關(guān)于鐵礦山固體廢料綜合利用的初步調(diào)研報告

1、 關(guān)于鐵礦山固體廢料綜合利用的初步調(diào)研報告提綱一、國內(nèi)鐵礦山固體廢料排放及綜合利用現(xiàn)狀國內(nèi)鐵礦山固體廢料排放的基本情況.鐵礦山固體廢料的潛在應(yīng)用價值鐵礦山固體廢料做為二次礦產(chǎn)資源的特點.鐵礦山固體廢料綜合利用現(xiàn)狀.鐵礦山固體廢料綜合利用的難點二、鐵礦山固體廢料綜合利用的主要途徑.礦山覆土和圍巖的綜合利用情況及途徑.鐵礦山尾礦的綜合利用途徑三、鐵礦山固體廢料綜合利用的前景分析四、我公司鐵礦山固體廢料綜合利用情況.尾礦庫尾礦堆存情況.排土場巖石排放基本情況.我公司鐵礦山固體廢料綜合利用情況五、對我公司鐵礦山固體廢料綜合利用的潛力分析及思路研究.對我公司鐵礦山固體廢料綜合利用潛力的分析.對我公司鐵礦

2、山固體廢料綜合利用思路的研究.對各礦山固體廢料綜合利用項目的建議六、對我公司開展鐵礦山固體廢料綜合利用工作的綜合建議關(guān)于鐵礦山固體廢料綜合利用的初步調(diào)研報告河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司礦山設(shè)計研究院根據(jù)董事長針對中國冶金報礦業(yè)視點欄目中做循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的實踐者首鋼礦業(yè)公司開展尾礦資源二次利用紀(jì)實的報道所做出的“可否在我公司尾礦庫、排土場回收利用方面作些文章”的指示精神，礦山設(shè)計研究院通過對國內(nèi)相關(guān)文獻(xiàn)資料和公司各生產(chǎn)礦山反饋的尾礦庫、排土場及其綜合利用情況進(jìn)行初步分析研究，編寫了鐵礦山固體廢料綜合利用調(diào)研報告。一、國內(nèi)鐵礦山固體廢料排放及綜合利用現(xiàn)狀.國內(nèi)鐵礦山固體廢料排放的基本情況鐵礦山固體廢料包

3、括在采礦過程中剝離的覆土和圍巖以及選礦生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾礦。近年，隨著鋼鐵產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，鐵礦產(chǎn)能不斷提高，礦產(chǎn)資源利用程度也在相應(yīng)提高，礦石的可開采品位降低，固體廢料量增加，每生產(chǎn)1噸鐵精粉平均需要采剝10噸左右的礦巖，排棄9噸左右的固體廢料。2010年15月份全國重點鐵礦山平均剝采比為3.6，選礦比2.7，即生產(chǎn)1噸成品鐵精礦，需剝離9.72噸覆土和圍巖，同時產(chǎn)生1.7噸尾礦。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國累計堆存的鐵尾礦量高達(dá)60億噸左右，而且仍以6億多噸/年的速度在增長，而采礦剝離的圍巖數(shù)量更是巨大。按照礦產(chǎn)資源法的相關(guān)規(guī)定，這些固體廢料基本上都比較規(guī)范的堆放在排土場和尾礦庫，不僅占用大量的土地資

4、源，而且對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞，每年都需要投入大量的資金維護(hù)和恢復(fù)治理。.鐵礦山固體廢料的潛在應(yīng)用價值由于我國鐵礦資源以貧礦為主，資源質(zhì)量較差，鐵礦石品位較低，加之長期以來的粗放式經(jīng)營，采、選技術(shù)水平低，特別是個體采礦業(yè)的迅速崛起，導(dǎo)致鐵礦資源利用率較低。我國重點鐵礦山采礦回采率一般露天礦90%左右，地下礦因采礦方法的不同一般在6580%之間，而地方及個體小礦山回采率則更低。選礦金屬回收率一般磁鐵礦80%左右，赤鐵礦70%左右，采選綜合回收率平均只有67%左右，大量有用組分和有用礦物進(jìn)入尾礦和圍巖中，且有相當(dāng)數(shù)量的殘礦、礦柱以及邊界品位以下的礦石殘留在采場及礦坑中，形成了寶貴的二次礦產(chǎn)資源。2

5、010年4月11日，工業(yè)和信息化部、科技部、國土資源部、國家安全監(jiān)管總局聯(lián)合頒布了金屬尾礦綜合利用專項規(guī)劃（2010-2015），規(guī)劃中提到，我國鐵礦尾礦的全鐵品位平均為812%，有的甚至高達(dá)27%。以當(dāng)前鐵尾礦總堆存量45億噸計算，尾礦中相當(dāng)于存有鐵5億噸左右。目前我國每年鐵尾礦排放量6億噸以上，2010年15月份全國重點鐵礦山尾礦品位（TFe）平均10.77%，其中磁鐵礦8.86%，紅礦13.36%,每年約有6500萬噸金屬鐵進(jìn)入尾礦中。首鋼礦業(yè)公司設(shè)計研究院李剛在排土場廢棄資源回收利用技術(shù)研究與實踐（中國礦業(yè)2009年12期）一文中提到，由于當(dāng)時受技術(shù)條件限制，市場價格低和設(shè)計邊界品位等

6、影響，造成部分礦產(chǎn)資源流失。某礦建礦以來，共排棄廢石9.4億噸，這些廢石中混雜了可供回收利用的礦石約0.47億噸，相當(dāng)于目前該礦年產(chǎn)礦石量900萬噸的5.22倍。由此可見，單就回收有價金屬礦物而言，鐵礦山固體廢料就是一座巨大的人工寶庫。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，固體廢料中存量巨大的當(dāng)初被稱之為脈石的非金屬礦物，將會越來越多的轉(zhuǎn)變?yōu)橛袃r的礦石礦物，目前有些已經(jīng)具備了高附加值應(yīng)用的潛在特性，其潛在價值將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過回收金屬礦物的價值。鐵礦山固體廢料是潛力巨大的二次礦產(chǎn)資源。.鐵礦山固體廢料做為二次礦產(chǎn)資源的特點礦山二次礦產(chǎn)資源是礦床開采和選礦過程中產(chǎn)生的、仍然堆存或遺留在礦區(qū)范圍的廢石、尾礦、煤矸石、礦

