cāng)網(wǎng)架水平投影尺寸：38.70*101.4m，最大高度45.80米；焚燒間網(wǎng)架水平投影尺寸：102.7*55.6m，最大高度53.00米；飛灰固化間網(wǎng)架水平投影尺寸：61.25x15.7m，最大高度30.85米；本方案重點(diǎn)針對(duì)卸料大廳及垃圾池網(wǎng)架安裝。二、編制依據(jù)及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)1.1、設(shè)計(jì)圖紙；1.2、國(guó)家及行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；1.3、國(guó)家、山東省有關(guān)的安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定；1.4、我公司同類工程和類似

7、工程的施工經(jīng)驗(yàn)；1.5、質(zhì)量管理手冊(cè)和程序文件，內(nèi)部的工藝標(biāo)準(zhǔn)；1.6、國(guó)家現(xiàn)行的各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50018-2002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2002高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件GB/T3633門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102：2002 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2016鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（ JGJ7-2010） 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2014）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5

8、0205-2001）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)（JG10-2009）1.7施工重點(diǎn)、難點(diǎn)1.7.1鋼網(wǎng)架部分：本工程高度高，跨度大，最大跨度為38.7米屋面網(wǎng)架,高度達(dá)到45.8米，施工難度大，安全隱患多，施工安全控制、文明施工控制是本工程施工過(guò)程的重點(diǎn).1.7.2 本工程的工期要求特別緊，且鋼結(jié)構(gòu)安裝難度大，所以工期的保證，施工協(xié)調(diào)、配合、組織施工是本工程的又一難點(diǎn)。 1.8解決方案1.8.1、根據(jù)廠房的結(jié)構(gòu)尺寸、重量、以及工期要求等因素，本工程針對(duì)網(wǎng)架施工實(shí)際情況，施工前精確測(cè)量放線，確保埋件位置準(zhǔn)確，提前介入工程的施工過(guò)程中。針對(duì)工期緊張，把工作計(jì)劃安排在前面每道工序節(jié)點(diǎn)，針對(duì)不同的工作安排不同的

9、專業(yè)施工人員，同時(shí)協(xié)調(diào)好各個(gè)班組的施工作業(yè)。第二章 施工總體部署及協(xié)調(diào)管理一、施工組織指導(dǎo)原則根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目工程特點(diǎn)、工期要求，確定本工程的施工組織指導(dǎo)原則為： 分區(qū)實(shí)施管理、確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)； 把握關(guān)鍵路線、按時(shí)投入使用。分區(qū)實(shí)施管理即：把工程施工項(xiàng)目劃分為二個(gè)施工區(qū)域組織管理。 區(qū)域一：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工區(qū)域區(qū)域二：屋面結(jié)構(gòu)施工區(qū)域確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)即：主體結(jié)構(gòu)工程施工；屋面工程施工；施工2個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期完成。把握關(guān)鍵路線即：自始自終要抓住施工進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵線路不放，這樣也就抓住了工程建設(shè)的主要矛盾。按時(shí)投入使用即：在建設(shè)單位、監(jiān)理單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮下，按業(yè)主提出的項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度要求，確保按時(shí)建成投入使用

10、。二、施工組織部署2.1、工程總體目標(biāo) 充分發(fā)揮公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)、大型鋼結(jié)構(gòu)工程的制造經(jīng)驗(yàn)，組織高校生產(chǎn)，嚴(yán)格履行合同，以一流的公司管理、一流的制作質(zhì)量、一流的安全生產(chǎn)與文明施工，圓滿完成本工程的制造安裝任務(wù)。2.2、項(xiàng)目部簡(jiǎn)介根據(jù)公司實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制原則，本工程確定以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層，開展針對(duì)性目標(biāo)，全面受權(quán)委托，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明達(dá)標(biāo)、施工技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益、合同履行、善后服務(wù)等管理責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)管理人員序號(hào)姓名崗位備注1 王再意項(xiàng)目經(jīng)理2梁先鋒技術(shù)負(fù)責(zé)人3戴丹質(zhì)檢員4孫瑩資料員5竇興慧安全員工 長(zhǎng)1331下料、切割0253020輔助2664三、施工平面圖 1、卸料大廳施

11、工平面圖 2、垃圾坑網(wǎng)架平面圖 3、鍋爐間、煙氣間網(wǎng)架平面圖4、飛灰固化間網(wǎng)架平面圖5、屋面四、場(chǎng)地設(shè)置構(gòu)件堆放的場(chǎng)地需要量20m10m。其他零星構(gòu)件堆場(chǎng)可就近堆放在施工區(qū)域附近。五、施工用水方案鋼構(gòu)施工的現(xiàn)場(chǎng)用水量很少，但不可缺少。主要是施工過(guò)程中的消防用水及清洗構(gòu)件用水?？山Y(jié)合總包的布置，接入到鋼結(jié)構(gòu)施工的場(chǎng)地內(nèi)，原則上充分利用現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)有的設(shè)施。六、施工用電及施工進(jìn)度計(jì)劃1、根據(jù)本工程的施工總平面布置原則及場(chǎng)地特點(diǎn)，施工用電平面與立面分開布設(shè)，平面上生活區(qū)用電還要分開另行布設(shè)。施工用電的總電源以達(dá)到施工用電的總?cè)萘啃枨?，屆時(shí)施工單位只需從業(yè)主提供的電源位置拉接就行。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)供電線路：連接各

12、區(qū)焊接設(shè)備分配電箱。為了方便夜間施工管理，在生產(chǎn)區(qū)域四周布置若干只照明燈。施工生產(chǎn)、生活用電分開?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)生活用電、樓層鋼構(gòu)焊接施工用電、共2條線路，既能保證各種電氣設(shè)備的用電容量，又可減少大型設(shè)備使用時(shí)對(duì)其他設(shè)備的影響。生活用電能滿足照明、空調(diào)、電腦等需求為標(biāo)準(zhǔn)，并確保進(jìn)戶前統(tǒng)一進(jìn)行線路管理，采取有效的安全防護(hù)措施。施工樓層用電每隔層設(shè)一分配電箱。施工用電采用三相五線制配線。用電主線路使用五芯電纜，入地敷設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全總配電箱1只，按線路接出要求設(shè)置分配電箱。分配電箱、開關(guān)箱按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)的要求配置。2、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱進(jìn)度計(jì)劃（天）-60天510152025303540455055

