廣東高支模施工專項方案(經(jīng)專家論證 高17.02m)_第1頁
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文檔簡介

1、目 錄、編制說明及依據(jù)第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié)、編制說明第二章、工程概況第一節(jié)、工程根本情況第二節(jié)、施工平面及立面布置及技術(shù)要求和保證條件第三章、施工、勞動力方案第一節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置第二節(jié)、主要施工力量配置第三節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)框圖第四節(jié)、配置及原那么說明第五節(jié)、主要施工機(jī)械配備第六節(jié)、勞動力方案第七節(jié)、材料方案第四章、施工工藝技術(shù)及檢查驗收第一節(jié)、施工順序第二節(jié)、支撐系統(tǒng)安裝要求及構(gòu)造措施第五章、質(zhì)量、平安保證措施第一節(jié)、施工質(zhì)量保證技術(shù)措施第二節(jié)、模板安裝和撤除的平安技術(shù)措施第六章、高支模施工應(yīng)急救援預(yù)案第一節(jié)、概況第二節(jié)、機(jī)構(gòu)設(shè)置第三節(jié)、機(jī)構(gòu)的職責(zé)第四節(jié)、應(yīng)急救援工作程序第五節(jié)、救援方法

2、第七章、高支模監(jiān)測措施第八章、文明施工措施一、現(xiàn)場文明施工措施第九章、計算書第一節(jié)、板模板扣件鋼管高支模支撐架計算書第二節(jié)、350mm900mm梁模板(扣件鋼管架)計算書第三節(jié)、300mm600mm梁模板(扣件鋼管架)計算書第一章、編制說明及依據(jù)第一節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1、?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-992、?施工企業(yè)平安生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)?JGJ/T77-20033、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2001 2002年局部修訂4、?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80-915、?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-20016、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-

3、2001 2006年版7、?高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程?JGJ3-2002 J186-20028、?特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)那么?GB5305-859、?起重機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-2001中國建筑工業(yè)出版社10、?直縫電焊鋼管?GB/T1379311、?低壓流體輸送用焊接鋼管?GB/T309212、?碳素結(jié)構(gòu)鋼?GB/T70013、?鋼管腳手架扣件?GB1583114、?建筑工程施工手冊?第四版15、?建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?16、?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ62-2021其它有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)性文件等第二節(jié)、編制說明關(guān)于?危險性較大工程平安專項施工方案編

4、制及專家論證審查方法?,高大模板工程水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m,施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)專家論證前方可實施;本工程會所K-V軸交6-12軸水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度為16.98米, 已到達(dá)?危險性較大工程平安專項施工方案編制及專家論證審查方法?高大模板工程水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度中的要求。本工程高大模板專項施工方案須經(jīng)專家論證前方可實施。第二章、工程概況第一節(jié)、工程根本情況一工程概況1、工程類別:會所、商業(yè)區(qū)、體驗館、多功能廳、茶室、休閑餐廳及樣板別墅。2、建筑面積: 7-01、7-02、7-03、7-

5、04棟樣板別墅建筑面積為:3990平方米;會所建筑面積為:4475平方米;商業(yè)一區(qū)、商業(yè)二區(qū)及商業(yè)三區(qū)建筑面積為:11637平方米;建筑總面積20212平方米。 3、本工程高大模板支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管搭設(shè)。高大模板支撐系統(tǒng)部位:會所工程G-B軸交1-8軸高大模板支撐系統(tǒng)高度7.6m、K-V軸交6-12軸高大模板支撐系統(tǒng)高度15.2m至17.02m。4、本工程高大模板水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度為會所K-V軸交6-12軸最高,高大模板支撐系統(tǒng)以會所K-V軸交6-12軸編制為主,其它部位高大模板支撐系統(tǒng)施工方法均按會所K-V軸交6-12軸實施。二建設(shè)工程概況工程名稱: *工程地點: 建設(shè)單位:

6、設(shè)計單位: 監(jiān)理單位: 施工單位: 第二節(jié)、施工平面、立面布置及技術(shù)要求和保證條件一、高支模具體施工部位:高大模板支撐系統(tǒng)部位位于會所工程G-B軸交1-8軸高大模板支撐系統(tǒng)高度7.6m; K-V軸交6-12軸高大模板支撐系統(tǒng)高度15.2m至17.02m。二、高支模具體施工情況:高支模采用483.5mm483mm鋼管驗算鋼管扣件支撐體系,立桿間距設(shè)置為1200mm1200mm,步距:1500mm,18mm厚膠合板安裝鋪設(shè), 梁、板底采用次楞方木平行梁截面擱置,次楞方木規(guī)格為501004590方木驗算,梁、板底主楞采用雙鋼管,可調(diào)支撐托。1、板模板具體施工情況在高支模板模板施工過程中,樓面板厚12