7、坑水、選礦廢水等各種廢棄物的總稱。從發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的角度而言，它們不應(yīng)被看成是廢棄物，而是可以回收和再利用的資源。廢石和尾礦是鐵礦山最重要的二次礦產(chǎn)資源，也是礦山構(gòu)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)必須從根本上綜合治理的重點對象。與一次資源相比，鐵礦山二次礦產(chǎn)資源有以下五個方面的特點：化學(xué)成分和礦物組成基本上繼承了一次資源的特點，隨著采、選技術(shù)水平提高和經(jīng)濟(jì)條件改善，其目的礦物和主要伴生有用組分有較高的利用價值。在一次資源開發(fā)利用中做為脈石拋棄的非金屬礦物，在選礦過程中物理性質(zhì)、工藝性質(zhì)發(fā)生了變化，得到了進(jìn)一步富集、提純，使其利用價值提高。具有資源和環(huán)境污染的雙重特性。從中可獲得有用金屬、非金屬礦物等

8、資源性產(chǎn)品，表明其具備資源的基本屬性；從礦山環(huán)境保護(hù)和地質(zhì)災(zāi)害防治角度看，其又是污染和災(zāi)害產(chǎn)生的重要根源。因此，對二次礦產(chǎn)資源進(jìn)行綜合利用，可有效緩解資源和環(huán)境的雙重壓力。二次礦產(chǎn)資源具有多用途性。一次資源開發(fā)利用對象是其中所含的有用組分和有用礦物，而利用二次礦產(chǎn)資源除了可提取其中的有用組分和有用礦物之外，殘余物仍可被整體利用，實現(xiàn)廢物零排放?；旧隙急容^規(guī)范的堆放在排土場或尾礦庫，并進(jìn)行專門管理和維護(hù)，需投入大量的人力、物力和財力。.鐵礦山固體廢料綜合利用現(xiàn)狀當(dāng)前，我國礦產(chǎn)資源綜合利用產(chǎn)業(yè)正處于蓬勃發(fā)展階段，但由于綜合利用產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平較低、缺乏系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)、用戶接受度不高等多種原因，使得我國鐵

9、礦山固體廢料綜合利用率平均不到10%，且綜合利用層次較低，綜合利用產(chǎn)品粗放、單一，基本上是先進(jìn)行有用礦物回收，再用廢渣進(jìn)行塌陷地和井下充填、鋪路、生產(chǎn)低層次建材等。綜合利用的規(guī)模普遍較小，產(chǎn)業(yè)化水平較低，不利于大量礦山固體廢料的整體綜合利用。目前國內(nèi)礦產(chǎn)資源綜合利用開展比較好的國有礦山僅占礦山總數(shù)的30%左右，部分進(jìn)行綜合利用的國有礦山占礦山總數(shù)的25%左右，完全沒有進(jìn)行綜合利用的占45%，據(jù)業(yè)內(nèi)人士估算，全國20多萬個集體、個體礦山基本上沒有開展礦產(chǎn)資源綜合利用。.鐵礦山固體廢料綜合利用的難點多年來，我國鐵礦山固體廢料綜合利用率長期徘徊在7-9%，主要原因有以下幾點:鐵礦山固體廢料產(chǎn)生量巨大

10、。全國每年產(chǎn)出8-10億噸金屬尾礦，其中鐵尾礦6億余噸，同時產(chǎn)生的廢石還遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于此數(shù)。缺乏高效環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用、大用量、能夠?qū)⑷抗腆w廢料消耗殆盡的技術(shù)。鐵礦山固體廢料類型多、成分復(fù)雜,有價元素含量相對較低。不同礦山的固體廢料性質(zhì)也千差萬別,回收和綜合利用難度大、成本高。多數(shù)固體廢料生產(chǎn)的產(chǎn)品附加值低，質(zhì)量和性能上還存在不足，市場競爭力差。有一些產(chǎn)品，雖然在技術(shù)上是可行的，但由于工藝復(fù)雜，投資大，能耗高，在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)條件下還難以實施。鐵礦山固體廢料建材產(chǎn)品容重大、附加值低，產(chǎn)品銷售的輻射范圍有限（一般50km以內(nèi)）。同時，社會上對固體廢料制品還不十分認(rèn)同,增大了進(jìn)入市場的難度。固體廢料綜合利用項目

11、的投入較大，由于經(jīng)濟(jì)效益一般較小，企業(yè)的積極性不高，技術(shù)研發(fā)投入不足。二、鐵礦山固體廢料綜合利用的主要途徑礦山固體廢料綜合開發(fā)利用是礦山企業(yè)可持續(xù)發(fā)展和從根本上治理礦山環(huán)境的重要途徑。近年來國內(nèi)許多高等院校及科研院所對二次礦產(chǎn)資源綜合利用開展了大量研究工作，在有價金屬與非金屬礦物回收、制作建筑材料、土壤改良以及整體利用方面取得了一些實用性成果。同時，有些礦山企業(yè)也針對自身特點對固體廢料綜合利用進(jìn)行了有益的探索和實踐。.礦山覆土和圍巖的綜合利用情況及途徑采礦過程中剝離的覆土和圍巖是礦山開發(fā)中產(chǎn)出最多的固體廢料，除極少數(shù)礦山將廢料用于回填采空區(qū)或筑路外，基本上沒有再利用，絕大部分堆存在排土場。但也

12、有少數(shù)礦山企業(yè)在其綜合利用方面進(jìn)行了卓有成效的探索和實踐。首鋼礦業(yè)公司大石河鐵礦在對裴莊東排土場進(jìn)行勘探的基礎(chǔ)上，對排土場進(jìn)行重新規(guī)劃設(shè)計，實施礦石干選回收工程。2007年先后建成4條大塊礦石粗選生產(chǎn)線，對過去混雜在巖石中的礦石資源進(jìn)行干選回收。2007年累計處理廢石510萬噸，回收品位20.73%礦石39萬噸，生產(chǎn)品位64.6%的鐵精礦8.46萬噸。首鋼礦業(yè)公司投資300余萬元，在水廠鐵礦建成了年產(chǎn)40萬m3的鐵路道祚生產(chǎn)線，生產(chǎn)四種規(guī)格的鐵路道砟和公路細(xì)砟，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密，硬度高，抗風(fēng)化，耐腐蝕，被廣泛應(yīng)用于大秦線、京滬線等主干鐵路的路基鋪設(shè)，已累計銷售120萬m3以上，銷售收入超過了33