13、60網(wǎng)架加工網(wǎng)架安裝檁條加工檁條安裝屋面安裝油漆涂料施工收尾工作竣工驗(yàn)收七、勞動(dòng)力計(jì)劃與管理1勞動(dòng)力計(jì)劃施工勞動(dòng)力是施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。我們選擇勞動(dòng)力的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)；具有較高的技術(shù)等級(jí)；具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。勞動(dòng)力劃分為二大類：第一類為專業(yè)性強(qiáng)的技術(shù)工種，包括起重、焊工、測(cè)量、機(jī)操工、機(jī)修、維修電工等工種，這些人員均為我公司曾經(jīng)參與過(guò)相類似工程的施工，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，并持有相應(yīng)上崗操作證的自有職工；第二類為非技術(shù)工種，此類人員的來(lái)源于長(zhǎng)期與我公司合作的成建制施工勞務(wù)隊(duì)伍，進(jìn)場(chǎng)人員具有一定的素質(zhì)。勞務(wù)層組織由

14、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目部的每月勞動(dòng)力計(jì)劃，在單位內(nèi)進(jìn)行平衡調(diào)配。本鋼結(jié)構(gòu)工程在整個(gè)施工過(guò)程中，所有勞動(dòng)力月平均人數(shù)在60人左右，高峰期總?cè)藛T數(shù)將達(dá)到85人。2勞動(dòng)力配備 本工程現(xiàn)場(chǎng)人員除項(xiàng)目管理層外，其余主要是各工序配備的技術(shù)工種。根據(jù)本工程實(shí)際情況，本工程構(gòu)件需在現(xiàn)場(chǎng)配備足量的拼裝和吊裝人員。3工資管理措施為確保職工的工資按時(shí)準(zhǔn)確發(fā)放，項(xiàng)目為每個(gè)職工辦理工資卡，在每個(gè)月五日前將考勤統(tǒng)計(jì)交到財(cái)務(wù)，十五日前將工資打到銀行卡中，并在生活區(qū)的公告欄中將考勤與工資額公布，若有差錯(cuò)也方便職工查詢。第三章 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工技術(shù)及施工方案一、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架主要由桿件和螺栓球組成，桿件由鋼管與

15、錐頭或封板（錐頭或封板內(nèi)裝高強(qiáng)度螺栓）組成。因此其加工主要由桿件、螺栓球、封板、錐頭等加工。構(gòu)件的主體加工工藝流程為：加工圖出圖材料采購(gòu)材料檢驗(yàn)編制制作加工工藝文件構(gòu)件下料、剖口組裝拋丸除銹、涂裝運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)安裝。1、螺栓球制作材料檢驗(yàn)毛坯下料料塊加熱鍛造成型熱處理毛坯球檢驗(yàn)基準(zhǔn)面切削基準(zhǔn)孔加工螺孔平面切削螺孔加工編號(hào)、標(biāo)識(shí)螺栓球保護(hù)及發(fā)運(yùn)過(guò)程監(jiān)測(cè)檢測(cè)平面度螺栓球加工制作工藝流程圖：1.毛坯下料2.鍛造成型鍛前加熱坯料鍛后進(jìn)行預(yù)處理3.基準(zhǔn)面加工基準(zhǔn)面銑床加工5.螺孔平面切削4.基準(zhǔn)孔加工數(shù)控鉆床加工6.螺孔加工刻畫螺孔加工線優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺栓孔圓鋼坯料2、螺栓球加工工藝(1)、球坯鍛造根據(jù)球徑大小

16、，選擇不同直徑的圓鋼下料，料塊加熱，熱鍛成型，并回火消除內(nèi)應(yīng)力。節(jié)點(diǎn)螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T699-99）規(guī)定的45號(hào)鋼。(2)、螺孔加工a. 加工基準(zhǔn)孔：把球坯夾持在車床卡盤上，按照不同球直徑、基準(zhǔn)面與球中心線的尺寸關(guān)系等要求，在機(jī)床導(dǎo)軌上做好基準(zhǔn)平面切削標(biāo)線擋塊。然后進(jìn)行基準(zhǔn)平面的車銑加工，再利用機(jī)床尾座鉆孔、攻絲。b.螺孔平面的加工：球坯利用球基準(zhǔn)孔，裝夾在銑床分度頭上，同時(shí)萬(wàn)能銑床的銑頭按球孔設(shè)計(jì)的角度，根據(jù)分度刻線分別回轉(zhuǎn)到位，先銑削弦桿孔平面，再銑削腹桿孔平面。c. 在檢測(cè)平板上對(duì)每只球上所有螺孔劃線定中心，此過(guò)程也視作中間檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。d. 螺孔加工：利用銑切的平面與劃定的

17、中心來(lái)定位，在鉆床上鉆孔、倒角、攻絲。從而完成球坯上全部螺孔加工。e. 對(duì)加工好的螺栓球進(jìn)行螺孔螺紋加工精度與深度；螺孔夾角精度；螺孔內(nèi)螺紋剪切強(qiáng)度試驗(yàn)等檢驗(yàn)與檢測(cè)。同時(shí)對(duì)每只螺栓球做鋼印編號(hào)標(biāo)識(shí)。f. 螺栓球坯經(jīng)過(guò)表面拋丸除銹除氧化皮處理后，再加工螺紋孔的，完成金加工后，表面進(jìn)行防銹蝕涂裝。g. 漆膜層干固后用塑料塞封閉每個(gè)螺孔，封閉前每個(gè)螺孔內(nèi)均加入適量的潤(rùn)滑油脂防螺紋銹蝕，及便于以后安裝中螺栓易擰入。h. 完成全部加工工序，并檢驗(yàn)合格的螺栓球，裝框入成品庫(kù)待發(fā)運(yùn)。包裝框上要標(biāo)牌注明工程名稱、施工劃分標(biāo)段。3、螺栓球的檢驗(yàn)(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目：螺栓球嚴(yán)禁有過(guò)燒、裂紋及其它隱患。 檢查數(shù)量：每項(xiàng)工