7、0mm,支撐高度最高點17.02mm,為本工程高大模板支撐系統(tǒng)主要環(huán)節(jié)的計算對象。板模板的搭設(shè)方法:使用483.5mm483mm鋼管驗算鋼管搭設(shè)立桿間距1200mm1200mm,立桿承重連接方法使用可調(diào)頂托連接,步距為1500mm;主楞采用雙鋼管架設(shè),次楞采用501004590方木驗算方木,間距300mm。梁模板具體施工情況1、會所高大模板支撐系統(tǒng)大梁的具體情況序號梁編號截面積(mm)跨度(m)1KL16(1)2505002KL17(7)3005003L9(1)2506004L15(1)3006005KL11(3)3007006WKL5(2)3509002所有高支模支撐系統(tǒng)中取值為本工程梁的計

8、算對象梁計算對象列表序號梁截面積mm立桿步距mm高度(mm)立桿沿梁跨度間距mm立桿沿梁寬間距mm梁底增加承重立桿根數(shù)梁底方木支撐間距mm135090030070015001520012006001250225050030050025060030060015007600至15200120012001250第類梁:代表性梁截面為350mm900mm,梁底次楞采用50mm100mm45mm90mm木方驗算木方架設(shè),間距250mm,主楞采用483.5mm雙鋼管搭設(shè),支撐頂托為立桿與主楞連接節(jié)點。立桿設(shè)置沿梁跨度方向縱距為600mm,梁底增加1根承重立桿,橫距加承重立桿算為600mm。350mm900

9、mm梁為第類大梁驗算對象。第類梁:代表性梁截面為300mm600mm,梁底次楞采用50mm100mm45mm90mm木方驗算木方架設(shè),間距250mm,主楞采用483.5mm483mm鋼管驗算雙鋼管搭設(shè),支撐頂托為立桿與主楞連接節(jié)點。立桿設(shè)置沿梁跨度方向縱距為1200mm,梁底增加1根承重立桿,橫距加承重立桿算為600mm。 300mm700mm梁為第類大梁驗算對象。3梁側(cè)模加固設(shè)計高度小于500mm的梁,側(cè)模采用250mm寬的模板斜撐,斜撐間距500mm。高度大于等于500mm的梁,側(cè)模立擋采用50100mm4590mm木枋,間距250mm,每側(cè)背楞均采用雙肢483.5 mm483mm鋼管驗算

10、鋼管,并用14穿墻螺桿對拉,對拉螺桿豎向間距為:由梁底200mm開始向上每道間距350mm,橫向間距500mm。3、柱、剪力墻模加固設(shè)計本工程柱最大截面為300mm1400mm,剪力墻最厚500mm。模板采用183091518mm模板下料拼裝。2模板豎向小楞采用501002700的木枋加固,間距200mm。剪力墻模板橫向大楞采用雙肢48x3.5mm鋼管,間距500mmmm,中間用14高強(qiáng)穿墻螺桿對拉固定,對拉螺桿間距為:豎向500mmmm、橫向不大于500mm。柱箍第一道離地200mm,上面各道柱箍間距為500mm。從地面起至柱高度2/3的范圍內(nèi)對拉螺桿均采用雙螺帽。4、高支模的具體施工方法:

11、1、梁與板支架的水平桿相互貫穿連接,并采用鋼管連墻桿與已澆筑的混凝土柱抱箍及墻等豎向結(jié)構(gòu)拉緊、頂牢,確保高支模體系的整體穩(wěn)定性。2、高大模板工程最大支模高度為17.02米,高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑柱、墻等堅向結(jié)構(gòu)的混凝土,再施工梁、板結(jié)構(gòu),柱、墻混凝土澆筑速度2.5m/h。3、梁、板支撐體系按標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造要求設(shè)置掃地桿、縱橫向水平桿及水平桿、垂直剪刀撐,確保高支模體系的整體穩(wěn)定性。滿堂架四周與中間縱、橫向每隔四排支架立桿設(shè)置一道堅向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;高于4米的模板支架在兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置水平剪刀撐;所有每步水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。高支模區(qū)域采用連墻桿

12、或鋼管抱箍,與先前澆筑好的混凝土柱、墻等堅向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢形成水平固結(jié)點,其堅向3.0m,水平間距9.0m。4、板下和正對梁下的主楞均采用483.5雙鋼管居中置于支架立桿上端的可調(diào)支撐托內(nèi);梁橫向兩外側(cè)主楞為483.5間鋼管,與立桿連接采用雙扣件節(jié)點,施工中應(yīng)重點加強(qiáng)對節(jié)點的檢查驗收。同時應(yīng)加強(qiáng)對支架的固結(jié)點等節(jié)點的檢查驗收,以保證承載力的平安可靠。5、高支模支架搭設(shè)須按方案要求進(jìn)行放射線,做出樣板單元,經(jīng)監(jiān)理驗收合格前方可繼續(xù)搭設(shè)。搭設(shè)過程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其它材料,防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。第三章、施工、勞動力方案第一節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程管理實行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制,