13、00萬元。河南安鋼舞陽礦業(yè)公司通過對鐵古坑露天礦剝離巖石的自然類型以及力學(xué)試驗研究，確認(rèn)該區(qū)圍巖強(qiáng)度和穩(wěn)定性較好，可用于工業(yè)廠房混凝土建材的骨料以及公路和鐵路的道碴等，并對礦區(qū)周邊的漯河、駐馬店等地區(qū)地處平原，基本無建筑用石材的情況進(jìn)行了廣泛的市場調(diào)研，經(jīng)過周密的市場預(yù)測和成本測算，建成了年產(chǎn)100萬m3的建筑石子廠，生產(chǎn)5-10mm、10-20mm、10-30mm、20-40mm和大于40mm各種規(guī)格的建筑用石子，同時對生產(chǎn)石子時產(chǎn)生的石粉進(jìn)行水洗制成人工砂，用于各種規(guī)格的混凝土。產(chǎn)品供不應(yīng)求，經(jīng)濟(jì)效益良好。馬鋼集團(tuán)南山礦業(yè)公司經(jīng)過研究表明，該公司高村鐵礦圍巖中，閃長玢巖及花崗閃長玢巖占圍巖

14、總量的50%以上，異常堅硬，全區(qū)有3700多萬噸圍巖可用來生產(chǎn)建筑混凝土粗骨料及鐵路路基道碴。馬鞍山市金鼎建材有限公司通過對高村鐵礦排土場廢石的研究，開發(fā)了廢石除鐵及制磚原料工藝，于2007年建成了年產(chǎn)9000萬塊新型建材磚生產(chǎn)線。排土場廢石經(jīng)C80顎式破碎機(jī)和多通道可調(diào)式高細(xì)破碎機(jī)兩段破碎后，再經(jīng)干式磁選回收含鐵礦石，含鐵礦石經(jīng)一段磨礦分級兩次弱磁選得到鐵精礦和-200目50%的細(xì)粒級制磚面料。100mm的干選尾礦直接作為合格的制磚骨料。骨料和面料在制磚配料中達(dá)80%以上。該公司每年消耗高村鐵礦采礦廢石100萬噸左右，用于生產(chǎn)三種型號的蒸壓磚。北京密云鐵礦目前年生產(chǎn)精礦粉45萬噸,產(chǎn)生圍巖2

15、00多萬噸,尾礦100萬噸。圍巖已全部加工成建筑骨料，尾礦全部作為建筑細(xì)骨料，其中30%直接作為建筑用砂,其余用于建筑磚和砌塊等產(chǎn)品的生產(chǎn)?；緦崿F(xiàn)了尾礦的零排放,已初步建成花園式礦山。本鋼歪頭山鐵礦進(jìn)行了采用磁滑輪從排土場廢石中回收鐵礦石的試驗研究，并計劃利用回收的礦石資源新建一座年產(chǎn)品位65%，產(chǎn)量10萬噸的中型選礦廠。.鐵礦尾礦的綜合利用途徑鐵礦尾礦是選礦廠在特定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，將鐵礦石破碎、磨細(xì)、選別出鐵精礦后剩余的固體廢料,除了含有少量的金屬礦物外，其主要礦物組分是非金屬礦物,如石英、輝石、長石、石榴石、角閃石等，其化學(xué)成分主要以鐵、硅、鈣、鎂、鋁的氧化物為主鐵礦尾礦具有粒度細(xì)、數(shù)量

16、大、污染和危害環(huán)境的特點，同時也是一種潛在的二次礦產(chǎn)資源。我國鐵尾礦按照伴生元素的含量可分為單金屬類鐵尾礦和多金屬類鐵尾礦兩大類。其中單金屬類鐵尾礦,根據(jù)其硅、鋁、鈣、鎂的氧化物含量又可分為高硅鞍山型鐵尾礦、高鋁馬鋼型鐵尾礦、高鈣鎂邯鄲型鐵尾礦、低鈣鎂鋁硅酒鋼型鐵尾礦四類。多金屬類鐵尾礦主要分布在我國西南攀西地區(qū)、內(nèi)蒙古包頭地區(qū)和長江中下游的武鋼地區(qū)。該類鐵尾礦的特點是礦物成分復(fù)雜，伴生元素多，除含豐富有色金屬外，還含一定量的稀有金屬、貴金屬及稀散元素。從價值上看,回收這類鐵尾礦中的伴生元素，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過主體金屬鐵的回收價值。由于鐵尾礦成分復(fù)雜、分布不均，也因地域的不同其中有價礦物組分的種類及含

17、量差別很大，所以尾礦的綜合利用要具體問題具體分析。目前我國鐵尾礦綜合利用主要集中在以下幾方面。鐵尾礦再選和有價元素的綜合回收尾礦再選和有價元素回收是尾礦綜合利用首選的主要途徑，研究和采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝及設(shè)備，盡可能多的將尾礦中有用資源回收利用，獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益，是尾礦綜合利用的重要目的之一。尾礦再選回收的對象包括堆存的老尾礦和新產(chǎn)生的尾礦。我國目前鐵尾礦堆存50億噸左右，每年新排放6億噸以上，尾礦中TFe含量10%以上，若回收TFe品位63%的鐵精礦，產(chǎn)率按2%，可從堆存的尾礦中回收1億噸鐵精礦。同時，全國每年可從新排放的尾礦中回收1200萬噸鐵精礦，相當(dāng)于新建1座采選綜合能力3000萬噸/年

18、以上的鐵礦山。根據(jù)鐵尾礦組分和性質(zhì)的差異，一般可采用磁選、浮選、重選、酸浸、絮凝等工藝進(jìn)行再選回收。最簡單的是回收磁性鐵礦物,弱磁性鐵礦物、共伴生金屬礦物、非金屬礦物的回收則相對難度較大。馬鋼南山鐵礦尾礦中磷、硫平均含量較高，選磷工藝為一粗二精一掃浮選，所得磷精礦含磷量14%15%,選硫工藝為一粗二精浮選，所得硫精礦含硫量為33%34%，每年可從尾礦中回收磷精礦30萬t硫精礦9萬t,相當(dāng)于一個中型的磷、硫選廠的精礦產(chǎn)量。攀枝花鐵礦采用重-磁-浮-電選流程每年從鐵尾礦中回收V,Ti,Co,Sc等多種有色金屬和稀有金屬,回收產(chǎn)品的價值占礦石總價值的60%以上。桃沖鐵尾礦中鈣鐵石榴石含量在85%以上