18、程每種規(guī)格螺栓球抽查5%，且不少于5件，有1件發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)逐個(gè)檢查； 檢驗(yàn)方法：用10倍放大鏡目測(cè)或用磁粉探傷等其它有效方法。(2)檢驗(yàn)項(xiàng)目：螺孔的螺紋尺寸和螺紋公差必須符合GB196-81和GB197-81的6H級(jí)精度的規(guī)定； 檢驗(yàn)數(shù)量：每項(xiàng)工程每種規(guī)格螺栓球抽查5%，且不少于5件；檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。(3)檢驗(yàn)項(xiàng)目：螺栓球幾何尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定； 檢驗(yàn)數(shù)量：每項(xiàng)工程每種規(guī)格螺栓球抽查5%，且不少于5件；螺栓球的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表1項(xiàng)次項(xiàng) 目檢查方法1球毛坯直徑D120+3.0-1.52球的圓度D1202.53螺栓球螺孔端面與球心距0.20用游標(biāo)卡尺、測(cè)量芯棒、

19、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔端面平行度D1200.25相鄰兩螺孔軸線間夾角20用測(cè)量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0.5%用百分表 注：r為螺孔端面半徑。(4)檢驗(yàn)項(xiàng)目：螺栓球必須對(duì)最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)， 以螺孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺球的極限承載力值，檢驗(yàn)時(shí)螺栓擰入深度為1d(d為螺栓的公稱直徑)，檢驗(yàn)必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢查數(shù)量：桿件及螺栓球進(jìn)場(chǎng)后，要分批檢查合格證及檢驗(yàn)記錄，螺栓球以200個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批次。檢查方法：與高強(qiáng)度螺栓配合進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2公稱直徑d(mm)公稱應(yīng)力截面積a(mm2)抗拉極限承載力(KN)10.9s128484-

20、9514115115-1291615715721620245245-27522303303-34124353353-39727459459-51630561516-63133694694-78036817817-91839976976-10974211211121-12604513061306-14684814731473-16565217581758-19765620302030-22824、高強(qiáng)螺栓及其檢驗(yàn)：制造高強(qiáng)螺栓所用的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的40Cr鋼，其材料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3077-88，原材料熱處理后(按加工高強(qiáng)螺栓同樣的熱處理工藝)進(jìn)行抽樣試

21、驗(yàn)，其性能應(yīng)符合表3。高強(qiáng)度螺栓材料(熱處理后)性能 表3性能等級(jí)抗拉強(qiáng)度f(wàn)最小屈服強(qiáng)度 f y伸長(zhǎng)率&收縮率沖擊韌性a k硬度N/mm2N/mm2%J/cm2HRC公稱輻 度不 小 于10.9s10001000/112490010425932-368.8s800810/98464012457821-29 高強(qiáng)度螺栓由專業(yè)工廠制造，其生產(chǎn)工藝應(yīng)遵守機(jī)械行業(yè)的規(guī)定。 高強(qiáng)度螺栓螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸(GB196)中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差帶應(yīng)按照普通螺紋公差與配合(GB197)中的6g精度要求。高強(qiáng)度螺栓表面應(yīng)發(fā)黑處理，不允許存在任何淬火裂紋，抗拉極限承載能力應(yīng)符合表2的規(guī)定。

22、高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn) (1)檢驗(yàn)項(xiàng)目：高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁有裂紋或損傷； 檢查數(shù)量：逐件檢查； 檢驗(yàn)方法：用10倍放大鏡目測(cè) 或用 磁 粉 探 傷等其它有效方法。 (2)檢驗(yàn)項(xiàng)目：高強(qiáng)度螺栓表面硬度應(yīng)符合性能等級(jí)為10.9S熱處理后硬度為HRC32-36的要求； 檢查數(shù)量：逐件試驗(yàn)； 檢驗(yàn)方法：用硬度計(jì)。 (3)檢驗(yàn)項(xiàng)目：高強(qiáng)度螺栓的螺紋尺寸必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求； 檢查數(shù)量：逐件試驗(yàn)；(4)檢驗(yàn)項(xiàng)目：高強(qiáng)度螺栓幾何尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表4項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1螺紋長(zhǎng)度(P-螺距)+2P鋼尺、游標(biāo)卡尺檢查2螺栓長(zhǎng)度+2P-0.8P3鍵槽

23、槽 深0.24直 線 度0.25位 置 度8.8t, 選此工況滿足吊裝.50噸吊車參數(shù)表側(cè)方、后方區(qū)前方區(qū)、沿全圓周360作業(yè)半徑主臂長(zhǎng)度作業(yè)半徑主臂長(zhǎng)度1118526335111852633530500003050000354300035430004038000250004038000250004534000250004534000250005030500250005030500250005528000230001400060190001800014000602400021400140007013000120001300010000652100019900140008090008500100

24、00100007018500180001300010000100490060006000801450014000115001000012028003800400090115001150010200940014015002400260010095009200840016070015001900120660075006950200700140470057005850副臂長(zhǎng)度160340043004800主臂角度85135180330038005305302002500300080400020002500100022019002400752800155020009502401400185070200

25、0125014507502601450651600105011006302801050601250900850530300750551050750650450二、吊索選取及驗(yàn)算1、吊索的選用本工程50噸吊車選用的吊索為直徑31.0mm6*19的鋼絲繩為吊索。2、吊索的驗(yàn)算吊裝鋼絲繩選用：已知構(gòu)件的重量：G=8t , 對(duì)焦距：B=10.00m, 吊索分支數(shù)位：n=2每支采用1根（股） 選吊索長(zhǎng)度為：c=10.00m所以吊索水平夾角：=50.3吊點(diǎn)高度：H=B*tan= 7.33m吊索受力：F=G/(n*sin)=56.3KN構(gòu)件對(duì)鋼絲繩產(chǎn)生的破壞拉力：由吊裝計(jì)算及安全技術(shù)（1-3）得 產(chǎn)生的破壞