13、工程經(jīng)理1人,負(fù)責(zé)工程總體調(diào)度方案、本錢核算、施工進(jìn)度及與工程有關(guān)各方的聯(lián)絡(luò)工作,下設(shè)施工員、質(zhì)量員、平安員、材料員等,各管理人員在工程經(jīng)理統(tǒng)一安排和領(lǐng)導(dǎo)下,分管工程施工安排調(diào)度、質(zhì)量檢查、平安管理、材料采購等工作。第二節(jié)、主要施工力量配備1、木工班:班長1人,木工班負(fù)責(zé)帶著本班工人對模板進(jìn)行制作及安裝。2、架子班:班長1人,架子班負(fù)責(zé)帶著本班工人對高支模架子進(jìn)行滿堂搭設(shè)。3、普工班:班長1人,負(fù)責(zé)帶著本班工人進(jìn)行搬運(yùn)等輔助工作。4、雜工班:班長1人,負(fù)責(zé)衛(wèi)生后勤。5、水電班:班長1人,負(fù)責(zé)工地用電、用水的平安保障工作。第三節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)框圖公司質(zhì)檢員水電班組雜工班組施工員材料員平安員資料員

14、木工班組架子班組施工監(jiān)測配合組史寶林管利民張輝軍熊小廣郭邱工程經(jīng)理:王孝川技術(shù)負(fù)責(zé)人:陳玉文工程副經(jīng)理:梁燕明普工班組第四節(jié)、配置原那么及說明1、在滿足工程施工要求的根底上力求少而精,做到生產(chǎn)上適用,技術(shù)性能先進(jìn)、平安可靠、設(shè)備狀況穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理;2、所有大型機(jī)械設(shè)備均要有完整的技術(shù)資料,設(shè)備的技術(shù)性能狀況良好。不得使用過于陳舊的設(shè)備;3、設(shè)備進(jìn)場前必須驗收合格。第五節(jié)、主要施工機(jī)械配備一、主要施工機(jī)械設(shè)備表主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號單位方案進(jìn)場時間備注1木工圓盤鋸8MJ106臺11.04302塔吊1QTZ6010臺1104203砂輪機(jī)4臺11.04294鋼尺2NA2002個1

15、1.04255卷尺60個二、機(jī)械設(shè)備管理1、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)及人員由于本工程施工所需要求的機(jī)械設(shè)備均要連續(xù)作業(yè),所以機(jī)修人員不僅要跟班作業(yè),而且當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障時,要能在施工工藝允許的時間范圍內(nèi)完成搶修。因此,需在施工現(xiàn)場布置一個機(jī)械設(shè)備維修班,機(jī)修人員均為經(jīng)培訓(xùn)持證上崗,具有豐富的維修經(jīng)驗。所有機(jī)械均進(jìn)行三級保養(yǎng),確保工程的順利進(jìn)行。2、施工機(jī)械保證措施與場內(nèi)管理1、安排好機(jī)械施工方案,考慮機(jī)械設(shè)備的維修時間,合理組織實施、調(diào)配;2、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場施工的機(jī)械設(shè)備,必須測定其技術(shù)性能、工作性能和平安性能,確認(rèn)合格后才能驗收、投產(chǎn)使用;3、機(jī)械正式施工前,應(yīng)在調(diào)試合格的根底上,至少試運(yùn)行半天以上前

16、方可大面積投入施工;4、現(xiàn)場設(shè)置一名專職機(jī)械設(shè)備管理人員,具體負(fù)責(zé)工程機(jī)械設(shè)備的調(diào)度。由于本工程施工所要求的機(jī)械設(shè)備均要連續(xù)作業(yè),所以機(jī)修人員不僅要跟班作業(yè),當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障時,要能在施工工藝允許的時間范圍內(nèi)進(jìn)行搶修。5、機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核,合格后持證上崗。三、機(jī)械設(shè)備的使用和維護(hù)1、現(xiàn)場建立機(jī)械使用保養(yǎng)責(zé)任制,實行人機(jī)固定,提高機(jī)械施工質(zhì)量,降低消耗;2、各種機(jī)械要定人定機(jī)維修保養(yǎng),做到自檢、自修、自維,并做好記錄。操作人員每日工作前、工作中和工作后進(jìn)行日常保養(yǎng),主要內(nèi)容有:保持機(jī)械清潔,檢查運(yùn)轉(zhuǎn),緊固易松脫的螺栓,調(diào)整各部位不正常的行程和間隙,按規(guī)定進(jìn)行潤滑,采取措施防止機(jī)械腐蝕;

17、3、本工程工期短,機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前,須按機(jī)械預(yù)檢修方案進(jìn)行中修或大修;4、施工現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備旁要掛崗位責(zé)任制、平安技術(shù)操作規(guī)程和責(zé)任人標(biāo)牌;5、機(jī)械設(shè)備的各種限位開關(guān)、平安保護(hù)裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠,做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱;6、所有機(jī)械都不許帶病作業(yè)。 第六節(jié)、勞動力方案現(xiàn)場管理按標(biāo)準(zhǔn)走程序化的管理。把“質(zhì)量第一,平安第一的思想細(xì)化到各種規(guī)章制度之中,做到用制度、質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)每個勞動者的工作。搞好生活后勤工作,在大批施工人員進(jìn)場前,做好后勤工作的安排,為員工的衣、食、住、行、醫(yī)療以全面考慮,認(rèn)真落實,以充分調(diào)動職工生產(chǎn)的積極性。對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、平安、思想和法制教育,教育工人樹立“質(zhì)