19、，且儲量大。為充分利用這一資源,采用強(qiáng)磁選一次粗選、二次精選、一次分級搖床選別流程,選出了石榴石含量97.39%,回收率41%以上，磁性物含量0.54%的石榴石精礦。包鋼選礦廠從磁鐵尾礦中選稀土等。從尾礦再選所取得的成果可以看出,不僅提高了資源的回收率,也給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。鐵尾礦用于生產(chǎn)建筑材料我國鐵礦資源嵌布粒度細(xì),一般需經(jīng)2-3段磨礦，除破碎環(huán)節(jié)預(yù)選拋出部分粗粒尾礦外,大部分尾礦粒度較細(xì),一般尾礦粒度在-200目50-75%之間。鐵尾礦的主要組分是SiO、Al0、CaO、MgO，非金屬礦物含量在80%以上，成分與許多建材、輕工、無機(jī)化223工等非金屬材料接近，摻入少量其它原料，經(jīng)過

20、適當(dāng)調(diào)配，即可用做許多非金屬建材的原料，經(jīng)過一定的制備工藝后，得到比較理想的建筑材料。.用做鋪路材料鋪路材料是最基本的建筑材料，對化學(xué)成分沒有嚴(yán)格要求，只要求材料具有一定的硬度和粒度。一般用量較大，無需再加工，可以彌補(bǔ)價格低的缺陷，同時可以解決堆存場地問題。.用于墻體材料生產(chǎn)普通墻體磚是建筑業(yè)用量最大的建材之一，其技術(shù)簡單、投資少，是尾礦綜合利用有效的途徑之一。長期以來，我國墻體材料一直以粘土燒結(jié)磚為主，而粘土燒結(jié)磚生產(chǎn)破壞了大量土地資源，已引起社會各界的高度重視，我國已從2003年6月30日起，在全國170個城市禁止生產(chǎn)和使用粘土實心磚。隨著工業(yè)化程度的提高,各種工業(yè)廢渣日益增多,我國除了應(yīng)

21、用粉煤灰、煤矸石等研制生產(chǎn)墻體材料外,在利用鐵礦尾礦研制生產(chǎn)墻體材料方面也做了大量工作,主要生產(chǎn)建筑用磚、地面磚、裝飾面磚等，按生產(chǎn)工藝可分為燒結(jié)磚、蒸壓磚、蒸養(yǎng)磚、雙免磚等。.用于生產(chǎn)水泥鐵尾礦用于水泥生產(chǎn)，一是利用尾礦中含有的鐵代替通常水泥配方中使用的鐵粉，尾礦在水泥配方中的比例在5%左右，二是利用尾礦代替水泥原料的主要成分，一般尾礦成分不完全符合水泥配方，需要另外加入一些成分。由于鐵尾礦成分、屬性的差異，研制生產(chǎn)水泥的品種、尾礦用量也相差很大。唐山協(xié)興水泥有限公司利用尾礦砂代替粘土和鐵礦石生產(chǎn)水泥熟料?？墒顾鄧嵤炝铣杀鞠陆?-3元，熟料抗壓強(qiáng)度提高3-5MPa,水泥使噸綜合成本下降10

22、元以上。用于微晶玻璃生產(chǎn)微晶玻璃是一種新型高檔建筑裝飾材料,具有強(qiáng)度高、抗磨損、耐腐蝕、耐風(fēng)化、不吸水、無放射性污染等特性。該產(chǎn)品色調(diào)均勻一致,色差小,光澤柔和晶瑩,表面致密無暇,其機(jī)械性能指標(biāo)、化學(xué)穩(wěn)定性、耐久性和清潔維護(hù)方面均比天然石材優(yōu)越,廣泛用于建筑內(nèi)外墻、地面及廊柱等高檔裝修飾面。在歐美國家，微晶玻璃的研究起步較早，目前主要是用礦渣及其他玻璃原料混合熔化后澆注成平板狀晶化玻璃，再經(jīng)磨拋工藝，制成具有漂亮花紋的微晶玻璃板用于建筑裝飾。在亞洲，日本是用尾礦開發(fā)微晶玻璃最早的國家，主要用燒結(jié)法生產(chǎn)微晶玻璃裝飾板，產(chǎn)品色澤艷麗，美觀大方，有棕紅、大紅、橙、黃、綠、藍(lán)、紫、白、灰、黑各種基色，

23、任意組合色調(diào)，紋理清晰，代表了當(dāng)前這種產(chǎn)品的世界水平，是當(dāng)今世界各國機(jī)場、銀行、地鐵、賓館酒樓、別墅及個人居室等場所首選的理想裝飾板材。國內(nèi)已應(yīng)用微晶玻璃板裝修的實例工程有上海東方明珠演播廳、天津海洋賓館、首都國際機(jī)場、上海國際會議中心、廣州市地鐵、北京人大會堂等。目前，國內(nèi)在尾礦微晶玻璃方面也開展了大量的研究，中國地質(zhì)科學(xué)院尾礦利用技術(shù)中心從20世紀(jì)80年代起一直致力于尾礦的綜合利用研究，已擁有多項研究成果，并在北京通州開發(fā)區(qū)建了一個生產(chǎn)實驗基地，可年產(chǎn)微晶玻璃8000-10000m2，尾礦加入量達(dá)50。利用高鈣鎂型鐵尾礦生產(chǎn)出來的高級飾面玻璃，其主要性能優(yōu)于大理石，而尾礦加入量也達(dá)到70%

24、80%；南京梅山鐵礦利用尾礦生產(chǎn)建筑裝飾用微晶玻璃花崗巖，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化；武漢工業(yè)大學(xué)的燒結(jié)法微晶玻璃裝飾板材生產(chǎn)工藝技術(shù)及產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、世界先進(jìn)水平；瑯琊山尾礦微晶玻璃廠采用成型玻璃微晶化工藝，制造黑色微晶花崗石板材；宜春尾礦微晶玻璃廠，采用碎粒燒結(jié)結(jié)晶工藝，制造淺綠色微晶花崗石板材；北京科技大學(xué)以大廟鐵礦、沈陽建筑工程學(xué)院和東北大學(xué)利用歪頭山鐵礦尾礦研制建筑用微晶玻璃，均獲得了較好的試驗效果。實踐證明，一般SiO2含量為70-80%的尾礦比較適宜生產(chǎn)微晶玻璃。近年微晶玻璃市場出現(xiàn)熱銷,產(chǎn)品供不應(yīng)求。國內(nèi)已有多家單位利用尾礦為主要原料制備微晶玻璃產(chǎn)品，但年產(chǎn)量不足40萬平方米,且只有白色、