26、拉力：Fg=(Fg)K/a=412.4KNK安全系數(shù)，取6； a鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)系數(shù) =0.30，按抗拉強(qiáng)度為 =2160N/mm2計(jì)，則：d= =22.28mm查表得：直徑31.0mm的鋼絲吊裝繩，抗拉強(qiáng)度為170N/mm2,則破斷拉力Fg=608.5KN412.4KN ,滿足吊裝要求。5、起步架的搭設(shè)方法及承重計(jì)算1.1搭設(shè)形式 在29.3米平臺(tái)上搭設(shè)滿堂腳手架至44.5m下。搭設(shè)范圍為1-6至1-11軸交1-A至1-B軸。1.2腳手架構(gòu)造 1.2.1立桿 本工程立桿縱距為1.5m，立桿橫距1.05m，立桿外側(cè)距建筑物為200mm。豎立桿時(shí),桿件長(zhǎng)短要搭配使用；立桿接頭除頂層可采用搭

27、接外，其余必須采用對(duì)接扣件進(jìn)行對(duì)接。對(duì)接時(shí)，對(duì)接扣件交錯(cuò)布臵，兩個(gè)相鄰立桿上接頭不能設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開距離不小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。搭接時(shí)的搭接長(zhǎng)度Ld1000mm,用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣牢,扣件的外邊緣距桿端距離為150mm。立桿應(yīng)沿其軸線搭設(shè)到要求位置。立桿上必須設(shè)臵縱橫向掃地桿?？v向掃地桿用直角扣件固定在距墊板下皮150mm處的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿下方固定在立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，且高低差不應(yīng)大于1米。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，同時(shí)其

28、絕對(duì)偏差不大于75mm。 1.2.2、大橫桿 大橫桿步距為1.5m，長(zhǎng)度為6m，對(duì)立桿起約束作用，與立桿用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿在立桿的里外兩側(cè)錯(cuò)開布臵，減少立桿偏心受荷。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，接頭與相鄰立桿距離500mm。同一平面內(nèi)側(cè)和外側(cè)、上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)，水平間距為500mm。同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250且不大于50mm。1.2.3、剪刀撐 所有腳手架沿兩端轉(zhuǎn)角處起，每3根立桿設(shè)一道，連續(xù)布置 。剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起，采用單桿沿架高連續(xù)設(shè)置. 剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣在小橫桿伸出端上，旋轉(zhuǎn)

29、扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm。斜桿與水平面的夾角為45。斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均采用對(duì)接扣件連接。1.2.4、腳手板 腳手板采用竹排上鋪木板，對(duì)接平鋪設(shè)置在三根均勻分布大橫桿上，在架子寬度內(nèi)全部鋪嚴(yán)、鋪滿，并沿腳手板內(nèi)外兩側(cè)通長(zhǎng)設(shè)不小于180mm高擋腳板，腳手板平面內(nèi)側(cè)離墻間距不大于200mm。竹排用8#鉛絲與大橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時(shí)滑動(dòng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿150mm的探頭板。在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)置擋腳板和一道護(hù)欄，欄桿高度1.2m，擋腳板高不小于180mm。1.3、橫向水平桿（小橫桿）驗(yàn)算建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范規(guī)

30、定:“當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上?！笔┕ず奢d的傳遞路線是：腳手板橫向水平桿縱向水平桿縱向水平桿與立桿連接的扣件立桿，如圖：橫向水平桿按照簡(jiǎn)支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，小橫桿在大橫桿的上面。（一）抗彎強(qiáng)度計(jì)算1、作用橫向水平桿線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qk=(QK+QP1)S=(3+0.35)0.75=2.51 kN/m2、作用橫向水平桿線荷載設(shè)計(jì)值：q=1.4QKS+1.2QP1S=1.430.75+1.20.350.75=3.465 kN/m3、考慮活荷載在橫向水平桿上的最不利布置（驗(yàn)算彎曲正應(yīng)力、撓度不計(jì)懸挑荷載，但計(jì)算支座最大支

31、反力要計(jì)入懸挑荷載），最大彎矩：Mmax=qlb2=3.4651.052=0.478kNm884、鋼管載面模量W=3.86cm35、Q235鋼抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205N/mm26、計(jì)算抗彎強(qiáng)度=Mmax=0.478106=123.83N/mm2205N/mm2W3.861037、結(jié)論：滿足要求（二）變形計(jì)算1、鋼材彈性模量： E2.06105N/mm22、鋼管慣性矩I9.28cm43、容許撓度：得=l/150與10mm4、驗(yàn)算撓度=5qklb4=52.5110504=2.1mm10507與10mm384EI3842.061059.28104150結(jié)論：滿足要求縱向水平桿(大橫桿)縱向水平桿按

32、三跨連續(xù)梁計(jì)算，如下圖：（一）抗彎強(qiáng)度計(jì)算由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設(shè)計(jì)值F=0.5qlb(1+a1)2=0.53.4651.05(1+0.15)2=2.38kNlb1.05最大彎矩Mmax=0.175Fla=0.1752.381.5=0.62kNm，抗彎強(qiáng)度計(jì)算如下：=Mmax=0.62106=160.62N/mm2 f=205N/mm2W3.86103結(jié)論：滿足要求（二）撓度計(jì)算由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標(biāo)準(zhǔn)值Fk=0.5qklb(1+a1)2=0.52.511.05(1+0.15)2=1.72kNlb1.05撓度計(jì)算：v=1.146Fkl3a=1.1461.7210315

33、003=3.48mm10mm100EI1002.061059.28104結(jié)論：滿足要求扣件抗滑承載力驗(yàn)算水平桿與立桿連接方式采用單扣件，抗滑承載力Rc= 8kN?？v向水平桿通過(guò)扣件傳給立桿豎向力設(shè)計(jì)值=2.382.15=5.12kNRc=8kN結(jié)論：扣件抗滑承載力滿足要求立桿的穩(wěn)定性計(jì)算1、分析立桿穩(wěn)定性計(jì)算部位組合風(fēng)荷載時(shí)，由下式計(jì)算立桿穩(wěn)定性N+Mwf AWN計(jì)算立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值；A立桿的截面面積；軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)， W截面模量；f鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；Mw計(jì)算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎矩； Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah210其中，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k=zs0，將N