18、量第一、平安第一的正確思想;遵守有關(guān)施工和平安的技術(shù)法規(guī);遵守地方治安法規(guī)。本工程擬投入勞動力方案如下:日期工種5月上旬5月中旬5月下旬6月上旬6月中旬6月下旬7月上旬7月中旬7月下旬架子班15人15人15人19人木工班45人25人普工班55512雜工班5555水電班5第節(jié)七、材料方案1、工程量高大模板工程序號名稱工程量計算式1匯總2總建筑面積約7503鋼管485718m4膠合木板18mm12535杉木方條50100mm1745條6扣件1091個7可調(diào)頂托680個8鐵釘48公斤9鐵線70公斤1014mm穿梁固定螺絲134m第四章、施工工藝、構(gòu)造措施及檢查驗收第一節(jié)、施工順序放出軸線及梁位置線,

19、定好水平控制標(biāo)高梁、板鋼管腳手架安裝架設(shè)梁底縱橫木枋鋼管腳手架頂托上梁底模板及側(cè)模板安裝架設(shè)板底木枋于鋼管腳手架頂托上筑樓板模板安裝筑梁、板鋼筋鋪設(shè)、綁扎梁、板混凝土澆筑筑混凝土養(yǎng)護(hù),到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度等級100%筑拆下鋼管腳手架可調(diào)頂托筑撤除梁、板模板,清理模板筑撤除鋼管腳手架第二節(jié)、支撐系統(tǒng)安裝要求及構(gòu)造措施1、梁模板支撐的鋼管腳手架采用垂直于梁軸線的布置方式,并根據(jù)梁步距水平桿與板步距水平桿連接。2、梁和樓板的落地式扣件鋼管腳手架跨距和間距必須按上述計算情況布置。3、支頂安裝前,應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高。安裝鋼管腳手架后,要調(diào)節(jié)可調(diào)底座來進(jìn)行調(diào)平校直。但可調(diào)頂座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度

20、不宜超過200mm,可調(diào)支座應(yīng)與鋼管腳手架在同一豎直中心線上。鋼管腳手架安裝排列整齊。鋼管腳手架連接部位下端縱、橫向設(shè)483.5mm鋼管掃地桿;縱向水平橫向桿應(yīng)采用扣件與立桿扣牢。架體必須牢固地支承在已經(jīng)澆筑好的地臺面上,并在立桿底座下鋪設(shè)木墊板。4、支撐安裝完成后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。5、高支模的梁下立桿沿梁跨度方向縱距為600mm至1200mm,板下立桿間距雙向1200mm,立桿應(yīng)縱橫成行,板下支撐體系的水平橫桿應(yīng)全部延伸到梁下,與梁下的立桿或橫桿聯(lián)接,以保證架體的整體性。6、高支模采用可調(diào)支撐托,施工中應(yīng)重點加強(qiáng)對該節(jié)點的檢查驗收,可調(diào)支撐螺桿伸出立桿頂端的長度不

21、得大于200mm,伸出頂部水平桿長度不大于300mm,大橫桿應(yīng)居中設(shè)置。立桿必須采用對接接頭,底部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置墊板。7、高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土,再施工梁、板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土工程。梁、板支撐體系應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造要求設(shè)置掃地桿、縱橫向水平桿及水平、垂直剪刀撐,并應(yīng)采用連墻桿或鋼管抱箍,與先澆筑的混凝土柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢,確保高支模體系的整體穩(wěn)定性。8、高支模支撐搭設(shè)前應(yīng)按方案圖進(jìn)行放線,做出樣板單元,經(jīng)監(jiān)理驗收合格前方可繼續(xù)搭設(shè)。搭設(shè)過程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其它材料,防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。9、滿堂模板和共享空間模板支架立柱,在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下

22、至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其中寬度為6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐見建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):JGJ162-2021中的圖6.2.4-1(一)。第五章 質(zhì)量、平安保證措施第一節(jié)、施工質(zhì)量保證技術(shù)措施一、技術(shù)平安措施1、腳手架搭設(shè)前,應(yīng)按?建筑施工鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ128-2000、J43-2000和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好平安、技術(shù)交底。2、對鋼管架、扣件、水平桿加固應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、扣件。3、搭設(shè)在腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。4、不配套的鋼管與扣件不得混合使用。5、扣件