25、少量黃色、灰色品種,尚沒有紅、黑、綠、棕、藍(lán)色產(chǎn)品面市。數(shù)量和品種上都遠(yuǎn)不能滿足目前裝飾市場的需求。目前，我國利用尾礦生產(chǎn)建筑材料已有一些成型技術(shù)，但主要是借鑒建材行業(yè)已有的成熟工藝，原始創(chuàng)新性不足，產(chǎn)品附加值低，銷售半徑小，沒有顯示出生產(chǎn)成本、運輸成本和產(chǎn)品質(zhì)量的綜合優(yōu)勢，難以大范圍推廣。一些尾礦高值利用技術(shù)，如尾礦制備微晶玻璃、超耐久性尾礦高強(qiáng)混凝土技術(shù)等，已經(jīng)在關(guān)鍵技術(shù)、工藝和成本方面取得了突破，有望成為將來大宗利用尾礦的有效技術(shù)項目。鐵尾礦用于礦山采空區(qū)充填礦山采空區(qū)的回填是直接利用尾礦最行之有效的途徑之一。目前，我國的充填技術(shù)經(jīng)歷了從干式充填到水利充填，從分級尾砂、全尾砂、高水固化膠

26、結(jié)充填到膏體泵送膠結(jié)充填的發(fā)展過程，尾礦充填技術(shù)已比較成熟。利用尾礦做充填材料，其充填費用較低，僅為碎石水力充填費用的1/41/10。這不僅解決了尾礦堆存問題，避免環(huán)境污染，而且能夠防止采礦造成的地面塌陷災(zāi)害，大幅提高采礦回采率，減輕了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，并可取得良好的社會效益，是目前礦山正在積極推廣的一項新工藝。鐵尾礦用作土壤改良及磁化復(fù)合肥馬鞍山礦山研究院在國內(nèi)率先進(jìn)行了利用磁化鐵尾礦作為土壤改良劑的研究工作。試驗表明,磁化鐵尾礦施入土壤后,提高了土壤的磁性,可引起土壤中磁團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的變化,尤其是導(dǎo)致”磁活性”粒級和土壤中鐵磁性物質(zhì)的活化,使土壤的結(jié)構(gòu)性、空隙度、透氣性均得到改善。田間小區(qū)試驗和

27、大田示范試驗表明,土壤中施入磁化尾礦后,農(nóng)作物增產(chǎn)效果十分顯著,早稻平均增產(chǎn)12.63%,中稻平均增產(chǎn)11.06%,大豆增產(chǎn)15.5%。該院又將磁選廠鐵尾礦與農(nóng)用化肥按一定的比例相混合,經(jīng)過磁化、制粒等工序,制成了磁化復(fù)合肥，并在當(dāng)涂太倉生態(tài)村建成一座年產(chǎn)1萬噸的磁化復(fù)合肥廠。尾礦庫及排土場的復(fù)墾治理尾礦庫、排土場占地面積大，對生態(tài)環(huán)境破壞嚴(yán)重。國外發(fā)達(dá)國家對土地的復(fù)墾十分重視，礦山土地復(fù)墾率達(dá)80以上。我國起步較晚，但近年來發(fā)展非常迅速，特別是國務(wù)院土地復(fù)墾規(guī)定的頒布，明確了“誰破壞，誰復(fù)墾”的原則，大大促進(jìn)了土地復(fù)墾工作的進(jìn)展。復(fù)墾是指將被擾動的土地恢復(fù)到預(yù)先設(shè)定的地表形式，使其與周圍的自

28、然環(huán)境協(xié)調(diào)一致，或使其具有新的可持續(xù)發(fā)展的用途。礦山復(fù)墾的具體工作包括塌陷區(qū)的工程處理、污染土壤處理、有害水體處理、廢石堆和尾礦庫等固體廢棄物的處理、地形處理、人工植草或植林等，有時需要大量更換、充填或覆蓋土壤。對礦業(yè)開發(fā)形成的尾礦庫、排土場、露天采礦坑等損毀壓占的土地,采取綜合整治措施,經(jīng)過工程復(fù)墾、生物復(fù)墾,建立生產(chǎn)力高、穩(wěn)定性好、具有較好經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益的植被，使其變成農(nóng)田、林地、草場,恢復(fù)土地的使用價值和環(huán)境生態(tài)。目前,正在開發(fā)研制的“冶金礦山土地復(fù)墾專家系統(tǒng)”,可為不同地區(qū)、不同氣候條件、不同土壤及礦石特征的礦山提供有關(guān)最佳復(fù)墾方案等方面的專家咨詢。我國鐵尾礦量大、分布廣、性質(zhì)復(fù)雜

29、,應(yīng)該在系統(tǒng)全面地掌握我國鐵尾礦資源狀況的基礎(chǔ)上,分別提出其合理利用途徑。目前,我國在鐵尾礦的綜合利用方面,已開展了不少工作,積累了一些經(jīng)驗,研制成功了一批比較成熟的技術(shù)和裝備,應(yīng)積極組織推廣應(yīng)用。今后,應(yīng)重點著眼于鐵尾礦整體綜合利用的研究與開發(fā),使我國礦山尾礦的利用與治理工作走上良性發(fā)展的軌道，是礦山實現(xiàn)無尾選礦的最佳途徑。三、鐵礦山固體廢料綜合利用的前景分析經(jīng)濟(jì)發(fā)展離不開資源的支撐，資源的承載能力也制約著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。我國礦產(chǎn)資源面臨著承載能力的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。隨著礦產(chǎn)資源的日漸枯竭、貧化，環(huán)境資源的日益惡化，國家提出了要從資源開采、生產(chǎn)消耗、廢棄物利用和社會消費等環(huán)節(jié)，加快推進(jìn)資源綜合利用和循環(huán)