34、=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQk代入上式化簡(jiǎn)為：1.2Hgk+0.91.4zs0lah2+1.2NG2k+0.91.4NQkfA10WAAH腳手架高度；gk每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值；la立桿縱距；h步距；z風(fēng)壓高度變化系數(shù)；s風(fēng)荷載體型系數(shù)； 0基本風(fēng)壓，0=0.4kN/m2NG1k腳手架立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力； NG2k構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力； NQk施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和； 腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸壓應(yīng)力g=1.2HsgkA風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎曲壓應(yīng)力：w=0.91.4zs0lah210W構(gòu)配件(安全網(wǎng)除外，但其自重不大)自重荷載、施工荷載作用位置

35、相對(duì)不變，其值不隨高度變化而變化。風(fēng)荷載隨腳手架高度增大而增大，腳手架結(jié)構(gòu)自重隨腳手架高度降低而增加(計(jì)算中應(yīng)考慮的架高范圍增大)，因此，取=g +W最大時(shí)作用部位驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性。2、計(jì)算風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎曲壓應(yīng)力w 風(fēng)荷載體型系數(shù)s=1.3=1.30.8=1.04 w=0.91.4z1.040.41.51.82106=65.9z103.86103地面粗糙度C類有密集建筑群的城市市區(qū)。 3、計(jì)算腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸壓應(yīng)力g首先計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比：=l0il0計(jì)算長(zhǎng)度，l0=kh；i截面回轉(zhuǎn)半徑；k計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，其值取1.155；考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，應(yīng)按規(guī)范表5.2.8采用； h

36、步距；立桿橫距l(xiāng)b=1.05m，連墻件布置二步三跨，查規(guī)范表5.2.8得=1.5，h=1.8m=kh=1.1551.5180.0=194i1.61根據(jù)的值，查規(guī)范得軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)=0.191。立桿縱距l(xiāng)a=1.5m，查規(guī)范附錄A表A-1得gk=0.0913kN/mg =1.2Hsgk=1.2Hs0.0913103=1.61HsN/mm2A0.191357.004、求=w +g列表如下：高度(m)zw =33.0z(N/mm2)對(duì)應(yīng)風(fēng)荷載作用計(jì)算段高度取值Hg(m)g=1.61Hs(N/mm2)=w +g(N/mm2)50.6521.4518.930.4351.8816.50.7223.

37、761016.10133.61分析說(shuō)明：腳手架頂端風(fēng)荷載產(chǎn)生彎曲壓應(yīng)力相對(duì)底部較大，但此處腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸壓應(yīng)力很小，w +g相對(duì)較小，腳手架底部風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎曲壓應(yīng)力雖較小，但腳手架自重產(chǎn)生的軸壓應(yīng)力接近最大=w +g最大，因此腳手架立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算部位取底部。5、驗(yàn)算長(zhǎng)細(xì)比由規(guī)范5.2.8式，且K=1，得=l0=kh=1.5180=168 210ii1.61結(jié)論:滿足要求!。6、計(jì)算立桿段軸向力設(shè)計(jì)值N腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG1K=Hsgk=18.90.0913=1.73kN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2K=0.5(lb+a1)laQp1+Qp2la+laHQp3=0.

38、5(1.05+0.15)1.510.35+0.171.51+1.518.90.01=0.854kNlb立桿橫距；a1小橫桿外伸長(zhǎng)度；la立桿縱距；Qp1腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值；Qp2腳手板擋板自重標(biāo)準(zhǔn)值；Qp3密目式安全立網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值；H腳手架高度；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和NQk=0.5(lb+a1)laQk=0.5(1.05+0.15)1.531=2.70kNQk施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值；組合風(fēng)荷載時(shí)N=1.2(NG1K+NG2K)+0.91.4NQk=1.2(1.73+0.854)+0.91.42.70=6.50kN7、組合風(fēng)荷載時(shí)，驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性按規(guī)范公式5.2.6-2驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性，即：N+

39、Mw=6.50103+65.90.65=141.95+21.45=163.4N/mm2 f=205N/mm2AW0.191357結(jié)論:滿足要求!。8、不組合風(fēng)荷載時(shí)，驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQk=1.2(1.73+0.854)+1.42.70=6.88kN按規(guī)范公式5.2.6-1驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性：N=6.88103=100.90N/mm2 f=205N/mm2A0.191357結(jié)論:滿足要求!。（5）、網(wǎng)架安裝誤差控制與消除（a）鋼網(wǎng)架安裝誤差控制與消除設(shè)計(jì)、計(jì)算等技術(shù)措施根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用計(jì)算機(jī)分析誤差樣本的方法，在深化設(shè)計(jì)中考慮由此引起的誤差。節(jié)點(diǎn)進(jìn)行定位，定

40、位一榀后進(jìn)行測(cè)量，安裝完一榀后進(jìn)行測(cè)量，安裝完一個(gè)節(jié)段后再測(cè)量，整個(gè)區(qū)段完成后最終進(jìn)行測(cè)量。應(yīng)考慮氣溫、風(fēng)力對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，消除或減小安裝誤差。（b）鋼網(wǎng)架安裝誤差控制與消除現(xiàn)場(chǎng)施工安裝控制措施網(wǎng)架每安裝完一格網(wǎng)架需要進(jìn)行一次測(cè)量，鋼網(wǎng)架的安裝過(guò)程中必須時(shí)刻測(cè)量和控制鋼網(wǎng)架的安裝誤差，一旦有某項(xiàng)指標(biāo)超出控制范圍的必須立即采用反誤差的方法進(jìn)行糾正，每次鋼網(wǎng)架安裝完成后必須立即測(cè)量鋼網(wǎng)架的撓度、整體尺寸、節(jié)點(diǎn)偏移等，并在下一片工作平臺(tái)上安裝的鋼網(wǎng)架施工中進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)鋼網(wǎng)架在安裝過(guò)程中還必須注意以下幾點(diǎn)：網(wǎng)架安裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)網(wǎng)架支座軸線、支承面標(biāo)高（或網(wǎng)架下弦標(biāo)高，網(wǎng)架屋脊線，檐口線位置和標(biāo)高）

41、進(jìn)行跟蹤控制。發(fā)現(xiàn)誤差積累應(yīng)及時(shí)糾正。每安裝三到五榀再作一次全方面復(fù)檢，以利發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整體安裝后，作一次全面檢查和測(cè)量，確保不留下任何問(wèn)題。用以上方法一榀一榀安裝，直到全部結(jié)束，在整個(gè)鋼網(wǎng)架安裝過(guò)程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、撓度及幾何尺寸的控制。與支座安裝定位是鋼網(wǎng)架控制點(diǎn)之一，必須定位準(zhǔn)確。 (c)、鋼網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制螺栓球節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。桿件不允許存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。已安裝鋼網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯(cuò)裝,對(duì)號(hào)準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后及屋面完成后分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)