23、鋼管腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,水平步距縱、橫桿自下而上搭設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,不得從兩端向中間進(jìn)行,以免結(jié)合處錯位,難于連接。6、可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。7、模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,合格前方準(zhǔn)使用。8、泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。9、應(yīng)防止裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。10、掃地桿、水平桿不得隨意拆卸,因施工需要臨時局部拆卸時,施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。11、腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗證并確認(rèn)不再需要時,方可撤除。12、撤除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。13、撤除模板腳

24、手架時應(yīng)采用可靠平安措施,嚴(yán)禁高空拋擲。14、班組日常進(jìn)行平安檢查,工程每周進(jìn)行平安檢查,公司每月進(jìn)行平安檢查,所有平安檢查記錄必須形成書面材料。二、混凝土澆筑方法及技術(shù)措施1、大截面混凝土澆筑應(yīng)分層,如大梁混凝土澆注每層不超過500mm。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲,模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑,并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。3、泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上,不得直接與樓板接觸。第二節(jié)、模板安裝和撤除的平安技術(shù)措施一、高支模施工平安管理小組1、平安管理小組組長:芮偉組長:王孝川組長:梁燕明組員:鐘 奎組員:史寶林

25、組員:熊小廣組員:管義民組員:鐘朝陽2、特種施工人員序號名稱職位證件編號1羅澤洪架子工粵B05202100604262邱學(xué)文架子工粵B0520210628423金朝曦架子工粵B0520210634194傅億仟架子工粵B0520210633565易文志架子工粵B052021063326二、梁、板模板的安裝1、樓面模板的安裝首先通線,然后調(diào)整扣件鋼管腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)到預(yù)定的高度,在可調(diào)頂托托板上架設(shè)483.5雙鋼管作主楞托梁,托梁固定后架設(shè)次楞50mm100mm木枋,次楞間距為300mm,然后在橫楞上安裝18mm厚的膠合板模板。鋪膠合板時,可從四周鋪起,在中間收口,假設(shè)為壓旁時,角位模

26、板應(yīng)通線釘固。2、梁模板的安裝先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線,按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)至預(yù)定的高度,然后在可調(diào)頂托的托板上安放483.5mm雙鋼管作托梁。固定托梁鋼管后在其上安裝梁底安放50mm100mm木枋梁底橫楞,梁底橫楞采用50mm100mm木枋鋪設(shè),間距為250mm,主楞及次楞安裝完成后,用木板安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁跨度在大于或等于4m時,梁底模應(yīng)按要求起拱,起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。主、次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安裝后,再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。當(dāng)梁高超過700mm時,在梁中縱向設(shè)14400對拉穿梁螺栓。梁

27、底中的托梁選用雙鋼管頂托。3、高支模施工注意問題:高支模系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)對本工程存在的實際問題做了充分的分析后,決定采用扣件鋼管腳手架方式建立高支模系統(tǒng)。施工現(xiàn)場平安責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的平安工作,應(yīng)在高支模搭設(shè)、撤除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。支模完畢,經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后,立即通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場檢查、驗收,合格前方能進(jìn)行鋼筋安裝。高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下,應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。高支模搭設(shè)、撤除和混凝土澆筑期間,無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并由平安員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。混凝土澆筑時,平安員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異

28、常應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,及時采取處理措施,待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場平安責(zé)任人檢查同意前方可復(fù)工。三、支頂、梁板模板的撤除1、大梁待混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%才能撤除支撐架,假設(shè)強(qiáng)度小于100%拆模應(yīng)加回頭頂。尤其是大梁對應(yīng)的模板支撐,混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%后采取局部撤除加設(shè)回頭頂?shù)呐R時加固措施,回頭頂與大梁支撐應(yīng)在同一垂直線上,使支撐架荷載能有效地向下傳遞直到底板,等混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%后才能整體撤除支撐架。2、撤除每層樓板模板前,應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗室檢測,當(dāng)試塊到達(dá)規(guī)定的強(qiáng)度后,并呈報監(jiān)理公司審批同意后,才能該層模板的撤除工作。3、撤除模板和支頂時,先將腳手架頂托松下,用鋼釬撬

29、動模板,使模板卸下,取下木枋和模板,然后撤除水平拉桿、剪刀撐及立桿后,清理模板面,涂刷脫模劑。四、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施1、模板作業(yè)前,按設(shè)計單位要求,根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案,單位負(fù)責(zé)人審批簽字,工程經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格簽字后,方可作業(yè)。2、模板作業(yè)時,對模板支撐采用的鋼管支撐材料作支撐立柱,不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂的鋼管撐材料作立柱。支撐立柱根底應(yīng)牢固,并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱根底必須采用砼板,砼強(qiáng)度到達(dá)90%前方可實施立桿安裝。3、模板作業(yè)時,指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時,必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險情排除

30、后,方可作業(yè)。4、樓面、屋面堆放模板時,嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防止超載。堆放數(shù)量較多時,應(yīng)進(jìn)行荷載計算,并對樓面、屋面進(jìn)行加固。5、裝釘樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放,以防坍塌事故發(fā)生。6、安裝外圍柱模板、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)外排腳手架,并掛好平安網(wǎng),腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.5m 。7、拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、水平橫桿、立橫桿及頂托等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。五、預(yù)防高空墜落事故平安技術(shù)措施1、高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案,經(jīng)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)部及分管技術(shù)的副老總審批簽字;高支模安裝完畢后,需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部