30、利用，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會，為礦山固體廢料綜合利用提供了廣闊的發(fā)展空間。礦山固體廢料綜合利用是一項多學(xué)科、多層次、多因素的系統(tǒng)工程也是一個帶有戰(zhàn)略性的大課題,是保護(hù)有限的礦產(chǎn)資源、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、保護(hù)人類環(huán)境的一種有效手段，是集環(huán)境、社會、經(jīng)濟(jì)效益為一體的長期性、公益性事業(yè)。目前，我國已將礦產(chǎn)資源綜合利用納入了國家和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，并出臺了一系列鼓勵性、優(yōu)惠性政策。2010年4月份，工業(yè)和信息化部、科技部、國土資源部、國家安全監(jiān)管總局聯(lián)合頒布的金屬尾礦綜合利用專項規(guī)劃(2010-2015)，將鐵礦尾礦的綜合利用列入了尾礦綜合利用的重點領(lǐng)域，特別強(qiáng)調(diào)中央和地方財政加強(qiáng)對尾

31、礦綜合利用的支持力度，將符合標(biāo)準(zhǔn)的、與政府采購密切相關(guān)的尾礦綜合利用產(chǎn)品納入政府采購政策扶持范圍。同時，對于尾礦綜合利用效率高的企業(yè)或項目，在資源配置和土地使用等方面給予適當(dāng)?shù)墓膭?。因此，開展礦山固體廢料綜合利用具有強(qiáng)大的政策優(yōu)勢。.國家金屬尾礦綜合利用“十二五”專項規(guī)劃，將多金屬伴生鐵礦尾礦有價元素綜合利用技術(shù)、鐵尾礦老尾礦庫中可選鐵礦物的高效分選技術(shù)、富硅尾礦生產(chǎn)超耐久性尾礦高強(qiáng)混凝土技術(shù)、尾礦微晶玻璃大規(guī)模生產(chǎn)過程中的熔料控制、結(jié)晶控制、著色控制、一次結(jié)晶連續(xù)生產(chǎn)和能源梯級利用技術(shù)、尾礦微晶玻璃大規(guī)模生產(chǎn)成套裝備及自動控制技術(shù)、尾礦微晶玻璃在工業(yè)領(lǐng)域及尖端科技領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)、尾礦砌塊生產(chǎn)

32、的大規(guī)模成套設(shè)備及自動控制技術(shù)、尾礦高效回填采空區(qū)技術(shù)、尾礦膠結(jié)充填采礦技術(shù)以及尾礦庫閉庫后的高效復(fù)墾技術(shù)等列為加以重點攻克的重點技術(shù)，并列入了國家發(fā)改委、科技部、工信部、國土資源部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、商務(wù)部組織編寫的中國資源綜合利用技術(shù)政策大綱。國內(nèi)許多高等院校及科研院所針對二次資源綜合利用，研究開發(fā)了大量先進(jìn)實用的專項技術(shù)。中國資源綜合利用協(xié)會于2009年10月和2010年3月份先后牽頭組織成立了“再生資源產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”和“尾礦綜合利用技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，以產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的模式，大力推動原創(chuàng)性綜合利用技術(shù)的開發(fā)。大量關(guān)鍵、先進(jìn)、實用的科學(xué)技術(shù)，將為鐵礦山固體廢料綜合利用提供了可靠的技

33、術(shù)保障。.鐵礦山固體廢料本身就是低品位的人工礦床。隨著常規(guī)礦產(chǎn)資源日漸減少，人們轉(zhuǎn)向開發(fā)包括固體廢料在內(nèi)的各類非常規(guī)礦床是必然趨勢。從尾礦中回收各種有價組分和有用礦物，可減少尾礦壩建壩及維護(hù)費用，節(jié)省破碎、磨礦、開采等費用，在經(jīng)濟(jì)上具有投資少、見效快、生產(chǎn)成本低的效益優(yōu)勢。.鐵礦山固體廢料除了含有少量的金屬礦物外，主要是非金屬礦物，占礦物組分的80%以上，其化學(xué)成分主要以鐵、硅、鈣、鎂、鋁的氧化物為主。鐵礦山固體廢料中非金屬礦物不但存量巨大，而且在選礦過程中得到了加工、富集，其成分與許多建材、輕工、無機(jī)化工等非金屬材料接近，有些已經(jīng)具備了高附加值應(yīng)用的潛在特性。隨著技術(shù)的進(jìn)步其價值將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金

34、屬元素的價值。因此，鐵礦山固體廢料綜合利用具有巨大的潛在價值。.目前世界非金屬礦物年總產(chǎn)值已大大超過了金屬礦產(chǎn)值，材料科學(xué)家預(yù)言，21世紀(jì)是硅材料時代。非金屬礦產(chǎn)有著廣闊的發(fā)展前景，但也面臨著資源承載能力的嚴(yán)重挑戰(zhàn)。據(jù)估算，混凝土行業(yè)每年以80億噸的速度消耗天然骨料，大量的開采造成植被破壞、水土流失、土地沙漠化、地表塌陷等嚴(yán)重后果，同時混凝土的傳統(tǒng)骨料資源也已出現(xiàn)了嚴(yán)重危及。而金屬礦山固體廢料的資源化開發(fā)，無疑為非金屬產(chǎn)業(yè)，特別是建材行業(yè)提供了現(xiàn)成的原料淶源。經(jīng)過國內(nèi)外近30年的探索與實踐，許多固體廢料產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝日趨成熟，其產(chǎn)品的市場前景看好。當(dāng)前，礦山固體廢料資源化開發(fā)利用，已逐漸成為全

35、球礦產(chǎn)資源開發(fā)利用的趨勢。因此，鐵礦山固體廢料綜合利用具有廣闊的市場前景。中國資源綜合利用協(xié)會秘書長王吉位在接受中國投資專訪時說，“前50年看原生（資源），后50年看再生”，隨著國家的大力支持和全社會認(rèn)識的進(jìn)一步提高，今后幾年資源綜合利用企業(yè)技術(shù)進(jìn)步會很快，產(chǎn)品質(zhì)量、品種也會有很大突破，整個產(chǎn)業(yè)會有巨大發(fā)展。四、我公司鐵礦山固體廢料綜合利用情況礦山設(shè)計研究院利用調(diào)查表的形式對礦業(yè)公司9座鐵礦山（不包括在建礦山）的尾礦庫、排土場以及礦山固體廢料綜合利用情況進(jìn)行了初步調(diào)查。從各礦山反饋情況來看，大部分礦山都在尾礦入庫前進(jìn)行了磁性鐵的再選回收，黑山鐵礦尾礦入庫前經(jīng)承鋼選鈦廠回收金屬鈦礦物，干式預(yù)選廢