42、超過(guò)相設(shè)計(jì)的值。(d)、鋼網(wǎng)架安裝完成后的允許偏差鋼網(wǎng)架安裝完成后依據(jù)GB50205和JGJ61進(jìn)行驗(yàn)收，所有驗(yàn)收數(shù)據(jù)按范中較嚴(yán)值取值。項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移1.0m用經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)縱向、橫向長(zhǎng)度L/2000，且不應(yīng)小于30.0-L/2000，且不應(yīng)小于-30用卷尺實(shí)測(cè)支座中心偏差L/3000，且不應(yīng)大于30.0用卷尺和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)支座最大高差20.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)注：1、L為縱向、橫向長(zhǎng)度； 2、L1為相鄰支座間距； 3、鋼網(wǎng)架安裝完成后其擾度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍；（6）、調(diào)整、緊固。高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查上弦網(wǎng)

43、格尺寸及對(duì)角線，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過(guò)上弦與下弦尺寸的調(diào)整來(lái)控制撓度值。網(wǎng)架在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時(shí)加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應(yīng)對(duì)網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。（7）、支座焊接與驗(yàn)收檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過(guò)大。檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。檢查網(wǎng)架的撓度。各部尺寸合格后，進(jìn)行支座焊接。三、屋面的安裝施工技術(shù)及措

44、施3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、組織技術(shù)人員，熟悉圖紙、施工方案。3.1.2 、與技術(shù)工人和機(jī)具操作人員詳細(xì)交待施工情況，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定安裝方案、實(shí)施施工方法和方案，制定技術(shù)和安全措施，保質(zhì)、保量完成工程計(jì)劃，提供各種專業(yè)相配合的施工建議。3.1.3、 卸貨后提前落實(shí)材料的堆放場(chǎng)地，盡可能減少二次搬運(yùn)安裝前對(duì)玻璃棉復(fù)合板安裝工人對(duì)前道工序進(jìn)行檢查和交接，做好交接記錄。3.1.4、彩鋼板在卸車時(shí)就可就位到相應(yīng)位置，減少二次搬運(yùn)。因此，每面墻周圍都應(yīng)提供平整場(chǎng)地用于堆放彩板.3.2工器具準(zhǔn)備3.2.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件使用腳手架;檢查已有腳手架安裝，如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。3.2.2 機(jī)械

45、設(shè)備工具表 序號(hào)名 稱用途單位數(shù)量150噸汽車吊網(wǎng)架安裝臺(tái)128噸汽車吊卸貨，堆放彩板臺(tái)13手槍鉆安裝復(fù)合板板打自攻釘把304定滑輪復(fù)合板板垂直豎立、就位只125小翻斗車現(xiàn)場(chǎng)小型配件運(yùn)輸輛46經(jīng)緯儀控制和檢測(cè)復(fù)合板豎縫的垂直度臺(tái)27水準(zhǔn)儀控制和檢測(cè)水平收邊安裝后的水平度臺(tái)13.3施工進(jìn)度：本工程彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的開工日期應(yīng)安排在前一工序完成驗(yàn)收之后進(jìn)行，以保證安裝質(zhì)量、成品保護(hù)和施工進(jìn)度。屋面板安裝工期35天。3.3.1、彩鋼板安裝順序及要求:1、材料堆放1）彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場(chǎng)地應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的相近點(diǎn)，避免長(zhǎng)距離運(yùn)輸.（2）板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點(diǎn)，避免在工地堆放時(shí)

46、間過(guò)長(zhǎng)，造成板材不可挽回的損壞。（3）堆放板材的場(chǎng)地旁應(yīng)有二次加工的場(chǎng)地。（4）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，不易受到工程運(yùn)輸施工過(guò)程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。（5）按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。（6）堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。（7）當(dāng)板材長(zhǎng)期不能施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在板材干燥時(shí)用防雨材料覆蓋。（8）彩鋼板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放.2)保溫棉的存放保溫棉不能直接接觸地面，防止受潮。上面及周圍必須用防水布覆蓋，并且保溫棉底部須距地面20cm以上,并保護(hù)好保溫棉上的出廠標(biāo)識(shí)。2、板材現(xiàn)場(chǎng)加工對(duì)使用彩色壓型

47、鋼板的項(xiàng)目，使用面積較大時(shí)多采用現(xiàn)場(chǎng)加工的方案?，F(xiàn)場(chǎng)加工的注意事項(xiàng)：（1）現(xiàn)場(chǎng)加工的場(chǎng)地應(yīng)選在屋面板的起吊點(diǎn)處。設(shè)備的縱軸方向應(yīng)與屋面板的板長(zhǎng)方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊。（2）加工的原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。（3）設(shè)備宜放在平整的水泥地面上，并應(yīng)有防御措施。（4）設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。彩板壓型板現(xiàn)場(chǎng)加工中，為解決特長(zhǎng)板的垂直運(yùn)輸困難，將壓型板機(jī)放置在臨時(shí)臺(tái)架上，將成品直接送到屋面上，而后作水平移動(dòng)。3、安裝放線由于彩板屋面是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作

48、對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。（1）安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對(duì)施工偏差做出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。（2）屋面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平度。 4. 搬運(yùn)、吊裝1）成捆鋼板吊運(yùn)，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運(yùn)，必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊具間垂直吊運(yùn)。并找好起吊平衡點(diǎn)后吊運(yùn)。要單捆起吊，小心輕放。禁止將鋼板拖行。2）單張鋼板搬運(yùn)時(shí)，要視鋼板的長(zhǎng)度，須由3-5人抬運(yùn)，以不使鋼板變形為準(zhǔn)。3）盡量將編號(hào)相同或長(zhǎng)度相同的檁條或板一并搬運(yùn)。檁條和板材按施工組織計(jì)劃分