31、門驗收,驗收合格后,方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點,作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置平安防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過設(shè)計計算要求。2、所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)平安知識及平安操作規(guī)程,工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的平安技術(shù)交底,并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的,應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)平安技術(shù)交底。3、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,合格前方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場工程部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的平安帽,高空作業(yè)時應(yīng)配戴好平安帶等必備的平安防護(hù)用具,作業(yè)人

32、員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。4、平安帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。平安帶的系扣點應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。5、工程部應(yīng)按類別,有針對性地將各類平安警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。6、已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好,護(hù)欄要牢固可靠,護(hù)欄高度不低于1.2m,然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式平安網(wǎng)。7、高處作業(yè)前,應(yīng)由工程分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對平安防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收,經(jīng)驗收合格簽字后,方可作業(yè)。平安防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時撤除或變動平安設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)工程分管負(fù)責(zé)人審批簽字,并組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格簽字后,方可實施。第六

33、章、高支模施工應(yīng)急求援預(yù)案第一節(jié)、概況本工程會所G-B軸交1-8軸高大模板支撐系統(tǒng)高度7.6m; K-V軸交6-12軸高大模板支撐系統(tǒng)高度15.2m至17.02m。在此區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體等重大事故。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。第二節(jié)、機(jī)構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反響、求援,工程部成立應(yīng)急求援小組。由工程經(jīng)理*任組長。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮,統(tǒng)籌安排等。具體架構(gòu)見下表:*工程工程部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組序號名稱職位 1組長2副組長3副組長4組員5組員6組員7組員8組員在施工中出現(xiàn)突發(fā)事故時,應(yīng)急救援小組組長不在位時,由副組長負(fù)

34、責(zé)現(xiàn)場指揮救援。第三節(jié)、機(jī)構(gòu)的職責(zé)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對人員,材料物資等資源的調(diào)配。進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有方案區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。當(dāng)發(fā)生緊急情況時,立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作,盡快控制險情蔓延,必要時,報告當(dāng)?shù)夭块T,取得政府及相關(guān)部門的幫助。第四節(jié)、應(yīng)急救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報,由組長*立即上報公司,必要時向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門,以取得政府部門的幫助。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,組織工程部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去,盡快控制險情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)

35、查工作。事故發(fā)生時,組長或其他成員不在現(xiàn)場時,由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。工程部指定梁燕明負(fù)責(zé)故事的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作,并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。第五節(jié)、救援方法高空墜落應(yīng)急救援方法:現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救;2人以上時,應(yīng)有1人去打急救聯(lián)系 及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救,急救中心及醫(yī)療單位急救車聯(lián)系方法,工程部確定急救首選醫(yī)院為 惠州市人民 醫(yī)院, : 120 。其次為 博羅人民 醫(yī)院,地址:博羅縣羅陽鎮(zhèn)橋西六路16號 :。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象,并盡可能了解傷員落地的身體著地部位

36、,和著地部位的具體情況。如果是頭部著地,同時伴有嘔吐、昏迷等病癥,很可能是顱腦損傷,應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞,以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會危及傷員的生命平安。如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時不能隨意翻動,搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運(yùn)送時要平穩(wěn),否那么會加重傷情。模板、坍塌應(yīng)急救援方法:地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時,立即組織人員及時搶救,防止事故擴(kuò)大,在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場;報120急救中心,到現(xiàn)場搶救傷員。應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系 等,并派人到路

37、口等待;急報工程部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位,采取有效的應(yīng)急救援措施;清理事故現(xiàn)場,檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全,防止遺漏傷亡人員,把事故損失控制到最?。活A(yù)備應(yīng)急救援工具:切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。物體打擊應(yīng)急救援方法:當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時,應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到平安地點進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢,應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。止血:根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。對傷口包扎:以保護(hù)傷口、減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,減少傷痛。對于頭部受傷的傷員,首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐、昏迷等病癥,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)

38、現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞,因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會危及傷員的生命平安。如果是輕傷,在工地簡單處理后,再到醫(yī)院檢查;如果是重任,應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表:序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架假設(shè)干支撐加固2模板、木枋假設(shè)干支撐加固3擔(dān)架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援7爬梯3樘用于人員疏散8對講機(jī)8臺聯(lián)系指揮求援第七章、高支模監(jiān)測措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中,必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施:1、班組日常進(jìn)行平安

39、檢查,工程每周進(jìn)行平安檢查,公司每月進(jìn)行平安檢查,所有平安檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點部位:1、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2、地基是否積水,底座是否松動,立桿是否符合要求。3、連接扣件是否松動。4、架體是否不均勻的沉降、垂直度。5、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6、平安防護(hù)措施是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7、腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、在澆搗高支模梁板砼前,由工程部對腳手架全面檢查,合格后才開始澆砼,澆砼的過程中,由質(zhì)安員、施工員對架體檢查,隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患,及時停止施工,采取措