36、石由于道路鋪墊，其它綜合利用項目很少，規(guī)模也很小，且多數(shù)不正規(guī)。.尾礦庫尾礦堆存情況目前礦業(yè)公司9座鐵礦山（不包括在建礦山）共有13座尾礦庫，其中正在服役的10座，已經(jīng)閉庫的3座。截止2010年5月份共計堆存尾礦1.72億噸,尾礦品位全鐵（TFe）4.9517%,平均9.79%,磁性鐵（MFe）在0.31.93%。司家營鐵礦尾礦為赤鐵礦和磁鐵礦選廠混和尾礦，黑山鐵礦、雙塔山選廠尾礦為釩鈦次鐵礦尾礦。礦業(yè)公司鐵礦山尾礦堆存基本情況,見表-1。表-1礦業(yè)公司鐵礦山尾礦堆存基本情況單位尾礦庫名稱尾礦堆存基本情況尾礦庫基本情況堆存尾礦綜合利用情況數(shù)量（萬t）TFe（%）MFe（%）等別設(shè)計服務(wù)年限已服

37、務(wù)年限備注司家營鐵礦范莊塌陷坑1100140.3四&62.5服役未開展石人溝鐵礦西達(dá)峪49024.951.9335服役未開展棒磨山鐵礦沙河溝13535.691.8二1919服役未開展廟溝鐵礦馬糞溝10026.331.22814服役未開展頭道溝726.941996年閉庫閉庫未開展龍煙分公司近北莊礦西溝118013.50.422524服役未開展近北莊礦東溝8013.50.51986年閉庫，1992年移交赤城縣未開展黑山鐵礦水泉溝1525150.482024服役未開展馬營922.5170.6643.530服役未開展柏泉鐵礦四合園5816.50.818.84服役未開展宏大礦業(yè)宏大礦業(yè)1號22009.6

38、0.48114.5服役未開展雙塔山選廠大畝地26513四108服役未開展白廟子2018152002年10月閉庫閉庫未開展合計17200.59.790.3-1.93未開展.排土場巖石排放基本情況除雙塔山選廠外,公司正在生產(chǎn)的8座鐵礦山,目前正在使用和已經(jīng)停止使用的排土場共計24座，堆存覆土和圍巖數(shù)量約2.9億噸，圍巖品位（TFe）515%。其中司家營鐵礦大沙地和三采場兩個排土場為臨時排土轉(zhuǎn)運場,圍巖全部經(jīng)鐵路和公路運送到曹妃甸填海造地。龍煙礦山分公司13號排土場停用后業(yè)已進(jìn)行覆土植被綠化。黑山鐵礦一采場13#排土場2006年已經(jīng)承包給佳旺公司進(jìn)行礦石回收和環(huán)境治理。礦業(yè)公司各鐵礦山排土場巖石堆存

39、情況，見表-2。表-2礦業(yè)公司鐵礦山排土場巖石堆存基本情況單位排土場名稱基本情況排土場綜合利用及復(fù)墾情況排巖量（萬噸）排巖TFe備注司家營鐵礦大沙地8%臨時轉(zhuǎn)運場地全部運往曹妃甸填海造地。三采場20008%石人溝鐵礦1#207140157.5%停用2#583停用3#149停用4#969停用5#243停用棒磨山鐵礦棒磨山排土場50646-8%在用廟溝鐵礦東排土場40958%在用龍煙礦山分公司近北莊礦1#800015%停用已經(jīng)覆土綠化近北莊礦2#停用近北莊礦3#停用近北莊礦4#在用近北莊礦5#在用黑山鐵礦一采場1#500254117-10%停用2006年已經(jīng)承包給佳旺公司進(jìn)行圍巖中礦石回收和環(huán)境治

40、理。一采場1#、2#復(fù)墾設(shè)計已委托河北省地勘局第四水文工程地質(zhì)大隊。一采場2#停用一采場3#停用一采場4#在用二采場1#334在用二采場3#75在用柏泉鐵礦姚營歪脖子溝3.5315%在用姚營子村正溝7.5在用姚營子村西溝20在用宏大礦業(yè)宏大排土場239地表黃土在用合計28855515%.我公司鐵礦山固體廢料綜合利用情況根據(jù)各礦山反饋情況，將我公司鐵礦山固體廢料綜合利用情況及各礦山計劃實施項目整理匯總?cè)缦?。司家營鐵礦.目前正在進(jìn)行的固體廢料綜合利用項目磁鐵礦生產(chǎn)系統(tǒng)的尾礦經(jīng)中強(qiáng)磁磁選掃選回收，回收的粗精礦并入紅礦流程中精選。覆土和圍巖全部經(jīng)鐵路、公路運輸?shù)讲苠樘詈Ｔ斓?。計劃實施的固體廢料綜合利

41、用項目目前，每年干式預(yù)選產(chǎn)生廢石量30多萬噸，含鐵品位9-11%。計劃對干式預(yù)選產(chǎn)生的廢石量進(jìn)一步細(xì)碎，采用磁滑輪回收其中的礦石，石渣用于生產(chǎn)道路鋪墊，回收的礦石用于選礦生產(chǎn)。石人溝鐵礦(1)目前正在進(jìn)行的固體廢料綜合利用項目尾礦有再選回收。每年干式預(yù)選產(chǎn)生的廢石10萬噸以上，含鐵品位7.5%左右。對干式預(yù)選產(chǎn)生的廢石直接采用磁滑輪回收其中的礦石，廢石排放到排土場堆存，回收的礦石用于選礦生產(chǎn)。.計劃實施的固體廢料綜合利用項目充填站建設(shè)完后，利用尾砂首先對-60m水平采空區(qū)進(jìn)行充填；三期工程投產(chǎn)后，采礦采用全尾砂膠結(jié)充填采礦法生產(chǎn)，實現(xiàn)無尾排放。棒磨山鐵礦(1)目前正在進(jìn)行的固體廢料綜合利用項目