49、批依次有序搬運(yùn)吊裝；4）吊裝時(shí)，應(yīng)將鋼板按照安裝方向放置屋面或腳手架上，避免鋼板在屋面和腳手架上調(diào)整方向時(shí)，造成鋼板的破損和變形，并盡可能減少在高空的二次搬運(yùn)；5）搬運(yùn)時(shí)不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板之間拖拉，以避免損壞漆面；6）吊件制作應(yīng)安全、牢固。板材、檁條應(yīng)有吊裝清單，交給現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員驗(yàn)收；5、安裝壓型板前的檢查1）材料：材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即檢查產(chǎn)品外包裝是否完好嚴(yán)密，產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單、產(chǎn)品合格證是否齊全，依據(jù)產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單對(duì)到達(dá)的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量、板型、尺寸進(jìn)行核對(duì)，若產(chǎn)品有短缺或損壞，應(yīng)及時(shí)向廠家提出書面聲明，書面文件.2）安裝圖：開始安裝前，安裝單位應(yīng)對(duì)安裝圖、安裝手

50、冊(cè)及相關(guān)圖紙有全面了解，若有疑問(wèn)，請(qǐng)與設(shè)計(jì)院或廠家聯(lián)系。3）主體結(jié)構(gòu)：開始安裝前，實(shí)際主結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸應(yīng)與有關(guān)圖紙相符，所需核對(duì)工作如下：主結(jié)構(gòu)的軸線距離；主結(jié)構(gòu)外側(cè)軸線的平面度和垂直度；鋼梁（檁條）間距是否與圖紙一致，是否在同一平面上；鋼梁（檁條或檁條支托）標(biāo)高是否與圖紙一致；門窗建筑物突出的位置；與壓型鋼板相接處的磚墻、混凝土墻的高度及寬度；一）檁條的安裝：1、首先根據(jù)圖紙檢查檁條支托的位置，尺寸確認(rèn)無(wú)誤后，將檁條按照?qǐng)D紙要求，采用栓接（或焊接）在相應(yīng)的位置。并及時(shí)將檁條調(diào)整成水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)，防止檁條因自重或結(jié)構(gòu)應(yīng)力等因素，造成檁條水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形，給下一道工序帶來(lái)不必要的麻煩。2

51、、采用栓接的檁條，在安裝的同時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余量，用掛線或其他手段，使檁條處在中間位置時(shí)，在將緊固螺栓終擰，緊固螺栓在緊固完成后，絲扣露出2-3扣為宜。3、采用焊接的檁條，應(yīng)在焊接前，按照?qǐng)D紙要求，詳細(xì)核對(duì)檁條的位置、尺寸、規(guī)格，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工，焊接前可將檁條臨時(shí)固定在相應(yīng)的焊接位置上，同時(shí)調(diào)整檁條的水平狀態(tài)和垂直狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后，可進(jìn)行焊接施工。焊接完成后，須將焊接后的的殘?jiān)謇砀蓛?，并依?jù)圖紙對(duì)焊縫高度和焊接形式進(jìn)行檢查，如有誤差可及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊或處理。焊接縫的防腐處理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度75,以保證防腐的要求。4、組合檁條的安裝大多集中在門、窗洞口或需加強(qiáng)的位置，更需注

52、意檁條的規(guī)格、尺寸、位置。對(duì)預(yù)留的門、窗洞口應(yīng)在安裝的同時(shí)，檢查對(duì)角尺寸、位置是否和圖紙相符。 二）保溫棉的鋪裝保溫棉具有保溫、隔熱、吸聲、降噪的功能，正確的安裝是質(zhì)量的保證。保溫棉的鋪設(shè)，請(qǐng)嚴(yán)格按照保溫棉布置圖紙進(jìn)行安裝。屋面保溫棉的安裝，應(yīng)按照保溫棉布置圖紙所標(biāo)明的數(shù)量、尺寸安裝。展開保溫棉。將保溫棉鋪設(shè)就位，在外層屋面板或外層墻面板的內(nèi)側(cè)。將保溫棉端部固定。保溫棉縱向搭接時(shí)，必須在檁條處。保溫棉橫向搭接時(shí)，將棉胎對(duì)緊，同時(shí)將貼面卷起，用釘書機(jī)每隔30cm連接一點(diǎn)（或用膠帶連接飛邊），隨后進(jìn)行屋面或墻面板的安裝，進(jìn)度要保持一致。不應(yīng)將保溫棉重疊鋪裝，以避免屋面或墻面凹凸不平。注意：在安裝保

53、溫棉時(shí)，必須將棉氈之間完全嚴(yán)密到位，避免冷橋的出現(xiàn)。從而達(dá)到最佳的保溫隔熱效果！ 三）屋面壓型鋼板及天溝的安裝屋面系統(tǒng)在安裝前應(yīng)首先對(duì)屋面檁條平整度、檁距、坡度等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符可及時(shí)更改或修補(bǔ)。墻面板、屋面板的大姐應(yīng)順排水方向搭接，并滿足搭接長(zhǎng)度要求。屋面板的鋪設(shè)順序從天溝向屋脊方向鋪設(shè)。具體安裝要求如下：1、復(fù)合板屋面的固定：在橫坡每?jī)蓧K屋面搭接處，將帶有翻邊防水沿（上層鋼板）一側(cè)與搭接側(cè)對(duì)接，對(duì)接后用自攻釘貫穿搭接測(cè)邊緣與屋面檁條固定，然后將槽形連接板覆蓋在搭接處。2、復(fù)合板屋面順坡向搭接：上、下兩塊板搭接在支座（檁條）上，其搭接長(zhǎng)度為200mm，所搭接部分用防水密封膠密封。3

54、、與復(fù)合屋面板配套的收邊板、泛水板盡可能背風(fēng)向搭接，搭接長(zhǎng)度200mm。4、在屋脊或圖紙標(biāo)注處，需將復(fù)合屋面板外層鋼板上扳80度作用，形成擋水板彎折截水。5、將復(fù)合屋面板外層板靠近天溝處下端下扳10度左右，形成滴水線，同時(shí)天溝處壓型鋼板需外挑50mm。6、屋脊處兩坡鋼板間，應(yīng)留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作業(yè)后在空隙位置內(nèi)充填柔性簡(jiǎn)易保溫材料。7、在屋面有通風(fēng)器或出屋面管道的周圍，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的要求，安裝好節(jié)點(diǎn)材料，以免發(fā)生滲漏。8、天溝板若為壓型鋼板，應(yīng)采用焊接并防腐。9、 封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。每管封