40、施保證平安后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表:序號工程允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺5、高大模板工程施工前,必須組織施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位及科計委等相關(guān)專家對專項方案進(jìn)行審查備案。6、高大模板施工過程中,應(yīng)由業(yè)主委托有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測單位監(jiān)測,每次檢測結(jié)果必須由監(jiān)測人、工程經(jīng)理、工程總監(jiān)簽字,提供應(yīng)施工、監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主等相關(guān)單位。7、監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測工程及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)評述。8、監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或到達(dá)報警值時

41、,應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施,同時須向市建設(shè)工程平安監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建設(shè)科技委辦公室、市建筑業(yè)管理處報告。9、本分項工程監(jiān)測工程包括:支架沉降、位移和變形。10、觀測點的布設(shè):根據(jù)圖紙情況,會所屋面最大梁截面為350900mm,最高支撐系統(tǒng)為17.02m,故觀測點需盡量選擇在受力最大及最高位置,即最南端圓弧梁的跨中,每個監(jiān)測坡面布設(shè)不少于3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測報警值。11、監(jiān)測頻率:在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測,一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次,澆筑完后不少于2小時一次。第八章、文明施工措施一、現(xiàn)場文明施工措施1 安排

42、專人專管文明施工,簽定包干責(zé)任書。2 專人負(fù)責(zé)維護(hù)和整改,文明施工直接負(fù)責(zé)人帶一雜工班專項負(fù)責(zé)樓面上材料的堆放,雜物的清理,同時各施工人員要積極配合搞好現(xiàn)場文明施工。3 每班下班前要清凈場地,不得在施工場地吸煙。4 模板、支架撤除后把所有材料分類運(yùn)走,并把樓面清理干凈。5 所有洞口及有平安隱患的地方馬上密封。第九章、計算書第一節(jié)、板模板(扣件鋼管高架)計算書一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距;縱距;步距;立桿上端伸出至模板支撐點長度;模板支架搭設(shè)高度;采用的鋼管(mm):483.0 ;板底支撐連接方式:方木支撐;立桿承重連接方式:可調(diào)托座;2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2;混凝土

43、與鋼筋自重(kN/m3;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2;3.材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為18mm;板底支撐采用方木;面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):13;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2;木方的間隔距離;木方彈性模量E(N/mm2;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2;木方的截面寬度;木方的截面高度;托梁材料為:5號槽鋼;4.樓板參數(shù)樓板的計算厚度; 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:2/6 = 64.8 cm3;3/12 = 58.32 c

44、m4;模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1 = 250.121.2+0.351.2 = 4.02 kN/m;(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 2.51.2= 3 kN/m;2、強(qiáng)度計算計算公式如下:2其中:最大彎矩 M=0.19.0243002= 81216 Nm;面板最大應(yīng)力計算值 =M/W= 81216/64800 = 1.253 N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13 N/mm2;面板的最大應(yīng)力計算值為 1.253 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!

45、3、撓度計算撓度計算公式為4/(100EI)=l/250其中q =q1面板最大撓度計算值 = 0.6774.023004/(100950058.32104)=0.04 mm; 面板最大允許撓度 =300/ 250=1.2 mm;面板的最大撓度計算值 0.04 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算方木按照三跨連續(xù)梁計算,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=4.599/6 = 60.75 cm3;I=bh3/12=4.5999/12 = 273.38 cm4; 方木楞計算簡圖1.荷載的計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m

46、):q1= 250.30.12+0.350.3 = 1.005 kN/m ;(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 2.50.3 = 0.75 kN/m;2.強(qiáng)度驗算計算公式如下:2均布荷載 q = 1.2 q1 + 1.4 q2 = 1.21.005+1.40.75 = 2.256 kN/m;最大彎矩22 = 0.325 kNm;方木最大應(yīng)力計算值 = M /W = 0.325106/60750 = 5.348 N/mm2;方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13.000 N/mm2;方木的最大應(yīng)力計算值為 5.348 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!

47、3.抗剪驗算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.62.2561.2 = 1.624 kN;方木受剪應(yīng)力計算值 = 3 1.624103/(2 4590) = 0.602 N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 = 1.4 N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計算值 0.602 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 1.4 N/mm2,滿足要求!4.撓度驗算計算公式如下:4/(100EI)=l/250均布荷載 q = q1 = 1.005 kN/m;最大撓度計算值 = 0.6771.00512004 /(10090002733750)= 0.573 mm;最大允許撓度 =12

48、00/ 250=4.8 mm;方木的最大撓度計算值 0.573 mm 小于 方木的最大允許撓度 4.8 mm,滿足要求!四、托梁材料計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;托梁采用:5號槽鋼;W=10.4 cm3;I=26 cm4;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P2.707kN; 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(kNm) 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 1.218 kNm ;最大變形 Vmax = 2.308 mm ;最大支座力 Qmax = 11.844 kN ;最大應(yīng)力2;托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm2;托梁的最大應(yīng)力計算值 117