42、尾礦掃選回收，回收的粗精礦并入主體流程中精選。.未反饋計劃實施的礦山固體廢料綜合利用項目。廟溝鐵礦(1)目前正在進(jìn)行的固體廢料綜合利用項目尾礦再選回收。2007年之前每年回收品位50%左右的粗精礦4000噸左右，全部用于燒結(jié)礦生產(chǎn)。2008年2月份對尾礦再選回收系統(tǒng)改造后，當(dāng)年回收品位537%的粗精礦15150噸，每月平均1200噸以上。廟溝冶煉系統(tǒng)停產(chǎn)后，至2009年8月份粗精礦庫存近25萬噸。9月份開始利用中礦間流程對粗精礦進(jìn)行深加工處理，每月可生產(chǎn)成品精礦4000噸以上。每年干式預(yù)選產(chǎn)生廢石35萬噸左右，含鐵品位9.5%以下。除用于礦內(nèi)零星工程建筑石渣、生產(chǎn)道路鋪墊、少量外銷外，大部分運

43、輸?shù)脚磐翀龆汛妗?自2008年3月開始，個體選廠開始在排土場對采礦排巖中的礦石進(jìn)行干選回收，年回收品位20%左右礦石25萬噸以上，生產(chǎn)品位60%左右鐵精粉6萬噸以上。部分硬度、強(qiáng)度高的巖石按不含稅價每噸1.5元/噸銷售給青龍滿族自治縣祖山鎮(zhèn)鑫偉碴石廠,碴石廠自行負(fù)責(zé)在采場內(nèi)裝車和運輸。自2009年以來共外銷符合碴石廠質(zhì)量要求的采場爆堆巖石14萬多噸。.2010年6月份,具備生產(chǎn)能力100萬噸/年的低品位表外礦石破碎回收系統(tǒng)投產(chǎn)運行。2004年廟溝鐵礦與秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計院合作進(jìn)行了利用鐵尾礦生產(chǎn)水泥的研究。研究結(jié)果表明，采用廟溝鐵礦鐵尾礦砂取代水泥原料中的砂巖和鐵粉，用量可達(dá)到水泥原料總量

44、的810%，與采用常規(guī)原料相比，水泥強(qiáng)度等性能指標(biāo)基本相同，并可降低水泥生產(chǎn)能耗。由于尾礦庫取砂和運費等方面的原因，一直未為應(yīng)用于生產(chǎn)。.未反饋計劃實施的礦山固體廢料綜合利用項目。龍煙礦山分公司(1)目前正在進(jìn)行的固體廢料綜合利用項目.尾礦掃選回收，回收的粗精礦并入主體流程中精選。.采用磁滑輪干選工藝，從低品位表外礦中回收合格礦石，回收量6000噸/月以上。.未反饋計劃實施的礦山固體廢料綜合利用項目。黑山鐵礦(1)目前正在進(jìn)行的固體廢料綜合利用項目尾礦掃選回收，回收的粗精礦并入主體流程中精選。在磨選尾礦輸送到尾礦庫前，承鋼選鈦廠從中回收金屬鈦精礦。排土場礦石回收。一采場排土場2006年開始承包

45、給了佳旺公司進(jìn)行礦石回收和環(huán)境治理。.干式預(yù)選回收低品位礦石。一采場低品位礦TFe在17%以下，自干式預(yù)選系統(tǒng)投產(chǎn)以來，每年處理低品位礦石120萬噸左右，可回收品位20%22%的礦石約30萬噸。二采場干式預(yù)選系統(tǒng)設(shè)計年處理量為30萬噸，正常情況下，可干選回收品位20%的礦石約7.5萬噸。計劃實施的固體廢料綜合利用項目一選渣坡目前存有品位1317%的廢碴石約350萬噸，經(jīng)過試驗，可干選回收品位20.59%的礦石70萬噸左右。計劃采用磁滑輪干選工藝加以回收。.一采場1#、2#排土場復(fù)墾設(shè)計已委托河北省地勘局第四水文工程地質(zhì)大隊。柏泉鐵礦(1)目前正在進(jìn)行的固體廢料綜合利用項目在磨選尾礦輸送到尾礦庫

46、前，個體選廠用浮選從中回收磷礦粉。.未反饋計劃實施的礦山固體廢料綜合利用項目。&宏大礦業(yè)(1)目前正在進(jìn)行的固體廢料綜合利用項目.尾礦掃選回收，回收的粗精礦并入主體流程中精選。.干式預(yù)選拋出的廢料90萬噸/年左右，粒度20mm以下，全部用于尾礦壩外游壩面壓坡以及礦區(qū)鋪墊路面。.未反饋計劃實施的礦山固體廢料綜合利用項目。9.雙塔山選礦廠目前停產(chǎn)，未反饋礦山固體廢料綜合利用情況。五、對我公司鐵礦山固體廢料綜合利用的潛力分析及思路研究對我公司鐵礦山固體廢料綜合利用潛力的分析2010年上半年，我公司鐵礦山平均剝采比為2.87，選礦比4.66，即生產(chǎn)1噸成品鐵精礦，需剝離13.37噸覆土和圍巖，同時產(chǎn)生

47、3.66噸尾礦。按此計算，每年將剝離圍巖及覆土7500萬噸，產(chǎn)生細(xì)粒級尾礦1800萬噸，干式預(yù)選拋出廢石250萬噸。目前，我公司9座鐵礦山排土場堆存覆土和圍巖數(shù)量2.9億噸以上，圍巖品位（TFe）515%,13座尾礦庫堆存尾礦1.72億多噸，尾礦全鐵（TFe）品位4.9517%,平均9.79%。礦山固體廢料堆存總量合計4.62億噸以上，而且還將以9550萬噸/年以上的速度增長（不包括新建礦山），是一座有價金屬和非金屬礦物儲量巨大的人工礦床。其綜合利用的潛在價值無疑是異常巨大的。.對我公司鐵礦山固體廢料綜合利用思路的研究目前，我公司對鐵礦山固體廢料的開發(fā)利用還停留在非常初級的階段，綜合利用率很低，綜合利用方面的經(jīng)驗也很少。因此，公司在今后的礦山固體廢料開發(fā)利用上，應(yīng)先考慮開發(fā)利用新排廢料、后開發(fā)堆存廢料；先考慮回收有價組分和有用礦物、再考慮整體利用。即在對鐵礦山固體廢料全面物化分析的基礎(chǔ)上，首先對有再選回收價值的進(jìn)行有價組分和有