55、膠（300ml）約打12m長(zhǎng)，封膠中心距板邊15mm左右。打膠前必須除去壓型板保護(hù)塑料薄膜，并將表面擦拭干凈。10、屋面板的收邊板和泛水板采用防水鉚釘（抽芯鉚釘）固定，鉚釘應(yīng)排列整齊。五）開洞處理施工中不可避免地要對(duì)屋面板進(jìn)行切割、開洞處理，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作并注意：1、切割前必須在板材上進(jìn)行標(biāo)注、放樣并找好排水坡度及滴水。2、在切割后板的切割部位產(chǎn)生的毛刺、卷邊等應(yīng)進(jìn)行打磨處理。3、應(yīng)注意：在切割后必須將所切割的屋面板進(jìn)行清潔處理，以免切割時(shí)產(chǎn)生的鐵屑腐蝕后對(duì)板的使用壽命造成影響。六）安裝過(guò)程中和完畢后的檢查以下工作必須進(jìn)行：1、檢查固定鏍釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，止水墊是否完整，

56、不得有脫落，破損和松動(dòng)現(xiàn)象。2、窗上下口處的收邊板的水平度；3、對(duì)與實(shí)際長(zhǎng)度偏差較大的壓型板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)，邊緣處不可有毛刺，應(yīng)保持整齊；4、內(nèi)板在吊裝過(guò)程中，應(yīng)避免尤其是外側(cè)與鋼結(jié)構(gòu)或檁條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損；5、若壓型板涂層表面被劃傷，應(yīng)將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補(bǔ)涂；6、安裝完畢后，應(yīng)對(duì)壓型板表面進(jìn)行清理工作，特別是嚴(yán)禁在鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。7、屋面安裝完成后，應(yīng)采用淋水實(shí)驗(yàn)的方法，對(duì)封閉的建筑物節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行防水檢測(cè)。五、安裝中的注意事項(xiàng)1、在安裝好的屋面壓型鋼板上應(yīng)鋪設(shè)步道，盡量減少行走，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。禁止在天溝板上站立和行走。

57、2、屋面板單位面積內(nèi)嚴(yán)禁集中站人，應(yīng)小于2人/3、螺釘固定順序必須與壓型鋼板鋪設(shè)方向相同，嚴(yán)禁逆向固定螺釘。4、現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板，應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。不得在靠近其它鋼板的地方切割。嚴(yán)禁在其它壓型鋼板上進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。切割時(shí)，壓型鋼板的正面朝下，切割后鋼板上有殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，從而影響鋼板的美觀和壽命。5、每天安裝工作完成后，必須將屋面當(dāng)天留下的所有鐵屑，雜物及時(shí)清掃干凈。6、吊上屋面當(dāng)天不能安裝的鋼板，要成捆堆放并加以束縛，以免被大風(fēng)刮走。7、天溝及開孔為屋面防水的重要部位，施工人員要精心施工，質(zhì)檢人員要重點(diǎn)檢查，未經(jīng)檢查合格，不能進(jìn)行下一道工序。8

58、、壓型鋼板上劃線宜用水彩筆，不能用帶尖金屬在鋼板上作記號(hào)，不能與鉛，銅材料接觸使用。使用硅膠的地方不能刷油漆。9、壓型鋼板搭接前應(yīng)除去保護(hù)塑料薄膜，并擦拭干凈板的表面，需要打膠的地方應(yīng)清除塵土、油污，并最好用松節(jié)油浸的布擦拭干凈，以保證搭接處封膠的密封效果。連接面要保證干凈，無(wú)塵。10、在安裝保溫棉時(shí)，請(qǐng)注意要將有貼面的一面朝向室內(nèi)。11、收邊板的最寬面超過(guò)400mm應(yīng)更換為壓型鋼板。六、竣工驗(yàn)收將經(jīng)監(jiān)理審核原材料報(bào)驗(yàn)資料、施工方案等資料匯總，將安裝過(guò)程形成的安裝資料做成報(bào)驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理審核，同時(shí)申請(qǐng)對(duì)本公司工作范圍進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列文件：（1）壓型板所采用的彩板出

59、廠材質(zhì)證書；壓型鋼板原材的檢測(cè)報(bào)告；（2）保溫材料的材質(zhì)證書；（3）壓型板的出廠合格證；（4）防水密封材料的出廠合格證；（5）連接件的出廠合格證；（6）圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計(jì)文件及變更通知書；（7）圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。 對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查： 1.自測(cè)屋面，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。2.彩板面色澤一致，無(wú)污染，損傷處有無(wú)修復(fù)等。3.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。4.拉線測(cè)量各泛水件成一直線。5.拉線測(cè)量各連接件是否縱橫成一直線。6.抽檢連接件的緊固情況，有無(wú)松動(dòng)，板面有無(wú)被緊固件壓凹現(xiàn)象。7.彩板板面有無(wú)褶皺，錯(cuò)打孔等

60、。8.檢查密封膠是否密實(shí)、飽滿、平整。 四、鋼骨架輕型屋面板安裝工藝（一）、鋼骨架輕型屋面板安裝工藝流程放 線屋面板安裝裝驗(yàn) 收調(diào)節(jié)板縫的距離 嵌 縫自檢 焊 接 （二）、施工操作1放線待與上道工序的交接完成后，根據(jù)排板圖，放出板邊位置，同時(shí)校核排板圖與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)是否交圈。 2安裝用起重設(shè)備將鋼骨架輕型屋面板就近輕放至鋼架上。吊車不能直接就位時(shí)，將鋼骨架輕型屋面板吊至特制屋面板運(yùn)板車上，再平移至安裝位置。鋼骨架輕型屋面板安裝時(shí)，板擱置在支座上的長(zhǎng)度不得小于60mm，就位后，鋼骨架輕型屋面板、樓板主肋應(yīng)與支座（混凝土梁上預(yù)埋件）焊接牢固；板的兩端搭接長(zhǎng)度和空隙均勻，支撐處如有空隙，用鐵片墊塞后，再