49、.154 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 2.308mm 小于 1200/150與10 mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN):NG1 = 0.13817 = 2.353 kN;鋼管的自重計算參照?扣件式標(biāo)準(zhǔn)?附錄A。(2)模板的自重(kN):NG2 = 0.351.21.2 = 0.504 kN;(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3 = 250.121.21.2 = 4.32 kN;經(jīng)計算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+N

50、G2+NG3 = 7.177 kN;2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.5+2 ) 1.21.2 = 6.48 kN;3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算GQ = 17.684 kN;六、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式: =N/(A)f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) :N = 17.684 kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到; i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.59 cm; A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.24 cm2; W - 立桿凈截面模量(抵抗

51、矩)(cm3):W=4.49 cm3; - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2); f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 :f =205 N/mm2; L0- 計算長度 (m);按下式計算: l0 = h+2a = 1.5+0.12 = 1.7 m; a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.1 m;l0/i = 1700 / 15.9 = 107 ;由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.537 ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ;=17684.16/(0.537424) = 77.668 N/mm2;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 = 77.668 N/mm2

52、 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f = 205 N/mm2,滿足要求!如果考慮到高支撐架的平安因素,建議按下式計算l0 = k1k2(h+2a)= 1.1671.045(1.5+0.12) = 2.073 m;k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值;k2 - 計算長度附加系數(shù),h+2a = 1.7 按照表2取值1.045 ;Lo/i = 2073.175 / 15.9 = 130 ;由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.396 ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ;=17684.16/(0.396424) = 105.323 N/mm2;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 = 105

53、.323 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f = 205 N/mm2,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否那么存在平安隱患。 以上表參照 杜榮軍: ?扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用平安?。七、立桿的地基承載力計算立桿根底底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值:fg = fgkkc = 1201=120 kpa; 其中,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值:fgk= 120 kpa ; 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù):kc = 1 ; 立桿根底底面的平均壓力:;其中,上部結(jié)構(gòu)傳至根底頂面的軸向力設(shè)計值 :N = 17.684 kN;根底底面面積 :A = 0.25

54、 m2 。p=70.737 fg=120 kpa 。地基承載力滿足要求!八、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗除了要遵守?扣件架標(biāo)準(zhǔn)?的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)造要求a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿;b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計剛度;c.梁和樓板荷載相差較大時,可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2.立桿步距的設(shè)計a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時,可以采用等步距設(shè)置;b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過多; c.高

55、支撐架步距以為宜,不宜超過。3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時,需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層;b.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置,四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層;d.在任何情況下,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4.剪刀撐的設(shè)計a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐;b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10-15m設(shè)置。5.頂部支撐點的設(shè)計a.最好在立

56、桿頂部設(shè)置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm;b.頂部支撐點位于頂層橫桿時,應(yīng)靠近立桿,且不宜大于200mm;c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗算,當(dāng)設(shè)計荷載N12kN時,可用雙扣件;大于12kN時應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求a.嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置;b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于?扣件架標(biāo)準(zhǔn)?的要求;c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的; d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案,確保模板支架施

57、工過程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式;b.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;c.澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。第二節(jié)、350*900梁模板扣件鋼管高架計算書梁段:WKL5(2)。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):;梁截面高度 D(m):;混凝土板厚度(mm):;立桿沿梁跨度方向間距La(m):;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):;立桿步距h(m):;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):;梁兩側(cè)立桿間距(m):;承

58、重架支撐形式:梁底支撐小楞平行梁截面方向;梁底增加承重立桿根數(shù):1;采用的鋼管類型為483;立桿承重連接方式:雙扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù):;2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3):;模板自重(kN/m2):;鋼筋自重(kN/m3;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):;振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2):;振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2):;3.材料參數(shù)木材品種:杉木;木材彈性模量E(N/mm2):;木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm):;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2):;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)

59、:;面板材質(zhì):膠合面板;面板厚度(mm):;面板彈性模量E(N/mm2):;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2):;4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm):;梁底方木截面高度h(mm):;梁底模板支撐的間距(mm):;5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm):500;主楞豎向根數(shù):2;穿梁螺栓直徑(mm):M14;穿梁螺栓水平間距(mm):500;主楞到梁底距離依次是:30mm,500mm;主楞材料:圓鋼管;直徑(mm):;壁厚(mm):;主楞合并根數(shù):2;次楞材料:木方;寬度(mm):;高度(mm):;二、梁側(cè)模板荷載計算按?施工手冊?,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按以下公式計算,并取其中

60、的較小值:t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度,取3; t - 新澆混凝土的初凝時間,??; T - 混凝土的入模溫度,??; V - 混凝土的澆筑速度,??; H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取; 1- 外加劑影響修正系數(shù),?。?2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取。分別計算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2,取較小值17.848 kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計算簡圖(單位:mm)1.強(qiáng)度

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